機(jī)械設(shè)計(jì)_第十五章軸(習(xí)題及答案)_第1頁
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文檔簡介

1、第15章軸一、選擇填空:工作時(shí)只承受彎矩,不傳遞轉(zhuǎn)矩的軸,稱為,自行車的前軸是A心軸B轉(zhuǎn)軸C傳動(dòng)軸 TOC o 1-5 h z 工作時(shí)同時(shí)承受彎矩和傳遞轉(zhuǎn)矩的軸,稱為,白行車的中軸是A心軸 B轉(zhuǎn)軸 C傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)中在初估軸徑時(shí),軸的直徑是按來初步確定的A彎曲強(qiáng)度 B扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度 C彎扭組合強(qiáng)度D軸段上零件的孔徑軸的常用材料主要是oA鑄鐵 B球墨鑄鐵C碳鋼 D合金鋼對軸進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,可以提高軸的oA疲勞強(qiáng)度 B靜強(qiáng)度 C剛度 D耐沖擊性能在軸的設(shè)計(jì)中,采用軸環(huán)是-A作為軸加工吋的定位面B為了提高軸的剛度C使軸上零件獲得軸向定位D為了提高軸的強(qiáng)度增大軸在截面變化處的過度陰I角半徑,可以oA使零件

2、的軸向定位比較可靠B降低應(yīng)力集中,提高軸的疲勞強(qiáng)度 C使軸加工方便為了使零件能靠緊軸啟而得到準(zhǔn)確可靠的定位,軸肩處的過渡圓角半徑r必須與之相匹配的零件轂孔端部的圓角半徑R或倒角尺寸CoA小于 B大于 C等于 D小于等于 E大于等于為了減少裝夾工件的時(shí)間,同一軸上不同軸段處的鍵槽應(yīng)布置在軸的oA同一母線上 B相隔180的不同母線上 C相隔90的不同母線上為了使齒輪、軸承等有配合要求的零件裝拆方便,并減少配合表而的擦傷,在配合軸段詢 應(yīng)采用的軸徑。A較大 B較小 C相等11計(jì)算軸的當(dāng)最彎矩+(刃)2時(shí),引入Q是為了消除M與T產(chǎn)生應(yīng)力A.方向不同的差界B.位置不同的差界C.循環(huán)特性不同的差片D.類型

3、不同的差界二、判斷題:工作時(shí)同時(shí)承受彎矩和傳遞轉(zhuǎn)矩的軸,稱為傳動(dòng)軸。()將軸的材料由碳鋼改為合金鋼,可以顯著提高軸的剛度。()滾動(dòng)軸承的定位軸啟高度必須低丁軸承內(nèi)圈端而的高度,以便拆卸軸承。()套筒定位可用于承受較大的軸向力,也可用于軸的轉(zhuǎn)速較高吋。()為了保證軸向定位可靠,與齒輪等零件相配合部分的軸段長度應(yīng)與輪轂長度相等。()當(dāng)軸與輪轂為過盈配合時(shí),則配合輪轂屮心處產(chǎn)生較人的應(yīng)力集中。()安裝標(biāo)準(zhǔn)件部位的軸徑,應(yīng)盡量采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值及所選配合的公差。()為了減小軸所承受的彎矩,傳動(dòng)件應(yīng)盡赧靠近軸承,并力求縮短支撐跨距及懸臂長度。()三、填空題:軸按承受載荷情況的不同,分為、。軸設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容

4、包括和。軸的材料應(yīng)用最廣泛的是o在傳遞大動(dòng)力,并要求減小尺寸和質(zhì)量,以及處于高溫和低溫條件下工作的軸,常采用O當(dāng)軸與輪轂為過盈配合時(shí),則處產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。為了減小應(yīng)力集中,可采用輪轂上或軸上開,或者方法。5需要切制螺紋的軸段,應(yīng)留有o需要磨削加工的軸段,應(yīng)留有6.為了保證軸向定位可靠,與齒輪和聯(lián)軸器等冬件相配合部分的軸段長度應(yīng)比輪轂長度四、簡答題心軸、傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸是如何分類的?試各舉一實(shí)例。一般情況下軸的設(shè)計(jì)為什么分三步進(jìn)行?每-步解決什么問題?軸的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是什么?在軸的設(shè)計(jì)中為什么要初算軸徑?有哪些方法?軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮哪幾方面問題?五、軸系結(jié)構(gòu)改錯(cuò)題1 如圖所示為下置式蝸桿減速器中蝸輪

5、與軸及軸承的組合結(jié)構(gòu)。蝸輪用油潤滑,軸承用脂潤滑。 試指出該圖中(標(biāo)號處)的錯(cuò)誤和不合理Z處,并簡耍說明原因(不要求在圖上改止)。第15章軸(參考答案)一、選擇題:1A、A 2B, B3B 4C 5A 6C 7B8A9A 10B11 C二、判斷題:IX2 X 3 J4 X 5X 6 X 7 X8 V三、填空題:I心軸,傳動(dòng)軸,轉(zhuǎn)軸 2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),軸的工作能力計(jì)算 3碳鋼,合金鋼 4配合邊緣,輪轂上或軸上開減載槽,加人配合部分的肓徑5退刀槽,砂輪越程槽6 23 mm四、簡答題1心軸、傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸是如何分類的?試各舉一實(shí)例。答:根據(jù)軸的承載情況不同可分為心軸、傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸三人類。轉(zhuǎn)軸既傳遞轉(zhuǎn)矩乂

6、承受彎矩,如H行車的屮軸;傳動(dòng)軸只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩或承受彎矩很小,如汽車變速箱與后橋間的軸;心軸則承受彎矩而不傳遞轉(zhuǎn)矩,如火乍車輛的軸、自行車的前軸。一般情況下軸的設(shè)計(jì)為什么分三步進(jìn)行?每一步解決什么問題?軸的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是什么?答:轉(zhuǎn)軸在工作屮既受彎矩又受轉(zhuǎn)矩,心軸和傳動(dòng)軸可看作轉(zhuǎn)軸的特例。如果知道了轉(zhuǎn)軸所 受的轉(zhuǎn)矩和彎矩就可算出軸的各段尺寸。但一般在開始計(jì)算時(shí)并不知道軸的形狀和尺寸,無法確 定軸的跨矩和力的作用點(diǎn),也就無法求出彎矩。為了解決這個(gè)問題,軸的設(shè)計(jì)分三步進(jìn)行:第-, 初定軸徑;第二,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),畫草圖,確定軸的尺寸,得到軸的跨矩和力的作用點(diǎn);第三,計(jì)算 彎矩,進(jìn)行校核計(jì)算。如不滿足

7、要求,則應(yīng)修改初定軸徑,重復(fù)笫二、三步,直到滿足設(shè)計(jì)要求。轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)特點(diǎn)就是在設(shè)計(jì)過程中,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)計(jì)算交叉進(jìn)行。在軸的設(shè)計(jì)中為什么要初算軸徑?有哪些方法?答:初算軸徑是軸設(shè)計(jì)的第一步,也是軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)。初算軸徑的方法有:類比法、經(jīng) 驗(yàn)公式計(jì)算法和按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算法。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮哪兒方面問題?答:(1)應(yīng)考慮制造安裝的要求,軸應(yīng)便F加工,軸1:零件應(yīng)便F裝配與拆卸;(2)應(yīng)考慮定位固定的要求,軸承和軸上零件應(yīng)有正確而可靠的工作位置;(3)軸的受力應(yīng)合理,盡量減小應(yīng)力集中。五、軸系結(jié)構(gòu)改錯(cuò)題:1.解:(1)悶蓋上氈圈多余;(2)兩軸承端蓋與箱體間M有調(diào)整鍛片;(3)兩軸端應(yīng)有倒角;(4

8、)兩軸承滾動(dòng)體應(yīng)畫十字中心線(5)左軸承套改為擋汕板;(6)與齒輪配合的軸頸長度應(yīng)比輪轂長短卜2mm;(7)平鍵槽不應(yīng)開到軸環(huán)上,應(yīng)短一點(diǎn);(9)(8)右軸承左邊一擋油板,軸環(huán)縮短;右軸承右邊軸徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑,相應(yīng)的錐端軸徑也要減小;(11)(10)透蓋與軸間應(yīng)白間隙,目應(yīng)傳密封氈圈;錐形軸端打半聯(lián)軸器應(yīng)冇半闘鍵聯(lián)接,半闘鍵槽應(yīng)打蝸輪處平鍵槽在同一條線11;(12)錐形軸端長度應(yīng)比半聯(lián)軸器錐孔長短一點(diǎn),述應(yīng)有軸端擋圈固定半聯(lián)軸器。2解:(1)軸承端蓋表而精加工而過大,工藝性不好。(2)無調(diào)整犁!片,軸承游隙無法調(diào)整;(3)軸肩過高,左軸承無法拆卸;(4)鍵過長,套筒無法裝上;(5)軸段過長,

9、應(yīng)小于輪轂寬度,齒輪軸向定位不可靠;(6)套筒直徑過大,右軸承無法拆卸:(7)軸承裝拆路線過長,軸承裝拆不方便,應(yīng)加一階梯;(8)軸承端蓋與軸之間動(dòng)、靜零件間應(yīng)有空隙并加密封;(9)聯(lián)軸器為轉(zhuǎn)動(dòng)件,不能川端蓋作軸向固定,應(yīng)川軸肩定位;(10)軸上兩處鍵(齒輪與聯(lián)軸器)不在同一母線上,加丄工藝性不好;(11)動(dòng)、靜件接觸,右軸端不應(yīng)頂住軸端擋圈,應(yīng)有一定軸向間隙;3解:(1)動(dòng)、靜件接觸,左軸端不應(yīng)頂住端蓋,應(yīng)分開;(2)軸肩過大,左軸承拆不下;(3)軸段過長,齒輪固定不可靠;(4)鍵過長,套筒無法裝上;(5)套筒直徑過大,右軸承拆不卞;(6)軸承裝拆路線過長,應(yīng)加一階梯;(7)軸承端蓋與軸Z間動(dòng)、靜零件間應(yīng)冇空隙并密封;(8)軸上兩處鍵不在同母線上,加工工藝性不好;(9)聯(lián)軸器輪轂鍵槽未開通,鍵槽深度不夠,減槽底而于鍵頂而堅(jiān)硬有空隙。(10)軸的右端軸段過長,聯(lián)軸器固定不可靠。(11)軸承端蓋表面精加工面過大,工藝性不好。(12)無調(diào)整墊片,軸承游隙無法調(diào)整。4.解:(1)軸段過

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