某辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

1、某辦公樓施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1.1、施工合同、工程圖紙施工合同：編號(hào)工程圖紙：XX財(cái)富中心一期工程通風(fēng)與空調(diào)施工圖紙1.2、引用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)表1-1 類別名 稱編 號(hào)國(guó)家建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97通風(fēng)與空調(diào)工程通用圖集91SB6制冷工程通用圖集91SB7暖氣工程通用圖集91SB1防空地下室通用圖FT建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87行業(yè)餐飲業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)GWPB5-2000地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-961.3、其它1.3.1、總公司貫

2、標(biāo)體系文件 表1-2貫標(biāo)體系文件系列標(biāo)準(zhǔn)名稱質(zhì)量體系文件ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn) ZXJ/ZB0201-1999環(huán)境管理體系文件ISO14001系列標(biāo)準(zhǔn) ZXJ/HG0201職業(yè)安全衛(wèi)生體系文件OHSAS18000系列標(biāo)準(zhǔn) ZXJ/AW02011.3.2、總公司施工組織設(shè)計(jì)管理辦法(2002技質(zhì)字第194號(hào))1.3.3、財(cái)富中心一期工程總體施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介 表2-1項(xiàng)目?jī)?nèi) 容工程名稱XX財(cái)富中心一期工程辦公樓地理位置XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)建設(shè)單位XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位XX工程設(shè)計(jì)研究院勘察單位XX市勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位XX希地工程咨詢總公司監(jiān)督單位XX建設(shè)工程

3、監(jiān)督總站施工單位XX建設(shè)開發(fā)總公司合同工期2001年7月20日2004年12月13日合同質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)XX市結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”杯”2.2、建筑工程概況 表2-2序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑用途寫字、辦公2建筑面積標(biāo)準(zhǔn)層2400 m2地下面積32660 m2設(shè)備層2400 m2地上面積107392 m23建筑層數(shù)地下層數(shù)3層地上層數(shù)40層、8層4建筑層高首層5.8m二層5.4m標(biāo)準(zhǔn)層3.7m設(shè)備層3.575m建筑高度151.8m總高度166.45 m5建筑平面橫軸編號(hào)1530橫軸距離8.4m縱軸編號(hào)縱軸距離8.4m2.3 、通風(fēng)空調(diào)工程概況2.3.1、總體概況空調(diào)熱水系統(tǒng)：A、B兩區(qū)地下一層分別設(shè)熱交換站，分

4、別供各區(qū)冬季采暖及空調(diào)熱水。熱源由A區(qū)地下一層鍋爐房供給?？照{(diào)冷凍水：由設(shè)于A區(qū)地下二層中央冷凍機(jī)房供應(yīng)冷凍水，分區(qū)供夏季空調(diào)用水。排風(fēng)系統(tǒng)：地下一、二層設(shè)噴流誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)。其中地下二層設(shè)87臺(tái)，地下一層設(shè)16臺(tái)。另外A、B兩區(qū)設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，共43個(gè)系統(tǒng)。防排煙系統(tǒng)：消防電梯前室、樓梯間設(shè)置帶防火維護(hù)的加壓送風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)，地下一、二屋設(shè)排煙系統(tǒng)17個(gè)。人防工程通風(fēng)系統(tǒng)：地下三層為人防層，共分7個(gè)防護(hù)單元。防護(hù)單元一、三至六平戰(zhàn)結(jié)合使用，平時(shí)作為汽車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)作為六級(jí)人防物資庫(kù)，通風(fēng)設(shè)備平時(shí)，戰(zhàn)時(shí)兼用，排風(fēng)量6次/小時(shí)換氣，送風(fēng)量為3次/小時(shí)換氣，戰(zhàn)時(shí)清潔式通風(fēng)從室外經(jīng)擴(kuò)散室由風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)，排風(fēng)由風(fēng)機(jī)

5、經(jīng)擴(kuò)散室排至室外。除單元一設(shè)排風(fēng)機(jī)一臺(tái)外，單元三至六均設(shè)排風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，冬天送熱風(fēng)。防護(hù)單元二、七平戰(zhàn)結(jié)合使用，平時(shí)作為戊類物品庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)作為三級(jí)人防人員掩蔽單元，每單元各設(shè)一套獨(dú)立的人防通風(fēng)系統(tǒng)，戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)為三種方式：清潔式通風(fēng)，濾毒式通風(fēng)和絕熱式通風(fēng)，三種通風(fēng)方式戰(zhàn)時(shí)均能互相轉(zhuǎn)換。機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有手搖電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)、 油網(wǎng)除塵器、過(guò)濾吸收器、整體升溫型除濕機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)。送風(fēng)由新風(fēng)經(jīng)室外防爆波活門、擴(kuò)散室、除塵器和吸收器后，由風(fēng)機(jī)送至人員掩蔽單元內(nèi)。排風(fēng)分三種狀況。a：清潔式通風(fēng)時(shí)，由室內(nèi)正壓控制，排風(fēng)通過(guò)手動(dòng)密閉閥經(jīng)由防毒通道、擴(kuò)散室排出。b：濾毒式通風(fēng)時(shí)，由室內(nèi)正壓控制，排風(fēng)由自動(dòng)排氣閥排至簡(jiǎn)易洗消

6、間及防毒通道，經(jīng)過(guò)帶有手動(dòng)密閉閥的管道排至擴(kuò)散室排出，防毒通道換氣次數(shù)3040次/小時(shí)。c：隔熱式通風(fēng)時(shí)不排風(fēng)。風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)側(cè)壓裝置，以便控制壓力，進(jìn)行送風(fēng)、排風(fēng)。防護(hù)單元一、三、四平戰(zhàn)結(jié)合使用，平時(shí)作為汽車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)作為六級(jí)人防物資庫(kù)，通風(fēng)設(shè)備平時(shí)、戰(zhàn)時(shí)兼用。排風(fēng)量為6次/h換氣，送風(fēng)量為3次/h換氣；戰(zhàn)時(shí)清潔式通風(fēng)從室外經(jīng)擴(kuò)散室由風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)。排風(fēng)由風(fēng)機(jī)經(jīng)擴(kuò)散室排至室外。濾毒室內(nèi)風(fēng)管由3mm厚鋼板制作，其余風(fēng)管按圖集防空地下室通用圖FT（通用部分）。2.3.2、辦公樓部分概況本工程辦公樓施工部分包括空調(diào)水系統(tǒng)；電腦機(jī)房冷卻水系統(tǒng)；加濕系統(tǒng)；排煙系統(tǒng)；通風(fēng)系統(tǒng)；自動(dòng)控制系統(tǒng)；熱泵空調(diào)系統(tǒng)。工程特

7、點(diǎn)是工程系統(tǒng)復(fù)雜，施工周期長(zhǎng)，工期緊工程量大，施工難度高。本工程集中空調(diào)總冷負(fù)荷為15834Kw，按高低區(qū)分：低區(qū)總冷負(fù)荷為10987Kw,高區(qū)總冷負(fù)荷為4847 Kw；按內(nèi)外分區(qū)：內(nèi)區(qū)總冷負(fù)荷6756 Kw，外區(qū)總冷負(fù)荷9078 Kw。集中空調(diào)總熱負(fù)荷為9764 Kw，其中低區(qū)為6664 Kw。 本建筑除一層、二層大堂和局部商業(yè)采用全空氣空調(diào)系統(tǒng)外，其余部分均采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)?？照{(diào)系統(tǒng)按內(nèi)外區(qū)劃分，據(jù)外墻6m以內(nèi)為外區(qū)，其余部分為內(nèi)區(qū)。辦公樓內(nèi)區(qū)的風(fēng)機(jī)盤管僅設(shè)表冷器，為兩管制；其余部分的風(fēng)機(jī)盤管和空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組設(shè)表冷器和加熱器，為四管制。消防控制室采用風(fēng)冷熱泵帶輔助電加熱分體柜

8、式空調(diào)機(jī)，冬季、夏季共用，電梯機(jī)房采用VRV多聯(lián)空調(diào)機(jī)或分體柜式空調(diào)機(jī)。集中空調(diào)冷源由位于底下二層的冷凍機(jī)房供給。獨(dú)立空調(diào)部分采用自帶冷源的風(fēng)冷熱泵式分體空調(diào)機(jī)。熱源由設(shè)在地下一層的熱交換站供給，冬季熱水溫度為60。C50。C熱水。2.3.2.1、空調(diào)水系統(tǒng)辦公室空調(diào)冷熱水分高低區(qū)運(yùn)行（23層以下為低區(qū)、24層以上為高區(qū)），低區(qū)冷凍水由冷凍機(jī)房直接供給，冷凍水溫7。C 12。C，高區(qū)冷凍水以設(shè)在24層熱力轉(zhuǎn)換用房?jī)?nèi)的冷水交換器置換出的二次冷凍水做冷源，冷凍水溫8。C13。C；低區(qū)熱水由熱交換器直接供給，高區(qū)熱水以設(shè)在24層的熱力轉(zhuǎn)換用房?jī)?nèi)的熱水交換器置換出的二次熱水做熱源，熱水溫為60。C50

9、。C。冷、熱水供回水管、冷凝水管與冷卻水管均作保溫。保溫材料采用難燃B1級(jí)PVC/NBR橡塑發(fā)泡隔熱材料，直徑在DN50以上管道上的閥門同樣作保溫，作法見91SB6。管徑DN50mm時(shí)采用焊接鋼管；管徑50DN500時(shí)采用無(wú)縫鋼管；DN>500時(shí)采用螺旋縫自動(dòng)埋弧焊鋼管；凝結(jié)水采用鍍鋅鋼管絲接。冷、熱水管保溫層厚度要求如下：DN20-DN70厚度25mm；DN80-DN125厚度30mm；DN150-DN300厚度35mm；>DN300厚度40mm；冷凝水管保溫厚度20mm；冷卻水管保溫厚度25mm。管道上DN<50的閥門為截至閥，DN50的為D71X4-16QB1型號(hào)的蝶閥

10、,閥門承壓為2.0MPa。水系統(tǒng)的所有設(shè)備，管道及附件工作壓力為1.2-1.6MPa。2.3.2.2、電腦機(jī)房冷卻水系統(tǒng)本系統(tǒng)為辦公樓電腦機(jī)房準(zhǔn)備的冷卻循環(huán)水，要求水溫32。C -37。C。冷卻水分高低區(qū)，23層以下為低區(qū)，25層以上為高區(qū)，低區(qū)冷卻水由B2層送至23層，冷卻塔設(shè)于辦公翼樓F9層屋頂。高區(qū)冷卻水由位于41層的冷卻水泵送至25層，冷卻塔置于辦公塔樓頂。2.3.2.3、加濕系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組采用干蒸汽加濕，由鍋爐房提供0.3MPa的蒸汽。空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組配帶減壓機(jī)構(gòu)的干蒸汽加濕器。DN<50mm的蒸汽管道采用焊接鋼管，DN50mm的蒸汽管道采用無(wú)縫鋼管。2.3.2.4、

11、排煙、通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)和風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)管采用消聲復(fù)合玻纖保溫風(fēng)管，機(jī)房或豎井內(nèi)的空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，廚房排風(fēng)管道采用1.5mm厚的鋼板焊接制作，鋼板厚度及加工方法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）的規(guī)定確定。所有穿機(jī)房，樓板的風(fēng)管均做封閉處理，穿伸縮縫處的風(fēng)管采用鋁箔保溫軟管，伸縮縫兩側(cè)的風(fēng)管上裝70。C的防火閥。廚房室內(nèi)水平排風(fēng)管到應(yīng)設(shè)2%的坡度，坡向抽油煙罩。送風(fēng)管、濾油器、排水管和室外排風(fēng)管應(yīng)保溫。2.3.2.5、自動(dòng)控制系統(tǒng)1、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的自動(dòng)控制納入一期建筑BAS管理系統(tǒng)，控制范圍包括：冷水機(jī)組，一、二層冷凍水泵，冷卻水泵，冷卻塔，新風(fēng)機(jī)組，空調(diào)機(jī)組

12、，以及各種閥門的控制，各種通風(fēng)機(jī)和防排煙系統(tǒng)的系統(tǒng)控制。冷水機(jī)組開、停機(jī)順序和開啟臺(tái)數(shù)控制采用直接數(shù)字式控制（DDC）系統(tǒng)，由中央電腦及終端設(shè)備和各子站組成，在空調(diào)控制中心能顯示并自動(dòng)記錄，打印出制冷、空調(diào)、通風(fēng)各系統(tǒng)設(shè)備及附件運(yùn)行狀態(tài)，各主要運(yùn)行參數(shù)數(shù)值，并進(jìn)行集中控制。所有設(shè)備皆能自動(dòng)或手動(dòng)操作及就地開關(guān)。新風(fēng)機(jī)組監(jiān)控：中央監(jiān)控系統(tǒng)控制及顯示，風(fēng)機(jī)啟/停、狀態(tài)顯示及故障報(bào)警，送風(fēng)溫度自動(dòng)控制，初效過(guò)濾器堵塞報(bào)警。自動(dòng)控制要求：根據(jù)送風(fēng)溫度與設(shè)定值的偏差用回水電動(dòng)兩通閥的開度，表冷器和加熱器均按此控制，當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)后回水電動(dòng)兩通閥回復(fù)原位；根據(jù)送風(fēng)溫度與設(shè)定值的偏差用比例積分控制來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽加濕

13、器的電磁閥的（啟/閉），可遙控改變新風(fēng)參數(shù)設(shè)定值；風(fēng)機(jī)與電動(dòng)風(fēng)閥（兩位式，配24V電動(dòng)執(zhí)行器）連鎖并設(shè)防凍開關(guān)；風(fēng)機(jī)與防火閥連鎖；火警確認(rèn)后停止該區(qū)的新風(fēng)機(jī)。2、風(fēng)機(jī)盤管監(jiān)控風(fēng)機(jī)盤管就地設(shè)帶恒溫控制器的風(fēng)機(jī)三速開關(guān)，由用戶就地自行調(diào)節(jié)控制。兩管制風(fēng)機(jī)盤管為單一冷水盤管，通過(guò)恒溫器控制冷凍水回水管上電動(dòng)兩通閥，使室內(nèi)保持所需溫度范圍。風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，電動(dòng)兩通閥回復(fù)原位。四管制風(fēng)機(jī)盤管為冷水盤管加熱水盤管，通過(guò)恒溫器控制冷凍水或熱水回水管上的電動(dòng)兩通閥，使室內(nèi)保持所需溫度范圍。風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，電動(dòng)兩通閥回復(fù)原位3、通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控中央監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)所用通風(fēng)機(jī)的控制及顯示：送、排風(fēng)機(jī)啟/停及狀態(tài)顯示，風(fēng)機(jī)故障報(bào)警，

14、所有吊頂式排風(fēng)扇均單設(shè)開關(guān)就地控制，各部位的通風(fēng)機(jī)皆可設(shè)置定時(shí)開關(guān)程序，并且根據(jù)實(shí)際運(yùn)行效果不斷調(diào)整使運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)合理。4、空調(diào)機(jī)組監(jiān)控中央監(jiān)控系統(tǒng)控制及顯示；風(fēng)機(jī)啟/停、狀態(tài)顯示及故障報(bào)警；送風(fēng)溫度自動(dòng)控制；回風(fēng)溫度遙測(cè)；送風(fēng)量遙測(cè)；自動(dòng)控制要求；根據(jù)回風(fēng)溫度與設(shè)定值的偏差用回水電動(dòng)兩通閥的開度；表冷器和加熱器均按此控制；當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)后回水電動(dòng)兩通閥回復(fù)原位。過(guò)渡季節(jié)按全新風(fēng)量運(yùn)轉(zhuǎn)，冬、夏季按設(shè)計(jì)工況運(yùn)轉(zhuǎn)；可遙控改變回風(fēng)溫度設(shè)定值；可遙控改變回風(fēng)壓差設(shè)定值；風(fēng)機(jī)與電動(dòng)新風(fēng)閥連鎖并設(shè)防凍開關(guān)；風(fēng)機(jī)與防火閥連鎖；火警確認(rèn)后停止該區(qū)的空調(diào)機(jī)。2.3.2.6、熱泵空調(diào)系統(tǒng) 獨(dú)立空調(diào)部分采用自帶冷源的風(fēng)冷

15、熱泵式分體空調(diào)機(jī)。三、施工部署3.1、施工管理目標(biāo)3.1.1、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”工程；整體確保XX市“長(zhǎng)城杯”工程；爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)“魯班獎(jiǎng)”工程。3.1.2、工期目標(biāo)：2002年2月10日開工，于2005年12月26日竣工，總工期為1418日歷天。3.1.3、安全文明工地目標(biāo)：確保XX市文明安全樣板工地，爭(zhēng)創(chuàng)全國(guó)文明安全樣板工地。 3.2、主要項(xiàng)目施工順序：3.2.1、通風(fēng)系統(tǒng)：預(yù)留孔洞 施工準(zhǔn)備 風(fēng)管制作 支吊架制作 風(fēng)管及部件安裝 風(fēng)管漏光漏風(fēng)檢查空調(diào)機(jī)組安裝碰頭 風(fēng)管及設(shè)備保溫 風(fēng)口安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)調(diào)試。3.2.2、空調(diào)水系統(tǒng)：預(yù)留孔洞 施工準(zhǔn)備 套管安裝

16、 支吊架 制作安裝 立管安裝 管道試壓 支管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝 空調(diào)機(jī)組安裝 制冷機(jī)組安裝 水管碰口 系統(tǒng)試壓 管道防腐及保溫 系統(tǒng)調(diào)試。 四、施工準(zhǔn)備4.1、施工組織管理機(jī)構(gòu) 4.1.1、成立組織機(jī)構(gòu)為了質(zhì)量、工期、安全文明工地目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，與土建項(xiàng)目部共同努力密切配合，為確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立XX財(cái)富中心設(shè)備安裝工程組織機(jī)構(gòu)及專家組。負(fù)責(zé)人力、物力、財(cái)力統(tǒng)一的調(diào)度，并指導(dǎo)各項(xiàng)施工組織工作。施工現(xiàn)場(chǎng)按項(xiàng)目管理法組織施工，實(shí)行專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，選擇有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力，并具有一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理劉增權(quán)同志擔(dān)任該工程的專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理。配備技術(shù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)、和協(xié)調(diào)能力技術(shù)人

17、員。組織機(jī)構(gòu)見表4-14.1.2、人力資源為保證施工工期與工程質(zhì)量，我公司成立了現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)施工組織機(jī)構(gòu)，設(shè)具有專業(yè)設(shè)備安裝一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理一名，現(xiàn)場(chǎng)專家組，設(shè)總工程師一名，下設(shè)暖通主任工程師、工程師及技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、資料員、預(yù)算員、材料員等。4.1.2.1、專家組由四名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師組成專家組常駐現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理作好施工組織與策劃、研究制定施工組織設(shè)計(jì)及方案，對(duì)專業(yè)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)部位作施工指導(dǎo)、監(jiān)督，為工程的順利施工和工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供技術(shù)支持。4.1.2.2、各級(jí)管理人員為確保質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在電氣、給排水、暖通主任工程師的組織

18、下，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格把關(guān)和篩選，配備了整體素質(zhì)高，具有同類工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)且管理水平較高的技術(shù)質(zhì)量管理人員，均持證上崗。組織落實(shí)項(xiàng)目部制定的質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)。4.1.2.3、施工隊(duì)伍的選擇 通過(guò)勞務(wù)招投標(biāo)，選擇具有同類項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)，與我們長(zhǎng)期合作并有良好社會(huì)信譽(yù)的江蘇華東工業(yè)設(shè)備安裝股份有限公司。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，暖通安裝隊(duì)設(shè)安裝隊(duì)長(zhǎng)一名，副隊(duì)長(zhǎng)各一名，專業(yè)工程師和質(zhì)檢員各一名。為確保工程質(zhì)量和工期，專業(yè)設(shè)備安裝勞動(dòng)力計(jì)劃安排如下：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段50人，主體結(jié)構(gòu)施工階段250人，裝修施工階段400人。4.1.3、主要管理人員職責(zé)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理：認(rèn)真嚴(yán)肅地履行合同條款，對(duì)該工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安

19、全、經(jīng)濟(jì)效益負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。確認(rèn)施工中的重大資源的使用，確保施工中的各項(xiàng)工作正常運(yùn)行。協(xié)調(diào)與土建項(xiàng)目經(jīng)理部及其他部門的關(guān)系，合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力，使施工正常有序地運(yùn)行。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)方案組織施工，確保施工過(guò)程始終處于有效受控狀態(tài)。極積與土建項(xiàng)目部配合，按時(shí)完成進(jìn)度計(jì)劃。專家組，研究制定專業(yè)施工方案和施工方法，解決施工技術(shù)質(zhì)量難點(diǎn)，對(duì)施工過(guò)程中提供技術(shù)支持和技術(shù)咨詢。協(xié)調(diào)解決專業(yè)施工與土建施工交叉作業(yè)的矛盾，協(xié)助專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理做好施工組織策劃工作。專業(yè)項(xiàng)目總工程師：對(duì)施工技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。與土建一起研究制定施工方案，審核審批專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工方法的確認(rèn)。協(xié)調(diào)各工種間技術(shù)力

20、量，為該工程提供技術(shù)支持。并對(duì)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。專業(yè)主任工程師：對(duì)施工技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)主要責(zé)任，實(shí)施總公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，認(rèn)真貫徹國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織審查圖紙和制定各項(xiàng)施工技術(shù)措施，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，檢查專業(yè)技術(shù)交底是否具有針對(duì)性、可操作性。及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，組織落實(shí)施工管理的各項(xiàng)有關(guān)措施。協(xié)調(diào)好監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)師、各工序之間的關(guān)系，做好信息反饋工作。密切配合土建項(xiàng)目施工，共同完成質(zhì)量指標(biāo)目標(biāo)，對(duì)專業(yè)總工程師負(fù)責(zé)。專業(yè)工長(zhǎng)：協(xié)助專業(yè)主任工程師搞好全面技術(shù)質(zhì)量管理工作，抓好現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)施工方案的實(shí)施。參與技術(shù)方案研究制定，確

21、保施工方案在施工中有效的運(yùn)行，做好各項(xiàng)施工記錄，協(xié)調(diào)好工序之間的關(guān)系，做好自檢、互檢工作。專業(yè)技術(shù)員：負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底記錄工作。負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)交底在施工過(guò)程中的實(shí)施。負(fù)責(zé)圖紙深化設(shè)計(jì)、加工訂貨翻樣工作。負(fù)責(zé)新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備推廣應(yīng)用和“QC”攻關(guān)工作。負(fù)責(zé)工序自檢、互檢記錄，協(xié)助專業(yè)工長(zhǎng)做好其他工序檢查工作。專業(yè)質(zhì)檢員：施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)控，組織質(zhì)量檢查和不定期的抽查。負(fù)責(zé)組織專業(yè)設(shè)備材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。負(fù)責(zé)對(duì)不合格項(xiàng)、不合格材料的處置。對(duì)施工出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)向總工程師匯報(bào)并制定初步處理方案。督促各項(xiàng)技術(shù)資料的收集整理。嚴(yán)格檢查每道工序質(zhì)量。協(xié)調(diào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)對(duì)分項(xiàng)

22、、分部工程的驗(yàn)收。專業(yè)資料員：收集整理施工過(guò)中的各項(xiàng)記錄，負(fù)責(zé)施工圖紙、工程變更洽商、施工技術(shù)文件收發(fā)登記工作，對(duì)施工過(guò)程中各項(xiàng)檢查記錄的確認(rèn)和監(jiān)控，負(fù)責(zé)專業(yè)設(shè)備材料、分項(xiàng)、分部工程的檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)工作。4.2、施工順序安排 隨土建施工流水段劃分，進(jìn)行結(jié)構(gòu)配合施工，進(jìn)入裝修階段，暖通及時(shí)穿插施工。4.3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：按照開工日期和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)，由工地主任出面與土建經(jīng)理部協(xié)調(diào)好勞務(wù)隊(duì)的住房、食堂、現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房、辦公室等，安排好工人生活并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。組織有關(guān)管理人員對(duì)施工隊(duì)培訓(xùn)，對(duì)各項(xiàng)施工任務(wù)進(jìn)行交底，落實(shí)施工計(jì)劃，明確崗位責(zé)任人，建立完整的施工管理系統(tǒng)，保證各工

23、序的有機(jī)進(jìn)行。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見表4-2。表4-2：序號(hào)施工階段勞動(dòng)力人數(shù)備注1基礎(chǔ)施工50施工勞動(dòng)力數(shù)量隨土建進(jìn)行，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。2結(jié)構(gòu)主體施工2503裝修施工4004調(diào)試604.4、主要材料及設(shè)備的采購(gòu)主要設(shè)備和材料的采購(gòu)由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方共同把關(guān)，由施工方與業(yè)主協(xié)商確定，并由業(yè)主負(fù)責(zé)主要設(shè)備和材料廠家的指定，監(jiān)理方負(fù)責(zé)監(jiān)督采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量，材料按工地需要分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。為按期、按質(zhì)、按量搞好材料的供應(yīng)，保證施工順利進(jìn)行，提高工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，制定出施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理體系見表4-3。表4-3：材料管理體系 材料計(jì)劃編制材料訂貨采購(gòu)材料組織運(yùn)輸材料倉(cāng)

24、庫(kù)管理材料現(xiàn)場(chǎng)管理材料成本管理 主要材料的采購(gòu)由預(yù)算員提出材料計(jì)劃，由材料員統(tǒng)一購(gòu)買。做到貨比三家，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。主要設(shè)備的采購(gòu)，根據(jù)施工計(jì)劃，提前與甲方、監(jiān)理考察廠家，確定合作分包方后，簽訂訂貨合同，在保證施工需要的前提下約定到貨時(shí)間。大批量的材料設(shè)備如管材、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組等根據(jù)施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房容量情況分批次進(jìn)場(chǎng)。主要材料及設(shè)備：（見表4-4）表4-4：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1燃?xì)庹羝仩t小酋長(zhǎng)型（2t/h），N=10KW,臺(tái)32分汽缸D=273， L=2400個(gè)1 3全自動(dòng)軟水器JM180DZ-750,Q=10m3/h,N=40W,臺(tái)14補(bǔ)水箱2800X2200X

25、2000,V=10m3臺(tái)1地下一層4800X3400X2000,V=30m3臺(tái)1二十四層5膨脹罐RSN800-1.0,調(diào)解容積V=0.26m3個(gè)16汽-水換熱器T700-15-1.0,V=15m3個(gè)3帶溫控裝置7板式熱交換器MX25-BFGLX臺(tái)58離心式冷水機(jī)組YKHHGDJ25DAE臺(tái)3YKEBEBH55CPE臺(tái)29冷卻塔臺(tái)1010分、集水器臺(tái)211軟化水裝置套212定壓裝置套313端吸泵臺(tái)314立式管道泵臺(tái)1415雙吸泵臺(tái)3116空調(diào)機(jī)組臺(tái)317熱風(fēng)幕臺(tái)1518分體空調(diào)臺(tái)1519新風(fēng)機(jī)組臺(tái)12120加壓送風(fēng)機(jī)臺(tái)19 21排煙風(fēng)機(jī)臺(tái)2522送風(fēng)機(jī)臺(tái)523通風(fēng)機(jī)臺(tái)2224排風(fēng)機(jī)臺(tái)4125誘導(dǎo)

26、風(fēng)機(jī)臺(tái)9326風(fēng)機(jī)盤管臺(tái)350027手搖電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)FT270-2,V=500-1100m3/h,H=1230-580Pa,N=0.75Kw.臺(tái)16用于人防通風(fēng)28除塵器LWP-D-6型, V=7200m3/h,H=75Pa.臺(tái)1用于人防通風(fēng)LWP-D-8型, V=10800m3/h,H=75Pa.臺(tái)129過(guò)濾吸收器M78-500型, V=500m3/h,H=700Pa.臺(tái)13用于人防通風(fēng)30整體升溫型除濕器CZ40G-I, V=11000m3/h,H=200Pa.臺(tái)1用于人防通風(fēng)CZ50G-I, V=13000m3/h,H=200Pa.臺(tái)14.5、臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)臨建由土建統(tǒng)一安排，設(shè)專業(yè)辦公

27、室三間，食堂一間，倉(cāng)庫(kù)兩間，工人宿舍兩間，臨時(shí)水電由土建專業(yè)統(tǒng)一安排。4.6、技術(shù)準(zhǔn)備：4.6.1、圖紙會(huì)審：施工單位接到施工圖紙后，組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、排列位置是否適當(dāng)，材料選用是否規(guī)范，提出設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題并做好圖紙會(huì)審及作好設(shè)計(jì)交底記錄。 4.6.2、由主任工程師組織專業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢等人員進(jìn)行施工方案研討，編制具體施工組織設(shè)計(jì)，并在審批后進(jìn)行交底，使有關(guān)人員明確崗位責(zé)任與管理范疇。由現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)空調(diào)專業(yè)技術(shù)員編寫各項(xiàng)技術(shù)交底，上報(bào)主任工程師審批，滿足要求后以書面形式下達(dá)到施工班組，作為指導(dǎo)班組進(jìn)行施工的文件。4.6.2、擬訂施工技術(shù)方案4.6.2.1、空調(diào)管道

28、安裝施工方案4.6.2.2、復(fù)合保溫消音風(fēng)管制作方案4.6.2.2、通風(fēng)管道安裝施工方案4.6.2.3、風(fēng)機(jī)盤管安裝施工方案4.6.2.4、新風(fēng)機(jī)組安裝施工方案4.6.2.5、防火閥、排煙閥安裝施工方案4.6.2.6、大型設(shè)備吊運(yùn)方案4.6.2.7、風(fēng)機(jī)安裝施工方案4.6.2.8、冷水機(jī)組安裝施工方案4.6.2.9、冷卻塔安裝施工方案4.6.2.10、風(fēng)口安裝施工方案4.6.2.11、管道保溫施工方案4.6.2.12、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)調(diào)試方案4.7、主要施工機(jī)具配備：（見表4-5）表4-5： 序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量1交流電焊機(jī)臺(tái)62套絲機(jī)臺(tái)23電錘把64切割機(jī)臺(tái)45氧氣瓶瓶206乙炔瓶瓶107臺(tái)鉆臺(tái)

29、48手電鉆把109云齒鋸把810專用剪把1011倒鏈組412小型手動(dòng)工具套配套13試壓泵臺(tái)214人字梯副1015拉鉚槍把1016風(fēng)速儀個(gè)217轉(zhuǎn)速表個(gè)218風(fēng)壓測(cè)試儀個(gè)219噪聲儀個(gè)220溫度測(cè)試儀個(gè)2五、通風(fēng)與空調(diào)主要項(xiàng)目施工方法5.3.1、風(fēng)管制作與安裝5.3.1.1、風(fēng)管制作機(jī)房或豎井內(nèi)的空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，廚房排風(fēng)管道采用1.5mm厚的鋼板焊接制作，鋼板厚度及加工方法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）的規(guī)定確定。1、基本的劃線方法是：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法亦采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)大樣圖風(fēng)

30、管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進(jìn)行剪切。下料后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。咬口、鉚接、焊接均按要求制作。板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口，可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口，按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口。2、鋼板厚度1.2mm可采用咬接；1.2mm可采用焊接；翻邊對(duì)焊宜采用氣焊，風(fēng)管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm,可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)；管壁厚度1.5mm，可采用翻邊點(diǎn)焊或沿風(fēng)管的周邊將法蘭滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。3、方、矩型法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法

31、蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割機(jī)按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔或螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm，沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。矩形風(fēng)管法蘭用料見表5.3-1。表5.3-1、矩形風(fēng)管法蘭大邊長(zhǎng)（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）630L 25x25x3800-1250L 30x30x41600-2000L 40x40x44、圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，現(xiàn)將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上，按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀，將卷好后的型鋼畫線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，并進(jìn)行焊接、沖孔。圓形風(fēng)管法蘭用料見表5.3-2。表5.3-2、圓形風(fēng)管直徑（m

32、m）法蘭用料規(guī)格扁 鋼（mm）角 鋼（mm）140150280300500530125013202000-20x4-25x4L 25x25x3L 30x30x4L 40x40x45、矩型風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施（加固見圖5.3.1-1）。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風(fēng)管壁棱線加固或風(fēng)管壁滾槽加固。風(fēng)管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接；風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊或沿風(fēng)管管口周邊滿焊。點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口45mm。圖5.

33、3.1-1：6、法蘭套在風(fēng)管上，管段留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件（風(fēng)嘴、短支管等）連接處，三通，四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊，熔錫時(shí)錫液不許著水，防止飛濺傷人。7、風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5。C）和潮濕（相對(duì)濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行。噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏除、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。8、風(fēng)管的咬縫必須

34、緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不生銹。咬口寬度見表5.3-3、表5.3-3、鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下68670.70.82810780.91.210129109、風(fēng)管的焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接厚鋼板的變形應(yīng)矯正，鋼板搭接（見圖5.3.1-2） ?？v向焊接必須錯(cuò)開。圖5.3.1-2：10、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm,緊貼法蘭。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，

35、焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。復(fù)合風(fēng)管表面無(wú)損傷。11、風(fēng)管直角彎頭加工時(shí)應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片，使氣流能夠順利通過(guò)，降低風(fēng)量損失。5.3.1.2、風(fēng)管安裝1、送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物應(yīng)清理干凈，地面無(wú)雜物，風(fēng)管內(nèi)無(wú)其它管線穿越的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。風(fēng)管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。

36、安裝的閥門、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活。消聲器油漆層無(wú)損傷。2、確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn)，通常采用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法等。按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。見圖（5.3.1-4）。3

37、、支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求進(jìn)行安裝。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。4、方形風(fēng)管與支架接觸的地方點(diǎn)木塊。保溫風(fēng)管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。見圖5.3.1-5。圖5.3.1-5：5、為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊

38、料，一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，排煙系統(tǒng)的法蘭墊料采用石棉板條；法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。墊料搭接見圖5.3.1-6。平接:不合格梯形接:合格榫接:合格風(fēng)管墊料使用圖5.3.1-6：6、法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓并載上螺母，暫時(shí)不要上緊，然后用尖沖塞進(jìn)穿不上樓栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的分管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管

39、連接是否平直。7、軟管式風(fēng)管連接主要用于風(fēng)管與部件（如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的連接。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就為（整體吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。8、風(fēng)管接長(zhǎng)安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)1020m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長(zhǎng)木板插入麻繩受力部位，或用長(zhǎng)木板拖住風(fēng)管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管

40、離地200300mm時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，每問(wèn)題后繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對(duì)于不便縣掛滑輪或因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。9、各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙閥（口）及手控裝置（包

41、括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。10、在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防暴的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。見圖（5-3-1-7）11、排風(fēng)管道與垂直風(fēng)道防回流作法。見圖5.3.1-8。12、風(fēng)管在穿過(guò)沉降縫時(shí)應(yīng)當(dāng)在管道與穿墻套管之間墊100mm厚的石棉繩。做法見圖5.3.1-9。13、風(fēng)管檢測(cè)1）、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和下列要求：（1）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開裂。矩形

42、風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合表5.3-5的規(guī)定。表5.3-4、系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量（m3/hm2）低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117P0.65QL、QM、QH系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。（2）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。（3） 土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。（4） 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，15級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。2）、低壓

43、系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測(cè)試；中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。抽檢系統(tǒng)全數(shù)合格則為通過(guò)，如有不合格時(shí)，則應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格。14、復(fù)合材料風(fēng)管制作、安裝復(fù)合材料風(fēng)管的制作另見制作方案；復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無(wú)孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無(wú)松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm。采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施。支、吊架的安裝宜

44、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。15、風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚，風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè)，風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴(yán)。安裝時(shí)需兩個(gè)人配合，一個(gè)人用手托起風(fēng)口和找平，另一個(gè)人對(duì)風(fēng)口進(jìn)行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴(yán)。見圖5.3.1-10、5.3.1-11。5.3.2、空調(diào)水、冷卻水系統(tǒng)安裝辦公樓空調(diào)冷熱水分高低區(qū)運(yùn)行（23層以下為低區(qū)、24層以上為高區(qū)），低區(qū)冷凍水由冷凍機(jī)房直接供給，冷凍水溫7。C 12。C，高區(qū)冷凍水以設(shè)在24層熱力轉(zhuǎn)換用房?jī)?nèi)的冷水交換器置換出的二次冷凍水做冷源，冷凍水溫8。C13。C；低區(qū)熱水由熱交換器直接供給，高區(qū)熱水以設(shè)在24層的熱力轉(zhuǎn)換用房?jī)?nèi)的熱水交

45、換器置換出的二次熱水做熱源，熱水溫為60。C50。C。冷卻水系統(tǒng)為辦公樓電腦機(jī)房準(zhǔn)備的冷卻循環(huán)水，要求水溫32。C -37。C。冷卻水分高低區(qū)，23層以下為低區(qū)，25層以上為高區(qū)，低區(qū)冷卻水由B2層送至23層，冷卻塔設(shè)于辦公翼樓F9層屋頂。高區(qū)冷卻水由位于41層的冷卻水泵送至25層，冷卻塔置于辦公塔樓頂。5.3.2.1、當(dāng)DN50mm時(shí)采用焊接鋼管焊接，當(dāng)50mm <DN500mm時(shí)采用無(wú)縫鋼管焊接，當(dāng)DN>500mm采用螺旋縫自動(dòng)埋弧焊鋼管焊接，凝結(jié)水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。管材、管件應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)管材、管件的規(guī)格，型號(hào)和質(zhì)

46、量，符合要求方可使用。5.3.2.4、管道、管件安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。5.3.2.3、管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。5.3.2.4、管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，管道的焊口、接口和閥門、法蘭等管件不得安裝在墻板內(nèi)。5.3.2.5、管道穿過(guò)循環(huán)水池，地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的，應(yīng)采用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。見圖5.3.2-1。5.3.2.6、明裝水管成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，

47、曲率半徑應(yīng)相等。5.3.2.7、管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。不得采用強(qiáng)行擰緊法蘭螺栓的方法進(jìn)行管道連接。熱水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭沉淀，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜?？刹捎脦О惭b把的墊圈。法蘭中間不得放置斜面或幾個(gè)襯墊。連接法蘭的螺栓放置方向一致，且螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。5.3.2.8、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、位置、標(biāo)高應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2、與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。3、滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量。4、無(wú)熱

48、伸長(zhǎng)的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)的管道吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。5、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。6、管道安裝的支、吊架間距和管卡（箍）數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7、安裝見圖5.3.2-2。5.3.2.9、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。如有漏、裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。5.3.2.10、彎制鋼管曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1、熱彎：應(yīng)不小于管子外徑的3.5倍。2

49、、冷彎：應(yīng)不小于管子外徑的4倍。3、焊接彎頭：應(yīng)不小于管子外徑的1.5倍。4、沖壓彎頭：應(yīng)不小于管子外徑。彎管的橢圓率：管徑小于或等于150mm，不得大于8%；管徑小于或等于200mm，不得大于6%。管壁減薄率：不得超過(guò)原壁厚的15%。折皺不平度：管徑小于或等于125mm，不得超過(guò)3mm；管徑小于或等于200mm，不得超過(guò)4mm。5.3.2.11、采用螺紋連接時(shí)，外露絲頭應(yīng)為2-3扣，且外露絲頭要進(jìn)行防腐處理。5.3.2.12、膨脹水箱的膨脹管和循環(huán)管上，不得安裝閥類。膨脹水箱的檢查管（信號(hào)管），應(yīng)接到便于檢查的地方。5.3.2.13、嚴(yán)禁在壓力下的管道，容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。5

50、.3.2.14、不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過(guò)小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接，如管徑相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。5.3.2.15、管道的對(duì)口焊縫與彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。5.3.2.16、焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍型。5.3.2.17、雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。見圖5.3.2-3。5.3.3、保溫5.3.

51、3.1、風(fēng)管保溫風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。絕熱材料層應(yīng)密實(shí)、無(wú)裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時(shí)，允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時(shí)，允許偏差為10mm。保溫層應(yīng)完整，且封閉良好，外型美觀。1、風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定。粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。粘結(jié)材料宜均勻的涂在風(fēng)管、部件和設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)機(jī)密貼合，無(wú)空隙。絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開。風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的厚度的0.8倍。管道閥門、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。2、管道絕熱層的施工時(shí)，橡塑產(chǎn)品的材質(zhì)和

52、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整、綁扎應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象。3、風(fēng)管橡塑保溫。見圖5.3.3-1。5.3.3.2、水管保溫1、冷、熱水供回水管、冷凝水管與冷卻水管均作保溫。保溫材料采用難燃B1級(jí)PVC/NBR橡塑發(fā)泡隔熱材料，直徑在DN50以上管道上的閥門同樣作保溫，作法見91SB6。冷、熱水管保溫層厚度要求如下：DN20-DN70厚度25mm；DN80-DN125厚度30mm；DN150-DN300厚度35mm；>DN300厚度40mm；冷凝水管保溫厚度20mm；冷卻水管保溫厚度25mm。2、管道絕熱層的施工時(shí)，橡塑產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管殼的粘

53、貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整、綁扎應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象。冷熱源機(jī)房?jī)?nèi)置制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)做色標(biāo)。3、管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格、防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。4、管道支吊架處的木襯墊缺損或漏裝的應(yīng)補(bǔ)齊（當(dāng)風(fēng)機(jī)盤管為四管制時(shí)，空調(diào)水管的熱水管吊架不用加木襯墊），儀表接管部件等均已安裝完畢。5、直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。6、彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊；每個(gè)彎頭應(yīng)不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。7、設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。

54、8、遇到三通處應(yīng)先做主干管，后做分支管。凡穿過(guò)建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。9、管道上的溫度計(jì)插座宜高出所設(shè)計(jì)的保溫層厚度。不保溫管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑保持足夠的距離。10、管道保溫示意圖。見圖5.3.2-2。5.3.4、空調(diào)設(shè)備安裝根據(jù)施工圖紙，對(duì)存在入口問(wèn)題及今后難以吊運(yùn)問(wèn)題的大型設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和研究，預(yù)先留出設(shè)備運(yùn)輸口或在結(jié)構(gòu)期間進(jìn)行預(yù)先吊運(yùn)。設(shè)備吊運(yùn)前要制定詳細(xì)可行的吊運(yùn)方案，并經(jīng)工程師同意，方可執(zhí)行吊運(yùn)方案。5.3.4.1、冷凍機(jī)組安裝1、機(jī)房通風(fēng)：通風(fēng)不良將導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)所需空氣量不足引起機(jī)房潮濕而腐蝕機(jī)器，對(duì)于吸收式直燃機(jī)通風(fēng)更為重要。2、機(jī)防排水：一旦機(jī)房積水將引起電路故障和機(jī)組銹蝕，機(jī)房排水應(yīng)注意：機(jī)組基礎(chǔ)處于機(jī)房最高位置；機(jī)組四周設(shè)置排水溝，水溝上須鋪蓋鑄鐵網(wǎng)板或篦子，排水溝的水能夠順利排出機(jī)房。3、水、電、氣源：當(dāng)確定某種能源后，應(yīng)能足量滿足設(shè)計(jì)要求。4、機(jī)方面積：應(yīng)留有機(jī)組拆卸、維修、操作和安裝的最小空間（尺寸）。5、機(jī)組基礎(chǔ)：采用素混凝土基