機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程

1、機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程華亭煤業(yè)集團(tuán)新窯煤礦有限責(zé)任公司 二00七年一月十日機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程目錄電工操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨·¨3綜掘機(jī)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨·4主排水泵工操作規(guī)程¨¨&#

2、168;¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨·5主皮帶安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨·6制氮機(jī)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨7變頻控制柜操作規(guī)程¨¨¨&#

3、168;¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨8對(duì)旋風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨·¨9螺旋篩分機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨·11給煤機(jī)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨&#

4、168;¨¨¨¨¨13帶式輸送機(jī)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨15防爆液壓絞車操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨18車床安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨

5、68;¨20鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨22鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨24電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨25充電工操作規(guī)程¨¨¨

6、8;¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨27斜井人車操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨293米提升機(jī)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨33水泵工操作規(guī)程¨¨¨

7、8;¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨36粉煤皮帶機(jī)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨37空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨39錨桿鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨&#

8、168;¨¨¨¨¨41移動(dòng)式空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨42助行器安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨44司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨452米提升機(jī)操作規(guī)程¨¨

9、68;¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨471、6米絞車操作規(guī)程¨¨¨¨·····¨¨·¨¨50局扇安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨53乳化泵安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨&#

10、168;¨¨¨¨¨¨54綜掘機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨·56主斜井皮帶電控操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨57回柱絞車安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨·¨¨¨¨58撿矸工安全作業(yè)規(guī)程¨&#

11、168;¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨·¨60掛鉤、信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨·¨61架線電機(jī)車安全操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨63刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨&#

12、168;¨¨¨65放頂煤液壓支架安全操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨68煤電鉆安全操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨·69給煤機(jī)安全操作規(guī)程¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨·¨70電工操作規(guī)程一、檢修時(shí)

13、，電工必須準(zhǔn)備好所需材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其它工具。二、電工必須進(jìn)行交接班，每班必須弄清前一班遺留的問(wèn)題。三、接班后維護(hù)好區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，對(duì)電纜懸掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并作好記錄，若有問(wèn)題要及時(shí)處理，對(duì)處理不了的問(wèn)題，必須停機(jī)并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。四、電氣設(shè)備開蓋檢修前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后進(jìn)行放電，放電完畢后才可工作。五、檢修時(shí)，必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開關(guān)電源，進(jìn)行閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌；送電時(shí)指定專人送電，嚴(yán)禁不聯(lián)系盲目送電。六、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜等。七、檢修完畢后清點(diǎn)工具、材

14、料、測(cè)試儀表等，填寫檢修記錄。八、電工必須執(zhí)行交接班制度，并將本班檢修情況、事故處理情況向下一班交待清楚，對(duì)本班未處理完的工作要重點(diǎn)交待清楚后才可離開。綜掘機(jī)操作規(guī)程掘進(jìn)機(jī)司機(jī)做好一切巡檢、準(zhǔn)備工作后，按下列順序進(jìn)行操作：一、起動(dòng)：1、用專用手柄將電器開關(guān)箱上操作開關(guān)轉(zhuǎn)至“接通”位置。2、發(fā)出預(yù)警信號(hào)。3、司機(jī)檢查機(jī)器周圍情況確認(rèn)安全。4、起動(dòng)油泵電機(jī)開動(dòng)一運(yùn)開動(dòng)二運(yùn)開動(dòng)耙爪打開供水閥門起動(dòng)切割電機(jī)。二、停止：停止截割頭運(yùn)轉(zhuǎn)停止內(nèi)外噴霧停止裝運(yùn)鏟板落地截割臂落地后支撐落地停油泵切斷電器開關(guān)箱電源取下電源開關(guān)手柄。三、下班時(shí)清掃掘進(jìn)機(jī)上煤塵，填好運(yùn)行記錄。四、其它未定事宜嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。

15、主排水泵工操作規(guī)程一、起動(dòng)前檢查電源電壓是否正常，設(shè)備各部零件是否齊全緊固。用手盤車是否靈活，油量是否充足，油質(zhì)是否清潔。填料壓蓋的松緊是否合適，壓力表和真空表的指示是否為零，排水閘門是否關(guān)閉，各閘門是否在正確的位置。轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有雜物。檢查正常時(shí)方可起動(dòng)水泵。二、當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水泵進(jìn)入正常運(yùn)行，應(yīng)密切注意電壓、電流表、壓力、真空表的讀數(shù)，電動(dòng)機(jī)的響聲。填料完好，滴水不成線，溫度正常，同時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察水倉(cāng)水位下降情況。三、停機(jī)時(shí)慢慢關(guān)閉排水閘門，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)，按停止按鈕，使電動(dòng)機(jī)切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后拉開柜子隔離開關(guān)，水泵長(zhǎng)時(shí)不用時(shí)，應(yīng)將泵體內(nèi)水全部放掉。四、當(dāng)出現(xiàn)水泵發(fā)生異常聲音，電

16、動(dòng)機(jī)溫度上升超過(guò)規(guī)定，電流波動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)排除故障，短時(shí)處理不了，應(yīng)起動(dòng)備用水泵，保證正常排水。五、操作中嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)或停機(jī)。每次供電線路檢修后，應(yīng)單獨(dú)試電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，避免反轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁多臺(tái)水泵同時(shí)間起動(dòng)，嚴(yán)禁用隔離開關(guān)起動(dòng)或停機(jī)。在一般情況下，應(yīng)避開用電高峰時(shí)間排水。 主皮帶操作規(guī)程手動(dòng)：?jiǎn)?dòng)：1、確定勺桿位置在低位，按電鈴按鈕，打鈴兩次。2、把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)位置，閘電機(jī)松閘。3、按2#油泵開按鈕，減速機(jī)泵開。4、按主機(jī)開按鈕，主電機(jī)開。5、按1#油泵開按鈕，偶合器泵開。6、接勺桿直到勺桿高位指示燈亮，此時(shí)皮帶全速運(yùn)行。停止：1、推勺桿直到勺桿低位指示燈亮。2、按1#泵停止按鈕，偶合器泵

17、停。3、按主機(jī)停按鈕，主機(jī)停。4、按2#泵停止按鈕，減速機(jī)泵停。5、把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到閉鎖位置。自動(dòng)：開機(jī)時(shí)把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動(dòng)位置，按自動(dòng)欄中的起動(dòng)按鈕；停機(jī)時(shí)按自動(dòng)欄中的停止按鈕，然后把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到閉鎖位置。當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，按自動(dòng)欄中的急停按鈕。制氮機(jī)操作規(guī)程開機(jī)1、關(guān)閉系統(tǒng)閥門，打開排空閥（放空閥）；2、開冷干機(jī)；3、開空壓機(jī)；4、打開氣源閥門；5、打開制氮機(jī)，這時(shí)左右吸附罐交替工作，壓力在00.8MPa之間；6、轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)流閥，調(diào)到氮?dú)饬髁?00m3/h；這時(shí)氧氣應(yīng)小于3%；7、當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到97%時(shí)，打開系統(tǒng)閥，關(guān)閉排空閥。關(guān)機(jī)：1、打開排控閥，關(guān)閉系統(tǒng)閥；2、關(guān)空壓機(jī)；3、1分鐘后關(guān)閉制氮

18、機(jī)電源開關(guān)；4、關(guān)閉氣源開關(guān)；5、關(guān)冷干機(jī)。注意事項(xiàng)：1、左、右吸附罐壓力應(yīng)相同；2、再生時(shí)底表相同；3、冷干機(jī)正常工作；4、冷干機(jī)停機(jī)后，如氣溫降到0以下時(shí)，一定要放掉存水；5、除油器、冷干機(jī)20分鐘手動(dòng)排污一次；6、每小時(shí)觀察一次放空口，如發(fā)現(xiàn)冒黑煙，立即停機(jī)。變頻控制柜操作規(guī)程1、從母聯(lián)柜給變頻控制柜送電，電壓表有指示，則正常。2、選擇主扇風(fēng)機(jī)，1號(hào)主扇風(fēng)機(jī)或2號(hào)主扇風(fēng)機(jī)。3、選擇工頻啟動(dòng)方式或變頻啟動(dòng)方式。工頻啟動(dòng)方式1、選擇工頻啟動(dòng)方式后，合上空氣開關(guān)KK1-2或KK2-2。2、按下1號(hào)變頻柜或2號(hào)變頻柜上的啟動(dòng)按鈕，工頻運(yùn)行指示燈亮則運(yùn)行正常。變頻啟動(dòng)方式1、投入變頻運(yùn)行前，必須停

19、止工頻運(yùn)行，拉開空氣開關(guān)KK1-2或KK2-2。2、選擇變頻運(yùn)行的1號(hào)主扇風(fēng)機(jī)或2號(hào)主扇風(fēng)機(jī)。3、合上1號(hào)或2號(hào)變頻控制柜的空氣開關(guān)KK1-2或KK2-2。4、按下啟動(dòng)健啟動(dòng)變頻器，變頻運(yùn)行指示燈亮，則運(yùn)行正常。5、若要停止變頻運(yùn)行，則必須先按下停止健，變頻器面板上的頻率（HZ）或電流（A）變?yōu)榱阍賳?dòng)變頻控制柜。若要投入工頻運(yùn)行，則必須拉開變頻器側(cè)的空氣開關(guān)KK1-2或KK2-2。6、若要反轉(zhuǎn)，則必須先按下停止健，變頻器面板上的頻率（HZ）或電流（A）變?yōu)榱?，將變頻控制柜上的按鈕打到反轉(zhuǎn)，再投入運(yùn)行。若在工頻運(yùn)行情況下，主扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇葉片停止以后，方可投入運(yùn)行。7、當(dāng)變頻控制柜上的故障指示燈

20、常亮?xí)r，在工頻運(yùn)行情況下，應(yīng)檢查工頻旁路的接觸器等器件是否正常吸合。在變頻運(yùn)行情況下，要看變頻控制器上的故障指示代碼，按照故障指示代碼排除故障。對(duì)旋風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前：1、檢查流道中，特別是風(fēng)口50米內(nèi)是否有異物，如有必須清理。2、通風(fēng)機(jī)在首次或檢修、倒電源后啟動(dòng)前必須單獨(dú)啟動(dòng)每一次，觀察并調(diào)整，保證風(fēng)葉與所標(biāo)方向一致。3、通風(fēng)機(jī)第一次啟動(dòng)或長(zhǎng)期停運(yùn)重新啟動(dòng)前必須測(cè)定電機(jī)絕緣。4、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須對(duì)正反轉(zhuǎn)狀態(tài)分別試驗(yàn)。5、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，必須打開風(fēng)道風(fēng)門。二、運(yùn)行中：1、要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機(jī)軸承及定子溫升（電機(jī)軸承溫升最高允許95，電機(jī)定子溫升最高95）。2、檢查各連接螺栓有無(wú)松

21、動(dòng)。3、觀察壓力計(jì)是否滿足要求。4、隨時(shí)做好各項(xiàng)記錄。螺旋篩分機(jī)司機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、開機(jī)前應(yīng)做如下檢查：1、應(yīng)檢查篩面、篩機(jī)周圍是否有妨礙篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。2、檢查電源柜控制柜等是否完好，信號(hào)是否暢通、靈活可靠。3、檢查篩子等是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)軸承損壞或磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。4、檢查減速機(jī)油位是否符合要求。二、應(yīng)按如下順序開機(jī)（逆煤流方向）：1、先開低段篩；2、再開中段篩；3、最后開高段篩。三、應(yīng)按如下順序停機(jī)（順煤流方向）：1、先停止給料；2、停高段篩分機(jī)；3、停中段篩分機(jī)；4、停低段篩分機(jī)。四、禁止物料垂直給料。給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。2、必須熟悉給煤機(jī)的結(jié)

22、構(gòu)、性能、原理和煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，懂維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)，能正確處理一般故障。3、嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系制度，信號(hào)不清或無(wú)聯(lián)系信號(hào)時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)給煤機(jī)。4、溜煤口堵塞時(shí)要停機(jī)處理，處理時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。5、發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等，必須立即停車處理。6、檢查電氣設(shè)備是否完好；試驗(yàn)信號(hào)、通訊是否正常。7、檢查箱板、閘門、托輪軸、搖臂軸承及連接螺栓等應(yīng)無(wú)變形損傷，緊固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。8、檢查電機(jī)減速箱是否緊固，減速箱內(nèi)油位是否正常。9、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。10、按照收到的開機(jī)信號(hào)，待膠帶輸送機(jī)達(dá)到正常運(yùn)煤速度后，再開動(dòng)給煤機(jī)，調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位置。11、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意各部位聲音

23、是否正常，潤(rùn)滑是否良好。12、如有水煤時(shí)，給煤機(jī)應(yīng)適當(dāng)加以控制。13、運(yùn)行中，接到停機(jī)信號(hào)，應(yīng)停機(jī)，問(wèn)清情況；發(fā)現(xiàn)膠帶停運(yùn)應(yīng)立即停機(jī)；無(wú)煤停車后，應(yīng)與其他司機(jī)聯(lián)系。14、作業(yè)時(shí)必須穿規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。15、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，取得操作資格證，持證上崗。2、必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障。3、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。4、將輸

24、送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：4.1機(jī)頭及儲(chǔ)還裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整流器，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.2液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。4.3制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。4.4減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。4.5托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。4.6承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。4.7輸關(guān)機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。4.8機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。4.9輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)（硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開膠現(xiàn)象），輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。4.10輸送帶中

25、心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，楹緊合適，擋煤板齊全完好。4.11動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰。4.12煤倉(cāng)上口的柵蘭應(yīng)完整牢固。5、開機(jī)時(shí)，限下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周上，并檢查下列各項(xiàng)：5.1各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。5.2控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。5.3檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。6、嚴(yán)禁人員坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。7、輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中斯?jié)舛冗_(dá)到1.

26、5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。8、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)滾筒及其附近的浮煤，不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。9、在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。10、處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。11、拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。12、必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。13、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。JKY2.5/2B型防爆液壓提升機(jī)操作規(guī)程一、開車前的檢查開車前必須檢查液壓提升機(jī)各部位，如防爆電磁閥是否動(dòng)作

27、靈敏；油箱油位是否過(guò)低；各壓力表是否損壞；各油管接頭是否漏油；鋼絲繩是否疲勞或損傷；壓板及接頭是否牢固；深度指示器保護(hù)系統(tǒng)是否完好。二、起動(dòng)1、先起動(dòng)雙聯(lián)葉片泵（即付泵），運(yùn)行5分鐘，同時(shí)操作手柄前后移動(dòng)，觀察盤形閘開閉是否適當(dāng)，間隙是否適當(dāng)，補(bǔ)油、制動(dòng)、伺服、操作壓力表讀數(shù)是否正常。2、起動(dòng)主泵，空運(yùn)行5分鐘，觀察高壓、背壓表讀數(shù)是否正常。三、運(yùn)行1、根據(jù)上升或下放信號(hào)，手握操作手柄，慢慢置于后拉（上提）或前推（下放）位置，使?jié)L筒逐漸加速到額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，嚴(yán)禁突然將手柄猛置于最大角度下運(yùn)行，以免因加速過(guò)快，造成事故或損壞液壓元件。2、當(dāng)上提或下放到終了位置（即深度指示器的敲鈴聲）時(shí)，慢慢將手

28、柄移回中間位置，實(shí)現(xiàn)正常停車，切忌猛拉或猛推，以免造成事故 。3、如遇異常情況或發(fā)生事故需緊急停車時(shí)，必須用腳踏下腳踏制動(dòng)開關(guān)或按主電機(jī)停機(jī)按鈕，實(shí)現(xiàn)整機(jī)安全制動(dòng)。4、嚴(yán)格按規(guī)定步驟調(diào)繩。5、運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)：A、油箱油溫不能超過(guò)55；B、注意各壓力表的讀數(shù)是否正確；C、如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，并向有關(guān)部門匯報(bào)情況，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；D、作好運(yùn)行情況記錄。四、停機(jī)當(dāng)運(yùn)行終了，需要停機(jī)時(shí)，先停主泵電機(jī)，后停付泵電機(jī)，然后再斷總停開關(guān)。車工技術(shù)操作規(guī)程1、開車前必須認(rèn)真檢查機(jī)床備部位是否正常,油孔、油管等潤(rùn)滑系統(tǒng)是否清潔暢通。2、件要找正，工件在卡盤上必須夾緊，并檢查頂針座套是否上緊，不允許開車找正。

29、3、車刀角度要與切削深度及進(jìn)刀速度配合適當(dāng)。4、需將車馬放在安全位置，不允許在開車時(shí)測(cè)量工件尺寸，也不要用手去觸摸工件表面。5、工作時(shí)戴防護(hù)眼鏡，穿工作服，袖口要扎緊，女工發(fā)辮要塞在帽子里，操作時(shí)不允許戴手套。6、手和身體不能靠近正在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件，如皮帶輪、齒輪等；清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用鐵鉤或電刷子，不允許用手直接清除。7、不要用手去剎住正在旋轉(zhuǎn)的卡盤。8、上下過(guò)重的工件和卡盤時(shí)要找人幫助或采用起重設(shè)備，并在床面上墊上木板或膠皮。9、在車床上銼光、打磨工件時(shí)，手和衣服不要接觸旋轉(zhuǎn)部位。10、工作時(shí)，嚴(yán)禁從工件上下傳遞東西。11、離開機(jī)床時(shí)，必須停機(jī)。12、切削中，因某種原因突然停機(jī)時(shí)，若來(lái)不及退刀，停

30、電后不得再退，應(yīng)松開夾刀螺栓，取下車刀。13、工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。14、工具應(yīng)放在指定位置上，不允許放在床面上，嚴(yán)禁在床機(jī)和卡盤上敲打工件，工作結(jié)束后，切斷電源，清除鐵屑 ，擦潔機(jī)器，加好潤(rùn)滑油。15、發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即通知電工檢查處理。鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程1、無(wú)論工件大小，都必須固定加緊，嚴(yán)禁戴手套操作，必須固定專人操作，維護(hù)保養(yǎng)。2、變速必須停車，操作人員離開鉆床時(shí)必須停車，切斷電源。3、不得使用超過(guò)鉆床規(guī)定的鉆頭。4、不得在夾子上校正鉆頭，不準(zhǔn)在鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)中用手接觸卡子。5、鉆屑嚴(yán)禁用手拉，必須用鐵鉤、刷子進(jìn)行清除。6、若工作件重量超過(guò)30公斤以

31、上，單人不許裝夾松卸。7、定期清洗、潤(rùn)滑、保持油路暢通。8、保持設(shè)備周圍清潔衛(wèi)生。刨床安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉機(jī)床用途、性能、構(gòu)造，并能熟練操作各手柄和按鈕。2、開車前要仔細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)、垂直導(dǎo)軌、滑枕、變速箱、工作臺(tái)等。并按規(guī)定日期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持機(jī)床潤(rùn)滑良好。3、刨刀夾裝一定要牢固，且不可露出過(guò)長(zhǎng)。4、刨削時(shí)不能將頭俯在刀架行程中和近看工件切削面。5、測(cè)量工作件尺寸和變速調(diào)整行程時(shí)，必須停車?；硇谐陶{(diào)整好后，將螺母鎖緊，然后方可開車。6、刨削各種不同角度工件時(shí)，回轉(zhuǎn)刀架搬到相應(yīng)的角度后，手搖滑枕至回程終點(diǎn)，應(yīng)保持刀架與床身不能相碰。7、刨削過(guò)程中，應(yīng)保證滑枕油量適當(dāng)。8、刨削脆性

32、工件時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。9、刨削的鐵屑必須用毛刷和鐵鉤清理，不得用手拿和嘴吹，工作完畢應(yīng)搞好設(shè)備衛(wèi)生。10、工作中不能私自離開刨床，如果離開機(jī)床時(shí)必須停車。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作中的注意事項(xiàng)：1.1鉗工工作之前，應(yīng)檢查周圍工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時(shí)處理，否則不能工作。1.2工作地點(diǎn)有使用的各種油類，不準(zhǔn)在其附近吸煙、點(diǎn)火，防止發(fā)生火災(zāi)。1.3工作時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查所帶工具的完好狀況，如有不完好的，及時(shí)修理更換。1.4在開始工作前，必須穿防護(hù)用品。1.5不擅自使用不熟悉的機(jī)床和工具。1.6工夾、量具應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂堆亂放。1.7使用起重設(shè)備起吊重物時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并不得在重物下行人

33、。2、鏟削安全操作規(guī)程：2.1鏟削脆性金屬要從兩邊向中間鑿，避免邊緣材料鑿裂，飛出傷人。2.2鏟子頭部刺應(yīng)及時(shí)磨掉，以免傷手或飛出傷人。2.3手錘錘柄必須裝牢，切忌油污，以免滑脫傷人。2.4鑿切場(chǎng)地要有安全網(wǎng)。電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1 工作時(shí)保護(hù)用具（面具、眼鏡、手套、護(hù)腿等）應(yīng)齊全完好。2 禁止在易燃物品附近進(jìn)行電氣焊（必須在10米以外進(jìn)行）工作。3 保管好電焊機(jī)，在進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)放在干燥的地方，如無(wú)棚遮，在室外放置時(shí)，應(yīng)在電焊機(jī)上蓋有防腐物。4 熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造、原理、性能、做到正確使用，精心保養(yǎng)，掌握常用材料的性能，正確選用焊條型號(hào)，保證焊接符合質(zhì)量要求。5 嚴(yán)禁氧氣瓶放在高溫地方（3

34、5度以上）工作，夏天工作時(shí)需用其它物品遮蓋氧氣瓶。乙炔瓶不應(yīng)放在日光下暴曬，工作完成后應(yīng)分別放好氧氣瓶和乙炔瓶，以防發(fā)生事故，氧氣瓶應(yīng)留有余氣。6 氣嘴要墊紙，不準(zhǔn)墊雞毛或墊其它東西，氣焊用的一切東西，禁止沾有油脂。7 氧氣瓶不得乙炔瓶和其它易燃物放置在一起，在井下使用時(shí)，乙炔瓶應(yīng)放在風(fēng)口，并保持10米以上距離。8 氧氣瓶上總氣閥和減壓閥，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，要立即處理，其他人不得亂動(dòng)。9 氧氣瓶總閘要慢慢開放，操作人員不準(zhǔn)站在減壓閥對(duì)面。10 熔接器或切割器點(diǎn)火時(shí)，須先開乙炔閥，再開氧氣閥，同時(shí)點(diǎn)火動(dòng)作要快。焊接發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，把熔接器焊嘴放在冷水內(nèi)冷卻后再進(jìn)行使用。

35、11 禁止在有壓力物件的密封口上焊接。12 在領(lǐng)用和使用氧氣瓶時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查看有無(wú)變形，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即匯報(bào)處理。13 氧氣瓶的使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存，應(yīng)遵照國(guó)家勞動(dòng)局領(lǐng)發(fā)的氧氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程中的規(guī)定。 充電工操作規(guī)程一、礦燈充電應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1、打開透氣蓋，將電池傾斜45度放置，注入電解液（比重1.26）120毫升，靜放2-4小時(shí)后將電池直立（此時(shí)電解液面應(yīng)與注液孔相平）,不平時(shí)及時(shí)處理，上緊透氣蓋，擦凈外部漏酸。2、充電架接通電源，整流器電壓調(diào)在最小位置，然后將礦燈依次上架，并檢查充電指示器是否正常。3、按74小時(shí)安培并聯(lián)充電，使充電電流達(dá)到1安培，每小時(shí)檢查一次，48小時(shí)后補(bǔ)充蒸流水一次。4

36、、74小時(shí)后檢驗(yàn)查電解液比重（1.28）,靜待2小時(shí)后,放電11小時(shí)以上,電壓5伏,再充電12小時(shí),電池電壓不低于3.5伏即可使用。5、在充電過(guò)程中,不得停電或停充。二、日常充電用恒壓并聯(lián)法充電，充電電壓為5V+0.1V充電時(shí)間不得少于12小時(shí)。三、礦燈充電前應(yīng)檢查有無(wú)損壞，充電時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)入座，不許過(guò)放電，連續(xù)未使用的礦燈，應(yīng)進(jìn)行一次放電。四、在充電過(guò)程中，由于充電電壓比燈泡額定電壓高，容易燒壞燈泡，因此在充電時(shí)應(yīng)閉頭開關(guān)，使燈熄滅。五、在充電過(guò)程中，充電架外電源突然切斷時(shí)，則必須立即把每個(gè)燈頭向反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，切斷充電電路，否則，當(dāng)交流電源切斷后，電池就會(huì)向充電器整流原件進(jìn)行放電。六、硅整流器

37、的電壓表每月必須用標(biāo)準(zhǔn)電壓表檢驗(yàn)一次。七、對(duì)已用過(guò)的礦燈停止使用一個(gè)月以上時(shí)，每月應(yīng)進(jìn)行一次日常充電，以保護(hù)電池。八、連續(xù)使用的礦燈，每十五天要補(bǔ)充一次蒸流水。九、硅整流器和充電器應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥。清掃或檢修充電架必須切斷電源后方可進(jìn)行。十、礦燈應(yīng)完好，如果有電池漏液，亮度不夠，電線破損，燈鎖不良，燈頭密封不嚴(yán)，燈頭圈松動(dòng)，燈面玻璃破裂等情況，不得發(fā)出使用，發(fā)出的礦燈最低限度能連續(xù)使用11小時(shí)。十一、燈房和倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火，采用火爐取暖時(shí)，火爐間應(yīng)有單獨(dú)的小間隔和出口。十二、準(zhǔn)備和裝盛電液，必須使用耐酸用具，工作人員必須戴保眼鏡，口罩橡膠手套，應(yīng)穿戴圍裙和膠鞋。十三、調(diào)和酸性電液時(shí)，必須將硫酸

38、徐徐倒入水中，嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水。十四、房間必須有各種中和電液用小溶液，以備電液燙傷時(shí)用。XRB15-6/6斜井人車操作規(guī)程1、新購(gòu)入人車或大修人車在投入使用前，必須進(jìn)行人車空載脫鉤試驗(yàn)或空載不脫鉤試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用，以后每年進(jìn)行一次人車試驗(yàn)。2、每班運(yùn)送人員前，必須對(duì)人車進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，以保證機(jī)械動(dòng)作可靠，潤(rùn)滑良好。3、每班運(yùn)送人員前，必須檢查人車的連接裝置，碰頭、保護(hù)鏈和制動(dòng)裝置。4、每班運(yùn)送人員前，必須作一次手動(dòng)制動(dòng)試驗(yàn)以確保行車安全。5、制動(dòng)彈簧及主拉桿上的開動(dòng)彈簧不得有裂紋及其它不良現(xiàn)象，彈簧的安裝長(zhǎng)度應(yīng)符合給定的數(shù)值和型號(hào)，不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、參照人車組列與調(diào)試

39、中所給定的頭車撞塊與左右卡爪間距的調(diào)整數(shù)值進(jìn)行檢查，撞塊上的螺釘應(yīng)擰緊。7、S1車的四節(jié)主拉桿和S2車三節(jié)主拉桿應(yīng)移動(dòng)靈活，限位裝置可靠好用。8、S2車開動(dòng)機(jī)構(gòu)的主拉桿臺(tái)肩與擋塊裝置的間隙必須保持5mm，否則用S1車開動(dòng)機(jī)構(gòu)中的2號(hào)調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整。9、列車被拉上斜坡道后，應(yīng)注意檢查閉鎖機(jī)構(gòu)，觀察撥叉是否轉(zhuǎn)動(dòng)。擋爪是否自動(dòng)提到伸縮心軸上停信，如果閉鎖不能自動(dòng)打開，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。10、緩沖繩從緩沖器入口計(jì)，剩余長(zhǎng)度L1.5m時(shí),必須更換相同規(guī)格的新繩,不準(zhǔn)重復(fù)使用舊繩.11、跟車人員必須了解人車的工作原理及操作方法,跟車人員坐在列車行駛方向的S1車內(nèi),司機(jī)坐只準(zhǔn)坐一人.12、抱爪牙片上的牙齒,如超

40、過(guò)1/4的牙齒近于磨禿或全部齒尖后純,必須更換新牙片,新研配的牙片與抱爪的有效接觸面積要求達(dá)到80%以上.牙片的安裝方法:燕尾扣及牙片必須擦洗干凈,不得有異物夾進(jìn),然后在二者的接觸面上涂一層黃油,輕輕敲入,兩端與抱爪側(cè)面對(duì)齊,再用壓板螺栓固定信.13、軌道中心線安裝的地輪，最高不得超過(guò)軌面40mm，地輪端面到軌頭內(nèi)側(cè)距離不得小于165mm，安裝導(dǎo)向輪的底座距軌頭內(nèi)側(cè)不得小于80mm，且低于軌面10mm。14、人車制動(dòng)后的解脫恢復(fù)方法第一種：斷繩制動(dòng)其恢復(fù)方法：（1）使絞車鋼絲繩重新與列車鉤能連接；（20卸去所有抱爪牙片的壓板螺栓；（3）利用絞車向上提拉列車，使S1、S2頭車滑下去的車體恢復(fù)原位

41、，再繼續(xù)提拉時(shí)，抱住鋼軌的抱爪解脫；（4）解脫后立即停止提拉；（5）鑲牙片：用大板手將抱爪板離軌頭適當(dāng)高度，用物體墊住，鑲好牙片，用壓板螺板固定好；（6）用大板手將抱爪抬起，取掉墊物，復(fù)到原位；（7）在卡繩處張緊緩沖繩，剁去多余繩頭。檢查：（1）提起抱爪后，左右支撐塊左右卡爪的接觸是否到位嚙合牢固。（2）左右卡爪板撞面聯(lián)線是否與撞塊的撞面平行。（3）重新測(cè)量撞塊與左右卡爪的間距，使其符合原來(lái)數(shù)值。（4）檢查兩頭車平道閉我沒、撥叉的下叉是否垂直拉桿，主拉桿上的頂塊與下叉是否脫離，其間隙是否正常。（5）檢查S2車主拉桿臺(tái)肩與擋塊裝置的間隙是否達(dá)到5mm。（6）檢查各個(gè)連接大鏈、連接小鏈、車體、緩沖

42、器、開動(dòng)彈簧等是否有破壞變形或損傷。（7）檢查緩沖繩余量，繩在導(dǎo)管內(nèi)不得打花。注意事項(xiàng)：（1）提拉列車前，必須檢查一次頭車的車體底盤與自動(dòng)架之間是否有障礙物。（2）在提拉頭車車體時(shí)，注意緩沖出來(lái)的一段鋼絲繩不要打套夾住。（3）車體提到原位后，必要時(shí)可暫停提拉再檢查一下緩沖繩是否被尖等其它障礙。（4）損壞并失動(dòng)作用的牙片不能再用。（5）裝牙片進(jìn)打點(diǎn)信號(hào)機(jī)必須有保護(hù)，注意車下工作者的安全。第二種：采用脫鉤器人為試驗(yàn)性脫鉤制勸：恢復(fù)方法：（1）摘下脫鉤器，以下按第一種全部程序恢復(fù)。檢查方法：同第一種。注意事項(xiàng)：同第一種。第三種：手動(dòng)操縱制動(dòng)恢復(fù)方法：（1）將大繩鉤頭從主拉桿上摘下。（2）將S1車在手

43、動(dòng)裝置內(nèi)已脫節(jié)的二號(hào)主拉桿，從鉤頭處人工猛力向里一推，使其2號(hào)拉桿順利卡入手動(dòng)裝置的鎖頭上，以下按第一種全部程序恢復(fù)。檢查方法：檢查二號(hào)拉桿是否確實(shí)被鎖緊在手動(dòng)裝置的殼體，以下檢查同第一種。注意事項(xiàng)：如零速檢查性的手動(dòng)脫鉤，緩沖鋼絲繩抽出長(zhǎng)度不超過(guò)40mm，緩沖繩可以不重新緊。15、人車在使用過(guò)程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢修，仔細(xì)檢查聯(lián)接裝置、開動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置，保證靈活使用，安全可靠，對(duì)損壞部位或過(guò)渡過(guò)磨損零件要進(jìn)行更換。3米提升機(jī)操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備各與檢查1、按巡回檢查部位對(duì)重點(diǎn)部位,進(jìn)行一次檢查。2、制動(dòng)手把應(yīng)處在中間位置。3、主令控制器手把應(yīng)處在中間位置。4、司機(jī)上崗要精力集中，端座交姿態(tài)

44、應(yīng)正確。二、啟動(dòng)前的操作程序1、送上高壓電源（戴絕緣手套，穿絕緣鞋）合上隔離開關(guān)，油開關(guān)。2、合上輔助盤上的開關(guān)，向低壓系統(tǒng)供電。3、起動(dòng)潤(rùn)滑油泵。4、起動(dòng)制動(dòng)油泵。5、解除安全制動(dòng)。三、運(yùn)行1、根據(jù)開關(guān)信號(hào)，確定正確的開車方向，將控制手把由中間位置移到“向前”或“向后”的位置。2、緩緩向前推動(dòng)制動(dòng)手把，依次推操作手把，使提升機(jī)加速到最大速度。四、運(yùn)行中注意事項(xiàng) 1、司機(jī)在整個(gè)操作中，應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意控制臺(tái)的主要儀表（電壓表。電流表。油壓表等）的讀數(shù)。2、隨時(shí)注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲響。3、隨時(shí)注意信號(hào)變化。4、注意鋼絲繩在滾筒上的纏繞是否整齊。5、提升機(jī)在運(yùn)行中潤(rùn)滑是否正常。五、提升機(jī)發(fā)現(xiàn)下列

45、情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,使提升機(jī)進(jìn)行制動(dòng)停機(jī)。1、電流過(guò)大.電壓不正常.起動(dòng)不起來(lái)。2、壓力表所指示的壓力不正常。3、提升機(jī)響聲不正常。4、鋼絲繩纏繞發(fā)生異狀及超過(guò)”煤礦安全規(guī)程”規(guī)定。5、出現(xiàn)不明信號(hào)。6速度超過(guò)規(guī)定值,而限速.過(guò)速保護(hù)又未起作用。六、提升機(jī)在發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電.進(jìn)行安全緊急制動(dòng)。1、出現(xiàn)緊急停車信號(hào)或在加速過(guò)程中出現(xiàn)意味信號(hào)。2、主要部件失靈。3、其他嚴(yán)重的意味事故。七、停機(jī)1、當(dāng)提升機(jī)接近停車位置時(shí),司機(jī)應(yīng)注意深度指示器終端位置或繩標(biāo),將控制手把拉至中間位置,切斷主電機(jī)電源,給以機(jī)械減速。2、根據(jù)停車信號(hào)及時(shí)正確的使用常用閘,剎住提升機(jī)。八、停機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

46、1、使用機(jī)械制動(dòng)時(shí)不可過(guò)猛,過(guò)早。2、提升機(jī)減速時(shí),不準(zhǔn)用電停車.必須將主令控制器放在中間位置。3、每班對(duì)鋼絲繩檢查,并作好記錄,運(yùn)行記錄等,作好機(jī)房衛(wèi)生。4、停機(jī)在15分鐘以上者,可以停止?jié)櫥?否則,潤(rùn)滑不得間斷。水泵工操作規(guī)程一、起動(dòng)前檢查電源電壓是否正常，設(shè)備各部零件是否齊全緊固。用手盤車是否靈活，油量是否充足，油質(zhì)是否清潔。填料壓蓋的松緊是否合適，壓力表和真空表的指示是否為零，排水閘門是否關(guān)閉，各閘門是否在正確的位置。轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有雜物。檢查正常時(shí)方可起動(dòng)水泵。二、當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水泵進(jìn)入正常運(yùn)行，應(yīng)密切注意電壓、電流表、壓力、真空表的讀數(shù)，電動(dòng)機(jī)的響聲。填料完好，滴水不成線，溫度正

47、常，同時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察水倉(cāng)水位下降情況。三、停機(jī)時(shí)慢慢關(guān)閉排水閘門，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)，按停止按鈕，使電動(dòng)機(jī)切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后拉開柜子隔離開關(guān)，水泵長(zhǎng)時(shí)不用時(shí)，應(yīng)將泵體內(nèi)水全部放掉。四、當(dāng)出現(xiàn)水泵發(fā)生異常聲音，電動(dòng)機(jī)溫度上升超過(guò)規(guī)定，電流波動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)排除故障，短時(shí)處理不了，應(yīng)起動(dòng)備用水泵，保證正常排水。五、操作中嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)或停機(jī)。每次供電線路檢修后，應(yīng)單獨(dú)試電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，避免反轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁多臺(tái)水泵同時(shí)間起動(dòng)，嚴(yán)禁用隔離開關(guān)起動(dòng)或停機(jī)。在一般情況下，應(yīng)避開用電高峰時(shí)間排水。粉煤皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一 、開車前應(yīng)做下列檢查：1、各部位螺栓、護(hù)罩、聯(lián)軸器銷等有無(wú)松動(dòng)。2 、檢查皮帶機(jī)架、托輥、

48、調(diào)偏輪等齊全且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、皮帶無(wú)破帶，接頭無(wú)脫膠等現(xiàn)象，上、下皮帶無(wú)積煤和雜物。3、 檢查皮帶逆止器是否完好。4、 信號(hào)裝置清晰，可靠、通訊系統(tǒng)應(yīng)完好。5、 設(shè)備整齊、機(jī)頭、機(jī)尾處無(wú)障礙物。6 、張緊裝置完好，動(dòng)作靈活。二 起動(dòng)：1、在無(wú)負(fù)荷下起動(dòng)。2 、送上高、低壓電源，待發(fā)出信號(hào)后，按逆煤流方向起動(dòng)，即先起動(dòng)手選皮帶，后起振動(dòng)篩，再起動(dòng)上倉(cāng)皮帶，最后起大皮帶。3、起動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)檢查傳動(dòng)裝置和各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即處理。三 運(yùn)轉(zhuǎn)：1、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，司機(jī)要思想集中，加強(qiáng)巡回檢查，注意檢查皮帶的松緊度及皮帶運(yùn)行是否跑偏。2 、大皮帶應(yīng)注意觀察其電流表，速度指示表及電壓等儀表，若發(fā)現(xiàn)煤量少而

49、電流大、速度低時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理。四 停機(jī)1 、停機(jī)前先與井下給煤機(jī)聯(lián)系，先停給煤機(jī)，再停大傾角膠帶輸送機(jī)，后停上倉(cāng)帶，最后停振動(dòng)篩及手選皮帶，停機(jī)應(yīng)做到無(wú)載停機(jī)。2 、若因事故其它意外情況，需要負(fù)載停機(jī)時(shí)應(yīng)發(fā)出緊急停車信號(hào)，或用電話聯(lián)系，然后停機(jī)。3 、非工作人員禁止接近運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶。空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、運(yùn)行前的檢查工作： 1、檢查油氣桶中的油位是否在綠色區(qū)域中心，油質(zhì)是否清潔，不合要求的應(yīng)立即更換。 2、檢查空氣濾清器是否清潔。 3、檢查冷卻器的積塵情況。 4、檢查冷卻系統(tǒng)水池儲(chǔ)水量及水質(zhì)清潔程度。 5、水泵及管路閘門是否良好，冷卻水路是否暢通。 6、檢查電機(jī)的潤(rùn)滑情況。 7、檢查所有螺

50、栓和螺帽是否鎖緊。 二、起動(dòng)操作： 1、合上電源柜上的手動(dòng)刀閘。 2、開動(dòng)冷卻泵使冷卻水路流水暢通。 3、按下“持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕或其中一個(gè)自動(dòng)按鈕”啟動(dòng)機(jī)組。 4、待機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可向外送風(fēng)。 三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)檢查： 1、注意電機(jī)及機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，觀察電流表、電壓表指示是否正常。 2、冷卻水不得中斷或減小。 3、各螺栓、銷子等不得松動(dòng)、脫落，風(fēng)倉(cāng)內(nèi)的水油每班應(yīng)放23次，并注意卸荷的工作是否正常。 4、電機(jī)溫升不得超過(guò)銘牌溫度規(guī)定，冷卻水溫不得超過(guò)40。 四、停車： 1、如發(fā)現(xiàn)軸承溫升超過(guò)規(guī)定、斷水、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象，按下“停車重新啟動(dòng)按鈕”，使機(jī)組停車，并立即檢查處理。 2、停機(jī)后擦凈機(jī)體

51、，搞好環(huán)境衛(wèi)生。錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備檢查：鉆機(jī)操作者在鉆孔前，應(yīng)檢查以下內(nèi)容，確保操作的安全、高效。1、操作控制開關(guān)要處于“關(guān)閉”位置，油霧器內(nèi)充滿潤(rùn)滑油；2、風(fēng)水管連接前保證其接頭清潔，并足夠長(zhǎng)，不得漏風(fēng)漏水；3、安裝鉆桿前檢查桿直、水通、鉆頭利；4、調(diào)整鉆機(jī)與頂板垂直。二、錨固作業(yè)：1、定孔位。操作者左手拇指輕動(dòng)氣腿伸縮開關(guān)，直至鉆機(jī)緩慢升起，使鉆頭觸到頂板，右手輕按一下馬達(dá)控制開關(guān)手把，鉆頭微動(dòng)扎入頂板20mm。2、鉆孔時(shí)先給水后給風(fēng)，先低速后高速。3、退鉆時(shí)，關(guān)閉氣腿和水閥開關(guān)；鉆桿離開孔眼前鉆機(jī)要抓牢扶穩(wěn)，確保安全。4、安裝錨桿（索）時(shí)先打開氣腿開關(guān)，以最大速度的50起動(dòng)馬達(dá)，氣

52、腿延伸要持續(xù)不停，直到錨桿完全裝好頂緊，先慢后快攪拌樹脂藥卷至凝固要求，關(guān)閉氣腿開關(guān)，排氣收腿。三、日常維護(hù)：每次使用后目測(cè)鉆機(jī)有無(wú)損傷，緊固松動(dòng)螺栓，關(guān)閉所有開關(guān)，整理風(fēng)水管，清洗污物，定期沖洗和潤(rùn)滑。 移動(dòng)式空壓機(jī)操作規(guī)程一、起動(dòng)前檢查：1、檢查空壓機(jī)油位必須在最高與最低油位線之間；2、檢查吸氣閥、排氣閥是否關(guān)閉；3、檢查儲(chǔ)氣罐是否有壓力。二、起動(dòng)：1、合上控制開關(guān)隔離手把；2、點(diǎn)動(dòng)遠(yuǎn)控按鈕，必須按標(biāo)定方向旋轉(zhuǎn)，待油壓表指針超過(guò)0.1MPa時(shí)松手，使空壓機(jī)在自保狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；3、同時(shí)打開兩吸氣閥，使空壓機(jī)正常工作。三、運(yùn)行：1、隨時(shí)注意有無(wú)異常聲響及漏氣漏油現(xiàn)象；2、注意潤(rùn)滑油油位、壓力、溫

53、度，排氣壓力和溫度是否正常；3、定期清洗各濾芯、閥芯，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)程。四、停機(jī)：1、關(guān)閉吸氣閥；2、泄放冷卻器、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油污積液；3、打開儲(chǔ)氣罐上的截止閥，放完余氣；4、按下遠(yuǎn)控停止按鈕，空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；5、將控制開關(guān)手把打到斷電位置并閉鎖。五、其它未盡事宜嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。助行器安全技術(shù)操作規(guī)程1 、每班開機(jī)運(yùn)送人員前，必須對(duì)助行器作如下檢查；(1)檢查各底角螺栓，連接螺栓，膠墊等，是否有松動(dòng)。(2)檢查減速油位，各齒輪嚙合情況。(3)檢查吊座與鋼絲繩固定的牢固情況。(4)檢查電動(dòng)機(jī)，電控及信號(hào)系統(tǒng)是否完好。(5)檢查鋼絲繩接頭及斷絲情況。2、詳細(xì)檢查無(wú)誤后，先發(fā)出開車信號(hào)三次

54、后，方可開車。3、 開車后主司機(jī)嚴(yán)格觀察電流表變化情況，副司機(jī)嚴(yán)格監(jiān)視鋼絲繩，吊座等，空轉(zhuǎn)一周無(wú)任何問(wèn)題后，方可允許人員乘坐。4 、運(yùn)送中若發(fā)現(xiàn)電流突變或聽到停車鈴聲、中段行人打信號(hào)應(yīng)立即停車，查明原因，待故障排除后即可開機(jī)。 司爐工操作規(guī)程一、點(diǎn)火：1、 煮爐升火必須嚴(yán)格按鍋爐出廠說(shuō)明書執(zhí)行。2 、水質(zhì)總硬度不得超過(guò)0.4毫克當(dāng)量/升。3 、將爐膛清掃凈，出風(fēng)小孔全部檢查一遍，是否全部暢通。4 、詳細(xì)檢查各電器設(shè)備，并空載試行，觀察是否完好。二、 運(yùn)行：1、鍋爐運(yùn)行時(shí)注意檢查供水設(shè)備，供電系統(tǒng)，水泵及管路情況是否正常，水箱水位及煙管、排污管道是否正常。2 、注意鍋爐安全閥，壓力表是正常。3、

55、 鍋爐均衡進(jìn)水，維持正常水位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。維持正常氣壓不得大于0.7MPa，允許波動(dòng)±0.5個(gè)大氣壓。4 、鍋爐上水必須有兩套設(shè)備，一套為備用。5、 鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查各部件的運(yùn)行情況，各閘門不得漏氣，傾聽內(nèi)部有無(wú)異聲，各部電機(jī)軸承溫度不超過(guò)70。C。6、運(yùn)行時(shí)要堅(jiān)守崗位，集中精力，注意安全，不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。 7、每班應(yīng)定期排污1-2次，排污閘門全開不超過(guò)2分鐘。三 、停爐1 、停止排氣后，應(yīng)仔細(xì)排污。2、 先停鼓風(fēng)后停引風(fēng)。3 、斷開蒸氣螺管的聯(lián)接閘門，鍋爐氣壓尚未降到一個(gè)大氣壓時(shí)，仍要監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行情況。4、 停爐后應(yīng)立即清理腐蝕物，進(jìn)行防腐處理。四、發(fā)生下列情況應(yīng)緊急

56、停爐1、 鍋爐連續(xù)缺水或漏水。2、 爐墻有裂縫或倒塌危險(xiǎn)時(shí)。3、 水位計(jì)及氣壓表?yè)p壞時(shí)。4 、鉚焊處泄漏。5、 鍋爐給水設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。6 、發(fā)現(xiàn)電源中斷或負(fù)荷驟變時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)及時(shí)處理。 2米提升機(jī)操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備各與檢查1、按巡回檢查部位對(duì)重點(diǎn)部位,進(jìn)行一次檢查。2、制動(dòng)手把應(yīng)處在中間位置。3、主令控制器手把應(yīng)處在中間位置。4、司機(jī)上崗要精力集中，端座交姿態(tài)應(yīng)正確。二、啟動(dòng)前的操作程序1、送上高壓電源（戴絕緣手套，穿絕緣鞋）合上隔離開關(guān)，油開關(guān)。2、合上輔助盤上的開關(guān)，向低壓系統(tǒng)供電。3、起動(dòng)潤(rùn)滑油泵。4、起動(dòng)制動(dòng)油泵。5、解除安全制動(dòng)。三、運(yùn)行1、根據(jù)開關(guān)信號(hào)，確定正確的開車方向

57、，將控制手把由中間位置移到“向前”或“向后”的位置。2、緩緩向前推動(dòng)制動(dòng)手把，依次推操作手把，使提升機(jī)加速到最大速度。四、運(yùn)行中注意事項(xiàng) 1、司機(jī)在整個(gè)操作中，應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意控制臺(tái)的主要儀表（電壓表。電流表。油壓表等）的讀數(shù)。2、隨時(shí)注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲響.3、隨時(shí)注意信號(hào)變化.4、注意鋼絲繩在滾筒上的纏繞是否整齊.5、提升機(jī)在運(yùn)行中潤(rùn)滑是否正常.五、提升機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,使提升機(jī)進(jìn)行制動(dòng)停機(jī).1、電流過(guò)大.電壓不正常.起動(dòng)不起來(lái).2、壓力表所指示的壓力不正常.3、提升機(jī)響聲不正常.4、鋼絲繩纏繞發(fā)生異狀及超過(guò)”煤礦安全規(guī)程”規(guī)定.5、出現(xiàn)不明信號(hào).6、速度超過(guò)規(guī)定值,而限

58、速.過(guò)速保護(hù)又未起作用.六、提升機(jī)在發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電.進(jìn)行安全緊急制動(dòng).1、出現(xiàn)緊急停車信號(hào)或在加速過(guò)程中出現(xiàn)意味信號(hào).2、主要部件失靈3、其他嚴(yán)重的意味事故七、停機(jī).1、當(dāng)提升機(jī)接近停車位置時(shí),司機(jī)應(yīng)注意深度指示器終端位置或繩標(biāo),將控制手把拉至中間位置,切斷主電機(jī)電源,給以機(jī)械減速.2、根據(jù)停車信號(hào)及時(shí)正確的使用常用閘,剎住提升機(jī).八.停機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng).1、使用機(jī)械制動(dòng)時(shí)不可過(guò)猛,過(guò)早.2、提升機(jī)減速時(shí),不準(zhǔn)用電停車.必須將主令控制器放在中間位置.3、每班對(duì)鋼絲繩檢查,并作好記錄,運(yùn)行記錄等,作好機(jī)房衛(wèi)生.4、停機(jī)在15分鐘以上者,可以停止?jié)櫥?否則,潤(rùn)滑不得間斷.1.6米絞

59、車操作規(guī)程一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作；1、首先合配電柜隔離刀閘,空氣開關(guān),操縱臺(tái)按下起動(dòng)按扭,并對(duì)好保險(xiǎn)閘脫扣機(jī)構(gòu).2、觀察絞車轉(zhuǎn)動(dòng)部位有否運(yùn)轉(zhuǎn)障礙;觀察電壓表是否正常,不得超過(guò)5%,檢查各刀閘,開關(guān)繼電器,接觸良好;檢查絞車各部螺絲是否緊固;檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否靈活可靠,檢查對(duì)聯(lián)軸節(jié)是否正常。3、檢查滾筒，鋼絲繩繞情況.深度指示器位置,限位開關(guān)是否靈活,控制手把.位置是否在停止位置.二、起動(dòng) 當(dāng)司機(jī)接到開車信號(hào),將制動(dòng)手把”緊閘”移到“松閘”位置，同時(shí)拉下控制器手把緊繩，然后制動(dòng)手把與控制器手把相配合，使絞車緩緩、平穩(wěn)、均勻加速，達(dá)到全速后全部松開工作制動(dòng)閘手把。三、停止：當(dāng)司機(jī)接到停車信號(hào)或達(dá)到深度

60、指示器指示需要停車的位置時(shí),可關(guān)閉電云動(dòng)機(jī)。再用工作閘制動(dòng)器均勻制動(dòng)，防止一次將工作閘制動(dòng)器推到極限，使機(jī)器發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)。四、緊急制動(dòng)；當(dāng)電動(dòng)機(jī)突然切斷或接到緊急事故剎車信號(hào)時(shí)，司機(jī)可用腳踏緊急制動(dòng)開關(guān)，實(shí)現(xiàn)緊制動(dòng)在特殊情況下，如不起作用時(shí)，則司機(jī)應(yīng)立即用手向上微推動(dòng)操縱座的指示銷，再次實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)。但在緊急制動(dòng)閘正常工作時(shí)，嚴(yán)禁用手亂推指示銷。五、緊急制動(dòng)的范圍；1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然電源切斷或有緊急事故剎車信號(hào)時(shí)。2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中出異常震動(dòng)，如電流表指示超過(guò)額定值時(shí)。3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器機(jī)械部分突然發(fā)生任何損壞時(shí)。4、自動(dòng)保護(hù)裝置發(fā)生作用時(shí)。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中的幾項(xiàng)要求：1、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)要穿戴整齊，精

61、力集中，平穩(wěn)均勻的啟動(dòng)。停車時(shí)手不能離開控制手把；制動(dòng)時(shí)，腳不能離開腳踏開關(guān)，眼睛不能離開滾筒鋼絲繩，深度指示器、各儀表；耳朵仔細(xì)傾聽各種信號(hào)，電機(jī)減速器，滾筒聲響、重點(diǎn)注意礦車行駛位置、電壓變化、機(jī)械是否有異響。發(fā)生意外時(shí)，及時(shí)停車,查明原因,及時(shí)處理。副司機(jī)應(yīng)協(xié)助司機(jī)觀察好各部位軸瓦、減速箱潤(rùn)滑情況，電機(jī)溫升不超過(guò)700C，以及鋼絲繩等狀況，其檢查標(biāo)準(zhǔn)為；2、提升鋼絲繩必須每天檢查一次，對(duì)易損壞和斷絲銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查，斷絲突出的部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下，檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄。3、當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積之比達(dá)到百分之十時(shí)，必須更換。4、當(dāng)鋼絲繩發(fā)生突然停車或猛烈拉力時(shí),必須立即停車檢查,遭受猛烈拉力的一段，發(fā)現(xiàn)有損壞或其長(zhǎng)度增加0.5%以上時(shí), 必須立即更換。5、鋼絲繩使用后期，斷絲數(shù)或伸長(zhǎng)突然加快時(shí)，必須立即更換。6、鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，銹蝕麻坑形成溝紋外層鋼絲繩松動(dòng)時(shí)，不論絲或繩變細(xì)多少，都