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文檔簡介
1、 ICS 87.040CCS G51團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CNCIA 01010-2019摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)用水性涂料Waterborne coatings for motorcycle engines(發(fā)布稿)2019-11-01發(fā)布2020-01-01實(shí)施 T/CNCIA 01010-2019前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。I T/CNCIA 01010-2019摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)用水性涂料1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)用水性涂料產(chǎn)品的術(shù)語和定義分類、性能、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝和貯存等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)用烘烤型水性涂料產(chǎn)品,該涂料主要用于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)外表面
2、的裝飾和保護(hù)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 17252007色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定GB/T 17281979漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法GB/T 1731GB/T 1732GB/T 1733漆膜柔韌性測定法漆膜耐沖擊測定法漆膜耐水性測定法GB/T 1735色漆和清漆耐熱性的測定GB/T 1740漆膜耐濕熱測定法GB/T 1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T 1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T 1865色漆和清漆人工
3、氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T 3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T 66822008分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T 6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T 6753.1色漆、清漆和印刷油墨研磨細(xì)度的測定GB/T 6753.3涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)方法GB/T 81702008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T 9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T 9278GB/T 9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T 9750GB/T 9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20、60和85鏡面光澤的測定GB/T 1
4、34911992涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志涂料產(chǎn)品包裝通則GB 24409車輛涂料中有害物質(zhì)限量3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。1 T/CNCIA 01010-20193.13.23.33.4底漆primers多層涂裝時(shí),直接涂到底材上的涂料。面漆t(yī)opcoat涂層體系中的最后一道単涂層。閃光面漆metallic topcoat含金屬和/或珠光粉等效應(yīng)顏料的面漆。實(shí)色面漆solid topcoat不含金屬、珠光等效應(yīng)顏料的面漆。45分類按產(chǎn)品類型將摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)用水性涂料分為底漆和面漆。其中面漆分為實(shí)色面漆和閃光面漆。要求產(chǎn)品性能應(yīng)符合表 1的要求。表 1摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)
5、用水性涂料技術(shù)要求項(xiàng)目底漆實(shí)色面漆閃光面漆在容器中的狀態(tài)攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)細(xì)度/m2520-白色或淺色40,灰色55,原漆固體分/%黑色30,30其他顏色商定其他顏色商定貯存穩(wěn)定性,沉降性/級(jí)65(402),7d細(xì)度變化/m干燥時(shí)間,(1455),min30漆膜顏色及外觀漆膜平整光滑,表面無明顯缺陷,顏色符合標(biāo)準(zhǔn)板亮光-90商定H光澤(60)啞光硬度B附著力/級(jí)柔韌性/mm11單涂層5030沖擊強(qiáng)度/(kgcm)復(fù)合涂層耐水性(50,96h)耐濕熱性(120h)不起泡,允許輕微失光和發(fā)白漆膜無起泡生銹開裂變色和失光等現(xiàn)象漆膜表面無明顯變化,硬度HB耐汽油性(92#汽油,24h)耐堿性
6、(0.1mol/L NaOH,24h)耐酸性(0.05mol/L H2SO4,24h)不起泡,不起皺,無明顯斑痕及變色不起泡,不起皺,無明顯斑痕及變色2 T/CNCIA 01010-2019表 1(續(xù))項(xiàng)目耐熱性(2202,2h)冷熱交變?cè)囼?yàn)底漆實(shí)色面漆閃光面漆允許輕微失光、變色,不軟化、無絲紋、無褶皺,熱硬度B,附著力1級(jí)漆膜無開裂起泡脫落,附著力1級(jí)劃痕處單向擴(kuò)蝕2.0mm,未劃痕區(qū)無起泡、生銹、開裂、剝落等現(xiàn)象耐鹽霧性(120h)耐人工加速老化(氙燈老化試驗(yàn),600h)揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量/g/L鉛(Pb)無粉化、起泡、脫落、開裂現(xiàn)象,變色2級(jí),失光2級(jí)300350907560
7、60鎘(Cd)可溶性重金屬含量/(mg/kg)鉻(Cr6+) 汞(Hg) 注:耐水性、耐濕熱性、耐汽油性、耐堿性、耐酸性、耐熱性、冷熱交變?cè)囼?yàn)、耐鹽霧性、耐候性為復(fù)合涂層性能。6試驗(yàn)方法6.1取樣按GB/T 3186規(guī)定進(jìn)行。6.2試驗(yàn)環(huán)境試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278的要求。6.3試驗(yàn)樣板的制備6.3.1底材及底材處理單涂層性能試驗(yàn)采用馬口鐵板,復(fù)合涂層性能試驗(yàn)采用客戶現(xiàn)場相似的底材。除另有規(guī)定,馬口鐵板按GB/T 9271的要求進(jìn)行表面處理。6.3.2制板要求除另有要求,樣板的制備按表2表3的要求進(jìn)行,多道涂膜間的施涂間隔干燥條件等由相關(guān)方商定。涂膜厚度的測定按GB/
8、T 13452.2規(guī)定進(jìn)行,以m計(jì)。注:需快速進(jìn)行檢測的項(xiàng)目,涂膜的制備干燥和養(yǎng)護(hù)條件可由相關(guān)方商定。6.3.3底漆樣板的制備底漆實(shí)驗(yàn)樣板的制備按表2規(guī)定進(jìn)行。表 2底漆樣板的制備檢驗(yàn)項(xiàng)目漆膜顏色及外觀光澤底材類型底材尺寸/mm漆膜厚度/m涂裝要求底漆噴涂兩道,噴涂好的樣板在6080下閃干沖擊強(qiáng)度硬度馬口鐵板15070(0.20.3)2035min8min,再于(1455)干燥30min,冷卻至室溫柔韌性3 T/CNCIA 01010-2019表 2(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目附著力底材類型底材尺寸/mm漆膜厚度/m涂裝要求底漆噴涂兩道,噴涂好的樣板在6080下閃干5min8min,再于(1455)干燥30
9、min,冷卻至室溫與發(fā)動(dòng)機(jī)材質(zhì)相同的發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾蓋或相同材質(zhì)的板圓形發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾蓋;與工件相同材質(zhì)板:15070(35)2036.3.4面漆實(shí)驗(yàn)樣板的制備面漆實(shí)驗(yàn)樣板的制備按表3規(guī)定進(jìn)行。表 3面漆實(shí)驗(yàn)樣板的制備檢驗(yàn)項(xiàng)目底材類型底材尺寸/mm漆膜厚度/m涂裝要求漆膜顏色及外觀光澤底漆噴涂兩道,噴涂好的樣板在15070(0.20.3)硬度馬口鐵板面漆 2036080下閃干5min8min后冷卻,用于配套制備面漆使用;柔韌性沖擊強(qiáng)度耐熱性耐人工加速老化耐汽油性耐堿性實(shí)色面漆和閃光面漆噴涂三道,噴涂好的樣板在6080下閃干5min與發(fā)動(dòng)機(jī)材質(zhì)相同的發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾蓋或相同材質(zhì)的板或商定耐酸性圓形發(fā)動(dòng)機(jī)裝飾蓋;
10、底漆 203與工件相同材質(zhì)板:實(shí)色面漆 203耐濕熱性冷熱交變?cè)囼?yàn)閃光面漆20315070(35)8min,再于耐水性(1455 )干燥30min,冷卻至室溫后測試性能。附著力耐鹽霧性6.4性能試驗(yàn)6.4.1一般規(guī)定6.4.1.1取樣按GB/T 3186規(guī)定進(jìn)行。6.4.1.2試驗(yàn)用水除另有規(guī)定外,試驗(yàn)用水應(yīng)符合GB/T 66822008的三級(jí)水要求。6.4.2產(chǎn)品性能6.4.2.1在容器中的狀態(tài)打開容器包裝,用調(diào)刀或攪拌棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經(jīng)攪拌易于混合均勻,則評(píng)為“攪拌后均勻無硬塊”。6.4.2.2細(xì)度按GB/T 6753.1規(guī)定進(jìn)行。4 T/CNCIA 01010-20196.
11、4.2.3原漆固體分按GB/T 1725規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.4貯存穩(wěn)定性按GB/T 6753.3規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.5干燥時(shí)間按GB/T 1728-1979中甲法規(guī)定進(jìn)行,產(chǎn)品在商定的溫度和時(shí)間下進(jìn)行烘烤,如實(shí)干則評(píng)定為通過。6.4.2.6漆膜顏色及外觀采用目視法進(jìn)行,漆膜顏色及外觀應(yīng)“平整光滑,表面無明顯缺陷,顏色符合標(biāo)準(zhǔn)板”。6.4.2.7光澤按GB/T 9754規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.8硬度按GB/T 6739規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.9附著力按GB/T 9286規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.10柔韌性按 GB/T 1731規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.11沖擊強(qiáng)度按GB/T 1732規(guī)定進(jìn)行。6.4.2
12、.12耐水性按GB/T 1733規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.13耐濕熱性按GB/T 1740規(guī)定進(jìn)行。6.4.2.14耐汽油性按GB/T 9274規(guī)定進(jìn)行,恢復(fù)2h后,按GB/T 6739規(guī)定測定漆膜硬度。6.4.2.15耐堿性按 GB/T 9274規(guī)定進(jìn)行,如3塊樣板中有2塊不起泡,不起皺,無明顯斑痕及變色,則評(píng)為“無異?!保绯霈F(xiàn)以上漆膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T 1766進(jìn)行描述。6.4.2.16耐酸性按GB/T 9274規(guī)定進(jìn)行,如3塊樣板中有2塊不起泡,不起皺,無明顯斑痕及變色,則評(píng)為“無異常”,如出現(xiàn)以上漆膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T 1766進(jìn)行描述。6.4.2.17耐熱性5 T/CNCIA 0101
13、0-2019按GB/T 1735規(guī)定進(jìn)行,出爐后立即按GB/T 6739的規(guī)定測試漆膜的熱硬度,在冷卻至室溫后按GB/T9286的規(guī)定測試漆膜附著力。6.4.2.18交變?cè)囼?yàn)1)將恒溫烘箱升溫至180,保溫30min后放入試樣,保溫1h;2)將試樣取出,用自來水沖淋至完全冷卻;3)將完全冷卻的試樣放入溫度252,濕度505%的環(huán)境下恢復(fù)30min,觀察漆膜外觀變化;4)按上述試驗(yàn)為一個(gè)循環(huán),重復(fù)5個(gè)循環(huán),判定漆膜外觀變化。6.4. 2.19耐鹽霧性按GB/T 1771規(guī)定進(jìn)行,使用專用劃痕工具在試板上劃一道平行于試板長邊,且劃至基材的劃痕進(jìn)行試驗(yàn)。劃痕處單向擴(kuò)蝕2mm,未劃痕區(qū)域無生銹、開裂,
14、剝落等現(xiàn)象則評(píng)定為合格。6.4. 2.20耐人工氣候老化性按GB/T 1865規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并按GB/T 1766規(guī)定進(jìn)行評(píng)級(jí)。6.4.2.21揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量按GB/T 239852009的規(guī)定進(jìn)行,按GB/T 239852009中8.4計(jì)算揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量;不揮發(fā)物含量按GB/T 17252007的規(guī)定進(jìn)行,稱樣量為(10.1)g,干燥條件為(1052)/1h。密度按GB/T 67502007的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)溫度為(232)。6.4.2.22可溶性重金屬含量按GB 24409規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.2出
15、廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中的狀態(tài)、細(xì)度、原漆固體分、干燥時(shí)間、漆膜顏色及外觀、光澤、硬度、附著力、柔韌性、沖擊強(qiáng)度。7.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。有下列情況之一時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品最初定型時(shí);產(chǎn)品異地生產(chǎn)時(shí);生產(chǎn)配方、工藝、關(guān)鍵原材料來源及產(chǎn)品施工配比有較大改變時(shí)。在正常生產(chǎn)情況下,每年至少檢驗(yàn)一次。7.2檢驗(yàn)抽樣7.2.1批次在相同的原輔料、工藝和設(shè)備條件下,按每個(gè)生產(chǎn)單數(shù)量生產(chǎn)的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)用水性涂料為一批。7.2.2出廠檢驗(yàn)抽樣出廠檢驗(yàn)抽樣按GB/T 3186規(guī)定進(jìn)行。6 T/CNCIA 01010-20197.2.3型式檢驗(yàn)抽樣從出廠檢驗(yàn)的同一批合格品中隨機(jī)抽取四組(不少于1kg),也可同時(shí)隨機(jī)多抽兩倍的試樣備用。7.3檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.3.1判定方法檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T 81702008中的數(shù)值修約值比較法進(jìn)行。7.3.2合格判定應(yīng)檢項(xiàng)目的
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