工地試驗室崗位職責、管理制度、儀器操作規(guī)程

1、FBT-8型自動比表面積測定儀1. 水泥標準試樣和待測水泥試樣的制備：水泥試樣，應選通過0.90mm的方孔篩，再在110±5下烘干，冷卻至室溫。講試樣倒入100ml的密封瓶內用力搖用2min，將結塊成團的試樣震碎，使試樣松散，靜置2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中沉淀到表面的細粉分布道整個試樣中去。測定試用量，校正試驗用的標準試樣重量和測定水泥的重量，應達到制備的試料層中空隙率為0.500±0.005計算式為：W=v(1-)式中：W需要的試用量（g） 試樣密度（g/cm） V試料層體積 試料層空隙率（注）注：空隙率是試料層中孔的容積與試料層總的容積之比，一般水泥

2、采用0.500±0.003。如有些粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下，或經(jīng)搗實后，未能充滿圓筒的有效體積，則允許適當?shù)母淖兛障堵省?試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，帶記號的一面向下，用推桿把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊，稱取水泥（精確至0.001克），倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)僅僅接觸圓筒頂邊。旋轉二周，慢慢取出搗器，制備試樣，應將透氣圓筒插在筒座上進行操作。穿孔板上的濾紙，應與圓筒內徑相同，邊緣光滑的圓片，每次測定需用新的濾紙，采用中密（中速定量濾紙）。2. 儀器操作：加

3、水:接通電源，按復位鍵，儀器顯示LL_，并閃爍，往U形管中加水，待水位慢慢的快接近最下面的光電開關時，在U形管右邊放入浮球，當浮球接近最下面的光點開關時，改用滴管加水，當儀器顯示溫度時（如20），表示水位已夠。儀器的漏氣檢查，進行試驗前，必須檢查儀器是否漏氣，檢查的方法是，用膠皮塞塞緊筒口（膠塞與玻璃管需用凡士林密封），按測定按鈕0.5秒，顯示器cd_，然后連接按確認按鈕直到氣泵抽氣，氣泵停止后，用手表計時，在5分鐘之內液面如未明顯下降，顯示仍然顯示cd_，就證明儀器并未漏氣；否則必須找出漏氣處用活塞油脂（如凡士林）加以密封。氣泵速度調整：如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調整儀器后背面圓

4、孔內螺絲，順時針調為減小，逆時針調為增大。3. 注意事項：試驗前進行漏氣檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處理完畢后進行試驗。當環(huán)境溫度低于8或高于34時，儀器將會報警，并且顯示板內閃爍HL8和HH34。不要將儀器放在光線直射的地方。如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調整儀器后背面孔內螺絲，順時針調為減小，逆時針調為增大。儀器有較大搬動時或更換水泥品種時必須重新標定儀器。測定時玻璃管內的水位必須重新標定儀器。水位的變化將導致結果很大的誤差（如增加1滴水，比表面積將增加3-4），因此做完試驗后，可用膠塞將將玻璃管密封，防止水分蒸發(fā)，以保證本儀器的準確性。如果你測試的結果重復性不好，請你檢查玻璃管是否有裂痕或漏氣

5、，然后重新標定儀器。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、操作前應拿掉定套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常。2、膠砂制好立即進行成型，將空試模和模套固定在震實臺上，用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個模槽來回一次將料層抹平，接著振實60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實60次。移走模套，從震實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向橫向鋸割動，慢慢向另一端移動一次，將超過試模部分的膠砂割去，并用一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。3、震實

6、臺使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。水泥負壓篩析儀操作規(guī)程1. 器安放在水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常安裝。2. 水泥試料25g，倒入試料篩內并蓋上篩蓋，然后啟動儀器，待停機后取下試樣篩，將篩余物倒入天平進行稱量，得出篩析結果。3. 時應調整工作負壓在-4000-6000Pa范圍內，儀器在2min內自動停止。4. 使用后，應用刷子將試驗篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著光線，檢查篩孔后把試驗篩保存在干燥容器或塑料袋內。當試驗篩堵塞時可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗

7、。5. 現(xiàn)收塵瓶內水泥細粉快滿時，應將收塵瓶從旋風筒上拔下來，倒凈后再重新裝上。6、儀器應注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。水泥標準稠度凝結時間測定儀操作規(guī)程1. 拌和結束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2. 降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度。3. 時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內，插搗、振動數(shù)次試件在養(yǎng)護

8、箱養(yǎng)護30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù)，當試針沉至距底板4±1mm時，為水泥的初凝時間。4. 第一次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。5. 時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每30min測定一次，當試針沉入0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。6.初、終凝時，應重復測一次，兩次結論相同才能確認。水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程1、檢查機器，程控開關撥到“自動”位置，手動開關“3kw”、“1kw”開關處于“關閉”狀態(tài)。

9、2、沸煮箱內充水180mm（以內箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾從玻璃板上取下、平放在試餅架或將雷氏夾兩指針朝上，試件之間互不交叉。3、打開電源，啟動“自動”開關，則自動完成30min左右加熱至沸，并恒沸3h。沸煮工程如用手動控制，將開關撥到“手動”位置，可隨意打開或關閉“3kw”和“1kw”兩組電熱器，沸煮時間有人工控制。4、沸煮結束后，將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷至室溫，取出試件檢查有無變形和裂紋。5、如沸煮箱內水溫低于20時，應先手動控制，將水升溫至20左右，在將程控開關切換到“自動”位置，即可自動進行沸煮。恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1. 操作步驟：箱體就位靜止24小時后，

10、接好地線調節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管，并向濕控傳感器繭型塑料盒內加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內。打開側門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，加滿蒸餾水，旋緊蓋后放回增濕器上，打開電源開關，將噴霧量旋鈕調節(jié)到最大位置。檢查濕控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調節(jié)好。接通電源，打開電源開關，使儀器開始工作，待箱內溫、濕度達到給定值后再放入試件。注意事項：箱體應置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質的環(huán)境中使用。箱體就位后，需靜止24小時方能通電開機，必須采用穩(wěn)壓電源，接線應左“零”右“相”。停電重新啟動，必須間隔3分鐘以上，以保證壓縮機的正常使用年份。開機前必須檢查放水孔

11、是否關緊，以免漏水后電熱管脫水燒壞。日常使用中注意保持水箱、增濕器水箱、濕控儀傳感器繭型水盒等的水位，以免影響正常使用。SD-II電動砂當量試驗儀操作規(guī)程1、為不影響沉淀的過程，試驗必須在無抖動的水平臺上進行。隨時檢查試驗的沖洗管口，防止堵塞。試驗過程中，沖洗液的溫度應保持20±2范圍內。2、用沖洗管將沖洗液吸入試筒，將干料倒入豎立的試筒中靜至10min，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。3、打開儀器“總電源”開關，將儀器“振蕩時間設置”調節(jié)至30秒，按下“啟動”鍵，儀器震蕩30秒自動停止。然后旋轉“啟動”鍵振蕩器還原，取下試筒。4、將插管插入試筒中灌沖洗液直到380mm刻

12、度線為止，靜至20min。5、測量：用鋼板尺在試筒外量測從試筒底部到絮凝物上液面的高度準確至1mm，即h1。將配重活塞套筒在試筒口放好，直到碰到沉淀物時立即擰緊固定螺絲，將尺子插入套筒的開口處，是零點對準活塞的底面。從套筒處讀取沉淀物的高度，準確至1mm即h2。上述測量過程應在30秒內完成。 靜水天平操作規(guī)程（1）靜水天平應放在平穩(wěn)、堅固、且無振動的臺面上。（2）靜水天平應由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方可使用。（3）使用前先檢查天平的水準狀態(tài)，及橫梁狀態(tài)，無異常情況再開始使用。（4）在容器中加入水，如試驗對水溫有要求，則應調節(jié)水溫。（5）在空載的情況下調平，使之指示在值，此時容器中水

13、液面應達到溢出孔。（6）在稱重籃中放入試樣，在右側加上砝碼使其平衡。（電子靜水天平不用加碼）（7）將所有砝碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重。（電子靜水天平直接讀數(shù)）（8）操作時要小心輕放，防止振動。并且要讓水容器中水的波動穩(wěn)定下來時才能讀數(shù)。容器中水液面應達到溢出孔。（9）使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。 混凝土灌入阻力儀試驗操作規(guī)程1、檢查混凝土貫入阻力儀的加荷裝置：最大測量值 應不小于1000N，精確為10N。2、檢查測針：長度為100mm，承壓面積為100mm2、50mm2、和20mm2三種測針，在距貫入端2.5mm處刻有一圈標記.3、檢查砂漿試筒：上口徑為160mm。下口徑為1

14、50mm，凈高為150mm剛性不透明水的金屬圓筒。4、取按標準制備或從現(xiàn)場取樣的混凝土拌和物試樣中用5mm標準篩篩出的砂漿，每次應篩凈，然后將其拌和均勻。將砂漿一次分別裝入三個試樣筒中，做三個試驗。5、振實或插搗后，砂漿表面應低于砂漿試樣筒口約10mm，砂漿試樣筒應立即加蓋。編號后在20+2進行養(yǎng)護。6、凝結時間的測定是從水泥與水接觸瞬間開始計時，根據(jù)混凝土拌和物的性能，確定測針試驗時間，以后每隔0.5h測試一次 ,在臨近初、終凝時可增加測試次數(shù)。7、測試時將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸。然后在10+2s內均勻地使測針貫入砂漿25+2mm深度，記錄貫入壓力。8、各測點間的

15、距離應大 于測針直徑的兩倍且不小于15mm，測點與試樣筒壁的距離應不小于25mm。9 貫入阻力儀才測試在0.228MPa之間應至少進行6次,直至貫入阻力大于28MPa為至,再進行凝結時間計算。萬能材料試驗機使用操作規(guī)程1.接通電源，根據(jù)試樣輸入相應參數(shù)。2.根據(jù)試驗形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。3. 開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關閉送油閥，如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可，這時按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。4.將試樣一端夾于上鉗口內，啟動升降電機調整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。5.按試驗要求的加荷速度，通過旋紐，調整加荷速度

16、，開啟送油閥進行加荷。6.試件斷裂，關閉送油閥，打開回油閥并記錄數(shù)據(jù)。7.試驗完畢，切斷電源，將機械設備清理干凈保持整潔。8.壓縮及彎曲試驗可參照上述各項進行操作。9. 未經(jīng)保管人員同意,不熟悉儀器性能的試驗人員不得擅自使用。YE-300型壓力試驗機使用操作規(guī)程1、接通電源，按下啟動按鈕，關閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞浮起。2、調節(jié)送油閥，進行加荷試驗。加荷時應平穩(wěn)勻速，當測力儀數(shù)值不變動時，表示試件已壓碎，應立即打開回油閥，使油缸內油液流回油箱。3、智能測力計操作方法：接通儀表和主機電源，關閉送油閥、回油閥，開啟電機，使儀器預熱15分鐘以上。此測力計顯示的力值，為傳感器的靜態(tài)零點輸出，按

17、“置零”鍵予以消除，儀器可以開始測量。4、輸入試樣組號，按組號鍵輸入工作單組號，用數(shù)字鍵輸入，正確后按“確定”鍵，儀器進入測量狀態(tài)，如無特殊要求，儀器會自動給該組試樣一個隨機號，用戶只需在預熱后按“置零”鍵，即可進入下一步操作。5、加荷。在試件即將接觸上壓板時按“置零”，清除系統(tǒng)零點誤差。繼續(xù)加荷，直至試件破壞，儀器上端顯示最大力值，中斷顯示該試塊的序號。6、試驗完畢，清掃維修，隨時觀察油量，及時加油。電動抗折試驗機操作規(guī)程1、打開電源開關，接通電源，檢查自動停車開關是否靈敏，工作是否正常。2、調好零點（調整配重砣，使游砣在“0”位上、主杠桿處于水平）。3、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉動狀態(tài)后

18、，將試體側放在抗折夾具內，并調整夾具使杠桿在試體折斷時接近平衡狀態(tài)。4、按動啟動按扭，游砣移動加荷至試體折斷，儀器自動切斷電源停轉，并記錄此時的數(shù)據(jù)。5、按下游砣上的按扭，推動游砣回到“0“位。6、試驗完畢后，使游砣恢復到“0”位，清掃干凈。DYE-2000型壓力試驗機操作規(guī)程1、放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，升起油缸后，按“清零”建清楚皮重。2、按“檢測”鍵開始試驗。按相應的數(shù)字鍵，輸入4位序號，按“確認”鍵，然后輸入試件截面設定。3、輸入正確的試件養(yǎng)護齡期及試件截面代碼。按“確認”開始檢測。4、放好試塊，關閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉

19、送油閥，打開回油閥進行卸載。5、等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，重復第4步操作。6、壓完一組試件，打印機將自動打印試驗結果，如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。7、保持試驗機各部位及室內的清潔?；炷翗损B(yǎng)室全自動溫濕控制儀操作規(guī)程1、 養(yǎng)室溫度控制要求20±2，濕度控制要求95%。2、 在溫濕自控儀水箱中加滿水。3、 在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能正常工作。4、 打開電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設定按鈕，設定標準溫度、標準濕度以及控溫上限和控溫下限。5、 根據(jù)需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時溫濕自控儀開始工作。6、

20、在使用過程中隨時檢查水箱內的水位，以及溫濕度控制狀況。 儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄2次。承載比（CBR）試驗儀操作規(guī)程一、打開電源開關，運轉儀器，檢查儀器工作狀態(tài)是否正常，檢查手柄進出，轉動是否正常，如一切正?？蓽蕚湓囼?。二、按JTG E40-2007公路土工試驗規(guī)程制備試件。三、測量泡水膨脹量：將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放上裝有調節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料層上的路面的壓力。四、將試筒與多孔板一起放在水槽內（先不放水）并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)。五、向水槽內放水，使水自由浸到試件的頂部。在泡水期間，槽內水面就保持在試件頂面以上25mm，

21、通常試件要泡96小時。六、在泡水時間到時，讀取百分表讀數(shù)，計算膨脹量。七、從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置15min讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板及濾紙，并稱重M，以計算試件的濕度和密度的變化。八、貫入試驗：將泡水試驗終了的試件放到試驗儀升降盤上，調整貫入桿與測力環(huán)對中，在貫入桿上施加45N荷載，然后將測力及測形變的百分表調整至零點。九、加荷使加荷桿以11.25mm/min的速度壓入試件，記錄測力百分表某些讀數(shù)（20、40、60）的貫入量，并注意貫入量為2.5mm時，能有5個以上的讀數(shù)。十、計算、繪制壓力貫入量曲線，計算貫入量為2.5、5mm時的承載比。電動脫模器操作規(guī)程1.

22、 脫模前，應將脫模器置于堅實的水泥地面上。2. 接通電源，按動電機開關，使脫模絲桿上下運動。注意絲杠運動上限為絲杠頂端與頂板上平面水平位置，絲杠運動下限為絲杠頂端距離箱體上平面上方20位置。3. 選擇適當?shù)亩ㄎ话寮爸伟逦恢?。支撐板調整時，需首先松開支撐板上的緊固螺釘，然后松開定位螺釘，調整支撐板到所需位置時，先將定位螺釘擰緊，然后將四個緊固螺釘固定。4. 將試模置于調整好位置的支撐板上，上升支撐板，將脫模定位板的凹臺對正試模。開動電機使脫模絲杠上升，即可將試件脫出，反向開動電機脫模絲杠下降到原始位置，將試模取下，一次工作完畢。5. 使用完畢必須將儀器擦拭干凈，尤其要保持脫模絲杠的清潔。電動擊

23、實儀操作規(guī)程1、進行擊實試驗前，應檢查核對已制好的土樣是否與采用試驗類型相符合。2、根據(jù)工程的要求，按有關規(guī)定選擇輕型或重型試驗方法，根據(jù)土的性質（含石百分率，含易擊碎風化石的數(shù)量多少 ，含水量高低），按規(guī)定選用干法或濕法。3、接通電源，檢查擊實儀，確定儀器處于正常狀態(tài)方可使用。4、將擊實筒、護筒裝好，取制配好的土樣分35次倒入筒內。小試筒按三層法，每次800-900g；大試筒按五層法時，每層約400-500g。大試筒按三層法時，每層約1700g，整平表面，并將跟蹤板拉下放在被擊試樣上。5、調整計算器，設定擊實次數(shù)。6、按下啟動開關，擊實到規(guī)定次數(shù)后便可自動停機，中途暫?？砂聪峦Ｖ归_關，并可繼

24、續(xù)進行。7、第一層擊實完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛”。然后加第二份土樣，重復上述方法進行其余各層的擊實。8、擊實完畢后，應將擊實筒、護筒、底座、跟蹤板、擊實錘擦凈，將儀器復原，并關閉電源。液塑限聯(lián)合試驗儀操作規(guī)程1. 將儀器放置在水平工作臺上，調整水平螺旋腳，使水準泡居中。2. 將儀器電源插頭插好，打開電源開關，預熱3分鐘。測量前用手輕輕托起錐體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量時會自動消失。3. 將調好土樣放入試杯中，刮平表面，放置儀器的升降座上。這時緩緩地向順時針方向調節(jié)升降旋鈕，當試杯中的土樣剛好接觸到錐尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應停止旋動，然后按“測量”鍵。4. 測量

25、：按下“測量”鍵，錐體落下，此時時間音響發(fā)出聲音，測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示5秒鐘的入土深度值，第二次測量時，需錐體再次向上托至限位處，向逆時針方向調節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不中1cm）將錐尖擦干凈，再次測量，重復上述步驟進行。5.儀器出廠后，已備好100克和76克錐體（一個錐體、兩個錐尖、一個配重塊）。配重塊和錐尖加上桿擰在一起為100克錐體重塊即76克錐（錐尖上端的圓盤即配重塊），將錐尖擰上即可使用。與儀器配套的試杯、錐尖配重塊等配件都放在儀器其它盒內，拿出試杯或錐尖時請注意保護好錐尖，以免損壞。 分析天平操作規(guī)程1. 天平工作的環(huán)境溫度為1

26、0-30，相對濕度75%，應將天平置于穩(wěn)定的工作臺上，避免振動、陽光照射和氣流沖擊等。2. 開機前先檢查儀器電壓轉換開關是否與使用電壓一致，電壓選定后轉換開關不能隨意切換，然后調整水平調節(jié)腳螺旋，使水泡位于水準器中心。3. 新機使用前、搬遷后或連續(xù)使用30天后，應按說明書的方法對天平進行校準。4. 每次稱重前，應先將天平預熱1小時，開機后必須等顯示器歸零后方可進行稱量，稱量時，必須等顯示器左下角的“0”標志熄滅后才可讀數(shù)。5. 稱量時被測物品必須輕拿輕放，避免儀器受到撞擊和振動，應避免被測物品溢出，使儀器受到腐蝕及影響稱量的準確性，不允許稱量超過允許量程以上的物品，以免對儀器造成損壞，稱量加熱

27、物品時，必須冷卻至室溫方可稱量。6. 稱量結束后，顯示器歸零后方可關機，天平如長時間不用時應拔下電源插頭，在拔出電源時，天平的稱盤上必須保持空載。 電子天平操作規(guī)程1、將天平置于平穩(wěn)的工作臺上，接上電源線，關閉電源開關，預熱30分鐘。2、如天平較長時間未使用或剛購入，要進行天平校準，即在稱盤上不加任何物體，按 “CAL”校準鍵，天平顯示“CAL”時，將200g校正砝碼置于稱盤上約過10秒后顯示標準砝碼值，拿去砝碼，天平返“0或0.00”，校準結束。校準以后，置稱物于稱盤上，待小數(shù)點穩(wěn)定后，即為稱物的質量?！癟AR”去皮鍵后，顯示“0或0.00”可進行第二種物品的稱量。當稱物質量超過規(guī)定范圍時，

28、將顯示一橫“”此時應立即拿去稱物。如需取下天平上的圓稱盤，請將稱盤按順時針方向轉動后再取下，切勿將稱盤往上硬拔，以免損壞傳感器。3、試驗結束后，拔掉電源，不使用時加防塵套。滴定儀器使用操作規(guī)程1、 檢查發(fā)現(xiàn)漏液的滴定管，必須重新裝配，直至不漏，滴定管才能使用，檢漏合格的滴定管，需用純化水洗滌3-4次。2、倒入溶液時，關閉活塞，用左手大拇指和食指與中指持滴定管上端無刻度處，稍微傾斜，右手拿住細口瓶往滴定管中倒入溶液，讓溶液沿滴定管內壁緩緩流下。3、洗滌：用溶液洗滴定管時，要注意務必使溶液洗遍全管，并使溶液與管壁接觸1-2分鐘，每次都要沖洗滴定管出口管尖，并盡量放盡殘留溶液。然后關好酸管活塞，倒入

29、溶液至“0”刻度以上為止。4、排盡氣泡后，加入溶液使之在“0”刻度以上，再調節(jié)液面在0.00刻度處，備用。如液面不在0.00ml時，則要記下初讀數(shù)。5、用左手控制活塞，無名指和小指向手心彎曲，輕輕抵住出口管，拇指在前，食指和中指在后，手指略微彎曲，輕輕向內扣住活塞，手心空握。6、試驗結束后，應用蒸餾水將所有試驗容器刷洗干凈。NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、使用前拌合用具用濕布擦過，將稱好的500g水泥，倒入攪拌鍋內。2、將攪拌鍋放至攪拌機上，升高到一定位置后，開動機器，同時徐徐加水拌和，拌和用水共142.5ml或根據(jù)經(jīng)驗確定。3、加水慢速攪拌120s，停15s，接著快速攪拌120s后停

30、機。4、定時對凈漿攪拌機進行檢查加油。5、定期校核儀器。6、使用過程中應注意人身及設備安全。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、首先確定膠砂是否顯示正常，處于待工作狀態(tài)。2、用濕毛巾將攪拌鍋和葉片先濕潤。3、把量好的225ml水倒入攪拌鍋內，再加入稱好的450g水泥，把鍋放在固定架上，上升到固定位置，將標準砂裝入砂筒內。4、啟動控制器，讓攪拌機正常工作，中途停機的90s內，在第一個15s內用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。5、待攪拌完畢，放下攪拌鍋，將葉片膠砂刮入鍋中，取下裝模。6、試驗結束后，將攪拌機清洗干凈，關閉電源。 電動搖篩機操作規(guī)程1、套篩應按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小的在

31、下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內，然后再把物料的套篩放到本機的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。2、插上電源插頭，扭動定時開關按所需的工作時間按下控制按鈕，該機自動在指定時間內往返運動。3、待定時器到達選定時間的定位，震篩機就自動停止工作。4、反時針方向旋轉手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震篩后的各號篩子內的物料進行測定。5、初次工作時，如無上下震擊，電機倒轉將電源線頭調換下。6、自動停止或手動停止工作，如長時間不動，須拔出插頭，切斷電源。7、每次使用后，應清除殘余灰塵、沙粒。嚴禁水洗以免銹蝕機頭，安放順序不能顛倒。8、電機、機箱每年清洗一次，定時器兩年加油一

32、次，以確保機件的使用壽命。不使用時加防塵罩。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程1、 檢查烘箱的電氣性能，并注意有無斷路或漏電現(xiàn)象。2、將需烘物體放在擱板上不能放在散熱板上，以免影響熱空氣對流，關上箱門，在箱頂排氣閥孔中插入溫度計一支同時旋開排氣閥，空隙約10mm左右。3、接上電源，將加熱開關旋至“1”位，同時將控溫器旋鈕有“0”位順時針旋至“105”指數(shù)處，如需要可同時開啟鼓風機，促成箱內熱空氣對流，溫度均勻，加速干燥。4、當溫度升到所需工作溫度時（可從溫度計上觀察得知），將控溫器旋鈕逆時針旋轉，至指示燈滅，使其恒溫，即所需工作溫度。5、欲觀察工作室情況，可開啟箱門，從玻璃門向里觀看，但不要常開，以免影響

33、恒溫。當溫度在300左右時，可能會因急冷而使玻璃門破裂。6、恒溫結束后，關閉加熱器，斷開電源，打開箱門取出物體或經(jīng)自然冷卻后取出。7、此箱為非防爆干燥箱，易燃、易發(fā)揮物品勿放入箱內，以免發(fā)生爆炸同時擱板負荷為15，放置物品切勿過密與超載。 HJW-60型單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程1. 工作前，首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應及時調整。試運轉是否正常。2. 啟動前應將筒體限位，方能啟動。3. 正式攪拌前，先用適量水泥，水及砂涂抹攪拌機內壁及葉片。4. 根據(jù)試驗要求選擇攪拌時間，按下相應的定時按鍵。5. 準確稱量各種材料，依次投入砂石，水泥及摻合料，開動攪拌機徐徐加入拌和

34、用水及外加劑，達到要求的攪拌時間停止。6. 卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉主軸，按點動鈕，使拌合物排出筒外。7. 拌合物排凈后手動將筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。8. 攪拌結束后，認真清理擦洗攪拌機內外表面，葉片及底座。使用過程中應注意人身及設備安全。電子稱操作規(guī)程 1.使用前的檢查：使用前，仔細地檢查電子臺秤電源線是否連接正確。 2.儀表上電操作：電子臺秤儀表接通電源后，將進行一系列自檢，若一切正常，儀表將回到正常顯示狀態(tài)。 3.清零操作：在儀表顯示屏上，按“清零”鍵進行清零。若儀表讀數(shù)超過清零范圍（清零范圍在設定模式中設定），或秤處于動態(tài)，將

35、不能完成清零操作。崗 位 職 責試驗室主任職責1、試驗室主任在總工程師領導下負責試驗室的全面工作。2、負責試驗工作計劃的編制，檢查和總結，接受上級下達的各項任務及外單位委托的試驗工作，做到委托單、試驗原始記錄、試驗報告三者相結合。3、熟悉試驗工作的職責范圍，精通試驗業(yè)務，組織和領導全室工作人員按時完成試驗工作。4、負責各種檢驗報告的審核簽發(fā)工作，并對試驗數(shù)據(jù)的真實性負責。5、組織研究有關試驗技術難題，編寫工作總結和審核專題科技總結。6、組織本室人員進行經(jīng)常性的業(yè)務學習，不斷更新知識，有計劃的對試驗人員進行培訓及試驗經(jīng)驗交流，不斷改進試驗工作。7、組織本室人員經(jīng)常深入工地，及時解決試驗中的技術問

36、題。8、負責試驗儀器設備的申請、購置、調試及報廢處理工作。9、以身作責，帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度，督促檢查各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況。10、主持召開事故分析和質量分析會。質量負責人崗位責任制1、代表主任對檢測質量進行全面的監(jiān)督和檢查。2、督促檢測人員學習、執(zhí)行各種上技術法規(guī)和檢測工作程序，確保檢測質量。3、督促儀器設備管理員，對儀器進行定期檢定，對超期未檢定的儀器及不合格儀器勒令停止使用。4、檢查、監(jiān)督檢測人員貫徹質量管理手冊和實施情況。5、受理、審查受檢單位提出的異議并進行調查、分析，與有關人員研究提出處理意見。6、協(xié)助主任處理檢測事故。7、對玩忽職守的檢測人員提出處理意見。8、技術負責人暫不在崗時

37、，可受技術負責人委托審核和簽發(fā)檢測報告。9、試驗室的重大技術問題，應及時向試驗室主任匯報，主動維護試驗室的公正性和信譽。 試驗工程師職責1、了解有關工程項目的試驗情況，負責本專業(yè)的工程試驗檢測技術工作。2、熟悉本專業(yè)檢驗標準，檢驗方法和有關儀器設備的使用性能。3、承擔本專業(yè)課題的研究試驗，制定檢驗方案，推廣應用新技術、新材料、新工藝。4、指導試驗人員開展工作，督促檢查試驗人員的工作質量。5、當發(fā)現(xiàn)檢測工作不符合規(guī)范要求時，有權制止并進行糾正。6、復核檢測報告，對檢測過程中的技術和質量問題負責，對檢測數(shù)據(jù)的真實性和試驗結論負責。7、負責培訓專業(yè)試驗人員。8、指導助理工程師、技術員的工作和學習。

38、試驗員職責1、了解試驗室的基本任務，工作分類，試驗內容及所有試驗材料的用途、性能。2、負責測試前的準備工作和測試儀器的日常維護、管理和清潔衛(wèi)生。3、熟悉本專業(yè)各種試驗儀器的用途、操作性能和維護方法。4、努力完成本專業(yè)和委托試驗及施工檢測任務。5、根據(jù)操作規(guī)程正確使用本專業(yè)的試驗儀器設備，并作好計量器具的周期檢定和送檢工作。6、熟悉安全操作規(guī)程和用電常識，做到安全操作無事故。7、完成材料的試件加工、制作和測試，提出完整的測試記錄。內業(yè)資料員職責1. 建立技術文件控制系統(tǒng)，對外來文件進行編號控制保管，建立檢驗報告檔案，保管儀器設備和標準物質檔案、人員技術檔案，保管技術活動中形成的各類文件。2.建立

39、質量體系文件控制系統(tǒng)，對質量體系文件編號進行控制管理，建立質量體系文件檔案、行政文書檔案、保管樣品檔案，保管質量活動中形成的各類文件。3. 負責試驗檢測報告的蓋章、登記、發(fā)出。4.負責試樣的接受、標識、保管。5. 按要求及時填寫有關報表。6. 負責試驗室文件的收發(fā)、傳遞。7.對文件的保密性負責。儀器設備管理員職責1.建立儀器設備和標準物質檔案。負責儀器設備檔案管理，保證說明書、檢定證明、合格證、使用記錄齊全；2. 負責儀器設備驗收，建立儀器設備、量具和標準物質臺帳；3.負責制定溯源/送檢計劃，組織送檢工作，檢查自校完成情況和期間核查情況；按期做好儀器檢定、校驗工作。4.負責儀器設備的“三色標志

40、”管理，核驗、停用、報廢性能狀況標識，做到各類標識齊全；5. 組織儀器設備的修理、維護保養(yǎng)，保證在用儀器運行正常。監(jiān)督儀器設備的使用、維護、修理和更新。6. 有權制止違反儀器設備和量值溯源程序的偏離行為，并責成當事人予以糾正。7.對儀器設備的完好性負責。 樣品管理員崗位職責1、樣品由專人負責保管。2、核對送樣單上的廠名、產品名稱、規(guī)格、生產日期、抽樣日期等，并檢查樣品標簽；待檢查符合要求后方可接收樣品。3、及時做好樣品登記，并按規(guī)定進行編號。4、按樣品種類編號存放，堆放要整齊，不得丟失，對易變質的樣品應按有關要求存放。5、發(fā)放樣品時，不僅發(fā)樣品和樣品編號，同時核對編號與樣品來源、規(guī)格、數(shù)量等是

41、否相符。6、按規(guī)定的保存期，保存已檢測的樣品和留存?zhèn)溆玫臉悠?，由專人封樣，復檢取樣應由保管人員和檢測負責人到場共同取樣，并檢查封簽是否完好，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告。 標準養(yǎng)護室管理制度 1、必須保證標準養(yǎng)護室的溫度能控制在20± 2，濕度能控制在95%以上。 2、發(fā)現(xiàn)標準養(yǎng)護室的溫度、濕度有異常時應及時檢修，必須保證標準養(yǎng)護室的溫度、濕度符合規(guī)范要求。3、每天上午和下午必須及時記錄標準養(yǎng)護室的濕度、溫度各一次。4、必須保證養(yǎng)護水能只有循環(huán)流動，噴灑均勻，自來水應隨時更換，保持清潔衛(wèi)生。5、混凝土試塊必須進行編號，標識清楚，擺放整齊，試塊與試塊之間的間隙必須大于2cm，每層堆放高度不超過三

42、層，并進行登記。6、混凝土試塊養(yǎng)護到28天后，必須進行抗壓強度試驗，并出具試驗報告。7、經(jīng)常檢查試驗室的儀器設備，保證運轉正常。進入養(yǎng)護室之前，應關閉噴水開關和電源，防止發(fā)生意外事故。8、標準養(yǎng)護室必須保持清潔衛(wèi)生。 試驗資料管理制度1、試驗室所用技術標準、規(guī)范、規(guī)程等必須齊全，并及時收集購買新標準。2、試驗室材料應分類、分項目按年（或季或月）裝訂成冊，統(tǒng)一編號歸檔，保存期不得少于四年。 3、試驗資料應存放在辦公室，一切資料不得涂改，不準抽撤，并由專人管理。4、試驗資料存檔后不得外借，工作人員確須查詢時 ，須經(jīng)負責人批準。5、試驗人員對委托單位的試驗數(shù)據(jù)及提供的技術材料、圖紙、新產品樣品負責保

43、密，若有泄露現(xiàn)象，應追究責任人，視其情節(jié)輕重，給予必要的處分。6、檢測中不得向無關人員及委托單位泄漏情況。7、委托單位不得查閱原始記錄。上級有關部門查詢，須經(jīng)試驗室主任同意。8、委托單位提供的技術資料不得用于科室的技術開發(fā)。9、各種文件、資料需定期清理。按時收發(fā)，凡需銷毀的文件和材料按公司的規(guī)定執(zhí)行。樣品管理制度1、辦公室專人負責接受委托的送檢樣品，標明來樣單位和編號，進行登記后送入各檢測室，然后憑檢測任務單和檢測人員辦理交接手續(xù)。2、樣品搬運時應小心，防止損壞或變形，影響檢測結果。必要時進行一些特殊的技術處理。檢測后的剩余樣品有留樣要求的及時交樣品員封存。3、一般的委托檢測試樣在樣品檢測后，

44、在受檢單位取回報告半月內無異議，即可處理掉，破壞性試樣不留樣。4、凡有疑問或不合格的試樣，請受檢單位過目，半月內無異議，試樣即行處理。5、水泥試樣檢測后的剩余樣品，應密封保存三個月后方能處理掉。6、凡非破壞性監(jiān)督檢測，樣品檢測后，仍應交專人保管，自發(fā)出檢測報告之日算起，保存一個月備查，受檢單位出具對檢測報告無異議的說明后，允許將檢測樣品收回。7、在特殊情況下，檢驗后樣品保存期可有委托單位與試驗室商定。8、檢測后保存過期的樣品由試驗室主任同意統(tǒng)一處理掉，檢測人員和保管人員不得私自處理。委托試驗制度1、委托試驗一律在辦公室辦理委托手續(xù)。2、接樣人先查驗樣品，核驗樣品數(shù)量和規(guī)格符合要求后，由委托人填

45、寫“材料試驗委托單”。3、委托人必須詳細填寫“材料試驗委托單”的各項內容，字跡力求工整，如委托人填寫有困難，可由他人代寫，應由委托人簽字認可（當執(zhí)行見證制度時，應由見證人共同簽字）。4、接樣人驗看“材料試驗委托單”無疑問后，將樣品送入樣品庫，并下達任務單。5、樣品入庫后，不管是否經(jīng)過檢驗，委托人不得提出更換樣品的要求。 6、如無國家、行業(yè)標準的產品，須由委托人提供有關標準及試驗方法，方可受理委托試驗。7、試驗室出據(jù)的試驗檢測報告僅對委托單位提供的樣品負責。 檢測事故報告制度1、凡屬下列情況之一者，為檢測事故：（1）檢測時錯取試樣；（2）加工試樣時，弄錯規(guī)格以至無法禰補；（3）試驗時為未及時讀數(shù)、記錄，而得不到試驗結果；（4）不按標準方法或無標準方法又未事先擬定試驗方案，以致測試結果無法判定；（5）檢測前，試樣托運保管不善造成丟失、損壞；（6）檢測數(shù)據(jù)未達到要求的精度或檢測讀數(shù)錯誤，無法復測或報告已發(fā)出；（7）仲裁性檢驗結果被上級仲裁單位否定；（8）試驗報告發(fā)錯單位。2、一旦發(fā)生事故，檢測人員應立即向有關領導報告，填寫“檢測事故分析處理表”。3、事故發(fā)生后，質保負責人應及時弄清事實，分析事故原因和性質，分清責任，總結教訓，拿出處理意見，并迅速采取補救措施。結果報有關單位。4、根據(jù)事