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1、金相檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 主講:XXXX2010-11-022022/7/201金相基礎(chǔ)知識(shí)1目錄 金相檢驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)述2 金相試樣的制備3課 程 大 綱 常用鋼號(hào)的分類42022/7/202金相基礎(chǔ)知識(shí)12022/7/203 金相分析是運(yùn)用放大鏡和顯微鏡,根據(jù)對(duì)金屬材料的宏觀及微觀組織進(jìn)行觀察研究的方法,生產(chǎn)實(shí)際中常常稱為金相檢驗(yàn)。宏觀組織是用10倍以下的放大鏡或者人眼睛直接觀察到的金屬材料內(nèi)部所具有的各組成物的直觀形貌,微觀組織主要是指在光學(xué)顯微鏡下所觀察到得金屬材料內(nèi)部具有的各組成物的直觀形貌。金相分析的含義2022/7/204金相檢驗(yàn)的基礎(chǔ)金屬和合金在固態(tài)下,通常都是晶體。 晶體就是原子在三維

2、空間中有規(guī)則作周期重復(fù)排列的物質(zhì),就是說(shuō),在金屬和合金中,原子的排列都是有規(guī)則的,而不是雜亂無(wú)章的。什么是晶體?2022/7/205金相檢驗(yàn)的基礎(chǔ)晶體通常具有如下的特征:1.均勻性;2.各向異性;3.能自發(fā)地組成多面體外形;4.具有確定的熔點(diǎn);5.晶體的理想外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)都具有特定的對(duì)稱性;6.對(duì)X射線產(chǎn)生衍射效應(yīng)。2022/7/206晶格的分類體心立方晶格 體心立方晶格晶胞的3個(gè)棱邊長(zhǎng)度相等,3個(gè)軸間夾角均為90度,構(gòu)成立方體。晶胞的8個(gè)角上各有一個(gè)原子,在立方體的中心還有一個(gè)原子。面心立方晶格 面心立方晶格晶胞的8個(gè)角上各有一個(gè)原子,構(gòu)成立方體。在立方體的6個(gè)面的中心各有一個(gè)原子。密排六方

3、晶格 密排六方晶格晶胞在晶胞的12個(gè)頂角上各有1個(gè)原子,構(gòu)成六方柱體,上、下底面的中心也各有一個(gè)原子,晶胞內(nèi)有6個(gè)原子。2022/7/207Fe-C相圖2022/7/208Fe-C相圖2022/7/209特性點(diǎn)溫度()含碳量(%)特性點(diǎn)的含義A15380純鐵的熔點(diǎn)B14950.53包晶轉(zhuǎn)變的液相成分C11484.30共晶點(diǎn)D12276.69滲碳體熔點(diǎn)E11482.11碳在奧氏體中最大溶解度F11486.69共晶滲碳體成分點(diǎn)G9120a-Fe r-Fe同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點(diǎn)H14950.09碳在a-Fe中最大溶解度J14950.17包晶成分點(diǎn)K7276.69共析滲碳體成分點(diǎn)N13940r-Fe -Fe同

4、素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點(diǎn)P7220.00218碳在鐵素體中最大溶解度S7270.77共析點(diǎn)Q6000.008碳在鐵素體中溶解度相圖中特性點(diǎn)符號(hào)及含義2022/7/2010序 號(hào)線名及含義1AC線,液體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始線,即:LA2CD線,液體向滲碳體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始線,即:LFe3CIACD線統(tǒng)稱為液相線,在此線以上合金全部處于液相狀態(tài),用符號(hào)L表示。3AE線,液體向奧氏體轉(zhuǎn)變的終止線。4ECF線,水平線、共晶線。AECF線統(tǒng)稱為固相線,液體合金冷卻至此線,全部結(jié)晶為固體,此線下為固相區(qū)5ES線,又稱Acm線,是碳在奧氏體中溶解度曲線,即:LFe3CII6GS線,又稱A3線。7GP線,是奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變的終

5、止線。8PSK線,共析線,又稱A1線。9PQ線,碳在鐵素體中的溶解度曲線。相圖主要特性線2022/7/2011相圖的相區(qū)1.單相區(qū),簡(jiǎn)化的Fe-Fe3C相圖中有F、A、L和Fe3C四個(gè)單相區(qū)。2.兩相區(qū),簡(jiǎn)化的Fe-Fe3C相圖中有L+A、L+Fe3C、A+F、A+FeC和F+Fe3C五個(gè)兩相區(qū)。 每個(gè)兩相區(qū)都與相應(yīng)的兩個(gè)單相區(qū)有相鄰兩條三相共存線,即:共晶線:ECF、L、A和Fe3C三相共存。共析線:PSK、A、F和Fe3C三相共存。2022/7/2012基本相定 義力學(xué)性能容碳量鐵素體F碳在a-Fe中的間隙固溶體強(qiáng)度、硬度低,塑性、韌性好最大0.0218%奧氏體A碳在r-Fe中的間隙固溶體

6、硬度低、塑性好最大2.11%滲碳體Fe3C Fe與C的金屬化合物硬而脆最大6.69%鐵碳合金的基本相2022/7/2013鋼在加熱和冷卻時(shí)臨界溫度的定義AC1 加熱時(shí),珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始溫度。Ar1 冷卻時(shí),奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始溫度。AC3 加熱時(shí),先共析鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終止溫度。Ar3 冷卻時(shí),奧氏體開(kāi)始析出先共析鐵素體的溫度。Accm 加熱時(shí),二次滲碳體全部融入奧氏體的終止溫度。Arcm 冷卻時(shí),奧氏體開(kāi)始析出二次滲碳體的溫度。通常把加熱時(shí)的臨界溫度加注下標(biāo)“C”,冷卻時(shí)的臨界溫度加注下標(biāo)為“r”2022/7/20141.工業(yè)純鐵:w(C)0.0218%2.共析鋼: w(

7、C)=0.77%3.亞共析鋼: w(C)=0.021%0.77%4.過(guò)共析鋼: w(C)=0.77%2.11%5.共晶白口鐵: w(C)=4.30%6.亞共晶白口鐵: w(C)=2.11%4.30%7.過(guò)共晶白口鐵: w(C)=4.30%6.69% 鐵碳合金的七種類型2022/7/2015鐵碳合金的基本組織鐵素體 碳溶于a-Fe中的間隙式固溶體稱為鐵素體,常用F表示。因?yàn)轶w心立方晶格的a-Fe總的間隙量雖大,但是間隙半徑卻很小,所以碳在a-Fe中的溶解度極小,室溫下不超過(guò)0.005%,隨著溫度升高,溶解度略有增加,在727度時(shí)達(dá)到最大值,也僅有0.0218%。 鐵素體含碳量很低,其性能接近純鐵

8、,是一種塑性、韌性高和強(qiáng)度、硬度低的組織。2022/7/2016鐵碳合金的基本組織奧氏體 碳溶于r-Fe中的間隙式固溶體稱為奧氏體,常用A表示。因?yàn)槊嫘牧⒎骄Ц竦膔-Fe總的間隙量雖比a-Fe的小,但空隙半徑比較大,所以能溶解較多的碳。碳在r-Fe中的溶解度隨溫度升高而增加,在727度時(shí)為0.77%,在1148度時(shí)達(dá)到最大值2.11%。 奧氏體塑性很好,強(qiáng)度和硬度也比鐵素體高。2022/7/2017鐵碳合金的基本組織滲碳體滲碳體是鐵與碳的化合物,常用Fe3C表示。滲碳體的含碳量為6.69%,熔點(diǎn)約為1227度,晶體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,硬度很高,脆性極大,幾乎沒(méi)有塑性。一般來(lái)說(shuō),在鐵碳合金中,滲碳體越多,

9、合金就越硬,越脆。2022/7/2018鐵碳合金的基本組織珠光體 鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物叫做珠光體,常用P表示。珠光體的平均含碳量為0.77%。其性能介于鐵素體和滲碳體之間。 一般情況下,珠光體中鐵素體和滲碳體呈片狀交替分布,稱為片狀珠光體。通過(guò)熱處理可以使?jié)B碳體呈顆粒狀分布在鐵素體基體上,叫做球狀珠光體或粒狀珠光體。2022/7/2019鐵碳合金的基本組織萊氏體 由奧氏體和滲碳體組成的機(jī)械混合物(共晶體)叫做萊氏體,常用Ld表示。 萊氏體的平均含碳量為4.3%,因它以滲碳體為基體,其性能硬而脆。當(dāng)冷卻至727度時(shí),萊氏體中的奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。 鐵碳合金在平衡狀態(tài)下的五個(gè)基體組織中

10、,鐵素體、奧氏體和滲碳體是鐵碳合金的三個(gè)基本相,而珠光體和萊氏體則為基本相組成的機(jī)械混合物。2022/7/2020 金相檢驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)述22022/7/2021金相顯微鏡 金相顯微鏡是由兩塊透鏡(物鏡和目鏡)組成,并借助物鏡、目鏡兩次放大,使物體得到較高的倍數(shù)。放大率與物鏡和目鏡的焦距乘積成反比。金相顯微鏡放大原理金相顯微鏡的光學(xué)系統(tǒng)物鏡目鏡照明系統(tǒng)光欄濾色片+2022/7/2022金相顯微鏡1.物鏡:顯微鏡成象質(zhì)量主要決定于物鏡的優(yōu)劣,因此它是顯微鏡中的最重要的光學(xué)零件。2.物鏡的分辨率:是指將試樣上細(xì)微組織構(gòu)成清晰可分的能力。3.象差:一般實(shí)用光束均要有一定寬度,而且物體的發(fā)光點(diǎn)也不可能全部都

11、用在光軸上,對(duì)不同波長(zhǎng)的光折射率也不相同。因此,實(shí)際的光學(xué)系統(tǒng)與近軸光學(xué)系統(tǒng)所得圖像有所偏差。4.目鏡:是將物鏡放大的中間象再次放大。5.放大倍數(shù)=物鏡放大倍數(shù)目鏡放大倍數(shù)。6.觀察:為了保證在聚焦過(guò)程中物鏡不觸及試樣的操作次序是先調(diào)節(jié)粗動(dòng)螺絲使物鏡接近試樣,再通過(guò)目鏡觀察試樣時(shí)用微動(dòng)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。2022/7/2023金相組織檢驗(yàn)方法金相顯微組織檢驗(yàn)方法 GB/T 13298-19911.試樣的侵蝕-一般情況下顯示組織用4%硝酸酒精溶液侵蝕。2.在顯微鏡下觀察鐵素體為均勻明亮的多邊形晶粒。3.滲碳體不會(huì)被硝酸酒精溶液腐蝕,所以在顯微鏡下顯示白亮顏色。4.珠光體在高倍顯微鏡下可以看到是條狀滲碳

12、體分布于鐵素體機(jī)體上,在低倍顯微鏡下呈片層狀特征。2022/7/2024金相顯微鏡的操作1.操作者必須充分了解儀器設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,使用方法,嚴(yán)守操作規(guī)程;2.操作時(shí)雙手要干凈,試樣的觀察面應(yīng)用酒精沖洗并吹干;3.操作顯微鏡時(shí),對(duì)鏡頭要輕拿輕放,不用的鏡頭應(yīng)隨時(shí)放入盒中,不能用手觸摸鏡頭;4.調(diào)整焦距時(shí),應(yīng)先輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào),使物鏡和觀察面盡量靠近,并從目鏡對(duì)焦,然后輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào),直到調(diào)節(jié)成像清晰為止。在調(diào)節(jié)中必須避免物鏡和試樣磨面碰撞,損壞鏡頭;5.顯微鏡使用完畢后,應(yīng)及時(shí)將物鏡、目鏡卸下,放入盒中,最后切斷電源。2022/7/2025金相顯微鏡的維護(hù)1.金相顯微鏡的工作地點(diǎn)必須干燥、少塵、少震動(dòng)

13、,不應(yīng)放在陰暗潮濕的地方,也不應(yīng)受陽(yáng)光暴曬;2.不宜靠近揮發(fā)性、腐蝕性等化學(xué)藥品,以免造成腐蝕環(huán)境;3.在顯微鏡工作時(shí),樣品上的殘留液體、油污必須去凈,如不慎玷污鏡頭,應(yīng)立即用棉花擦凈。油鏡頭用畢應(yīng)立即用二甲苯細(xì)心的揩凈;4.物鏡、目鏡一般應(yīng)放在干燥皿中,如果有灰塵用吹灰球洗凈,然后用擦鏡紙擦干凈;5.陰暗潮濕的空氣對(duì)顯微鏡危害很大,會(huì)造成部件生銹、發(fā)霉,以致報(bào)廢;6.機(jī)械部分不要隨意拆卸,經(jīng)常加潤(rùn)滑油,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2022/7/2026金相切割機(jī)使用方法1.右手將手柄抬起,左手將支撐板脫開(kāi)支撐點(diǎn),這時(shí)右手握住手柄使試樣漸漸接近砂輪片,進(jìn)行切割;2.切割時(shí),冷卻液必須對(duì)準(zhǔn)試樣的切割位置,并

14、同時(shí)保持均勻進(jìn)給。冷卻液的大小也應(yīng)調(diào)節(jié)至切割要求,以免溢出機(jī)外;3.切割完畢將鋸架抬起到一定的高度,支撐板便自動(dòng)將鋸架支撐在一定位置,此時(shí)方可取下試樣。2022/7/2027金相切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)1.嚴(yán)禁使用已有裂紋或破損的砂輪片進(jìn)行切割。2.不宜在沒(méi)有冷卻液或冷卻液不充分的情況下切割。3.切割機(jī)應(yīng)每天做好清潔保養(yǎng)工作,各轉(zhuǎn)動(dòng)處在操作前應(yīng)注入潤(rùn)滑油。4.機(jī)體內(nèi)積屑及垃圾應(yīng)經(jīng)常清除,使排水暢通。2022/7/2028金相鑲嵌機(jī)使用方法1.接通電源開(kāi)關(guān);2.將需鑲嵌的試樣放置在下模,放入電玉粉或膠木粉,合上防護(hù)蓋板,旋緊八角旋鈕,使下模上升到壓力指示燈亮,恒溫一定時(shí)間,使試樣成形;3.松開(kāi)八角旋鈕及

15、蓋板,頂出試樣,并在十分安全的情況下取出試樣;4.如需調(diào)整設(shè)定溫度時(shí),可根據(jù)需要按鍵進(jìn)行調(diào)整設(shè)定溫度值,其他參數(shù)均不需要調(diào)整。2022/7/2029金相鑲嵌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)1.每次使用完畢,及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁使用帶有腐蝕性的液體進(jìn)行清洗,清潔后的鋼模套內(nèi)腔和上下模應(yīng)涂上油脂,防止銹蝕。2.對(duì)絲杠、花鍵套等轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部位必須定期加油潤(rùn)滑,連續(xù)使用35次,以免在操作時(shí)產(chǎn)生卡死和超負(fù)荷現(xiàn)象,損壞機(jī)件。2022/7/2030金相預(yù)磨機(jī)使用方法1.調(diào)節(jié)水旋鈕,讓水不停地流入磨盤(pán);2.磨盤(pán)注入適量水后,放入砂紙;3.接通開(kāi)關(guān)磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)后,進(jìn)行磨光工作;4.放入不同型號(hào)的砂紙,由粗至細(xì)連續(xù)進(jìn)行磨光;5.使

16、用的砂紙以水砂紙最為適宜。2022/7/2031金相預(yù)磨機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)1.不允許使用已破損的砂紙,以免影響磨光時(shí)的安全。2.及時(shí)清除底座中的沉積物以利于排水,不使用時(shí)應(yīng)及時(shí)蓋好塑料蓋。3.長(zhǎng)期使用后應(yīng)及時(shí)更換軸承的潤(rùn)滑油。2022/7/2032金相拋光機(jī)使用方法1.取下蓋、罩和套圈,做好清潔工作;2.將拋光織物粘貼在拋光盤(pán)上,并在粘貼前先在盤(pán)上涂少量的機(jī)油,為保證使用安全,一般呢絨類織物采用粘貼法;3.將罩緊壓在盤(pán)內(nèi),并在織物表面滴上適量的拋光液或拋光膏與水,接通電源開(kāi)關(guān),進(jìn)行拋光工作;4.在不使用時(shí)及時(shí)蓋上塑料蓋,以免灰塵或其他雜物落入拋光織物上影響拋光效果。2022/7/2033金相拋光機(jī)維

17、護(hù)與保養(yǎng)1.在使用時(shí)不允許對(duì)試樣加過(guò)大的壓力,以免電動(dòng)機(jī)過(guò)載而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞。2.拋光織物應(yīng)緊貼在拋光盤(pán)上,不允許使用已破損的織物,以免在拋光時(shí)試樣有飛出去的危險(xiǎn)。3.在不使用時(shí)應(yīng)及時(shí)清理排污通道的沉積物做好清潔保養(yǎng)工作。4.長(zhǎng)期使用后,應(yīng)及時(shí)更換電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油。2022/7/2034 金相試樣的制備32022/7/2035金相試樣的制備 金相試樣制備是通過(guò)切割、研磨、拋光等步驟使金屬材料成為具備金相觀察所要求的過(guò)程。金相試樣截取的方向、部位及數(shù)量應(yīng)根據(jù)金屬制造的方法、檢驗(yàn)的目的、技術(shù)條件或雙方協(xié)議的規(guī)定選擇有代表性的部位進(jìn)行截取。金相試樣的制備、研磨和侵蝕參照GB/T132981991金屬顯微

18、組織檢驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2022/7/2036金相試樣的制備切割鑲嵌磨光拋光侵蝕吹干2022/7/203776切割 縱向取樣,沿著鋼材的鍛軋方向進(jìn)行取樣。主要檢驗(yàn)內(nèi)容:非金屬夾雜物的變形程度、晶?;兂潭?、塑性變形程度等。 橫向取樣,在垂直于鋼材鍛軋方向取樣。主要檢驗(yàn)內(nèi)容:金屬材料從表層到中心的組織、顯微組織狀態(tài)、晶粒度級(jí)別、碳化物網(wǎng)、表層缺陷深度、氧化層深度、脫碳層深度及熱處理鍍層厚度等。 缺陷或失效分析取樣,應(yīng)包括零件的缺陷部分在內(nèi)。例如,包括零件斷裂時(shí)的斷口或取裂紋的橫截面,取樣時(shí)應(yīng)注意不能使缺陷處在磨制時(shí)被損傷或者消失。2022/7/2038取樣注意事項(xiàng) 試樣尺寸以磨面面積小于40

19、0平方毫米,高度以1520mm為宜。 試樣可以用手鋸、砂輪切割機(jī)、電火花切割機(jī)、車、銑、鋸等方式。脆而硬的金屬可以用錘擊法取樣。不論使用何種方法切割,均應(yīng)該注意不能使試樣由于變形或受熱導(dǎo)致組織發(fā)生變化。對(duì)于使用高溫切割的試樣,必須除去熱影響部分。2022/7/20392鑲嵌 在金相試樣制備過(guò)程中,有許多試樣直接磨拋有困難,需要進(jìn)行鑲嵌。通常進(jìn)行鑲嵌的試樣有:形狀不規(guī)則的試樣、線材及板材,細(xì)小工件;表面處理及滲層、鍍層等。機(jī)械鑲嵌法:將試樣放在鋼圈或小鋼板中,然后用螺釘和墊塊加以固定。樹(shù)脂鑲嵌法:利用樹(shù)脂來(lái)鑲嵌細(xì)小的金相試樣。熱壓鑲嵌法澆注鑲嵌法2022/7/2040磨光 金相試樣經(jīng)切割或鑲嵌后

20、,需進(jìn)行研磨才能得到光亮的磨面。研磨的過(guò)程包括粗磨和細(xì)磨。 粗磨,粗磨一般在砂輪上進(jìn)行,磨料粒度的粗細(xì)對(duì)試樣表面粗糙度和磨削效率有一定的影響。粗磨時(shí),應(yīng)注意用水冷卻,防止組織變化。 細(xì)磨,一般采用金相砂紙,磨料為碳化硅和氧化鋁。依次用不同規(guī)格的砂紙進(jìn)行磨光,每更換一道砂紙,試樣應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)90,并使前一道的磨痕徹底去除。磨光時(shí)需要用水冷卻,避免磨面過(guò)熱。2022/7/20412拋光 拋光的目的是在于去除金相磨面上由細(xì)磨所留下的細(xì)微磨痕及表面變形層,使磨面成為無(wú)劃痕的光滑鏡面。 機(jī)械拋光,是靠拋光粉的磨削和滾壓作用,把金相試樣拋成光滑的鏡面。拋光時(shí),拋光粉嵌入拋光織物的間隙內(nèi),起著相當(dāng)于磨光砂紙的切削作用。 電解拋光,是采用電化學(xué)溶解作用,使試樣達(dá)到拋光的目的。拋光時(shí)先接通電源,然后夾住試樣放置在電解液中,此時(shí)正確調(diào)整至額定拋光電流,并給予電解液充分的攪拌與冷卻,拋光完畢后切斷電源并放入水中沖洗、吹干。2022/7/2042侵蝕 在某些合金中,由于各組成物的硬度差別較大,或由各相本身色澤顯著不同,拋光狀態(tài)下能在顯微鏡中分辨出組織,常用的金屬組織侵蝕法有化學(xué)侵蝕和電解侵蝕。 化學(xué)侵蝕,是利用化學(xué)試劑的溶液,借助于化學(xué)或電化學(xué)作用顯示金屬的組織。 電解侵蝕,與電解拋光原理相同,由于各相之間與晶粒之間的析出電位不一致,在微弱

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