LW350系列臥螺離心機講座課件

1、 LW350系列臥螺離心機結(jié)構(gòu)原理及安裝使用與維修概述LW350系列螺旋卸料沉降離心機是我廠在引進、消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上自行研制開發(fā)出的具有國際先進水平的系列離心機產(chǎn)品，主要應(yīng)用于城市生活廢水、工業(yè)廢水、化工、食品、制藥、非金屬礦及類似生產(chǎn)工藝中固、液兩相及三相分離設(shè)備。一.工作原理 LW350系列離心機結(jié)構(gòu)如圖所示： 主要由渦流制動器或副電機、差速器、螺旋體、轉(zhuǎn)鼓、主軸承、機座、機罩、傳動裝置及主電機等組成。 工作原理是：懸浮液經(jīng)進料管和螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并

2、推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動，也就是差轉(zhuǎn)速是通過差速器來實現(xiàn)的，其大小由渦流制動器或副電機來控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與渦流制動器或副電機相聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn), 渦流制動器或副電機通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋，從而實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離過程。二.技術(shù)性能與特點（一）性能：1適應(yīng)性好：在設(shè)計上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要功能部件實行了專用性、可調(diào)性方面的優(yōu)化設(shè)計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、

3、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供最適用的機型。2自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制器實現(xiàn)離心分離和離心機沖洗過程的自動控制。3運行穩(wěn)定性好：離心機使用的差速器為漸開線行星齒輪差速器，采用了本廠獨特的低油位運行技術(shù)，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。4工藝性強：離心機有采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)和采用渦流制動器控制系統(tǒng)等多種形式，能對差轉(zhuǎn)速進行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。真正的節(jié)能產(chǎn)品。5耐腐蝕性好：離心機轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機殼等與物料接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具有

4、充分的耐酸堿能力，保證了機器的使用壽命。6操作環(huán)境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，能保證操作現(xiàn)場整潔無污染，能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。7安全保護裝置齊全可靠：離心機設(shè)有扭矩保護、功率控制及測振動與溫度等多重保護，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。8造型美觀：本機的機座采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，表面均經(jīng)特殊工藝處理，光滑平整。輕巧、大方、美觀，給人以整體美感。（二）特點：1 采用大錐角合理的長徑比設(shè)計大長徑比增加物料的沉降區(qū)域 ， 延長物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間 ，使固形物去除率得到提高，是離心機追求的目標。 大錐角轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢：增強螺旋對濾餅的擠壓力度，提高濾餅的含

5、固率，所以在同樣分離因數(shù)下，濾餅更干，清液更清，運行更經(jīng)濟。 2.獨特的渦流式進料口設(shè)計 螺旋卸料器的出料口采用渦流式結(jié)構(gòu)，加速物料快速進入轉(zhuǎn)鼓，縮短物料與液池接觸距離，減少進料對已形成的分離固相的擾動，提高處理能力，避免螺旋內(nèi)的堵塞和進料管抱死現(xiàn)象。并在物料出口處堆焊了碳化鎢硬質(zhì)合金，增加了螺旋卸料器的使用壽命。3.BD板結(jié)構(gòu) BD板結(jié)構(gòu)螺旋推料器是國際上對城市污泥脫水方面一種先進技術(shù)，它把離心技術(shù)和擠壓技術(shù)有機的結(jié)合在一起，具有以下特點：液池深度深，轉(zhuǎn)鼓澄清段更長出液更清。有機物污泥可被更進一步的壓縮，使泥餅更干。絮凝劑的投加量減少。若螺旋葉片上配有開孔，同樣的處理效果，則進料量將可的增加

6、。4.360開口可更換的半圓形耐磨碳化鎢硬質(zhì)合金瓦排渣口減少磨損方便固形物排出平滑過渡無死角更換瓦片方便5.關(guān)鍵部位采用硬質(zhì)合金和轉(zhuǎn)鼓防磨技術(shù)設(shè)計擁有各種防磨技術(shù)，如碳化鎢涂層，碳化鎢堆焊，硬質(zhì)合金鑲塊、合金瓦、鑲套、陶瓷鑲塊等先進技術(shù)，我廠耐磨技術(shù)達到國際先進水平，在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，大大的提高了機器的穩(wěn)定性和可靠性。推力面采用硬質(zhì)合金鑲塊技術(shù)可提高壽命五倍以上。轉(zhuǎn)鼓筒體內(nèi)壁采用防磨條結(jié)構(gòu)，有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損，并且有利于渣的更好推出 技術(shù)參數(shù) LW350B LW350HQLW350WLWS350轉(zhuǎn)鼓內(nèi)（mm）356356353332356長徑比3.5534.153半錐角（）10102010

7、最高轉(zhuǎn)（rpm）3200320028003500最大分離因素2042204215502442差轉(zhuǎn)速（rpm）232232232220液層深度（mm）41 5345.554.5 72.588.5重相1933，輕相26、30、34、38可換三.主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) LW350B LW350HQLW350WLWS350懸浮液處理能力（m3/h）3 12358 1214主電機型號QA180L-4YB180M-4QA180L-4YB180M-4功率(kW)2218.52218.5轉(zhuǎn)速（rpm）1470147014701470副電機型號QABP-132S-4AQABP-132S-4AQABP-132S-4

8、A功率(kW)5.55.55.5轉(zhuǎn)速（rpm）150015001500渦流制動器型號/CG180CG180CG180轉(zhuǎn)矩N.m/100100100整機重量（kg） 2200200025002000外形尺寸（長寬高）（mm） 34268601150325086011253620860115032508601125四.安裝與調(diào)試（一）安裝時應(yīng)注意以下事項：1.場地的選則 本機的安裝場地要有足夠的高度, 四周留有適當空間, 并配置相應(yīng)的起吊設(shè)備,以方便機器的拆卸與安裝,環(huán)境溫度應(yīng)控制在3-40,避免劇烈振動和接觸強烈腐蝕性物質(zhì),應(yīng)盡量采用室內(nèi)布置2.基礎(chǔ)的予制 用戶以先按基礎(chǔ)圖先行澆鑄好帶予埋件的基

9、礎(chǔ), 待本機運到后,按要求調(diào)整好位置, 將機器下面的減震器底盤與相應(yīng)的予埋件適當焊牢即可。免除二次灌漿的麻煩,用戶也可根據(jù)需要采用鋼結(jié)構(gòu)或其它形式的基礎(chǔ)。3.機器的安裝 安裝前請認真閱讀使用說明書, 注意其中的要求和提示。a.起吊時，吊索必需與機座上的專用吊環(huán)掛接牢靠，吊索間的夾角不得大于90，見圖二吊裝示意圖。b.起降應(yīng)平穩(wěn), 不得有碰撞現(xiàn)象。C.將本機按正確位置放在基礎(chǔ)上, 調(diào)整好方向、距離，待按有關(guān)要求檢查無誤后，才能將減震器底板與有關(guān)的予埋件焊牢。見機腳與基礎(chǔ)予埋件連接示意圖 吊裝示意圖機腳與基礎(chǔ)予埋件連接示意圖 d.檢查機器的水平度，以機座平面為準，將水平儀放在導(dǎo)軌上，初效機器的水平

10、，長、寬兩個方向的傾斜度不得大于2mm/m。如果超過標準，可以松開減震器與機座之間的螺栓，吊起機器，在減震器頂部適當加減墊片，待達到要求后擰緊螺栓。4.與工藝管路的連接 本機屬高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，精度較高，具有一定的振動頻幅，任何外力的影響都會惡化機器的工作狀態(tài)。要求所有與本機連接的管路、設(shè)施均應(yīng)在近機體處采用軟性a.固相排出口的連接。我廠已隨機配帶出渣斗，安裝在機座上，并已配備了可繞曲橡膠接頭與工藝排液管相連，其工藝排液管通徑與斜度必須滿足機器的最大處理量的要求。(見下圖)b.清液排出口的連接。我廠已隨機配帶出液斗，安裝在機座上，并已配備了可繞曲橡膠接頭與工藝排液管相連，其工藝排液管通徑與斜度必須

11、滿足機器的最大處理量的要求。（見下圖） c.進料管與工藝管路之間采用可繞曲橡膠接頭連接，并留有裝拆進料管的空間。最好在近進料管處安裝一段透明管，以便觀察物料的流通情況。(見下圖)d.進料工藝管的近離心機處要求接有清水管線，以便于清洗機器。(見下圖)e.其它需與機器連接的管路與設(shè)施均需在近機體一頭加裝軟性連接裝置。進料口及出料口安裝示意圖 （二）初始試車： LW350系列離心機的試車，是一項十分重要的技術(shù)工作，它是涉及到機械、電氣、 儀表、工藝等各部門的多專業(yè)之間的合成工程。試車前，應(yīng)制定周密、完善的試車大綱，組成由各相關(guān)部門人員參加的試車小組，確保安全、嚴密、有序、圓滿地完成試車工作。在試車前

12、要特別提醒用戶注意以下幾項工作： 1.安裝工程的驗收：安裝工程結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員按技術(shù)標準和協(xié)議，對整個工程認真檢查驗收，達不到要求的應(yīng)徹底整改，直到合格，安裝部門應(yīng)向使用部門提供完整的竣工資料。 2.分系統(tǒng)調(diào)試：與主機配套的電氣、機械、工藝、自動控制等系統(tǒng)，在試車前應(yīng)分別調(diào)試，使之符合技術(shù)要求。 3.整機試車：在分項調(diào)試結(jié)束后即可進行整機試車，整機試車時，各專業(yè)人員應(yīng)熟知試車大綱，熟悉本機的性能及操作要領(lǐng)，隨時準備處理異常情況。嚴格按試車計劃逐項實施，試車過程中操作人員應(yīng)堅守崗位，作好觀察和記錄。 4.試車的操作應(yīng)由二人以上確認各個步驟的指令裝置及順序，確保操作的準確無誤。 5.試車報告

13、：試車結(jié)束后，試車小組應(yīng)寫好試車小結(jié)，歸入本機的技術(shù)檔案中保存，同時向我廠反饋試車結(jié)果。（三）調(diào)試 離心機在出廠時已按JB/T502-2004要求進行了全面的調(diào)試，但是在現(xiàn)場仍需結(jié)合實際工藝要求進行初始調(diào)試。在調(diào)試時按照用戶物料的實際情況從以下幾方面進行調(diào)整： 1.液層深度的調(diào)整：液層深度的調(diào)節(jié)是通過更換液層調(diào)節(jié)片來實現(xiàn)。本機液層調(diào)節(jié)板共分五檔，開口越靠近轉(zhuǎn)鼓中心液層越深，反之即淺。加深液層深度會降低液相中的含固率,增加固相中的含水率。減低液層深度則反之。保持合理的液層深度是維持最佳工作狀態(tài)的重要因素，可根據(jù)用戶實際需要進行調(diào)整。更換液層調(diào)節(jié)板時，必須先拆下液層調(diào)節(jié)板，換上所需的液層調(diào)節(jié)板后，

14、再把液層調(diào)節(jié)板從新固定牢靠。應(yīng)特別注意在調(diào)整好液層調(diào)節(jié)板后一定要將液層調(diào)節(jié)板上固定螺栓旋緊，否則會造成嚴重的后果。 2.主機轉(zhuǎn)速的調(diào)整：按用戶物料工藝的要求選擇主機轉(zhuǎn)速，以求得最佳工作狀態(tài)。主機轉(zhuǎn)速越高，分離因數(shù)越高。轉(zhuǎn)速的調(diào)整會直接影響機器在單位時間內(nèi)的處理量和分離效果，希望根據(jù)用戶的實際情況兼顧各方面要求。選擇最佳工作轉(zhuǎn)速。3.差轉(zhuǎn)速的調(diào)整：本機差轉(zhuǎn)速的調(diào)整只需重新設(shè)定副變頻器的設(shè)定值或重新調(diào)整渦流制動器的勵磁電流即可，差轉(zhuǎn)速越大，螺旋排料的速度越快，但固相中的含水率也隨之增高；降低差轉(zhuǎn)速的效果則相反，在調(diào)整時要根據(jù)用戶工藝要求和機器負荷的實際情況在設(shè)定值之間選擇最佳參數(shù)。4.處理量的調(diào)整

15、：處理量的調(diào)整是一個綜合的過程，要根據(jù)處理效果和主機負荷情況來確定。五.操作與維護（一）操作 操作人員應(yīng)首先閱讀使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉機器的工作性能和操作要領(lǐng)，嚴格按工藝規(guī)程操作,現(xiàn)將有關(guān)注意事項提示如下：1.開機前： 注意：開機前，請將差速器和皮帶輪底下的運輸支承拆掉，把差速器罩和皮帶罩底下的支撐管拆掉，按機座上的螺孔位置把差速器罩和皮帶罩裝好，才可啟動機器。a.檢查電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。b.檢查各項工藝指標的設(shè)定及工藝閥門的狀態(tài)c.檢查與本機有關(guān)的系統(tǒng)。d.檢查主機外觀及其周圍有無異常情況。e.手動盤車1-2轉(zhuǎn)，檢查有無異常情況。f.檢查三角傳動帶是否正常。 2.開機：a.確認操作按

16、鈕，啟動主機。b.待機器運轉(zhuǎn)正常后，先加注清水沖洗5分鐘，關(guān)閉清水閥，然后打開進料閥，逐漸加大進料量至正常。c.觀察主機運行是否平穩(wěn)，控制系統(tǒng)是否正常，處理效果是否滿意，各儀表顯示是否正常，確認開機是否成功。3.運行：a.每半小時對機器各部分巡回檢查一次。b.及時處理異常事故, 作好運行記錄。c.控制最佳運行功率。d.負載運行時，主軸承溫度不應(yīng)大于75,溫升不應(yīng)大于40C。差速器溫度不應(yīng)大于70C,溫升不應(yīng)大于40C；噪聲（聲壓級）不應(yīng)大于90Db(A);振動裂度不應(yīng)大于11.2mm/s。4.停機：a.逐步減少進料量，直到停止進料。b.注入清水沖洗約15分鐘至出渣口出清液。c.停主機：d.停其

17、它輔助系統(tǒng)。e.確認停機是否成功。f.詳細記錄停機時間、停機原因及其它必要情況。g.如在環(huán)境溫度0以下停機，還要作好防凍工作.。 (二).維護1.經(jīng)常擦拭機器外部,以防表面銹蝕。2.適當調(diào)整三角傳動帶的松緊度，新舊皮帶不得混合使用，選用皮帶長度必需一致，延長傳動帶和帶輪的使用壽命。3.定期檢查各部間隙，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。4.定期定量給兩主軸承及螺旋軸承添加潤滑油脂，定期給差速器更換潤滑油5.定期檢查差速器、電動機等相關(guān)裝置。6.定期檢查、保養(yǎng)電氣系統(tǒng)，檢查保護裝置是否可靠。7.定期更換易損件。六.機器的潤滑 LW350系列離心機屬高速旋轉(zhuǎn)機械，對潤滑的要求很高，良好的潤滑將是本機正常工作的前提

18、?，F(xiàn)對離心機的潤滑作如下要求：（一）.差速器： 差速器的潤滑為浸浴與飛濺相結(jié)合的潤滑方式，運行時油溫較在離心力的作用下容易泄漏，應(yīng)當經(jīng)常檢查進油量，適時補充。 1.檢查方法：將差速器筒體上其中一個螺塞旋至上方，旋下螺塞。將端蓋側(cè)向的觀察孔螺塞旋下。再將其對正與垂線成45角的位置停住。此時，差速器內(nèi)的油面應(yīng)與螺旋孔下邊平齊。多了要放出，少了要補充。 2.注意事項：應(yīng)經(jīng)常抽樣查看差速器內(nèi)的油質(zhì)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因，更換潤滑油。加注新油時必須認準品牌、標號及油品質(zhì)。嚴禁牌號不明或含有雜質(zhì)的潤滑油加入差速器內(nèi)。 (二).螺旋輸送器軸承： 螺旋輸送器軸承采用油脂潤滑，該部位隱蔽，難以觀察潤滑效果

19、。故更應(yīng)定期定量加注潤滑脂。特別是在分離高溫物料或頻繁用熱水沖洗的工作情況下，要提醒用戶必須根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的潤滑周期和注油量。 1.注油點：螺旋左軸承加油處在傳動蓋與大端蓋板配合處，詳見左右軸承加油圖；螺旋右軸承加油處在皮帶輪與小端蓋板配合處，詳見左右軸承加油圖。 2.注油方法：用油槍在黃銅油嘴上注入潤滑油脂，詳見左右軸承加油圖。 3、加油工具：油脂槍左軸承加油圖右軸承加油圖 （三）.主軸承： 主軸承采用油脂潤滑，要求用戶應(yīng)定期定量給兩主軸承加注潤滑油，保證機器正常運行。 1.注油點：軸承座上方。詳見左右軸承加油圖。 2.加油工具：油脂槍。 （四）.潤滑點及技術(shù)參數(shù)潤滑位置油脂品牌號加注

20、和更換日期添加量差速器殼牌150（英國產(chǎn)）一個月檢查一次六個月更換一次添加或換新螺旋軸承TP耐高溫油脂（美國產(chǎn)）十五天加注一次30g主軸承TP耐高溫油脂（美國產(chǎn)）2-3天加注一次69g七.維修 當離心機發(fā)生異常、某零部件損壞或定期保養(yǎng)檢修時，若需更換轉(zhuǎn)鼓組件、螺旋組件或軸承座組件時，必須將整個轉(zhuǎn)鼓組件包括差速器、皮帶輪等吊離機座，平放于清潔的平臺上進行拆解和組裝?，F(xiàn)就將主要零部件的檢修及注意事項作一簡要說明。 （一）.轉(zhuǎn)鼓 1.先將三角傳動帶松開，將轉(zhuǎn)鼓部件調(diào)離機座，平放于檢修臺； 2.檢查需拆解的兩零部件間相對位置標記，若無標記，則先作上標記； 3.根據(jù)檢修情況，拆卸有關(guān)零部件；4.通常情況

21、下，不應(yīng)將直轉(zhuǎn)鼓與錐轉(zhuǎn)鼓解體；5.若不檢修軸承座，則不贊成拆卸傳動蓋、大端蓋板與軸承箱的連接及皮帶輪、小端蓋板與軸承箱的連接；6.組裝前清洗全部零部件，并測量相關(guān)尺寸；7.組裝時保證對齊每組零件間的相對位置標記；8.檢查各部位螺釘是否松動；9.轉(zhuǎn)鼓部件就位于機座，檢測各外圓跳動，均應(yīng)控制在0.15mm以下；（二）.螺旋 1.拆卸轉(zhuǎn)鼓大端蓋板及小端蓋板， 2.拉出螺旋輸送器； 3.拆卸螺旋大端左密封盒，見下圖，檢查骨架油封情況；轉(zhuǎn)鼓大端蓋板拆卸圖 轉(zhuǎn)鼓小端蓋板拆卸圖 4.檢查螺旋左軸承，先從螺旋輸送器內(nèi)拆出內(nèi)花鍵定位座，然后將隨機配備的拆螺旋軸承專用工具頂板裝入內(nèi)花鍵定位座，用螺釘拆出軸承，檢查

22、軸承的使用情況，見下圖；拆螺旋左軸承示意圖 拆螺旋右軸承示意圖 5.拆卸螺旋小端右密封盒，見上圖，檢查骨架油封情況； 6. 檢查螺旋右軸承，先檢查滾針軸承是否損壞，如沒有損壞，則不用更換。如軸承已損壞，則可先拆除壓蓋及骨架密封，然后用隨機配備的拆螺旋軸承專用工具按上圖所示拆出右密封合及軸承，將新軸承裝進螺旋并恢復(fù)其余零部件；（三）.差速器 我廠離心機配用的差速器為漸開線行星齒輪差速器，其結(jié)構(gòu)精密、加工精度高、傳動鏈裝配要求嚴格。若發(fā)現(xiàn)差速器異常，則應(yīng)有熟悉內(nèi)部結(jié)構(gòu)的人來操作。如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有軸承及其它零件損壞時必須及時更換或修理，修理好后在安裝差速器時必須與轉(zhuǎn)鼓保持很高的同軸度，若兩體直接連接不能

23、達到要求時，見下圖差速器安裝示意圖所示，在差速器與傳動蓋配合面之間墊銅皮來實現(xiàn)圖示差速器的跳動范圍，從而保證機器運行時的振動。為了保證差速器運行可靠性，不贊成用戶自己檢修。差速器安裝示意圖 差速器安裝示意圖 （四）.檢修時注意事項 1.檢修場地必須干凈不通風，尤其是在更換軸承和油封時須確保無塵； 2.兩臺或更多離心機同時檢修時，不要互換零部件，以免破壞動平衡或加大裝配累積誤差； 3.轉(zhuǎn)動部件上的螺釘不可混用，更不允許用不同材質(zhì)的螺釘代替； 4.橡膠O型密封圈裝配前應(yīng)涂油； 5.推薦用力矩搬手緊固螺釘； 6.整機恢復(fù)時必需按轉(zhuǎn)鼓大端蓋板拆卸圖及轉(zhuǎn)鼓小端蓋板拆卸圖保證轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器之間的間隙。7.拆裝時應(yīng)參照圖紙及使用說明書的有關(guān)章節(jié)正確實施，采用專用工具，杜絕硬物直接敲擊零件表面，如必要采用尼龍棒敲擊零件；8.長期停放時應(yīng)徹底清洗機內(nèi)物料，各潤滑點注滿潤滑脂。八.常見故障分析及排除 LW350系列離心機