第2章 機(jī)械零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1、第二章 機(jī)械零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)王學(xué)軍 設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)應(yīng)滿足的基本要求及設(shè)計(jì)方法基本要求：（工作可靠成本低廉）p1920；設(shè)計(jì)步驟；設(shè)計(jì)方法：（理論設(shè)計(jì)、經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）p20；機(jī)械零件的常見(jiàn)失效形式、工作能力和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則機(jī)械零件的材料選用原則p1011；機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性p1115；機(jī)械設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)化p15機(jī)械零件的載荷和應(yīng)力p592.1 基本要求p1920；工作可靠成本低廉設(shè)計(jì)步驟；設(shè)計(jì)方法p20理論設(shè)計(jì);經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì);實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)；虛擬樣機(jī)技術(shù) 從機(jī)械的整體出發(fā)對(duì)零部件提出的要求工作可靠工作可靠是要求零部件具有足夠的工作能力即指在規(guī)定的使用壽命內(nèi)不發(fā)生各種失效。因此，在設(shè)計(jì)零部件時(shí)，要使零部件滿足強(qiáng)

2、度、剛度、壽命及穩(wěn)定性等準(zhǔn)則。要求零部件滿足經(jīng)濟(jì)性、結(jié)構(gòu)工藝性。應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。經(jīng)濟(jì)性：必須從設(shè)計(jì)和制造工藝兩方面著手，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)正確地選擇零部件的材料，盡量采用價(jià)格低廉、供應(yīng)充足的材料；合理地確定零部件的尺寸和綜合工藝要求的結(jié)構(gòu)，如采用輕型的零、部件結(jié)構(gòu)，采用少余量或無(wú)余量的毛坯等；合理地規(guī)定制造時(shí)的精度等級(jí)和技術(shù)條件；盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的零部件，以取代需特殊加工的零、部件等。結(jié)構(gòu)工藝性：指在既定的生產(chǎn)條件下，能方便而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出滿足使用性能要求的零部件，并且便于裝配成機(jī)器。因此，零部件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從毛壞制造、熱處理、機(jī)械加工及裝配等幾個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以綜合考慮。合理選擇機(jī)構(gòu)和

3、零件類型；分析和計(jì)算作用于零件上的載荷，合理選材，進(jìn)行工作能力的計(jì)算；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（工藝、使用、維護(hù)、經(jīng)濟(jì)、安全）；繪制零件工作圖，編寫說(shuō)明書。（在平時(shí)作業(yè)中進(jìn)行訓(xùn)練，在小設(shè)計(jì)和課程設(shè)計(jì)中進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練） 理論設(shè)計(jì);經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì);實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)；虛擬樣機(jī)技術(shù) 根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)理論和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所進(jìn)行的機(jī)械零件設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)方法。理論設(shè)計(jì)分為：設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算。由理論設(shè)計(jì)計(jì)算公式確定零部件的主要參數(shù)和尺寸。校核計(jì)算校核計(jì)算。先按經(jīng)驗(yàn)和某些簡(jiǎn)易的方法初步確定出零部件的主要參數(shù)和尺寸，待結(jié)構(gòu)完全確定以后，用理論校核公式進(jìn)行校核計(jì)算。注意：設(shè)計(jì)計(jì)算多用于能通過(guò)簡(jiǎn)單的力學(xué)模型進(jìn)行設(shè)計(jì)的零部件；而校核計(jì)算則多用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、應(yīng)力分布

4、較復(fù)雜，但又能進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算或剛度計(jì)算的零、部件。 根據(jù)對(duì)某類零部件已有的設(shè)計(jì)與實(shí)際使用而歸納出的經(jīng)驗(yàn)公式和數(shù)據(jù)，或者用類比法所進(jìn)行的的設(shè)計(jì)方法。經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單方便，對(duì)于典型化的零、部件(例如箱體、機(jī)架等)，是比較實(shí)用的設(shè)計(jì)方 法。但是它也有較大的局限性，在確定零、部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)時(shí)，由于考慮安全問(wèn)題而容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)笨重。注意：多數(shù)情況下機(jī)械零件的設(shè)計(jì)同時(shí)采用上述兩種方法進(jìn)行，因?yàn)樵O(shè)計(jì)計(jì)算和校驗(yàn)計(jì)算只能針對(duì)零、部件的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行，大量的結(jié)構(gòu)參數(shù)需要根據(jù)結(jié)構(gòu)要求采取經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法加以確定。把初步設(shè)計(jì)的零部件或機(jī)器做成小模型或小尺寸的樣機(jī)，通過(guò)對(duì)模型或樣機(jī)的實(shí)驗(yàn)，考核其性能并取得必要的數(shù)據(jù)，然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)

5、結(jié)果修改原初步設(shè)計(jì)，使其逐步完善的設(shè)計(jì)方法。對(duì)于一些尺寸特大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工況條件特殊又難以進(jìn)行理論計(jì)算的重要零部件，為了提高設(shè)計(jì)的可靠性，可采用模型實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法。注意：這種設(shè)計(jì)方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)錢，因此只用于特別重要的設(shè)計(jì)中。是在計(jì)算機(jī)上建立樣機(jī)模型，對(duì)樣機(jī)進(jìn)行各種動(dòng)態(tài)性能分析，然后修改樣機(jī)設(shè)計(jì)方案，用數(shù)字化的形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的實(shí)物樣機(jī)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的方法。注意：運(yùn)用虛擬樣機(jī)技術(shù)可以大大簡(jiǎn)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程，減少研發(fā)成本，明顯提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高系統(tǒng)的性能上述三種常用的方法是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。失效形式：p1617斷裂、塑性變形、過(guò)量的彈性變形、表面失效、破壞正常工作條件引起的失效；工作能力：p18；設(shè)計(jì)

6、準(zhǔn)則：p1719強(qiáng)度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、剛度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、精度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、壽命設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、振動(dòng)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則；【討論】軸可能的失效形式？同一零件可能出現(xiàn)許多不同的失效形式；這些失效形式并不是同時(shí)出現(xiàn)，而是在不同的工作條件有不同的失效形式。顯然，起決定作用的是零件在這些不同方面工作能力中較小者，故工作能力與失效形式是密切相關(guān)，若能找出零件在不同工作條件下，工作能力較小者，就可以知道零件能否正常工作。針對(duì)不同的失效就要求零件在不同方面具有不同的工作能力 失效：機(jī)械零件喪失預(yù)定功能，不能正常工作。常見(jiàn)的失效形式斷裂、塑性變形、過(guò)量的彈性變形、表面失效、破壞正常工作條件引起的失效 注意：失效并不意味著單

7、純的破壞或斷裂，而具有更廣泛的含義。斷裂斷裂斷裂：由于危險(xiǎn)剖面上的應(yīng)力超過(guò)零部件的強(qiáng)度極限而發(fā)生的損傷。例如，螺栓擰斷、連桿受沖擊的斷裂。疲勞斷裂疲勞斷裂：由于危險(xiǎn)剖面上的變應(yīng)力超過(guò)零部件的疲勞極限而發(fā)生的損傷。例如，齒輪輪齒根部斷裂。注意：斷裂是一種嚴(yán)重的失效形式，出現(xiàn)斷裂不僅使零件失效，甚至可能出現(xiàn)人身或設(shè)備事故。塑性變形塑性變形：當(dāng)零部件在外載荷作用下，其上的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服極限（s）而產(chǎn)生的變形。注意：這會(huì)造成零部件的尺寸和形狀產(chǎn)生永久的改變，破壞零部件之間的相互位置和配合關(guān)系，破壞機(jī)械系統(tǒng)的精度，使零部件或機(jī)器不能正常工作。例如，齒輪整個(gè)輪齒發(fā)生塑性變形，就會(huì)破壞正確嚙合條件，在

8、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和大的噪聲，甚至無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)；各種閥門的控制彈簧發(fā)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致控制力喪失，從而使閥門無(wú)法按設(shè)計(jì)要求正常工作。機(jī)械零件受載工作時(shí)，必然會(huì)發(fā)生彈性變形，過(guò)量的彈性變形會(huì)使零部件或機(jī)器不能正常工作。注意：在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)的微小彈性變形，不會(huì)對(duì)機(jī)器的工作性能產(chǎn)生太大的影響，但是過(guò)量的彈性變形會(huì)造成較大的振動(dòng)，致使零部件損壞。例如，機(jī)床主軸的過(guò)量彈性變形會(huì)降低加工精度，電機(jī)主軸的過(guò)量彈性變形會(huì)改變定子與轉(zhuǎn)子間的間隙，影響電機(jī)的性能。絕大多數(shù)零部件都與別的零部件發(fā)生靜的或動(dòng)的接觸和配合關(guān)系。載荷作用于表面，摩擦和磨損發(fā)生在表面，環(huán)境介質(zhì)也包圍著表面，因此表面失效是很多機(jī)械零件的主

9、要失效形式。注意：表面失效會(huì)改變零部件的配合關(guān)系和相對(duì)位置關(guān)系、降低機(jī)械系統(tǒng)的精度、產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致零件卡死、轉(zhuǎn)動(dòng)零件被扭斷等惡性失效。據(jù)統(tǒng)計(jì)零件表面失效約占整個(gè)失效的74。疲勞點(diǎn)蝕：兩相對(duì)高副接觸、運(yùn)動(dòng)的零件表面，由于受到的表面接觸應(yīng)力超過(guò)其疲勞極限，而引起的表面麻點(diǎn)狀剝蝕或產(chǎn)生裂紋的損傷現(xiàn)象。膠合：兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面，由于瞬時(shí)溫度過(guò)高，而引起的兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件表面焊接后撕傷的現(xiàn)象。磨損：兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面，由于硬顆粒或尖峰的犁刨，而產(chǎn)生的溝紋或物質(zhì)喪失現(xiàn)象。塑性流動(dòng)：兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面，由于摩擦力的作用，而沿摩擦力的方向產(chǎn)生金屬流動(dòng)現(xiàn)象。壓潰：兩相互接觸零件的表面，由于擠

10、壓應(yīng)力超過(guò)其擠壓強(qiáng)度極限，而引起的過(guò)量變形或損壞的現(xiàn)象。腐蝕：零件表面由于電化學(xué)、化學(xué)侵蝕現(xiàn)象。二、工作能力工作能力：零件不發(fā)生失效時(shí)，安全工作限度。由于零部件在工作時(shí)絕大部分要承受載荷，對(duì)載荷而言工作能力稱承載能力。注意：同一零件在不同條件下有不同的失效形式，零部件的工作能力也不同，顯然，應(yīng)該優(yōu)先保證工作能力較小的零部件的工作能力，按照工作能力的最小值去設(shè)計(jì)。三、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：為了防止可能出現(xiàn)的失效，從失效機(jī)理出發(fā)，建立零部件工作能力計(jì)算依據(jù)。強(qiáng)度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、剛度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、精度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、壽命設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、振動(dòng)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 強(qiáng)度強(qiáng)度：是指零部件在載荷作用下抵抗斷裂、塑性變形及表

11、面失效(磨損、腐蝕除外)的能力。強(qiáng)度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則強(qiáng)度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：計(jì)算應(yīng)力不得超過(guò)零件的許用應(yīng)力。式中：計(jì)算應(yīng)力，許用應(yīng)力，lim極限應(yīng)力，S許用安全系數(shù)，S安全系數(shù)。其中：lim極限應(yīng)力針對(duì)塑性變形的失效為屈服極限s；針對(duì)斷裂的失效為強(qiáng)度極限B，針對(duì)疲勞斷裂的失效為疲勞極限r(nóng)。lim Slim SS或剛度：是指零部件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力。剛度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：使零部件工作時(shí)產(chǎn)生的彈性變形量不超過(guò)機(jī)器性能指標(biāo)所允許的極限值。式中：y彈性變形量，y許用變形量。 yy精度：零部件的加工誤差（尺寸誤差、形狀位置誤差）和裝配誤差小。精度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：機(jī)械零件的誤差在合理的范圍內(nèi)。注意：精度指標(biāo)是機(jī)械系統(tǒng)和零、部

12、件的基本指標(biāo)，它影響機(jī)械零件上的每一個(gè)尺寸，影響 它的選材、制造和裝配工藝，影響機(jī)械系統(tǒng)的性能和成本，無(wú)法想象沒(méi)有精度指標(biāo)要求的零件設(shè)計(jì)的結(jié)果怎樣，因此，精度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則貫穿了現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程。壽命：影響零、部件實(shí)際壽命的主要因家是材料的疲勞和由于磨損及腐蝕引起的表面失效。壽命設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：保證零部件在規(guī)定的使用期限內(nèi)不發(fā)生疲勞失效、磨損和腐蝕。疲勞失效，為防止發(fā)生疲勞失效，可依據(jù)材料的疲勞極限進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計(jì)算。磨損，影響磨損的因素很多，計(jì)算方法還不完善，所以為了保證零、部件具有良好的耐磨性，一方面應(yīng)該運(yùn)用摩擦學(xué)原理設(shè)計(jì)零、部件的結(jié)構(gòu)，選擇摩擦副的材料和熱處理方式，給予充分合理的潤(rùn)滑；另一方面可

13、采用條件性計(jì)算，如限制比壓p；比壓p與速度v的乘積pv值來(lái)保證零件表面的邊界膜不被壓壞；限制兩接觸零件表面的摩擦功，以保護(hù)零、部件表面不產(chǎn)生過(guò)量磨損和膠合失效。腐蝕，迄今為止還沒(méi)有提出相應(yīng)的計(jì)算方法，因而只好從材料選擇和工藝措施兩方面來(lái)提高零、部件的防腐蝕能力。例如，選用耐腐蝕的材料，采用發(fā)蘭、表面鍍層、噴涂漆膜及表面陽(yáng)極化處理等表面保護(hù)措施。振動(dòng)穩(wěn)定性：若某一零、部件本身的固有頻率與激振源的頻率重合或成整倍數(shù)關(guān)系時(shí)，這些零、部件就會(huì)發(fā)生共振，此時(shí)零、部件的振幅急劇增大。振動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則：對(duì)易于喪失振動(dòng)穩(wěn)定的高速機(jī)械應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)分析和計(jì)算，以確保零、部件及系統(tǒng)的振動(dòng)穩(wěn)定性?？煽啃裕寒a(chǎn)品在規(guī)定的條件

14、下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力?？煽啃栽O(shè)計(jì)準(zhǔn)則：確保所設(shè)計(jì)的機(jī)械有一定的可靠性。 常用的材料有：鋼、鑄鐵、有色金屬和非金屑材料等。將分別介紹根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而推薦的適用材料。選擇材料的一般原則：載荷及應(yīng)力的大小和性質(zhì) 零件的工作情況 零件的尺寸和質(zhì)量 零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度及材料的加工可能性 材料的經(jīng)濟(jì)性 材料的供應(yīng)情況 結(jié)構(gòu)工藝性結(jié)構(gòu)工藝性：指在既定的生產(chǎn)條件下，能方便而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出滿足使用性能要求的零部件，并且便于裝配成機(jī)器。使機(jī)械零件具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性是設(shè)計(jì)機(jī)械使機(jī)械零件具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性是設(shè)計(jì)機(jī)械零件應(yīng)滿足的基本要求之一，它貫串于毛坯制零件應(yīng)滿足的基本要求之一，它貫串于毛坯制造、切削加工、

15、熱處理及裝配等各個(gè)階段。造、切削加工、熱處理及裝配等各個(gè)階段。零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)與生產(chǎn)條件、批量大小及尺寸大小相適應(yīng) 零件造型應(yīng)簡(jiǎn)單化零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)適合進(jìn)行熱處理 零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證加工的可能性、方便性和精確性 零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證裝拆的可能性和方便性 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化，就是通過(guò)對(duì)機(jī)械零件的種類、尺寸、結(jié)構(gòu)要素、材料性能、檢驗(yàn)方法、設(shè)計(jì)方法、公差與配合、制圖規(guī)范等制定出大家共同遵守的標(biāo)準(zhǔn)。基本特征是統(tǒng)一、簡(jiǎn)化。設(shè)計(jì)出的零件結(jié)構(gòu)應(yīng)保證不僅能夠進(jìn)行裝配與拆卸，而且很方便。標(biāo)準(zhǔn)化是組織現(xiàn)代化大生產(chǎn)的重要手段，也是實(shí)行科學(xué)管理的重要措施之一。因此，對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)工作來(lái)說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)化的作用是很重要的。 其其意義意義在于：在于：

16、(1)能以最先進(jìn)的方法在專門化的工廠中對(duì)那些用途最廣泛的零部件進(jìn)行大量的、集中的制造，以提高質(zhì)量，降低成本。(2)統(tǒng)一了材料和零部件的性能指標(biāo)，使其能夠進(jìn)行比較，提高了零部件性能的可靠性。(3)采用了標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)零部件，可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)工作，縮短設(shè)計(jì)周期，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。(4)零件的標(biāo)準(zhǔn)化便于互換和機(jī)器的維修。機(jī)械行業(yè)的三個(gè)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如JB、YB等)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。載荷：靜載荷、變載荷、名義載荷、計(jì)算載荷p5應(yīng)力：靜應(yīng)力、變應(yīng)力、變應(yīng)力的分類、極限應(yīng)力、許用應(yīng)力、安全系數(shù)、接觸應(yīng)力載荷根據(jù)其性質(zhì)可分為靜載荷：載荷的大小或方向不隨時(shí)間變化或變化極緩慢的，如物體重力；變載荷：載荷大

17、小或方向隨時(shí)間變化的；隨時(shí)間作周期性變化，如內(nèi)燃機(jī)等往復(fù)式動(dòng)力機(jī)械的曲軸所受的載荷；非周期性變化的載荷，如承受車身質(zhì)量的懸掛彈簧所受的載荷。名義載荷F：根據(jù)原動(dòng)機(jī)或工作機(jī)的額定功率計(jì)算出的作用于機(jī)械零件上的載荷；計(jì)算載荷Fca載荷系數(shù)K與名義載荷F的乘積。FcaKF 2.1注意：名義載荷是機(jī)器在平穩(wěn)工作條件下作用在機(jī)械零件上的載荷，它沒(méi)有反映載荷的不均勻性及其他影響零件受載的因素。在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，常用載荷系數(shù)K來(lái)考慮這些因素的綜合影響。 應(yīng)力的分類變應(yīng)力 極限應(yīng)力 影響零件疲勞極限的主要因索許用應(yīng)力和安全系數(shù)接觸應(yīng)力靜應(yīng)力靜應(yīng)力：不隨時(shí)間而變或隨時(shí)間緩慢變化的應(yīng)力；零件在靜應(yīng)力作用下可能產(chǎn)生斷裂

18、或塑性變形。變應(yīng)力變應(yīng)力：隨時(shí)間變化的應(yīng)力；零件在變應(yīng)力作用下可能產(chǎn)生疲勞破壞。注意，大多數(shù)機(jī)械零部件都是處于變應(yīng)力狀態(tài)下工作的。變應(yīng)力可以由變載荷產(chǎn)生，也可以由靜載荷產(chǎn)生，例如，在靜載荷作用下的轉(zhuǎn)軸中的應(yīng)力。最大應(yīng)力max、最小應(yīng)力min、平均應(yīng)力m、應(yīng)力幅a、循環(huán)特征r共5個(gè)（而獨(dú)立的參數(shù)只能有2個(gè)） 極限應(yīng)力極限應(yīng)力，根據(jù)材料性質(zhì)及應(yīng)力種類而采用材料的某個(gè)應(yīng)力極限值。其中：lim極限應(yīng)力針對(duì)塑性變形的失效為屈服極限s；針對(duì)斷裂的失效為強(qiáng)度極限B，針對(duì)疲勞斷裂的失效為疲勞極限r(nóng)。疲勞極限疲勞極限r(nóng)（無(wú)限壽命疲勞極限），在任一給定循環(huán)特征r的條件下，應(yīng)力循環(huán)達(dá)到規(guī)定的N0次后，材料不發(fā)生疲勞破壞時(shí)的最大應(yīng)力。注意，當(dāng)材料的硬度小于等于350HBS時(shí)，N0=107，當(dāng)材料的硬度大于350HBS時(shí)，N0=25107。有限壽命疲勞極限有限壽命疲勞極限r(nóng)N，在任一給定循環(huán)特征r的條件下，應(yīng)力循環(huán)N次后，材料不發(fā)生疲勞破壞時(shí)的最大應(yīng)力。注意，N的取值范圍是103NN0，當(dāng)NN0時(shí)，N=N0 式中，KN壽命系數(shù)，m取決于應(yīng)力狀態(tài)和材料的指數(shù)，鋼材在彎曲事