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文檔簡介

1、提高蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量 高鐵新城圓融廣場項目部QC小組報告人:王波 前言 小組簡介選題理由確定目標(biāo)要因分析要因確認(rèn)制度對策對策實施 效果檢查 鞏固措施 總結(jié)與計劃CONTENT一、前言 1、課題簡介 蒸壓加氣塊砌體砌筑結(jié)構(gòu)是指由蒸壓加氣塊砌體材料和砂漿砌筑而成的墻、柱作為建筑物主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。其特點是整體性較差,抗拉和抗剪強(qiáng)度較低,比較容易產(chǎn)生裂縫。 本項目砌塊墻體量約為:1.75萬方。 控制蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量,直接節(jié)約建筑成本和后期維修成本,有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 為了控制蒸壓加氣塊砌體砌筑的質(zhì)量,我項目部QC小組展開PDCA循環(huán)。 圖片-3 項目效果圖2、工程概況高鐵新城圓融廣場項

2、目是蘇州相城區(qū)高鐵新城地標(biāo)性項目,蘇州市重點工程。包括:5幢塔樓(3棟住宅、1棟SOHO辦公、1棟酒店公寓)、2棟濱河商業(yè)和大面積商業(yè)裙房組成(最高建筑高度109m);地下部分、三棟住宅樓、辦公樓及公寓均采用蒸壓加氣塊砌體,提高施工質(zhì)量具有較大的社會效益。一、前言二、小組簡介1、小組介紹 高鐵新城圓融廣場項目部QC小組,由項目技術(shù)部、工程部、物資部、資料室主要成員組成,小組成員搭配合理,相互配合。為提高現(xiàn)場加氣塊砌筑施工質(zhì)量而進(jìn)行的施工技術(shù)活動。 圖片-4 項目混凝土結(jié)構(gòu)立體圖小組名稱高鐵新城圓融廣場項目部QC小組成立時間2013年9月23日課題注冊號2014QCXZ031小組類型現(xiàn)場型課題注

3、冊日期2014年8月10日本次活動時間2014年8月10日至2014年9月30日小組注冊號2014QCXZ031活動頻率6次/月受教育時間人均25小時小組成員概況序號姓名組內(nèi)職務(wù)項目職務(wù)QC小組分工1劉海峰組長項目總工負(fù)責(zé)全面實施2宋余剛副組長項目副總工技術(shù)監(jiān)督3王波組員技術(shù)員統(tǒng)計匯總4楊六五組員質(zhì)量主管質(zhì)量控制5王雪組員資料員資料匯總6劉彧西組員施工員施工控制7徐彬彬組員 施工員施工控制 8蔣興偉組員 施工員 施工控制9郭富平組員物資主管 物資配合10何晶組員測量員 實體測量11吳建國組員勞務(wù)經(jīng)理 施工配合制表人:王波 復(fù)核人:劉海峰 制表時間:2014年8月10日2、QC小組成員一覽表 二

4、、小組簡介表-1通過本QC小組對附近居民的走訪,發(fā)現(xiàn)房屋蒸壓加氣塊砌體墻面不同程度的出現(xiàn)了墻體開裂、滲水等質(zhì)量缺陷現(xiàn)象(如下圖所示):為減少此類現(xiàn)象在本項目發(fā)生,降低維修成本及施工成本。三、選題理由近年來,人們對居住環(huán)境和建筑質(zhì)量的要求不斷提高,對建筑物墻體裂縫的控制的要求更為嚴(yán)格,這就要求我們從事建筑工程的技術(shù)人員做好砌體砌筑質(zhì)量的把關(guān)工作爭創(chuàng)優(yōu)化工程,加強(qiáng)砌體砌筑質(zhì)量水平的提高,通過此次交流平臺,更好的總結(jié)經(jīng)驗。社會現(xiàn)狀工程施工要求選定課題居民起居環(huán)境存在建筑質(zhì)量問題的普遍缺陷現(xiàn)象,應(yīng)引起足夠的重視(如前面附圖所示)必要性重要性提高蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量影響蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量因素:表-

5、2制表人:王波 時間:2014年8月14日 提高蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量選題理由關(guān)聯(lián)圖 圖-6 三、選題理由序號檢查項目檢查頻數(shù)累積頻數(shù)頻率%累積頻率%1表面平整度414168.368.32軸線位移84913.381.63垂直度5548.490.04門窗洞口高、寬(后塞口)3575.095.05外墻上、下窗口偏移3605.0100.0合計6060100100蒸壓加氣塊砌體施工質(zhì)量影響調(diào)查表 蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量問題排列圖制圖:王波 日期:2014年8月11日 總結(jié)分析: 從上面列圖標(biāo)可以明顯看出表面平整度頻率達(dá)到了68.3%,是影響蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。 通過蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)

6、量調(diào)查表的數(shù)據(jù),可進(jìn)行如下分析:小組針對該課題共抽查了100個點數(shù),不合格點數(shù)為15點,即不合格率為15%,小組認(rèn)為該項問題可以解決90%,即可使蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量合格率提升至:1-(15%-15%68.3%90%)=94.2%92%。 表-3制表人:王波 時間:2014年08月11日 圖-7三、選題理由QC小組確定的目標(biāo)值:提高蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量合格率達(dá)到92%。四、確定目標(biāo) 我項目QC小組成員針對影響蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量,利用人、機(jī)、料、測、環(huán)、法等多個方面進(jìn)行了如下調(diào)查分析,分析結(jié)果詳見如下圖所示: 影響蒸壓加氣塊砌體砌筑質(zhì)量施工因素因果分析圖 制圖人:王波 時間:2014年0

7、8月22日 圖-8砌體表面平整度差人工人質(zhì)量意識薄弱工人水平能力有限自檢未及時跟進(jìn)人料砂漿和易性差砂漿配合比選用不當(dāng)水泥品種選擇不當(dāng)砌體材料尺寸偏差材料未進(jìn)場檢驗料測砌體模數(shù)控制不當(dāng)人法法環(huán)未按規(guī)范操作崗位責(zé)任制落實不到位技術(shù)交底不全面拉結(jié)筋位置有誤未劃分植筋位置植筋位置未排版灰縫處偏大工人培訓(xùn)責(zé)任制度未落實施工前未排砌體砌體模數(shù)控制不當(dāng)砂漿縮收大未用皮數(shù)桿預(yù)測皮數(shù)外界溫差大五、要因分析經(jīng)過小組的討論分析得出9個末端因素,制定要因確認(rèn)計劃表: 要因確認(rèn)計劃表 序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方式標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人1工人培訓(xùn)制未落實工人培訓(xùn)制度是否完善調(diào)查分析考核合格率100%王波宋余剛2崗位責(zé)任制度落實不到位

8、崗位責(zé)任制度是否落實到位調(diào)查分析崗位培訓(xùn)責(zé)任制度符合公司要求吳培培3砌體材料尺寸偏差確認(rèn)砌體材料質(zhì)量情況現(xiàn)場驗證蒸壓加氣混凝土砌塊(GB/11968-2006)尺寸偏差和外觀規(guī)定:長度4mm;高度、寬度2mm楊六五4砂漿配合比選用不當(dāng)砂漿配合比是否滿足要求調(diào)查分析砂漿配合比應(yīng)符合砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011的要求王波5水泥品種選擇不當(dāng)水泥合格證、復(fù)檢報告證明調(diào)查分析進(jìn)場水泥有合格證并有復(fù)檢報告證明郭富平6未用匹數(shù)桿預(yù)測皮數(shù)是否利用皮數(shù)桿預(yù)測皮數(shù)現(xiàn)場驗證皮數(shù)桿設(shè)置符合規(guī)范要求楊六五7技術(shù)交底不全面技術(shù)交底記錄調(diào)查分析具備詳細(xì)的技術(shù)交底內(nèi)容,并有班組人員簽字確認(rèn)王波宋余剛8

9、植筋位置未排版植筋位置是否預(yù)先排版現(xiàn)場驗證植筋位置排版需滿足砌體位置要求徐彬彬9施工前砌體未排版砌筑前是否排版現(xiàn)場驗證砌體排版應(yīng)按現(xiàn)場具體施工情況控制砌體的模數(shù)王波制表人:王波 制表時間:2014年08月24日 表-4六、要因確認(rèn)根據(jù)上述要因確認(rèn)計劃表,我項目QC小組成員對各個因素進(jìn)行要因確認(rèn),如下所示: 末端因素1:工人培訓(xùn)制未落實 確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間調(diào)查分析工人培訓(xùn)責(zé)任制度是否完善考核合格率100%王波、宋余剛20140826 調(diào)查分析驗證情況:2014年08月26日,由項目總工劉海峰及安全員聶舒組織項目部人員和施工工人進(jìn)行崗前培訓(xùn),對工程當(dāng)前進(jìn)展施工關(guān)鍵工序和安全注意

10、事項進(jìn)行詳細(xì)講解和技術(shù)及安全交底工作。當(dāng)天組織試卷考核工作,總共30人的考試成績,成績及平均分如下圖所示:結(jié)論:工人培訓(xùn)制度是非要因 分?jǐn)?shù)段人數(shù)成績分段平均分951005優(yōu)秀90.37909511859012良好80852制表:王波 時間:2014年08月26日 表-5六、要因確認(rèn)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間調(diào)查分析崗位責(zé)任制度是否落實到位崗位培訓(xùn)責(zé)任制度符合公司要求王波、宋余剛2014.08.27 調(diào)查分析驗證情況結(jié)論:崗位培訓(xùn)責(zé)任制度落實不到位是非要因 末端因素2:崗位責(zé)任制度落實不到位 制表:王波 時間:2014年08月28日 表-61、2014年08月27日,小組成員對現(xiàn)場砌

11、體班組人員23人進(jìn)行問卷測試結(jié)果顯示:18人有砌體作業(yè)施工經(jīng)驗,并且從事了好幾個項目工程的砌筑施工作業(yè)。5人現(xiàn)場施工經(jīng)驗不足。 2、2014年08月27日,本QC小組在項目經(jīng)理謝波領(lǐng)導(dǎo)下,召集砌筑班組人員有針對性的進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底和講解,并現(xiàn)場進(jìn)行了制作填充墻檢查,通過現(xiàn)場砌筑施工工程及砌筑完的施工質(zhì)量核驗,砌筑質(zhì)量基本全部合格。如左圖所示: 六、要因確認(rèn)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗證砌體材料質(zhì)量情況蒸壓加氣混凝土砌塊(GB/11968-2006):尺寸偏差值規(guī)定宋余剛2014.08.26結(jié)論: 砌體材料尺寸偏差是要因 末端因素3:砌體材料尺寸偏差 制表:王波 時間:2014年

12、08月27日 現(xiàn)場驗證情況: 2014年08月27日,QC小組成員對材料進(jìn)場的蒸壓加氣砌塊進(jìn)行現(xiàn)場尺寸測量,結(jié)果如右圖所示:蒸壓加氣塊砌體尺寸偏差情況統(tǒng)計表抽查數(shù)抽查項目不合格點數(shù)不合格點數(shù)所占比例值85長度3946%寬度3744%高度42 49%表-7六、要因確認(rèn)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間調(diào)查分析砂漿配合比是否滿足砌筑施工要求砂漿配合比應(yīng)符合砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011的要求郭富平2014.0824結(jié)論:砂漿配合比選用不當(dāng)是要因 末端因素4:砂漿配合比選用不當(dāng) 制表:王波 時間:2014年08月24日 調(diào)查分析驗證情況:表-8六、要因確認(rèn)2014年08月2

13、6日,QC小組對現(xiàn)場伴制的砌筑砂漿,發(fā)現(xiàn)項目上砌筑蒸壓加氣塊砌體所用砌筑砂漿,不同程度的出現(xiàn)了右側(cè)幾個方面的問題:砂未經(jīng)過過篩砂中含泥砂漿伴制時間過短冬季施工,未采取相應(yīng)的冬季施工措施4確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間調(diào)查分析進(jìn)場水泥、復(fù)檢報告證明進(jìn)場水泥有合格證并有復(fù)檢報告證明郭富平20140826 2014年08月26日,QC小組對項目部蒸壓加氣塊砌體用的水泥品種及質(zhì)量證明進(jìn)行調(diào)查,現(xiàn)場用水泥合格證和水泥強(qiáng)度報告均能滿足規(guī)范規(guī)定的要求,并且水泥品種間隔三個月時,項目部有對水泥再次進(jìn)行復(fù)檢,滿足要求。結(jié)論:水泥品種選擇不當(dāng)是非要因 末端因素5:水泥品種選擇不當(dāng) 制表:王波 時間:201

14、4年08月26日 調(diào)查分析驗證情況: 水泥合格證: 強(qiáng)度報告證明:表-9六、要因確認(rèn)末端因素6:未用皮數(shù)桿預(yù)測皮數(shù) 制表:王波 時間:2014年08月28日 確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗證是否利用皮數(shù)桿預(yù)測皮數(shù)皮數(shù)桿設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求劉彧西,蔣興偉2014.08.27 現(xiàn)場驗證情況:2014年08月24日-08月27日,QC小組成員對現(xiàn)場進(jìn)行實地考察,結(jié)合周邊砌筑蒸壓加氣塊填充墻的工程項目進(jìn)行走訪,現(xiàn)場施工人員未利用皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)測皮數(shù)占大部分,少數(shù)采用利用已澆筑好的柱、墻進(jìn)行劃分皮數(shù),施工人員大多憑借經(jīng)驗進(jìn)行砌筑,不利于控制蒸壓加氣塊砌體的整體的施工質(zhì)量。結(jié)論:未用皮數(shù)桿預(yù)

15、測皮數(shù)是要因 表-10六、要因確認(rèn)調(diào)查分析驗證情況:確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間調(diào)查分析技術(shù)交底記錄詳情具備詳細(xì)的技術(shù)交底內(nèi)容,并有班組人員簽字確認(rèn)宋余剛2014.08.242014年08月28日,QC小組成員對項目部的技術(shù)交底記錄進(jìn)行核查,項目部針對關(guān)鍵施工工藝有詳細(xì)的技術(shù)交底記錄,上述為蒸壓加氣塊砌體砌筑工程的技術(shù)交底記錄,交底詳細(xì),并對操作規(guī)程和工藝流程進(jìn)行詳細(xì)的敘述,滿足要求,該因素為非要因結(jié)論:技術(shù)交底不全面是非要因制表:王波 時間:2014年08月28日 表-11末端因素7:技術(shù)交底不全面 六、要因確認(rèn)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗證植筋位置是否預(yù)先排版植筋

16、位置排版需滿足砌體位置要求宋余剛20140830 通過上述結(jié)果,QC小組結(jié)合周邊其他項目情況調(diào)查,發(fā)現(xiàn)植筋施工人員在植筋時普遍存在未預(yù)先排版,盲目追求經(jīng)濟(jì)利益,趕活趕量,對蒸壓加氣塊砌體工程施工的整體質(zhì)量帶來了很大的不利因素,固小組成員經(jīng)過討論一致認(rèn)為該因素為要因。其次,設(shè)計變更頻繁,造成現(xiàn)場排版滯后,也直接影響了植筋位置的準(zhǔn)確性。結(jié)論:植筋位置未排版是要因 末端因素8:植筋位置未排版 制表:王波 時間:2014年08月31日 現(xiàn)場植筋位置未預(yù)先排版,未看見彈線現(xiàn)場植筋位置未預(yù)先排版,未看見彈線現(xiàn)場驗證情況:2014年08月30日,QC小組成員對項目部蒸壓加氣塊砌體填充墻拉結(jié)筋植筋位置進(jìn)行現(xiàn)場

17、調(diào)查,結(jié)果如下:表-12六、要因確認(rèn)末端因素9:施工前砌體未排版 制表:王波 時間:2014年08月25日 確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗證砌筑填充前砌體是否排版砌體排版應(yīng)按現(xiàn)場具體施工情況控制砌體的模數(shù)宋余剛2014.08.24現(xiàn)場驗證情況:2014年08月24日,QC小組成員對項目部進(jìn)行實地調(diào)查,現(xiàn)場施工蒸壓加氣塊砌體填充墻砌筑前預(yù)先進(jìn)行砌體排版,并對勞務(wù)開展施工交流會。經(jīng)過小組成員討論該因素為非要因。 結(jié)論:施工前砌體未排版是非要因表-13六、要因確認(rèn) 通過以上的現(xiàn)場驗證和調(diào)查分析, QC小組成員找到了以下四個主要因素: 砌體材料尺寸偏差砂漿配合比選用不當(dāng) 未用皮數(shù)桿測皮數(shù)

18、 植筋位置未排版 六、要因確認(rèn)序號主要要因?qū)Σ吣繕?biāo)措 施地點時間責(zé)任人1砌體材料尺寸偏差加強(qiáng)對砌體材料進(jìn)場的驗收把關(guān)工作保證合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場1、對進(jìn)場的材料按批次進(jìn)行隨機(jī)抽查,對不滿足要求的退回廠商2、對生產(chǎn)商進(jìn)行比對。施工現(xiàn)場9.1-9.20郭富平2砂漿配合比選用不當(dāng)項目部派專人對攪拌用砂漿材料進(jìn)行過程監(jiān)控砂漿配合比滿足砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011的要求1、監(jiān)督砂漿攪拌機(jī)的攪拌時間,大于120s2、對砂材料進(jìn)行材料把關(guān)3、對砂進(jìn)行過篩施工現(xiàn)場9.1-9.23王 波、楊六五3未用皮數(shù)桿預(yù)測皮數(shù)現(xiàn)場應(yīng)采用制作好的皮數(shù)桿預(yù)測皮數(shù)做到規(guī)范化,利用皮數(shù)桿嚴(yán)謹(jǐn)施工采用皮數(shù)桿,利用

19、激光水平儀在墻柱上抄測水平,檢查水平線的拉緊程度施工現(xiàn)場9.1-9.23楊六五4植筋位置未排版確定好植筋位置偏差控制在4mm以內(nèi)1、結(jié)合本工程實際情況,確定墻體的排列組合方式2、結(jié)合墻體的皮數(shù)線位置劃分確定好植筋位置施工現(xiàn)場9.1-9.23劉彧西、徐彬彬、蔣興偉根據(jù)以上分析得出的四個要因,經(jīng)過QC小組成員的積極討論,制定如下對策表: 制表:王波 時間:2014年08月31日 QC小組根據(jù)制定的對策,落實到相關(guān)班組人員,依據(jù)對應(yīng)的目標(biāo)逐一展開落實。 表-15七、制度對策蒸壓加氣塊砌體尺寸偏差情況統(tǒng)計表驗證時間抽查數(shù)抽查項目合格點數(shù)合格點數(shù)所占比例值2014.9.881長度7997.5%寬度789

20、6.3%高度7896.3%2014.9.2884長度8297.6%寬度8095.2%高度8196.4%實施對策一:針對砌體材料尺寸偏差 2014年09月1日-2014年09月20日,在由項目部經(jīng)理組織下,組織項目部人員對進(jìn)場的砌體材料進(jìn)行材料把關(guān),對不符合要求的材料做好予以退場的工作。 2014年09月2日-2014年09月03日,項目部對生產(chǎn)商做好比質(zhì)比量工作,選擇質(zhì)量和口碑好的廠家。實施結(jié)果驗證:制表:王波 時間:2014年09月30日 通過上表,項目部對蒸壓加氣塊砌體材料進(jìn)場做好了嚴(yán)格的把關(guān)工作,灰縫降低到相應(yīng)要求,避免了因砌體材料尺寸偏差而影響填充墻的整體質(zhì)量和美觀感。 表-16八、對

21、策實施 實施對策二:針對“砂漿配合比選用不當(dāng)” QC小組成員對砂漿攪拌的時間進(jìn)行了過程監(jiān)控,并對攪拌砂漿的操作工進(jìn)行現(xiàn)場的技術(shù)交底,使砂漿攪拌的時間不少于120s。 對砂材料進(jìn)行材料嚴(yán)格把關(guān)工作,復(fù)檢砂材料,復(fù)檢結(jié)果如下圖所示: 實施結(jié)果驗證:現(xiàn)場砂過篩實行過程監(jiān)控制,并隨機(jī)派人進(jìn)行抽查,以確保砌體用砂進(jìn)行過篩。 對砂漿配合比原材料的監(jiān)控,保證了砂漿的整體質(zhì)量,和易性得到了一定的保障,蒸壓加氣塊砌體的施工質(zhì)量得到了有效的改善。 八、對策實施 實施對策三:針對“現(xiàn)場未用皮數(shù)桿預(yù)測皮數(shù)” 現(xiàn)場采用皮數(shù)桿對每面墻都進(jìn)行設(shè)置,在每次作業(yè)前,對匹數(shù)桿和水平線進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證嚴(yán)格按照皮數(shù)線施工,下圖是皮

22、數(shù)桿的設(shè)置: 實施結(jié)果驗證: 采用皮數(shù)桿的設(shè)置,填充墻位置得到了確認(rèn),灰縫厚度得到有效的控制,避免灰縫偏大,提高蒸壓加氣塊砌體施工的整體施工質(zhì)量。 圖-9 皮數(shù)桿的設(shè)置 八、對策實施 實施對策四:確定好植筋位置 根據(jù)工程具體情況,本工程墻體砌筑的排列方式采用一順一丁式項目部對植筋班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底和過程跟蹤作業(yè),保證植筋位置的準(zhǔn)確性。 實施結(jié)果驗證:植筋排版有線條具體畫出 通過對植筋位置的確認(rèn),砌筑效率一定程度上得到了有效的提高,并保證了蒸壓加氣塊砌體的整體的施工質(zhì)量。 圖-10 植筋線未彈出 圖-11植筋線已彈出 八、對策實施 整體實施結(jié)果驗證: 圖-12 實施結(jié)果前 圖-13 實施結(jié)

23、果后八、對策實施序號檢查項目檢查點(個)符合要求(個)合格率(%)不符合要求(個)不符合率(%)1表面平整度1009595.0552軸線位移504794.0363垂直度504692.0484門窗洞口高、寬(后塞口)504794.0365外墻、上下窗口偏移504896.024合計30028394.3175.7對策實施后蒸壓加氣塊砌體施工質(zhì)量影響調(diào)查表制表:王波 時間:2014年09月25日 表-171、技術(shù)效益 通過項目部各方的共同努力,2014年09月25日,QC小組會同業(yè)主和監(jiān)理的見證下,對已施工完的蒸壓加氣塊砌體工程進(jìn)行了詳細(xì)的質(zhì)量檢查, 對蒸壓加氣塊砌體共抽查了100個點,合格率達(dá)到94.3%,對策實施后的質(zhì)量問題統(tǒng)計如下表所示: 九、效果檢查 制圖:王波 時間:2014年09月25日 圖-14 活動目標(biāo)前后對比柱狀圖 通過本次QC小組的活動,結(jié)合左圖的對策實施后蒸壓加氣塊砌體施工質(zhì)量影

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