淺談沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)word版（共11頁(yè)）

1、淺談沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn)沖孔灌注樁的施工工藝雖然很成熟，但其工序復(fù)雜，從測(cè)設(shè)樁位開(kāi)始沖孔到水下澆筑樁身混凝土的全過(guò)程中，稍有不慎或把關(guān)不嚴(yán)，就會(huì)造成孔徑、垂直度偏差，沖孔過(guò)程偏孔、擴(kuò)徑、坍孔，水下混凝土灌注時(shí)出現(xiàn)堵管、縮頸、斷樁、樁身混凝土強(qiáng)度不足、樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度不足以及鋼筋籠上浮等質(zhì)量事故，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)屢見(jiàn)不鮮，影響的因素也是多方面的，如地質(zhì)勘察資料的局限性，地質(zhì)情況的不可預(yù)見(jiàn)性、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)控制不嚴(yán)、施工管理不善、施工經(jīng)驗(yàn)不足以及材料方面的問(wèn)題，所以，在施工過(guò)程中，應(yīng)全面考慮以上各種可能的影響因素，細(xì)致地做好事前、事中的控制工作，把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。根

2、據(jù)筆者的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為在沖孔灌注樁施工過(guò)程中要注意以下質(zhì)量控制要點(diǎn)。31 施工機(jī)具的選擇施工機(jī)具的好壞對(duì)能否保證施工質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,選擇好合適的施工機(jī)具是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的前提。32 樁機(jī)就位的控制樁機(jī)就位首先要保證工程樁位的準(zhǔn)確無(wú)誤，為此，除全面測(cè)設(shè)工程樁位外，還應(yīng)在樁機(jī)就位時(shí)復(fù)測(cè)工程樁位，并采取不同的測(cè)站進(jìn)行復(fù)核，在可能的情況下，應(yīng)用鋼尺對(duì)前后左右相鄰樁位進(jìn)行相互校驗(yàn)。在灌注樁施工中的樁位控制必須引起高度重視，一旦發(fā)生錯(cuò)誤將難以彌補(bǔ)。樁機(jī)就位的基本要求是平面位置準(zhǔn)確，樁機(jī)機(jī)臺(tái)水平、穩(wěn)固，安裝就位后要用水平尺和測(cè)錘校驗(yàn)，由于在沖孔過(guò)程中振動(dòng)較大，常因樁機(jī)機(jī)臺(tái)未墊實(shí)而發(fā)生傾斜、偏位，因

3、此，在沖孔過(guò)程中尚應(yīng)定時(shí)或不定時(shí)的復(fù)核鋼絲繩是否與樁位中心重合，這樣樁的垂直度和樁位才有保證。另外需要注意的是，沖孔灌注樁屬部分?jǐn)D土成孔法，應(yīng)實(shí)行跳打原則，防止因樁機(jī)荷載和沖孔所產(chǎn)生的應(yīng)力釋放而影響到剛澆筑完混凝土的鄰樁的質(zhì)量，當(dāng)無(wú)法調(diào)整避開(kāi)時(shí)，應(yīng)至少待混凝土澆筑完成72小時(shí)后方可進(jìn)行鄰樁施工。33泥漿的制備沖孔灌注樁是靠泥漿護(hù)壁，防止坍孔，運(yùn)用泥漿循環(huán)清孔掏渣，泥漿比重和粘度是兩項(xiàng)最直觀、最重要的指標(biāo)，泥漿比重太小則難以護(hù)壁，容易坍孔；泥漿比重太大則會(huì)影響沖孔進(jìn)度且壁膜太厚，因此，正確控制泥漿比重是成孔施工順利及保證質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。34 沖孔過(guò)程開(kāi)始沖孔前要檢查機(jī)械性能及樁錘錘徑、錘牙、

4、鋼絲繩是否符合要求。剛開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，當(dāng)孔位已形成穩(wěn)定時(shí)，再適當(dāng)提高沖錘落距，以獲得較快的進(jìn)尺，沖孔過(guò)程中，泥漿循環(huán)量應(yīng)根據(jù)地層和進(jìn)尺速度加以調(diào)整，若進(jìn)尺速度快而循環(huán)量小，泥漿必定粘稠而泥塊沉渣多，影響成孔質(zhì)量；在松軟地層若循環(huán)量大，則會(huì)造成擴(kuò)徑甚至坍孔。終孔時(shí)，需對(duì)樁孔的孔深、孔徑和是否到達(dá)持力層進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可終孔。35 清孔通常運(yùn)用二次清孔來(lái)達(dá)到混凝土灌注前對(duì)泥漿的技術(shù)性能要求。第一次清孔是沖孔至持力層并進(jìn)入持力層達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求時(shí)進(jìn)行的泥漿循環(huán)清孔工作。第一次清孔是能否達(dá)到技術(shù)要求的基礎(chǔ)，不能因?yàn)橛械诙吻蹇锥鲆暤谝淮吻蹇椎闹匾裕驗(yàn)榈谝淮吻蹇孜Υ?，清孔能力?qiáng)

5、，可以把絕大部分沉渣吸出孔外；而第二次清孔是在下完鋼筋籠和導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，吸力要小得多，目的是清除在下鋼筋籠和導(dǎo)管過(guò)程中沉淀到孔底或是被鋼筋籠碰撞而掉下去的泥塊沉渣。在清孔過(guò)程中必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，清孔完畢后孔底500MM以內(nèi)的泥漿應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)性能要求：孔底沉渣厚度50MM，泥漿比重1.25,含砂率8,粘度28S。沖孔灌注樁是灌注樁的一種,灌注樁是直接在樁位上就地成孔,然后在孔內(nèi)灌注混凝土或鋼筋混凝土而成.沖孔灌注樁施工沖孔機(jī)沖擊成孔，為泥漿護(hù)壁成孔。沖孔灌注樁是沖擊鉆成孔,然后在孔內(nèi)灌注混凝土或鋼筋混凝土而成,主要用于巖土層中成孔,成孔時(shí)將沖錐式鉆頭提升到一定高度后以自由

6、下落的沖擊力來(lái)破碎巖層,然后用掏渣筒來(lái)掏取孔內(nèi)的渣漿.=對(duì)樁的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)計(jì)有明確要求：（1） 高應(yīng)變動(dòng)力栓測(cè)試驗(yàn)，試樁數(shù)量不少于樁總數(shù)的2%。（2） 低應(yīng)變動(dòng)力栓測(cè)試驗(yàn)，試樁數(shù)量每一柱下承臺(tái)不少于一根，試驗(yàn)總數(shù)量不少于樁的總數(shù)量的30%。（3） 單樁豎向靜載試驗(yàn)，試樁數(shù)量同一樁徑不少于該樁徑總數(shù)的1%，且不少于 根。（4） 單樁水平靜載試驗(yàn)，試樁數(shù)量同一樁徑不少于該樁徑總數(shù)的1%，且不少于 根。試樁的位置由監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主根據(jù)樁的施工質(zhì)量情況確定。（5） 抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁的總數(shù)的3%。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目：（1）沖孔灌注樁使用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）成孔深度

7、必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm。（3）實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于實(shí)際理論計(jì)算體積，樁身任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于1。（4）澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼筋的規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（6）砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）樁端伸入持力巖層和深度必須符合設(shè)計(jì)要求。（8）樁端持力巖層的性質(zhì)和持力巖層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，6.監(jiān)理具體實(shí)施細(xì)則a， 制備泥漿：泥漿的使用材料和質(zhì)量由承包人按規(guī)定自檢為主，監(jiān)理人抽檢。使用前的主要質(zhì)量指標(biāo)宜符合下列要求：b， 安裝護(hù)筒：檢查護(hù)筒制作質(zhì)量：宜用4-6mm鋼板制作，其內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑100mm。檢

8、查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量：埋設(shè)必須牢固，準(zhǔn)確。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。質(zhì)量由承包人自已控制為主，監(jiān)理人監(jiān)督為輔。但中心偏差應(yīng)成批報(bào)驗(yàn)簽證。護(hù)筒檢查符合要求后，監(jiān)理人和承包人口頭通知安裝鉆機(jī)，進(jìn)行下道工序。c， 安裝鉆機(jī)：鉆機(jī)安裝應(yīng)水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝質(zhì)量是樁垂直度和樁位的質(zhì)量保證的重要措施。質(zhì)量由承包人自已控制為主，監(jiān)理人監(jiān)督為輔。符合要求后，監(jiān)理人和承包人口頭下令開(kāi)孔，進(jìn)行下道工序。d， 沖擊成孔：控制沖進(jìn)速度：開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低垂慢沖，軟土層中以泥漿補(bǔ)給情況控制速度，在硬土層或巖層中以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)控制鉆進(jìn)速度?？刂沏@孔的垂直度：注意鋼絲繩在孔中的位置，偏斜后應(yīng)及時(shí)調(diào)整。要及時(shí)置換泥漿排

9、碴；e， 鋼筋籠吊裝： 檢查焊接接頭：長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)距離、每個(gè)樁斷的數(shù)量是否符合要求； 檢查鋼筋籠長(zhǎng)度，送筋長(zhǎng)度，特別注意伸入承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度； 檢查鋼筋籠的主筋保護(hù)層的措施及厚度是否符合要求； 特別注意鋼筋籠的中心偏差，請(qǐng)注意樁的最后中線位置的檢查是以鋼筋籠的中心為準(zhǔn)的，因此，當(dāng)樁孔有偏差時(shí)可以利用鋼筋籠安裝時(shí)作適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整幅度不大于20mm。i， 第二次清孔：第二次清孔要復(fù)測(cè)孔深、沉碴厚度、泥漿質(zhì)量其要求和第一次清孔要求如下：孔底500mm內(nèi)的比重1.25、含砂率8%、粘度25s。經(jīng)監(jiān)理人同意后立即澆灌砼。j， 安裝漏斗、隔水栓：k， 灌注水下砼：第二次清孔后30min內(nèi)必須灌注砼；必須檢查

10、確定砼的初凝時(shí)間，每根樁必須在砼初凝前澆灌完畢，最好是在1/2初凝時(shí)間內(nèi)澆灌完畢。承包人確定砼配舍比時(shí)應(yīng)注意調(diào)整砼的初凝時(shí)間；砼的初灌量承世人必須計(jì)算確定：一般要求導(dǎo)管插入樁內(nèi)砼內(nèi)深度為1500mm；在灌注砼的過(guò)程中，應(yīng)注意拔管速度，導(dǎo)管埋入樁內(nèi)新砼中的深度保持2-6m，承包人應(yīng)派專人測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼面的高度，作出施工記錄；每根樁灌注到頂后應(yīng)注意超高800mm的質(zhì)量，承包人應(yīng)檢查標(biāo)高。標(biāo)商按設(shè)計(jì)標(biāo)高加800mm進(jìn)行檢查。關(guān)鍵詞:鉆孔樁;成孔;工法;應(yīng)用范圍1引言土建工程中各種規(guī)模大小、深度不一的基坑比比皆是，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)有相當(dāng)一部分采用鉆孔樁。單就鉆孔樁而言，其成孔方法就有旋挖成孔法、沖擊鉆孔法及

11、回旋鉆鉆孔法等，上述幾種成孔方法的適用范圍和條件不同，對(duì)工期、成本和質(zhì)量的影響程度各異。筆者結(jié)合廣州地鐵五號(hào)線小北站及三號(hào)線廈大明挖區(qū)間圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁施工實(shí)踐，從工期、成本、質(zhì)量及技術(shù)適用性等方面對(duì)三種成孔工法進(jìn)行深入的分析研究，明確指出各種工法的應(yīng)用范圍及條件，對(duì)以后同類基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工具有切實(shí)的指導(dǎo)意義。2地鐵五號(hào)線小北站沖擊鉆孔與旋挖成孔施工2.1工程概況廣州地鐵五號(hào)線小北站西端站廳設(shè)備治理用房為一座兩層三跨的明挖結(jié)構(gòu)，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用f1.0m鉆孔樁+樁間三管旋噴+三管旋噴咬合止水帷幕，如圖1所示，樁間凈距150mm，總樁數(shù)為87根?；由疃葹?7m，最大樁長(zhǎng)20.46m，樁

12、身經(jīng)過(guò)的地層依次為雜填土、粉質(zhì)粘土、硬塑狀殘積土和強(qiáng)、中、微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，如圖2，中、微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖最大單軸抗壓強(qiáng)度分別為8MPa和27MPa。2.2施工情況五號(hào)線小北站西端站廳基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)動(dòng)工后，由于對(duì)旋挖鉆施工不熟悉，印象中單價(jià)偏高，于是引進(jìn)了5臺(tái)沖擊鉆機(jī)施工，歷時(shí)14天成孔10根，每臺(tái)機(jī)平均7天成孔一根，平均成孔單價(jià)(含泥漿外運(yùn)、含電費(fèi))為480元/m3。按這樣的施工速度，完成全部87根鉆孔樁將需122天，超出計(jì)劃工期32天，難以滿足工期要求且施工成本也沒(méi)有明顯優(yōu)勢(shì)。鑒于以上原因，決定引進(jìn)1臺(tái)旋挖鉆機(jī)代替沖擊鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔樁施工，旋挖鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后在60天內(nèi)完成了77根鉆孔樁，平均天天成孔

13、1.3根，平均成孔單價(jià)562元/m3，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工期較計(jì)劃工期提前了16天?；娱_(kāi)挖后成樁質(zhì)量得到了驗(yàn)證，樁體垂直度符合規(guī)范要求，未發(fā)生偏樁，樁體最大侵限8cm，圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)良。2.3施工具體情況分析沖擊鉆成孔與旋挖鉆成孔的施工進(jìn)度指標(biāo)和直接成本對(duì)比分析分別見(jiàn)表12。沖擊鉆機(jī)偏孔的原因主要是樁錘碰到傾斜的巖層面，當(dāng)上層較軟下層較硬時(shí)，樁錘下落后自然會(huì)出現(xiàn)“叩頭現(xiàn)象”，從而造成偏孔，如圖3所示。沖擊鉆機(jī)偏孔后一般的處理方法就是向孔內(nèi)回填片石后，再次沖孔，同時(shí)控制樁錘下落過(guò)程中鋼絲繩的松緊程度，盡量避免樁錘出現(xiàn)叩頭現(xiàn)象。3地鐵三號(hào)線廈滘大石明挖區(qū)間回旋鉆機(jī)成孔施工3.1工程概況廣州地鐵三號(hào)線廈

14、大明挖區(qū)間隧道工程位于廣州市番禺區(qū)大石鎮(zhèn)廈滘村的苗圃中，由445m的三層三跨明挖區(qū)間主線隧道、872m的入段線和929m的出段線明挖隧道組成，標(biāo)段簡(jiǎn)圖如圖4所示。明挖隧道圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為f1000鉆孔樁+f600水泥攪拌樁止水帷幕，鉆孔樁與水泥攪拌樁咬合160mm，其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如圖5。全標(biāo)段共有鉆孔樁3113根，最大樁長(zhǎng)27m，樁身經(jīng)過(guò)的地層依次為淤泥、淤泥質(zhì)砂、中砂和粗砂、粉質(zhì)粘土、殘積土和全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化巖。其中，淤泥及砂層平均厚度為8m，80%的鉆孔樁樁底位于殘積土和全風(fēng)化巖層中，強(qiáng)風(fēng)化巖層巖石最大單軸抗壓強(qiáng)度為6MPa。3.2施工概況廈大明挖區(qū)間3113根鉆孔樁施工歷時(shí)5個(gè)月，高峰時(shí)期共投入

15、回旋鉆機(jī)50臺(tái)，平均每臺(tái)機(jī)2天成孔1根(平均樁長(zhǎng)20m)，未入巖樁平均成孔單價(jià)為358元/m3(含泥漿外運(yùn))。鉆機(jī)成孔過(guò)程中，由于地層軟硬不均，鉆桿的垂直度控制一直是一個(gè)難題?；娱_(kāi)挖后樁體垂直度驗(yàn)證結(jié)果顯示，在樁位外放15cm的情況下，由于成孔過(guò)程中鉆桿垂直度控制不良而造成樁體侵限嚴(yán)重，最大侵限值達(dá)50cm左右?；匦@機(jī)成孔進(jìn)度指標(biāo)組成統(tǒng)計(jì)分析和回旋鉆成孔直接成本分析分別見(jiàn)表34。偏樁侵限的主要原因如下:圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在缺陷廈大明挖區(qū)間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鉆孔樁和攪拌樁相互咬合的形式(如圖5)，這種設(shè)計(jì)必須是攪拌樁施工后才能開(kāi)始鉆孔樁施工，且鉆孔樁的鉆頭必須咬住攪拌樁16cm往下加壓旋轉(zhuǎn)，由于攪

16、拌樁具有510MPa的強(qiáng)度，鉆頭一側(cè)硬一側(cè)軟使得鉆孔過(guò)程中鉆桿垂直度難以控制，鉆桿始終偏向基坑內(nèi)側(cè)，從而造成嚴(yán)重侵限。由于地層本身存在軟硬不均的情況造成鉆桿偏斜。4三種成孔方法的應(yīng)用條件及適用范圍通過(guò)對(duì)以上施工實(shí)例進(jìn)行總結(jié)分析，筆者提出了旋挖鉆、沖擊鉆及回旋鉆機(jī)成孔三種工法各自的應(yīng)用條件、適用范圍及施工中應(yīng)注重的問(wèn)題，見(jiàn)表5。5結(jié)論鉆孔樁作為廣泛應(yīng)用的基坑支護(hù)形式，其成孔方法的合理選擇，可以有效地節(jié)約成本，縮短工期，提高文明施工水平，保證施工質(zhì)量。1.成孔質(zhì)量的控制成孔是混凝土灌注樁施工中的一個(gè)重要部分，其質(zhì)量如控制得不好，則可能會(huì)發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等，還將直接

17、影響樁身質(zhì)量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項(xiàng)工作。1.1.采取隔孔施工程序鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開(kāi)，樁身具有很高的強(qiáng)度，土體對(duì)樁產(chǎn)生被動(dòng)土壓力。鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周圍土移向樁身土體對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來(lái)平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距對(duì)防止坍孔和縮徑是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。1.2.確保樁身成孔垂直精度這是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無(wú)法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆

18、架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試。1.3.確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)，以防鉆孔過(guò)程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過(guò)程中自然地坪的標(biāo)高*建筑cad網(wǎng)校*會(huì)發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長(zhǎng)度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長(zhǎng)度來(lái)校驗(yàn)成孔達(dá)到深度。雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時(shí)泥漿比重控制不當(dāng)，或在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁，就可能會(huì)發(fā)生坍孔、沉渣過(guò)厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來(lái)很大的困難，

19、有的甚至通過(guò)第二次清孔也無(wú)法清除坍落的沉渣。*建筑cad網(wǎng)校*因此，在提出鉆具后用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時(shí)還要考慮在施工中常用的測(cè)繩遇水后縮水的問(wèn)題，因其最大收縮率達(dá)1.2，為提高測(cè)繩的測(cè)量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長(zhǎng)度時(shí)注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況對(duì)比地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，并描繪出鉆進(jìn)成孔時(shí)間曲線。當(dāng)鉆進(jìn)粉砂層進(jìn)尺明顯下降，在軟粘土鉆進(jìn)最快0.2mmin左右，在細(xì)粉砂層鉆進(jìn)都是O.015mmin左右，兩者進(jìn)尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直接

20、影響孔徑的大小，在施工過(guò)程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過(guò)10mm就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。1.4.鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長(zhǎng)度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠吊放過(guò)程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、*建筑cad網(wǎng)校*焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利

21、下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒(méi)有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。1.5.灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣

22、清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆子L樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對(duì)于施工規(guī)范中泥漿的控制指標(biāo)：粘度測(cè)定1720min；含砂率不大于6；膠體率不小于90等在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制，不能就地取材，而要專門采取泥漿制備，選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，拌制泥漿必須根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行。配合比設(shè)計(jì)。灌注樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.101.20，測(cè)得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以防

23、止漏氣漏漿而影響灌注。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。 摘要通對(duì)過(guò)水下鉆孔灌注樁工藝流程的介紹,著重?cái)⑹鏊裸@孔灌注嵌巖樁施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。 關(guān)鍵詞水下鉆孔灌注樁 施工 事項(xiàng) HYPERLINK /ztflf t _blank 中圖分類號(hào):TV5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-7597(2009)0110076-01 一、引言 在施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

24、水文地質(zhì)情況,判斷橋梁基礎(chǔ)的施工方法,水下鉆孔灌注樁基礎(chǔ)是橋梁基礎(chǔ)施工的一種方法,水下鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工是橋梁施工的關(guān)鍵,其主要施工工藝流程為:場(chǎng)地平整-測(cè)量放線-護(hù)筒埋設(shè)-鉆機(jī)就位-制漿沖孔-掏渣清孔-成孔檢測(cè)-下鋼筋籠-下導(dǎo)管-灌注混凝土-拆除護(hù)筒-驗(yàn)樁,各個(gè)環(huán)節(jié)都很重要,稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致混凝土離析、縮頸,甚至斷樁等質(zhì)量事故,不但 HYPERLINK /magazine/1008-5130 t _blank 經(jīng)濟(jì)上要蒙受損失,聲譽(yù)也會(huì)受到影響,所以施工過(guò)程技術(shù)人員要全方位全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。本文著重?cái)⑹鏊裸@孔灌注嵌巖樁施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。 二、如何判定樁基鉆到基巖 在公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

25、中沒(méi)有明確嵌巖樁樁底標(biāo)高要落進(jìn)微風(fēng)化多少,一般設(shè)計(jì)圖規(guī)定嵌巖樁樁底標(biāo)高要落進(jìn)微風(fēng)化巖4-6m,由于找不到客觀的標(biāo)準(zhǔn),且沒(méi)有一套科學(xué)的鑒定方法,很難統(tǒng)一觀點(diǎn),這給施工部門和監(jiān)理單位出了一道難題。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)一般用以下兩種方法判斷巖石的風(fēng)化程度: (一)根據(jù)鉆機(jī)的進(jìn)尺速度和鉆機(jī)工作狀態(tài)判定鉆機(jī)鉆頭所在部位的巖石風(fēng)化程度,首先看鉆機(jī)鉆進(jìn)速度,鉆機(jī)8h總進(jìn)尺為30-50cm,即認(rèn)為鉆頭達(dá)到了微風(fēng)化巖石頂部。 (二)觀察鉆機(jī)在運(yùn)行中的受力狀態(tài),當(dāng)鉆機(jī)在給進(jìn)時(shí),在地面能夠聽(tīng)到鉆頭切削巖石的聲音,鉆機(jī)機(jī)體呈顫抖狀態(tài),此時(shí)就判定鉆機(jī)基本已經(jīng)鉆入微風(fēng)化巖石了。但單憑此點(diǎn)還不能最終判定,還要對(duì)孔底的巖樣進(jìn)行感觀鑒

26、定。在檢查進(jìn)尺速度的同時(shí),將鉆孔中返出的泥漿在溝道中沉淀的巖樣撈出,沖洗干凈,放在手中觀察巖樣邊角,若邊角尖銳,表明可能進(jìn)入微風(fēng)化巖石了,然后將巖樣放在兩手掌中搓動(dòng),若感覺(jué)巖樣輕微刺手,則認(rèn)為已經(jīng)進(jìn)入微風(fēng)化巖石了;若不刺手,則表明還沒(méi)進(jìn)入微風(fēng)化巖石,應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn),用上述同樣方法確定進(jìn)入微風(fēng)化巖石后,按圖紙要求鉆入微風(fēng)化巖石4-6m。 三、鋼筋籠上定位環(huán)的設(shè)置問(wèn)題 水下鉆孔灌注樁主筋設(shè)計(jì)的保護(hù)層不小于5cm,并要求在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊或在鉆孔中設(shè)置導(dǎo)向鋼管或?qū)蜾摻?。定位鋼筋環(huán)可理解為用鋼筋制作成鋼筋圓環(huán),使其外徑比鋼筋籠外徑大l0cm,沿鋼筋長(zhǎng)度方向至少設(shè)置2道或3道。但在現(xiàn)在的

27、設(shè)計(jì)中,考慮圓環(huán)易與孔壁相撞導(dǎo)致孔壁上的泥土下落而增厚孔底的沉渣,影響樁的承載力,故改圓環(huán)為耳環(huán),即在主筋上焊一個(gè)直徑16cm的耳狀突起鋼筋。但樁頭開(kāi)挖后,發(fā)現(xiàn)有些鋼筋籠不居中,少數(shù)樁的主筋嵌入孔壁中,造成露筋。耳環(huán)與孔壁接觸面很小,鋼筋易嵌入孔壁泥土中,不能起保證主筋位置正確的作用。建議今后設(shè)計(jì)時(shí),不采用圓環(huán)鋼筋耳環(huán)的方案,而是將鋼筋改成鋼板,其寬度不小于5cm,長(zhǎng)度不小于10cm(與孔壁的接觸面)。 四、測(cè)定沉渣時(shí)間的確定 在公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中沒(méi)有明確規(guī)定測(cè)定沉渣的具體時(shí)間,而只是對(duì)沉渣厚度規(guī)定了質(zhì)量要求值。在施工過(guò)程中,下鋼筋籠要移動(dòng)鉆機(jī),下完鋼筋籠后在換漿清渣,鉆機(jī)需重新對(duì)位,影響鉆機(jī)對(duì)下步施工的準(zhǔn)備工作,故清孔和檢測(cè)沉渣應(yīng)在下鋼筋籠前進(jìn)行。但是,下鋼筋籠需一定的時(shí)間,因此時(shí)泥漿泵循環(huán)作用己停止,會(huì)造成泥漿沉淀,故測(cè)定沉渣應(yīng)在下鋼筋籠后,并且測(cè)完應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆注,以免造成二次沉淀。后根據(jù)相應(yīng)的地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)第4.5.21條規(guī)定,澆注混凝土前,應(yīng)