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文檔簡介

1、防爆電氣設(shè)備維護安全技術(shù) 一、檢查、保養(yǎng)與檢修(一)檢查1.檢查等級按檢查工作的手段和內(nèi)容可分為目測檢查、一般檢查和詳細(xì)檢查。目測檢查(V):用肉眼而不用檢驗設(shè)備或工具來識別明顯缺損的檢查,即日常運行檢查,如螺釘是否丟失等。一般檢查(C):包括目測檢查以及使用檢驗設(shè)備進行檢査。例如,使用活梯(必要的地方)和工具才能識別明顯缺損的檢査,如螺釘是否松動等。這種檢查屬于專業(yè)檢查,一般應(yīng)定期進行。詳細(xì)檢査(D):包括仔細(xì)檢査以及只有打開外殼和/或(必要時)采用工具和檢測設(shè)備才能識別明顯缺損的檢查,如接線端于是否松動等。這種檢查屬于設(shè)備大修期間的檢査。2.檢查類型按照檢查實施的時間可分為初始檢査、定期檢

2、査和抽樣檢査。初始檢査:所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝在投人運行前進行的檢査,一般與工程項目或設(shè)備的安裝驗收相結(jié)合進行。定期檢查:對所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進行的例行檢查,可以進行相應(yīng)的仔細(xì)檢查或逐項檢查。定期檢査按照檢査的目的和內(nèi)容分為專業(yè)檢查和大修檢查。抽樣檢查:對部分電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進行的檢査。抽樣檢查可以是目檢、仔細(xì)檢查或逐項檢查,所有抽查樣品的規(guī)格和構(gòu)成應(yīng)根據(jù)檢查的目的確定??梢酝ㄟ^抽樣檢查來監(jiān)控環(huán)境條件、振動、設(shè)計的內(nèi)在缺陷等產(chǎn)生的影響。(二)保養(yǎng)與檢修保養(yǎng)是使在用或備用的防爆電氣設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),保持應(yīng)有的安全性能;修理是使發(fā)生故障的防爆電氣設(shè)備恢復(fù)到完全可使用狀態(tài)并符合有

3、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。所謂可使用狀態(tài)就是考慮合格證的要求后,允許更換或修復(fù)所用零件而不會損害使用這類零件的電氣設(shè)備的電氣性能和防爆性能的一種狀態(tài)。檢修包括修理、大修、改造和檢驗等。大修:是把已經(jīng)使用或儲存一段時間的,但不一定發(fā)生故障的防爆電氣設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài),使維持安裝的防爆電氣設(shè)備處于完全可以使用的狀態(tài),這是一種例行活動。修復(fù):是對已經(jīng)損壞的待修零部件去除或增加材料,根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使零部件恢復(fù)到完全可使用狀態(tài)。改造:是對防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料、形狀或功能的變動。檢驗:設(shè)備修理后,由修理單位的檢驗部門評定其性能,并頒發(fā)修理合格證的檢查和試驗工作。由于防爆電氣設(shè)備具有特殊性,檢修結(jié)束直至試驗合格后,必須顯

4、示電氣設(shè)備修理后特征的標(biāo)牌和符號,即必須有修理標(biāo)志。同時,還必須有修理合格證,就是必須有證明修理后的電氣設(shè)備符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求并達到可使用狀態(tài)的證件。二、防爆電氣設(shè)備的檢查(一)檢查的基本要求(1)檢査程序:為使危險場所用電氣設(shè)備的點燃危險性減至最小,在裝置和設(shè)備投人運行之前工程竣工交接驗收時,應(yīng)對它們進行初始檢查;為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài),可在危險場所長期使用,應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。初始檢查和定期檢查應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。檢查工作包括技術(shù)文件審查和實地檢查兩項內(nèi)容。技術(shù)文件審查須提交下列資料:爆炸危險區(qū)域劃分圖;相應(yīng)危險區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)(

5、MSDS);在用防爆電氣產(chǎn)品清單,包括安裝區(qū)域和位號等信息;各防爆電氣產(chǎn)品防爆合格證復(fù)印件(防爆檢驗機關(guān)頒發(fā));有關(guān)防爆電氣設(shè)備特殊使用條件的說明性文件;本質(zhì)安全系統(tǒng)描述性技術(shù)文件;有關(guān)安裝質(zhì)量的相關(guān)資料(安裝單位提供)。(2)檢查人員要求:防爆電氣設(shè)備的檢查和維護應(yīng)由符合規(guī)定條件的有資質(zhì)的專業(yè)人員進行,這些人員應(yīng)經(jīng)過包括各種防爆型式、安裝實踐、相關(guān)規(guī)章和規(guī)程以及危險場所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務(wù)培訓(xùn),還應(yīng)接受適當(dāng)?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓(xùn),并具備相關(guān)經(jīng)驗和經(jīng)過培訓(xùn)的資質(zhì)證書。(二)連續(xù)監(jiān)督連續(xù)監(jiān)督應(yīng)由企業(yè)的專業(yè)人員按要求進行,并作好相應(yīng)的檢査記錄,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時處理。(三)定期檢查定期的目視檢

6、查或一般檢查可能會需要進一步的詳細(xì)檢査。檢査等級和定期檢查的時間間隔的確定應(yīng)考慮設(shè)備型式、影響損壞程度的因索、使用的區(qū)域和以前的檢査結(jié)果。在確定類似設(shè)備、裝置和環(huán)境的檢査等級和時間間隔時,應(yīng)該利用這些經(jīng)驗確定檢查方案。造成設(shè)備劣化的主要因索包括易受腐蝕、暴露在化學(xué)制品或溶劑中、可能堆積粉塵或灰塵、可能進水、暴露在過高環(huán)境溫度中、機械損壞、受到激烈的振動、工作人員的培訓(xùn)和經(jīng)驗、未經(jīng)批準(zhǔn)的修改或調(diào)整,以及不適當(dāng)?shù)木S護等,例如,未按制造商的建議進行維護。三、防爆電氣設(shè)備的維護要求(一)補救措施和設(shè)備更換所有設(shè)備應(yīng)按要求注明一般使用和維護條件,必要時應(yīng)采取一些適當(dāng)?shù)难a救措施。應(yīng)注意保持設(shè)備防爆型式的完

7、整性,這可以與制造商協(xié)商。更換零部件應(yīng)按照有關(guān)安全文件的要求進行。安全文件中規(guī)定的對設(shè)備安全性能產(chǎn)生不利影響的零部件,未經(jīng)有關(guān)部門同意不應(yīng)進行更換。(二)軟電纜的維護軟電纜、撓性連接管及其終端連接容易損壞,應(yīng)規(guī)定時間間隔進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或缺損則應(yīng)更換。(三)停機如果在維護時必須將電氣設(shè)備等裝置停機,裸露的導(dǎo)線應(yīng)滿足下列條件之一:(1)正確連接到相應(yīng)的外殼內(nèi);(2)與所有供電電源斷開,并使其絕緣;(3)與所有供電電源斷開并接地。如果電氣設(shè)備永久停止使用,與之相關(guān)的所有供電電源的導(dǎo)線均應(yīng)被斷開、拆除,或者正確連接到相應(yīng)的外殼內(nèi)。(四)緊固件和工具在需要特殊螺栓、其他緊固件或?qū)S霉ぞ叩牡胤?,?yīng)備有

8、并使用這些物品。(五)環(huán)境條件危險場所中的電氣設(shè)備可能會受到使用環(huán)境條件的不利影響,必須考慮一些主要因素,如腐蝕、環(huán)境溫度、紫外線輻射的進入、粉塵或砂粒的堆積、機械和化學(xué)作用。金屬腐蝕或化學(xué)物質(zhì)(特別是溶劑)對塑料或彈性部件的作用可影響到設(shè)備防爆型式和防護等級。如果外殼或部件嚴(yán)重腐蝕,該部件就應(yīng)更換。塑料外殼可能會出現(xiàn)外殼整體性能的表面裂紋。設(shè)備的金屬外殼,必要時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋Wo涂層進行處理作為防腐措施。這類處理的頻次和方法根據(jù)環(huán)境條件而定。如果防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志未能標(biāo)明環(huán)境溫度范圍,則設(shè)備宜用于-20+40C范圍內(nèi),如果指明溫度范圍,設(shè)備宜用于該范圍,裝置的所有部件應(yīng)保持清潔,并無可能引起溫

9、度上升的粉塵和堆積類似的有害物質(zhì)。(六)維護時設(shè)備的隔離在危險場所打開任何電氣設(shè)備之前,它應(yīng)與所有的電源包括中性線隔開,并且采取有效措施以防設(shè)備打開時由于疏忽而再通電。(七)可燃性粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的維護要求對于需要打開設(shè)備進行維護的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所,否則,應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進入外殼。在拆除密封件、接合面部件時,如果不進行更換則不得損壞。重新組裝時,應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議??扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計劃表檢查和維護,檢查和維護周期將取決于環(huán)境條件、使用的設(shè)備數(shù)量和制造廠的建議。(八)接地和等電位連接應(yīng)保證在危險場所中接地和等電位連接處于良好狀態(tài)。(九)防爆電氣設(shè)備的檢修和電

10、氣設(shè)備防爆性能的失效(1)防爆電氣設(shè)備的檢修:維護時發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備因外力損傷、大氣銹蝕、化學(xué)腐蝕、機械磨損、自然老化等原因,導(dǎo)致防爆性能下降或失效時,應(yīng)予檢修。防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)按照爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分:爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修(GB3836.131997)進行。經(jīng)過檢修不能恢復(fù)原有等級的防爆性能可根據(jù)實際技術(shù)性能,按以下原則處理:降低防爆等級使用降為非防爆電氣設(shè)備使用。(2)防爆電氣設(shè)備防爆性能的失效:維護時發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)發(fā)生變化,與原防爆型式及設(shè)計不符且不能修復(fù)的,即判定失效并迅速予以停用更換。此種狀況主要出現(xiàn)在下列情形:隔爆型電氣設(shè)備外殼嚴(yán)重變形,不能

11、修復(fù);隔爆面嚴(yán)重?fù)p傷,不能修復(fù);隔爆間隙超出國家標(biāo)準(zhǔn),不能修復(fù);防爆電氣設(shè)備外殼開裂不符合原防爆型式的要求。四、防爆電氣設(shè)備安全運行及需進行處理的故障(一)防爆電氣安全運行(1)對運行中的防爆電氣設(shè)備的電壓、電流加強監(jiān)視和檢查,發(fā)現(xiàn)異常必須通知專業(yè)維修人員。(2)保持防爆電氣設(shè)備外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品。(3)設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢査外殼表面溫度不得超過防爆電器規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。(4)設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定范圍。(5)運行中的電動機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清清和規(guī)定的油量,檢查軸承表

12、面的溫度,不得超過規(guī)定范圍。(6)檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧是否齊全緊固,不得松動。(7)檢査設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象,電纜進線裝置應(yīng)密封可靠,觀察窗的透明板要完整,不得有裂縫。(8)檢查正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體,是否含有#炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì),氣溫、氣壓應(yīng)符合規(guī)定,氣流中不得含有火花,出氣口氣溫不得超過規(guī)定值,微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整,動作靈敏。(9)檢查充油型電氣設(shè)備的油位,應(yīng)保持在油標(biāo)線位置,油量不足時應(yīng)及時補充,油溫不超過規(guī)定值,同時應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況,檢查油箱有無滲油漏油的現(xiàn)象。(10)設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報瞥、接地裝置應(yīng)齊全完整。(1

13、1)檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性,燈具表面溫度不得超過規(guī)定值。(12)在爆炸危險場所除規(guī)定允許頻繁啟動的電動機外,其他各類防爆電動機不允許頻繁啟動。(13)正壓型防爆電氣設(shè)備,啟動前均須先進行通風(fēng)或充氣,當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時,才準(zhǔn)許送電啟動。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后,應(yīng)延時停止送風(fēng)。(14)防爆電氣的接地線應(yīng)牢固,接地端子無松動,無明顯腐蝕,無折斷,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。(二)防爆電氣設(shè)備的故障處理設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理,并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運行記錄本上。

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