噴砂除銹噴漆工程施工組織設(shè)計方案

1、施工組織設(shè)計1 、指導(dǎo)思想與實施目標(biāo)1.1 、指導(dǎo)思想我公司對本工程的指導(dǎo)思想是： 質(zhì)量第一、 服務(wù)周到、業(yè)主滿意， 以質(zhì)量為中心， 按照 GB/T19001-ISO9001 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 系列標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理，積極推廣應(yīng) 用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、 高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)出一流的精品工程。1.2 、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層 SY/T0457-2010 ， 同時按照生活飲用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法的有關(guān)要求，及生活飲 用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB5749 的規(guī)定。確保一次交驗，達(dá)到工程監(jiān)理部 門的質(zhì)量管理要求，通過

2、國家工程質(zhì)量驗收并達(dá)到合格。1.2.1 、工期目標(biāo)根據(jù)我公司的技術(shù)水平以及我們對同類工程的施工經(jīng)驗， 并考慮 現(xiàn)場勘察的實際情況。施工工期滿足發(fā)包方進度要求。針對施工，我 們將統(tǒng)一管理，統(tǒng)一設(shè)計，分班組施工，按工程相應(yīng)進度驗收。確保 工期。1.2.2 、安全目標(biāo)加強進場人員安全思想教育， 提高施工人員的安全意識， 同時加 大安全費用的投入， 杜絕重大傷亡事故， 輕傷率控制在千分之 1.5 以 下。認(rèn)識到本工程屬于高空作業(yè)工程，防墜落工作尤為重要，我們將 從每一道工序、時時刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發(fā)生，事故率 降到零，堅決杜絕任何事故發(fā)生。1.2.3 、文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格按照工程文明施工的

3、各項規(guī)定執(zhí)行， 施工現(xiàn)場內(nèi)各種施工材 料堆碼成行或垛，實行禁煙，無垃圾管理。保持施工現(xiàn)場場容，以及 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，確保優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場。1.2.4 、科技進步目標(biāo) 充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮我公司的技術(shù) 優(yōu)勢，采用目前國內(nèi)先進的新工藝和管理手段， 優(yōu)質(zhì)高速的建設(shè)成本 工程，主要采用的新技術(shù)如下：1 、利用微機等新技術(shù)進行預(yù)算編制、施工進度網(wǎng)絡(luò)管理、財務(wù) 管理、勞動力管理。2 、在施工中充分利用無線對講設(shè)備，及時溝通各種信息。使項 目經(jīng)理隨時了解現(xiàn)場情況，統(tǒng)一調(diào)配現(xiàn)場各施工班組人力及其他資 源。1.2.5 、服務(wù)目標(biāo) 我公司在工程驗收后，提供保修期內(nèi)免費保修。 對于保證期間的定期檢

4、查、測試、保養(yǎng)以及維修之材料、設(shè)備、 人員工資等，我公司提供下列之承諾：1 ）保修期滿長期提供維修服務(wù)，保修期外只收取材料費，人工 費全免。2 ）服務(wù)及時：接到用戶維修通知后 48 小時內(nèi)及時到達(dá)現(xiàn)場解3 ）建立用戶檔案，隨時跟蹤回訪，提供技術(shù)咨詢，保證工程質(zhì) 量。4 ）及時不屬于本公司工作范疇的問題，只要力所能及的也會盡 力幫助用戶解決，絕不推諉。2、工程概況與編制依據(jù)2.1 、工程概況、工程說明2.1.1.1 工程名稱：噴砂除銹、噴涂工程2.1.1.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2 施工范圍預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）防腐工程2.2 、工程特點1）本工程為重點工程，所以施工質(zhì)量要求

5、較高；2）由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，因此施工難度較大。2.3 、施工區(qū)域情況 本工程施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，對氣候、水質(zhì)等的要求較高，但只要開工前做好一切準(zhǔn)備工作， 均可以克服。 我公司也有能力及信心將此 工程圓滿完成。2.4 、編制依據(jù)1、工程文件，設(shè)計圖紙2、施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料3 、SJ2573-85 涂料涂覆通用技術(shù)條件4 、GB1764-88 漆膜厚度測定法5 、DL/T 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程6 、YSJ411-89 防腐蝕工程施工及驗收收規(guī)范7 、HGJ229-91 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范8 、GB7692-87 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全9 、GB31

6、81 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)10 、GB50235 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范11 、國家建筑、消防等相關(guān)法規(guī)；12 、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ300-8813 、建筑行業(yè)先行國家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。14 、GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級15 、SD2014-85 涂漆通用技術(shù)條件16 、GB9286 色漆和清漆膜的劃格試驗17 、GB1764 漆膜厚度測定法18 、GB/T6463 金屬和其他無機覆蓋層厚度測量方法評述19 、GB1720 漆膜附著力測定法20 、GB7692 涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂漆前處理工藝安全21 、GB11373-89 熱噴涂金屬

7、件表面預(yù)處理通則22 、GB/T13312 鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗方法23 、GB/T13288 涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定24 、GB/T1865 色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露25、B/T9188 高壓無氣噴涂典型工藝26、GB/T5210涂層附著力的測定法、拉開法27、GB11374熱噴涂厚度的無損測量方法28、ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)上例中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)，在合同執(zhí)行過程中如有新版本時，則按新 頒版本執(zhí)行。2.5編制原則：精心設(shè)計施工方案，嚴(yán)格按設(shè)計、工藝、施工方案施工，保證 質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。采用先進的科學(xué)管理方法和施工技術(shù)。3. 施工前人員準(zhǔn)備：施工人員組織計劃：施工項目

8、負(fù)責(zé)人及參加人員組成結(jié)構(gòu)項目副經(jīng)理項目總工部部項目經(jīng)理部1為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成工程安全防范系統(tǒng)工程的 任務(wù)，本工程中標(biāo)后按照項目法施工管理， 我公司決定對本項目進行 兩級管理。一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長， 由公司工程部等部門 負(fù)責(zé)人組成的工程指揮組， 以確保工程施工中各項貨源的及時到位和 全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn)。二是配合我公司有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理， 對工程施工進行組 織指揮，管理，協(xié)調(diào)和控制，項目經(jīng)理本著科學(xué)管理，精干高效，結(jié) 構(gòu)合理的原則。設(shè)公司項目負(fù)責(zé)人一名、項目經(jīng)理一名、項目總工程 師一名，組成領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)五部一室 ，即工程技術(shù)部、質(zhì)安監(jiān)控部、

9、器材物資部、經(jīng)費財務(wù)部、安裝部、綜合辦公室，組成項目管理層， 由公司統(tǒng)一組織勞動作業(yè)層，項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)施工管理人員。4. 施工機構(gòu)職能1）貫徹執(zhí)行國家及地號相關(guān)法律，法規(guī)及政策，執(zhí)行公司各項 管理制度。2）項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同，項目設(shè) 計，項目進度計劃及配套計劃協(xié)調(diào)程度等文件。3 ）做好施工計劃， 落實具體計劃形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。4）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6 ）對工程的進度，質(zhì)量，安全，成本和場等進行監(jiān)督管理，考 核驗收，全面負(fù)責(zé)。7）注意在工作中開發(fā)人才培養(yǎng)下層管理人員的工作能力。8）組織好項目生產(chǎn)高度。9）

10、組織項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度， 搞好公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來， 每月向公司經(jīng)理報告工 作。10 ）嚴(yán)格財經(jīng)制度， 加強財務(wù)，預(yù)算管理，推行項目內(nèi)部承包責(zé) 任制。11 ）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽訂的工程承包合同嚴(yán)格履行合同 條款5、項目各部門職責(zé) 工程技術(shù)部：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行 管理，協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制 單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡編制與調(diào)整周、 旬、月施工進度 計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指導(dǎo)施工， 并保證進入施 工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。 并對施工檔案資料 進行收集、

11、整理。質(zhì)安監(jiān)控部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、 文明施工進行綜合管理。 對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、 評定、對施工按規(guī)范要求進 行試驗檢驗、計量管理。器材物資部： 對施工機械設(shè)備、 臨時用水、 用電進行管理、 協(xié)調(diào)。 負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營財務(wù)部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對 施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、 報量進行審查， 參與談判及對工程合約進 行綜合管理。安裝部：負(fù)責(zé)整個工程設(shè)備、器材的安裝。監(jiān)督并保證整個工程 的安裝質(zhì)量符合規(guī)范機設(shè)計要求。 綜合辦公室：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)等工作6. 材料準(zhǔn)備：按照設(shè)計的技術(shù)要求提前壹周

12、采購相應(yīng)產(chǎn)品中的油漆， 砂子擬選 用粒度在 0.8mm-2.0mm 的帶棱角狀的石英砂。 材料到貨后 ,應(yīng)立即 送檢，確認(rèn)合格后使用。7. 技術(shù)準(zhǔn)備：7.1 防腐蝕施工應(yīng)具有完整、齊全的施工圖紙和工藝技術(shù)要求文件。7.2 備齊設(shè)計、甲方單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)。7.3 公司及項目經(jīng)理部應(yīng)對施工圖紙、工藝技術(shù)要求進行自審、 專業(yè)審核和綜合會審， 并及時對有疑問的問題給予解決， 結(jié)合工程實 際情況編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，并進行技術(shù)交底。7.4 防腐蝕施工所采用的油漆必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，生產(chǎn)供應(yīng)廠商必須提供相應(yīng)的涂料產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明 書，使用時不得超過貯存期限。7.5 準(zhǔn)備齊

13、全各種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日 志與施工同步完成。8. 組織準(zhǔn)備：8.1 開工前備齊所有勞保用品，安全防護用品及安排好施工人員 的食宿問題。8.2 開工前結(jié)合本工程的特點，對全體參加施工人員進行安全教 育、文明施工教育、技術(shù)交底，并進行考核，合格者方可上崗工作。8.3 從公司挑選精干的施工隊伍，以項目經(jīng)理為主體，并和項目 副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工隊長、材料負(fù)責(zé)人、安全負(fù) 責(zé)人、后勤負(fù)責(zé)人等組成管理層。8.4 對施工人員定崗定責(zé)， 基本固定施工作業(yè)區(qū)， 按區(qū)明確責(zé)任， 堅持三天一小質(zhì)量、安全、文明施工檢查，一周一大檢查，及時解決 施工中存在的不利因素和隱患。8.5 技

14、術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員跟班工作，不得擅離崗位。9. 施工現(xiàn)場布置9.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作有： 施工臨時設(shè)施、 施工機具、 施工材料、 檢測儀器、施工用電用水以及必要安全防護用品、消防器材。9.2 橋址處施工時，根據(jù)工程施工需要和現(xiàn)場條件，搭建好必要 的臨時設(shè)施。9.3 施工用的機械設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置在工作棚內(nèi)，以保證正常用電 及用電安全，噴砂設(shè)備應(yīng)設(shè)置在涂裝工棚內(nèi)。9.4 涂料分類存放，室內(nèi)設(shè)置防爆型照明，與其它材料應(yīng)隔離存 放，表面預(yù)處理用砂應(yīng)半露天存放，做到下防潮，上防雨。9.5 各類施工設(shè)施和機械設(shè)備的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)有明 顯的安全標(biāo)志。9.6準(zhǔn)備足夠的中間檢查和最終檢查所需的各種檢測

15、儀器和工10. 主要檢測儀器清單及主要技術(shù)參數(shù):序號名稱型號數(shù)量技術(shù)參數(shù)產(chǎn)地1溫、濕度表Elcomeler1/3+5%英國6c2表面溫度計113型2+5%英國3粗糙度儀E123A-M2+5%英國4磁性干膜測厚儀DWH-B4+5%新加坡5濕膜測厚儀梳齒型2片+10%上海6劃格刀具2套上海11. 工藝流程：11.1防腐：噴砂處理按照甲方設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)進行中間檢查指定的底漆f驗收檢查f指定的中間漆f驗收檢查f指定的面漆f檢 查驗收進入下一道工序11.2工藝流程圖見附圖。12. 施工工藝：12.1表面予處理:12.1.1 凈化處理： 清除工件表面殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物，用脫脂劑擦除基 體表面油漬，對

16、于較大面積的浮塵，應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。12.1.2 噴砂除銹（1 ）磨料：采用石英砂，粒徑為 0.5-1.5mm ，顆粒大小均勻、 干燥、無油污等任何污染。每次裝砂時，都要先過篩分選，如發(fā)現(xiàn)磨 料有結(jié)塊、銹蝕嚴(yán)重的，必須清除。（2）環(huán)境條件：環(huán)境大氣的相對濕度必須低于 85% ，基體表面 溫度不低于露點以上3 C。12.1.3 技術(shù)參數(shù)：（1 ）壓縮空氣工作壓力為 0.4-0.6Mpa ；（2 ）噴嘴到基體金屬表面距離為 100-300mm ；（3）噴射方向與基體金屬表面法線的夾角為 15-30 度；（4）噴射速度以不重復(fù)噴砂，達(dá)到清潔度為限；噴束重疊以 1/4-1/5 為宜。12.1

17、.4 操作要領(lǐng)：（1 ）噴嘴選用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型噴嘴 ,應(yīng)在其孔徑 擴大 25% 時予以更換。（2）壓縮空氣經(jīng)氣體緩沖罐、油水分離器，達(dá)到清潔、干燥后 才能進入砂罐和噴砂槍。（3）裝砂時，應(yīng)先關(guān)閉砂罐下面的出砂閥門，再關(guān)閉進砂罐和 噴砂槍的進氣閥， 然后調(diào)節(jié)砂罐頂部放空閥， 確認(rèn)砂罐內(nèi)壓力為零后， 再打開砂罐上的裝砂蓋向罐內(nèi)裝砂。（4）裝砂后，先關(guān)閉裝砂蓋，再關(guān)閉放空閥，然后打開進氣閥，確認(rèn)噴砂準(zhǔn)備工作就緒后，方可打開砂罐下面的出砂三通旋塞。（5）噴砂時，應(yīng)調(diào)節(jié)三通處旋塞，控制出砂流量，噴槍不得朝 向任何人員；持槍人員與控制砂門人員之間應(yīng)有簡單明了的信號聯(lián) 系；操作人員必須全身防護

18、。（6）噴射完畢，及時清理金屬噴砂面砂粒，并用干燥無油的的 壓縮空氣吹凈表面灰塵， 清理后的噴砂表面不得用手觸摸， 以免造成 噴砂面的污染。12.1.5 其它措施噴砂前，應(yīng)用金屬薄板或硬木板將非噴砂部位遮蔽保護。12.1.6 質(zhì)量評定（1 ）清潔度：噴砂后，金屬基體表面清潔度應(yīng)達(dá)到 GB8923-88 中的相應(yīng)級別，涂料涂裝部位為 Sa2.5 級。（ 2 ）粗糙度：噴砂粗化處理后，涂料噴涂部位粗糙度宜為Rz40- 80 卩 m。12.2 涂料噴涂：應(yīng)使用高壓無氣雙組分自動噴涂設(shè)備， 輥涂和刷涂方式僅用于角 落狹小部位及管件連接處。 且施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)并用實際操作 經(jīng)驗的熟練人員。12.2

19、.1 施工條件空氣相對濕度不大于 85% ，被涂基體表面溫度低于露點以上3 °C,環(huán)境溫度宜在5 °C -35 C,有雨、雪、霧天氣不能進行露天涂裝 作業(yè)；噴涂作業(yè)應(yīng)在清潔環(huán)境中進行，避免未干的涂層被灰塵污染； 作業(yè)環(huán)境內(nèi)， 嚴(yán)禁吸煙及其它明火作業(yè)， 避免與其它高溫?zé)嵩唇?觸；保證作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，但風(fēng)力超過六級必須采取適當(dāng)措施； 構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝，涂裝后 4 小時內(nèi)不得淋雨； 環(huán)氧類涂料在作業(yè)環(huán)境低5 C時，必須采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?氣溫超過35 C時，工件在陽光直射的條件下不能施工。12.2.3 噴涂前的準(zhǔn)備工作除銹等級達(dá)到要求后 ,在環(huán)境溫度 5-38 之間,

20、相對濕度 85% 以下 時方可涂裝 .構(gòu)件表面結(jié)露時不得進行涂裝施工 .涂裝后 4H 內(nèi)應(yīng)保護 免受雨淋。涂裝施工前 ,應(yīng)進行專項涂裝工藝試驗。涂裝材料 , 工藝要求應(yīng)遵守下列規(guī)定 : 應(yīng)按圖紙規(guī)定涂層配套進行噴涂 , 涂裝材料 工藝及性能要求等 蠻應(yīng)符合圖紙要求 .涂裝的油漆應(yīng)為甲方規(guī)定的國際油漆 .涂裝前應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)涂料的種類、名稱、質(zhì)量及施工部位,并對每批次的油漆主要性能指標(biāo)進行檢驗。對雙組份涂料要明確混合比例 , 并攪拌均勻、熟化后使用 ,超過期 限的不得使用。領(lǐng)取涂料時，要檢查涂料的批號、生產(chǎn)日期、密封性，過期涂料堅決不用。已打開包裝的涂料， 使用前要仔細(xì)檢查， 發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、 變色、 發(fā)

21、白等變質(zhì)現(xiàn)象，不能使用；所用容器要無水、無油、無塵、無漆渣 及其它雜物， 不同涂料不能混用同一個容器； 根據(jù)不同的涂料及所噴 部位，選擇不同的噴涂槍嘴； 檢查噴涂機及管路、 噴槍是否聯(lián)接牢固。 先試噴嘴，檢查噴槍，噴涂機及其它管路是否正常；工件現(xiàn)場焊接縫 邊緣 50mm 內(nèi)用壓明膠粘紙粘貼；涂裝前，應(yīng)用毛刷或干凈的壓縮 空氣清除工件表面浮塵及其它污物； 雙組份涂料要嚴(yán)格按規(guī)定比例調(diào) 配，經(jīng)充分?jǐn)嚢枋旎蟛拍苁褂?。封閉涂料調(diào)配粘度不宜偏高，以便 其易滲入到金屬涂層的孔隙中去。12.2.4 工藝參數(shù)壓縮空氣應(yīng)干燥無油、壓力不低于 0.4Mpa ； 噴槍與工件被涂表面間距，應(yīng)控制在 300-400m

22、m 之間； 噴槍與被涂表面應(yīng)保持垂直，兩端則以 45 度為限； 噴槍移動速度為 0.3-1.5m/s ；各噴涂帶上應(yīng)有 1/3 的寬度是重疊的； 從噴涂泵到噴槍之間的連接管長度不宜超過 50m 。10.2.5 施工要點 每層涂裝前，應(yīng)對上道工序進行檢查，上道工序不合格，不進行 噴涂；除封閉底漆外，稀釋劑加入量不宜超過 5% ； 每種涂料的涂裝間隔、表干、實干時間及熟化、配比等嚴(yán)格按廠 家說明書施工。 如超過其最長間隔時間， 則應(yīng)將前一涂層用砂布打毛后再進行噴涂；噴涂過程中， 應(yīng)用濕膜測厚儀測定漆膜厚度， 根據(jù)測得數(shù)據(jù)比較 后及時調(diào)整噴涂速度，以確保干膜厚度；噴槍應(yīng)在被涂表面作平行移動，盡量避免

23、作弧形移動； 雙組份涂料調(diào)配混合后，要在規(guī)定使用期內(nèi)用完。已膠凝涂料， 嚴(yán)禁使用；涂裝后，應(yīng)對涂膜認(rèn)真維護。涂層在固化前 ,要避免被雨淋、曝 曬、踐踏或其它損傷；每次噴涂完畢，應(yīng)及時清潔噴槍、管路、噴涂機泵、容器和施工 場地。12.2.6 質(zhì)量檢驗 外觀：表現(xiàn)應(yīng)均勻一致，無嚴(yán)重流掛、脫落、 皺紋、無氣泡、 針孔、裂紋漏涂等缺陷；厚度：涂層自然干燥后，用無損磁性測厚儀檢測厚度，按兩個 90% 的原則，按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) GB/T6463-1986 金屬和其他無 機覆蓋層厚度測量方法評述 規(guī)定的厚度檢測方法檢驗并采用磁性測 厚儀進行測量 .鋼結(jié)構(gòu)表面漆膜厚度所測點的值必須有 90% 達(dá)到或超 過規(guī)定

24、漆膜厚度值 , 未達(dá)到規(guī)定膜厚的測點之值不得低于規(guī)定膜厚要 求的 90%.附著力的檢查：涂層完全固化后，漆膜附著力的檢驗采用 GB9286-1988 色漆和清漆膜的劃格試驗進行劃格評級 ,并達(dá)到 一級以上.12.2.7 狹窄及難觸及部位 使用彎嘴噴砂槍及彎嘴噴涂槍進行施工， 涂漆時把刷子柄做成一 定的彎曲角度。12.3 損傷處修復(fù)： 對吊裝、運輸過程中涂層損傷處，按原工藝重新施工；損傷未及 基體的部位，對損傷處手工打磨成斜坡后， 按原工序施工， 破損幾層， 修復(fù)幾層，每層新老涂層搭接不少于 30mm 。局部小面積損傷者用 手工打磨進行修補 .13. 工期保證措施：13.1 組織措施：我公司為防

25、腐的專業(yè)施工單位， 多年來積累了豐富的防腐蝕施工 經(jīng)驗，擁有強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和技術(shù)力量， 配有足夠的專業(yè)設(shè)備和后 勤支持，能確保滿足工程進度。13.2 獎懲分明：13.2.1 運用獎懲制度，獎勵提前保質(zhì)保量完工的隊伍；13.2.2 充分利用經(jīng)濟手段，實行重獎、重罰，充分調(diào)動施工人 員的積極性，樹立主人翁的意識。14. 安全文明施工14.1目標(biāo)：保證施工階段無死亡事故，工傷事故發(fā)生率為314.2 建立健全管理機構(gòu)，形成一個完善的管理體系。14.2.1 施工現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化管理必須嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)主管部 門的各項規(guī)定， 在項目部內(nèi)成立創(chuàng)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 小組由項目經(jīng)理任組長，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本項目創(chuàng)文

26、明標(biāo)準(zhǔn)化工地過程中各種事務(wù)的 協(xié)調(diào)。14.2.2 制訂本項目部安全管理小組有有關(guān)規(guī)定，各項工作應(yīng)落 實到人，使職工明確各自的職責(zé)，各項工作的開展應(yīng)做到有計劃、有 實施、有檢查。14.2.3 項目部配合專職安全員 2 名，每個施工班組設(shè)兼職安全 員 1 人。14.2.4 公司質(zhì)安部將定期派人到本項目進行檢查、指導(dǎo)。14.3 創(chuàng)建文明工地，為企業(yè)樹立起良好的窗口形象。14.3.1 場容場貌（1）嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場總平面圖的要求設(shè)置設(shè)備，堆放材料， 布置要按施工階段進行調(diào)整，施工現(xiàn)場實行分區(qū)負(fù)責(zé)。（2 ）施工現(xiàn)場內(nèi)生活用房和生產(chǎn)用房周圍全部澆筑 C10 素砼， 場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的排水設(shè)施，使施工現(xiàn)場無

27、積水。辦公用房、生活 用房前種植一定數(shù)量的花草樹木，形成一個花園式的施工現(xiàn)場。（3）施工現(xiàn)場的材料堆放應(yīng)分品種、規(guī)格堆放整齊、有序。制 訂好每月的材料采購計劃， 使材料不積壓。 專門配備 1 個清潔工， 負(fù) 責(zé)打掃場地，保持場地的整潔。（4 ）在施工現(xiàn)場的醒目位置設(shè)置五牌一圖， 施工現(xiàn)場內(nèi)的全部 工作人員應(yīng)佩戴證卡。（4）工地內(nèi)設(shè)公用廁所一個，內(nèi)墻面貼白色釉面磚，配電熱水 器一個。廁所衛(wèi)生由專人負(fù)責(zé)，定期進行清掃、清理、消毒，施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)設(shè)便溺設(shè)施由專人管理14.3.2 環(huán)境衛(wèi)生（1）嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取有效措施， 控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、 廢氣、廢水、噪聲等對環(huán)境的污染

28、和危害。（2）施工水泥漿不得溢流到臨街路面，對泥漿水要進行妥善處 理。（3 ）施工時不準(zhǔn)從高處向下拋撒涂裝施工垃圾 （如廢舊涂料桶、 廢舊砂輪片、破砂布等 ），采取有效的措施控制施工過程中的粉塵等。14.3.3 文明施工教育（1）在各項技術(shù)交底中都必須對文明施工提出具體的要求， 重要部 位應(yīng)有切實可行的具體措施書面交底。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置黑板報、宣傳欄、宣傳標(biāo)識、電視錄像等， 對職 工進行文明施工，安全生產(chǎn)的教育。14.4 減少事故，確保安全生產(chǎn)14.4.1 安全管理（1）建立安全管理制度（安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全教育制度， 安全設(shè)施驗收制度，安全檢查制度） ，使項目部內(nèi)各級人員都明確自 身的安

29、全生產(chǎn)職責(zé)，在項目部內(nèi)形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。（2）新工人或變換工種的工人必須接受三級教育并簽名。（3）各分部分項工程施工前應(yīng)制訂詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并由 專職安全員組織進行安全技術(shù)交底， 交底到施工班組的每一個人， 并 有工人的簽名。4）特種作業(yè)人員必須持證上崗。中、小型機械操作工，應(yīng)由企業(yè)組織的考試合格并取證后方可上崗。（5）堅持班前安全活動，班組在上崗前進行上崗交底，上崗檢 查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次“講評”的班前活動制作。（6）教育職工遵守紀(jì)律，并且制訂好有關(guān)的獎懲規(guī)定。（7）按國家標(biāo)準(zhǔn)及施工地政府的有關(guān)規(guī)定做好安全生產(chǎn)的各種 記錄。14.4.2 高處作業(yè)安作防護（1）臨邊必須搭設(shè)防

30、護欄桿，臨時護欄或張掛安全網(wǎng)，防護欄 桿由上下二道扶手組成，上扶手高地 1-1.2M ，下扶手的離地 0.4-0.6M ，扶手每 2M 設(shè)立柱。（2）對經(jīng)常使用的洞口加活動蓋，有墜物造成危險的洞口加密 閉蓋。（3）建筑的洞口要的專人管理，經(jīng)常檢查防護措施的可靠性和 完備性。（4）交叉作業(yè)防護口、施工通道口要搭設(shè)隔離棚。在臨邊、操 作間門口附近不準(zhǔn)堆放雜物， 在垂直運輸落物半徑內(nèi)， 人員行走要劃 出專門路線。 無隔離措施不得在同一垂直上下交叉作業(yè)， 拆腳手架等 難以避免交叉的作業(yè)，要劃出警界，由專人監(jiān)護。14.4.3 、施工臨時用電（ 1 ）施工臨時用電采用三相五線制。2）生活區(qū)域的線路不得與施

31、工用電相混合。所有電線路實行三級保護，樓層施工用電統(tǒng)一由總電箱內(nèi)用分接電箱接出，所有機電設(shè)備必須設(shè)有一機、一閘、一保及接地裝置，并明顯地分開“動力”、 “照明”、“電焊機”等使用插座。（3）施工現(xiàn)場設(shè)工地用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各種機電設(shè)備的管理，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底，檢查監(jiān)督工地用電安全。15. 雨季現(xiàn)場施工安全措施15.1.各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實，電氣 設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處。電閘箱要有防雨蓋，電動機應(yīng)加防護雨罩。152雨季要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、 接地保護措施是否牢靠； 漏電保護裝置是否靈敏；各種電線絕緣接頭是否良好。有損壞的要及 時調(diào)換，包好。1

32、5.3.雨天不宜進行現(xiàn)場的露天涂裝作業(yè)。15.4雨季施工工地注意現(xiàn)場防滑及高處作業(yè)的安全，并要采取具體措施。16 .質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖：2.1本次投標(biāo)指定的規(guī)程、規(guī)范、工作條例和管理條例；2.2公司質(zhì)量管理體系文件。3. 工程質(zhì)量總目標(biāo)：嚴(yán)格按規(guī)程施工，始終遵守公司質(zhì)量管理體系規(guī)定。把工程質(zhì)量 放在首位，確保分項、分部工程優(yōu)良率達(dá) 100%，整體工程優(yōu)良率達(dá) 95%，為甲方創(chuàng)優(yōu)增光添彩。4. 質(zhì)量職責(zé)：4.1項目總經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：對本工程項目全過程涂裝質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)落實工程的質(zhì)量 方針和質(zhì)量目標(biāo)，保證項目實施全過程的所有活動均符合質(zhì)量體系的 要求，并負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各部門工作。對各部

33、門職責(zé)責(zé)任人進行監(jiān)督和考核。負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃、生產(chǎn)計劃、需求計劃的制訂、協(xié)調(diào)、檢查和考核。負(fù)責(zé)組織科學(xué)管理、文明施工4.1.5 負(fù)責(zé)接受監(jiān)理機構(gòu)對整個工程施工進度和質(zhì)量的監(jiān)督檢 查。4.2 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)：4.2.1 負(fù)責(zé)對本工程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作進行監(jiān)督、檢查和考核。4.2.2 責(zé)成各部門按期完成生產(chǎn)計劃項目，并負(fù)責(zé)對生產(chǎn)計劃的 實施進行監(jiān)督、檢查和考核。4.2.3 按生產(chǎn)節(jié)點精心策劃，組織施工，保證工程質(zhì)量和周期。4.2.4 負(fù)責(zé)對重大質(zhì)量、工程問題提出解決意見并組織落實，保 證產(chǎn)品涂裝質(zhì)量滿足規(guī)定要求。4.2.5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工按批次組織生產(chǎn)、轉(zhuǎn)序和標(biāo)識移植。4.2.6 對產(chǎn)品

34、涂裝質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任，因指揮不當(dāng)造成涂裝中產(chǎn)品 的質(zhì)量問題和質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任。4.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)：4.3.1 確保工程技術(shù)狀態(tài)的管理工作受控，并對生產(chǎn)設(shè)計的正確 性、工藝技術(shù)的可行性承擔(dān)技術(shù)責(zé)任。4.3.2 認(rèn)真組織工藝設(shè)計和開展工藝評審，對工藝文件的正確性 和可操作性負(fù)責(zé)。4.3.3 對技術(shù)問題處理的有效性負(fù)責(zé)。4.3.4 對技術(shù)狀態(tài)管理出現(xiàn)的問題負(fù)管理責(zé)任，對因指揮不當(dāng)造 成的技術(shù)管理失控負(fù)直接責(zé)任。4.4 、質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)：4.4.1 對質(zhì)量保證計劃適用、可操作性負(fù)責(zé)。4.4.2 對質(zhì)量管理和實物質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.4.3 保證對產(chǎn)品質(zhì)量問題（事故）和不合格品的處理措施，能 有效預(yù)

35、防質(zhì)量問題（事故）和不合格品的再次發(fā)生。4.4.4 對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，因質(zhì)量管理不到位而造成質(zhì)量問題或事 故負(fù)管理責(zé)任，對因指揮不當(dāng)造成的質(zhì)量問題和質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé) 任。5. 質(zhì)量保證計劃：5.1 質(zhì)量控制：單位工程合格率 100% ，整體工程優(yōu)良率 95% 以上。5.1.1 施工前做工藝過程模擬試驗，對質(zhì)檢人員和操作工進行上 崗培訓(xùn)，滿足施工要求后，再允許正式上崗施工。5.1.2 技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，熟練掌握施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，及時編 制技術(shù)文件，并向施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙施工， 如設(shè)計有變更，及時辦理相應(yīng)手續(xù)。5.1.3 工程技術(shù)人員要及時做好施工記錄和質(zhì)量檢驗，對需要甲 方監(jiān)理

36、簽字的工序及時辦理簽字手續(xù)。 對需要設(shè)計、 生產(chǎn)及施工單位 聯(lián)合檢查的工序， 通知各方，報檢合格后， 方可進行下道工序的施工。5.1.4 質(zhì)檢員必須持證上崗。督促各班組做好自檢、互檢、交接 檢及聯(lián)合檢查工作。 并對工程質(zhì)量保持經(jīng)常性的檢查， 發(fā)現(xiàn)施工中的 問題，及時進行質(zhì)量分析，并采取有效的整改措施。5.1.5 質(zhì)檢部門每月組織一次綜合性質(zhì)量檢查，對正在施工項目 和已完工項目進行全面細(xì)致的檢查，進行質(zhì)量分析，提出改進措施。5.1.6 操作工要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，如有違章，質(zhì)檢員則令其 停工。5.2. 質(zhì)量檢驗：5.2.1 檢測儀器：表面溫度計、干濕度表、濕膜測厚儀、磁性干膜測厚儀、劃格刀 具、

37、粗糙度儀 （或粗糙度樣塊 ）。5.2.2 報檢方法： 在施工前編制報檢計劃表，以書面形式送交總包方和監(jiān)理單位。 每次報檢時提前預(yù)約， 如未能按預(yù)約時間到達(dá)檢測現(xiàn)場， 則視為總包 方和監(jiān)理單位監(jiān)測合格，可進行下道工序。5.2.3 報檢內(nèi)容： 噴砂報檢的內(nèi)容分清潔度和粗糙度兩項。 涂料涂膜的報檢內(nèi)容分外觀、附著力和涂層厚度三項。復(fù)合涂層的報檢內(nèi)容有外觀和涂層總厚度兩項。5.3 、材料管理：5.3.1 用于工程的涂裝材料，應(yīng)是經(jīng)過工程實踐證明其綜合性能 優(yōu)良的產(chǎn)品。5.3.2 使用的涂料質(zhì)量，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國外相應(yīng)涂料標(biāo)準(zhǔn)， 對無標(biāo)準(zhǔn)的涂料不得選用，不合格或過期涂料嚴(yán)禁使用。5.3.3 涂料應(yīng)配

38、套使用，底、中、面漆宜選用同一廠家的產(chǎn)品。 如該廠家沒有配套產(chǎn)品，更換時，應(yīng)征得總包方和監(jiān)理部門的同意。5.3.4 對采用金屬噴涂的金屬材料，其純度、直徑應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求5.3.5 采用任何一種材料都應(yīng)具備下列資料并報總包方和監(jiān)理工 程師審查：a. 產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、合格證及檢驗資料。b. 涂料工藝參數(shù)：包括閃點、比重、固體含量、表干、實干時間、 涂覆間隔時間、理論涂覆率、規(guī)定溫度下的粘度范圍、規(guī)定稀釋劑稀 釋比例降低的粘度及對各種涂覆方法的適應(yīng)性等。c. 涂料主要機械性能指標(biāo)，組成涂料的原料性能指標(biāo)。d. 涂料廠對表面除銹等級、涂裝施工環(huán)境的要求等。5.3.6 開工

39、備料時要分批、定量、準(zhǔn)時進料，以確保工程質(zhì)量與 工期。5.3.7 每一批次原材料采取隨機抽樣的方法，報請業(yè)主指定檢測 部門或國家檢測部門（甲、乙方以外的第三方）檢測，如不合格，立 即退貨。5.3.8 對購進的材料必須進行逐項驗收：說明書、合格證、化驗 單、生產(chǎn)日期等，全部符合設(shè)計要求的才能存入離生活區(qū) 50 米的倉 庫。5.3.9 工程技術(shù)部首先填寫提料單，報請項目經(jīng)理批準(zhǔn)后到倉庫 領(lǐng)料。5.3.10 材料入庫時要有入庫單，作到帳物相符，出庫時要有出 庫單及領(lǐng)料單，作到先進料先出庫，決不能讓過期材料出庫。5.4 檢驗規(guī)程：5.4.1 溫度：（1 ）環(huán)境溫度：在施工現(xiàn)場懸掛攝氏溫度計，每 2 個

40、小時讀取 一次數(shù)并做好記錄。（2）基體表面溫度：用表面溫度計測量基體表面溫度。5.4.2 相對濕度：用溫、濕度表測量施工現(xiàn)場的相對濕度， 每兩個小時讀取一次讀 數(shù)，看是否符合施工工藝，采取相應(yīng)辦法或措施，并做好記錄。5.4.4 表面預(yù)處理質(zhì)量評定：（1）表面清潔度等級的評定評定表面清潔度等級時， 被檢基體金屬的表面應(yīng)與 GB8923 涂 裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中相應(yīng)的照片進行比較評定。（2）表面粗糙度等級的評定評定表面粗糙度時， 應(yīng)按照 GB/T13288 涂裝前鋼材表面粗糙 度等級的評定 比較樣塊法用標(biāo)準(zhǔn)樣塊目視比較評定粗糙度等級， 或用儀器直接測定表面粗糙度值。a. 比較樣塊法應(yīng)根

41、據(jù)不同的磨料選擇相應(yīng)的樣塊進行評定， 將樣塊靠近被檢表 面的某一測點進行目視比較， 必要時可借助不大于 7 倍的放大鏡， 以 基體金屬表面外觀最接近的樣塊所示的粗糙度等級作為評定結(jié)果。每 2m2 表面至少要有一個評定點，且每一評定點的面積不少于 50m2 。b.儀器法用表面粗糙度儀檢測粗糙度時，每 2m2 表面至少要有一個評定 點，取評定點長度為 40mm ，在此長度范圍內(nèi)測五點，取其算術(shù)平 均值為此評定點的表面粗糙度值。 表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)后，才允許涂裝并做好記錄。5.5 涂料涂層質(zhì)量檢驗：5.5.1 涂裝過程中，應(yīng)用濕膜測厚儀及時測定濕膜厚度，以便把 握其干膜厚度。5.5

42、.2 每層涂裝時應(yīng)對前一層進行外觀檢查， 如發(fā)現(xiàn)漏涂、 流掛、 皺紋等缺陷，應(yīng)及時進行處理，涂裝結(jié)束后，進行涂膜的外觀檢查， 表面應(yīng)均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、裂紋等缺陷。5.5.3 涂膜固化干燥后進行干膜厚度的測定。（1 ）使用的測厚儀精度應(yīng)不低于 +10% 。（2）測厚儀的調(diào)節(jié) 測量前應(yīng)先在標(biāo)準(zhǔn)樣塊上對儀器進行調(diào)節(jié)，以確保其測量精度。 然后分別在標(biāo)準(zhǔn)樣塊和預(yù)處理后的無涂層基底上進行置零比較。（3 ）測量時，每一測點都應(yīng)取 3 次讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置 相距 25-75mm ，取 3 次讀數(shù)的算術(shù)平均值為該點的測定值。 對于涂 裝前表面粗糙度大于100呵 的涂膜進行測量時，其測定值應(yīng)為5

43、次 讀數(shù)的平均值。（4 ）平整表面上每 10m2 應(yīng)不少于 3 個測點， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜面積小 的表面原則上每 2m2 個取 1 個測點。必要時可取 2 個測點， 取點應(yīng) 注意分布的均勻性、代表性。對每次測量值均應(yīng)做好原始記錄。5.5.4 附著力的檢查當(dāng)涂膜厚度大于120 gm時，在涂層上劃二條夾角60度的切割 線，應(yīng)劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快 速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落。當(dāng)涂膜厚度小于或等于 120gm 時，可 用劃格法檢查，其方法及判斷見 GB9286 色漆和清漆劃格試驗 。 本試驗宜作帶樣試驗，如在工件上進行檢查，應(yīng)選擇非重要部位，測 試后立即補涂。5.6 生產(chǎn)過程質(zhì)

44、量控制：5.6.1 設(shè)立“階段產(chǎn)品質(zhì)量評審點” ： 根據(jù)本工程生產(chǎn)特點及質(zhì)量保證要求，設(shè)立階段產(chǎn)品質(zhì)量評審 點，前階段施工質(zhì)量經(jīng)自檢、互檢、廠檢合格后，向駐廠監(jiān)理提出申 請，報告本階段質(zhì)量處理情況，由監(jiān)理及總包方雙方聯(lián)合檢查，認(rèn)為 符合要求，并做出質(zhì)量評審，方轉(zhuǎn)入下道工序。5.6.2 上道工序必須為下道工序提高施工質(zhì)量和加快生產(chǎn)進度服 務(wù)，在按規(guī)定程序完成工序交接后， 下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品質(zhì)量 狀態(tài)負(fù)責(zé)。5.6.3 各隊要設(shè)立質(zhì)量控制，開展自主質(zhì)量管理，確保向質(zhì)保部 提交專檢時，工序質(zhì)量受控，報檢一次成功。6. 不合格品控制：對本工程所用原材料及輔料中的不合格品， 施工過程中出現(xiàn)的不 合格

45、品和在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品， 均按照公司質(zhì)保體系 要求不合格品控制程序進行報告、審理和處置。7. 改進：7.1 、持續(xù)改進：對產(chǎn)品施工進程及產(chǎn)品的監(jiān)視和測量， 現(xiàn)場監(jiān)督檢查所發(fā)現(xiàn)的質(zhì) 量問題和事故，內(nèi)、外審發(fā)現(xiàn)的不符合項等采取糾正、預(yù)防和改進措 施，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性。7.2 、糾正措施： 除在體系運行過程中發(fā)現(xiàn)不合格和存在的問題，項目實施糾正， 定期統(tǒng)計分析， 采取糾正措施閉環(huán)處理外， 還要定期將收到的信息數(shù) 據(jù)進行系統(tǒng)分析， 對具有普遍性、 傾向性和突出性的問題制定專門的 糾正措施，及時糾偏，不斷提高自我完善的功能。7.3 、預(yù)防措施：為貫徹預(yù)防為主的控制原則， 對潛在

46、問題在質(zhì)量策劃時， 先對這 些問題的控制所需的準(zhǔn)則和方法加以規(guī)定，在運作中加以重點監(jiān)視， 減少問題和事故的發(fā)生頻率，提高體系運行的效率和有效性。8. 交付： 本工程的交付按公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品交付控制程序執(zhí)行。 交付條件：8.1 整理施工過程中的原始檢驗記錄、施工日志，對單位工程質(zhì) 量予以評定；8.2 報請甲方、總包方并會同監(jiān)理對工程總體質(zhì)量進行評定，辦 理交接驗收；8.3 向甲方提交完整的竣工資料16 .安全生產(chǎn)、文明施工等管理細(xì)則1. 安全監(jiān)察機構(gòu)圖:項目經(jīng)理噴砂隊油漆噴涂隊油漆噴涂隊兼職安全員兼職安全員兼職安全員專職安全員2. 安全施工目標(biāo)：人身傷亡事故為零。3. 安全施工措施：3.1組織全

47、體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司有關(guān)安全生產(chǎn)制度和嚴(yán)格執(zhí) 行現(xiàn)行國頒部頒安全生產(chǎn)制度、法律法規(guī)，登高安全制度，強化每個 施工人員的安全意識。3.2堅持班前安全會，周安全日活動，定期召開安全會議。3.3施工現(xiàn)場設(shè)置暢通的消防通道和配備足夠的消防器材。施工 用的機具設(shè)專人管理，并做好防護、檢修工作，防止機具或人身事故 發(fā)生。易燃易爆物品要設(shè)專庫存放，保證其通風(fēng)流暢并設(shè)有防爆型照 明。施工用電要設(shè)置漏電保護裝置和防雨裝置。3.4 高空作業(yè)施工措施：（1）對參與高空施工人員進行身體檢查，身體健康且無恐高癥 者方可上崗。高空作業(yè)時，嚴(yán)禁向下拋工具、材料等物體，作業(yè)過程 中保持身體直立，地面上設(shè)專職安全員監(jiān)管施工人

48、員操作過程。（2）針對施工現(xiàn)場特點，高空涂裝施工時采用滑車和吊籃，兩 人一組，無論人乘坐滑車還是吊籃，都必須設(shè)置雙保險，采用留繩， 以便地面人員控制作業(yè)點， 高處作業(yè)人員必須備戴安全帶， 穿防滑鞋。 根據(jù)佛山地區(qū)的年平均風(fēng)速， 如遇 4 級風(fēng)力時，施工應(yīng)轉(zhuǎn)向地面作業(yè)， 如遇 6 級風(fēng)力時則停止施工。（3）高空作業(yè)前，參與高空施工人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全 帶，保險繩，設(shè)置好留繩，穿好防滑絕緣鞋； 檢查安全工具是否牢固、 可靠，所有參與高空作業(yè)人員必須持登高證， 另外還要在施工區(qū)域內(nèi) 拉設(shè)安全網(wǎng)，并檢查安全網(wǎng)的保險程度，施工時材料、機具的傳遞只 能通過繩子拉下或送下，嚴(yán)禁高空拋物。4. 安全生產(chǎn)

49、管理制度4.1 、安全生產(chǎn)責(zé)任制4.1.1 各級領(lǐng)導(dǎo)必須把安全生產(chǎn)列入重要議事日程，并指定一名 分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)同志負(fù)責(zé)安全工作，在計劃、布置、檢查、總結(jié)評比 生產(chǎn)時，都必須包括安全工作的內(nèi)容，做到思想落實、組織落實、措 施落實。4.1.2 各級安全部門和專職的安全檢查機構(gòu)人員，應(yīng)負(fù)責(zé)做好安 全施工，安全生產(chǎn)的教育。 組織安全檢查，協(xié)助現(xiàn)場施工人員采取措 施，制止違章冒險作業(yè)，對于嚴(yán)重違犯安全操作規(guī)程的情況，有權(quán)提 出停止施工的要求，并立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)處理解決。4.1.3 各級施工負(fù)責(zé)人，要堅持管生產(chǎn)、管安全的原則，認(rèn)真貫 徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有保證安全生產(chǎn)的法令，規(guī)程和各項規(guī)章規(guī)章制 度，在審批施

50、工組織設(shè)計或施工方案時，如其中沒有安全技術(shù)措施， 不準(zhǔn)批準(zhǔn)下達(dá)。4.1.4 施工隊長或工長，必須認(rèn)真執(zhí)行上級制定的安全生產(chǎn)制度 規(guī)程、措施、方案，做好安全交底，檢查糾正各種違章冒險作業(yè)的行 為，對不認(rèn)真貫徹執(zhí)行上述規(guī)定，或強調(diào)任務(wù)急、糾正有困難、對提 出的正確意見推托不改， 以及見到違章作業(yè)、 不安全因素不及時反映 和制止者，因此而造成事故，由隊長、工長負(fù)責(zé)。4.1.5 生產(chǎn)班組長要以身作則， 帶領(lǐng)全隊成員遵守各項規(guī)章制度， 督促檢查組內(nèi)成員遵守操作規(guī)程， 正確使用防護用品和保護用品， 糾 正違章作業(yè)行為。4.2 、安全施工教育4.2.1 新工人上崗，工人參加非本工種工作，工作條件或環(huán)境變 換

51、，工人使用新設(shè)備、操作新機器時，都必須進行安全知識和操作規(guī) 程的教育；4.2.2 在組織施工過程中， 應(yīng)結(jié)合施工對象廣泛利用標(biāo)語、 板報、 現(xiàn)場參觀等形式進行安全生產(chǎn)宣傳教育；4.2.3 單位工程開工前，應(yīng)向參加施工人員進行安全技術(shù)措施的交底工作， 一般工程由工長負(fù)責(zé)進行， 重要工程由工程隊領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)進 行；4.2.4 定期對工人進行安全思想和安全知識教育，一般情況下， 工程隊每月進行一次，工地每半月進行一次，班組每周進行一次，特 殊情況和特殊工程，要隨時隨地進行安全教育。要教育經(jīng)常注意“九 防、四口、一消”，九防即：防火、防墜落、防爆、防倒塌、防撞傷、 防中毒、防觸電、防事故、防冷、防滑。四口

52、即：樓梯口、予留口、 升降口、通道口。一消滅重大傷亡事故并充分利用三安（即安全帶、 安全網(wǎng)、安全帽），保證安全生產(chǎn)。4.3 安全活動制4.3.1 生產(chǎn)班組長，不脫產(chǎn)的安全員， 每周一、三、五早晨班前， 必須召開安全會議，對施工安全中的注意事項進行交底教育。4.3.2 施工隊長（工長）每半月必須召開一次安全會議，以總結(jié) 上半月安排下半月的安全工作。4.3.3 項目部每月召開一次安全會議，進行一次全面安全檢查， 發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)立即進行糾正。4.4 安全檢查制4.4.1 季節(jié)性的安全檢查 :冬季施工時重點檢查防火、 防凍、防滑、 防煤氣中毒，夏季施工時重點檢查防雨、防汛、防倒塌、防中暑、防 觸電。4.4

53、.2 高空墜落的安全檢查： 重點檢查腳手架， 是否按規(guī)定措施， 是否有安全遮欄，安全網(wǎng)，安全欄桿，捆扎是否牢固，腳手架是否穩(wěn) 定，高空作業(yè)人員有無癡意癥，地面作業(yè)人員是否帶安全帽，現(xiàn)場危 巖、陡坡深坑，予留孔有無圍欄蓋板等防護設(shè)施。4.4.3 觸電的安全檢查：重點檢查電機是否有接地線，閘刀開關(guān) 是否有防護，電線絕緣是否良好，電線架設(shè)高空是否符合要求。4.4.4 機械安裝檢查：重點檢查機械的制動閘，安全防護裝置是 否符合要求，機械操作人員是否經(jīng)過訓(xùn)練，是否懂電氣知識等。4.4.5 倉庫安全檢查：重點檢查易炸、易爆、易燃品是否和其它 物品隔離放置，距離是否符合安全規(guī)定，消防器材是否良好等。4.4.

54、6 吊裝工程的安全檢查：重點吊索有無操作和斷絲，有無嚴(yán) 重磨損，視其磨損程度是否應(yīng)該更換，起吊鉤是否超重，吊道是否暢 通無阻等。4.4.7 施工現(xiàn)場施工前要檢查“三通”情況，支叉路口、危險地 段要設(shè)有醒目標(biāo)志，沿街建筑應(yīng)設(shè)圍欄護壁，否則，不準(zhǔn)施工。4.4.8 遇有六級以上大風(fēng)的高空作業(yè)應(yīng)該停止，轉(zhuǎn)入地面作業(yè)施 工。4.4.9 通過檢查，對檢查出來的問題，能改正的要及時改正，較 大的問題，應(yīng)設(shè)立專案，指定期限解決，短期內(nèi)不能解決的問題，要 采取臨時措施，定出計劃，逐步解決，每次檢查結(jié)束后，應(yīng)做出檢查 總結(jié)和提出改進措施。4.5 安全事故報告制4.5.1 發(fā)生因公死亡事故，應(yīng)于兩小時內(nèi)報公司和施工

55、地安全管 理部門，公司再報上級主管部門和公司駐地安全管理部門， 項目部次 日應(yīng)向公司做出書面報告，報告內(nèi)容要寫明，對事故的調(diào)查情況，原 因分析，采取措施等。4.5.2 發(fā)生重大安全事故（指工人三人以上多人事故，國家財產(chǎn) 損失 1000 元以上時），向公司和當(dāng)?shù)匕踩芾聿块T報告的時間，要 求與報告內(nèi)容同上條。4.5.3 發(fā)生一般事故，應(yīng)于當(dāng)日內(nèi)向公司報出傷亡事故快報，處 理完畢后（限三日內(nèi)） ，向公司報事故調(diào)查報告。4.5.4 發(fā)生因公死亡和重大安全事故時，主抓安全的領(lǐng)導(dǎo)和人員 必須親臨現(xiàn)場， 組織有關(guān)人員進行調(diào)查處理， 做好善后工作接受事故 教訓(xùn)，做到三不放過（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任

56、和群眾沒 有受到教育不放過，沒有防范措施不放過） 。4.5.5 對主要事故責(zé)任者，酌情給予嚴(yán)肅處理。5. 文明施工措施：5.1 文明施工是施工作業(yè)的一個窗口，此項工作好壞直接或間接 反映出企業(yè)的管理水平。5.2 施工隊組要加強職業(yè)道德教育，提高員工文明施工意識，信 守職業(yè)道德，遵守施工工藝，杜絕不規(guī)范行為。5.3 尊重甲方和監(jiān)理單位的各項管理規(guī)定及制定。5.4 施工現(xiàn)場杜絕隨地亂扔亂放施工廢料、廢棄物，按規(guī)定堆放 到指定位置，定期進行清理。5.5 施工人員統(tǒng)一著裝， 工作服穿戴整齊， 不得在施工現(xiàn)場打鬧、 喧嘩、扯皮；合理利用水、電資源5.6 積極配合甲方和監(jiān)理單位管理，聽從指揮，服從管理，發(fā)現(xiàn) 問題要及時逐級上報，不得頂撞管理人員。5.7 處處樹形象，事事看作風(fēng)，項目從上至下嚴(yán)格按照公司文明 施工的各項規(guī)定進行，樹立八達(dá)防腐施工人員的文明風(fēng)貌。6. 環(huán)保措施：6.1 嚴(yán)格按照 ISO14001 環(huán)境管理體系，進行施工過程的環(huán)保監(jiān) 管。6.2 實施環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。把環(huán)保目標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解 到各班組和個人，列入崗位責(zé)任制，建立一支懂環(huán)保、善環(huán)保的自我 監(jiān)控體系。6.3 項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)保自我監(jiān) 控體系的領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任者