教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)(暗標(biāo))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)技 術(shù) 部 分 目 錄一、前言二、指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)三、工程概況與特點(diǎn)四、施工總體方案（1）施工部署（2）施工總體安排（3）施工工藝與方法五、施工質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃六、施工總體進(jìn)度計(jì)劃保障措施七、施工安全措施計(jì)劃八、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施計(jì)劃九、施工場(chǎng)地消防及治安保衛(wèi)管理措施計(jì)劃十、施工環(huán)保措施計(jì)劃十一、雨季、高溫季節(jié)及秋冬季施工措施十二、質(zhì)量通病防治措施十三、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾十四、對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及對(duì)專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案十

2、五、緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施十六、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地上、地下物品防護(hù)十七、水暖施工方案十八、電氣施工方案附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四、臨時(shí)用地表一、前言我公司對(duì)能夠參加*項(xiàng)目教學(xué)樓工程的投標(biāo)，表示十分感謝。在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，組織了本次工程的投標(biāo)工作。本施工組織設(shè)計(jì)是我公司對(duì)*項(xiàng)目教學(xué)樓工程的投標(biāo)文件之一，它體現(xiàn)了我公司對(duì)本工程施工的總體構(gòu)思和部署。若我們有幸中標(biāo)，我們將遵循國家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，以及GB/T19001-ISO9001國際質(zhì)量體系文件，在圖紙會(huì)審后，按照施工組織設(shè)計(jì)

3、所確定的原則，編制詳細(xì)的施工方案，用以指導(dǎo)工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。二、指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)（一）指導(dǎo)思想我公司針對(duì)本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19001-ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)出長春市高水平的工程。（二）實(shí)施目標(biāo)1、工期目標(biāo)按投標(biāo)工期完成整個(gè)施工任務(wù)。2、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-2002，確保一次交驗(yàn)達(dá)到合格工程。3

4、、安全施工目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識(shí)，同時(shí)確保安全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1.5以下。4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按長春市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，場(chǎng)內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實(shí)行禁煙、無垃圾管理，保持場(chǎng)容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保長春市文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。三、工程概況與特點(diǎn)（一）編制依據(jù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)以下內(nèi)容：（1）*項(xiàng)目教學(xué)樓工程施工招標(biāo)文件（2）*項(xiàng)目教學(xué)樓工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、采暖、電

5、氣施工圖及其說明。（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范GB502042008（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范GB502022006（6）普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法JGJ522008（7）混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ632006（8）鋼筋混凝土用鋼筋GB130142008（9）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ182006（10）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002（11）砌筑砂漿配合比規(guī)程JGJ10996（12）建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ7090（13）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1751999（14）水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB/T176711

6、999（15）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001（16）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002（17）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5021199（18）多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（19）多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（20）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（21）建筑水暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002（22）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002（23）測(cè)量規(guī)范GBJ5002693（24）其它現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、相關(guān)施工手冊(cè)、現(xiàn)行行業(yè)技術(shù)規(guī)程、相關(guān)圖集及工藝標(biāo)準(zhǔn)。國家、省、市及本公司的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和要求。（25）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。（二）工程概況及特點(diǎn)：

7、*項(xiàng)目教學(xué)樓工程是由*公司設(shè)計(jì)，位于*內(nèi)。該工程為框架結(jié)構(gòu)，主體五層，總建筑面積4931.56平方米。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。外墻填充墻除山墻外均為200厚加氣混凝土空心砌塊，外貼100厚EPS板。內(nèi)墻填充墻采用200厚加氣混凝土空心砌塊，局部內(nèi)隔墻采用100厚加氣混凝土空心砌塊。門廳、走廊、樓梯間地面為花崗巖，衛(wèi)生間、盥洗室為防滑彩色釉面磚地面。衛(wèi)生間、盥洗室、廚房及功能房間、走廊1.2m以下墻面為白色瓷磚飾面，其他房間為大白、乳膠漆各一道。外窗采用單框三層中空玻璃塑鋼窗。四、施工總體方案（一）施工部署1、施工準(zhǔn)備（1）建設(shè)單位負(fù)責(zé)完成“四平一通”，具備施工條件。（2）建設(shè)單位負(fù)責(zé)將施工用

8、水、用電提供到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)用水管線和用電設(shè)施線路由施工單位自行解決。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和相關(guān)資料經(jīng)驗(yàn)確定施工用水干管管徑為50mm，施工用電選擇vv22-4*185+1*95電力電纜。2、臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施（1）臨時(shí)道路：施工道路做法為原土碾壓密實(shí)，現(xiàn)澆100150厚混凝土。（2）臨時(shí)設(shè)施根據(jù)招標(biāo)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分生活辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)布置。需用面積及需用時(shí)間見臨時(shí)用地表。3、機(jī)械設(shè)備根據(jù)建筑平面圖、最大高度、垂直運(yùn)輸量及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，配備1臺(tái)QTZ40自升式塔吊。主體砌筑期間加用一臺(tái)井架，其它機(jī)械設(shè)備見設(shè)備一覽表和平面圖。4、測(cè)量儀器的選擇（1）水準(zhǔn)儀的選擇：選擇SD3水準(zhǔn)儀，精度為3mm/k

9、m。查混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層高標(biāo)高允許偏差5mm，故SD3水準(zhǔn)儀滿足該工程需要。（2）經(jīng)緯儀的選擇：選擇J2型經(jīng)緯儀，精度為2。（3）其它測(cè)量工具的選擇TOPCON601全站儀 一臺(tái) 精度2mm+2ppm50m鋼尺 2把 精度1mm激光鉛直儀 一臺(tái) 精度1/20000我公司對(duì)測(cè)量儀器進(jìn)行統(tǒng)一建帳管理，定期按規(guī)定送指定部門檢測(cè)，合格后貼上標(biāo)簽，統(tǒng)一登記發(fā)放管理。（二）施工總體安排根據(jù)工程的規(guī)模和工期要求，由公司組建工程指揮部，建立科學(xué)、完整、切實(shí)可行的質(zhì)量、安全、工期保證體系。選派最精干的項(xiàng)目部和施工隊(duì)伍，配備充足先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，合理安排工序，采用平行流水，立體交叉施工的方法。

10、（三）施工工藝與方法、技術(shù)措施1、施工程序圖工程總施工程序：基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻砌筑屋面防水門窗安裝室內(nèi)外抹灰樓地面施工室內(nèi)外裝修基礎(chǔ)施工程序：土方開挖墊層獨(dú)立基礎(chǔ)施工回填土主體結(jié)構(gòu)每層施工程序：墻、柱鋼筋綁扎墻、柱模板墻、柱混凝土柱核心區(qū)模板梁、板模板梁、板下層鋼筋電氣配管、水暖留洞板負(fù)筋梁、板混凝土。2、主要分項(xiàng)工程施工工藝與方法及技術(shù)措施（1）測(cè)量工程本工程擬配備放線員4人，測(cè)量設(shè)備及儀器見后附表。定位放線施工程序：審核圖紙尺寸校驗(yàn)業(yè)主給定的控制線或控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn) 引測(cè)主軸線和高程控制線 自驗(yàn)線 請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線 請(qǐng)規(guī)劃院驗(yàn)線 布設(shè)控制線和高程控制線 引測(cè)定位線建立平面和高程控制網(wǎng)0.00

11、以下測(cè)量施工程序：根據(jù)定位線引測(cè)挖土線在基槽側(cè)壁設(shè)標(biāo)高控制線根據(jù)控制線引測(cè)各主軸線確定樁點(diǎn)引測(cè)各主軸線墻柱邊線及各洞口細(xì)部線0.00以上每層測(cè)量施工程序：引測(cè)控制線引測(cè)各主軸線墻柱邊線及各洞口細(xì)部線引測(cè)高程控制線1）場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)考慮到本工程分期、分段施工特點(diǎn)，首先對(duì)業(yè)主提供的本工程定位樁進(jìn)行復(fù)測(cè)。根據(jù)業(yè)主提供的釘樁放線成果，我測(cè)量人員采用TOPCON601全站儀，依據(jù)總平面圖布置平面圖，以極坐標(biāo)法放樣出各建筑物的四角樁，并進(jìn)行角度、距離校核。依據(jù)招標(biāo)所提供圖紙確定A軸、C軸、1軸、5軸一側(cè)1m為主軸線，以建筑物四角樁為基準(zhǔn)，采用極坐標(biāo)或直角坐標(biāo)定位放樣的方法定出建筑物主軸線的控制樁，并進(jìn)

12、行角度、距離校測(cè)。校核無誤后作為本工程建筑的平面控制網(wǎng)。2）高程控制網(wǎng)建立為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)應(yīng)布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，建立高程控制網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在通視良好的位置，距離建筑物邊線不少于15米。3） 0.000以下施工測(cè)量 = 1 * GB3 軸線控制樁的校測(cè)在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每十天復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。 = 2 * GB3 平面放樣測(cè)量開挖線放樣：首先根據(jù)軸線控制樁投測(cè)出控制軸線，然后根據(jù)開挖線與控制軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖線，并撒出白灰線作出標(biāo)志。軸線投測(cè)：根據(jù)軸線控制樁投測(cè)出控制軸線，以控

13、制軸線為基準(zhǔn)，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線，定出樁位，采用鋼管釘入土里800mm灌白灰的方法定好樁位。樁施工完后，根據(jù)軸線控制樁投測(cè)出控制軸線，以控制軸線為基準(zhǔn)，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線、墻柱邊線、洞口邊線等細(xì)部線。須及時(shí)進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫樓層放線記錄表并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線。 = 3 * GB3 施工中的標(biāo)高控制施工標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)設(shè)，施工標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)設(shè)以現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)為依據(jù)。S3水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法，將施工標(biāo)高點(diǎn)測(cè)設(shè)在柱鋼筋的側(cè)面上，并用紅油漆標(biāo)注。4） 0.000以上施工測(cè)量 = 1 * GB3 平面控制測(cè)量本工程各建筑物以0.000以上的軸線傳遞采用經(jīng)緯儀內(nèi)控接力傳遞法進(jìn)行。平面控制

14、網(wǎng)的布設(shè)、內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)：平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行，每一流水段至少布設(shè)4個(gè)點(diǎn)，作為該流水段的測(cè)量控制點(diǎn)埋件的埋設(shè)：在布設(shè)內(nèi)控點(diǎn)的相應(yīng)位置上預(yù)先埋設(shè)鐵件。以后在各層施工澆注混凝土頂板時(shí)，在垂直對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)位置上預(yù)留出200mm孔洞以便軸線向上投測(cè)，采用激光鉛直儀。預(yù)埋件做法：預(yù)埋鐵件由100mm100mm8mm厚鋼板制作而成，在鋼板下面焊接4根12，60mm長鋼筋?？刂泣c(diǎn)的測(cè)設(shè)：待預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，將內(nèi)控點(diǎn)所在縱橫軸線分別投測(cè)到預(yù)埋鐵件上，并用經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行測(cè)角、測(cè)邊校核，精度合格后作為平面控制依據(jù)。內(nèi)控制網(wǎng)的精度不低于軸線控制網(wǎng)的精度。內(nèi)控點(diǎn)豎向投測(cè)：首先將激光鉛直儀安置在已做

15、好的控制點(diǎn)上，對(duì)中整平后，置豎向度盤為00000，發(fā)射激光束，穿過樓板預(yù)留洞而直射到激光接收靶上，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，使激光點(diǎn)在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見光后移動(dòng)接收靶，使靶交點(diǎn)與圓圈中點(diǎn)重合，此時(shí)固定靶位，接收靶中心即控制位置。軸線投測(cè)時(shí)，測(cè)量人員互相之間用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)層軸線、細(xì)部線放樣：軸線控制點(diǎn)投測(cè)到施工層后，將經(jīng)緯儀分別置于各點(diǎn)上，檢查相鄰點(diǎn)間夾角是否為90，然后用檢定過的50M鋼尺校測(cè)每相鄰兩點(diǎn)間水平距離，檢查控制點(diǎn)是否投測(cè)正確。控制點(diǎn)投測(cè)正確后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。軸線測(cè)放完畢并自檢合格后，以軸線為依據(jù)，依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放樣出柱邊線、洞口邊線等細(xì)部線

16、。高程的傳遞：首先從高程控制點(diǎn)將高程引測(cè)到首層便于向上豎直量尺處，校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直量取。鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。施工層抄平前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm時(shí)，取其平均高程引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置。5）沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)按國家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量要求作業(yè)，觀測(cè)儀器采用精密水準(zhǔn)儀，相同觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器設(shè)備，并固定觀測(cè)人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。沉降觀測(cè)點(diǎn)按結(jié)施圖標(biāo)注位置進(jìn)行設(shè)置。標(biāo)高設(shè)在0.500M處，以便于

17、觀測(cè)。首層施工完畢即觀測(cè)一次，以后每施工完一層觀測(cè)一次，裝修階段施工時(shí)每月觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收后，第一年不少于四次，第二年不少于兩次，以后每年一次，直到下沉穩(wěn)定為止。對(duì)于突然發(fā)生的異常情況及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，協(xié)商處理。（2） 土方工程土方采用機(jī)械挖土，汽車運(yùn)土至指定地點(diǎn)。土方回填前清除坑內(nèi)的積水和雜物?；靥顣r(shí)分層進(jìn)行，層層采用環(huán)刀法取樣檢驗(yàn)密實(shí)度，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細(xì)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填前初步平整，打夯時(shí)一夯壓半夯依次夯打，直至回填土密實(shí)。（3）鋼筋工程獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋施工程序：畫鋼筋位置線基礎(chǔ)鋼筋綁扎墻柱插筋和墻600高水平筋地梁鋼筋剪力墻鋼筋施工程序：立4根豎筋與搭接鋼筋綁

18、牢畫水平鋼筋間距綁定位水平筋綁其余橫豎鋼筋樓板鋼筋施工程序：清理模板模板上畫線綁板下層鋼筋電管布設(shè)、水暖預(yù)留洞綁板負(fù)彎矩鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)和試驗(yàn)：鋼筋由公司集中采購并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋按材料計(jì)劃單分批進(jìn)場(chǎng)，必須出具出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告并報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋按平面布置圖堆放，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。鋼筋堆放時(shí)，下面砌磚垛，高30。原材料取樣：由項(xiàng)目部取樣員在監(jiān)理工程師見證下現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣送指定試驗(yàn)室按規(guī)定試驗(yàn)，并填寫原材料見證取樣送檢記錄，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師在報(bào)告上簽字確認(rèn)后通知班組可以使用。鋼筋全部采用

19、現(xiàn)場(chǎng)集中下料，機(jī)械加工、人工綁扎成型的施工方法，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋加工，用吊車將鋼筋運(yùn)到施工地點(diǎn)。剪力墻鋼筋的橫筋與豎筋相互交錯(cuò)綁扎，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊。為了控制墻體厚度及保護(hù)層厚度，在鋼筋骨架上每1000MM1000MM焊12鋼筋棍。鋼筋棍長度同墻厚，焊接時(shí)留足保護(hù)層厚度。對(duì)兩端點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁洞口處鋼筋的錨固長度和加強(qiáng)筋嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格檢查。現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎采取先支梁、板模板，然后綁扎梁鋼筋，梁鋼筋整體入模的方法。板鋼筋綁扎，在模板上劃好鋼筋位置線，然后擺放受力主筋，再放分布筋。預(yù)埋件和預(yù)留孔處鋼筋的搭接長度嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層厚度的控制，采用現(xiàn)

20、場(chǎng)制作砂漿墊塊，混凝土墊塊。墊塊厚度按設(shè)計(jì)要求的相應(yīng)的保護(hù)層厚度制作。板底筋保護(hù)層按每1000MM1000MM間隔放置砂漿墊塊，負(fù)筋保護(hù)層按500MM500MM間隔放置混凝土墊塊。梁按1M間隔放置砂漿墊塊，柱按1M間隔放置砂漿墊塊，剪力墻保護(hù)層厚度利用14鋼筋控制。鋼筋清理和保護(hù)：鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，以保證混凝土與鋼筋的粘結(jié)力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋采用塑料套管保護(hù)，如受到混凝土漿的污染必須及時(shí)清理，以保證混凝土與鋼筋的粘結(jié)力。各施工人員嚴(yán)禁任意踩踏鋼筋，鋼筋綁扎完上人時(shí)要在上面安置馬凳并放上跳板。（4）模板工程：柱模板施工程序：放模板定位線焊接鋼筋導(dǎo)模支撐柱模

21、板就位安裝柱箍、斜撐和拉線檢查對(duì)角線、垂直度和位置并加固結(jié)實(shí)封堵柱根部梁模板施工程序：安裝梁柱核心區(qū)模板復(fù)核梁底標(biāo)高和軸線位置搭設(shè)梁模支撐按要求起拱安裝梁底龍骨安裝梁底模板安裝梁側(cè)模板復(fù)核尺寸、位置支撐加固樓板模板施工程序：搭設(shè)支撐安裝縱橫龍骨按要求起拱安裝樓板模板檢查模板平整度并調(diào)平拼縫處理剪力墻模板施工程序：組裝前檢查安裝一側(cè)模板安裝斜撐插入穿墻螺栓和塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝另一側(cè)模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。本工程天棚混凝土要達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，這樣模板工程將起關(guān)鍵作用。梁、板模板采用覆面竹膠板模板，根據(jù)梁柱的設(shè)計(jì)幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)套裁。頂

22、板邊模在靠墻的方木及竹膠板上貼10毫米厚，50毫米寬的海綿條，防止漏漿，保證頂板與墻體角的感觀效果。柱支模采用漆面膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)裁制拼裝，接縫處采用密封膠條密封，縱橫方向備方采用100M100MM木方，預(yù)制螺栓對(duì)拉擰緊，斜支撐使用絲桿和緊線器，用經(jīng)緯儀配合調(diào)整垂直度。柱核心區(qū)采用二次支模，確保柱核心區(qū)質(zhì)量。梁底模板、側(cè)模使用覆面膠合板模板。梁柱核心區(qū)使用整塊模板裁截，以保證核心區(qū)截面尺寸方正。梁截面高度超700MM高的，以保證梁截面不變形；梁側(cè)壁支撐使用100MM100MM木方，底支撐使用鋼管碗扣支撐。板模板使用覆面竹膠大模板，不趕模數(shù)的部位使用漆面膠合板拼接，龍骨使用100MM100MM木枋

23、，支撐使用碗扣腳手早拆支撐體系。模板拆除采用散拆法，側(cè)面混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證表面不因拆模而碰掉棱角，即可拆除側(cè)面模板。梁、板模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，拆除側(cè)模，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后拆除支撐體系。（5）混凝土工程：本工程主體框架均采用商品混凝土。梁、板、剪力墻混凝土澆筑采用混凝土輸送泵垂直運(yùn)輸，柱混凝土澆筑采用塔吊?；炷恋恼駬v：砼的澆筑和振搗：對(duì)模板及支撐、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查。澆筑前檢查模板的標(biāo)高、幾何尺寸、垂直平整度、穩(wěn)定性、剛度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密。鋼筋的直徑、位置、數(shù)量、搭接情況及保護(hù)層厚度等。同時(shí)清理模板內(nèi)的垃圾，用水濕潤木模。梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，在柱、梁及主、次梁

24、交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)。砼振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)器觸動(dòng)鋼筋配件，確保配件位置準(zhǔn)確。柱砼澆筑時(shí)，底部應(yīng)先澆一層510CM厚減半石砼或水泥砂漿。以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。柱應(yīng)沿高度方向一次灌筑完畢，柱高超過3.5M，應(yīng)采用串桶下料。梁、柱采用插入式振搗器，振搗器與混凝土表面成45度角，操作時(shí)做到快插慢拔，插點(diǎn)布置均勻，在分層振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土5cm左右，并保證在下層混凝土初凝前進(jìn)行，每插一點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，直到表面不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面不泛漿為止。板采用平板振搗器，以保證板混凝土的平整和密實(shí)度?；A(chǔ)底板混凝土采取連續(xù)澆筑，不留施工縫，以保證混凝土的整

25、體性。澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前整改完畢。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2 m，如超過，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完。混凝土施工縫的留設(shè)：次梁施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)，懸臂梁與其相連的結(jié)構(gòu)整澆，單向板的施工縫留在受力主筋垂直方向跨度1/3處，柱留置在基礎(chǔ)頂面及梁的下面，梁板柱核心區(qū)柱二次支模，澆注梁板砼時(shí)一同澆筑。

26、混凝土的養(yǎng)護(hù)：采用自然養(yǎng)護(hù)，在砼澆灌后10-12h內(nèi)（夏季為2-3h），用草簾或水泥袋子覆蓋并澆水保持濕潤養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制砼用水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不澆水,用水泥袋覆蓋。柱砼采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，其敞露的表面均被覆蓋，并讓塑料薄膜內(nèi)保持有凝結(jié)水。不同標(biāo)號(hào)的混凝土施工：如柱與梁板標(biāo)號(hào)不同，剪力墻與梁板標(biāo)號(hào)不同，按照設(shè)計(jì)要求核心區(qū)必須執(zhí)行高標(biāo)號(hào)混凝土?；炷猎噳K制作：混凝土試塊由項(xiàng)目部取樣員在監(jiān)理工程師的見證下，根據(jù)規(guī)范規(guī)定按要求制作混凝土試塊和同條件混凝土試塊，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，所有試塊按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。試塊留置組數(shù)按規(guī)定并滿足試驗(yàn)和施工需要。不

27、同標(biāo)號(hào)混凝土工藝流程：梁柱核心區(qū)高標(biāo)號(hào)混凝土（間隔1.4h）梁板混凝土（低標(biāo)號(hào)混凝土）（6）腳手架工程：本工程南側(cè)2軸與5軸間外腳手架，采用48鋼管，雙排腳手架。排距1.2m，立桿間距1.5m ，橫桿間距1.2m，每層均與主體拉結(jié)，施工時(shí)應(yīng)鋪滿腳手板，并在外圍設(shè)置密目安全網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)。本工程外腳手架采用扣件式鋼管雙排腳手架。主體施工期間腳手架工程要以至少一步架的速度領(lǐng)先于主體工程進(jìn)度，便于進(jìn)行施工，增加施工安全。1)材料要求鋼管：A、采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格：鋼管應(yīng)符合國際低壓流體輸送用焊接鋼管（GB3092-82）中規(guī)定的483.5mm鋼管。B、長度：立桿、大橫桿、剪刀撐、斜撐宜采用單根長46m的鋼管；

28、小橫桿宜采用單根長2m的鋼管。C、質(zhì)量：鋼管應(yīng)有出廠合格證，凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋者，均不得使用。扣件：A、材料標(biāo)準(zhǔn)：新的扣件應(yīng)符合JGJ22-85鋼管腳手架扣件的規(guī)定。B、重復(fù)使用：在重要部位重復(fù)使用的扣件，每次使用前應(yīng)按部標(biāo)JGJ22-85中的檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與合格鑒定。C、扣件應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)與架桿規(guī)格配套使用。D、檢查有脆裂、變形或滑絲等現(xiàn)象者，嚴(yán)禁使用。木腳手板：A、木腳手板應(yīng)采用厚5cm、寬2030cm的杉木或松木板；B、板的兩端8cm處，應(yīng)采用鍍鋅鐵絲纏繞2或3圈，也可用鐵皮釘牢。C、凡有腐朽、扭曲、斜紋、破裂者，均不得使用。2）外腳手架施工方法：桿件間距：內(nèi)側(cè)立

29、桿距墻面距離：0.5m；立桿間距：縱向1.8m，橫向1.3m；操作層小橫桿間距：1.0m；大橫桿步距：1.2m；小橫桿挑向墻面的懸背：0.40.45m。上述數(shù)據(jù)僅適用于一步架上操作。若架高達(dá)到頂層，且同時(shí)在2或3步架上操作時(shí)，立桿的縱向間距應(yīng)加密或使用雙立桿。在非操作層上，小橫桿間距可加大，即每隔一根抽掉一根，以利周轉(zhuǎn)。斜撐設(shè)置：腳手架搭設(shè)到三步架高時(shí)，應(yīng)每隔7根立桿設(shè)置一根斜撐，斜撐與地面宜呈60角。斜撐尾端必須埋入地面20cm深，并用木樁楔穩(wěn)。剪刀撐設(shè)置：在盡端2或3個(gè)縱向間距內(nèi)和中間每隔15m左右的2或3個(gè)縱向間距內(nèi)設(shè)置剪刀撐，也可設(shè)置成縱向連續(xù)剪刀撐。每個(gè)剪刀撐寬度不得超過5個(gè)縱向間距

30、，與地面應(yīng)呈4560角。最下面的剪刀撐桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不得大于30cm。連墻桿設(shè)置：豎向每4步架、縱向每5跨立桿應(yīng)設(shè)一處連墻桿，并應(yīng)盡量設(shè)置在柱子或隔墻處。搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理豎立桿并同時(shí)安掃地桿校正立桿安設(shè)第一步架的大橫桿、小橫桿鋪腳手板A、腳手架基礎(chǔ)：應(yīng)挖坑埋牢并夯實(shí)，坑深視土質(zhì)情況，一般宜為4060cm。遇坑底為松土?xí)r，應(yīng)采用碎磚或石塊鋪墊夯實(shí)，并應(yīng)增綁掃地桿。無法挖坑時(shí)，第一步架必須增設(shè)水平剪刀撐。B、立桿安插：立桿安插時(shí)應(yīng)盡量對(duì)接。如搭接時(shí)，上、下兩根的搭接長度不得小于1.5m，扣件不得少于2個(gè)。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開50cm，并應(yīng)盡量避免設(shè)在同一步架內(nèi)。C、大橫桿搭設(shè)：大

31、橫桿應(yīng)安平順，在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差，應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。相鄰步架的大橫桿應(yīng)分別搭設(shè)在立桿的內(nèi)、外兩側(cè)緊靠立桿，并與立桿綁牢。接頭部位一般不得在跨間搭接。若確需搭接時(shí)，接頭位置應(yīng)步步相互錯(cuò)開，水平距離不得小于50cm。同一步架內(nèi)、外兩根大橫桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不得設(shè)在同一跨間內(nèi)。搭接長度不得小于1.5m。D、小橫桿搭設(shè)：小橫桿應(yīng)擱置在大橫桿上。E、斜撐搭設(shè)：斜撐應(yīng)緊夾立桿，并與立桿綁扎牢。斜撐尾部必須埋入地面內(nèi)20cm深，并用木樁穩(wěn)定。F、剪刀撐搭設(shè)：剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架立桿外側(cè)，其中一根撐桿應(yīng)緊靠立桿，并與立桿綁牢，另一根撐桿應(yīng)與伸出的小橫桿綁牢。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)每步架上的小橫桿根

32、據(jù)剪刀撐位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。G、連墻桿搭設(shè)：連墻桿應(yīng)既能受拉，又能受壓。當(dāng)拉壓連墻桿分設(shè)時(shí)，應(yīng)成對(duì)設(shè)置。采用小橫桿用扣件直接與墻或柱拉接。H、扣件要求：檢查有脆裂、變形或滑絲等現(xiàn)象者，嚴(yán)禁使用。3）滿堂腳手架施工方法構(gòu)造要求：立桿縱橫間距1.5m，橫桿豎向步距1.2m，縱向水平拉桿兩側(cè)每步一道，中間每兩步一道，操作層支承桿間距見“模板工程施工方法”。搭設(shè)要求：斜撐與剪刀撐：四大角應(yīng)兩面同時(shí)設(shè)斜撐，四邊均應(yīng)設(shè)剪刀撐。架子中間每隔四排立桿沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐。所有斜撐和剪刀撐均應(yīng)從底到頂連續(xù)設(shè)置。（7）砌筑工程本工程墻體采用加氣混凝土空心砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備砌塊澆水并確定

33、組砌方法排磚砌磚墻驗(yàn)收砌塊砌筑施工要點(diǎn)：根據(jù)建筑施工圖紙?jiān)跇牵ǖ兀┟娣懦銎鲋γ婺€；砌塊提前2天以上適當(dāng)澆水濕潤，一般以含水率10%15%即可；常溫施工不得用干砌塊上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的砌塊上墻。砌塊表面有浮水亦不得進(jìn)行砌筑。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過15m。使用全順砌筑形式，上下皮豎向灰縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長，并不應(yīng)小于120mm，如不能保證時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2根6mm拉結(jié)鋼筋；砌塊墻：采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的滿鋪滿擠砌筑操作法，砌筑時(shí)砌塊要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟

34、線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，凈面積計(jì)算砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，禁用水沖砂漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，新鋪漿砌筑；墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起：不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎長度應(yīng)大于或等于斜槎寬度；砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平。墻體砌至頂部留2040，待其他專業(yè)安裝完抹灰前用膨脹砂漿填實(shí)。（8）樓地面工程：1）磨光花崗巖地面：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。在房間內(nèi)

35、拉十字控制線，彈在砼墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50CM標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意與其它房間標(biāo)高一致。試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方面鋪向兩條干砂，其寬度大于板塊厚度，厚度不小于3CM。把磨光花崗巖板塊排好，以便檢查板之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿，根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1：21：3）厚度控制在放上磨光花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線34MM。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍平。磨光花崗巖鋪砌前應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面

36、晾干后，方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用。在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。鋪砌時(shí)用橡皮錘敲擊，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，檢查板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊。根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌。板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿，擦縫。用1：1稀水泥漿，灌漿12h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，要求與板面擦平，同時(shí)將板面擦凈，使磨光花崗巖表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d。鋪貼花崗巖嚴(yán)格按

37、操作規(guī)程施工，當(dāng)結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后打蠟。2）水泥砂漿樓地面：地面基層清理干凈后，刷素水泥漿結(jié)合層，緊跟著鋪水泥砂漿面層，鋪抹均勻，用刮杠按餅高度刮平，木抹子槎平后，鐵抹子壓光，壓光分三次進(jìn)行。第一遍壓至出漿為止，待人踩上有腳印但不下陷時(shí)壓第二遍，水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光。第三遍壓光應(yīng)將全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)才能上人。（9）室內(nèi)抹灰工程工藝流程：基層處理規(guī)方澆水濕潤標(biāo)準(zhǔn)灰餅底層抹灰中層抹灰面層抹灰養(yǎng)護(hù)。墻面抹混合砂漿，以樣板間控制施工，每個(gè)操作班組先做樣板間，合格后方可大面積施工。抹灰工程與主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。

38、空心磚抹灰前24小時(shí)澆水二遍，抹灰前2小時(shí)再澆水一遍、澆水滲透深度為810MM，隨即刷108膠水泥漿（水：膠=3：1，再摻20%水泥），再做飾面過渡層，并做好掃毛處理，基層和過渡層處理好是確保飾面質(zhì)量的關(guān)鍵。抹灰砂漿采用中砂，過篩，不含雜質(zhì)，含泥量小于3%；抹灰用石灰膏提前15天淋化，使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒。分層抹灰，每層厚度以68MM為宜。墻面抹灰嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程要求。在不同材料的交接處，應(yīng)先鋪釘鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)后才能進(jìn)行抹灰。（10）屋面工程：1）材料要求：屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料及瓦材應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格，材料的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 2）

39、找平層：屋面找平層施工前，必須檢查出屋面的各種管道是否做齊做全，屋面上的凸出物，鏟平、清理干凈，并澆水濕潤，砂漿配合比一定要符合設(shè)計(jì)要求?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為50MM。內(nèi)排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。找平層設(shè)置縱、橫向不大于6M的分格縫。3）卷材隔氣層：待找平層充分干燥后，開始鋪貼SBS卷材，基層應(yīng)清理干凈，卷材鋪貼時(shí)平行于屋脊鋪貼，并應(yīng)自低處向高處鋪。每幅卷材長邊搭接不小于7CM，短邊不小于10CM，搭接縫錯(cuò)開不少于25CM。SBS卷材采用熱熔法鋪貼。卷材應(yīng)均勻加熱，不得過分加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，卷材下

40、面的空氣在排盡，并粘接牢固，不得空鼓。卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲，皺折。4）保溫層： 采用120厚苯板保溫。鋪設(shè)時(shí)基層應(yīng)平整、干燥和干凈。苯板鋪設(shè)應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，有縫隙時(shí)應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。（11）廁浴防水施工：廁浴防水地面施工前，應(yīng)檢查各種穿墻、穿樓板管線是否施工完，下水地漏口、大便器出口必須安裝好，并將與現(xiàn)澆板的縫隙灌嚴(yán)。細(xì)石砼按實(shí)驗(yàn)室配合比調(diào)整為施工配合比后嚴(yán)格控制計(jì)量。細(xì)石砼防水層與基層間設(shè)細(xì)砼隔離層，應(yīng)隨鋪隔離層隨澆砼，不得在隔離層上踩踏。砼防水層應(yīng)設(shè)縱橫間距不大于6M的分格縫，在屋面轉(zhuǎn)折處，與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處均應(yīng)

41、設(shè)置，并做柔性密封處理。（12）塑鋼窗安裝工程：塑鋼窗工程應(yīng)嚴(yán)格按照塑鋼門窗工程施工規(guī)范要求施工，確保工程總體質(zhì)量優(yōu)良。在外墻面施工前將塑鋼窗框安裝好，待內(nèi)外墻施工完后，在室內(nèi)安裝窗扇。塑鋼框與墻的連接采用彈性連接，軟填料使用巖棉，地角與墻體連接的膨脹螺栓按規(guī)定的間距設(shè)置。窗框與墻的接縫處內(nèi)、外側(cè)四周抹灰預(yù)留5mm3mm溝槽，以備打封閉膠。窗框安裝后，墻體抹灰前用密封膠封嚴(yán)。塑鋼窗安裝玻璃前，應(yīng)將玻璃下部用3MM厚的氯丁橡膠墊塊墊于凹槽內(nèi)，避免玻璃直接接觸框扇。（13）油玻工程：油漆工程在內(nèi)墻抹灰和地面施工完后進(jìn)行，油漆工程由上往下施工。刷油前將基層表面的油污、灰漿等清理干凈，打磨砂紙，先磨線

42、角，后磨四口平面，直到光滑為止。木門基層有小塊活動(dòng)翹皮時(shí)，用小刀削掉，重皮的地方用小釘釘牢固，或由木工修補(bǔ)。刷潤色油粉后滿刮逆膩?zhàn)?，膩?zhàn)右欢ㄒ喂猓珊笥?號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，至光滑為止。刷油時(shí)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷，刷油時(shí)刷子要輕飄，避免出現(xiàn)刷綹。油漆分三遍成活，頭遍干燥后，用砂紙打磨，打磨至光亮基本磨掉為止，第二遍要刷得飽滿一致，不流墜，光亮均勻，第二遍干透后進(jìn)行磨光，刷第三遍面油。（14）外墻面貼瓷磚砌筑工程完成后，門窗安裝完畢即可進(jìn)行外墻瓷磚的粘貼工作。先將磚墻表面的砂漿清理干凈，并提前一天澆水濕透。抹底子灰時(shí)先吊垂直，找規(guī)矩，

43、貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、陽角立邊等部位面磚貼面方法對(duì)稱性綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤，分層分遍用1：2.5水泥砂漿打底灰，第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)。待第一層干至七八成后即可抹第二層，厚度為810mm，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。然后預(yù)排磚塊、彈線。預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，整幅墻面粘貼。磚塊排列自陽角開始，至陰角停止。女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)及各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計(jì)沒有滴水線的外墻各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，正面磚最下一排宜下突3mm左右，線底部面磚應(yīng)往內(nèi)翹起約5mm以利

44、滴水。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設(shè)一道為宜，水平控制線一般按510排磚間距設(shè)一道為宜。貼面磚時(shí)預(yù)先將磚泡水浸透晾干，一般宜隔天泡水晾干備用。面磚粘貼應(yīng)由上而下進(jìn)行，以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)，并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。每貼一層磚均應(yīng)拉水平通線，以控制灰縫厚度和水平度。粘貼時(shí)，面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏，厚度在23mm內(nèi)。貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠校平磚面。每鋪完一排磚應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦

45、干凈至不留殘灰跡為止。五、施工質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)為：合格工程。 目標(biāo)分解： 合格 合格 合格單位工程質(zhì)量分部工程質(zhì)量分項(xiàng)工程質(zhì)量各工種合格 分解 分解 分解（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目質(zhì)量保證體系1、成立以總工程師、技術(shù)經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、施工作業(yè)班組為核心的四級(jí)質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量否決制。嚴(yán)格按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式和ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)作。項(xiàng)目將建立完善的崗位責(zé)任制度，明確領(lǐng)導(dǎo)班子的責(zé)任，簽訂相應(yīng)的崗位責(zé)任狀。建立由公司過程考核、檢查、控制，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人策劃并組織實(shí)施，各施工人員中間控制，專業(yè)責(zé)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)。2、公司的指導(dǎo)控制工程前期質(zhì)量工作的交

46、底和指導(dǎo)；工程開工后，公司技術(shù)質(zhì)量處對(duì)工程進(jìn)行交底和指導(dǎo)，包括質(zhì)量計(jì)劃的編寫指導(dǎo)和如何運(yùn)行的程序及要求、質(zhì)量資料、臺(tái)帳的建立及要求。工程質(zhì)量考核：工程管理部每月組織一次工程質(zhì)量全面檢查指導(dǎo)，檢查內(nèi)容包括質(zhì)量體系運(yùn)行情況、工程實(shí)體質(zhì)量、技術(shù)資料、臺(tái)帳等，檢查完在現(xiàn)場(chǎng)講評(píng)，對(duì)存在的問題，下發(fā)問題整改通知單，并跟蹤整改，項(xiàng)目部編寫整改方案，并立即實(shí)施。編制創(chuàng)優(yōu)工程指導(dǎo)文件：公司技質(zhì)處總結(jié)編制的分項(xiàng)工程技術(shù)交底示范本、工程創(chuàng)優(yōu)控制要點(diǎn)、工程創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施匯編及分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書等指導(dǎo)性文件下發(fā)給項(xiàng)目部，指導(dǎo)項(xiàng)目部作好質(zhì)量工作。組織參觀學(xué)習(xí)：公司將根據(jù)本工程特點(diǎn)組織項(xiàng)目部人員道其他樣板工地參觀學(xué)習(xí)交流，借

47、鑒別的項(xiàng)目部好的方法，用以提高工程質(zhì)量。3、管理制度整個(gè)體系圍繞項(xiàng)目施工開展質(zhì)量管理工作，通過計(jì)劃，實(shí)施，檢查和處理四個(gè)階段，把經(jīng)營和生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量管理有機(jī)結(jié)合起來，實(shí)行全面質(zhì)量管理。公司派一名副總工，一名質(zhì)檢處處長坐陣該項(xiàng)目，全面指導(dǎo)該工程技術(shù)質(zhì)量工作。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，專職質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員、棟號(hào)三員組成的全面質(zhì)量管理（TQC）小組，開展TQC活動(dòng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)控，以防為主，經(jīng)常檢查施工全過程的工程質(zhì)量。該小組成員具有豐富的TQC知識(shí),該小組連續(xù)多年被評(píng)為全省最佳質(zhì)量管理小組。該工程把質(zhì)量目標(biāo)分解到項(xiàng)目、班組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。用各種形式提高參加施工的全體

48、人員的質(zhì)量意識(shí)，做到人人重視工程質(zhì)量。分部分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)員負(fù)責(zé)認(rèn)真做好技術(shù)交底，關(guān)鍵過程編制好作業(yè)指導(dǎo)書并認(rèn)真交底，讓施工人員熟悉所施工部位的操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）質(zhì)量保證技術(shù)措施：1、定位放線：本工程配備2臺(tái)J2經(jīng)緯儀，2臺(tái)SD3水準(zhǔn)儀，1臺(tái)TOPCON601全站儀，1臺(tái)激光鉛直儀，所用儀器按期檢測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行校驗(yàn)制度。與工程有關(guān)的各種線寸應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并加以保護(hù)，避免線寸誤用現(xiàn)象。工程定位后，技術(shù)人員必須依照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)測(cè)，將復(fù)測(cè)記錄上報(bào)甲方及監(jiān)理，審批復(fù)核后進(jìn)行下道工序施工。2、鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)委托試驗(yàn)室復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)必須

49、保留標(biāo)牌，并按批分規(guī)格堆放，底部用木方墊起，并設(shè)排水溝避免銹蝕，鋼筋在加工前必須實(shí)行調(diào)直去污處理。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，焊接性能顯著不正常現(xiàn)象都應(yīng)立即停止使用，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。為保證豎向鋼筋位置準(zhǔn)確無誤，在每層柱混凝土澆注前，待柱模板校正準(zhǔn)確后，按設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整鋼筋位置，準(zhǔn)確后，在柱模板上皮用3根12鋼筋在柱四角與四角主筋焊牢后頂在柱模板上，在每層樓板混凝土澆注前柱鋼筋固定同上。為保證梁主筋排距位置正確，底層兩排鋼筋間用25鋼筋墊起，上層用12鋼筋制成定型鉤固定?？蚣苤拷钪谱鲿r(shí)，先將一個(gè)端頭鋼筋彎成135度角，待與柱主筋綁扎時(shí)，再彎另一接頭鋼筋135度角，平直部位長度為10d。對(duì)核心區(qū)箍筋綁

50、扎嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求核心區(qū)箍筋四角附近各加一根12長度比梁高短50mm，將箍筋按設(shè)計(jì)間距與附加筋焊好，梁鋼筋下落前，柱筋上用PVC管套上，梁筋落下后，調(diào)整箍筋。為保證剪力墻受力鋼筋的位置正確，墻上部用16鋼筋焊接兩道附加鋼筋，使墻豎向鋼筋位置正確。為保證墻主筋豎向位置正確，沿墻長方向每側(cè)頂板處焊直徑12MM通長筋，并用直徑12MM短筋相互拉結(jié)。為保證柱豎向鋼筋的位置正確，在每層混凝土澆筑之前，樓板上皮，設(shè)一道16箍筋與主筋焊接牢固，使其位置正確。為保證梁主筋間距位置正確，底層兩排鋼筋間用直徑25MM鋼筋墊起，上層用直徑12MM U型鉤固定采用豎向電渣壓力焊的鋼筋必須用無齒鋸切割，對(duì)于端頭生銹者，

51、必須除銹后方可使用。參加施焊的焊工必須有焊工操作證，并在正式施焊前做試件，合格后方可施焊。焊接所使用的焊條及焊藥規(guī)格種類及鋼筋的搭接長度必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋隱蔽之前，必須先經(jīng)技術(shù)人員檢查，然后通知甲方和監(jiān)理單位共同檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3、模板工程制作模板及支撐的木材必須有足夠的強(qiáng)度及剛度，腐朽變形的木材嚴(yán)禁使用。模板使用前必須刷脫模劑，木模板與混凝土接觸面必須刨光，模板縫要緊密。為保證模板縫嚴(yán)密，凡膠合板模板裁截時(shí)必須劃線裁截，使其截面平直。拼縫處用密封膠條封閉。模板安裝前必須對(duì)所有尺寸進(jìn)行復(fù)查，認(rèn)定合格后方可進(jìn)行安裝。模板支完后，所有拼縫均用膠帶紙粘貼，防止混

52、凝土漏漿，墻梁的模板拉通線檢查，板用水準(zhǔn)儀檢查，以確保標(biāo)高和幾何尺寸的準(zhǔn)確。為保證柱子根部模板不脹模在樓板混凝土施工時(shí)，在距柱12CM左右處埋入8根22鋼筋，露出混凝土表面100MM長，待柱支模時(shí)底部備方與此鋼筋?yuàn)A緊。為保證柱截面尺寸，在柱根部預(yù)埋3個(gè)L505長80MM的角鋼與柱筋焊接。柱模板在柱根部留掃除孔，在混凝土澆注之前將內(nèi)雜物清除干凈。為保證柱核心截面區(qū)尺寸方正，柱核心區(qū)模板使用整塊模板裁截，預(yù)留出梁口，施工時(shí)柱模拆除后根據(jù)軸線和標(biāo)高線將柱核心區(qū)模板安裝就位，經(jīng)復(fù)檢軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸無誤后，即安裝主、次梁模板；模板接縫用密封條密封，柱施工縫處用貼10mm厚，50mm寬海綿條，防止

53、漏漿。梁模板跨度大于4M時(shí)，梁起拱，起拱高為全跨長度0.2%。墻板內(nèi)鐵件應(yīng)設(shè)專人埋設(shè)，為保證施工中不發(fā)生位移， 將鐵件插入長度與墻或板同厚并將其點(diǎn)焊在墻、板主筋上，并經(jīng)檢查后方可澆注混凝土。墻模板安裝過程中，上下水平拉通線，保證洞口位置正確。墻體模板底設(shè)清掃口，混凝土澆注前將模板內(nèi)雜物清理干凈后封死。緊固模板各部位的螺栓必須擰緊，保證模板拼裝后混凝土澆注時(shí)不漏漿，不脹模，直徑16穿墻栓在加工制作時(shí)套兩遍絲。模板拆除按先支后拆，先非承重部分，后承重部分的程序進(jìn)行，嚴(yán)禁用大錘猛敲，以防混凝土出現(xiàn)裂縫及損壞模板。4、混凝土工程混凝土澆注前必須清理好模內(nèi)雜物，對(duì)模板的幾何尺寸，預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、數(shù)

54、量進(jìn)行認(rèn)真的檢查與設(shè)計(jì)無誤后方可澆注混凝土。為了防止混凝土澆注過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)場(chǎng)，澆注高度超過2M時(shí)，要使用串筒施工?；炷帘仨毘浞终駬v，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于350MM，作到快插慢拔，直到表面出漿為止。為了保證梁板平整及標(biāo)高的準(zhǔn)確，混凝土澆注前在樓板上用同標(biāo)號(hào)的混凝土做灰餅，控制混凝土的澆注標(biāo)高?；炷翝沧⑼旰螅瑧?yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面用草袋子覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人負(fù)責(zé)。當(dāng)日平均氣溫在20度以上時(shí)，最初三天每三小時(shí)澆一次水，以后每晝夜?jié)踩嗡?，上?0點(diǎn)一次，下午2點(diǎn)一次，夜里10點(diǎn)一次，澆水時(shí)不少于7晝夜，設(shè)一貯水箱，設(shè)一高壓水泵，接至各樓層用于混凝土養(yǎng)護(hù)。重要部位的混凝土澆注

55、時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)進(jìn)行“旁站”監(jiān)督。5、腳手架工程：腳手架按照設(shè)計(jì)圖紙沿樓周邊搭設(shè)。相鄰大橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。腳手架外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。6、砌筑工程：進(jìn)場(chǎng)材料需有合格證，并經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。所用砌筑砂漿委托試驗(yàn)室試配，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，車車過秤。砌體砂漿試塊要按規(guī)范留置并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。砌體采用“三一”砌筑法，砌筑前立好皮數(shù)桿，做到“三皮磚一吊”，“五皮磚一靠”。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)，要留斜槎加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋每50CM放一道。砌體灰縫厚度為10MM，砌體粘灰面砂漿飽滿度達(dá)到90%以上?？招拇u和砌塊在砌筑前必須澆水濕潤，保證含水率達(dá)到

56、10%15%方可砌筑。現(xiàn)澆框架柱拉結(jié)筋按要求預(yù)埋，砌磚時(shí)，必須將壓筋鑿出，與墻體拉結(jié)，不可遺漏。門口處木磚按要求留設(shè)并做好防腐處理。墻內(nèi)的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等砌筑時(shí)留出或預(yù)埋，寬度超過30CM的洞口其上應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。7、門窗工程：工程定制加工的門進(jìn)場(chǎng)后，加強(qiáng)驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的、幾何尺寸不準(zhǔn)確、翹曲變形的、含水率超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求、制作質(zhì)量粗糙的堅(jiān)決不予驗(yàn)收，更不允許使用到工程上。門框在抹灰、地面施工前按+0.5M線安裝就位，并設(shè)拉板等保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)。門扇在抹灰后、地面施工完進(jìn)行安裝。門扇要求嚴(yán)格執(zhí)行施工操作工藝要求，安裝折頁、拉手等的螺絲要釘1/3，用螺絲刀擰2/3，對(duì)門扇大、需

57、刨邊的，要在兩側(cè)同時(shí)刨，防止將門邊壓條刮的過??；對(duì)門扇小的需釘條，邊條要釘在折頁一側(cè)，門的小五金要安裝齊全、位置正確。塑鋼窗要嚴(yán)格按施工操作工藝程序施工?，F(xiàn)場(chǎng)量測(cè)尺寸，按量測(cè)尺寸加工，保證安裝后接縫嚴(yán)密，位置正確。進(jìn)場(chǎng)的塑鋼材料、成品等要入庫存放，下邊墊起、墊平，碼放整齊，防止變形。塑鋼窗的連接件要用電錘與墻體打眼連接，連接件的數(shù)量、位置均應(yīng)滿足規(guī)程要求。塑鋼窗框嚴(yán)禁直接接觸水泥砂漿，接觸前做好防腐處理，窗框與墻、窗框與玻璃接觸處均按要求打膠封嚴(yán)。塑鋼用五金選擇優(yōu)質(zhì)合格的五金零件，安裝位置正確，數(shù)量準(zhǔn)確。8、抹灰工程：正式抹灰前，先做樣板間，經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理部門檢查合格后方可開始大面施工。抹灰

58、前各專業(yè)要碰頭，需要在墻上鑿洞的要在墻面抹灰前施工完，避免發(fā)生修補(bǔ)現(xiàn)象。穿插施工時(shí)必須加強(qiáng)墻面及其它部位的成品保護(hù)。門窗洞口處用1：2水泥砂漿作2M高護(hù)角。抹灰用砂為中砂，要過篩，不得摻有雜物，含泥量不大于3%。內(nèi)墻抹灰混合砂漿中石灰膏要提前15天淋化，保證使用時(shí)沒有為熟化的顆粒。抹灰前墻面要澆水濕潤，澆水要均勻，不得漏澆，抹灰前最后一遍澆水選在抹灰前一個(gè)小時(shí)進(jìn)行，澆水后立即刷膠質(zhì)水泥漿（不得漏刷），隨即抹灰，不得在膠質(zhì)水泥漿干燥后進(jìn)行抹灰。分層抹灰的厚度以每層68MM為宜。為防止混凝土梁與墻面交接處抹灰層開裂，抹灰時(shí)在梁與墻交接處設(shè)鋼絲網(wǎng)。散熱器和密集管道背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝

59、前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。9、花崗巖地面：基層清干凈，滿刷一道素水泥漿，然后打底灰1：3水泥砂漿，排磚時(shí)不足一塊磚的排在不明顯或墻角處，順直且不能空鼓。鋪貼完后，用濕鋸末子養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期嚴(yán)禁上人。10、水泥砂漿地面水泥砂漿地面施工前，地面基層清理干凈，局部不平整的地方，若超過3CM則由細(xì)石混凝土找平。為防止地面開裂，在走廊與房間的門口處嵌玻璃條。水泥砂漿攪拌嚴(yán)格按配合比投料，車車過秤，攪拌時(shí)間不大于90秒，保證砂漿和易性，控制用水量，防止水分過大造成地面開裂。11、防水工程：參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗。必須對(duì)防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求

60、；對(duì)確定的防水材料，除必須具有認(rèn)證資料外，還必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料復(fù)試。滿足要求后方可進(jìn)行施工。對(duì)粘結(jié)材料同樣要做粘結(jié)試驗(yàn)，對(duì)其粘結(jié)強(qiáng)度等進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可使用。防水做法及防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須科學(xué)合理，對(duì)防水施工的質(zhì)量必須嚴(yán)格管理和控制。對(duì)防水層的保護(hù)措施和防水保護(hù)層的施工要確保防水的安全可靠性。對(duì)室內(nèi)功能性房間和機(jī)電設(shè)備房間的防水必須通過嚴(yán)格的程序和過程控制，以確保防水施工質(zhì)量。防水工程施工時(shí)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行施工，施工完成后必須及時(shí)進(jìn)行蓄水和淋水試驗(yàn)，合格后及時(shí)做好防水保護(hù)層的施工，以防止防水卷材被人為的破壞，造成滲漏。12、油玻工程：木門刷油時(shí)，含水率要在12%18%，刷油前清除木材表面所粘的灰漿