高大模板支撐架體搭設(shè)施工

1、高大模板支撐架體搭設(shè)施工1搭設(shè)施工順序；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：（1）總流程：測(cè)量放線搭設(shè)滿(mǎn)堂架頂板標(biāo)高引測(cè)安裝柱及梁底模板安裝梁側(cè)模及板模板檢查驗(yàn)收澆筑柱砼綁扎梁板鋼筋檢查驗(yàn)收梁板鋼筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模。（2）高支模搭設(shè)：按平面形狀放線布置基礎(chǔ)（墊層或木墊板）立桿、掃地桿搭設(shè)搭設(shè)水平縱橫桿搭設(shè)剪刀撐固結(jié)點(diǎn)搭設(shè)鋪梁、板下木枋、模板。（3）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿(mǎn)堂架固定穿穿墻螺桿基本調(diào)垂直這兩邊模板立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整檢查驗(yàn)收封堵模板底的檢查口。（4）安裝梁模搭設(shè)滿(mǎn)堂架引測(cè)標(biāo)高鋪設(shè)方木安裝底模安裝側(cè)梁模檢查

2、驗(yàn)收。（5）安裝樓板模板搭設(shè)滿(mǎn)堂架引測(cè)標(biāo)高鋪設(shè)方木鋪設(shè)模板檢查驗(yàn)收。2搭設(shè)操作方法和注意事項(xiàng)；1、鋼管的規(guī)格、間距、扣件質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2、搭設(shè)過(guò)程中確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。3、立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿，應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，禁止錯(cuò)接。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。4、支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽(yáng)角采用木坊進(jìn)行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。5、頂托支座位置采用兩根木枋并排傳遞承載的方式。

3、頂托支撐插入長(zhǎng)度以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長(zhǎng)度不超過(guò)200mm。采用頂托支承的模架，支托底板至支架頂層橫桿的高度不宜大于300mm。梁底增加立桿采用扣件連接時(shí)必須采用雙扣件。6、鋼管掃地桿、水平拉桿采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。3質(zhì)量控制及驗(yàn)收方法； 3.1質(zhì)量驗(yàn)收制度實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證 經(jīng)審批方可實(shí)施方案人員物資設(shè)備技術(shù)環(huán)保原材、半成品檢驗(yàn)基本要素質(zhì)量檢驗(yàn)合格方可使用原材質(zhì)量保證人員素質(zhì)保證按工藝流程標(biāo)準(zhǔn)要求施工操作周邊環(huán)境操作過(guò)程保證機(jī)具保證施工環(huán)境保證模板質(zhì)量保證執(zhí)行崗位責(zé)任

4、制技術(shù)資料保證熟悉圖紙、三檢維修保修不斷改進(jìn)施工環(huán)境質(zhì)檢員初檢質(zhì)檢員復(fù)檢方案編制監(jiān)理認(rèn)可審 批技術(shù)交底工序操作下道工序不合格不合格不合格不合格3.2質(zhì)量驗(yàn)收小組組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 、組 員：、各樓棟責(zé)任工長(zhǎng)3.3進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）。任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001 。每平方米污染面積不大于0.005。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差

5、為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。3.4模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1、主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量

6、：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；（2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）；檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3

7、）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1。（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值）（5）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板

8、安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可安裝模板。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm。3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。（6）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高2900mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（7）模板的變形控制1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。2）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土。3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位。4）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐

9、及斜撐是否松動(dòng)。5）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（8）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。（9）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（10）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木枋固定。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。（11）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事

10、先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3.5模板堆放、修補(bǔ)（1）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（2）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞、損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。（3）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。3.6架體搭設(shè)的質(zhì)量控制及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法1地基基礎(chǔ)底座不滑動(dòng)不沉降-102立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度100吊線錘搭設(shè)中檢查的垂直度H=27H=2050中間檔次采用插值法3間距步距20鋼板尺縱距5

11、0橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差105扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm鋼卷尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差A(yù)500mm鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件置主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3鋼卷尺縱向水平桿的對(duì)接扣件置主節(jié)點(diǎn)的距離ala/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4060N.m扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角45o60o角尺3.8驗(yàn)收方法模板支撐體系應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查檢查與驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；（2）作業(yè)層上施加荷載前；（3）每搭設(shè)完68m高度后；（4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；（5）遇到六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后（6）停用超過(guò)一個(gè)月后在進(jìn)行下

12、道工序之前，由項(xiàng)目總工組織生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、技術(shù)部、工程部、安全部、質(zhì)量部、施工隊(duì)伍等共同對(duì)架體進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。驗(yàn)收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范和施工方案進(jìn)行驗(yàn)收。檢查主要內(nèi)容：1、立桿間距、步距進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量；2、基礎(chǔ)墊板、掃地桿、剪刀撐、立桿的接長(zhǎng)方式、可調(diào)支座的使用是否符合規(guī)范和方案要求；3、檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)處扣件是否鎖緊；4、安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)置，是否安全可靠；5、整架垂直度是否符合要求；4搭設(shè)階段及使用階段安全要求。1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工并持證上崗。2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。3、高支模搭拆前，應(yīng)由向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確技術(shù)操作責(zé)任人。4、作業(yè)層上的施工荷載不得大于3.0KN。嚴(yán)禁將材料集中堆放在未搭設(shè)完畢的腳手架上。鋼筋綁扎、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具過(guò)于集中堆放。鋼筋應(yīng)分散堆放，澆筑混凝土?xí)r，堆積的混凝土應(yīng)及時(shí)分散澆筑。5、六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。6、腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆