豐田體系學習PPT演示課件(PPT 34頁)

1、豐田體系培訓付宏偉 2009-11-171第1頁，共34頁。目 錄1.術語/縮寫的注釋2. SPTT的具體含義3.各個階段所需要提交的資料清單 3.1 Pre-SPTT階段 3.2 1st-SPTT階段 3.3 2nd-SPTT階段 3.4 3rd-SPTT階段 3.5 4th-SPTT階段4.環(huán)境負荷物質(zhì)管理5.包裝物流部分2第2頁，共34頁。第一章 豐田術語及縮寫SPTT:supply parts tracking team 供應商零件跟蹤小組SE: Simultaneous Engineering 同步工程ECR:Engineering Change Request 設變檢討依賴書ECI

2、: Engineering Change Instructions 設變切替依賴書3第3頁，共34頁。 TIS:Technical Instruction Sheet 技術指示書 DPS: Design Planning Sheet 設計計劃書 RAD:Receipt of Approval Drawing 承認圖出圖通知 ASA: Application Sheet for Approval 批準申請書與TOYOTA同步設計時才用4第4頁，共34頁。TMC: 豐田汽車公司GTMC:廣州豐田汽車有限公司TFTM: 天津豐田汽車有限公司SFTM: 四川豐田汽車有限公司本型: 量產(chǎn)用的正式模具本工

3、程:量產(chǎn)用的正式工序W部品:焊接用部品A部品:總裝用部品C/F:檢具、測量設備CV:性能確認車CF1/CF2/CF3:與主機廠檢討階段1W/1A:主機廠第一次在線生產(chǎn)1.5A:主機廠第二次在線生產(chǎn)之前的確認2A:主機廠第二次在線生產(chǎn)量A:主機廠量產(chǎn)試作確認L/O:車輛下線SOP:量產(chǎn)號試階段號口階段5第5頁，共34頁。第二章 SPTT的具體含義1. 的目的? 根據(jù)圖紙的要求,按時準確的把部件生產(chǎn)出來 發(fā)現(xiàn)問題為早期解決的活動遵守交貨期質(zhì)量確保數(shù)量6第6頁，共34頁。1-小組的構(gòu)成豐田SPTT采購SPTT的負責人(對供應商進度和能力進行管理,對供應商工序和組織的支持設計向供應商轉(zhuǎn)達設計信息,對供

4、應商的產(chǎn)品是否符合圖紙的全部要求進行確認質(zhì)量管理對質(zhì)量基準做出決定,實施質(zhì)量的對應措施生產(chǎn)管理整車大日程的掌控;ECI的許可;對庫存物流進行管理,并對供應商提出建議生產(chǎn)技術對供應商的設備工序改善進行支援業(yè)務項目/品質(zhì)品質(zhì)物流工程師/生管生產(chǎn)技術7第7頁，共34頁。1-活動要領 量産工序的配備情況確認量產(chǎn)模具完成情況的確認生準計劃細節(jié)的調(diào)整合意 量產(chǎn)試作到場確認品交貨初品交貨 (CV車)2n （）根據(jù)開發(fā)大日程,確保各階段活動的實施Pre- =對新規(guī)供應商事前相互了解的活動8第8頁，共34頁。515L車型9第9頁，共34頁。1-3. SPTT對象供貨商/零部件的選定現(xiàn)在、依據(jù)下述觀點選定中純當?shù)?/p>

5、供貨商新設供貨商接受零部件數(shù)量較多的供貨商過去發(fā)生不良的供貨商/零部件未設定備品的零部件變化點大的零部件（新機構(gòu)新工法等）選定后、根據(jù)日程確定、進行個別 引導說明。10第10頁，共34頁。第三章:SPTT各階段所需要準備的資料清單第一步:Pre-SPTT目的?生準資料的確認（PPP/TPR/SCS）圖紙的詳細說明供應商類似工序的生產(chǎn)情況確認1.公司簡介2.工序概況流程圖3.出貨場構(gòu)想圖4.生產(chǎn)準備計劃書(PPP)5.模具進展報告書(TPR)6.部品表(SCS)7.品質(zhì)保證計劃(QAS)8.報價圖紙及不理解地方,供應商有何建議?準備資料清單:11第11頁，共34頁。第二步:1st-SPTT目的?

6、SQAM(供貨商品質(zhì)保證要領)的內(nèi)容理解已接受(發(fā)放)品號的相互確認PPP(生產(chǎn)準備計劃書)、TPR(模具制作日程)的計劃確認開發(fā)階段的迷惑項目的把握要求品質(zhì)的明確化(C/F式樣，構(gòu)想達成一致)1.最新圖紙2.生產(chǎn)準備計劃書(PPP)3.模具進展報告書(TPR)4.部品表(SCS)5.品質(zhì)保證計劃(QAS)6.上一次考評的問題點改善報告準備資料清單:備注:這四份表是雙方正式確認生效的,后續(xù)所有 的計劃都按照這四份表展開12第12頁，共34頁。第三步:2nd-SPTT目的?PPP、TPR的進程跟蹤初品品質(zhì)評價C/F確認標準類準備狀況確認（包含內(nèi)容）過去不良情報內(nèi)容及解決對策確認1.最新圖紙2.生

7、產(chǎn)準備計劃書(PPP)3.模具進展報告書(TPR)4.部品表(SCS)5.品質(zhì)保證計劃(QAS)6.樣品7.部品檢查法8.檢具使用說明書9.生產(chǎn)準備情況調(diào)查表10.檢具CMM報告準備資料清單:11.初品測定報告書12.樣品檢測數(shù)據(jù)表(SDS)13.初品評價狀況表14.模具治具15. SOC匯總表16. SOC報告17.試驗大綱13第13頁，共34頁。第四步:3rd-SPTT目的?PPP進程跟蹤設變導入狀況跟蹤正式工程準備狀況確認(包含過去不良情報的解決對應狀況)少量生產(chǎn)試作狀況確認前品質(zhì)評價1.最新圖紙2.生產(chǎn)準備計劃書(PPP)3.模具進展報告書(TPR)4.部品表(SCS)5.品質(zhì)保證計劃

8、(QAS)6.部品檢查法7.檢具使用說明書8.生產(chǎn)準備情況調(diào)查表9.工程A表10.斷面公差圖準備資料清單:11.作業(yè)標準書12.樣品檢測數(shù)據(jù)表(SDS)(空白)13.QC工程表14.工序配置圖/工序流程圖15. 生產(chǎn)能力調(diào)查表16. 問題點跟進表17.包裝式樣書18.首末件/制程記錄19.配件檢驗規(guī)格20.配件檢驗記錄21.試驗報告14第14頁，共34頁。第五步:4th-SPTT目的?品質(zhì)保證體制準備狀況確認含有供給鏈全體的品質(zhì)特性保證的可視化 量產(chǎn)初期特別體制的具體化（特別是流出防止）設變導入狀況跟蹤 HVPT(大量生產(chǎn)試作)狀況確認量確前零部件（皮革紋部件）品質(zhì)評價1.最新圖紙2.生產(chǎn)準備

9、計劃書(PPP)3.品質(zhì)保證計劃(QAS)4.部品檢查法5.QC工程表6.樣品檢測數(shù)據(jù)表(SDS) (空白)準備資料清單:7.工序配置圖/工序流程圖8. 問題點跟進表(A0紙),白板9.自主HVPT實施計劃10.HVPT結(jié)果聯(lián)絡表11.HVPT小組人員及聯(lián)絡清單12.量產(chǎn)試做結(jié)果報告書15第15頁，共34頁。需要豐田承認的文件類有哪些?1.質(zhì)量保證計劃2.CF檢具3.工程變更4.皮紋認可5.顏色認可16第16頁，共34頁。需要豐田發(fā)行的文件類有哪些?1.部品檢查法2.包裝式樣書3.限度樣本17第17頁，共34頁。第4章.環(huán)境負荷物質(zhì)管理什么是SOC4?內(nèi)容:禁止使用鉛.鎘.水銀.6價鉻對象:整

10、車上的全部零件,包括補給件主機廠的要求:1.豐田的每一張圖紙上都寫有:遵守TSZ0001G中規(guī)定的的條款2.豐田的檢查法上都有規(guī)定18第18頁，共34頁。如何達到客戶要求,該如何去做?鉛、鎘、水銀未驗出含有驗出比色試紙6價鉻熒光射線分析法汽車用材料零部件的環(huán)境負荷物質(zhì)的分析測定元素分析方法定性分析定量分析二苯碳酰二肼分光光度法6價鉻、測定元素分析方法零部件、材料鉛、鎘、水銀SOC有害物質(zhì)分析順序和結(jié)果未達到最小值超過最小值評價檢驗？不可使用（不包括應用以外的）熒光X射線檢驗出含有鉻時，則進行定性分析分析結(jié)果附表附表附表注： ICP：誘導結(jié)合等離子發(fā)光分光分析法 AAS：原子吸收分光光度法分析結(jié)

11、果19第19頁，共34頁。當非有意含有時,要小于多少數(shù)值才是合格的?鉛、水銀六價鉻500PPM鎘 50PPMOK500鉛、水銀六價鉻1000PPM 50 鎘 100PPMOK, 需重點管理20第20頁，共34頁。受理號：04-P-X0-00XXX報告日：定性分析結(jié)果報告書分析日：樣本信息樣本受理日樣本名零部件樣本重量材質(zhì)分析結(jié)果分析方法樣本的前處理元素名元素記號判定樣本的熒光X射線光譜）ND = No Detected (未檢驗出有對象元素的光譜峰值） 注釋 均未檢驗出來含有種物質(zhì)。2004年7月20日臺啟2004年7月19日2004年7月16日零部件涂料（涂層表面）：檢驗出含有對象元素：未檢

12、驗出含有對象元素根據(jù)TS Z 0003G 的熒光X射線分析法進行定性分析沒有鎘鉻水銀鉛CdCrHgPb-制 作調(diào)査審 批分析中心NDNDNDNDNDNDNDND分析樣本的照片、圖說明： 在定性分析中沒有發(fā)現(xiàn)含有SOC有害物質(zhì)的用左表的格式出示定性分析結(jié)果報告書。 按時間要求提交給豐田附表21第21頁，共34頁。受理號碼：04-P-X0-00XXX報告日：定性分析結(jié)果報告書分析日：樣本信息樣本受理日樣本名零部件樣本重量材質(zhì)分析結(jié)果分析方法樣本的前處理元素名元素記號判定樣本的熒光X射線光譜）ND = No Detected (未驗出對象元素的光譜峰值） 注釋驗出含有。2004年8月2日臺啟2004

13、年8月1日2004年7月27日零部件用涂料（涂層表面）：驗出含有對象元素：未驗出含有對象元素根據(jù)TS Z 0003G的熒光X射線分析法進行定性分析沒有鎘鉻水銀鉛CdCrHgPb-制 作調(diào)査審 批分析中心NDNDNDNDNDNDPbPb分析樣本的照片、圖受理號碼：04-P-D3-0XXXX報告日：臺啟 元素定量結(jié)果報告書分析日：樣本信息樣本受理日樣本名零部件樣本重量材質(zhì)定量方法元素名鉛定量結(jié)果元素名鉛其他 注釋定量分析的結(jié)果，鉛含量小于標準值。涂膜（除去揮發(fā)部分的固體部分的狀態(tài)）參考；固體部分為67.72004年7月16日由硝酸氟化氫酸分解含有量（）試料的狀態(tài)g標準值（）前處理方法分析方法200

14、4年7月19日0.010.1ICP發(fā)光分光分析法2004年7月18日依照TS Z 0003G的定量方法制 作調(diào)査審 批零部件用涂料說明： 在定性分析中發(fā)現(xiàn)含有SOC有害物質(zhì)的用左表的格式出示定性分析結(jié)果報告書，同時用定量分析法出示定量分析結(jié)果報告書。 按時間要求提交給GTMC附表3附表222第22頁，共34頁。零部件的檢測盡可能選用和豐田相同的第三方檢測機構(gòu)進行檢測，如SGS、CTI等。SOC4測試哪里去做?23第23頁，共34頁。第五章 包裝物流部分 單元化標準化高裝載率24第24頁，共34頁。一、基本思路采用標準化容器，進行單元化包裝 實現(xiàn)高裝載率的物流外物流 貨物捆包要點二、捆包要點貨堆

15、單元化：1、單元化 以1.1立方米/托盤為基本單位 2、訂單化 1個貨堆內(nèi)只有同1個訂單的部品 (不同訂單不同受入口的部品不能放在同1個貨堆內(nèi))貨堆平整化：1、表面平整 貨堆頂部不平時，用空箱將頂部填平 （作有空箱標識） 2、標識清晰 按規(guī)定的方法粘貼看板、標簽簡易、穩(wěn)固：1、TP帶捆包 適量使用、按要求打結(jié) 2、輔材簡化 盡量不用塑料薄膜、托盤蓋、箱內(nèi)輔材容器標準化：包裝材料必須符合規(guī)格(箱、托盤、TP帶、鐵容器等) 25第25頁，共34頁。讓托板明細標簽及看板朝外讓托板明細標簽及看板朝外標準裝車狀態(tài)26第26頁，共34頁。正面左側(cè)標準貨物捆包狀態(tài)貨堆單元化1.2 m不大于1.15米0.8

16、m空箱EKB空箱EKB1、基本單位： 1.20.8 1.15=1.1立方米 貨堆高度1.15m2、訂單化： 1個貨堆內(nèi)只有1個訂單的部品 不同訂單的部品不能放在同1貨堆內(nèi) 1個訂單可以分開幾個貨堆放置貨堆平整化1、平整： 必須用空箱填滿表面 (必須覆蓋整個托盤表面) 2、標識： 空箱標簽：約1/3張A4紙大小 E-KB標簽：必須朝向貨堆的外側(cè) 貨堆(托盤)標簽：正面1張、左側(cè)1張(兩張內(nèi)容必須一致) 上下粘貼(膠布)牢固，但不能粘住E-KB簡易、穩(wěn)固1、TP帶打包： 一般只用2條(要捆綁牢固) TP帶捆綁結(jié)末端長20CM2、輔材簡化： 不用塑料膜進行整體打包 盡量不使用托盤頂蓋容器標準化1、容

17、器： 使用經(jīng)GTMC檢討承認的 EU箱、 特殊容器、內(nèi)材1、塑料托盤： 必須使用指定規(guī)格的托盤 (LWH：1200 800 135)箱與托盤堆疊成塊狀27第27頁，共34頁。填放空箱的必要性使用填空箱的例子空箱空箱空箱 = 沒有使用填空箱的例子28第28頁，共34頁。 1、只有一張托盤標簽錯誤例：正確方法正面1張、左側(cè)1張(兩張內(nèi)容必須一致) 上下粘貼(膠布)牢固，但不能粘住E-KB 2、托盤標簽填寫錯誤沒有填寫托盤數(shù)1個訂單的部品，分了2個托盤時：第一個托盤為 SKID NO. 1 OF 2例第二個托盤為 SKID NO. 2 OF 2捆包問題點（例）29第29頁，共34頁。 3、捆包帶打死

18、結(jié)捆包問題點（例）使用指定規(guī)格的TP帶按P9的捆包方法進行打結(jié) 4、過多使用TP捆包帶4條一般使用2條即可縱向2條可去掉錯誤例：正確方法30第30頁，共34頁。 5、沒有用空箱填平捆包問題點（例）用空箱填平貨堆表面 6、擅自使用薄膜、紙托盤蓋去掉塑料薄膜和紙托盤蓋12/12錯誤例：正確方法31第31頁，共34頁。做豐田系列產(chǎn)品最幸福的事情:1.體系流程很明確,清晰.2.開發(fā)節(jié)點很明確,不會隨便變動,且如果有變更會正式通知供應商3.任何疑難問題可以隨時隨地與客戶溝通,且客戶會幫助一起將疑難或者遺留問題解決掉,包括扶持供應商4.主機廠會按照時間節(jié)點對供應商考評,且聲勢很浩大,這是整個項目推動的催化劑5.基準/開發(fā)輸入很明確,基本沒有不確定的事情32第32頁，共34頁。做豐田系列產(chǎn)