時間研究概述、步驟、應用實例和評比方法

1、時間研究概述、步驟、應用實例和評比方法時間研究概述時間研究步驟時間研究應用實例評比訓練與評比方法時間研究概述-定義時間研究的定義：時間研究是一種作業(yè)測定技術(shù)，旨在決定一位合格、適當、訓練有素的操作者，在標準狀態(tài)下，對一特定的工作以正常速度操作所需要的時間定義中有：（1）合格、適當、訓練有素的操作者；（2）在標準狀態(tài)下時間研究：是以秒表為主要計時工具，通過對工序作業(yè)時間的直接測定，并經(jīng)過評比和寬放，從而建立和制訂按規(guī)定標準完成一項作業(yè)的標準時間時間研究的研究方法時間研究是用抽樣調(diào)查技術(shù)來對操作者的作業(yè)進行觀測，以決定作業(yè)的時間標準密集抽樣：是在一段時間內(nèi)，利用秒表連續(xù)不斷地觀測操作者的作業(yè)工作抽

2、樣：是在較長時間內(nèi)，以隨機的方式，分散地觀測操作者時間研究的工具秒表（停表、馬表）：時間研究用以計時的工具多為1/100的分秒表，表面有100個小格，長計每分鐘轉(zhuǎn)1周，1小格即代表（1/100）分鐘。短針表面分30格，每半小時轉(zhuǎn)1周，1格代表1分鐘。P214觀察板：觀察板主要用來安放秒表和時間研究表格。觀察板是一結(jié)構(gòu)比較簡單的平板，通常用膠合板或塑料板制成時間研究表格：記錄一切有關的資料（每個作業(yè)單元的時間及評比資料等）其他工具：鉛筆、計算器、測量距離及速度的儀器等時間研究表格按照企業(yè)具體的分析目的及工作人員的習慣，采用標準印刷的表格秒表測時主表：把研究的作業(yè)分為若干個單元，來記錄有關秒表測時

3、的全部資料；還記錄研究工作的少數(shù)工作循環(huán)P215秒表測時續(xù)表短循環(huán)研究表時間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測時記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計算正常時間確定寬放時間計算標準時間選擇研究的作業(yè)研究作業(yè)的選擇取決于秒表測時的目的新作業(yè)，過去沒有標準時間原有作業(yè)方法或材料發(fā)生變化，必須修訂原有標準時間生產(chǎn)中出現(xiàn)瓶頸，要研究改進措施配合方法研究，確定更合理的作業(yè)方法為實施新的工資獎勵制度作準備某些作業(yè)成本過高，要研究改進措施時間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測時記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計算正常時間確定寬放時間計算標準時間選擇操作者通常在所選擇的

4、作業(yè)上工作的操作者不止一個，選定的人員應該是一個“合格工人”，即能使用正確的操作方法，受過良好的訓練，具有相當?shù)膶嶋H操作經(jīng)驗，操作技術(shù)在同類操作人員中達平均先進水平，并能與工作研究人員進行良好的合作時間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測時記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計算正常時間確定寬放時間計算標準時間收集資料收集和記錄一切可能影響工作開展的有關作業(yè)、操作人員和環(huán)境條件下的資料需要時可迅速檢索和鑒別研究內(nèi)容的資料：研究號、頁碼、研究人員姓名、研究日期、研究工作審批者姓名可正確識別制造的產(chǎn)品或零件的資料：產(chǎn)品或部件名稱、圖號或說明書號、材料、質(zhì)量要求（記錄其標準規(guī)格號碼，

5、如公差與加工精度的要求）收集資料能正確識別工藝、方法、工廠和機器的資料：進行作業(yè)的部門或地點；操作或動作的說明；方法研究或標準實施表號；機器的制造廠名稱、形式、大小、功率；使用的工具、夾具或量規(guī)；工作現(xiàn)場的布置圖、零件加工圖；機器加工速度、進給量或其它影響機器或生產(chǎn)過程的與生產(chǎn)率有關的資料，如溫度、壓力識別操作者的資料：操作者姓名、性別、年齡、操作者所具有操作經(jīng)驗程度或技術(shù)水平研究的期間：研究工作開始時間、研究工作結(jié)束時間、研究經(jīng)過的時間工作條件：溫度、濕度、照明度、噪聲以及其它影響操作者生理與心理的資料時間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測時記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異

6、常值計算正常時間確定寬放時間計算標準時間劃分操作單元的目的便于評比：減少每一單元的動作數(shù)量，并保證動作的性質(zhì)相同介紹作業(yè)內(nèi)容的最好方法，就是把作業(yè)分為若干具體可計量的單元可對不同類類型的單元進行鑒定和區(qū)分便于檢驗工作方法，發(fā)現(xiàn)遺漏的單元以及進行增加單元確保生產(chǎn)工作與非生產(chǎn)工作區(qū)分如已制定出每個單元的標準時間，將其綜合，就是可作業(yè)整個作業(yè)的標準時間；如果以后的工作中，出現(xiàn)單元的增減，可以迅速算出新的標準時間單元的類型重復型單元：是在作業(yè)的每一工作循環(huán)中都出現(xiàn)的單元，如加工過程中工人取工作，裝卸工件、放置工件等臨時型單元：是一種不在作業(yè)的每一工作循環(huán)中出現(xiàn)，而是定時或不定時出現(xiàn)的單元，如校正壓力、

7、機器安裝、接受工廠指令。臨時型單元是一種有用的工作，是作業(yè)的一部分，包括在最終的作業(yè)標準時間內(nèi)固定型單元：是一種在任何情況下基本時間保持不變的單元，如開關機器、檢測尺寸、安裝刀具單元的類型變化型單元：是基本時間隨著產(chǎn)品、設備或工藝的特性不同（規(guī)格、重復、質(zhì)量等）而變化的一種單元，如將零件推到下一車間，就是時間隨著距離、重量而變化手工單元：是一種由工人完成的單元機械型單元：是一種由動力驅(qū)動的機器（或流程）自動完成的單元支配型單元：是一種比同時進行的其他任何單元占用時間都長的單元非必要型單元：是一種在研究過程中觀察到，通過分析，發(fā)現(xiàn)不是作業(yè)的必要組成部分的單元劃分單元的原則每一單元應有明顯易辯認的

8、起點和終點min人工操作單元應與機器單元分開盡可能使每一個人工單元內(nèi)的操作動作為基本動作，易于辯認不變單元與可變單元應分開規(guī)則單元、間歇單元和外來單元應分開由于操作的時間標準僅用于特定的操作，所以每一單元應有完整而詳細的說明，或記于時間研究表內(nèi)，或附紙說明作業(yè)名稱：車削零件 編號： 圖號： 日期： 開始動作：裝夾零件 結(jié)束動作： 研究者：劃分操作單元舉例人機器時間(min)0.5 空閑2.0 車削0.8 空閑統(tǒng)計人機工作時空閑時間利用率minminmin39%minminmin61%周程時間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測時記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計算正常時間確

9、定寬放時間計算標準時間測時的方法歸零法：第一單元開始，開動秒表，第 一單元結(jié)束時，即按停秒表，讀取表上讀數(shù)然后使表針回復到零位。次一單元開始，再開動秒表連續(xù)測時法：當?shù)谝粏卧_始時，開動 秒表，在整個測時過程中不使秒表指針回零，而任其繼續(xù)走動，僅當每一單元完畢時看指針并記錄其表面時間(R值)。待全部記錄完畢，再將兩相鄰單元的表面時間相減，以求得每一單元時間(T值)12345RTRTRTRTRT512202638測時的方法累積測時法：用兩個秒表，由一連桿聯(lián)接，一表開動，另一表即停止，一表停止另一個表開動，停止表上的時間，讀取后歸零，此法最大的缺點是攜帶不方便周程測時法：對于單元周程很短的作業(yè)，可

10、以采用周程測時法。例如某工序分為a、b、c、d四個單元，每次我們可以記錄三個單元的時間值： A=a+b+c=20s ；B=b+c+d=30s ；C=c+d+a=26s ；D=d+a+b=32s 3(a+b+c+d)=108s ；X=a+b+c+d=36s觀測的要領選擇適宜的觀測位置：一般站在作業(yè)者側(cè)前方不妨礙作業(yè)的位置，距離作業(yè)位置2m左右把記錄板掛在肩上，調(diào)節(jié)秒表位置，使秒表、操作者與觀測者的眼睛在一條直線上觀測時要經(jīng)常觀察作業(yè)，只有接近單元的終點才迅速看表在單元的始末讀取時間，然后記錄在表上記錄完后必須立即把視線轉(zhuǎn)向操作者觀測記錄在每個單元欄中，按作業(yè)順序記上單元名稱采用連續(xù)測時法時，在R

11、欄內(nèi)記上從表上讀出的時間值min，為了簡化記錄，僅記為01、05、13等，省去小數(shù)點的麻煩如測時來不及記錄某一單元的時間，則應在該單元“R”欄中記“X”或“M”，表示失去記錄如在操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元，則應在該單元的“R”欄中劃一斜線“/”，表示省去如操作者不按照單元的順序進行，則在該單元的R”欄內(nèi)劃一橫線“一”，并于橫線上記完畢時間，橫線下記開始時間觀測記錄外來單元正巧在某一單元完畢時發(fā)生：此時，于次一單元的“T”行內(nèi)注英文字母，如第一次發(fā)生記A，第二次發(fā)生記B，如此類推。同時，于時間研究表右邊“外來單元”R欄的橫線下方記入外來單元開始時間，橫線上方記入完畢時間，其完畢時間減去開始時間

12、，即為該外來單元的時間，記入“外來單元”的T欄，并將內(nèi)容記入“說明”欄內(nèi)外來單元在某單元內(nèi)任何時間發(fā)生：在該單元的T欄內(nèi)記下英文字母，其他同前外來單元時間很短：則同單元時間一起記錄在 該單元時間內(nèi)，同時在該單元T欄內(nèi)記一英文 字母，并于說明欄內(nèi)說明該單元情況觀測時間與觀測次數(shù)的確定觀測多次的原因：由于工具、材料、零件等放置位置并不完全相同，所以取用的時間也就不相同讀取秒表的誤差物件品質(zhì)的差異觀測時間與觀測次數(shù)的確定N：觀測次數(shù)Xi：已測的每次秒表讀數(shù)n：已測的次數(shù)，指有測量數(shù)值的次數(shù)觀測時間與觀測次數(shù)的確定例如，某一單元試行觀測10次，結(jié)果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均誤差

13、5% ，可靠度95%，問需觀測多少次ixi(xi)2合計1234567891075687676676549 25 3664 4936 49 3636 49429代入公式得：N=4010X429-（65）2652=24.6=25（次）已測了10次，需再測15次。計算每一單元的觀測時間每一單元的觀測時間：時間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測時記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計算正常時間確定寬放時間計算標準時間剔除異常值異常值：超出正常范圍的數(shù)值產(chǎn)生異常值的原因：操作者未按標準操作方法操作、外來因素的干擾、記錄錯誤、讀表錯誤等剔除異常值的方法有多種，此處介紹最常用的方法-三倍

14、標準差法三倍標準差法設對某一操作單元觀測n次，所得時間為x1,x2,x3,-xn 則平均值為：標準差為：三倍標準差法正常值為x 內(nèi)的數(shù)值，超過者為異常值，予以剔除例如，某一操作單元觀測20次（其中漏記一次，記為M），觀測數(shù)據(jù)如下： 20，20，21，20，22，20，19，24，20，22， 19，21，20，28，21，20，20，22，M，20則：管制上限UCL=21+（3x2)=27; 下限LCL=21-(3x2)=1528的數(shù)值大于27，在上限之外，為異常值，應剔除作業(yè)：某一操作單元觀測10次（其中漏記一次，記為M），觀測數(shù)據(jù)如下： 11，9，11，10，M， 5，12，12，11，0

15、9，計算需要觀測的次數(shù)以及剔除以上數(shù)據(jù)中的異常值計算公式N：觀測次數(shù)Xi：已測的每次秒表讀數(shù)n：已測的次數(shù)，指有測量數(shù)值的次數(shù)時間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測時記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計算正常時間確定寬放時間計算標準時間計算正常時間所謂正常時間：是以一種不快不慢的正常速度完成工作所需要的時間由于操作者的動作可能比標準動作快，也可能比標準動作慢，所以必須對測量的時間進行修正，將其動作慢者加快，快者變慢，形成正常的速度評比系數(shù)評比實際是一種判斷或評價技術(shù)，其目的在于把實際操作時間，調(diào)整到“合格適當”的操作者“正常速度”上來，但實際上所謂的“合格適當”的操作者、“

16、正常速度”都是理想中的概念，沒有什么具體的客觀標準常用的評比方法有：速度評比、平準化法、客觀評比、合成評比等速度評比考慮每單元時間完成工作的速率，然后將被觀測者與所認為正常速度相比，得到該操作者的評價系數(shù)。優(yōu)點：能快速作出判斷，適于每一周程的評價系數(shù)估算。缺點：十分依賴于觀測人員的經(jīng)驗和專業(yè)水平。速度評比速度評比：是作業(yè)測定人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己的理想中的理想速度（操作者認為的正常速度）作一想像的比較建立理想速度（或正常速度）的方法：km/h的速度行走時的速度min的時間將52張撲克牌分成4堆的速度為正常速度；23cm和8cm即為發(fā)牌的起點和終點距離min將30只銷子插入30

17、個孔內(nèi)的速度為正常速度速度評比撲克1 3248cm8cm23cm23cm速度評比“評比”與“寬放”一直是秒表測時中有爭議的問題，因為評比與寬放必須靠人來判斷，而無法用計算或查表的方法解決，但是靠判斷總有人為有因素在內(nèi)，至今尚無解決的辦法，所以秒表測時必須由具有經(jīng)驗的人去做，作業(yè)測定人員必須通過訓練，逐漸建立起正常的速度標準，以便能正確判斷速度評比-評比的等級最常用的速度評比等級有100133,75100, 6080,0100;其中0100的速度評比等級是英國標準學會批準的等級以上等級的正常值分別為：133，100，80，100 速度評比-評比的等級等級說明可比的步行速度608075100100

18、1330100英里/小時公里/小時0000無活動40506750甚慢;笨拙，操作者似半睡狀態(tài)，對工作無興趣23.2607510075穩(wěn)定、從容，在觀察下時間并無有意浪費34.880100133100輕快有條理地進行工作，達到了必要的質(zhì)量標準和精確度46.4100125167125甚快，操作熟練，動作協(xié)調(diào)，超過了中等訓練水平的工人58.0120150200150特別快，精神集中，緊張，但不能持久，只有少數(shù)工人才能達到這種“完美”水平69.6例：三個觀測人員觀測某一動作要素，所觀點的時間分別為15s;20s;12s，研究人員都采用6080等級進行評比，所給出的評比值分別為80，60，100采用不同

19、的等級進行評比，不影響最終正常時間的計算，即對特定的動作要素，其正常時間為定值，不因評比等級的變化而變化。例：對同一人某一特定的動作要素進行觀測。四個研究人員觀測時間值均為20s，但每一個研究人員，均采用了不同的等級進行評比，第一個用6080等級給出的評比值為60；第二個用75100等級給出的評比值為75；第三個用100133等級給出的評比值為100；第四個用0100等級給出的評比值為75，計算該動作要素的正常時間速度評比的訓練方法1. 用錄像帶進行訓練2. 簡易訓練：40cm之間畫兩個圓，拿著鉛筆來回移動，當鉛筆進入圓內(nèi)即返回。測定往復10次的時間同獎勵速度，常規(guī)速度比較，從而培養(yǎng)實驗人員的

20、速度感覺。cm時，獎勵速度0.146分（系數(shù)125），正常速度0.182分（系數(shù)100）。cm時，獎勵速度0.188分（系數(shù)125），正常速度0.235分（系數(shù)100）。在獎勵速度時間內(nèi)完成的實驗人員修正為正常速度，在獎勵速度時間內(nèi)完成的實驗人員修正為正常速度， 反復練習。西屋法確定評比系數(shù)評比的方法以平準化法應用最廣。平準化法首先由美國西屋電氣公司所提倡，故亦稱為西屋法。此法是將熟練、努力、工作環(huán)境和一致性四者作為衡量工作的主要評比因素。每個評比因素再分超佳或理想、優(yōu)、良、平均、可、欠佳等六個高低程度的等級。熟練系數(shù)(1)熟練 熟練是對某一特定工作方法掌握程度的反映。熟練程度分為六個等級，如

21、表所示。熟練的評價對這項評比因素的主要評價標準如下： 超佳 熟練程度換高，動作猶如機器作業(yè)，迅速而銜接圓滑。 優(yōu) 十分有效地使用機器設備，對工作高度適應，工作順序相當正確，不需檢查、核對。 良 非常熟練，幾乎不需指導，動作迅速而穩(wěn)定。 平均 對工作熟悉，工作成果良好，對工作有信心，速度稍緩慢。 可 對機器設備的用途相當熟悉，對工作末具有充分的信心，不適宜長時間的工作，偶爾發(fā)生失誤。 欠佳 對工作未能熟習，動作笨手笨腳，不具有工作的適應性，工作猶豫、無信心，常失敗。努力系數(shù)(2)努力 努力是指操作者工作時對提高效率在主觀意志上的表現(xiàn)。亦分成六個等級，見表。努力的評價超佳 很賣力地工作，甚至忽視健

22、康。優(yōu) 動作熟練而快，工作方法有系統(tǒng)，對改進工作很熱心。良 工作有節(jié)奏，有興趣且負責，樂意接受建議，工作場地布置井然有序，工具使用適當。 平均 自己擬訂工作計劃，工作上有良好的安排，按良好的工作方法進行工作，雖然接受建議但不實施，顯得有些保守。 可 勉強接受建議，工作上注意力不太集中，受到生活不正常影響，工作方法不太適當 欠佳 時間浪費較多，對工作缺乏興趣，工作顯得遲緩懶散，有多余動作，工作地布置紊亂，使用不適當?shù)墓ぞ摺?3)工作環(huán)境 工作環(huán)境因素雖不直接影響操作，但對操作者產(chǎn)生影響。例如，在20和在35工作環(huán)境里工作，肯定是不一樣的。工作環(huán)境系數(shù)亦分為六個等級。(4)一致性 一致性是指操作者

23、在同種操作的周期上時值的差異程度。如同一工作單元的觀測時間經(jīng)常相同，其一致性當然最為理想，但往往由于受不良的材料、刃具的磨損、操作者的熟練程度和努力程度以及其他外來單元的影響，而常呈現(xiàn)離散分布狀態(tài)。一致性亦分為六個等級。工作環(huán)境與一致性的評價其評價的基準依各廠而異。在時間研究中如發(fā)現(xiàn)有惡劣的工作環(huán)境，應即刻中止測時，并加以改善。若將觀測時間的異常值剔除，則可不對一致性進行評比。工作評價實例例如評定的結(jié)果是： 熟練為 C2+003 努力為 C1+005 工作環(huán)境 D0 一致性 E- 002 合計為 006 則評定系數(shù)為106106思考：評定系數(shù)100%，說明該操作者總體水平如何？合成評價法通過比較實際工作時間與預定動作時間標準，得到評比系數(shù)為P=Ft/O其中，P為評比系數(shù)，F(xiàn)t為動作時間標準，O為觀察得到的平均時間。優(yōu)點：克服了觀測評估的主觀因素缺點：需要進行雙手流程圖、動素圖等程序、動作分析合成評價法例如，某項作業(yè)有5個單元，通過觀測與預定動作時間標準分析，結(jié)果如表所示。單元號 平均觀測結(jié)果(分) 標準動作時間 評比系數(shù)1 0.08 0.096 1232 0.22 0.278 1233 0.15 1234 0.11 1235 0.20 123時間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測時記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計算正常時間確定寬放時間計算標準時間研究