抽油機培訓ppt課件

1、 抽油機.抽油機組成主要部件作用抽油機保養(yǎng)基本參數(shù)調(diào)整抽油機常見故障與排除. 抽油機由主機和輔機兩大部分組成： 主機部分：底座、減速箱、曲柄、平衡塊、連桿、橫梁、支架、游梁、驢頭、懸繩器及剎車裝置組成輔機部分：電動機、電路控制裝置組成一、抽油機組成：. 底座驢頭尾梁橫梁游梁偏重箱連桿懸繩器平衡塊支架. （1）底座：它是擔負起抽油機全部重量的唯一基礎。下部與水泥混凝土的基礎由螺栓連接成一體。上部與支架、減速器由螺栓連成一體。由型鋼焊接而成，是抽油機機身的基礎部分。二、主要部件作用：.二、主要部件作用： (2)減速箱底座：它的作用是固定減速器，承擔減速器的重量并使減速器提高，使曲柄能夠旋轉(zhuǎn)。 高基

2、礎井則無筒座，如CYJ5_2712型。它由厚鋼板焊接而成，與底座焊接在一起，頂面加工水平，并有螺栓孔與減速器連接。 . (3)電機座：它的主要作用是承載電機的重量，它自成一體與抽油機底座由螺絲連接，它上面有井字鋼，目的是為了調(diào)整電機的前、后、左、右位置，保持電機輪與減速箱大皮帶輪的“四點一線”，它是由槽鋼焊接而成。二、主要部件作用：. (4)電機：電機是動力的來源，一般采用感應式三相交流電動機。它固定在電機座上由皮帶傳送動力至減速器大皮帶輪。前后對角上有兩條頂絲可調(diào)節(jié)皮帶的松緊度。 二、主要部件作用：. (5)剎車裝置：剎車也叫制動器，它是由手柄、剎車中間座、拉桿、鎖死彈簧、剎車輪、剎車片等部

3、件組成。剎車片與剎車輪接觸時發(fā)生摩擦而起到制動作用，所以也叫制動器。二、主要部件作用：. (6)減速箱：是將電動機的高速轉(zhuǎn)動，通過三軸二級減速裝置變成曲柄軸（輸出軸）的低速轉(zhuǎn)動。輸出軸上開有兩組鍵槽與曲柄連接，輸出動力傳遞到曲柄，帶動曲柄做低速運轉(zhuǎn)。同時支撐平衡塊。 一保內(nèi)容：檢查箱內(nèi)機油的質(zhì)和量是否符合標準、齒輪有無磨損，清潔呼吸閥，輸入、中間、輸出軸進行潤滑。泄露點進行密封。緊固變速箱固定螺絲。二、主要部件作用：.二、主要部件作用：. (7)大皮帶輪：電動機把旋轉(zhuǎn)的動力傳給皮帶，再由皮帶傳給大皮帶輪，由大皮帶輪帶動輸入軸，它是減速器做功的橋梁。二、主要部件作用：. (8)曲柄：它是由鑄鐵鑄

4、就的一個部件，裝在減速器輸出軸上。曲柄上開有大小沖程的孔眼叫沖程孔，專門為調(diào)節(jié)沖程所用。兩側(cè)外緣有牙槽并有刻度標記。側(cè)面開有凹槽是裝配重塊所用，內(nèi)側(cè)兩邊緣為平面，尾部有一吊孔。曲柄頭部與輸出軸的連接，頭部為叉型，中間開有與減速器輸出軸直徑相匹配的孔，并開有鍵槽。叉型部分由兩條拉緊螺栓固定。二、主要部件作用：. (9)配重(平衡)塊：裝在抽油機游梁尾部或曲柄軸上，它的作用是：當抽油機上沖程時，平衡塊向下運動，幫助克服驢頭上的負荷，在下沖程時，電動機使平衡塊向上運動，儲存能量。在平衡塊的作用下，可以減小抽油機上下沖程的電動機負荷差別。 二、主要部件作用：. (10)連桿：它的作用是曲柄與尾梁之間的

5、連接桿件。上部與尾梁連接，用連桿銷與尾梁連接在一起，連桿銷兩側(cè)有拉緊螺栓緊固。下部與曲柄銷靠穿銷螺絲連接。 二、主要部件作用：. (11)游梁：它裝在支架軸承上，繞支架軸承作上下擺動作用運動，尾端與尾橫梁通過尾軸連接，前部焊有驢頭座，承擔驢頭重量，游梁可前后移動調(diào)節(jié)，以便使驢頭始終對準井口。在復合平衡的機型中，游梁尾部可掛有尾平衡板。 二、主要部件作用：. (12)尾軸承：它起著尾梁和游梁相連的作用，減小摩擦使游梁上下運動較輕便。二、主要部件作用：. (13)驢頭：它裝在游梁最前端，驢頭為弧面，弧面是以中央軸承座的中心點于驢頭弧面為半徑劃出的。它保證了抽油時光桿始終對正井口中心。驢頭擔負著井內(nèi)

6、抽油桿、泵摩擦阻力及液柱的重量。二、主要部件作用：. 驢頭與游梁的連接方式有三種：懸掛式連接；穿銷式連接；螺絲連接。 作業(yè)時移開井口的方式也有三種：拆卸式；側(cè)轉(zhuǎn)式；上翻式。驢頭的穿銷根據(jù)驢頭移開井口的方式分為兩種：上翻式的驢頭穿銷為橫穿式；側(cè)轉(zhuǎn)式驢頭穿銷為立穿式。此兩種形式在作業(yè)時可將驢頭左、右側(cè)轉(zhuǎn)180或上翻180，兩者均便于修井作業(yè)。二、主要部件作用：. (14)支架：支架支撐著游梁全部重量和它所承擔的重量，而且是游梁的可靠支柱。二、主要部件作用：. (15)工作梯及護圈：工作梯是安裝游梁、處理驢頭偏斜、給中軸加注黃油、平時的檢查以及上下游梁等方便工作的扶梯。護圈叫安全圈，在我們高空作業(yè)時

7、起到安全保護作用。 二、主要部件作用：. (16)中央軸承座：是支架與游梁連接的配件，擔負游梁承擔的全部重量，而且在一定的軌道上做上下?lián)u擺運動。 二、主要部件作用：. (17)懸繩器：也叫繩辮子，它是懸掛抽油桿的，為了使光桿在抽油過程中處于固定油井中心位置，因此它本身是柔性結(jié)構(gòu)，在運動中使光桿與驢頭結(jié)合在一起，并且與驢頭的弧面保持相切的方向。下面有上、下兩塊壓板，供光桿穿過后用方卡子將光桿固定。還可以供動力儀測示功圖用。一保：檢查有無毛刺和斷股，并對其表面涂抹黃油防銹。 二、主要部件作用：. (18)曲柄銷：它將曲柄和連桿連接在一起，與曲柄上的沖程孔、曲銷軸、錐套和冕型螺母相連接，與連桿的連接

8、是通過穿銷螺絲穿過曲柄銷殼來實現(xiàn)的。曲柄銷螺紋 有左右之分，安裝在抽油機皮帶輪一側(cè)的曲柄銷為右旋螺紋。它在沖程孔的位置決定抽油機沖程的大小，并可通過調(diào)整曲柄銷的位置來調(diào)整抽汲參數(shù)，現(xiàn)場上發(fā)生曲柄銷脫出曲柄的事故較多也是造成抽油機掉游梁的主要原因，因此它是采油工應重點關注的部件。 二、主要部件作用：. 19、曲柄連桿機構(gòu)：是將電動機的高速旋轉(zhuǎn)運動變成驢頭的往復運動，在曲柄上有48個孔，是調(diào)節(jié)沖程時用的。一保：緊固連桿螺絲、剪刀差螺絲、平衡塊固定螺絲和曲柄冕形螺帽，并對曲柄軸承和連桿銷子進行保養(yǎng)。二、主要部件作用：.抽油機工作原理： 電動機將其高速旋轉(zhuǎn)運動傳遞給減速箱的輸入軸，經(jīng)中間軸后帶動輸出軸

9、，輸出軸帶動曲柄作低速旋轉(zhuǎn)運動。同時，曲柄通過連桿經(jīng)橫梁拉著游梁后臂擺動，游梁前端裝有驢頭、活塞以液柱及抽油桿柱等載荷均通過懸繩器掛在驢頭上，由于驢頭隨同游梁一起上下擺動，游梁、驢頭帶動活塞上下垂直的往復運動，就將油抽出井筒。返回首頁.抽油機型號字母、數(shù)字含義：CYJW （H）F （Y B Q ） 100表示減速器 最大允許扭矩（千牛.米） 光桿最大沖程（m） 驢頭懸點最大負荷 彎梁式 抽油機系列代號H：點嚙合圓弧齒輪（無H時為漸開線齒輪傳動形式）平衡方式： F復合平衡 Y游梁平衡 B曲柄平衡 Q氣動平衡.三、抽油機保養(yǎng) 抽油機是24h連續(xù)運轉(zhuǎn)的機械。維修保養(yǎng)工作是使抽油機能正常運轉(zhuǎn)的基礎工作

10、。各地區(qū)的情況不同應根據(jù)具體情況結(jié)合崗位責任制，制定檢泵修井周期，建立定期保養(yǎng)制度。. 維修保養(yǎng)工作可以概括為十個字： “清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐”清潔指清潔衛(wèi)生緊固指緊固各部件間的連接螺絲潤滑對各加油部位定期添加潤滑油脂調(diào)整即對整機的水平、對中、平衡、控制系統(tǒng)等為主的調(diào)整。三、抽油機保養(yǎng).三、抽油機保養(yǎng) 抽油機的維修保養(yǎng)在生產(chǎn)實際中按級別又分為三個級別保養(yǎng)：即例保、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。本部分只介紹例保、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。.三、抽油機保養(yǎng) (一)例保 例保也就是由采油工每班或每日進行的檢查保養(yǎng)，其內(nèi)容如下： (1)檢查各部位緊固螺絲，用手錘擊打一下主要部位的螺絲，應無松動滑扣現(xiàn)

11、象。也可采用劃安全線的辦法，檢查時注意安全線是否錯開位置。關鍵部位如曲柄銷螺帽必須每次檢查。 (2)檢查減速器，中軸、尾軸、曲柄銷應無異常聲響，不缺油、不漏油。 (3)檢查鋼絲繩有無斷股或繩帽松動，必要時更換或緊固。 （4）保持機身的清潔、無油污。.三、抽油機保養(yǎng)(二) 一級保養(yǎng) 當抽油機運行800h時，由大班工人在小隊維修班的協(xié)助下進行作業(yè)，其作業(yè)范圍如下 (1)進行例保的全部內(nèi)容。 (2)打開減速器檢視孔，檢查齒輪嚙合情況，并檢查齒輪磨損和損壞情況。檢查清洗呼吸器應卸開清洗。.三、抽油機保養(yǎng) (3)檢查減速器油面并加(補)足機油到規(guī)定位置：上液面不高于2/3位置，下液面不低于1/3位置，即

12、齒輪齒剛浸沒為宜。.三、抽油機保養(yǎng) (4)各軸承加注潤滑油。要加足、加滿，如果油脂變質(zhì)應全部更換，如中央軸承座需要更換黃油。將黃油槍裝在加油孔上，放開泄油孔(在泄油孔下面墊上擦布或其他東西接著舊油，舊油不要排到機身上)，打黃油時應一直將舊黃油排出泄油孔并擠出新油時才能算是加滿。.三、抽油機保養(yǎng) (5)檢查抽油機的平衡情況。用鉗形電流表測量電流，觀察上、下行電流峰值的變化情況。平衡率應大于85%以上、小于115才算合格，如達不到平衡率要求應進行平衡的調(diào)節(jié)。 .三、抽油機保養(yǎng) (6)緊固：對各部位的緊固螺絲應逐一檢查緊固，關鍵部位如曲柄銷、中央軸承座、尾軸、底座緊固螺絲及減速器固定螺絲，必須緊固并

13、劃好新的安全檢查線。 .三、抽油機保養(yǎng) (7)檢查剎車機構(gòu)的可靠性以及剎車片的磨損情況。曲柄在任何位置，應保證剎車均能可靠地制動。松開剎把后，剎車輪與剎帶不得有任何接觸，最小間隙范圍為1.5mm2.0mm（目測）。剎車片如果磨損嚴重、斷裂等，應更換剎車片，并調(diào)節(jié)剎車的松緊度。剎車銷鎖死牙塊應卡在剎車槽的1/32/3之間，不應太少或太多，以免剎車滑脫。 . (8)檢查三角皮帶的松緊是否適當，在皮帶中點用 一只手壓0.15KN-0.20KN力，皮帶下垂30mm50mm為合適并無損傷。電機輪與減速器輪端面應在一條直線上，兩輪端面不公平面尺寸不大于1mm。 (9)電器部分及配電箱應由小隊電工同步進行一

14、級保養(yǎng)，以減少停機時間。 三、抽油機保養(yǎng).(三) 二級保養(yǎng) (1)二保每季度進行一次。 (2)檢查整機噪聲。在抽油機運行時，測其噪聲，測點分布在減速器輸出軸兩端，距軸端面1.0m遠，距抽油機底面1.5m高處，用聲級計A聲級（慢檔）測取算術平均值應符合表中的規(guī)定。三、抽油機保養(yǎng)減速箱扭矩KN.m3737噪聲dB（A）8587.三、抽油機保養(yǎng) (3)檢查減速箱軸承溫度。軸承最高溫度不得超過70。（4）檢查減速箱油池溫度。油池最高溫度不得超過70。（5）檢查減速箱油池潤滑劑量。如有以下情況之一，應立即更新潤滑劑。A、減速箱內(nèi)部各表面有沉積物；B、油被砂子、金屬微粒等雜質(zhì)污染；C、油乳化。（6） 檢查

15、齒輪接觸斑點，有無擦傷、點蝕或裂紋等損壞情況；（7）檢查輪輻、輪緣有無斷裂；（8）檢查吊繩有無鋼絲繩斷股或繩套松動現(xiàn)象。.(四) 三級保養(yǎng)（1）累計運轉(zhuǎn)時間9000小時；（2）檢查抽油機所有焊接件本體有無永久變形、開裂現(xiàn)象和焊縫周圍有無疲勞裂紋；（3）檢測減速箱齒面磨損情況。測量齒輪間隙是否超標；三、抽油機保養(yǎng).三、抽油機保養(yǎng)游梁式抽油機型號31.56.541.5951.81362.52682.526833710337懸點投影圓直徑mm10 14 18 22曲柄剪刀差mm 3 4 5 6（4)檢查抽油機懸點投影、剪刀差。具體數(shù)據(jù)如下：.（5）檢查基礎的穩(wěn)定性，測量支架振幅指標不得超過表中要求：

16、三、抽油機保養(yǎng)抽油機型號及規(guī)格支架頂部振幅檢測方法和規(guī)定縱向允許振幅值（mm）橫向允許振幅值（mm）3-1.5-6.532滿載荷運轉(zhuǎn)過程中用經(jīng)緯儀測量4-1.5-95-1.8-136-2.5-26548-2.5-268-3-376510-3-37. (6）更換影響抽油機性能的磨損零部件；（7）檢查電器的絕緣性，保養(yǎng)電動機；三、抽油機保養(yǎng)返回首頁.四、基本參數(shù)調(diào)整1、沖程調(diào)整 改變沖程只需使曲柄銷裝在相應的曲柄孔位上即可。作業(yè)時，先停機，使驢頭處于略上偏位置。剎緊剎車。從支架頂板上松開支撐裝置，調(diào)節(jié)下耳座，長度適當后與游梁上的支座連接；對準支座孔中心，頂緊支撐頂絲。裝好剎車安全制動板。將曲柄銷裝

17、置連同連桿一起拉出。用撬杠絞轉(zhuǎn)支撐管體，使曲柄銷對準欲調(diào)整的曲柄銷孔并裝入，上緊鎖緊螺母。松開兩側(cè)頂絲，取出支撐裝置，調(diào)整下耳座螺紋至最低位置，固定在支架上。脫開剎車安全裝置。確定各部無誤后，松開剎車，啟動電機開始運行。調(diào)沖程應在平衡狀態(tài)下進行，不得卸除懸點載荷，不允許人工盤動皮帶。.四、基本參數(shù)調(diào)整2、沖次調(diào)整 沖次的調(diào)整是通過調(diào)換電動機皮帶輪來實現(xiàn)的，各種沖次對應的電動機皮帶輪直徑如表：減速箱皮帶輪直徑（mm）沖次（次/分）電動機皮帶輪直徑（mm）8503.513651807270.四、基本參數(shù)調(diào)整3、平衡調(diào)整 抽油機平衡狀況的好壞，直接影響到抽油機的效率和壽命。且對抽油桿的工作條件有很大

18、的影響。調(diào)整方法如下：A、按抽油機工況，計算所需的最大平衡扭矩M M（P桿P液/2）S/2（KN.m)式中：P桿為抽油桿在油液中的重量（KN) P液為活塞以上液柱重量（KN） S為懸點沖程（m）.四、基本參數(shù)調(diào)整B、確定平衡塊數(shù)量N（0.9M/6gW0）/25式中：W01500kg g9.8N/kg n=050. 也可根據(jù)驢頭懸點，按平衡圖上增減平衡塊。首先，在該圖的縱坐標找到與懸點載荷相對應的點，由此點作縱坐標的垂線，與平衡曲線相交，再由交點向下作垂線。垂線與橫坐標的交點的數(shù)值，即表示應放配重塊的數(shù)量。1030602050401050403020配重塊數(shù)量懸點載荷（KN）.五、常見抽油機故障

19、和排除方法常見抽油機故障和排除方法故障原因排除方法底座振動，機架擺動基礎下沉、移位，基礎制作不符合設計要求按設計要求校正基礎電動機發(fā)生不均勻噪聲底座與基礎、支架底版與底座接觸不牢固緊固連接的地腳螺栓；支架底版與底座之間加金屬墊片調(diào)整抽油機未對準井口中心調(diào)整支架軸承座頂絲對準井口中心抽油機不平衡調(diào)整曲柄平衡塊位置抽油機超載調(diào)整參數(shù).五、常見抽油機故障和排除方法曲柄銷軸在曲柄孔內(nèi)松動或軸定向位移發(fā)出周期性噪聲驢頭超載、沖次過高調(diào)整參數(shù)連桿與曲柄連接蹩勁調(diào)整連桿的安裝位置曲柄銷軸與銷孔配合面臟，曲柄銷軸與錐套孔配合不緊清洗銷軸與銷孔，擰緊曲柄銷的鎖緊螺母連桿碰擦曲柄或平衡塊游梁安裝偏斜調(diào)整游梁使游梁中心線與減速器縱向中心線重合曲柄和減速箱輸出軸連接破壞，曲柄劇烈跳動曲柄的鎖緊螺栓松動緊固鎖緊螺栓、螺母軸上鍵槽或楔鍵擠壞在軸