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1、.wd.wd.wd.商品混凝土澆筑專項(xiàng)方案1.工程概況 工程18+1層為現(xiàn)澆板框架構(gòu)造,核心筒為有梁板剪力墻構(gòu)造,根基墊層的混凝土標(biāo)號(hào)為C15,根基及根基梁的標(biāo)號(hào)為C30,根基頂9.6m墻柱混凝土標(biāo)號(hào)為C35,9.6m39.60m墻柱混凝土標(biāo)號(hào)為C30,12.6m59.40m墻柱混凝土標(biāo)號(hào)為C25。+0.000m9.60m梁板混凝土標(biāo)號(hào)為C30,12.600m59.400m梁板混凝土的標(biāo)號(hào)為C25.2.施工部署1、本工程全部采用商品砼,各施工部位采用泵送、塔吊施工。2、根據(jù)施工工序及工期完成安排。施工人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查,同時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作。3、砼分項(xiàng)工程是本工程非常重要的一個(gè)分項(xiàng)工程,

2、是工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要環(huán)節(jié),所以一定要嚴(yán)格按照工程部管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展精心施工。4、主要機(jī)具準(zhǔn)備地泵、布料桿、平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草簾、標(biāo)尺桿、照明燈具3.施工準(zhǔn)備 混凝土澆筑前做好對(duì)工人的書面安全技術(shù)交底,交底須詳細(xì)說明施工過程中要注意的問題,要有針對(duì)性和可操作性。混凝土澆筑前還須對(duì)班組進(jìn)展口頭交底,重要強(qiáng)調(diào)柱與梁、梁板與剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)的控制,振搗間距、振搗時(shí)間等。振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備要準(zhǔn)備充足,應(yīng)有備用的振動(dòng)器,所用的機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)展檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工隨時(shí)檢修。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,下雨施

3、工時(shí)采用塑料薄膜混凝土蓋好,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)展,確?;炷恋馁|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工的特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨、防暑等物資。在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)展預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收符合要求時(shí),方可進(jìn)展?jié)仓?.主要施工方法及質(zhì)量要求振動(dòng)器作業(yè):澆梁混凝土?xí)r,插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法有2種,一種是垂直振搗,即振動(dòng)棒與混凝土外表垂直;另一種是斜向振搗,即振動(dòng)棒與混凝土外表成一定角度,約4045。振動(dòng)器的操作,要做

4、到“快插慢拔??觳迨菫榱朔乐瓜葘⑼獗砘炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短不易搗實(shí),過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間,最短不應(yīng)少于10s,但應(yīng)視混凝土外表呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,外表泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式或“交織式的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次振動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。2、當(dāng)柱的混凝土標(biāo)號(hào)等級(jí)大于梁一個(gè)等級(jí)以上時(shí),為保證

5、質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)要求可采取適當(dāng)措施,3在澆注梁板混凝土?xí)r,如施工縫出現(xiàn)初凝,應(yīng)在澆筑梁板混凝土前,鑿去水泥薄膜、外表上的軟弱混凝土層,去除垃圾,用水沖洗干凈,但不得積水。在澆注梁板混凝土前,宜在施工縫面上先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分一樣。4混凝土在澆筑過程中,要保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置的正確性,不得踩踏鋼筋宜先鋪設(shè)腳手板,不得移動(dòng)預(yù)埋線管和預(yù)留孔洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和移位,應(yīng)及時(shí)糾正。5當(dāng)澆筑柱梁及主次梁穿插處的混凝土?xí)r,一般鋼筋較密集,特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多,因此,即要防止混凝土下料困難,又要注意砂漿擋住石子下不去。必要時(shí)這一局部可改用細(xì)石混凝土進(jìn)展?jié)?/p>

6、筑。6在澆注核心筒混凝土?xí)r,為了防止板、樓梯混凝土流入墻內(nèi),先把剪力墻混凝土澆筑至板底,然后再澆注板梁混凝土。墻與樓梯交接的位置用鋼絲網(wǎng)攔截,待墻混凝土開場(chǎng)初凝時(shí),不撤除直接澆樓梯混凝土?;炷翝仓r(shí),不可隨意挪動(dòng)鋼筋,要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度。踩亂的板負(fù)筋應(yīng)及時(shí)調(diào)整。澆筑完成后用木抹子搓兩道,防止砼外表裂縫。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn),未到達(dá)1.2Mpa不得進(jìn)展下道工序。7此層樓主要為框架梁板構(gòu)造,在梁混凝土澆注完后時(shí),梁面應(yīng)帶線收平,以免拆模后梁面出現(xiàn)上下不平。5. 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?;炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中

7、,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時(shí)處理。2澆注柱、剪力墻混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?;炷劣闪隙穬?nèi)卸出進(jìn)展?jié)仓r(shí),其自由傾落高度一般不宜超過2M,在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土的高度不得超過3M,那么在澆注時(shí)應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。3澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、腳手架有無異樣,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形時(shí)應(yīng)立即停頓澆筑,馬上加固,修整前方可繼續(xù)澆筑混凝土。4澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)鋼筋墊塊移動(dòng),不能保證受力鋼筋保護(hù)層厚度,或預(yù)留孔洞位移的情況,應(yīng)立即整改后,才能澆筑混凝土。5在澆注混凝土?xí)r,出現(xiàn)堵泵拆管時(shí),應(yīng)在拆管前在泵管頭布設(shè)模板或麻袋,把從泵管里倒出的混凝土用模板或麻

8、袋接住,然后把混凝土抬到正在澆注的位置。如混凝土不小心留到樓板上,應(yīng)馬上清理干凈。6.混凝土的養(yǎng)護(hù)及季節(jié)施工的要求1在澆筑12h后,由專人澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水次數(shù)應(yīng)保證砼構(gòu)件外表保持濕潤(rùn),時(shí)間不少于7天。2在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2以后,始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。7.安全措施1一般要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并系下額帶。戴安全帽不系下額帶視同違章。本層為框架,在澆注前把水平網(wǎng)滿布。澆注梁柱混凝土?xí)r,無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞,防止意外事故發(fā)生。各施工人員,必須承受建筑施工安全生產(chǎn)教育,

9、經(jīng)考試合格前方可上崗作業(yè),未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者,嚴(yán)禁上崗作業(yè)。振動(dòng)棒操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。2 泵送的安全要求砼泵必須由經(jīng)過培訓(xùn),并取得合格證的專職司機(jī)操作,司機(jī)就是整個(gè)設(shè)備的負(fù)責(zé)人。要嚴(yán)禁非司機(jī)操作。安全防護(hù)裝置,諸如警告指示信號(hào),格柵,防護(hù)蓋等等,必須在顯而易見的位置,不得撤除或用它物代替。支腿必須用機(jī)械方式或液壓方式鎖緊就位,泵體一定要保持水平,不平時(shí)一定要調(diào)整支腿牢來調(diào)平。輸送管道尤其是立管的安裝必須結(jié)實(shí)可靠,所有輸送管道安裝后不得有伸縮、扭曲等變形現(xiàn)象,其安裝位置應(yīng)使人容易接觸到,并且要用螺栓栓緊。輸送管沿地面鋪設(shè)時(shí)要加墊墩如道木以便于裝拆管道接頭。管道接

10、頭必須緊固接牢。電源的電壓和容量必須符合規(guī)定要求。為了防止空氣的吸入,料斗的砼必須至少裝攪拌抽管,否那么空氣會(huì)將砼抽回,沖擊料斗,發(fā)生不必要的損壞和意外事故。泵在運(yùn)行期間,千萬不要把手伸向換向閥、攪拌機(jī)、或其它動(dòng)作部位。只有在切斷電源的情況下,才能進(jìn)展故障的排除、維修、保養(yǎng)工作。輸送管道不能在有壓力情況下撤除。管道在拆開之前,砼必須抽回,管道應(yīng)無壓力存在。完畢或因故停頓工作時(shí),一定將泵體和管道沖洗干凈,要嚴(yán)防砼粘結(jié),影響使用。商品混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn) 1、商品混凝土澆筑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定; 2、混凝土澆筑前,要認(rèn)真檢查模板結(jié)實(shí)程度,對(duì)跨度大、采用復(fù)合模板的部位應(yīng)加密支撐,合理布置混凝土輸送管,消除對(duì)模板的擾動(dòng); 3、商品混凝土澆筑過程中,混凝土不應(yīng)集中布料,防止堆積或振搗不充分,并由遠(yuǎn)而近、先豎向構(gòu)造、后水平構(gòu)造順序,分層連續(xù)澆筑,并保證鋼筋保護(hù)層厚度; 4、混凝土出廠到混凝土澆筑時(shí)間間隔一般不宜超過2小時(shí); 5、混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗,振搗間距應(yīng)50厘米左右,時(shí)間不宜超過15秒,振搗均勻、不過振、不漏振; 6、混凝土澆筑后1.5小時(shí)2小時(shí)后,混凝土尚末凝結(jié)之前,對(duì)混凝土進(jìn)展第二次復(fù)振、由外

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