分層帶接頭硫化工藝

1、YINHE DEPREUX培訓教材2006年3月分層輸送帶接頭膠接技術(shù)YINHEDEPREUX中法合資銀河德普膠帶銀河德普膠帶分層輸送帶硫化接頭操作規(guī)程分層輸送帶的接頭是膠帶使用過程中一個非常重要的環(huán)節(jié)，它打算膠帶輸送 機能否正常運轉(zhuǎn)，關(guān)系到用戶的經(jīng)濟效益和生命財產(chǎn)完。因此，需要留意在膠接 過程中的一些問題，如要了解膠帶的型號、選擇好膠接長度系數(shù)、計算接頭階梯 長度，把握好所要膠接輸送帶的用途，依據(jù)一般、難燃、耐熱、耐酸堿等用途, 膠按時選用同類規(guī)格的膠料。我公司為了更好的為廣闊用戶服務(wù)，依據(jù)分層輸送帶膠接的實際狀況，特制 定分層輸送帶的現(xiàn)場膠接規(guī)程。膠接前的預(yù)備工作膠接前需先做好倒開架。2查

2、看現(xiàn)場，選擇易于放帶切搬運便利的地點作為膠接地點。L 3膠接場地要清掃潔凈，寬敞干燥、光明。L4在膠接作業(yè)處，撤除輸送機4組以上的上托輜架。5將預(yù)先做好的工作平臺放于工作場地上。6將硫化機底座及下熱板放于工作臺上。L 7將膠帶兩端帶頭放于硫化機下熱板上，然后開頭作業(yè)。2、膠接作業(yè)程序及要點將兩端標出膠帶中心線。2找出三個相互距離大于1米的中心點，看能否連成一條直線，如能連成 一條直線（如不能連成一條直線，重新找中心點直至能連成直線），用紅顏 色蠟筆標出中心線,。3在放置硫化器前，先要檢查硫化設(shè)施是否正常，比照與設(shè)計要求是否相 符，以免硫化時消失故障，影響膠接質(zhì)量。3、膠接膠料的預(yù)備3.1膠接中

3、需用掩蓋膠膠料、膠漿、堵頭膠、油皮膠等物料。2膠漿用貼膠料與120#汽油配制配比：膠料：汽油=1： 4或1： 5 （重量比）用戶一般要在膠接前3天做膠漿3填充膠：用與膠帶相同的掩蓋膠4油皮膠：用膠帶相同的貼膠料，厚度均為0.5mm專用。4、帶頭解剖方法與技術(shù)要求4.1確定接頭形式后，按接頭長度畫出接頭線，如所用硫化器平板為菱形, 接頭線按菱形角度劃成斜線型。2帶頭裁斷角度為（25-30）兩端角度要相符。3解剖前的預(yù)備解剖時一頭剝上掩蓋膠，另一頭剝下掩蓋膠，并將兩頭邊膠部位順階梯 的布層挨次保存邊膠。4將布層剝成階梯形，每層布層應(yīng)符合下表規(guī)定：輸送帶寬度（mm）每層階梯長度（mm）500及500

4、以下200500-1000220-2501050-1600250-2801650-2200280-3204. 5剝頭時留意，不得割傷布層，以免降低膠接強度。5、接頭打磨與合頭要求5.1用電動鋼絲砂輪機認真打磨布層，并將布層外表硫化膠打磨潔凈，不得 損傷布層，掩蓋膠及邊膠打磨成粗燥面。2將膠接的兩端帶頭按中心線校正精確后，兩頭用夾板固定。3將固定好的帶頭，盡快用120#汽油清洗潔凈，然后涂刷第一遍膠糊，待 晾干后，再涂其次遍。（一般涂二至三遍膠糊）4待涂刷膠糊完全晾干后，將油皮膠貼在接合部的中間，用120#汽油清洗 后進行合頭，合頭要按運行方向，工作面跑順向（尼龍、EP帶膠布層橫向壓線 50-7

5、0mm,棉帆布橫向壓線8-10mm,特別狀況也可以對接），合頭時要校正，從 帶頭中部向兩邊壓實后，貼上堵頭膠，堵頭膠要適量，并避開流失。5在裝鍋前，硫化部位輸送帶上、下面各鋪一層玻璃紙，便于開模，然后靠緊兩邊鐺鐵即可裝模，擰緊螺栓，加壓、升溫、硫化。6、膠結(jié)硫化條件6.1在接通電源硫化時，要先低壓預(yù)熱，待溫度升到80c時，升至標準壓力, 溫度升至145c時開頭計算正硫化時間，并嚴格執(zhí)行硫化的三大要素，即適中選 擇溫度、時間和壓力，一般壓力在1. 5-2. OMpa之間。序號輸送帶種類膠帶厚度（mm）硫化時間（廠分）1棉滌膠帶25以下T=14+1 P+2 (A+B)2耐熱帶25以下T=17+l P+1.6 (A+B)3尼龍、EP帶25以下T=15+l P+2 (A+B)注：P-膠帶布層數(shù)廠正硫化時間（分）A+B-上下掩蓋膠厚度（mm）2硫化平板長度要比硫化接頭長度一邊至少長100mm以上，以防止接頭部 位拉出，寬度也要寬50mm以上，以便放置墊板。3待硫化