中橋開工報告

1、工程分項開工申請批復單（編號： ） A-I-21合同號：NO.2 項目名稱：省道S219汝南縣城改線工程施工單位：駐馬店市長城工程公司 監(jiān)理單位：濮陽市通達路橋工程技術有限公司開工項目：中橋樁 號： k4+641小劉莊中橋建議開工日期： 年 月 日計劃開工日期： 年 月 日此項工程負責人： 附件：1、施工技術方案報審表 2、進場設備報驗單3、進場人員報驗單4、建筑材料報驗單5、原材料試驗成果 承包人： 日期：監(jiān)理員意見：本工程可以進行： 監(jiān)理工程師： 日期： 進廠設備報驗單（編號： ） A-I-8合同號：NO.3 項目名稱：S219汝南縣城改線工程 施工單位：駐馬店市長城工程公司致（駐地監(jiān)理工

2、程師） 先生 ： 下列施工設備已按合同規(guī)定進場，請查難簽證，準予使用。 承包商： 日期：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術狀況擬用何處備注1裝載機ZLM40E1良好橋梁2挖掘機EX3301良好橋梁3自卸汽車ZZ3234FC721良好橋梁4砼攪拌機JS3502良好橋梁5發(fā)電機120GF1良好橋梁6電焊機BX15001良好橋梁7鋼筋加工機械GQ/GW1良好橋梁8抽水泵IS1502良好橋梁910致（承包商）經查證：1、 性能、數(shù)量能滿足施工需要的設備： （準予進場使用的設備）2、性能不符合施工要求的設備： （由承包商更換后現(xiàn)報的設備）3、 量或能力不足的設備： （由承包商補充的設備）請你盡快按施工

3、進度要求，配齊、配足所需設備。項目工程師： 日期： 駐地監(jiān)理工程師： 日期：由承包商呈報二份，查驗后駐地監(jiān)理工程師辦公室留一份，退承包商一份。進 場 人 員 報 驗 單（編號： ） A-I-7 合同號：NO.3 項目名稱：S219汝南縣城改線工程 施工單位：駐馬店市長城工程公司致(駐地監(jiān)理工程師) 先生 ： 下列施工人員已按合同規(guī)定進場，請查驗簽證，準予參與施工。 承包商： 日期：序 號姓 名性別年齡職務備注1 男 技術負責人另有技術工 人，普照工 人2 男 施工隊長3 男 安全負責人4 男 材料負責人5678致（承包商）經查證：1、 能滿足施工需要的人員： （準予進場參與施工的人員） 2、

4、不符合施工要求的人員： （由承包商更換后再報的人員）3、 數(shù)量或能力不夠的人員： （由承包商補充得人員）請你盡快按施工進度要求，配齊、配足所需的人員。 監(jiān)理工程師： 日期：由承包商呈報二份，查驗后駐地監(jiān)理工程師辦公室留一份，退承包商一份。 施工技術方案報審表 （編號： ） A-I-1施工技術方案一、施工工序 測量放樣整理便道 場地清理基坑開挖基礎砼灌注墩臺身施工墩臺帽施工支座墊石支座安裝梁體安裝（板梁提前預制） 橋面及附屬工程施工。二、施工測量橋墩臺定位前，對橋梁軸線樁、導線點、水準基點樁等及其人測量資料進行核對、復測。并將復測結果報監(jiān)理工程師認可?？刂茰y量，為保證橋墩臺定位達到規(guī)范所要求的精

5、度，均應在定位前進行控制測量，做好其量距、測角及平差計算。墩臺定位：根據(jù)已確定的轉點，利用全站儀，采用坐標法定位，并與橋墩臺控制樁閉合。施工放樣：墩臺中心定位后，即確定墩臺的縱橫十字線，并設置護樁，供施工檢查和恢復墩臺樁使用。三、基礎施工 1、基坑開挖基坑開挖應根據(jù)地質、地形條件，確定放坡開挖的坡度及開挖方法。土質基坑無水開挖時，按1：0.75放坡，有水視地下水水位按1：11：1.5放坡；垂直開挖無水石質基坑，可不用加寬，但要根據(jù)巖層構造、層理走向、松碎情況等決定開挖坡度。當基坑較深時，每2m可一個平臺，寬度1m。對于巖石基坑采取小爆破松動，配合人力及風鎬開挖。2、基坑排水有水基坑施工時，先在

6、基坑四周設排水溝及集坑，采用潛水泵抽水，人工清除基底浮土。 3、基底檢驗基底檢驗包括以下內容：基底地質情況是否與設計文件相符；地基承載力是否滿設計要求；檢驗基坑開挖標高、中心位置及形狀是否與設計文件相符；是否有超挖回填、擾動原狀的情況?；优潘暗叵滤幚肀仨毚_保基礎圬工質量；對石質基底應檢驗巖層風化程度。 4、基礎砼灌注基坑開挖后不得長期暴露，以防止地質風化及雨水浸泡。經監(jiān)理工程師檢查合格后及時灌注砼?；A模板采用組合鋼模，其支撐系統(tǒng)采用鋼木組合結構。砼則用砼運輸車運至工地后，經溜槽流至基坑內，用插入式搗固棒振搗?；A頂面按設計和規(guī)范要求預埋錨栓鋼筋。四、墩臺身施工 1、模板工程根據(jù)本標段橋

7、梁工程的特點，本標段統(tǒng)一規(guī)劃安排墩身模板設計，墩身模板統(tǒng)一采用鋼木組合模板，采用木模板內釘鍍鋅鐵皮，現(xiàn)場加工拼裝形成。臺身采用組合鋼模，為減少施工縫，墩身托盤及頂帽、臺身耳背墻一次立模。 2、鋼筋工程鋼筋在鋼筋棚集中加工制作，現(xiàn)場焊接、綁扎、鋼筋綁扎的支架平臺采用碗扣式鋼管腳手架搭設。3、砼灌注灌注前認真檢查支架、模板、鋼筋、預埋件和施工縫處理情況，并請監(jiān)理工程師檢查簽證。砼均采用攪拌站集中拌制，采用砼運輸車運送，砼輸送泵輸送灌注。為防止砼離析，灌注墩臺身砼應掛串筒，插入式搗固棒振搗，連續(xù)灌注，不得中斷。砼養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。五、梁體安裝本標段施工場地平坦，交通便利，因此所有空心板梁均采

8、用平板拖車運輸，汽車吊架設。 在運輸空心板梁時，采取可靠措施，利用板端吊環(huán)給板梁施加正彎矩應力，不使預應力產生的負彎矩應力過大而損害梁板。架梁前要檢查跨度和蓋梁頂面標高，恢復墩臺十字線，安裝好支座，做好架梁前的各項準備工作?？招陌辶喊惭b待蓋梁砼強度達到100%時進行。汽車吊架設時，嚴格按照吊裝安全技術操作規(guī)程進行。起吊前要確保吊機穩(wěn)定，兩臺吊機由單人指揮吊放工作，起吊速度及落梁均步調一致，互相配合，吊裝吊鉤符合強度要求。 梁板安裝時必須仔細，使梁板就位準確，就位不準確時，必須吊起重新安裝，在尚未進行橋面鋪裝前汽車和筑路機械不得通過。六、橋面鋪裝 空心板梁絞縫澆筑施工完后，立即進行橋面系施工。橋

9、面護欄墻體為現(xiàn)澆鋼筋砼，采用6mm厚整體墻式專制鋼模，先用鋼管腳手架懸挑排架支立外模。砼灌注采用“分層澆筑，整體推進”的工藝。養(yǎng)生時采用麻袋覆蓋，用水管環(huán)繞墻體，保證防撞墻保持濕潤。護欄墻體成型后，外觀精美，無缺陷，線型流暢。橋面鋪裝施工前要清掃、沖冼干凈梁板頂面。橋面鋪裝鋼筋點焊成網(wǎng)，并與梁板伸出鋼筋就近點焊成一體。砼振動架攤鋪，振搗密實。縱向在每跨中間向兩側橋面連續(xù)推進，橫向全幅施工成型。如控制好鋪裝層頂面標高，在防撞墻底座上彈出高程控制線，并橫向掛線，用固定好標高的50鋼管作振動梁的行走軌道。每一聯(lián)砼縱向一次性澆注完成，不留施工縫。為保證鋪裝層厚度，施工時嚴格控制支座墊石的標高及梁體高度

10、，灌注砼采用吊車吊裝，平板振動器振搗。橋面鋪裝在溫差相對較小的時間段內進行，并在終凝后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生7天。薄膜拆除后采用噴養(yǎng)護劑法繼續(xù)養(yǎng)生。 橋梁伸縮縫安裝，在生產廠家的指導下嚴格按產品的施工工藝各程序進行。七、鋼筋制作和安裝橋梁鋼筋的制作和安裝應符合下列要求：1）鋼筋骨架嚴格按設計圖紙及規(guī)范制作，在鋼筋棚集中加工、卡板成型法綁扎成型，隨即將主筋同箍筋點焊。2）鋼筋骨架嚴格按設計圖紙及規(guī)范制作，鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈。3）鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直，鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。4）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊

11、，合格后方可正式施焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使用結合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋的直徑）。5）鋼筋砼保護層宜滿足設計和圖紙要求。鋼筋與模板間應設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開，保證位置準確。在澆注砼之前，應對已安裝好的鋼筋進行嚴格的檢查。自檢合格后，上報項目部和監(jiān)理通過方可施工。八、混凝土的施工 1）橋梁各部位混凝土應嚴格按照配合比拌制，在現(xiàn)場拌制時應配齊混凝土計量工具和施工配合比牌。2）混凝土澆注前應對支架、模板、鋼筋進行檢查

12、，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應及時清理干凈，模板如有縫隙，應填塞密，模板內面應涂刷脫模劑。3）混凝土澆注時應按一定厚度、順序和方向澆注，并且采用振動器振實，振動器振搗時與側模應保持50100mm距離，避免振動棒碰撞模板和鋼筋。4）混凝土澆注應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間?；炷猎谛枰A留施工縫時，施工縫的位置應在混凝土澆注之前確定。混凝土在澆注過程中或澆注完成時如混凝土表面泌水較多，允許在不擾動已澆注混凝土的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆注混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。5）混凝土在冬季施工是應遵循冬季施工規(guī)則，具體見混凝土冬

13、季施工規(guī)則。九、徹 體 1）橋梁錐體護坡和垂裙采用漿砌片石，砂漿應嚴格按照配合比拌制。片石厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得采用）用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應加以修整。砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈。2）砌體應分層砌筑，各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。3）砌體外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。4）各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘

14、結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分然后于石塊放好后填滿搗實。5）用小石子混凝土填塞豎縫時，應以扁鐵搗實。砌筑上層塊時，應避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。6）片石應分層砌筑，宜以23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應大致找平。各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通。7）外圈定位行列和轉角石，應選擇形狀較為正方及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應大于40mm。較大的砌塊應使用于下層，安砌時應先取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得

15、在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。十、模板施工1、模板制作1）模板宜使用膠合板和鋼模板，并有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性。2）模板板面之間應平整，接縫嚴密、不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢，可設倒角。模板結構應簡單，制作裝拆方便。3）澆注砼之前，模板應涂刷脫模劑，外露面砼模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料。且不得污染鋼筋及砼的施工縫。重復使用的模板、支架應經常檢查、維修。4）采用木模板時，木模與砼接觸的表面應平整、光滑。多次重復使用的木模必須在內側加釘薄鐵皮，木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫，當采用平縫時，應采取措施防止漏漿。木模的轉角應加嵌條或做成斜角，重復使用的模板

16、應始終保持其表面平整，形狀準確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。5）采用鋼模板時，鋼模須檢驗合格后方可使用。2、模板安裝 1）模板安裝與涵洞鋼筋安裝應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安放。模板不得與腳手架連接，避免引起模板變形。2）安裝側模時，應防止模板移動和凸出，基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，監(jiān)理認可后方可澆注砼，澆注砼的過程中如發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能性時，應及時糾正。3、模板的拆除 1）模板、支架的拆除期限應根據(jù)結構物的特點，模板部位和混凝土所達到的強度來決定。在拆模時，應在砼的強度達到2.5

17、Mpa并能保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞時方可拆模。2）鋼筋砼結構物的承重模板、支架，應有盡有在砼強度符合設計強度標準值75%的要求后，方可拆除。3）模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。十一、冬季施工技術措施根據(jù)鶴壁地區(qū)氣溫資料，年最低氣溫為-18，冰凍期為5個月，為確保工程在冬季施工的質量，自室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5的時間起，至次年最后一階段室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5的期間均為冬季施工期間。進行混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體等工程施工時，其用料及施工工藝等除按規(guī)范有關章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行外，并要采取如下措施進行：1）施工期間特別注意加強防火、防凍、防煤氣中毒等

18、安全措施及氣溫觀測工作。2）基礎的地基，在工程施工中和完工后，均不得受凍。3）焊接鋼筋搭設鋼筋棚在室內進行，不得已在室外進行時，最低溫度不能低于-20，并應采取減小焊件溫度差和防止焊接后的接頭立刻接觸冰雪。4）澆筑混凝土摻用減水劑外加劑，以提高混凝土的抗凍性，混凝土的含氣量控制在35%。5）用于拌制混凝土的各項材料的溫度，要滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度，對于材料原有溫度不能滿足需要時，采用拌和用水加熱以及骨料加熱，水泥放在水泥庫內保溫，不加熱。6）混凝土的運輸時間盡可能縮短，運輸工具采用保溫措施。7）混凝土采用蒸汽養(yǎng)護，在澆筑成型，開始養(yǎng)護時溫度不得低于5。8）在已硬化的混凝土上繼續(xù)

19、澆筑混凝土時，已硬化混凝土的接合面應有5以上溫度，必要時用蒸汽加熱法提高溫度，連續(xù)澆筑完成后采取措施使接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的搞凍強度。9）混凝土采用蒸汽加熱、暖棚加熱或電加熱等方法，蒸汽加熱法養(yǎng)護混凝土時，升溫速度當表面系數(shù)小于6時，不得超過10/h，混凝土的降溫速度當表面系數(shù)等于或大于時不得超過5/h。10）根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度后方可拆模。11）加熱養(yǎng)護結構的模板和保溫層在混凝土冷卻至5以后，方可拆除，當混凝土與外界氣溫相差大于20時拆除模板后的表面應加以覆蓋，使其緩慢冷卻。12）砌筑砌體要干凈、無冰霜附著，砂中不含有冰塊或凍結塊

20、。13）砌筑砌體用溫水拌制，使用的水泥砂漿，應隨拌隨用，攪拌時間應比常溫時增加0.51倍，其稠度應比常溫施工時適當加大。砌完部分用保溫材料覆蓋，為加速砂漿硬化，縮短保溫時間，在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強劑。14）采用防凍砂漿砌筑砌體，防凍砂漿應采用細度模數(shù)較大的砂，在一天最低氣溫低于-15時承重砌體的砂漿標號比常溫時應提高等級。在砌筑后加以覆蓋，但不得澆水。15）混凝土及鋼筋混凝土工程質量檢驗及質量標準還要進行下列檢查：混凝土用水和骨料的加熱溫度；混凝土在澆筑及養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度；混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間等。骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機出料時的溫度及澆筑時的溫度每一工作班至

21、少檢查3次。用蒸汽加熱法升溫及降溫期間每小時1次，恒溫期間每兩小時1次。16）混凝土施工時，除留標準養(yǎng)護試件外，并制取受凍前同條件養(yǎng)護試件及受凍后同條件養(yǎng)護試件。對于用蒸汽熱養(yǎng)護的混凝土，除制取標準養(yǎng)護試件外，同時制取與混凝土同條件蒸汽后再在標準條件下養(yǎng)護到28d試件，以檢查經過蒸養(yǎng)后混凝土的28d強度。17）砌體施工時，砂漿標號以在標準條件下養(yǎng)護28d試件試驗結果為準；試件制取組數(shù)不少于常溫下施工的試件組數(shù)；每一單元砌體同時制取與砌體同條件養(yǎng)護的試件，以檢查砂漿強度實際增長情況。十二、安全技術措施1、一般作業(yè)1）橋梁施工前，應對施工現(xiàn)場、機具設備及安全防護設施等，進行全面檢查，確認符合安全要

22、求后方可施工。2）挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離不小于1.0米，堆放材料及機具時應不小于0.8米。3）基坑在開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應立即加固防護。4）施工時，如不能保證車輛通行時，應先修好便道，并在施工工地設置醒目的“禁止通行”的標志。5）挖基坑時所設置的基坑支撐，其結構必須堅固牢靠?；A施工中，挖土、吊運、澆注混凝土等作業(yè)，嚴禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)支撐有松動、變形等情況時，應及時加固，危及作業(yè)人員安全時應立即撤出?；又尾鸪龝r，應在施工負責人的指導下進行。拆除支撐應與基坑回填相互配合進行。6）

23、嚴格禁止非施工車輛、居民及閑雜人員進入施工現(xiàn)場，保證施工安全。7）施工過程中所有現(xiàn)場施工人員必須經過安全生產教育，持證上崗，施工時應注意交通安全，做到一站二看三通過，機械操作人員必須遵守交通規(guī)則。8）工作人員進入工地必須戴安全帽、不得穿硬底膠鞋，更不得穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。9）所有作業(yè)人員均不得疲勞或帶病上崗，不得在酒后進入工地，更不得在疲勞或酒后操作機械、駕駛車輛。10）嚴禁機械帶病運轉、超負荷作業(yè)，夜間作業(yè)有足夠的照明設備，并設立紅燈示警，工作視線不清時不得作業(yè)。11）機械操作人員必須持有相關操作或駕駛證件，特種車輛操作人員必須持有特種車輛駕駛證。2、主要工序作業(yè) 1）模板作業(yè)場地應搭設簡易

24、作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應設圍欄，作業(yè)場內嚴禁煙火。鋼模、木材應堆放平穩(wěn)，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場地應避開高壓線路。向基坑內吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。模板要捆綁結實，基坑內操作人員要避開吊送的料具。高處作業(yè)應將所需工具裝在工具裝內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰上。在用斧作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。拆除模板時，按規(guī)定的程序進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具禁止往下扔。施工人員

25、與模板之間，有一定的安全距離。2）支架與腳手架不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。地基應加固，應有足夠的承載力和穩(wěn)定性。鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要堅固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。腳手架要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。腳手架要設置欄桿。敷設的安全設施應經常檢查，確保操作人員安全通行。懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。拆除腳手架時，周圍應設置護欄或警戒標志，并應從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。3）鋼筋鋼筋調直及冷拉場地應設置防擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。鋼筋切斷機作業(yè)前，應行進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4）焊接電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨天，應停止露天作業(yè)。在潮濕的地點