室內(nèi)裝修工程施工設(shè)計方案

1、目 錄一、編制依據(jù)： 4二、工程概況： 4三、施工準備： 51、材料準備 52、材料的進場及報驗 53、安全技術(shù)交底 64、工機具準備計劃 6四、施工部署 61、施工范圍 62、垂直運輸布置 63、勞動力需用計劃 6五、 分項工程施工工藝 71、吊頂工程 7A、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂 7B條形鋁扣板吊頂 92、地面工程 11A、石材地面 11(1) 、材料要求 11(2) 、主要施工工具 11(3) 、施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件 11(4) 、施工工藝 11(5) 、石材踢腳板施工工藝 13(6) 、成品保護措施 15B玻化磚鋪貼施工工藝 15C PVC地膠地面 183、墻面工程 24A、干掛石材

2、 24B墻磚粘貼 284、涂飾工程 30A、原頂膩子、涂料 30B墻面、紙面石膏板吊頂膩子、涂料工程 315、衛(wèi)生間防水工程 336、門窗工程 34A、實木復合門安裝： 34B鋁合金外門窗安裝: 377、電氣工程 44A、電纜橋架及線槽 44B電氣配管 45C電氣配線 46D 開關(guān)、插座安裝 48E配電箱安裝 49F、絕緣電阻搖測 49G燈具安裝工程 498、給排水工程 50A、管道安裝 50B衛(wèi)生潔具安裝 519、不銹鋼欄桿扶手安裝工程 52、編制依據(jù)：設(shè)計圖紙建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 GB50222-95建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 G

3、B50302001建筑地面設(shè)計規(guī)范GB50037-96、工程概況：本工程為裝修改造工程，建筑物內(nèi)格局及使用功能變化序號項目內(nèi)容1工程名稱維修改造工程2工程地點號3建設(shè)單位行政司4監(jiān)理單位工程管理有限公司5設(shè)計單位6施工單位建設(shè)工程有限公司7建筑面積2 m8建筑層數(shù)9結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)合同質(zhì)量目標：合格本工程門廳地面為花崗巖地面，三層練歌廳墻面裝飾為木質(zhì)吸音板墻面、穿 孔膠合板吸聲頂棚，健身房、練舞室為強化復合木地板地面；樓梯間、走廊等公 共區(qū)域PVC地膠地面；其他房間做法均為?；u地面、 白色乳膠漆墻面、輕鋼龍 骨紙面石膏板吊頂白色乳膠漆飾面。衛(wèi)生間、開水間、淋浴間、盥洗間、理發(fā)室 均為鋁條板吊頂、

4、內(nèi)墻釉面磚墻面、防滑地磚地面。三、施工準備：1、材料準備根據(jù)設(shè)計圖紙，明確裝修過程中所涉及的施工面積和材料類別， 門窗規(guī)格等。 特別是地面貼磚面積、墻面涂料面積、木地板面積、吊頂面積等，以及各種所需 要的材料（包括主要材料和輔助材料），并提前準備妥當，為后期的施工做準備。2、材料的進場及報驗（1）第一次材料進場首先水電工的輔助材料。（包括：電管、電線、電纜、U-PVC管、U-PVC管的 直接、彎頭、三通等。給水的襯塑鍍鋅鋼管、直接、彎頭、三通等。）然后木工的基層材料。（吊頂輕鋼龍骨、紙面石膏板、大芯板、飾面板等。） 木工的輔助材料。（各種規(guī)格的釘子、五金零件、射釘、乳膠、防火涂料等。） 油工的

5、高強石膏、粉刷石膏、耐水膩子、內(nèi)墻涂料等。（2）第二次材料進場水泥、砂石、地磚、墻磚、花崗巖石材等。（3）第三次材料進場電源插座、插板、燈具、各種面板、開關(guān)等。（4）所有材料進場后，必須請監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣，送指定的實驗室進行復試，復試合格后方可進行施工。3、安全技術(shù)交底進場施工前，總包單位負責對各分包單位相關(guān)人員進行現(xiàn)場安全技術(shù)交底工作。施工時嚴格按照安全技術(shù)交底要求進行施工。4、工機具準備計劃不銹鋼抹子、搓抹子、皮灰斗、方鍬、手推車、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工鋸、開槽器、拉線、盒尺、彈線墨斗、鋼鋸、橡膠錘、沖擊鉆、無齒鋸、 云石機、電焊機等。四、施工部署本工程各裝修分項工程大面積

6、施工前必須先做樣板， 由生產(chǎn)部門落實、質(zhì)量 部門監(jiān)督，通過各方驗收確認后方可正式施工。 各分項工程按照材料、工藝和施 工條件的差別每施工樓層劃分為一個檢驗批。各類裝修材料需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理 單位、設(shè)計單位等共同確認。1、施工范圍地上三層、附屬平房，總面積 2330.58 m202、垂直運輸布置北側(cè)11-12軸位置的房間設(shè)1臺小型物料提升機，從窗口滿足裝修材料的垂 直運輸。3、勞動力需用計劃序號工種人數(shù)1瓦工102木工153油工204水電工105力工106合計65五、分項工程施工工藝1、吊頂工程A、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂(1) 工藝流程圖彈線一安裝吊桿一安裝主龍骨一安裝次龍骨及橫撐一起拱調(diào)節(jié)平一

7、安裝石膏板(2) 操作要點：1) 依據(jù)圖紙吊頂標高，沿墻、柱面1m高四周彈水平標高線作為吊頂安裝標 準控制線。2) 采用6通絲吊桿，安裝時先將長短適宜的螺桿調(diào)直， 絲桿外露螺紋長度 不應(yīng)小于30mm當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，不能將吊點設(shè)在設(shè)備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點 構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。 吊 桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。3) 根據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點，彈線并復驗 吊點間距，吊點間距為600伽1000m之間，在吊點處可用沖擊鉆將吊點對應(yīng)的 樓板底打© 8伽孔洞，將裝有吊桿的© 6膨脹螺絲固定于吊點處，并調(diào)直吊桿使之

8、 牢固不變形，確定主龍骨排列時，盡可能避開燈洞及風口等位置。4) 安裝主龍骨時，先將主龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，主龍骨接長可用接桿件連接，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的I /200（10米跨內(nèi)水平線上中心提高I公分）跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距為800mmr 1200m之間。5）吊桿距主龍骨端部距離不得大于300伽，當大于300伽時，增加吊桿。當 吊桿與設(shè)備相遇時，調(diào)整并增設(shè)吊桿。6） 次龍骨用掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭在主龍骨上，U型腿用鉗 子插入主龍骨內(nèi)卡牢，次龍骨間距為300mm-400mm當間距大于400時，增加次 龍骨，次龍骨與主龍骨垂直，用吊掛件

9、固定。7）橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接 采用連接件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用次龍骨截取，對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時宜用次龍骨截取，安裝時橫撐龍骨與次龍骨的底 面平順，以便安裝罩面板。8）龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因為己經(jīng)拉好標高控制線，根據(jù)標高控制線， 使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時完成。 調(diào)平關(guān)鍵是調(diào)平主龍骨，只要 主龍骨平整標高正確，次龍骨一般不會有傾斜、高低不平等問題。9） 石膏板安裝前需對己安裝完的龍骨和石膏板進行檢查，龍骨底面要平整， 燈洞、風口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨則要作加固處理，一 切符合要求后方

10、可進行面板安裝，固定面板釘帽要沉入面板0.51mmH乍防銹處 理，后用油漆膩子嵌平。石膏板應(yīng)錯縫安裝。（3）石膏板的安裝應(yīng)符合的下列技術(shù)要求：1）要求安裝牢固、板面平整，無凹凸，無斷裂,邊角整齊。2） 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于10cm3）石膏板安裝時應(yīng)錯縫固定在龍骨架上。(4) 成品保護：吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴禁上下人損壞吊頂，安裝燈具、風口等時不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時，應(yīng)采取保護措施，以防污染(5) 驗收標準項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3mm拉5m線、不足5m拉通線,用鋼尺檢查3接縫高低度1mm用鋼尺檢查和塞

11、尺檢查B、條形鋁扣板吊頂本工程衛(wèi)生間、開水間頂棚采用100 mm150mn寬條形鋁扣板吊頂。(1) 施工程序：測量放線一安裝吊桿一安裝輕鋼龍骨一安裝檢查機電設(shè)備管道安裝一檢查 檢修道安裝一安裝扣卡式龍骨一安裝鋁扣板一安裝風口燈具一調(diào)平驗收。(2) 施工要點1) 測量放線。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，彈標高線和龍骨布置線，檢查機電管 道滿足設(shè)計要求。2) 吊桿與輕鋼龍骨安裝。吊桿安裝的間距取決于龍骨的布置，條形板天花 主龍骨間距為1200mm龍骨吊桿間距為8001200mm如遇設(shè)備管道時龍骨吊桿 間距適當縮小。在吊點處可用沖擊鉆將吊點對應(yīng)的樓板底打© 8伽洞口，將裝有吊桿的© 6 膨

12、脹螺絲固定于吊點處，并調(diào)平卡式龍骨，扣板直接扣在卡式龍骨上。3）檢查機電。檢查天花上的通風、消防、電器線路是否安裝好，是否已完 成試壓試、保溫、防腐等工作和天花檢修道是否已安裝好。這些工作完成后，方 可進行金屬龍骨、鋁扣板安裝工作。4）整個龍骨調(diào)平后鋁扣板安裝。（3）鋁扣板天花安裝的注意事項1）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨 下墜。2）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。3）全面校正龍骨架的位置及水平度。通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不 得超過lmm校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨 架，應(yīng)牢固可靠。4）設(shè)備、燈飾應(yīng)彈線開孔，這直

13、接關(guān)系到天花裝飾效果。風口、燈具等設(shè) 備與天棚表面銜接要得體，安裝要吻合。5）在檢修口、通風口、與墻面或柱面交接部位，板應(yīng)用邊龍骨封口。在檢 修口部位牽涉到兩面收口，應(yīng)用兩根邊龍骨背靠背，拉鉚釘固定，然后按預留口 的尺寸圍成框。（4）鋁板吊頂驗收標準項次項目允許偏差（MM檢驗方法1表面平整度2用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1.5拉5M線.不足5M拉通線,用鋼尺檢查3接縫高低度1用鋼尺檢查和塞尺檢查2、地面工程A、石材地面(1) 、材料要求天然花崗巖：普通厚度為20mm表觀密度最小為2.79t/m3 ;抗壓強度最小 為100120Mpa質(zhì)地均勻細密，具有較好的裝飾性。其石材的品種、規(guī)格質(zhì)量 符

14、合設(shè)計及施工規(guī)范要求。外觀質(zhì)量要求：面板表面不得有隱傷、風化等缺陷， 表面應(yīng)平整，邊緣整齊，棱角不得損壞?；◢弾r試驗要求：檢測項目：放射性元素含量取樣方法以同一生產(chǎn)地、同一品種、等級、規(guī)格的板材每loom為一驗收批，不足loom 的單一工程部位的板材也按一批計。(2) 、主要施工工具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍 線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、云 石機、鋼絲刷。(3) 、施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件石材存放：石材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木方，按照石材的 規(guī)格、使用部位分別標識放置；檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。有

15、損壞的石 材提前將其挑選出來單獨存放。石材二次加工：在現(xiàn)場指定的位置設(shè)立加工棚，安裝好臺鉆及砂鋸，并接通 水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。施工現(xiàn)場準備：室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相 關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈， 完成相關(guān)施工部位的臨 時圍擋，避免施工過程中交叉影響?？刂凭€：在房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線，石材與其他部位的做法交圈 標高控制點標識，地面大致的排板控制十字分格線。施工前技術(shù)準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點和收邊。(4) 、施工工藝1） 工藝流程施工技術(shù)措施：2）基層處

16、理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈，并用鋼絲 刷或鋼扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護層?；鶎犹幚響?yīng)注意達到施工條件的要 求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。3）彈線：在施工的地面彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的位置， 十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。 在房間的墻四周彈出標高控制線和做出 標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。4）預鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平 整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于

17、預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行 調(diào)整、更換，直至達到最佳效果（調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼 順序堆放整齊備用）。同時注意采用淺色石材時，應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂 刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。具體方法是在房間內(nèi)的兩個垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度大于石材板塊， 厚度不小于3cm依據(jù)石材板塊的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結(jié)合實際尺寸將 其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。5）鋪貼：結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤， 刷素水泥漿（水 灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。6）鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫

18、控制，石材鋪貼應(yīng)采用1: 3 （或1:4 ）干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工 （要 求砂漿的干硬度以手捏成團不松散、落地散開為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿 鋪到地面，用灰板拍實，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度 1/3以上，并且砂 漿厚度約高出水平標高34mm砂漿厚度控制在30mm7）鋪貼石材：把已編號的石材按照排列順序從遠離門口一側(cè)開始，按照試拼編號依次鋪貼至門口。鋪貼前將板預先浸濕后陰干備用， 先進行試鋪，對好縱 橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實砂漿至鋪設(shè) 高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合， 如有空虛之處應(yīng) 填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。

19、在石材背面刮厚度約35mm勺素水泥漿，再將石材放置在找過平的干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線 鋪平鋪正。用水平尺控制鋪裝標高，然后按編號順序鋪貼。8）接縫要求：石材板塊鋪裝時接縫要嚴密，一般不留縫隙。石材素水泥漿結(jié)合層一道1: 4干硬水泥砂漿結(jié)合層混凝土樓板石材地面節(jié)點圖9）擦縫：在鋪裝完成后12晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色 添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1: 1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者 用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以 保護。10） 打蠟：地面石材打蠟需在工程竣工驗收前進行。 要求打蠟前必須對地面 進行徹底清理做到

20、無任何污物。打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進行， 原則上 燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。（5）、石材踢腳板施工工藝粘貼法施工工藝流程：找標高水平線并確定岀墻厚度水泥砂漿打底安裝踢腳板擦縫技術(shù)措施:打蠟根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般要求810mm用1： 3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。找平層達到強度后，在踢腳板上口拉水平線，把陰干的石材背面刮抹23mm厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實并依據(jù)水平線找直。(詳見踢腳線做法示意圖)：質(zhì)量標準：(1) 保證項目石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、 無空鼓。石材表面潔凈、圖案清

21、晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。 板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。(2) 允許偏差項目控制項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳5板塊間隙寬度不大于1尺量檢杳（6）、成品保護措施保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。 板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯

22、墊軟膠皮。施 工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的庫房保管。運輸保護措施：運輸石材板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取保護成品措施防止碰撞 已做完的墻面門口等。防止鋪設(shè)地面時被水浸泡，污染其他墻面、地面。試拼石材注意事項：試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場地進行， 施工人員宜 穿干凈軟底鞋。鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨擦干凈。同時要求施工人員檢查、調(diào)整 石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。其他措施：石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進行封閉， 標識嚴禁交叉作業(yè)，待其 上強度后在表面加以覆蓋保護。B、?；u鋪貼施工工藝（1）工藝流程施工準備f清理基層f試排面磚模數(shù)f彈墨線f掃漿f鋪水泥砂漿結(jié)合層f試鋪地

23、磚f抹稀砂漿f鋪貼地磚f清潔、保護、養(yǎng)護f檢查驗收。（2）操作工藝1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再 用掃帚將浮土清掃干凈。2）彈墨線：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標高控制線。3）預鋪：根據(jù)排磚圖將房間依照地磚的尺寸留縫 1伽1.5mm排出磚的放 置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界 面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻1： 3的干硬性水泥砂漿。5）鋪貼：將磚放置在1： 3的干硬性水泥砂漿找平層上，用橡皮錘找平，之 后將磚拿起，在磚背面刮厚度約 35mm勺素水泥漿，再將

24、磚放置在找過平的干 硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線鋪平鋪正。 干硬性砂漿以 手捏成團，落地散開，捏時手感潮濕為宜，拌合均勻。6）鋪磚時應(yīng)按照各房間的實際開間尺寸來進行，應(yīng)盡量保證鋪貼整磚，非 整磚應(yīng)對稱考慮鋪設(shè)，并隨時用 2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng) 分段、分部位鋪貼。7）養(yǎng)護：當面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不得小于 7d。9）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，用同色勾縫劑進行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm。10）清理：當勾縫劑凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理 （一般宜在12h勾縫密實飽滿之后）。清

25、理完畢后用養(yǎng)護2-3天，當交叉作業(yè)較多時采用竹纖板和彩條布保護（3）樓梯施工要點:樓梯地磚分為梯級平面磚和梯級立面磚，施工要點主要是測量放線、梯級磚 安裝與普通地磚施工要點不同，這里只闡述測量放線、立面磚安裝二點。1）測量放線：樓梯的測量放線應(yīng)在各層的標高平水線、平面控制軸網(wǎng)基準線確認后進行。a、樓梯總寬度按現(xiàn)場測量寬度放中線，保證兩跑樓梯寬度一樣，同時彈出 欄桿扶手的寬度平行線或中線；b、樓梯總高度、樓梯級數(shù)、每級踏步高度按兩層標高凈空間計算的實際尺 寸現(xiàn)場放線，預留砂漿、石材厚度，同時將踏步的裝飾完成面墨線彈在墻上，并 據(jù)此計算欄桿扶手的高度和坡度；c、樓梯總長度和每級踏步的深度按圖和現(xiàn)場

26、測量長度放線，并同時將踏步 立板的裝飾完成面墨線彈在墻上，并據(jù)此計算欄桿扶手的長度；d、完成現(xiàn)場測量放線后再繪制樓梯施工圖報批，根據(jù)確認的施工圖加工訂 貨樓梯石材。2）梯級石材安裝。梯級石材施工由下而上順序安裝，梯級立面石材應(yīng)壓在梯級平面石材上。平面石材安裝與普通地磚安裝相同，立面石材如果沒有1： 3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，可直接在立面石材背面用 1： 2砂漿攤抹后安裝。（4）地磚鋪貼的注意事項：1）大面積的鋪貼地磚是從鋪好的標準塊進行的，鋪貼時緊靠標準塊退步施 工，并拉對縫線控制地磚對縫平直度。2）邊鋪貼邊用水平尺檢查校正，并用橡皮錘敲實，防止空鼓。3）鋪貼地磚前應(yīng)注意挑選，幾何尺寸不正、缺角

27、、脫邊、敲曲、裂縫和表 面污損的不得使用。4）如遇建筑陰陽角、固定物、地漏等需切割地磚時，應(yīng)用整磚切割，與實 際位置吻合。5）衛(wèi)生間和有排水的房間鋪貼地磚時應(yīng)有 1%的坡度，將流水方向引導到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)(5)地磚的驗收標準:項次項目允許偏差MM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度1地磚面層1.02.00.51.01.5檢驗方法用2M靠尺和塞尺檢查5M線和用鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢杳拉5M線和用鋼尺檢查鋼尺檢查C、PV(地膠地面1.水泥砂漿地面基層1.1施工準備技術(shù)準備(1) 進行技術(shù)復核，基層標高、管道埋設(shè)符合設(shè)計要求，并經(jīng)驗收合格。(2) 施工前應(yīng)有施

28、工方案，有詳細的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。(3) 各種進場原材料進行進場驗收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計要求，同 時現(xiàn)場抽樣進行復試，有相應(yīng)施工配比通知單。材料準備(1) 水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于32.5級。(2) 砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于 3%。(3) 石采用碎石或卵石，粗骨料的級配要適宜，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3,含泥量不應(yīng)大于2%。(4) 水宜采用飲用水。(5) 外加劑：混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑 (GB8076)的規(guī)定。主要機具混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、翻斗車、手推車、平板振搗器、磅秤

29、、篩子、鐵鍬、 小線、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。作業(yè)條件(1) 樓地面基層施工完畢，暗敷管線、預留孔洞等已經(jīng)驗收合格，并作好記錄。(2) 墊層混凝土配合比已經(jīng)確認，混凝土攪拌后臺對混凝土強度等級、配合比、 攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌。(3) 控制找平層標高的水平控制線已彈完。(4) 樓板孔洞已進行可靠圭寸堵。(5) 水、電布線到位，施工機具、材料已準備就緒。1.2施工工藝(1) 清理基層：澆灌砂漿前，應(yīng)清除基層的淤泥和雜物；基層表面平整度應(yīng)控制 在10mm內(nèi)。(2) 找標高、彈線：根據(jù)墻上水平標高控制線，向下量出找平層標高，在墻上彈出控制標高線。找平層面積較大時，采用水泥砂漿找平墩控制

30、墊層標高， 找 平墩60mm60mm高度同找平層厚度，雙向布置，間距不大于 2m用水泥砂 漿做找平層時，還應(yīng)沖筋。(3) 砂漿攪拌1) 混凝土攪拌機開機前應(yīng)進行試運行，并對其安全性能進行檢查，確保其運行正 常。2）水泥砂漿攪拌先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機內(nèi)加入適量的水，再按配合比將水泥和砂子先后投入，再加水至規(guī)定配合比，攪拌時間不得少于2mi n。3）水泥砂漿一次拌制不得過多，應(yīng)隨用隨拌。砂漿放置時間不得過長，應(yīng)在初凝前用完。（4）砂漿的運輸：在運輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。 運到澆灌地點時，砂漿應(yīng)滿足施工要求的稠度。（5）鋪設(shè)砂漿1）鋪設(shè)前，將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或

31、界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪砂漿。2）砂漿鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外連續(xù)鋪設(shè)。3）大面積水泥砂漿找平層應(yīng)分區(qū)段施工，分區(qū)段時應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。4）室內(nèi)地面的水泥砂漿找平層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m并應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫，當找平層厚度大于150mm時, 可做企口縫；橫向縮縫間距不得大于 12m橫向縮縫應(yīng)做假縫。5）平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應(yīng)互相緊貼，企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，假縫寬度為520mm深度為找平層厚度的1/3,縫內(nèi) 填水泥砂漿。（6）砂漿表面找平：砂漿

32、先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，鐵抹子抹 平壓光。(7) 找平層施工完后12h應(yīng)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。1.3質(zhì)量標準1.3.1 主控項目(1) 找平層用砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。(2) 水泥砂漿體積比和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于 1: 3(或相應(yīng)的強度等級)。檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。(3) 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確、 無積水。檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度尺檢查。1.3.2 一般項目(1) 找平層與下一層結(jié)合牢固

33、，不得有空鼓；檢驗方法：用小錘輕擊檢查。(2) 找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷；檢驗方法：觀察檢查。(3) 找平層的表面的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1.4成品保護水泥砂漿運輸(1) 運送混凝土應(yīng)使用不漏漿和不吸水的容器，使用前須濕潤，運送過程中要清除容器內(nèi)粘著的殘渣，以確保澆灌前混凝土的成品質(zhì)量；(2) 運輸應(yīng)盡量減少運輸時間，從攪拌機卸出到澆灌完畢的延續(xù)時間不得超過規(guī)范規(guī)定；(3) 砂漿貯存：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，少量貯存。施工完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護，混凝土強度達到1.2MPa以上時，方準施工人員在其上行走。2.PVC地膠地面2.1主要工具：電熱空氣焊*v形鍘口刀、

34、鋸齒形刮板、滾筒、開刀、油刷、切 條刀、剪刀、木錘、橡皮錘、塑料桶等。2.2勞動力準備因pvc地板安裝工程比較專業(yè)，因此采用固定的專業(yè)班組施工安裝班組成員都具有多年的地板施工經(jīng)驗，確保工程施工質(zhì)量100%2.3材料準備A、本工程地面材料為pvc卷材：要求板面平整光滑、無裂紋、色澤均勻、 厚薄一致、并符合設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。B、焊條表面應(yīng)平整光滑、無孔眼、無節(jié)瘤、皺紋、顏色均勻一致、焊條成 分、性能與地板材質(zhì)相同。C、膠粘劑要求能速干、粘潔強度高、耐水性強、環(huán)保無毒水性膠并符合有 關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。D材料運輸，庫存需豎立存放、不得平放、重疊堆放、避免 pvc卷材變形, 不得存放在潮濕、太陽

35、照射的場所，避免板面變色，顏色不均勻。膠粘劑應(yīng) 單獨存放、防火、防陽光曝曬。2.4作業(yè)條件A、頂棚、墻面、以及水、電、管道安裝完畢。B、室內(nèi)膩子涂料飾面等完成。C、基層已完成、無空鼓、裂紋起砂、油污等現(xiàn)象。D室內(nèi)溫度不大于80%施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10C。2.5PVC地膠的施工操作工藝基層處理一一自流平施工一一預鋪一一PVC地膠安裝一一接縫焊接一一清 理現(xiàn)場。(1) 、基層處理A墻面、頂棚及門窗等安裝完成后、將地面雜物潔掃干凈。B清除基層表面起砂、油污、遺留物等。C清理干凈地面塵土、砂粒。D地面徹底潔理干凈后、均勻滾涂一遍界面劑。(2) 、自流平施工A檢查水泥自流平是否符合有關(guān)技術(shù)標準，如過期

36、的自流平不得使用。B將自流平適量倒入溶器中，按產(chǎn)品說明用潔水將自流平稀釋。C充分攪拌直至水泥自流平成流態(tài)物。D順序?qū)⒆粤髌降乖谑┕さ孛?、用耙齒刮板刮平、厚度約2-3mmE自流平施工完后4小時內(nèi)不得行人和堆放物品。(3) 、放線A根據(jù)設(shè)計圖案、膠地板規(guī)格、房間大小、進行分格、彈線定位。B在基層上彈出中心十字線或?qū)蔷€、并彈出拼花分塊線。C在墻上彈出鑲邊線、線條必須清細、準確。D地板鋪貼前按線干排、預拼并對板進行編號。(4) 、PVC地膠安裝方法A先將地面基層用毛掃或干毛巾擦抹一遍、潔除灰塵。B將粘貼劑用齒形刮板均勻涂刷在基層面上、將板材由里向處順序鋪貼、一間或一個施工面鋪好后用滾筒或推板加壓密實

37、。C板材鋪貼好以后、根據(jù)氣溫情況判斷粘潔劑干潔情況、然后進行、板縫焊接。D焊接前將相鄰的兩塊析邊緣切成 V形槽、焊條采用與被焊板材成分相同的焊條、用熱空氣焊溫度調(diào)至180度；一一250度；進行焊接。E焊條冷卻后用鏟刀將高于板面多余的焊條鏟切平整，操作時應(yīng)注意不鏟傷地板面。3、墻面工程A、干掛石材(1) 、材料準備和要求石材定貨加工：按照設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。 必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。石材進場檢查：石材進場時必須按照設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、 花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。石材具有合格證和檢驗報告。 檢查 合格后按照石材排版圖對

38、石材進行編號保存?zhèn)溆?。鋼掛件及配件：干掛石材使用的不銹鋼掛件，固定螺栓(一般為直徑為8 12)、填縫膠等材料，按照設(shè)計要求規(guī)格準備齊全，且必須有合格證、檢驗報 告，材質(zhì)符合設(shè)計要求。天然花崗巖建筑板材檢測項目：放射性元素含量取樣方法以同一生產(chǎn)地、同一品種、等級、規(guī)格的板材每100m為一驗收批，不足100m 的單一工程部位的板材也按一批計。(2) 、施工機具準備主要有電焊機、沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁 合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵 鍬、灰盆、鉗子等。（3）、施工作業(yè)相關(guān)條件結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，水電、通風、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準備

39、好加工石材 的場地、水電源等前提條件。施工前要完成的門洞口的定位并留出施工尺寸的余量，檢查各部分節(jié)點連接現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處 理的必須完成后才能下道工序。 對石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木 方，并核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、編號等備用。（4）、施工工序工藝流程:放控制線石材排版放線挑選石廠|預排石材施工技術(shù)措施：1）基層處理：墻面基層表面用笤帚清理干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干 凈。飾面基層、構(gòu)造層的強度、密實度符合設(shè)計規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。2）放控制線：石材干掛施工前必須按照設(shè)計

40、標高要求在墻體上彈出 50cm水平控制線和每 層石材標高線，并在墻上做好控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找房間、 墻面的規(guī)矩和方正。根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹管安裝位置。3）挑選石材：石材進貨到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要 求進行檢查，并將色差較大、缺楞吊角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。4）預排石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并 選擇較為平整的場地做預排，檢查拼接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的 要求，完成此項工作后將板材按編號存放好備用。5）安裝預埋鐵及主龍骨：按照室內(nèi)裝飾設(shè)計的石材排版和骨架設(shè)計要求確定預埋鐵的安裝位置和數(shù)量。因本工程的

41、隔墻為加氣混凝土砌塊隔墻，無法緊固 膨脹栓，需在結(jié)構(gòu)頂、底板位置安裝預埋鐵，隔墻高度居中位置增加鋼筋混凝土 圈梁安裝預埋鐵板，采用80伽鍍鋅槽鋼做豎向龍骨間距 < 1200 mm與上中下預埋 鐵連接，采用50 m鍍鋅角鋼根據(jù)石材的分格高度焊接橫向龍骨。6）安裝連接件：干掛石材采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢 固。7）石材開槽：安裝石材前用云石機在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件 的尺寸進行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，/ y了ai'|pl«開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm并將槽內(nèi)的灰塵清理干凈以保證灌 膠粘結(jié)牢固。8

42、）石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕 放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入大理石膠， 要求錨固膠保證有2030分鐘的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而 松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接 和接口，保證石材安裝交圈。9）打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設(shè)計要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先準備好的泡沫條塞入石材縫隙， 預留好打膠尺寸，既不需要太深，也不能太 淺，要求密

43、實，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在 610mm待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。10）清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛石材時也 須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照 使用蠟的操作方法進行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。11）質(zhì)量標準主控項目：飾面板（花崗巖、大理石等）的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符 合設(shè)計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。飾面板安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂 縫等缺陷。安裝骨架必須按照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。一般項目：

44、表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非 整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；電梯門套貼臉平整、垂直，突出墻面的厚度一致。允許偏差項目序號項目允許誤（mrh檢查方法1表面平整1用2米靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直2用2米拖線板檢查3陽角方正2用方尺和楔型塞尺檢查4接縫平直2拉5米線，不足5米拉通線5接縫高低0.3用方尺和塞尺檢查6接縫寬度0.5用塞尺檢查7主次龍骨垂直度水平直度±5mm±2mm水平尺檢杳12）成品保護運輸石材時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住邊角堆放石材要整齊牢固，堆放

45、位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材 堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。施工完后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回 運輸磕碰石材。打膠時應(yīng)避免在房間有灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠控 制在打蠟前進行。B、墻磚粘貼適用于本工程衛(wèi)生間等有水房間墻面300*600墻磚的粘貼（1）施工程序：基層處理f挑選面磚f放線f浸磚潤墻f面磚粘貼f清縫勾縫（2）施工要點：1）基層處理先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1: 3水泥沙漿底層，其厚度約6毫米，要刮平、拍實、搓粗，最后做到基層表面平整而 粗糙。2）挑選面磚施工前應(yīng)對進場

46、的面磚全部開箱檢查， 磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺 損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處。3）放線在底灰上可先彈出垂直與水平的十字坐標控制線，再根據(jù)墻磚的排列形式，用墻磚的實際規(guī)格與墻面實際尺寸相結(jié)合， 確定面磚出墻尺寸和縫的寬度，一般 要求水平縫與窗臺面在同一條水平線上。 通過試排成功及確定后，彈出每塊磚的 豎縫和橫縫，保證面磚的橫平豎直、縫道均勻。（3）浸磚潤墻這是保證裝飾面質(zhì)量的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)。 墻磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡濕 潤，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。（4）面磚粘貼墻磚施工中的最重要工序。1）粘結(jié)砂漿配合比采用1： 2 （體積比）水泥砂漿。2）排

47、磚：室內(nèi)粘貼面磚的接縫寬度應(yīng)按設(shè)計要求；衛(wèi)生間 300*600墻磚需 留V型縫，此縫由廠家直接加工后送至現(xiàn)場；無設(shè)計要求，接縫寬度為 I1.5 毫米，且橫豎縫寬應(yīng)一致，比較美觀；3） 粘結(jié)層厚度：在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5毫米左右， 注意邊角滿漿；4） 就位與固定：墻磚就位后用木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直塞縫卡。（陽角拼縫可用陽 角條，保證接縫平直、密實）；5）清縫勾縫a、清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來；b、勾縫：墻面磚勾縫用白色水泥（或?qū)Ｓ貌噬纯p劑），待嵌縫材料硬化 后再清洗表面

48、。（5）墻磚的注意事項1）施工順序由下往上分層粘貼。2）墻磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動。3）按要求采用橫平豎直通縫式粘貼方法；墻磚橫豎縫隙必須保證在I-1.5MM 范圍之內(nèi)，在質(zhì)量檢查時，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容。4）突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合， 突出墻面的邊緣厚度應(yīng)一致。5）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的面磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。（6）墻磚的驗收標準項次項目允許偏差（MM檢驗方法1立面垂直度1用2M垂直檢測尺檢杳2表面平整度2用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5M線不足5M拉通線,用鋼尺檢查5接縫

49、高低差0.5用鋼尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼尺檢查4、涂飾工程A、原頂膩子、涂料（1）施工程序：清理基層一打磨梁、板一刮膩子-刷涂料（2）施工要點：涂料施工前需對消防樓梯間天棚原頂?shù)拿毯湍０褰涌p處遺留的不平整部位進行打磨處理，并對各面進行點補蜂窩麻面，同時清理梁、板上的污染物、殘留灰耙，再進行膩子、涂料施工。B、墻面、紙面石膏板吊頂膩子、涂料工程（1）施工程序：基層清理f界面處理f刮第一遍粉刷石膏f壓玻纖網(wǎng)格布f刮第二遍粉刷石膏一刮第一遍耐水膩子一修補打磨一刮第二遍耐水膩子一打磨一刷底層涂料f修補打磨f刷面層涂料f涂飾工程驗收（2）施工要點：1）基層處理：抹灰前檢查填充墻墻體，對松動、灰漿不

50、飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平 整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密 實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。2）填充墻粉刷石膏施工： 、刷建筑膠一遍，配合比為建筑膠：水 =1:4 、抹灰餅：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處抹灰餅。 、接縫處理：在兩種材料的接縫處抹 3mm厚底層粉刷石膏，寬度約為 250-300mm隨后將中堿玻纖網(wǎng)帶（250-300mm）輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整。不同 材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體 的搭接寬度

51、不應(yīng)小于100mm 、抹底層粉刷石膏：待接縫處的砂漿完全干燥后，將底層粉刷石膏抹在基 底上。用尺板或刮杠緊貼灰餅上下刮平，壓入一層玻纖網(wǎng)格布。每次厚度為 5 7mm與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同），達到墻面垂直和平整要求。 、抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可，（注意攪拌時間越長，初凝時間會越短），使用傳統(tǒng)膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為12mm壓光應(yīng)在終凝前進行（以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好， 類似傳統(tǒng)水泥 砂漿抹灰的方法），一般在面層抹灰后45分鐘左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。3）紙面石膏

52、板吊頂膩子、涂料施工： 、清理基層、釘眼防銹處理 、天棚紙面石膏板接縫處先用嵌縫石膏填滿，用乳白膠粘貼一層牛皮紙或玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于 80mm粘貼時應(yīng)將繃帶拉直、糊平。 、待繃帶充分干燥后，分2-3次用膩子找平接縫，每一次間隔時間應(yīng)不小 于12小時。 、滿刮膩子應(yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩子進找平， 并用鋁合金靠尺隨時檢查， 陰陽角部位應(yīng)彈線進行修整。 、膩子干燥后，將砂紙綁在50*150mm木枋上進行打磨，膩子打磨完成后， 將浮塵用毛撣清理干凈。 、滾刷涂料時要順光滾刷，按順序滾花壓滾花沿一個方向進行滾刷， 使涂 層厚度均勻，陰角位置用羊毛刷涂刷。 、第一遍涂料干燥后，對墻面上的麻點、

53、坑洼、刮痕要用膩子重新找平，然后用細砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達到表面光滑平整。 、然后進行第二遍涂料的施工。（3）乳膠漆施工的注意事項：1）水泥砂漿基層要選擇耐堿性的乳膠漆，濕度較高或局部有明水的空間要 選擇耐水性的膩子和防水乳膠漆。2）基層必須干燥、干凈，并做必要的表面處理。3）接搓必須在施工縫或陰陽角處，不得任意甩搓。4）每批材料的顏料和各種材料的配合比必須一致。(4)乳膠漆施工的驗收標準項次項目普通涂飾高涂飾級檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差

54、2mm1mm拉5M線、不足5M拉通線,用鋼尺檢查5、衛(wèi)生間防水工程(1)作業(yè)條件穿過衛(wèi)生間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經(jīng)過驗收。衛(wèi)生間樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實。(2)工藝流程：清掃基層一涂刷底層涂層一刷下層涂層一刷面層涂層一蓄水試驗一防水保護層 、清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈， 尤其是管根、地漏等部位要仔細清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷刷掉。 、防水范圍：衛(wèi)生間、洗手間、浴室等地面及四周墻面，衛(wèi)生間、洗手間四周墻上卷高度300mm，浴室四周墻上卷高度1800伽。 、涂刷底層涂層：打底層涂料的重量配比為液料：粉料：水二 10: 7: 14 按配比將涂料配好后，將其攪拌均勻，直至不含團粒，用油漆刷蘸涂料均勻，涂 刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以 0.3kg/m2左右為宜。每層涂刷 后應(yīng)干燥26小時，以涂膜干固不粘時，才