QC7大手法詳解課件

1、QC 七工具統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用方法 QC七大手法1概 述統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用方法系列講座 1.什么是質(zhì)量(Quality)? 2.什么是管理(Control)? 3.TQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理 4.PDCA CYCLE 5.質(zhì)量管理的時代性變遷? 6.質(zhì)量管理的觀念的變化 7.應(yīng)用QC技法的目的 8.活用QC技法時的心理狀態(tài)2QC 七工具培訓(xùn)教材1. 什么是質(zhì)量(Quality)? 特定產(chǎn)品的質(zhì)量,一般以“使用其產(chǎn)品時的狀態(tài)”如何為基準(zhǔn)。就是說好的質(zhì)量可 以說是“顧客在使用其產(chǎn)品的時候能夠充分的發(fā)揮顧客所期望的功能”并且需要如 下三種質(zhì)量的形成： 顧客要求的質(zhì)量.考察哪一種質(zhì)量的產(chǎn)品在市場上銷售的比較好后定下來的

2、質(zhì)量正確的掌握消費者要求(市場質(zhì)量),預(yù)料制造的工程能力制作此種質(zhì)量的要求產(chǎn)品,并且以一定程度的與使用目的一致與否來判定其設(shè)計質(zhì)量的良好性.以設(shè)計質(zhì)量為目標(biāo)在工廠內(nèi)制作出來的產(chǎn)品的質(zhì)量.(完成程度的質(zhì)量)質(zhì)量就是以市場質(zhì)量制作設(shè)計質(zhì)量,按照設(shè)計質(zhì)量制作制造質(zhì)量.如果制造質(zhì)量能夠滿足市場質(zhì)量那就是一個良好質(zhì)量. 質(zhì) 量 市場質(zhì)量設(shè)計質(zhì)量制造質(zhì)量3QC 七工具培訓(xùn)教材2. 什么是管理(Control)? 1) 保持現(xiàn)狀 按照計劃(標(biāo)準(zhǔn))做事后確認(rèn)其結(jié)果 是否是所希望的結(jié)果,如果不是希 望的結(jié)果時采取必要的措施.2) 突破現(xiàn)狀 設(shè)定一個比現(xiàn)在水準(zhǔn)高的目標(biāo),樹立 能夠達(dá)成此目標(biāo)的計劃并在實行的 過程當(dāng)

3、中確認(rèn)是否按照計劃的順利 與否后采取一定措施. 管理指的是設(shè)定一定目標(biāo)后為了達(dá)成此目的所做的所有活動或為達(dá)成組織目標(biāo)科學(xué)性,合理性的活用經(jīng)營資源的所有活動,并有如下意義：.正常水平問題水平期待水平革新改善4QC 七工具培訓(xùn)教材3. TQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理 1.客戶第一，市場優(yōu)先 2.尊重事實 3.因果考慮 4.重點指向 5.管理循環(huán) 6.統(tǒng)計思想 7.分層思想計劃plan實施do調(diào)查check改善actionQC 的管理一般方法QC 的思考方式維持活動或改善活動的任何情況下的PDCA的Cycle，即反復(fù)的進行Plan(計劃) Do(實施) Check(研討) Action(措施)是最重要的.5Q

4、C 七工具培訓(xùn)教材第一階段:樹立計劃(Plan) (1) 明確,決定目標(biāo). 檢討客戶的要求、本公司的技術(shù)水準(zhǔn)、制造能力、原材料因素等，決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 決定達(dá)成目標(biāo)的方法 決定達(dá)成目標(biāo)所必須遵守的作業(yè)順序或方法 a）設(shè)備、治工具標(biāo)準(zhǔn) b）原料、材料標(biāo)準(zhǔn) c）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) d）操作標(biāo)準(zhǔn) e）檢驗標(biāo)準(zhǔn) f）測定標(biāo)準(zhǔn) g）管制標(biāo)準(zhǔn) 這兩點很重要.轉(zhuǎn)動這個PDCA Cycle即等于管理,所以稱之為(管理Cycle)或者(PDCA Cycle)如果將此四個Step更進一步詳細(xì)說明時如下:4. PDCA CYCLE6QC 七工具培訓(xùn)教材第二階段:實施(Do) 要求現(xiàn)場人員依照標(biāo)準(zhǔn)工作 將此Step細(xì)分化

5、時 (1) 培訓(xùn)/訓(xùn)練作業(yè)方法 (2) 作業(yè) (3) 以規(guī)定的方法取得作業(yè)結(jié)果的Data第三階段:研討(Check) 調(diào)查作業(yè)狀況及結(jié)果,評價確認(rèn)的Step，發(fā)掘異常、追查原因 (1) 調(diào)查是否按照基準(zhǔn)作業(yè). (2) 檢查各種測量值和試驗結(jié)果是否符合基準(zhǔn). (3) 檢查管理項目是否符合目標(biāo)值4. PDCA CYCLE7QC 七工具培訓(xùn)教材第四階段: 措施(Action) 根據(jù)第三階段調(diào)查的結(jié)果采取措施. (1)如果脫離作業(yè)的基準(zhǔn),采取措施使其能夠達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn). (2)如果能夠肯定以上結(jié)果時調(diào)查其原因,采取措施,防止再次發(fā)生. (3)改善事情的原則或方法使其能夠更加完善.4. PDCA CYCLE

6、真正原因的追查步驟：標(biāo)準(zhǔn)遵守標(biāo)準(zhǔn)了解標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)合理制定標(biāo)準(zhǔn) 無標(biāo)準(zhǔn)錯誤 是，結(jié)果不良標(biāo)準(zhǔn)錯誤 否教育 否了解標(biāo)準(zhǔn) 是 是修改標(biāo)準(zhǔn)換操作者8QC 七工具培訓(xùn)教材5. 質(zhì)量管理的時代性變遷? 1) 質(zhì)量管理的發(fā)展 檢查發(fā)展到SQC。統(tǒng)計質(zhì)量管理(SQC)方式是實施了Sampling檢查,也會有不良 2) 消費者是上帝的時代 顧客為中心(Market - In)的思考方式. 為了按時,更加經(jīng)濟性的生產(chǎn)出消費者 要求質(zhì)量的產(chǎn)品 3) 對產(chǎn)品負(fù)責(zé)的時代 不再出現(xiàn)不良才是好的質(zhì)量管理活動.也就是說到了只有生產(chǎn)沒有質(zhì)量問題的 產(chǎn)品的時候. 產(chǎn)品的缺陷如果發(fā)生了賠償損失的問題將會蒙受與在制造時出現(xiàn)的少部分不良

7、損失不能相比的大損失,所以不得不以 PPM(Part Per Million) 或 ZD(Zero Defect)來管理.9QC 七工具培訓(xùn)教材6. 質(zhì)量管理的觀念的變化1.定 義以 前 的 概 念絕 對 性 意 義好優(yōu)漂亮對要求事項的一致缺 點成本缺 點成本3.業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量水準(zhǔn)(AQL)無 缺 點(Z.D)4.測 量質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量成本缺點水準(zhǔn)2.制 度一 致 費 用 - 預(yù)防費用非 一 致 費 用 - 評價費用- 失敗費用10QC 七工具培訓(xùn)教材 1) 應(yīng)用QC技法是一種手段,目的是管理現(xiàn)場. QC技法是為了更圓滿的促進事務(wù)的手段,Data管理和改善制造工程的技法. 知道哪一個是最適合的技

8、法后選擇就可以了. 2)在QC應(yīng)用技法之前,先研討以下一些現(xiàn)場的事情. 現(xiàn)場是將部品,材料通過人,機械,操作方法等加工,組裝,處理后作出有用的 產(chǎn)品.制造出具有必要的性能,功能的產(chǎn)品是車間的使命,在活用QC技法之前 正確的理解這一點是很重要的.此關(guān)系可以在圖5-1看出來7. 應(yīng)用QC技法的目的供應(yīng)作成一定質(zhì)量時需要的部品,材料.制造適當(dāng)良品的部品和材料人,設(shè)備,工具通過作業(yè)方法作出更可靠的品質(zhì),更低廉的,更安全的,輕松的作業(yè)出來.作出質(zhì)量的結(jié)果,作出成品或半成品.產(chǎn)品要是良品.作 業(yè)投入產(chǎn)出規(guī)格,基準(zhǔn) 什么樣的質(zhì)量 靠什么方法作出來?制造工程結(jié)構(gòu)的分析11QC 七工具培訓(xùn)教材（1）QC技法是為

9、達(dá)成目的的有效手段. 不論哪種技法，只是管理、改善的工具. 僅對QC技法有所關(guān)心的話，使用技法可能只會成為一個目的，（2）問題的95%都是活用QC技法來解決的. 真正掌握簡單的QC技法，正確的去使用，問題點的95%是能夠解決的. 具備了一個方便的適合的QC技法是質(zhì)量管理重要的特征.（3) QC技法的價值根據(jù)使用的人或使用的目的而不同. 根據(jù)它的使用目的為了使用有很多種背景與其它的QC技法有關(guān)聯(lián)。機械性的 使用技法或湊在一起的變通式的技法是不能發(fā)揮其價值的。（4）為了使其成為活的QC技法有必要全員參加去活用它. 大家一起協(xié)力，集中智慧，每個人都去參與創(chuàng)造，研究激活此技法是很重要的. 頭腦風(fēng)暴法經(jīng)

10、常被采用的原因就在于此.8. 活用QC技法時的心理狀態(tài) 12QC 七工具培訓(xùn)教材（5）不靠結(jié)果來判斷，收集Data、掌握事實、重視過程才是重要的.（6）如果不進行分層就不能有一個好管理. 在調(diào)查不良或問題的原因時按4M有很大的幫助.如果說解釋的能力（技法 的有效活用）在于分層的良否也不過分.（7）真正大的問題和原因大概限定在兩，三種. 在重要的原因上集中焦點進攻才是為了有效的促進改善活動的技法的使用法則.（8）所有的數(shù)據(jù)都形成一定的分布. 生產(chǎn)的產(chǎn)品的散步也會形成一定的分布，得出的Data也是在其一定的范圍之內(nèi)（9）提倡活用QC技法. 應(yīng)具有怎樣才能更好，更快，更方便的作出產(chǎn)品的態(tài)度和意識，

11、所以為了達(dá)到這一點要體驗以下這類QC技法的技法的活用到底有多有效.8. 活用QC技法時的心理狀態(tài) 13QC7 工具統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用方法系列講座 層別法檢查表柏拉圖（排列圖）特性要因圖（魚骨圖）簡易圖表散布圖直方圖控制圖14從事品質(zhì)管理工作,你應(yīng)知道,在你身邊有七個最忠實的伙伴。 他們隨時聽候你的調(diào)命。QC 七手法講義培訓(xùn)教材特性要因圖（魚骨圖）檢查表柏拉圖（排列圖）散布圖直方圖層別法控制圖15QC 七手法講義培訓(xùn)教材別名：層別法功能：將不同類型的數(shù)據(jù)按其不同的目的進行分類，從而 找出其內(nèi)在的統(tǒng)計規(guī)律分層法 定義 按照影響品質(zhì)的各個因素分別收集數(shù)據(jù)、資料，以尋找其間的差異，而針對差異加以改善的方法。

12、層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當(dāng)復(fù)雜的資料進行分門別類并歸納統(tǒng)計。層別法是品質(zhì)管理手法中最基本、最容易的操作手法，強調(diào)用科學(xué)管理技法取代經(jīng)驗主義，也是其他品質(zhì)管理手法的基礎(chǔ)。16QC 七手法講義培訓(xùn)教材 分層方法1）明確的決定分類的對象 分類一定要明確，可以成為分類標(biāo)準(zhǔn)的有很多內(nèi)容（如：質(zhì)量特性與數(shù)量 上的范圍） 什么是質(zhì)量特性？ 可以說不良品收獲率，長度，化學(xué)成分，硬度等質(zhì)量本身，也可以是工 時，時間，效率等.只要是結(jié)果都可以作為特性. 數(shù)量上的范圍應(yīng)擴展到哪兒？ 要明確的是1個月之內(nèi)的全部產(chǎn)品或者什么樣的機器制造出來的，1個月 內(nèi)各班的成績，這是組成這個集團的對象的個數(shù)用N表示.2）掌握整

13、個質(zhì)量的分布 將已確定的分層對象的整體，用具體的形態(tài)表示。一般使用直方圖.3）觀察散布的原因 確定相對中心值 分布狀態(tài)。 觀察其原因找出認(rèn)為使整個品質(zhì)分散開的原因，將其定為分類的基準(zhǔn).17QC 七手法講義培訓(xùn)教材 分層方法4）根據(jù)散布的原因（分類的基準(zhǔn)）可以區(qū)分為幾個小的集團. 5）觀察分類的小的集團的質(zhì)量分布 用分類的數(shù)據(jù)做直方圖，觀察分類的小集團的質(zhì)量分布6) 比較整體品質(zhì)的分布和已經(jīng)分層的小群體的分布. 集合之間有沒有平均值的差異? 集合之間有沒有散布的差異? 全部品質(zhì)分布有很大的分散的原因是什么? 如果分類小組的品質(zhì)分布的平均值之間有差異,或有散布的差異,那么全體的質(zhì)量分布分散大的原因

14、就在于此. 18QC 七手法講義培訓(xùn)教材01020304050601 Lot中的不良數(shù)全部n= 26512345678010203040123467805A 班n= 1371 Lot中的不良數(shù)010203040123467805B 班n= 1281 Lot中的不良數(shù)19QC 七手法講義培訓(xùn)教材 注意事項1）根據(jù)各種要因分層. 散布的原因有很多種.既然不知道哪個原因起的作用最大，那么就以認(rèn)為是 有影響的要因（原因）將整個質(zhì)量區(qū)分為幾個集體. 根據(jù)時間的推移質(zhì)量有變化的話按每個時段分層. 根據(jù)作業(yè)質(zhì)量有變化的話按每個作業(yè)員分層. 根據(jù)機械，裝置質(zhì)量有變化的話按機械，裝置分層.2）應(yīng)有質(zhì)量和要因?qū)?yīng)

15、的Data. 如果想以各種要因分類，要明確掌握對應(yīng)的要因Data .3）整理質(zhì)量的分布狀態(tài). 整理Data的方法有 1）以頻數(shù)表，直方圖來整理. 2）以平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差表示. 3）以管理圖來表示. 這些方法中，這里利用直方圖可能是最得心應(yīng)手的.4）分層在任何情況下都可以用的. 不僅是質(zhì)量的問題，生產(chǎn)能力，生產(chǎn)量，工數(shù)，作業(yè)時間，出勤率等20QC 七手法講義培訓(xùn)教材 記錄用檢查表記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙， 看出數(shù)據(jù)在哪一個項目上. 點檢用檢查表對確認(rèn)事情有所幫助，能預(yù)防事故或錯誤發(fā)生. 檢查表分為記錄用檢查表和點檢用檢查表.記錄用檢查表將數(shù)據(jù)分成幾個項目后表示在一個表或圖上點檢用檢查表用來排列希望確

16、認(rèn)的項目的表.別名：核查表、調(diào)查表、分析表功能：對數(shù)據(jù)進行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期統(tǒng)計工作檢查表定義特點21QC 七手法講義培訓(xùn)教材分類種類目的要點用途記錄用檢查表點檢用檢查表調(diào)查不良項目調(diào)查不良要因調(diào)查工程分布調(diào)查缺陷位置分析不良項目調(diào)查項目趨勢選定檢查項目分層進行調(diào)查調(diào)查投訴內(nèi)容調(diào)查工程不良調(diào)查顧客疑問調(diào)查產(chǎn)品銷路對不良要因?qū)訉诱{(diào)查調(diào)查要因趨勢選定檢查項目分層進行調(diào)查活用符號調(diào)查投訴原因調(diào)查工程不良原因調(diào)查質(zhì)量特性分布狀態(tài)區(qū)分的幅度分層進行調(diào)查零件大小及重量分布高度、容量分布時間與顧客數(shù)對比發(fā)生不良的位置銷售循環(huán)周期調(diào)查缺陷內(nèi)容和發(fā)生位置調(diào)查產(chǎn)品及工程的缺陷位置區(qū)分的幅度分

17、層進行調(diào)查點檢6要素安全點檢設(shè)備保全點檢維修點檢將日常進行的點檢無遺漏 實行制作易進行的 檢查樣式持續(xù)使用22QC 七手法講義培訓(xùn)教材制作方法數(shù)據(jù)和分類項目的關(guān)系等于因果圖當(dāng)中的特性和重要原因的關(guān)系.1.確定使用的數(shù)據(jù)和項目.使用表格可以采取很多分類項目使用圖可以清楚地表示位置.2.決定記錄的格式3.記錄Data并表示成次數(shù)使用 等，可以在一張檢查表上記入很多種Data. 記錄用檢查表的方法4.記錄有關(guān)信息準(zhǔn)確記錄時間、記錄者、目的 步 驟 內(nèi) 容23QC 七手法講義培訓(xùn)教材 例調(diào)查不合格品項目時使用修理的種類泄 漏擰 螺 絲標(biāo)簽位置遺漏保證書清掃臟物其 它合 計3月2日3日4日5日6日9日1

18、0日11日12日13日合 計1923363381012916182015116991312使用預(yù)想可能發(fā)生的項目只成表格，發(fā)生不良時記錄，可知不良發(fā)生的傾向24QC 七手法講義培訓(xùn)教材 例調(diào)查 缺陷不良 在 產(chǎn)品工程的何處發(fā)生時使用將產(chǎn)品圖形或工程流程預(yù)先劃在檢查表中，當(dāng)發(fā)生缺陷時及時在圖中的相應(yīng)位置記錄，一眼就可看出何位置發(fā)生何種缺陷及數(shù)量 印刷 污染 損傷開膠符號調(diào)查內(nèi)容調(diào)查袋裝飲料外觀損傷調(diào)查時間調(diào)查數(shù)量調(diào)查方法檢查者確 認(rèn) 合計： 20 26 15 3說明事項：25QC 七手法講義培訓(xùn)教材 例調(diào)查 缺陷不良 原因時使用發(fā)生不良時，在記錄有預(yù)想可能發(fā)生不良的原因的檢查表中，可分析不良發(fā)生

19、的原因。研究檢查表的制作方法使得一張表就能調(diào)查出不良原因裝置 1線 2線作業(yè)者123456上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午ABCDOOX OXX OOX OOX OX OOOXXOXOX OOOOOOOOOXXOOOOOO X XOOO XXOOO OOOOOOOOOOOOOOOXXOOOXXX OOOOXXX OOOOOXXOOOOOOXOOOX OOOOOOOO OOOOXOXXXOOOX OOOOOOOOOOOXX OOXXO OOXOOXOOOOOOOOOOXOOXXOXOOOXOXOXXO26QC 七手法講義培訓(xùn)教材 例調(diào)查 工程中出現(xiàn)品質(zhì)特性

20、有關(guān)的分布狀態(tài)時使用按給定的范圍調(diào)查包含在其中的數(shù)據(jù)數(shù)量組號組界中心值標(biāo)記F（次數(shù)）1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.5309134310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.5321127QC 七手法講義培訓(xùn)教材制作方法點檢用檢查表的方法必須進行點檢的項目，盡可能以單個機器，工程，人員分開指定1.確定使用的分類項目.羅列必須點檢的項目，并留有記錄欄.有順序要求時應(yīng)表明順序2.決定記錄的格式3.進行點檢并記錄使用 等，可以在一張檢查表上記入很多種Data. 4.記錄有關(guān)信息準(zhǔn)確記錄時

21、間、記錄者、目的 步 驟 內(nèi) 容28 QC 七手法講義培訓(xùn)教材為了確認(rèn)作業(yè)的實施，機械整備等情況而使用.1洗 臉吃 早 點確認(rèn)要帶走的東西穿 鞋說聲再見穿 衣 服刮 臉234567順 序該 做 的 事該 調(diào) 查 的 事檢 查例29 QC 七手法講義培訓(xùn)教材為了防止不良，事故，確保安全而使用.例設(shè)備檢查表的檢查應(yīng)用是設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)。檢查項目標(biāo) 準(zhǔn)1234567891011121331壓力5.57KG/CM油溫T90C油位油鏡中線儲氣罐壓力5.57KG/CM干燥溫度T50C散熱器通風(fēng)流暢、風(fēng)扇正常自動排水自動正常排污無污水注：正常異?？諌簷C運行檢查表檢查人異常處理.30QC 七手法講義培訓(xùn)教材問題

22、1：A、B兩個生產(chǎn)線，分別有3臺設(shè)備，生產(chǎn)主管希望了解每日的設(shè)備故障停機時間，每周報告1回，請設(shè)計調(diào)查表31QC 七手法講義培訓(xùn)教材問題2：制作設(shè)備、夾具點檢表。設(shè)備說明書中要求： 不得漏氣、漏油 夾具與設(shè)備不得破損、移位、脫落、旋轉(zhuǎn) 線路不得破損劃傷 旋轉(zhuǎn)部位要保持冷卻，不得有摩擦 設(shè)備有注油標(biāo)記（月，周，日） 32QC 七手法講義培訓(xùn)教材 根據(jù)歸集得數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加 以項目（層別）分類，計算出各項目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)（如不良率、損失金 額）及所占的比例，在依照大小依次順序排列并進性累加計值而形成的圖形。別名：柏拉圖、 Pareto圖功能：識別少數(shù)關(guān)鍵因素，優(yōu)先采取

23、解決措施用途：常用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析排列圖定義特點1）計算簡單2）一眼能看到改善點，決定問題比較容易3）從視覺上能感覺問題的大小，故有相當(dāng)?shù)恼f服力，也能夠決定在 短期內(nèi)解決的項目33QC 七手法講義培訓(xùn)教材 以下為某產(chǎn)品的不合格品數(shù)分析，不合格項有6種，柱圖為不合格數(shù)分類統(tǒng)計量，折線圖為累積比例?？梢钥闯稣?6.4%的不合格品有三項，將作為關(guān)鍵急需解決因素。例34QC 七手法講義培訓(xùn)教材按結(jié)果分類：不良項目、場所、工程、時間按原因分類：人、機、料、法、環(huán)1.確定使用的分類項目.2.確定收集收集時間范圍3.將分類項目數(shù)據(jù)整理 數(shù)據(jù)大小順序排列項目 影響小的項目合并到其他項 計算各項的

24、百分比和累計百分比步 驟 內(nèi) 容制作方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 計日期項目計序號 項目 數(shù)量 累計數(shù) 35QC 七手法講義培訓(xùn)教材4.建立坐標(biāo)軸 縱軸記錄數(shù)據(jù) 橫軸記錄分類項目5.作成柱狀圖步 驟 內(nèi) 容制作方法件數(shù)項目50-40-30-20-10-100% -50%-ABCDEF6.累計量以折線畫出 以右坐標(biāo)軸頂點為100% 將右坐標(biāo)軸以0100%均分7.記錄數(shù)據(jù)的時間、記錄者、 目的的項目36QC 七手法講義培訓(xùn)教材制作方法1.縱軸（左側(cè)軸）最好以金額表示。 因為匯圖的目的是為了找出影響成本最大項。柏拉圖繪制注意事項：鍍鉻不良裂紋底面皺紋脫皮水洗不良其他不良個數(shù)

25、不良項目500 -400 -300 -200 -100 -裂紋底面皺紋脫皮鍍鉻不良水洗不良其他不良個數(shù)不良項目20 -15 -10 - 5 -不良個數(shù)排列圖不良金額排列圖2.其他項無論次數(shù)或金額為多少，應(yīng)放于最右側(cè)。37QC 七手法講義培訓(xùn)教材使用方法1.在掌握真正的問題時使用。 即使分類項目較多，但主要影響都來自23個項目，為改善問題，對 這些進行重點處理A設(shè)備B設(shè)備C設(shè)備D設(shè)備E設(shè)備其他時間項目200 -150 -100 - 50 -例：作業(yè)時間排列圖什么地方有問題？38QC 七手法講義培訓(xùn)教材使用方法2.在調(diào)查不良或故障原因時使用。 按結(jié)果分類：不良項目、場所、工程 按原因分類：機器不同

26、、作業(yè)者不同、原材料不同、作業(yè)方法不同的 分類結(jié)果，抓住問題點找出對策并制作原因別的排列圖ABCDA39QC 七手法講義培訓(xùn)教材使用方法3.為確認(rèn)改善效果時使用。ABCDEABCDE（對策前）（對策后）40QC 七手法講義培訓(xùn)教材適用對象這樣的數(shù)據(jù)可用于排列圖。 （1） 質(zhì) 量（2） 時 間（3） 成 本（4） 安 全（5） 營 業(yè).不良品的發(fā)生數(shù)，損失金額.不良品的發(fā)生數(shù)，.損失金額 消費者的索賠件數(shù)， 維修件數(shù)，損失金額.所用作業(yè)的工時 單個工程別，單位作業(yè)別故障時間（啟動時間） 機器裝置類的組裝品的要素別組裝品的部品商品別的單價營業(yè)所別，個人別單價災(zāi)害件數(shù)車間別，工種別，人體部位別商品銷

27、售數(shù)，銷售金額各不良項目別，發(fā)生場所別，發(fā)生工程別各機械裝置別，作業(yè)者別，作業(yè)者，原料副資材別，作業(yè)方法別月、年、地區(qū)、品種類型統(tǒng)計數(shù)據(jù)項目區(qū)分41培訓(xùn)教材QC 七手法講義 例1.以下是某公司一周內(nèi)XLY型產(chǎn)品不良的記錄，根據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)， 運用柏拉圖進行分析。 日期周一周二周三周四周五合計項目作業(yè)員技術(shù)不足作業(yè)員常不在原料品質(zhì)欠佳機器故障作業(yè)流程不當(dāng)其他不良數(shù)檢查數(shù)10118129501518161417804556222443431832234143343316394338423820080080080080080080042培訓(xùn)教材版權(quán)所有,嚴(yán)禁翻印QC 七手法講義步驟1：按發(fā)生次數(shù)的順序

28、（由大至小，有其他項者無論是否為最小，一律置放于最后）將項目及次數(shù)記入不良分析表中。不良分析表項目不良數(shù)作業(yè)員常不在80作業(yè)員技術(shù)不足50原料品質(zhì)欠佳22機器故障18作業(yè)流程不當(dāng)14其他16合計20043培訓(xùn)教材版權(quán)所有,嚴(yán)禁翻印QC 七手法講義步驟2：計算累計不良數(shù)（累計次數(shù)、累計損失額）、百分比及累計百分率。項目不良數(shù) 累計不良數(shù)百分比%累計百分比作業(yè)員常不在80804040作業(yè)員技術(shù)不足501302565原料品質(zhì)欠佳221521176機器故障18170985作業(yè)流程不當(dāng)14184792其他152008100合計200100柏拉圖分析表步驟3： 建立坐標(biāo)軸，以左縱軸表示不良數(shù)，右縱軸表示百

29、分比，橫坐標(biāo)軸表示不良項目，根據(jù)累計不良數(shù)繪制成拄型圖，將累計的不良數(shù)或百分率以直線連接。以上即繪制成柏拉圖。44培訓(xùn)教材QC 七手法講義50100%100501502000作業(yè)員常不在作業(yè)員技術(shù)不足原料品質(zhì)欠佳機器故障作業(yè)流程不當(dāng)其他45培訓(xùn)教材版權(quán)所有,嚴(yán)禁翻印QC 七手法講義例2.一周內(nèi)某公司質(zhì)量部接到消費者的投訴，并記錄如下。 請按照柏拉圖繪制方法，制出柏拉圖，從圖中能否發(fā)現(xiàn)造成本周客訴的主要原因是哪些？能否找出主要原因。 日期周一周二周三周四周五周六周日項目口感不好65587包裝不良109149101415重量輕2220064少料包1215912141517料包破口54064其他23

30、02283522746培訓(xùn)教材QC 七手法講義例3. 王太太發(fā)現(xiàn)近兩個月存款減少，于是對3個月的家庭財政支出 作如下的統(tǒng)計，請幫助王太太運用柏拉圖分析的原理進行分析。47 因果圖能清楚的表現(xiàn)出影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素間的關(guān)系，使人們一目了然，便于采取措施.因果圖是找出問題的改善線索的方法 一個問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時，需將這些要因加以整理，成為相互有關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型形狀如同魚骨，又叫魚骨圖。 “某項結(jié)果的形成，必有其原因，應(yīng)設(shè)法利用圖解的方法找出原因。” 最早提出這種原因與結(jié)果的對應(yīng)關(guān)系理論為日本品管大師石川磬博士，又稱為“石川圖”。QC

31、 七手法講義培訓(xùn)教材別名：石川圖、魚骨圖功能：分析問題可能的原因，或影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素用途：分析原因或影響因素，加以控制因果圖定義特點48培訓(xùn)教材QC 七手法講義 以下是對復(fù)印機復(fù)印不清楚這一事件進行分析，只對復(fù)印機和復(fù)印紙進行了展開，其它同樣可進行。例49培訓(xùn)教材QC 七手法講義問題點： 不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不符、外觀不良等。期望效果：工作場所潔凈、安全、生產(chǎn)效率、品質(zhì)提升等。這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作方法1.明確決定問題點和期望效果的特性小組成員：以410人組成，成員不受級別限制。繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。2.組成小組及繪圖工具3.繪制魚骨圖的骨架（大骨）在紙的中央自左

32、到右繪制一條箭頭圖，在箭頭處表明特性。特性50培訓(xùn)教材QC 七手法講義這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作方法原因4M1E：人（MEN）、機（MACHINE）、料（MATERIAL）、 法（METHOD）和環(huán)境（ENVIROMENT）。繪制中骨時，一般與大骨成60。（大箭頭反向時稱為對策圖）4.將大的原因畫于中骨上，并以圈起特性料環(huán)人機法51培訓(xùn)教材QC 七手法講義這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作方法運用頭腦風(fēng)暴，尋找中小要因，一般以35個為宜。將各個要因繪制于中骨上，小原因一般與中骨成60。5.探討大原因的原因（頭腦風(fēng)暴Brain Storming）特性法人機其他料52培訓(xùn)教材QC 七手法講義定

33、義： 指利用集體思考，使思想 相互激蕩產(chǎn)生連鎖反應(yīng)， 以引導(dǎo)創(chuàng)作性思考的方法。目的： 運用集體的智慧，發(fā)揮集 體的力量。四原則： 禁止批評他人 容許異想天開 意見愈多愈好 擯棄尊卑貴賤的觀念頭腦風(fēng)暴Brain Storming實施方法：（如何開好會）主席應(yīng)履行的注意事項： 不要“一言堂”； 不要延遲會議時間； 指定專人記錄； 不比較兩人意見孰好孰壞； 留意不講話的人，讓其發(fā)表意見； 隨時烘托氣氛。出席會議人員應(yīng)注意的事項： 準(zhǔn)時參加會議； 不作人身攻擊； 不提出抽象的理論； 不能不聽別人的發(fā)言。 只顧自己發(fā)言； 不能有不實在的說辭； 意見不能違背公司的整體目標(biāo)。53培訓(xùn)教材QC 七手法講義問題

34、1：紙杯的用途？問題2：10年后的冰箱是什么功能？問題3：目前的計算機的缺點是那些？54培訓(xùn)教材QC 七手法講義這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作方法將所收集的要因，由參加討論人員確定，何者影響最大，并對最大的各個要因作出標(biāo)記，畫單圈。6.要因的討論 確定出最重要的最大要因，同時再作出標(biāo)記，畫雙圈。7.確定的要因再討論 未入重要的要因去除，畫圈數(shù)越多的越優(yōu)先處理。8.作出完成的因果圖55培訓(xùn)教材QC 七手法講義注意事項 制定時盡量使全員的知識和經(jīng)驗集中在一起. 不應(yīng)忘記管理性的重要. 注意誤差 根據(jù)特性要畫很多張因果圖. 原因分類. 把重點放在解決問題上 畫因果圖即等于培訓(xùn). 因果圖是一個向?qū)?

35、 因果圖能夠顯示出技術(shù)水準(zhǔn). 56培訓(xùn)教材QC 七手法講義用在何處？改善、解釋 用于提高質(zhì)量，能力，Cost Down為目標(biāo)，分析或改善現(xiàn)況的時候.管理用 找出索賠或不良的多發(fā)原因，并為了解決問題，以便采取相應(yīng)措施.制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用 制定作業(yè)方法，管理點，管理方法等制定新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或修訂現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)時.引進質(zhì)量管理，培訓(xùn)用 引進質(zhì)量管理，在全員參加討論時（將問題點以因果圖的方式整理），以 管理圖采取對工程上的措施時（沒有疏漏的研討問題），用于新入社員的 培訓(xùn)，作業(yè)說明的時候.57培訓(xùn)教材QC 七手法講義如何使用？ 因果圖的使用方法. 1）與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相比較. 2）決定并實施改善. 3）確認(rèn)重要的因素.

36、以重，輕，微分類調(diào)查Data. 4）將因果圖用于問題研討會. 5）持續(xù)完善更新. 使用時的注意事項 1.配合柏拉圖使用（相互使用）原因?qū)Σ撸?2.配合控制圖使用，對超出界限以外的異常點進行分析；58培訓(xùn)教材QC 七手法講義例題1：如何做出可口的飯？提示：我們天天吃的飯的味道就可以了解到其中關(guān)聯(lián)著很多原因.其中大的原因里有人，設(shè)備，材料，方法等，里面還會有大大小小的原因存在.59培訓(xùn)教材QC 七手法講義例題2：生產(chǎn)線不良率高的原因？提示：人，設(shè)備，材料，方法等，里面還會有大大小小的原因存在.60QC 七手法講義培訓(xùn)教材別名：GRAPH圖功能：將數(shù)據(jù)以圖形的形式表示用途：比較數(shù)量的大小或比較容易看

37、出數(shù)量變化的狀況簡易圖表特點 統(tǒng)計圖表通過點的數(shù)，線的長度，桿的長度，圖形的面積來顯示統(tǒng)計觀察的數(shù)據(jù)，既在統(tǒng)計數(shù)據(jù)中難以看明白的點，作成圖，掌握其存在的規(guī)律性及傾向. （1）比較快的讀出信息. （2）從一組數(shù)據(jù)中得到更多的信息. （3）一個不漏的采取必要的措施.種類根據(jù)作用分：說明用，解釋用，管理用等根據(jù)內(nèi)容分： （1）系統(tǒng)圖表（例：工廠 組織圖） （2）預(yù)定圖表（例：小組實施計劃表） （3）記錄圖表（例：溫度記錄） （4）計算表（例：2項概率表） （5）統(tǒng)計圖表（例：曲線圖，柱形圖）61QC 七手法講義培訓(xùn)教材圖表種類各種圖表的特征種類 形 態(tài) 目的 優(yōu)點比較數(shù)據(jù)大小柱形圖曲線圖面積圖ABC

38、了解數(shù)據(jù)變化狀態(tài)知道所占的比例展放一定寬度的柱型圖，可從立柱的高度中比較出數(shù)量大小依據(jù)點的高低可比較數(shù)值的大小，同時可知數(shù)值隨時間的變化用圓形代表整體，各部分比率用扇形表示?？芍w與部分，部分與部分間的比例62QC 七手法講義培訓(xùn)教材種類 形 態(tài) 目的 優(yōu)點帶狀圖點形圖三角圖調(diào)查兩個變量間有無關(guān)系知道所占的比例調(diào)查產(chǎn)品的什么位置發(fā)生不良缺陷時使用的圖形用長方形代表整體，將各部分按比率劃分。可知整體與部分，部分與部分間的比例（續(xù)）A B C D.圖坐標(biāo)XYZ西部中部東部根據(jù)正三角形內(nèi)占的面積比較各種情況對于三個要素構(gòu)成的全體，能體現(xiàn)各自的構(gòu)成情況簡單易懂作為統(tǒng)計圖表的一種比較準(zhǔn)確的表示方法63

39、QC 七手法講義培訓(xùn)教材圖表制作1.柱形圖作成方法簡單，雖有易于看懂的優(yōu)點，但很難掌握坐標(biāo)的分布情況及圖的整體均衡性。為使整體均衡注意以下幾點原則. 1. 排列柱子的順序 （可以從大到小，從小到大） 2. 柱子的間距保持適當(dāng) （一般情況下柱子幅度的1/2） 3. 明確基準(zhǔn)線，刻度（刻度正確的畫在基準(zhǔn)線上，最高刻度不應(yīng)有剩余部分）64QC 七手法講義培訓(xùn)教材基準(zhǔn)線 必須畫基準(zhǔn)線（0線）.（圖B）如果刻度不能完全畫進去時根據(jù)實際情況 在不使別人產(chǎn)生錯覺的情況下可以如同圖C和圖D畫出來.刻 度 畫入刻度的方法當(dāng)中圖A是最正式的，而圖B，圖C，圖D依次是簡略的形式 考慮要求的正確性，易于看懂的程度可以

40、適當(dāng)挑選使用.(A)9008808608408208002000900880860840820800(D)ABCDEABCDE10008006004002000BCDEA900880860840820800BCDEA(B)(C)生產(chǎn)量 單位 t 86年各種產(chǎn)品的生產(chǎn)量86年各種產(chǎn)品的生產(chǎn)量生產(chǎn)量 單位 t 生產(chǎn)量 單位 t 生產(chǎn)量 單位 t 6050403020生產(chǎn)量 單位 t 100 A廠本廠 C廠 D廠6050403020生產(chǎn)量 單位 t 100 A廠本廠 C廠 D廠6050403020生產(chǎn)量 單位 t 100 A廠本廠 C廠 D廠6050403020100 A廠本廠 C廠 D廠生產(chǎn)量 單

41、位 t (A)(D)(B)(C)65QC 七手法講義培訓(xùn)教材圖表制作2.曲線圖 次數(shù)分配亦可用曲線圖表示，畫坐標(biāo)的方法（基準(zhǔn)線，刻度）與柱形圖基本上 相同，應(yīng)該注意的部分如下 1）豎軸為變化的數(shù)量，橫軸為時間（即年，月，日，時等） 2）橫，豎線長度的比率要適當(dāng)，均稱.（圖A，B，C）. 3）顯示對于2個以上特性變化的數(shù)量時（圖D）. 仔細(xì)考慮豎軸的刻度使其成為易于看的懂的圖表. 因線交叉在一起很難看懂，所以要明確區(qū)分使用的線的種類.200001000 7月 8月 9月10月11月12月(A)20001500100050007 89101112 月2000150010005000 7 8 910

42、111210005000 7月 8月 9月10月11月12月(D)(B)(C)66QC 七手法講義培訓(xùn)教材圖表制作3.面積圖 將事物大小的比較用面積來表示的方法，有餅圖，帶狀圖等。由圖表了解大小的對比關(guān)系這一點，因比實際的差距小所以比柱狀圖表難以看懂. 但，不用將那些過于微小的數(shù)字當(dāng)作問題，對比的雙方有100倍等，1000倍，比較 大的差距時普遍使用面積圖表.細(xì)微表示面積圖餅圖，容易看懂并且一眼便可看到全部的關(guān)系，而普遍使用. 將圓的中心點為基點，按時針方向畫出，并由大到小表示. A - 1（39.1%） E - 1（30.4%） B - 1（22.4%） F - 3（8.1%）0 10 20

43、 30 40 50 60 70 80 90 100%蛋白質(zhì)淀粉脂肪水分其他帶狀圖餅圖67QC 七手法講義培訓(xùn)教材圖表制作4.點圖用途1：調(diào)查2個變化的數(shù)量之間有沒有關(guān)系的一種散點圖.（或相關(guān)圖） 1）橫軸表示原因，豎軸表示結(jié)果 2）橫軸的最小 最大的幅度和豎軸的幅度相同的話易于看懂.用途2：容易檢查出產(chǎn)品的哪個部位出現(xiàn)不良缺點的Check Sheet等. 一般在產(chǎn)品的Sketch圖及展開圖的缺點的位置上表示產(chǎn)品T外觀缺點Check Sheet日 期LineModel檢察員備注 痕跡 破損 異物（Check Sheet).708090100（散點圖)120130140150收獲率 % 68QC

44、七手法講義培訓(xùn)教材圖表制作三角圖 這種圖表對于全部由3個要素構(gòu)成的，表示各自的構(gòu)成部分是怎樣的，用正3角形 內(nèi)點的位置比較各種情況. 如下圖所示，有2中表示方法，如果不先理解看的方法是很難看懂其內(nèi)容的. 因不良A，B，C造成的損失金額，在品種之間比較是很方便的.yxxhX + Y + Z = H (H = 100%)Z.AYX00100100X + Y + Z = A (A = 100%)69QC 七手法講義培訓(xùn)教材圖表制作圖坐標(biāo)圖表一般情況下為了讓別人容易看懂，并且為了讓別人感性趣使用的情況比較多. 畫圖表時“只不過是個圖表而已，差不多即可”是絕對不可以的 （這也是個統(tǒng)計圖表的一種，要認(rèn)真，

45、準(zhǔn)確）.2. 將數(shù)量的比率用數(shù)量，面積或長度表示.3. 用面積表示時用圓形圖表.4. 用長度表示時一般都標(biāo)上刻度.199319941995199619971998（343）（388）（438）（540）（584）（620）70QC 七手法講義培訓(xùn)教材注意事項1.畫圖表時一般性的注意事項1）必須要有標(biāo)題，根據(jù)必要性加副標(biāo)題（在圖表的上部，簡單，易于看得懂）2）刻度，刻度數(shù)字，單位，項目，說明文字.3）根據(jù)分類項目有時候會將所有的數(shù)量包括小的數(shù)量都表示在圖表上，這樣只能 只能使圖表難以看懂，這時候?qū)⑦@些集中在一起，在圖表的末端用其它包括起來.4）Data的履歷，說明寫在圖表的空白部分或圖表欄的下面

46、.5）圖表上顯示的有效數(shù)字一般在3位數(shù)（根據(jù)圖表的用途，沒有必要做過于細(xì)密 的計算.2. 畫圖表時的Key Point（要點） 圖表要一目了然，并且有必要分為如下3點. 1）想傳達(dá)給對方的，自己想說的是什么？ - 明確畫圖表的目的 - 2）并非所有的都用圖表，將真正要做的東西認(rèn)真的作出來就可以了. - 將必要的，重要的用最適合的方法作出來 - 3）只看圖表的話別人能夠看明白嗎？ - 只能靠一一的說明才能看明白的部標(biāo)是不合格圖表.71QC 七手法講義培訓(xùn)教材例1：生產(chǎn)線工位不良率72QC 七手法講義培訓(xùn)教材別名：散點圖、相關(guān)圖功能：分析對應(yīng)變量之間的相關(guān)關(guān)系相關(guān)關(guān)系分類：正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、不相關(guān)散

47、點圖定義 為了掌握兩種特性之間的關(guān)系，應(yīng)用橫縱軸上的兩種數(shù)據(jù)在對應(yīng)的點上表示數(shù)據(jù)所形成的圖形即是散點圖?？赏ㄟ^這種圖形了解兩個變量之間的關(guān)系的整體輪廓目的通過對應(yīng)的兩種數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，掌握相應(yīng)數(shù)據(jù)見有無相互關(guān)系，在有相互關(guān)系時，為了將某些特性值方于規(guī)格范圍內(nèi)調(diào)查以何值來調(diào)整要因時使用此圖73QC 七手法講義培訓(xùn)教材制作方法散點圖制作方法NO. 順 序 內(nèi)容124記錄數(shù)據(jù)的時間、記錄者、目的的項目3作成數(shù)據(jù)表格收集30對以上數(shù)據(jù)做出圖形坐標(biāo)軸給數(shù)據(jù)打點，數(shù)據(jù)重合時用 表示加磺時間（X）與橡膠延伸率（Y） 加磺時間（X） 與橡膠延伸率（Y） 樣品序號延伸率（%）（）707580908070反映溫度

48、。74QC 七手法講義培訓(xùn)教材相關(guān)性判斷1. 散點圖觀察方法（簡易判斷法）區(qū)分 點的分布狀態(tài) 備注（a）當(dāng)X增加Y也有增加的趨勢, 這就是正相關(guān)（b）當(dāng)X增加,但Y有明顯減少的傾向. 這叫負(fù)相關(guān) 對X快速管理可以管理Y（c）當(dāng)X增加Y也增加,但增加的趨勢 不明顯.這就是正弱相關(guān)（d）當(dāng)X增加而Y出現(xiàn)減少的趨勢, 但趨勢不明顯,這叫負(fù)弱相關(guān) 有必要找出除X以外的要因進行管理正相關(guān).正弱相關(guān)不相關(guān)負(fù)弱相關(guān).負(fù)相關(guān).XY。XY。（e） 當(dāng)X與Y沒有任何關(guān)系, 這叫 不相關(guān). 找出非X要因進行管理（a）（b）XY。XY。（c）（d）Y.75QC 七手法講義培訓(xùn)教材注意事項散點圖觀察注意事項1.有無異常

49、點？ 如有異常的點或與集團分離的點時，應(yīng)把此原因調(diào)查清楚。 如果判明了原因就把此點消除，然后再判斷整體。 如不知道此點的原因，就把此點包括在內(nèi)進行判斷。一般出現(xiàn)這種情況有測定的錯誤或作業(yè)條件的變更原因或混入不良品等 異常點YX76QC 七手法講義培訓(xùn)教材注意事項散點圖觀察注意事項2.是否需要分層？ 從整體看時不相關(guān),可分層后有可能相關(guān). 反過來分類看時不相關(guān),整體看時 又相關(guān).所以畫散點圖時,最好把點分成幾種樣子或幾種顏色.YX 77QC 七手法講義培訓(xùn)教材注意事項散點圖觀察注意事項3.是否偽關(guān)聯(lián)？ 從技術(shù)上認(rèn)為是不相關(guān),可從散點圖時，間或出現(xiàn)有相關(guān)的狀態(tài)YX 78QC 七手法講義培訓(xùn)教材從分

50、布點可以知道兩個特性值之間有一定的聯(lián)系，因此有必要掌握隨著一個特性X的增加，另一個特性函數(shù)Y是怎樣變化，此時可畫出一條有斜率的直線，其順序如下：1）在散點圖上畫出將點分為2份的中心線. 2）兩個中心線所分的區(qū)間，分別畫出兩條各與X.Y軸平行將點分為2份的中心線.3）連接兩個區(qū)間內(nèi)中心線的交點，此時可得出隨X變化的斜線Y.4）判定規(guī)則：看斜線的斜率 斜率接近1，強正相關(guān)關(guān)系 斜率接近-1，強負(fù)相關(guān)關(guān)系2.象限判斷法簡易判斷法相關(guān)性判斷79QC 七手法講義培訓(xùn)教材（%）908070收獲率反映溫度（）順序2的中心線順序1的中心線順序2的中心線順序2的中心線斜線順序1的中心線80QC 七手法講義培訓(xùn)教

51、材3.相關(guān)系數(shù)判斷法相關(guān)性判斷簡化X 、Y數(shù)據(jù)為X、Y計算X2 ，Y2， XY，X+Y，（X+Y）2以上各項求和計算 LXX = X2 - （ X）2 N LYY = Y2 - （ Y）2 N LXY = XY - （X * Y ）N求相關(guān)系數(shù) = LXY LXX * LYY 查臨界相關(guān)系數(shù)a 判斷 | a ，X與Y相關(guān) | a ，X與Y不相關(guān)81QC 七手法講義培訓(xùn)教材別名：柱狀圖、分布圖功能：分析數(shù)據(jù)的規(guī)則性，尤其是中心值和分布狀況直方圖定義 為了掌握了解長度、重量、時間等可測量的計量值數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)而表現(xiàn)出的圖形，制造直方圖可將數(shù)據(jù)難以表現(xiàn)的整體形態(tài)簡化，使之簡單易懂。同時將平均和散布的

52、大體形態(tài)及大小簡單表現(xiàn)出來。術(shù)語組： 直方圖的每一個柱子叫做組.組 距：顯示柱子的寬度.邊界值: 柱子與柱子接觸處的數(shù)值.一個組 有2個與兩側(cè)接觸的邊界值.中心值: 每個組的中心值.頻 數(shù): 從屬于每個階的數(shù)值的個數(shù),頻數(shù) 是表示柱子的面積.302010 08.0 9.0 10.0 11.0 12.0 頻數(shù)Fan Motor內(nèi)徑尺寸N = 120 5月12日 5月14日82QC 七手法講義培訓(xùn)教材9.4 9.7 9.2 9.4 10.6 10.8 9.5 9.8 11.1 8.5 10.9 11.910.9 11.8 9.2 10.0 10.9 9.6 10.5 11.1 9.8 11.0 1

53、0.8 9.7 10.5 9.7 10.1 10.2 9.3 10.3 9.9 9.7 10.3 9.5 9.6 9.89.8 9.3 9.3 9.4 9.2 10.8 9.9 9.5 9.1 8.8 9.68.59.3 10.3 9.5 9.9 10.1 8.0 9.8 10.1 10.6 9.5 10.3 8.311.1 10.0 9.0 9.8 11.0 8.5 11.1 10.9 10.4 9.7 11.5 9.310.9 9.2 10.8 8.9 10.3 9.5 9.1 9.9 9.5 9.3 10.5 9.710.2 9.9 8.6 9.6 11.0 9.2 9.4 9.9 8.

54、7 11.4 10.0 10.2 9.3 11.5 8.4 8.9 11.0 8.5 9.3 10.1 8.4 8.9 11.3 9.1 9.3 10.4 8.4 8.6 10.5 9.9 10.0 10.0 9.4 9.1 11.3 10.9 表6-4 FAN MOTOR CAP內(nèi)徑尺寸83QC 七手法講義培訓(xùn)教材制作方法NO.順 序內(nèi) 容1 收集計量值的數(shù)據(jù)，總數(shù)為N （N100最佳）.2 找最大值(L)和最小值(S). 計算全距R=L-S3 決定組距(h). h=RC （C=815） 將總數(shù)區(qū)分為幾個組后,求在各組中的最大值和最小值,然后再求全體的最大值和最小值,這樣做比較容易把組距(h

55、)設(shè)為測定的最小單位的整數(shù)倍.表中 N=120 表中L與S是每組內(nèi)的極大值和極小值 L=11.8g S=8.0g將數(shù)據(jù)記于表中L-S1011.8-8.00.38=10=測量的的最小單位是0.1 ,同時最好把階的幅度定為0.1的整數(shù)倍0.3,0.4,0.5為好.h=0.5的時,階的數(shù)為9 84QC 七手法講義培訓(xùn)教材NO.順 序內(nèi) 容4. 確定階的界限 最小組下組界值 =S-最小測量單位/2-組距/2 最小組上組界值 =最小組下組界值+組距 最小二組下組界值 =最小組上組界值7.65 8.15 8.15 8.658.65 . h（中心值）最小值8.0 8.15階的邊界 7.65階的邊界測定單位是

56、0.1其1/2為0.055. 作成頻數(shù)表, 把數(shù)據(jù)記錄各組內(nèi)。 數(shù)據(jù)按順序讀完以后,檢查表里 檢查標(biāo)記后，確認(rèn)頻數(shù)的合計與 N是否一致。 中心值=(上組界+下組界)/28.15 - 7.652+ 7.65 = 7.90階的號碼階 的 邊 界中心值1234567897.65 8.158.15 8.658.65 9.159.15 9.659.65 10.1510.15 10.6510.65 11.1511.15 11.6511.65 12.157.98.48.99.49.910.410.911.411.9 1101030281718 5 1頻數(shù) 120Check Mark表 6 - 5 頻數(shù)表（A

57、ir Conditioner Motor Cap尺寸的例）合 計85QC 七手法講義培訓(xùn)教材NO.順 序內(nèi) 容6. 在坐標(biāo)紙上,橫軸上標(biāo)記組的邊界 刻度,豎軸上表示頻數(shù) .在空白 處寫下日期和總數(shù)N.302010 08.0 9.0 10.0 11.0 12.0 頻數(shù)N = 120 5月12日 5月14日Air Conditioner Fan Motor內(nèi)徑尺寸86培訓(xùn)教材QC 七手法講義1.某罐頭廠生產(chǎn)罐頭，罐頭容量規(guī)格為3108g， 今抽驗50罐數(shù)據(jù)如下，請畫直方圖分析。3083173063143083153063023113073053103093053043103163073033183

58、0931230730531731231530531630931330731731532031130831031131430431130930931030931231631231887培訓(xùn)教材QC 七手法講義1.某罐頭廠生產(chǎn)罐頭，罐頭容量規(guī)格為3108g， 今抽驗50罐數(shù)據(jù)如下：308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318確定基本內(nèi)容：N=50

59、組數(shù)：K=7（參考經(jīng)驗數(shù)值）最大值L=320 最小值S=302 全距R=320-302=18計算組距H H=R/K 187=2.5 取H為3（為測定值最小單位的整數(shù)倍）88培訓(xùn)教材QC 七手法講義第一組下限值=S-測定值最小位數(shù)/2=302-0.5=301.5 第一組上限值=第一組下限值+組距計算各組中心值=（上組界+下組界）/2作次數(shù)分配表組號組 界中心值標(biāo)記F（次數(shù)）1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.5309134310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.53211再檢查一遍，

60、是否有遺漏的數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備作圖。89培訓(xùn)教材QC 七手法講義作直方圖31831531230930630342321規(guī)格下限（302）有一點明白了。68101214規(guī)格上限（318）90培訓(xùn)教材QC 七手法講義2.某公司對生產(chǎn)的電線直徑進行抽驗，以下是100個數(shù)據(jù)， 用直方圖進行分析。0.6610.6500.6470.6460.6490.6450.6410.6500.6480.6490.6650.6470.6460.6550.6490.6580.6540.6600.6530.6590.6600.6650.6490.6510.6370.650.6430.6490.6400.6460.6500.6440