第七講ERP的相關管理方法ppt課件

1、第 七 章ERP相關管理方法.7.1 準時消費制 準時消費制Just in time,JIT,又稱無庫存消費，零庫存，一個流或者超級市場消費方式。JIT的本質是什么？實施JIT的條件是什么？一、JIT的本質價錢=本錢+利潤利潤=價錢-本錢能否一樣？23451.234511.JIT的出發(fā)點 不斷消除浪費，進展永無休止的優(yōu)化改良。2. 理想的消費方式1對待庫存的態(tài)度 傳統的觀念：庫存是調理消費的必要手段 JIT觀念：庫存是惡魔，掩蓋管理中的問題 2“寧可中斷消費，決不掩蓋矛盾.3說JIT是一種理想的消費方式有兩個緣由： 1它設置了一個最高規(guī)范，一種極限，就是“零庫存。 2它提供了一個不斷改良的途徑

2、，即，降低庫存暴露問題降低庫存，這是一個無限循環(huán)的過程。3.綜合的管理技術 涉及到產品的設計，消費方案的編制，機器的改造，設備的重新布置，工序的同期化，設備的預防維修，消費組織和勞動組織的調整，人員的再培訓等。二、看板控制系統 一JIT的來源 超級市場的啟發(fā)二推進式系統和牽引式系統.圖5-1 推進式系統.圖5-2 牽引式系統.三豐田的看板控制系統 1.看板 看板又稱傳票卡，是傳送信號的工具。它可以是一種卡片，也可以是一種信號，一種告示牌?？窗寮捌溥\用規(guī)那么構成了看板控制系統。1傳送看板 用于指揮零件在前后兩道工序之間挪動。.入口存放處號No.31出口存放處號No.386到需方任務地：3#裝配零

3、件號：A435油箱座容器：2型黃色每一容器容量：20件看板號：3號共發(fā)出5張從供方任務地：38#油漆典型的傳送看板.2、消費看板：是用于指揮任務地的消費，它規(guī)定了所消費的零件及其數量。它只在任務地和它的出口存放處之間往返。任務地號：38#油漆零件號：A435油箱座放于出口存放處：No.386所需物料5#漆，黑色放于：壓制車間2111號貯藏室典型的消費看板.1、實行看板管理之前，設備要重新陳列，重新布置。使每種零件在加工過程中都有固定的流動道路2、每個任務地都設有入口存放處和出口存放處，使車間好似變成了庫房 圖5-3 看板控制系統.2.用看板組織消費過程圖 5-5 看板組織消費過程.3. 看板所

4、需數量計算公式：N = Nm+NpNm = DTw 1+Aw / b NP = DTP 1+AP / b式中 N：看板數量； Nm ：傳送看板數量； NP ：消費看板數量D：對某零件的日需求量；b：規(guī)范容器中放置某種零件的數量；Tw ：零件的等待時間日，即傳送看板的循環(huán)時間；TP ：所需的加工時間日，即消費看板的循環(huán)時間；Aw ：等待時間的容差；AP ：加工時間的容差。其中Aw 和 AP 應該盡能夠接近于零。.例5.1：對某零件的日需求量D=24000件/天規(guī)范容器放置該零件數量為b=100件/箱，每天實行一班制，8小時為一任務日。 Tw =1小時， TP =0.5小時， Aw =AP =0.

5、2，求所需看板數和消費看板數。 Nm =24000/100*1/81+0.2=36個 NP =24000/100*1/161+0.2=18個4.看板管理的主要任務規(guī)那么1無論是消費看板還是傳送看板，在運用時，必需附在裝有零件的容器上。2必需由需方到供方任務地憑傳送看板提取零件或者由需方向供方發(fā)出信號，供方憑傳送看板轉送零件。3要運用規(guī)范容器，不許運用非規(guī)范容器或者雖運用規(guī)范容器但不按規(guī)范數量放入。.四準時消費的實現 控制看板的發(fā)出數量就控制了工序間的在制品的數量 可用下述方法來控制與調整在制品的數量： 在固定消費作業(yè)方案期的期初發(fā)出看板。 減少超越維持前后工序不平衡的在制品所對應的看板數量。

6、減少看板，如出現問題，那么找出緣由。 要讓每一個人，從工人到管理人員，都動腦筋想方法來處理發(fā)現的問題。4當從消費看板盒中取出一個消費看板時，只消費一個規(guī)范容器所包容數量的零件。當規(guī)范容器裝滿時，一定要將消費看板附在規(guī)范容器上，放置到出口存放處。且按照看板出現的先后順序進展消費。5次品不交給下道工序。. 采用最簡單易行的、破費最少的方法使消費在新的低庫存程度下運轉。 當在較低庫存程度下消費可以平穩(wěn)地運轉時，再減少一些看板。 反復以上過程，直至不需求看板，“使庫房逐漸消逝在廠房中，就實現了準時消費。 這是一個無盡頭的改良過程。在這個過程中，要使問題擺在每個人的面前，讓大家想方法處理。這個過程是不斷

7、收緊的過程，它使人們永遠不會自滿，永遠要面臨新的問題。這正是JIT的本質所在。.三、組織準時消費的條件 JIT要求做到消費平準化Level production。所謂的平準化，就是要求物料流的運動完全與市場需求同步，即從采購、消費到發(fā)貨各個階段的任何一個環(huán)節(jié)都要與市場所拍。只需實現平準化消費，才干減少乃至消除原資料、外購件、在制品與廢品的庫存。平準化是一種理想的形狀，要接近這種形狀，必需具備以下幾個條件：(一)組織混流消費擴展批量：A400-B300-C200-D100減少批量：A100-B75-C50-D25，A4 - B3 - C2 - D1混流：A-B-C-A-B-C-A-B-A-D向消

8、除廢品庫存方向努力.(二)減少調整預備時間(Setup time)種類轉換頻繁，調整預備時間突出組織方法 盡能夠在機器運轉時進展調整預備，采用這種方法可使調整預備時間減少50。 盡能夠消除停機時的調整時間 又可減少余下調整預備時間的50。 進展人員培訓 像訓練消防隊員那樣訓練工人，使他們在極短的時間內完成調整預備任務。技術方法 對設備和工藝配備進展改造 到達3分鐘換模，提高機器柔性(三)建立多功能制造單元將不同功能的機器放到一同，提高柔性一個工人完成多種機器操作，人盡其用.機器數按最高負荷配置，工人數按實踐負荷安排“U型布置，減少膂力耗費，加強團體認識開展“5S活動：清理(Settle)、整頓

9、(Straighten)、清掃(Scavenge)、清潔(Sanitary)和素養(yǎng)(Schooling)。 .(五)準時采購向消除原資料和外購件庫存方向努力采購中不添加產品價值的活動：訂貨、修正訂貨、收貨、開票、裝卸、運輸、質量檢查、入庫、點數、運轉、送貨等等。要消除采購中的浪費，就應該選擇盡量少的、合格的供應廠家，建立長期互利協作關系在選擇供應廠家時，要思索5個要素：質量、協作的愿望、技術上的競爭力、地理位置和價錢。美國Xerox公司在實行準時采購上獲得了效果。 將看板管理擴展到供應商(六)從根源上保證質量JIT與TQC的關系反響控制不適于JIT消除產生不合格品的緣由全面消費維修(Total

10、 Productive Maintenance) .第二節(jié) 精細消費(一)精細消費的來源 從大量消費方式到精細消費方式大量消費方式的衰落精細消費方式的出現.三種消費方式的比較.(二)精細消費的根本思想“Lean的本意 精細消費與大量消費相比，只需求一半的人員，一半的消費場地，一半的投資，一半工程設計時間，一半新產品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能消費質量更高、種類更多的產品。 對一切資源的占用少，利用率高資源稀缺引起：“精耕細作(三)精細企業(yè)的主要內容與用戶的關系新產品開發(fā) 與供應商的關系 精細企業(yè).1、與用戶的關系“用戶至上、“用戶第一是公司處置與用戶關系的指點思想。搞“自動銷售。他們不是等待用

11、戶上門，而是自動上門了解情況，征求意見，搞售前和售后效力。豐田汽車公司是經過它本人的銷售渠道而不是中間商在日本銷售它的產品的。銷售渠道遍及全國，經過不同渠道銷售不同的產品。豐田汽車公司注重提高銷售人員的素質。銷售人員對所擔任的區(qū)域定期對用戶進展訪問，系統地將這些信息轉達給產品開發(fā)小組。2、新產品開發(fā)通用汽車公司開發(fā)GM-10新產品，整整花了7年時間 本田汽車公司開發(fā)第4代Accord只花了4年時間 在日本企業(yè)，開發(fā)新產品小組的擔任人具有很大的權益，他是指點者，而不是普通協調人.小組成員堅持與各自的職能部門的聯絡，但他們的任務完全在工程擔任人的控制之下，因任務業(yè)績也由工程擔任人考核 并行開發(fā)將各

12、部門人員放到一同可使任務并行地進展 3、與供應商的關系主仆關系還是協作關系將供應商分層次，便于管理 主機廠 供應商 供應商 供應商 供應商 供應商 圖17-11 大量消費方式下主機廠與供應商關系 .4、精細企業(yè) 產品精細產品只需能提供滿足顧客需求的功能，包含的物化勞動和活勞動越少越好，任何多余的勞動都是浪費。對精細產品不僅要求制造本錢低，而且要求運用本錢低。 過程精細包括產品設計、工藝編制、供應、加工制造和庫存等方面。要提高消費系統的柔性，加快消費過程，提高對市場變化的呼應速度。要運用并行工程的思想縮短從設計到出產產品的整個消費周期.要運用看板系統實現準時消費和準時采購，使原資料、在制品和廢品

13、庫存向零挑戰(zhàn)。 設備布置精細盡能夠少地占用并最有效地利用土地和空間，精細工廠必需占地少。消費設備要一機多用。設備布置要緊湊有序充分利用空間，并能按產品變化方便地進展重新布置。 組織機構精細徹底改動機構臃腫、人浮于事的形狀，要對勞動分工做出調整。.要在組織的各個層次建立功能交叉、義務交叉的小組，實行協力任務，保證不同職能的任務人員相互溝通。 要廣泛實行分權，讓下級和工人分享權益與責任，有充分的自主權和積極性去做好各自的任務 排放物少大量消費，大量消費，大量污染，使我們居住的地球失去了生態(tài)平衡，也使人類遭到懲罰，蒙受各種災禍。耗油量少的汽車排放的廢氣也少，占用和耗費資源少的企業(yè)對環(huán)境的污染也小。因

14、此，精細企業(yè)是少污染的企業(yè) .5.3 最優(yōu)消費技術最優(yōu)消費技術optimized production technology,OPT是以色列物理學家E.Goidratt博士于20世紀70年代末首創(chuàng)的一種用于安排企業(yè)消費人力和物料調度的方案方法。最初它被稱做最優(yōu)消費時間表，80年代才改成為最優(yōu)消費技術，后來又進一步將它開展成為約束實際。最優(yōu)消費技術，作為一種新的消費方式，它吸收了MRP和JIT的優(yōu)點、其特別之處不僅在于提供了一種新的管理思想，而且在于它的軟件系統。OPT兩大支柱是OPT原理及OPT軟件。.一、OPT的目的OPT的倡導者以為，任何制造企業(yè)的真正目的只需一個，即在如今和未來都能賺錢。

15、衡量一個企業(yè)能否能賺錢，通常采用以下三個目的： 凈利潤NP，即一個企業(yè)賺多少錢的絕對量。凈利潤越高的企業(yè)，其效益越好。 投資收益率(ROI)。表示一定時期的收益與投資比。 現金流量Cash Flow,CF).表示短時間內收入和支出的錢。 但是，以上三個目的不能直接用于指點消費，由于它們太普通。因此需求一些作業(yè)目的做橋梁。假設這些作業(yè)目的好，以上三個目的就好，那么闡明企業(yè)賺錢。.一、OPT的目的按照OPT的觀念，在消費系統中，作業(yè)目的也有三個： 產銷率Throughput,T).即單位時間內消費出來并銷售出去的量，即經過銷售活動獲取金錢的速率。消費出來但未銷售出去的產品只是庫存。 庫存Inven

16、tory,I.它是一切暫時不用的資源。庫存占用了資金，產生時機本錢及一系列維持庫存所需的費用。 運轉費Operating Expenses,OE).它是消費系統將庫存轉化為產銷量的過程中的一切破費，包括一切的直接費用和間接費用。.降低庫存能縮短制造周期?？s短發(fā)明周期是提高企業(yè)競爭才干得一個重要要素?？s短制造周期，對于縮短顧客的訂貨提早期，提高對顧客訂貨的呼應性，以及爭取較高的價錢都有很大作用。于是，制造周期的縮短導致市場占有率的添加，從而導致未來產銷量的添加。一、OPT的目的.一、OPT的目的作業(yè)目的與財務目的的關系圖： 如今和未來都能賺錢凈利潤投資效益率現金流量產銷量庫存運轉費制造周期企業(yè)目

17、的財務目的作業(yè)目的.二、OPT的根本思想和九條原那么1OPT的根本思想 瓶頸Bottlenecks是OPT的最重要的概念。 按OPT的定義，所謂瓶頸或瓶頸資源指的是實踐消費才干小于或等于消費負荷的資源，這一類資源限制了整個消費系統的產出速度。 其他的資源那么為非瓶頸資源。.二、OPT的根本思想和九條原那么 瓶頸與非瓶頸的之間存在著四種根本的關系，如圖610所示。它們分別是： 從瓶頸到非瓶頸資源; 非瓶頸到瓶頸資源； 瓶頸資源和非瓶頸資源到同一裝配中心； 瓶頸資源和非瓶頸資源相互獨立。. 瓶頸資源與非瓶頸資源的關系(圖6-10)瓶頸非瓶頸非瓶頸瓶頸瓶頸非瓶頸瓶頸非瓶頸裝配中心市場ABC.二、OP

18、T的根本思想和九條原那么瓶頸與非瓶頸四種根本關系闡明：非瓶頸資源為后續(xù)工序，只能加工由瓶頸傳送過來的文件，其運用率自然受瓶頸的制約；雖然非瓶頸資源為前道工序，可以充分地運用，運用程度可以到達100，但整個系統的產出是由后續(xù)工序，即瓶頸決議的，非瓶頸資源的充分運用只會呵斥在制品庫存的添加，而不改動產出；由于非瓶頸與瓶頸資源的后續(xù)工序為裝配，此時非瓶頸也能充分地利用，但受裝配配套性的限制由非瓶頸加工出來的工件，其中可以進展裝配的在制品必然遭到瓶頸產出的制約，多余部分也只能添加在制品庫存。. 2OPT的九條原那么 OPT的根本思想詳細表達在九條原那么上，這九條原那么是實施OPT的基石。 1平衡物流，而不平衡才干 使各個工序都與瓶頸機床同步. 2非瓶頸資源的利用程度不是由它們本人的 潛力所決議，而是由系統的約束決議.系 統約束就是瓶頸.二、OPT的根本思想和九條原那么.二、OPT的根本思想和九條原那么3資源的“利用(Utilizationg)和“活力 Activation資源的“利用與“活力不是同義詞，“利用是指資源應該利用的程度，“活力是指資源可以利用的程度。 4瓶頸上的損失就是整個系統的損失5非瓶頸獲得的一小時是毫無意義的。6瓶頸控制了庫存和產銷率