T梁預(yù)制及安全安全方案

1、-. z. - w -夾巖水利樞紐及黔西北供水工程家?guī)r腳大橋設(shè)計施工總承包(K0+000.000K0+875.934)T梁預(yù)制及安裝施工安全方案（安案 11號）編制：審核：復(fù)核：華東勘測設(shè)計研究院家?guī)r腳大橋設(shè)計施工總承包項目部2016年3月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc441245654一、編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc441245654 h 2HYPERLINK l _Toc4412456551、編制依據(jù) PAGEREF _Toc441245655 h 2HYPERLINK l _Toc4412456562、編制原則 PAGEREF _Toc

2、441245656 h 2HYPERLINK l _Toc4412456573、技術(shù)規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc441245657 h 2HYPERLINK l _Toc441245658二、工程概況 PAGEREF _Toc441245658 h 2HYPERLINK l _Toc441245659三、施工安全防技術(shù)措施 PAGEREF _Toc441245659 h 2HYPERLINK l _Toc441245660四、安全生產(chǎn)、文明施工保證體系及措施 PAGEREF _Toc441245660 h 2HYPERLINK l _Toc4412456611、建立安全負責(zé)機構(gòu) PAGE

3、REF _Toc441245661 h 2HYPERLINK l _Toc4412456622、建立、健全安全管理制度 PAGEREF _Toc441245662 h 2HYPERLINK l _Toc4412456633、安全保護措施 PAGEREF _Toc441245663 h 2HYPERLINK l _Toc441245664五、七種危險事故的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc441245664 h2T梁制作及安裝施工安全方案一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)家?guī)r腳大橋設(shè)計施工總承包橋梁工程蓋梁專項施工方案編制依據(jù)主要有以下幾方面： (1) 兩階段橋梁工程施工設(shè)計圖。 (2) 現(xiàn)場踏勘、

4、調(diào)查的資料和相關(guān)地質(zhì)資料。 (3) 項目部的設(shè)備狀況、技術(shù)力量及多年來承建高速公路施工的有關(guān)經(jīng)驗。 (4) 高速公路施工的有關(guān)規(guī)和驗收標(biāo)準(zhǔn)。 (5) 國家及有關(guān)行業(yè)頒布的現(xiàn)行規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。2、編制原則2.1、安全第一的原則在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點是模板、鋼筋籠及鋼筋骨架吊裝、砼澆筑、高處作業(yè)等重要環(huán)節(jié)的施工安全。工程開工前作到安全保證措施首先落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。2.2、堅持規(guī)、規(guī)程的原則貫徹執(zhí)行橋涵施工規(guī)、安全施工規(guī)程。執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理對本工程建設(shè)的各項要求，采取現(xiàn)代化的管理手段和管理模式，優(yōu)化各種資源配置，

5、以適應(yīng)施工組織安排。 2.3、堅持在實事的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則。 2.4、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，靈活實施動靜結(jié)合的管理原則。3、技術(shù)規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)1、中華人民全生產(chǎn)法；2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；3、建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程4、建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定的通知（建質(zhì)200382號）；5、建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；6、建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ46-2005）；7、建設(shè)部建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80-91）；二、工程概況家?guī)r腳橋及引道工程屬于省夾

6、巖水利樞紐及黔西北供水工程的復(fù)建工程，起點樁號為K0+000,終點樁號為K0+870.05,本項目主體結(jié)構(gòu)物為涵洞4道，橋梁一座（255米）；控制性工程家?guī)r腳大橋起點樁號為K0+610.65，終點樁號為K0+865.65，平面位于直線上,墩臺徑向布置，本橋梁主要工程量：樁基總計377米，墩柱高度總計為191米，0#和6#橋臺采用重力式U型橋臺、擴大基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)采用640米先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼T梁24片；路基挖方44353m3，路基填方7145m3。三、施工安全防技術(shù)措施（1）預(yù)制現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，作業(yè)區(qū)圍應(yīng)設(shè)有警示信號和警示牌；作業(yè)區(qū)及進出口，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)；拉

7、現(xiàn)場尤其是拉操作地點必須清除一切障礙物，并適當(dāng)平整附近的場地，以供拉設(shè)備移動和拉操作。（2）進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，作業(yè)過程中不得因任何原因?qū)⑵浒踩泵摰?。?）特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作。（4）施工前，對機械操作手進行崗前培訓(xùn)，使操作手熟悉掌握機械操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。施工中，對于施工人員的不安全指揮，機械操作手有權(quán)拒絕操作。（5）各種建筑材料需用防火材料搭設(shè)。預(yù)制場嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品；并配備消防器材。（6）采用后法施工時，在鋼絲束的端頭延長線15m及其兩側(cè)各1.5m作為禁區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并用帶小旗的繩子圍欄，嚴(yán)禁非拉人員進入，拉人員操作時須站于構(gòu)件兩側(cè)，嚴(yán)禁

8、在應(yīng)力筋的端部以及中間行走和操作。3、鋼筋加工機械、焊接設(shè)備使用的安全技術(shù)措施（1）鋼筋加工機械、焊接設(shè)備的用電應(yīng)遵守有關(guān)用電安全規(guī)定，開關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排除應(yīng)由電工進行。（2）機械、設(shè)備安裝應(yīng)堅實、穩(wěn)定，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。（3）室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置加工棚，加工棚應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。（4）作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。（5）鋼筋加工機械、焊接設(shè)備在必要的工作面上應(yīng)設(shè)防護裝置。（6）鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要

9、用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。4、鋼筋運輸與堆放的安全措施（1）人工搬運鋼筋時，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時要互相打招呼，注意安全。（2）人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或堅固的臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時應(yīng)掛好安全帶。（3）機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)綁扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端；有困難時，

10、才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點；鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。（4）起吊鋼筋時，下方禁止站人；待鋼筋落至離地面1m以后人員方準(zhǔn)靠近并操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。（5）臨時堆放的鋼筋不得過分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力；在新澆筑的混凝土強度未達到要求后不得堆放鋼筋。（6）鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。（7）鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整；工作平臺要穩(wěn)定，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（8）注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁將鋼筋靠近高壓線路；鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合安全要求。5、鋼筋制作、安裝的安全技術(shù)措施（1）鋼筋制作時，操作人員

11、要戴好防護眼睛、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。（2）使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械和觸電事故。（3）送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在機械的正前方站人；長料要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。（4）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢；切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。（5）人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。（6）彎曲鋼筋時，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼

12、筋折斷或松脫。（7）切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶；并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。（8）冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機信號；發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停機，放松鋼筋后，才能重新進行操作。（9）冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定伸長度進行，不得隨意變更；不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止拉。（10）焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋；發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止不更換而使用。（11）焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)立支架。（12）剛焊成的鋼筋，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形；堆放地點不得在易燃物

13、品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護欄。（13）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查支撐是否牢固。（14）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；無操作平臺時操作人員要采取相應(yīng)的防護措施。（15）安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，要夜間施工需使用移動式燈具時，其電壓不應(yīng)超過36V。（16）起吊鋼筋和鋼筋骨架時，要有專業(yè)指揮人員進行現(xiàn)場指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。吊裝過程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以

14、方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。6、模板安裝及安全技術(shù)措施露天作業(yè)時，有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時，必須停止模板安裝、拆除；支架、腳手架搭設(shè)及拆除等工作。（1）大模板堆放的安全要求平模疊放運輸時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，模板上嚴(yán)禁坐人。大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。平模存放時，必須滿足所要求的自穩(wěn)性，應(yīng)有可靠的防傾倒措施；在地面存放模板時，兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體；對沒有支撐或自穩(wěn)定性不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下滑移動或傾倒傷人。（2）模板

15、安裝或拆除過程中，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方才能操作，嚴(yán)禁任何人員隨模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。（3）模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆臨時固定設(shè)施。（4）安裝鋼模板時，支撐基礎(chǔ)要牢固，保證模板和支撐的穩(wěn)固性；特殊結(jié)構(gòu)建筑物的模板要進行專門設(shè)計并按設(shè)計安裝；當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施；支模人員要注意保護模板裝置，不得使其損壞或變形。（5）對梁和板安裝二次支撐時，在梁、板上不得有施工荷載，支撐的位置必須準(zhǔn)確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。（6）起吊模板時應(yīng)有

16、專項安全方案。作業(yè)過程中應(yīng)遵守：起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。在吊裝前，操作人員應(yīng)對施工現(xiàn)場作業(yè)場地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運對象的重量和特征等進行全面了解、熟悉。作業(yè)時要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場地，有六級及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。龍門吊各項技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求，并有防上脫鉤裝置。在起重、吊裝過程中，操作人員首先進行試吊，在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運作；嚴(yán)禁將起吊的重物長時間

17、懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在遇突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并及時采取措施使重物降到地面。（7）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進行。模板就位后，要及時安裝好U形卡和L形插銷；連桿安裝后，應(yīng)將螺栓堅固，同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。（8）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。（9）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，防止在同一垂直面上、下操作。（10）預(yù)拼裝大塊模板安裝，要邊就位，邊校正和插置連接

18、件，邊安設(shè)支承件或臨時支撐固定，防止大塊鋼模板傾覆；當(dāng)采用吊機安裝大塊鋼模板時，應(yīng)在就位并且兩端及中部支撐安設(shè)連接穩(wěn)固后方可脫鉤。（11）梁板的外支撐必須堅固可靠，確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定，安裝時先后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固。（12）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運走，防止附落傷人或人員扶空墜落。（13）操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。（14）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入；作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛

19、撬，以防失穩(wěn)墜落。（15）拆除模板過程中，操作人員要選位站在安全位置，站立在安全地點進行操作，防止上、下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物；并有足夠的操作面及避讓處，不得站在正在拆除模板的支撐上操作；人協(xié)同拆模要有統(tǒng)一信號和指揮。（16）模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除；對于非承重的側(cè)模板，包括梁、柱的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除；已拆除活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。（17）拆除模板時，應(yīng)先拆穿拉桿和鐵桿

20、等，使模板面與腹板在完全脫離方可慢速起吊，起吊前應(yīng)認真檢查固定件是否全部拆除；外模拆除前，要用吊機事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除懸掛件及固定件。拆模時一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆下的鋼模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時，要互相接應(yīng)，防止傷人。（18）拆除模板不要硬撬、硬砸或強力振敲，禁止采取大面積同時撬落或整體拉倒模板的方法；對已松動的模板，拆除其支撐時要防止模板自行脫落。（19）拆除穩(wěn)定性差的構(gòu)件模板時應(yīng)兩面加側(cè)向支撐頂固，以防傾倒；拆模中途間歇時，要注意將已拆活動的模板撬杠、支撐妥善處理，防止因人員扶空、踩空而發(fā)生墜落或被物擊傷事故。（21）拆下的模板材料應(yīng)及時清

21、理，對木模上的釘子應(yīng)預(yù)處理或暫時將釘頭朝下放置，以免扎傷。（22）對混凝土上較大預(yù)留孔洞，在拆模后必須隨即蓋好或加攔護。（23）拼裝鋼模的整模拆除時，應(yīng)先鎖好吊環(huán)，拴好吊索，然后才能拆除斜撐和連接兩塊拼裝板的連桿、U形卡及L形插銷。拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運到指定地點堆放整齊。（24）施工用電臨時照明及機電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。（25）組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時，行燈電壓不得超過12V,照明行燈及機電設(shè)備的移動

22、線路，要采用橡套電纜。7、混凝土拌和、運輸安全技術(shù)措施（1）在拌和站施工現(xiàn)場消防設(shè)施必須齊全，符合消防規(guī)定；操作人員均應(yīng)掌握一般的消防知識和會使用消防設(shè)施；并嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，臨時需要時，要采取可靠的安全措施，用后應(yīng)立即回收。（2）拌和站的通風(fēng)，除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好；大氣中水泥粉塵、集料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)不超過150mg/m3;；未經(jīng)處理的廢水不得直接排入農(nóng)田、溪流。（3）混凝土拌和采用拌和站集中拌和，每次開機前應(yīng)有專業(yè)人員對拌和站電源、各電氣元件、各部件進行作業(yè)前檢查，（4）拌和過程中與工作無關(guān)人員不得進人拌和設(shè)備的工作場地，更不得進入操作室。（5）排除故障或處理

23、事故時應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修。（6）有緊急停車裝置的拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險情時，應(yīng)立即啟用緊急停車裝置。（7）機械上料時，在鏟斗(或拉鏟)移動圍不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。（8）混凝土罐車在出料口待料時需專人指揮，防止溢料、車輛發(fā)生碰撞事件。（9）混凝土運輸車輛在運輸過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（10）車輛傾倒混凝土?xí)r，嚴(yán)禁圖省事、冒險高速前靠或后退，造成壓傷操作人員。（11）運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，應(yīng)聽從施工現(xiàn)場指揮人員進行放料。（12）車輛卸料處應(yīng)鋪設(shè)好鐵板，加設(shè)車輪限位防護橫檔。8、混凝土澆筑安全技術(shù)措施（1）在澆筑預(yù)制梁混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道，不得在模

24、板上作業(yè)。（2）在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機械設(shè)備、混凝土接縫處理進行全面檢查，經(jīng)簽認后方準(zhǔn)澆筑。（2）澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。（3）混凝土采用水平分段（10）、斜向分層（1214層）,每層澆注厚度不超過30cm，從大梁一端向另一端推進，在距另一端57時采用從端頭向中間匯攏的辦法澆注，第一層混凝土厚度不能超過馬蹄部位上部，這種方法可以保證馬蹄部位混凝土的密實。同時保證下層混凝土未振搗密實，嚴(yán)禁再下注混凝土。（4）夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。（5）使用振搗器時，按混凝土振搗

25、器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s.（6）在支架上澆筑混凝土?xí)r，支架應(yīng)穩(wěn)定，強度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)的相關(guān)要求。（7）禁止在混凝土養(yǎng)護池邊沿上站立或行走，同時應(yīng)將蓋板蓋好，嚴(yán)防失足墜落。（8）覆蓋養(yǎng)護混凝土?xí)r，橋板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿。（9）拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意建筑物的邊沿處，以防止誤踏失足墜落。9、預(yù)應(yīng)力筋加工安全技術(shù)措施（1）預(yù)應(yīng)力筋加工、拉設(shè)備的用電應(yīng)遵守有關(guān)用電安全規(guī)定，開關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排除應(yīng)由電工進

26、行。（2）機械、設(shè)備安裝應(yīng)堅實、穩(wěn)定，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。（3）施加預(yù)應(yīng)力所用的機具及儀表應(yīng)配套，應(yīng)由專人使用和管理，并定期進行維護和檢驗，以準(zhǔn)確確定拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系。（4）施工時嚴(yán)禁在負荷時拆換油管或壓力表；接通電源時，機殼必須接地，經(jīng)檢查線路絕緣可靠后，方可試運轉(zhuǎn)。（4）室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置加工棚，加工棚應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（5）預(yù)應(yīng)力筋加工設(shè)備在必要的工作面上應(yīng)設(shè)防護裝置。（6）預(yù)應(yīng)力筋加工、拉和錨具等設(shè)備施工時嚴(yán)格按照各種機具設(shè)備操作規(guī)程進行操作。（7）鋼絞線的切斷宜采用切斷機

27、或砂輪鋸，不得采用電弧切割。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在機械的正前方站人；長料要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。10、預(yù)應(yīng)力筋運輸與堆放的安全措施（1）人工搬運鋼絞線時，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時要互相打招呼，注意安全。（2）人工垂直傳遞鋼絞線時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或堅固的臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時應(yīng)掛好安全帶。（3）機械垂直吊運鋼絞線時，應(yīng)綁扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端；有困難時，才在該束鋼筋的重心處

28、設(shè)吊點；鋼絞線要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。（4）起吊鋼絞線時，下方禁止站人；待鋼絞線落至離地面1m以后人員方準(zhǔn)靠近并操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。（5）臨時堆放的鋼絞線不得過分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力；在新澆筑的混凝土強度未達到要求后不得堆放鋼筋。（6）鋼絞線在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。（7）鋼絞線及加工后的半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整；工作平臺要穩(wěn)定，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（8）注意鋼絞線切勿碰觸電源，嚴(yán)禁將鋼筋靠近高壓線路；鋼絞線與電源線路的安全距離應(yīng)符合安全要求。11、鋼絞線拉、孔道壓漿安全技術(shù)措施（1）拉預(yù)應(yīng)力筋時

29、要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進行，不得隨意變更；不論拉伸或放松鋼絞線時都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常時，應(yīng)立即停止拉。（2）拉過程中，兩端需設(shè)置防護擋板；拉后要加以防護。（3）千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)、放置平正；測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。（4）預(yù)應(yīng)力筋拉完成后，為減少應(yīng)力松弛損失應(yīng)立即進行灌漿。（5）在進行預(yù)應(yīng)力拉時，任何人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時在千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護裝置。（6）操作千斤頂和測量伸長值的人員，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位，如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷

30、電路。（7）預(yù)應(yīng)力筋拉時認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便保證拉工作順利進行。（8）拉時，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，并設(shè)置防護罩。高壓油泵應(yīng)放在離構(gòu)件端部的左右兩側(cè)；旋緊錨固螺母時，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸拉設(shè)備。（9）對于后法，在鋼絲束端頭延長線15m及其兩側(cè)各1.5m作為禁區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并用帶小旗的繩子圍欄，嚴(yán)禁非拉人員進入。拉人員操作時須站于構(gòu)件兩側(cè)，嚴(yán)禁在應(yīng)力筋的端部以及中間行走和操作。（10）拉設(shè)備必須定期校驗和維修，以保證拉順利進行。在拉中，須隨時注意不正常情況出現(xiàn)，如遇拉值和計算值相比過大、過小，壓力表指針回不到零，拉機械發(fā)生故障等時，也停

31、止拉，待會同有關(guān)人員分析弄清情況，排除故障并采取措施后，方可繼續(xù)進行拉。（11）為保證預(yù)應(yīng)力構(gòu)件質(zhì)量和安全生產(chǎn)，凡遇下列情況之一，不予拉：混凝土強度達不到設(shè)計要求時不拉；沒有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證明書的不拉；準(zhǔn)備工作不充分及安全措施未做好時不拉；拉前交底不清，要求不明確時不拉；預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計要求的不拉；預(yù)應(yīng)力配套螺母、螺桿不符合要求或太松、太緊的不拉；拉過程中發(fā)現(xiàn)問題，未查明原因，并未采取措施的不拉。（12）孔道壓漿時使用的各種機具在使用前應(yīng)檢查其性能，符合要求后方可使用。（13）孔道壓漿時，掌握噴嘴的人必須戴防護眼鏡、穿雨鞋、戴手套；噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈要壓緊在孔洞上，

32、灰漿泵與膠皮管要連接牢固后才能開動，堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人。四、安全生產(chǎn)、文明施工保證體系及措施1、建立安全負責(zé)機構(gòu)針對本合同段橋梁施工的具體情況，建立并調(diào)整相應(yīng)的施工安全機構(gòu)。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理總負責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，項目總工程師、項目副經(jīng)理、各專業(yè)技術(shù)工程師負責(zé)防火、用電安全等措施的具體檢查、監(jiān)督與落實工作。安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理牽頭負責(zé)，由項目副經(jīng)理、總工程師（兩條線分管共抓。項目副經(jīng)理分管安全工程師和材料、機務(wù)部，具體負責(zé)進行安全措施的制訂落實；總工分管工程部、質(zhì)檢部，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；項目經(jīng)理分管財務(wù)部，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。項目

33、經(jīng)理通過安全工作還要建立專職安全員和分包安全員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：吳宏恩副組長：仲彬周明義組員：葉世兵偉友曦廷忠江群勇順發(fā)藝本預(yù)案啟動后，各成員應(yīng)迅速到達指定崗位，服從應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長統(tǒng)一指揮。2、建立、健全安全管理制度（1）建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各經(jīng)濟承包隊有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在的保證措施。有勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）進入新工種的工人必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的

34、安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)。（4）進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。（5）特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審不得超期使用。特種作業(yè)人員包括：吊車操作手、電焊工、電工等。（6）安全檢查建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。（7）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；。（8）工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理和報告。3、安全保護措施A、安全帽（1）安全帽必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。（2）正確使用安全帽并扣好帽帶。（3）不準(zhǔn)

35、把安全帽拋、扔或坐、墊。（4）不準(zhǔn)使用缺襯，缺帶及破損安全帽。B、安全帶（1）安全帶須經(jīng)檢驗合格方能使用。（2）對使用過兩年的安全帶必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用。（3）安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強堿或尖銳的堅硬物體。（4）安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。（5）安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。C、施工用電（1）、支線架設(shè)1）配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。3）支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。4）過道電線可采用硬質(zhì)護套管理地并作標(biāo)記。

36、5）室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（2）、現(xiàn)場照明1）一般現(xiàn)場采用220V電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。2）照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。4）室外照明燈具距地面不得低于3m；室距地面不得低于2.4m.碘鎢燈固定架設(shè),要保證安全.鈉鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上.燈線不得靠近燈具表面.（3）、架空線1）架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上.2）架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)

37、符合架空線路要求，其電板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。3）架空線一般應(yīng)離地4m以上，機動車道為6m以上。（4）、電箱（配電箱、開關(guān)箱）1）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。2）電箱開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物、箱體不得歪斜。3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。4）電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護器。5）配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。6）配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。7）金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。8）開關(guān)箱與用電設(shè)備實

38、行一機一閘一保險。9）同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。（5）、接地接零1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。2）橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。3）電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。D、安全防火（1）工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。（2）重點部位（炸藥倉庫、油料倉庫、木工房、模板庫等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。（3）危險品押運人員、

39、倉庫管理員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證件上崗。五、七種危險事故的應(yīng)急措施1、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案措施（1）發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時應(yīng)逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。（2）如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對重傷員采取搶救，以免錯過挽救時機。（3）根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護手段，骨折傷員盡量避免挪動和拉線。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓。（4）嚴(yán)格注意因傷出血后造成死亡事故。（5）現(xiàn)場應(yīng)急小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)及時把施救藥品器械供應(yīng)到位。以便使救護工作順利進行。（6）對事故現(xiàn)場要注意保護，

40、并留有痕跡，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。（7）配合上級主管部門和調(diào)查組開展調(diào)查，并做好傷員及家屬有善后工作。2、機械傷害事故應(yīng)急救援措施（1）發(fā)生機械傷害，要及時停止機械運轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)救治措施。（2）及時逐級上報到預(yù)案指揮部，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時打120 救援。（3）出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。（4）骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大。（5）脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。（6）對事故現(xiàn)場要注意保護，以便調(diào)查組調(diào)查。（7）配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善

41、后工作。 3、觸電事故應(yīng)急救援措施（1）發(fā)生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向指揮部報告事故情況。（2）事故發(fā)生后現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對傷員的急救或據(jù)情況送往醫(yī)院救治。（3）如傷員情況危急及時撥打120 求救以便爭取時間。（4）物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救順利進行。（5）要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失的危險源進行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財產(chǎn)損失。（6）對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。（7）配合上報主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理

42、工作。4、坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案措施（1）坍塌事故發(fā)生后，項目部應(yīng)急救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時就逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。（2）根據(jù)工程環(huán)境情況及地點不同，積極采取有效的措施，扼制事故的發(fā)展和蔓延。把事故損失減少到最小圍。（3）在搶救傷員的同時，應(yīng)及時撥打120 急救，以便爭取時間，減小傷亡。（4）物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救工作的順利進行。（5）對事故現(xiàn)場采取保護或拍照等必要手續(xù)，留存重要痕跡物證等，以為事故查處提供完整可靠的依據(jù)。（6）配合上級主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。5、中毒事故應(yīng)急預(yù)案措施

43、（1）發(fā)生中毒事故要按中毒原因分別采取不同救護措施，如因食物中毒在第一時間報告給應(yīng)急指揮部，縣衛(wèi)生防疫站及醫(yī)院及時對中毒人員采取救治。（2）及時判斷中毒源和中毒途徑，并嚴(yán)格控制有毒物質(zhì)繼續(xù)浸受人體及對其他人群造成傷害。（3）如因呼吸道造成中毒，應(yīng)將中毒人員搬到通風(fēng)良好和有新鮮空氣的地方，采取相應(yīng)急救措施。（4）協(xié)助衛(wèi)生防疫部門及預(yù)案指揮部調(diào)查毒物名稱、毒性及危害程度并以最快的速度將中毒人員送往醫(yī)院救治。（5）保護事故現(xiàn)場和證物給事故調(diào)查提供可靠依據(jù)。（6）做好中毒人員及家屬的善后工作。6、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案措施（1）發(fā)現(xiàn)火情要立即查清火源點及起火原因，扼制火勢發(fā)展和蔓延。（2）及時撥打119 報

44、警，同時將事故情況上報，預(yù)案指揮部以便及時處理。（3）現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組所有能參戰(zhàn)員工利用已備滅火器、消防器材、器具實施救助。（4）切斷火源及火路，對現(xiàn)場的物資庫、易燃易爆物品及時隔離和轉(zhuǎn)移，避免事態(tài)擴大和蔓延。（5）對現(xiàn)場人員進行清點，如有火場火勢圍困人員要首先施有計劃的救助。（6）在消防人員到來后，服從并協(xié)助消防指揮人員采取救助。（7）對燒傷及因缺氧造成氣窒人員及時采取救護措施，并據(jù)情及時送往醫(yī)院或撥打120 求救。（8）對火災(zāi)現(xiàn)場可能做證據(jù)的物品要注意留存，以便為查處提供有利依據(jù)。（9）配合上級主管部門和指揮部開展，調(diào)查處理，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。五、安全設(shè)施配備針對施工過程中常見安全事故，現(xiàn)場主要安全設(shè)施配備如下：（一）基本裝備1、特種防護品：如絕緣鞋、絕緣手套、防毒口罩、通風(fēng)管、工具車等。2、一般防救護品：安全繩、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護網(wǎng)、吊籃；救護擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱1個；臨時救護擔(dān)架及常用的救護藥品等相應(yīng)配備若干。3、專用飲水源、盥洗間和沖洗設(shè)備。（二）專用裝備1、消防栓及消防水帶、滅火器等相應(yīng)配備若干。2、無線對講機10部（施工