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1、質(zhì)量保障措施word專業(yè)資料一、房建工程施工管理質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理目標(biāo)2質(zhì)量管理方法3質(zhì)量控制體系4 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施5技術(shù)保證措施6原材料質(zhì)量保證措施二施工過程中的質(zhì)量控制基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障主體工程施工質(zhì)量保障裝飾工程施工質(zhì)量保障門窗工程施工質(zhì)量保障安裝工程施工質(zhì)量保障主要分項(xiàng)工程防止質(zhì)量通病的措施質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及職能分工施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施word專業(yè)資料質(zhì)量保障措施一、房建工程施工管理質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2質(zhì)量管理方法質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制;分部分項(xiàng)工程
2、驗(yàn)評(píng)制和隱蔽工程 驗(yàn)收制。施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開工前,技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長(zhǎng)等作 一個(gè)全面的交底。在分部分項(xiàng)工程施工前,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技 術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主,未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位,工長(zhǎng)要 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定核實(shí),技術(shù)部門對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上,在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。定期召開專題質(zhì)量會(huì)議,由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告,研究制定質(zhì)量 工作計(jì)劃和對(duì)策。對(duì)專業(yè)
3、工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí),必須進(jìn)行事前審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者,不予安排相應(yīng)工作。對(duì)所有專業(yè)分包單位,其專業(yè)工種的管理人 員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。堅(jiān)持樣板引路,先確認(rèn)再大面積施工的方法對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的部分,應(yīng)先做樣板和試驗(yàn),經(jīng)檢查確認(rèn)可行后,再進(jìn)行大面積施工。3質(zhì)量控制體系3.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,在項(xiàng)目部自項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。如下圖示。項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)班組長(zhǎng)3.2 質(zhì)量
4、保證體系word專業(yè)資料按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)系列建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。如下表示。工作內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理各工長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)量安全員預(yù)算材料測(cè)量組作業(yè)班組施工準(zhǔn)備段接收技術(shù)資料審批主辦編制總體計(jì)劃審批主辦協(xié)辦參加參加參加參加參加現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)審批參加主辦協(xié)辦編制施工組織設(shè)計(jì)決策審批主辦參加參加參加圖紙自審會(huì)審督促督促主辦參加參加參加參加協(xié)辦技術(shù)交底審批主辦參加參加參加協(xié)辦施工階段建立工序管理點(diǎn)督促主辦參加執(zhí)行開展QC活動(dòng)督促審批協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同執(zhí)行組織技術(shù)攻關(guān)協(xié)同決策主辦參加參加組織均衡施工決策協(xié)辦主辦督促參加參加執(zhí)行工序交接管理督促主辦班組自檢督促主辦專檢督促參加執(zhí)行主辦聯(lián)檢參加參加參加主辦
5、參加材料檢驗(yàn)督促督促參加參加主辦參加word專業(yè)資料施工技術(shù)問題處理審批決策主辦督促協(xié)辦執(zhí)行計(jì)量管理協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)辦質(zhì)量信息管理決策協(xié)辦主辦參加執(zhí)行質(zhì)量診斷參加決策參加會(huì)審竣工階段工程資料督促主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦創(chuàng)優(yōu)工程檢驗(yàn)督促協(xié)辦主辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦參加工程質(zhì)量評(píng)定督促?zèng)Q策參加主辦參加參加參加參加組織工程交工主辦參加參加技術(shù)總結(jié)督促主辦協(xié)同服務(wù)用戶回訪督促參加主辦維修決策督促主辦執(zhí)行4為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu).本工程的所有材料的檢測(cè)試驗(yàn)均委托 成都建委認(rèn)證具備試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。確定后,報(bào)地盤監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。.項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員,主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)
6、、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1 )檢驗(yàn)程序本工程檢驗(yàn)程序見下圖材料、半成品檢驗(yàn)程序圖(2 )試驗(yàn)程序本工程試驗(yàn)程序如下圖取樣安排試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)出具試驗(yàn)資料信息反饋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)程序流程圖過程檢驗(yàn).檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):按照國(guó)家和 成都市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。.檢驗(yàn)程序:項(xiàng)目工序完成后,操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后,由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理進(jìn)行檢驗(yàn),關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理先進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,提前8小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后,再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況下,可提前4小時(shí)檢驗(yàn)。.見證點(diǎn)檢驗(yàn):本工程見證點(diǎn)設(shè)置為:主體結(jié)構(gòu)、防水層等,此類見證
7、點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可,三方玦一不可。.停止點(diǎn)檢驗(yàn):本工程停止點(diǎn)設(shè)置為:混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗(yàn),鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等,進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前,工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn),并作好簽認(rèn)。5技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn),為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工,達(dá)到業(yè)主滿意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外,對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排:5.1組織保證、制度落實(shí).我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)
8、目管理班子。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。.建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系,切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。.建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制,各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書,以關(guān)鍵和特殊工序?qū)?行技術(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制,明確責(zé)任,確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。.2做好技術(shù)交底工作.技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、
9、安全措施等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)。.工程開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”,向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底,“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位 工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班 長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。.施工技術(shù)交底,以書面交底為主,包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀, 符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存 備查。.3做好施工測(cè)量工作.
10、工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁,由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場(chǎng)查看,點(diǎn)交樁撅,雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見,并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后,由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定,如誤差超過允許 值范圍,及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。.施工過程中,技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位,控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。工 程竣工后,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量,確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。,測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整,不得涂改,并妥善保管。測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定,定期進(jìn)行計(jì)量檢定,做好日常保養(yǎng)工作,保證狀態(tài)良好。4.認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度,外業(yè)
11、測(cè)量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核,內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須兩人獨(dú) 立計(jì)算,相互校對(duì),確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。5.4施工技術(shù)文件、資料管理.工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料,由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保管,并建立管理工 作制度,以明確管理責(zé)任。.施工過程中,隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料,工程完工時(shí),竣工文件也應(yīng)編寫完成。6原材料質(zhì)量保證措施.原材料的采購(gòu)(1 )做好市場(chǎng)調(diào)查,從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家,作為待定的供銷商, 建立質(zhì)量檔案。(2 )從待定的供銷商中按規(guī)定取樣,送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)結(jié)果得出后,進(jìn)行質(zhì)量比較,從中選擇最優(yōu)廠家,作為合格供應(yīng)商,建立供貨關(guān)系。(4 )
12、建立供貨商檔案,隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣,保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格,否則應(yīng)重 新認(rèn)定合格的供銷商。.原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存(1)原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證”齊全,包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。(2)對(duì)于易損材料,如防水卷材,運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù),防止變形和破損。(3)原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放,并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí),標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、 經(jīng)手人等,實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。(4 ).原材料進(jìn)場(chǎng)需由專人保管,對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管,不得任由風(fēng)吹 日曬。(5 )在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中損壞或貯存時(shí)間過長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料,不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)
13、中,并及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí),以免混用。二施工過程中的質(zhì)量控制1基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障施工順序及工藝流程:土方開挖、排水一素佐墊層一鋼筋綁扎承臺(tái)及基礎(chǔ)梁碎澆注一砌基礎(chǔ)墻f回填土方一土0.。0以上主體施工土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度,我們將采用機(jī)械挖土,部分土方外運(yùn),嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量,土方工程施工應(yīng)做到:、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù),必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢,土方開挖前,必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查,復(fù)測(cè),施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前,對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有
14、違反,應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中,對(duì)平面位置,邊坡坡度和標(biāo)高等,進(jìn)行測(cè)量,校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r,人工配合,因開挖深度不大,土方開挖一步到位,開挖時(shí),為防止機(jī)械破壞原土, 留150mm厚,采用人工清運(yùn)。土方開挖后,及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽,并做好驗(yàn)槽記錄工作?;优潘优潘?,用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。素佐墊層、地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后,進(jìn)行素佐墊層,墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn),墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求,必須盡量保證基底無積水,砂石的級(jí)配要符合要求,拌和均勻,鋪設(shè) 厚度符合設(shè)計(jì)要求。、進(jìn)行素役墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn),邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí),表面用木槎板槎平
15、打毛,表 面平整度要求在土 8以內(nèi),養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后,彈出軸線,進(jìn)行鋼筋綁扎。、樁頭的鑿除:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記,在離標(biāo)記線300時(shí),不允許用大錘鑿除,只允許用小錘鑿除,保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái)100 o基礎(chǔ)碎及模板工程(1)、承臺(tái)采用磚坯模,磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改,磚坯模表面做1 : 2的砂漿粉刷。基礎(chǔ)梁模板采用膠合板,模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度,對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單,操作方便,牢固耐用,運(yùn)輸整修容易等
16、特點(diǎn)(3)、施工時(shí),先放樣彈線,按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線,還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線,施 工軸線,標(biāo)高線,幾何尺寸必須正確。、模板施工前,要求場(chǎng)地干凈,平整,所有予埋件及予留孔洞,必須檢查驗(yàn)收,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤 后,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(5)、模板施工,必須嚴(yán)格按彈出線施工,保證構(gòu)件軸線尺寸,結(jié)構(gòu)標(biāo)高,幾何尺寸準(zhǔn)確,立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改,豎向結(jié)構(gòu) 的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位(6)、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后,不得隨意變動(dòng)。(1)基礎(chǔ)碎采用商品碎,為確保工程質(zhì)量,基礎(chǔ)梁一次澆注。(2 )基
17、礎(chǔ)梁澆筑:澆筑基礎(chǔ)梁時(shí),應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線,以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑,每段長(zhǎng)度宜控制在2-3m距離,各層各段應(yīng)相互銜接,逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后澆筑,不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層,連續(xù)的基礎(chǔ)梁,要 求一次澆筑完畢,不得留設(shè)施工縫,保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間,為確保 工程質(zhì)量,安排管理人員跟班。澆筑碎注意事項(xiàng)a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入,間距 300-500 左右。振搗時(shí),要“快插” “慢拔”,以防止混凝土表 面先振實(shí),而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí),碎來不及補(bǔ)充,留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng),幅度5-1
18、0cm ,以排除碎中空氣。b、振動(dòng)時(shí)視碎表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水宜約20-30S oc、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板,且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋,予埋件,以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí), 振搗上一層碎時(shí), 應(yīng)插入下一層中50mm 左右,以消除兩層之間的接 縫。澆搗碎后,需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈,落下碎及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理(4)、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè),可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件,使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固,保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口,應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模,框模安 裝后,應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性,
19、承受澆筑后成型,洞口四周按要求加固好鋼筋。主體工程施工質(zhì)量保障模板工程1模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷 載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便,牢 固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。2模板工程安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí),由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn),對(duì)操作工人進(jìn) 行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支 撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品 保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體,豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐
20、和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐 系統(tǒng)的整體連接,對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿,采用鋼管支撐時(shí),應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板、支架用 48腳手鋼管,結(jié)合門架早拆支撐,同時(shí)也作為柱墻的水平支撐,對(duì)于梁高小于0 800 ,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管,間距 700-1000 ,當(dāng)梁高大于 800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)(根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算),層高高于4M時(shí),設(shè)水平拉桿四道,每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道,對(duì)于樓板厚度小于200時(shí),排架鋼管主桿間距縱橫向可2 1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐
21、,實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”,相鄰斜撐的間距不得大于 6M,必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐(見下圖),異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固,離樓面150及離頂板200設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道,中間平均在 600-800分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿,對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí),立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時(shí),預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線(即校核線)彈出柱子邊線,校對(duì)標(biāo)高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈。(1)柱模:柱模采用鋼框覆膜合板,此模板尺寸校鋼模準(zhǔn),剛度好,在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布,間距為 600 ,最下一道距板面1
22、50mm ,最上一道低于碎面200mm ,異型柱的模板施工與墻板的施工相同,每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí),應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時(shí)將支撐拉牢,通排柱模板安裝時(shí),應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依 據(jù),柱模除各柱自身固定外,還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢,也可采用整體排架式支撐,以免澆筑混凝土 時(shí)發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模,宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼,要求平整度較高時(shí),模板內(nèi)可襯釘鐵皮,也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底 50mm 范圍內(nèi),為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應(yīng) 制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密,
23、嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí),接頭處非模數(shù)段可 用木模塞,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。(2 )梁模板:梁模采用側(cè)包底的支模法,便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn),保留底模及支撐有待碎 強(qiáng)度的增長(zhǎng),達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500時(shí),用50厚木板做成梁底模,當(dāng)梁跨度2 4M時(shí),跨中應(yīng)按規(guī)范起拱,起拱高度為全 跨長(zhǎng)的1/100。- 3/1000 ,梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要,必須要事先立一側(cè)模板,另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800 1000留60 X120破洞,穿50 X100方木,支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢,其形式參見圖。(3)樓板模板:面板
24、為九夾板,根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔,再在上邊擱置平臺(tái)格柵,平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè),當(dāng)跨度超過150。時(shí),平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪釘夾板。(4 )樓梯模板:樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板一安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)一安裝樓梯外幫側(cè)模一安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好踏步側(cè)板三角木,然后在三角木上釘好踏步側(cè)板,樓梯踏步高度要一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證側(cè)板不下沉,樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。c、立模注意事項(xiàng):(1)柱模板安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)碎澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸是否開門子洞。(2
25、 )柱模板安裝時(shí),其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制,夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角 部可配置陰陽角模。(3 )接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配置,防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施 工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,立模要按詳圖施工,保證模板的嚴(yán)密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。(4)、碎澆搗完畢后,及時(shí)拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,但拆模過早會(huì)影 響碎結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,非承重的側(cè)模,應(yīng)在碎強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞,承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié) 構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除,拆模砂要達(dá)到強(qiáng)度值表如下:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需佐的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型
26、結(jié)構(gòu)跨度(M )達(dá)到碎設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板W2502 , 8100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件W2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在碎達(dá)到強(qiáng)度后,才允許承受全部的計(jì)算荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料,當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)拆模時(shí)不得用力過猛,拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。(2 )拆模順序一般應(yīng)是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。(3 )拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。(4 )多層樓板支撐拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行,上層樓板正在澆筑時(shí),下一層樓板模板的支撐 不能拆除。模板
27、清理,模板及支撐拆除后,應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理,并運(yùn)離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作 的開展,所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。2.2主體鋼筋工程1鋼筋要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告,焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標(biāo)牌,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力 學(xué)性能試驗(yàn)。2鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作,機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型,手工綁扎的方法,直徑大于16的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。3 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同 意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質(zhì)量交接制度,
28、鋼筋綁扎好后,必須經(jīng)過檢驗(yàn),并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應(yīng)調(diào)直,柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接,柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理,柱邊鋼筋W 4時(shí),可在同一截面上焊接,否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開焊接,且接頭距為40d以上,箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工,注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí),應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè) 置,箍彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置;箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋 時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形,扎絲一端,均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi),箍筋綁扎不得少于3個(gè),柱筋碎保護(hù)厚度用 1:2水泥砂漿控制,用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí),應(yīng)先綁扎梁筋
29、,后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗I蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開 固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與 箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋??蚣芰航宇^處理:上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處,搭接長(zhǎng)度為40d ,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi),綁扎接頭受力筋截面積不得大于25% ;梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制,注意梁端箍筋的加密,端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法,彎鉤疊合處應(yīng)交 錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎,除外圍兩根筋交點(diǎn)全部 滿扎外,其
30、余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎,扎負(fù)彎矩筋時(shí),每個(gè)扣都要綁扎,為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確, 上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。(3)、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板,但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。(4)、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻的模板的側(cè)面,均設(shè)置水泥墊塊。鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖鋼筋工程質(zhì)量程序控制鋼材合格證學(xué)習(xí)圖紙和資料準(zhǔn)備工作檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料表書面交底技術(shù)交底操作人員參加鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查鋼筋、混凝土工序交接檢澆灌混凝土、留人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋代用單鋼筋合格證自檢記
31、錄隱蔽驗(yàn)收記錄現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝質(zhì)量評(píng)定資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄自檢辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的 件數(shù),各抽查 10%, 但均不少于3件;帶型 基礎(chǔ)、圈梁和板每 30-50立方米各抽一 處,但均不應(yīng)少于3處。不合格的處理(返工)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工記錄事故處理記錄2.3主體混凝土工程、碎施工質(zhì)量保證措施:a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗(yàn),確保砂率比,石子級(jí)配,水灰比的正確性,防止水灰比過大,造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、碎應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告,并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。c、加強(qiáng)對(duì)碎的保水養(yǎng)護(hù)工作,碎終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù),使碎表面溫度與核心溫度差小于20,強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP,不得上
32、人作業(yè),佐養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。d、澆注稅時(shí),在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn),可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊,試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,從試樣到養(yǎng)護(hù)等,指定專人負(fù)責(zé),以正確反映碎結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。、碎的澆筑施工準(zhǔn)備碎澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系,盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行,澆稅前安排好各工種值班人員和操作班次,組織機(jī)械設(shè)備,照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案,各班組分別作技術(shù)、安全交底,做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根據(jù)混合比選定材料,不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作,模板
33、是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢固,清理模板內(nèi)垃圾,用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥,以確?;炷吝B續(xù)施工的需要,認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料,與配合比是否一致。原材料計(jì)量:利用磅秤,每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤,嚴(yán)格控制施工配合比,必須逐項(xiàng)、逐次過磅。機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時(shí),應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘,濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水,再加料攪拌。一般加料順序:可先加1/3的水一按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中一上料斗提升投入攪拌機(jī)中一攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入,攪拌時(shí)間一般為 1-2分鐘。在攪拌過程中,嚴(yán) 禁邊出料邊進(jìn)料,應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的碎出完后,方可再次投料。碎運(yùn)輸:碎運(yùn)輸能力必須
34、保證碎的連續(xù)澆筑,運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。 垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。(c)振搗器操作要點(diǎn):、碎入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)保證稅初凝前將次層碎澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí),應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇,使碎初步 沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器,采用垂直振搗,應(yīng)做到“快插慢拔” ,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為 20-30秒,最短不得短 于10秒,不得將軟軸插入碎內(nèi)部,使內(nèi)軟軸彎曲。、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻,可采用“行列式”或“梅花式” ,按順序移動(dòng),不得混用,以免造 成混亂而發(fā)生漏振,每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑
35、振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層 50左右,以消除兩層之間的接縫, 同時(shí)振搗上層碎應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí),要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑,振 搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況為 25-40秒,移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn), 每排搭接為30-50mm ,防止漏振。、柱碎的澆筑:澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm 厚與碎標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿,當(dāng)柱高超過3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗,用溜槽淺串筒等工具施工,必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑,澆筑連續(xù)進(jìn)行,分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑:梁高大于350時(shí),應(yīng)分層澆注,當(dāng)梁與梁交叉處,一般鋼筋比較密,應(yīng)特別小心,該部位可以用同
36、等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑,澆筑板時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度,并隨澆隨振,隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁,與梁一道澆成,澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。混凝土工程質(zhì)量程序控制圖混凝土工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和資料材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作申請(qǐng)混凝土配合比制定保證混凝土質(zhì)量措施準(zhǔn)備試模和塌落度模書面交底模板、鋼筋、混凝土工序交接技術(shù)交底操作人員參加檢查腳手架及道路專業(yè)會(huì)簽垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施1、每個(gè)工作班不少于1組;2、每拌制100立方米 混凝土不少1組。3、現(xiàn)澆樓層每層不少 于1組。申請(qǐng)澆灌命崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保
37、證質(zhì)量澆灌混凝土執(zhí)行質(zhì)量比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)情況調(diào)整配合比執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)覆蓋不定時(shí)澆水,確保濕潤(rùn)按梁板、柱和墻的件 數(shù),各抽查10%,清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工材料合格證質(zhì)量評(píng)定試塊報(bào)告單資料整理不合格的處理(返工)自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌命令事故處理記錄2.4 墻體工程施工質(zhì)量保障1、地下墻體、管道井墻體施工 :a、常溫下,磚應(yīng)隔夜?jié)菜?,防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象,在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下,磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水,濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜,磚的含水率控制在 10%-15%當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí),應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過大,含水量過大會(huì)造成墻體變形。b、砂漿
38、應(yīng)采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起,水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒,摻用外加劑砂漿不少于 180秒,砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂漿稠度宜為7-9cm ,應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊,要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前,必須清除基層面上的雜物;校核軸線;彈出墻身邊線,按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置,澆水潤(rùn)濕,方可砌筑。d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,實(shí)砌磚宜采用一丁一順,或梅花丁的砌筑形式,門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè),窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制碎塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑,而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌
39、成 斜槎,磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3 ,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2、墻的砌筑:填充墻砌筑前,應(yīng)先把地面清理干凈,放好砌墻軸線,按軸線先進(jìn)行排磚,達(dá)不到整塊的磚時(shí), 用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑,砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度,頭縫灰的飽滿度,以防止外墻滲漏,砌 筑時(shí)KM1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求:當(dāng)墻高小于 4米時(shí),墻與柱、碎墻連接時(shí),必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2 d)6600,當(dāng)墻的高大于4米時(shí),墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土,或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁,當(dāng)墻長(zhǎng)度大于5
40、米時(shí),在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。KP1墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合,用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑,砌筑水平梁下斜破時(shí)應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后,一般要等5天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑,而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3 ,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求,如墻長(zhǎng)度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí),砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎,從每層構(gòu)造柱腳開始,應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直,每一馬牙槎高度不宜超過300cm ,并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。砌磚工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工
41、作破水泥砂準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備書面交底技術(shù)交底按圖立皮桿數(shù)操作人員參加對(duì)土建工序進(jìn)行交接檢查每一層樓(基礎(chǔ)按一個(gè)樓層 計(jì))或250m2砌體至少應(yīng)制 作一組試塊(每組5塊申請(qǐng)砂漿配合比克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施基底測(cè)量放線中間抽查自檢嚴(yán)格執(zhí)行重量比,攪拌均勻材料合格證執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試塊報(bào)告單 質(zhì)量評(píng)定自檢記錄外墻:按樓層(4m高以內(nèi))每20nl抽查1處。內(nèi)墻:按有代 表性的自然間數(shù)抽查10%o但 不應(yīng)小于2間,每間不應(yīng)小于 兩點(diǎn)。柱:不應(yīng)小于5根。質(zhì)量評(píng)定記錄 -不合格的處理(返工)施工記錄資料整理一清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工
42、施工處理記錄3 裝飾工程施工質(zhì)量保障1、天棚抹灰一、工藝程序基層處理T彈天棚水平線 T噴水潤(rùn)濕T刷素水泥漿T抹底層糙灰T抹中層糙灰 T找平層檢驗(yàn) T 抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)1、基層處理:樓板底面凡有突出的砂漿或碎,均應(yīng)剔平,表面光滑的應(yīng)鑿毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰(1)在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時(shí)拉線檢查樓 板底面平整度情況,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每 層厚度不宜超過7mm o(2 )抹灰前一天將板面澆水濕透。(3)抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面,待板面無明水時(shí),刷素水泥漿一遍,
43、緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù)23d后抹找平層糙灰。(4 )抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不 平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰陽角處,應(yīng)用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。(5 )找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤(rùn)濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。2內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理T打巴出柱T抹護(hù)角T潤(rùn)濕墻面T抹底糙灰T插入天棚、地面施工T濕潤(rùn)墻面T抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)1、基層處理:首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn),用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用
44、水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí),同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí) 補(bǔ)平,將碎表面洗刷或鑿毛。2、檢查墻體表面的平整度和垂直度,并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴 從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴,每隔1.21.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角 高度在2m以上,每側(cè)寬度取 50mm。護(hù)角為在遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。3、抹底糙灰:抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面,事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓, 將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中
45、層糙灰,采用分層填抹,用長(zhǎng)刮尺趕平,陰陽角處用陰 陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,進(jìn)行局 部修改,經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng),每邊不小于200mm。抹灰工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作檢查基層平整、垂直情況基層清理干凈學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)腳手架搭設(shè)制定保證質(zhì)量措施書面交底技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)嚴(yán)防室內(nèi)空氣對(duì)流嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行配合比中間抽查清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工自檢不合格的處理(返工)質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證室外:按每層(或 4m高以 內(nèi))每10
46、-20m抽查1處; 室內(nèi):按有代表性自然間抽 查10% (過道可以分為 2-3間等,大間可以以兩軸線為 1間,但不應(yīng)少于2間)自檢記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄3 混凝土、水泥砂漿整體樓地面材料要求1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告后方可驗(yàn)收;使 用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性(沸煮法試驗(yàn)合格)、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù),合格后方可使用。2砂:中粗砂,顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土,草根等雜物。3粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2 / 3,細(xì)石混凝土的石子最大粒徑不大于15mm。4混凝土面層的強(qiáng)度不低于 C20 ,混凝土墊層強(qiáng)度不低于 C15 o5水泥砂漿面層的強(qiáng)度不小
47、于M15 o混凝土墊層施工1基層處理(1)、將基層上落地灰等雜物清除,清掃干凈,并澆水濕潤(rùn)。(2)、沿周圍的墻面彈出50標(biāo)高控制線。(3)、找平做點(diǎn):根據(jù)室內(nèi)的5。標(biāo)高控制線,檢查地面的實(shí)際高度,準(zhǔn)確留出面層的厚度后,確定 墊層的厚度,并拉線用水泥砂漿做平面控制點(diǎn)貼餅、沖筋。(4)、埋分格木條:根據(jù)建筑尺寸,沿縱橫(間距小于 6m )埋設(shè)分隔條;木條先用水泡濕,兩側(cè) 先用水泥砂漿臨時(shí)固定。施工要點(diǎn)1、工藝流程:混凝土(砂漿)攪拌一基底處理一澆筑一壓實(shí)一養(yǎng)護(hù)2、施工工藝:(1)配合比申請(qǐng):由試驗(yàn)員將所用的水泥、砂、石等送往試驗(yàn)室,通過對(duì)給定的原材料進(jìn)行 試配后,確定混凝土(砂漿)配合比。(2 )
48、計(jì)量:現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤,對(duì)砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。(3 )攪拌:用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌,攪拌時(shí)間不小于 2min。(4 )基底處理:澆筑前用掃把,將整個(gè)基底掃一道水灰比 0.40.5的素水泥漿結(jié)合層。(5 )澆筑混凝土(或水泥砂漿)地面:將攪拌好的混凝土(或水泥砂漿)按做好的厚度控制 點(diǎn)攤在基層上,然后沿沖筋用刮杠攤平,用木抹子初次收平壓實(shí)。(6 )表面搓毛:待混凝土(砂漿)初凝前,用木抹子搓壓后,不平處用水泥砂漿找平;使墊層堅(jiān) 實(shí)、平整。同時(shí)取出木分格條。(7 )養(yǎng)護(hù):等面層凝固后要及時(shí)灑水、噴水養(yǎng)護(hù)。(8 )做試件:每一檢驗(yàn)批(檢驗(yàn)批的劃定見質(zhì)量驗(yàn)收)留置一組試件,當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批大于1000m
49、2時(shí),增加一組試件。樓地面工程質(zhì)量程序控制word專業(yè)資料辦理上道工序交接手續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中間抽查自檢清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按有代表性的自然間抽查10% (過道可分為2-3 間,大間可以兩軸線為 一間),但不少于2間。4節(jié)屋面工程施工質(zhì)量保障屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程,其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命,而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此,在施工中,應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問題:(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。(2)找平層要留分格縫,縫寬 20mm ,分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m ,可防止屋面的收縮裂紋,分格縫可兼作屋面排氣道。分
50、格縫用防水油膏嵌實(shí)。(3)在作找坡層以前,應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子,巴子間距1518m,并將屋面打掃干凈,鏟除碎浮渣,澆水濕潤(rùn),將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高點(diǎn)。在 找坡過程中,一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好,壓空拍平,水落管口附近坡度加大5% o(4)在找坡層上作找平層以前,將基層清掃干凈,灑水潤(rùn)濕,刷上107膠水泥漿一道,隨刷隨抹1 : 2水泥砂漿找平層,要求抹平壓實(shí),在分格縫處嵌上木分格條,找平層具有相當(dāng)強(qiáng)度后,再取出分格木條,分格縫縱橫間距不大于6m o(5)將分格縫清掃干凈 ,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌縫,將縫擠密壓實(shí),油膏面稍高出 找平層23mm
51、。(6)待找平層基本干燥后,將其清掃干凈,刷冷底子油二道,要求涂刷均勻,無漏刷。(7)防水層施工時(shí),在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層,防水層周 邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi),防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。(8)防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn),蓄水24小時(shí)不漏水即為合格,方可進(jìn)行隱蔽。門窗工程施工質(zhì)量保障1、門、窗安裝門窗安裝流程為:彈水平控制線一門窗框固定一檢查校正、釘牢一框周嵌固一安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時(shí),門窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,釘要牢固、平直、無錘印,與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí),并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫,不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿
52、咬合現(xiàn)象, 且窗臺(tái)抹灰時(shí)應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應(yīng)裁口順直,刨面平整光潔,并開啟靈活,穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位置合適,槽深一致,邊緣整齊,尺寸規(guī)格型號(hào)準(zhǔn)確,配套安設(shè),插銷開啟靈活方便。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級(jí)要求達(dá)到優(yōu)等品,保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng)出具合格證。2、木門窗油漆施工油漆施工流程:清掃、起釘、除油污一去脂、修復(fù)平整一打磨一節(jié)疤處點(diǎn)漆片一打油底一局部刮膩、磨光一膩?zhàn)犹幱推嵋坏谝槐橛推嵋谎a(bǔ)膩?zhàn)右荒ス庖坏诙橛推?。油漆?11時(shí),木質(zhì)制品含水率應(yīng)不IWJ于18% o油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求先做樣板,經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)
53、單位認(rèn)可后,方能大面積施工。安裝工程施工質(zhì)量保障1、主要工作內(nèi)容1、給排水系統(tǒng);2、供配電,照明和防雷、接地系統(tǒng)3、電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)4、消火栓控制系統(tǒng)、2、管道部分管道安裝1、安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理,不得有雜物毛刺鐵銹和污垢,安裝好的毛坯管道開口端要及 時(shí)加蓋,以防止雜物堵塞。2、生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序,支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻 時(shí)再進(jìn)行安裝,注意檢查口的設(shè)置位置。3、給排水采用鍍鋅管,鍍鋅管 100以下用絲扣連接,100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用 PVC 管。4、所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。5、PP-R管
54、用熱熔或絲扣,外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。6、排水管的透氣管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。7、所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝,間距必須符合要求。8、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝,但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性,甲方必須先提供一套樣品。管道試水、試壓:水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,14分鐘壓力下降不大于 0.05Pa ,水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5 C時(shí)進(jìn)行,否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。管道試壓時(shí),應(yīng)符合如下要求:a、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水,應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過程中,試壓泵操作人員不得離崗,認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。d、水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)分配專人巡視
55、管道系統(tǒng),滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。被隱藏的生活污廢水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),灌水高度為橫管至地面高度,被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前,應(yīng)做水壓試驗(yàn),全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗(yàn)。地下排水管采用落水試驗(yàn),其高點(diǎn)壓力為2M水柱,試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次,并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。生活污廢水主立管和排出管,安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。電氣部分1、管線、箱盒的安裝暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè),埋入墻內(nèi)的穿線管,管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm o管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加另保護(hù)套管,(但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ))穿越伸縫時(shí)兩邊應(yīng)加過路盒,兩盒之間用金屬軟管連接,并注意防止水泥碎漿浸入。電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂
56、縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的。倍,彎曲半徑應(yīng)大于6D (暗配應(yīng)大于10D ),明配管在只有一個(gè)彎頭時(shí)不小于4D o電線管敷設(shè)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加中間接線盒。管線長(zhǎng)度每超過45m無彎曲時(shí)管線長(zhǎng)度每超過30m有一個(gè)彎時(shí)管線長(zhǎng)度每超過20m有二個(gè)彎時(shí)管線長(zhǎng)度每超過12m有三個(gè)彎時(shí)水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長(zhǎng)度在2m內(nèi)時(shí),不能大于3mm ,但全長(zhǎng)不得大于管內(nèi)徑的1/2 o電線管敷設(shè):一層頂板以上樓層均為PVC管敷設(shè),接口采用粘接,管口應(yīng)光滑,粘接要牢固,鋼管在箱盒兩端應(yīng)用 中6鋼筋跨接焊,鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實(shí),防止異物進(jìn)入 予埋管,在碎樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免三管于一
57、點(diǎn)交叉,為密切配合土建,了解土建進(jìn)度,凡需 埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒,均應(yīng)及時(shí)埋入。消防系統(tǒng)的報(bào)警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷,不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。暗裝的電氣箱應(yīng)及時(shí)采用塑料泡沫或破布填實(shí),防止碎漿入箱盒內(nèi)。2、配電柜(盤)配電箱的安裝配電柜有低壓和動(dòng)力控制柜,配電箱的動(dòng)力照明配電箱等,安裝方式有明裝,暗裝,二種,無論 明裝,暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確,牢固可靠,并有規(guī)律地按順序排列,不得任意 歪斜交叉。a、落地安裝:柜和盤體排列要橫平豎直,盤體應(yīng)垂直(垂直誤差不大于2mm ),柜(盤)表面油漆應(yīng)做到無損傷,基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。b、掛墻式或嵌入式
58、安裝:箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一,進(jìn)出線位置準(zhǔn)確,暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行,不許凹陷凸出墻面確保美觀,配電箱距地一般為 1.5M。3、電纜導(dǎo)線敷設(shè):a、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測(cè)試 符合安全規(guī)定要求。b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級(jí),線徑大小等設(shè)計(jì)要求,絕緣電阻符合要求,穿線時(shí)應(yīng)按 先主線后支線的方式進(jìn)行。40% ,不c、穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V,導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截面的大于線槽截面的80% ,穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。d、不同系統(tǒng),不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭
59、。e、設(shè)備接地線使用多股銅芯線,接地線專用。f、燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈,鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修,設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)需照明提前安裝。h、防雷接地系統(tǒng):防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連,屋面避雷網(wǎng)在女兒 墻施工后安裝,但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架,注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接 地,要求焊接長(zhǎng)度、焊面滿足防雷接地的要求。g、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng),水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與 強(qiáng)電要求相同,安裝操作要點(diǎn)如下:(1)強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一個(gè)盒內(nèi),應(yīng)各自成為獨(dú)立的管線系統(tǒng),亦不能共用同一條沒用金 屬隔開的線槽。(2 )電視線、電話的接線具有方向性,接線時(shí)
60、先剝開電線的外絕緣屏,然后將屏蔽折回緊繞 在保護(hù)層上,再用壓螺母壓緊蔽線,將中心高頻線順時(shí)針方向繞在輸出或輸入點(diǎn)上,并壓緊,穿線 時(shí)避免打斷和打圈,中心導(dǎo)線與屏蔽線不可短接。(3 )所有導(dǎo)線,控制電纜的端頭一定要編號(hào)掛牌,并以備后查。主要分項(xiàng)工程防止質(zhì)量通病的措施模板工程.模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。.梁模板:1)通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。2 )防治措施:支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為 縮短;梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱;混凝土澆筑前,
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