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文檔簡介

1、雙端銃安全操作規(guī)程工作前的注意事項(xiàng)1.1按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;非本機(jī)操作人員不得操作本機(jī)器。1.2每次開機(jī)前都必須對所有安全裝置的安全性能進(jìn)行檢查,保持工作位置的整潔和一目了然。1.3檢查所加工的工件是否與生產(chǎn)指令單的一致、量具是否正常;1.4檢查刀具螺帽是否擰緊,用手輕擰刀軸是否活動(dòng)自如,檢查各部件及螺絲是否松動(dòng);1.5檢查進(jìn)料鏈條鐵鉤是否彈起,緩沖器上下壓緊是否伸縮自如,緩沖期與進(jìn)料鏈條之間高度與加工件厚度是否一致。1.6檢查高速輸送帶的料進(jìn)料倉是否流暢,料倉余料最高與最低電眼是否合適,料倉寬度應(yīng)大于實(shí)際加工件寬度5-7mmo1.7檢查槽側(cè)齊頭鋸片鋸切量一般情況下不能大于3mm,頂頭靠

2、山導(dǎo)板螺絲是否鎖緊;1.8檢査進(jìn)料鏈條驅(qū)動(dòng)泵自動(dòng)潤滑油箱的水平線是否達(dá)標(biāo),如果不足時(shí)加至規(guī)定位置;1.19檢查進(jìn)料電機(jī)齒輪箱的液面位置,不足時(shí)加至規(guī)定位置;1.10打開壓縮空氣閥門,檢查氣壓,正常氣壓5-6bar,檢查各急停開關(guān)是否在斷開位置。1.11打開除塵管道的插板閥。1.12調(diào)整刀具時(shí),先將鎖緊刀軸的鎖緊裝置松開,調(diào)整完畢后再將其鎖緊。1.13.1裝刀1.13.2先清理刀具的端面及內(nèi)孔的油污、灰塵、木屑或木粉等雜物;1.13.3清理油嘴及內(nèi)注油孔;1.13.4將刀具內(nèi)孔與刀軸的中心對好之后,輕輕將刀具套在刀軸上,輕輕晃動(dòng)刀具,使其平穩(wěn)落在刀軸的肩部,并使刀軸肩部端面與刀具下端面緊密接觸;

3、再把螺帽擰緊。1.14裝鋸片時(shí)把鋸片和法蘭上的雜物清理干凈后,把鋸片內(nèi)孔放進(jìn)鋸軸用手把鋸片靠緊法蘭盤后再把外面法蘭盤靠緊鋸片,再把螺帽擰緊。1.15卸刀;1.15.1擰開螺帽將刀具沿垂直方向平穩(wěn)端岀,放置在工作臺(tái)上。1.16金剛石刀具約8萬平米研磨一次,硬質(zhì)合金鋸片一周研磨一次,硬質(zhì)合金刀具兩天研磨一次。工作中的注意事項(xiàng)2.1打開總電源,把藍(lán)燈光亮起后再按順序依次啟動(dòng)各個(gè)刀軸電機(jī),啟動(dòng)時(shí)間間距為2-3秒。2.2要經(jīng)常保持潤滑工具及潤滑系統(tǒng)的清潔,不得敞開油箱、油眼蓋,以免灰塵、木屑等異物進(jìn)人。2.3開動(dòng)設(shè)備時(shí)必須蓋好電器箱蓋,不允許有污物、水、油、木屑進(jìn)人電機(jī)或電器裝置內(nèi)。2.4設(shè)備外露基準(zhǔn)面

4、或滑動(dòng)面上不準(zhǔn)堆放工具、產(chǎn)品等,以免碰傷影響設(shè)備精度。2.5嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備。2.6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開工作崗位,并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異常(異音、異味、發(fā)熱、振動(dòng)等),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作,及時(shí)排除。凡屬操作者不能排除的故障,應(yīng)及時(shí)通知維修工人排除。2.7操作者離開設(shè)備時(shí),或裝卸刀具、對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、清掃或潤滑時(shí),都應(yīng)停止并切斷電源。2.8寬度調(diào)節(jié);2.8.1首先打開倉門松開移動(dòng)主軸承的鎖緊,看長度標(biāo)尺用移動(dòng)控制鍵,控制電機(jī)進(jìn)和退來達(dá)到長度要求固定鎖緊后,再把輔助橫梁跳到中心位置。(400mm以下不用輔助橫梁)2.9加工過程中要看進(jìn)入料倉的料端頭是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置,如果達(dá)不到標(biāo)

5、準(zhǔn)就應(yīng)該調(diào)整輸送帶的快慢速度來達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2.10生產(chǎn)中要根據(jù)四面刨出料速度來調(diào)整雙端銖的進(jìn)料速度與子匹配。2.11操作人員思想要集中,站立位置要安全。工作后的注意事項(xiàng)3.1工作完后,關(guān)閉電源,關(guān)閉壓縮空氣總閥門,關(guān)閉除塵的插板閥。3.2擦拭機(jī)器,整理作業(yè)環(huán)境。3.3按規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,執(zhí)行交接班制度。3.4調(diào)整或維修設(shè)備時(shí),要正確使用拆卸工具,嚴(yán)禁亂敲亂拆。3.5維護(hù)機(jī)器時(shí)所有機(jī)罩、門、蓋等,只有在機(jī)器關(guān)閉,所有旋轉(zhuǎn)部件完全停止,以及確保機(jī)器不會(huì)被意外啟動(dòng)的情況下才能打開,機(jī)器部件和安全裝置不得隨便卸下、變更或使之損壞。3.6未經(jīng)設(shè)備管理員同意,不得拆除設(shè)備上的任何裝置(包括安全防護(hù)裝置)。保養(yǎng)維護(hù):鏈條輸送帶每條(38個(gè))每三個(gè)月加油脂一次;在加油脂前,用普通稀機(jī)油擦拭燕尾槽導(dǎo)軌;油脂為美孚MP鋰基脂,每次加油要看到油脂溢出;加油結(jié)束后做好記錄。4.2各刀軸每3個(gè)月加油脂一次1、2、3、4、5、6刀軸各有1個(gè)油嘴;油脂為美孚MP鋰基脂,每次加油要看到油脂溢出;加油結(jié)束后做好記錄。4.3每周周末對設(shè)備進(jìn)行一次全面的清理、清掃,進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢查,并作相對應(yīng)的保養(yǎng)維護(hù),并做好記錄。4.4每周檢查進(jìn)料齒輪箱潤滑油水平線,大約1000個(gè)小時(shí)添加一次。液體潤滑油(IPTELESIAp牌、ESSOS420、殼牌)4.5油槍4.5.1每次使用前后檢查并清理油槍,保持油槍干凈;4.5

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