TPS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)教程-84頁(yè)課件

1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善TPS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)教程TRCW 生產(chǎn)管理室目 錄一、序言1.豐田生產(chǎn)方式與一般生產(chǎn)方式的不同基本的前提條件：工程的流水化一個(gè)流TT人與機(jī)械工作的分離后工程引取生產(chǎn)平準(zhǔn)化2.何謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善5.改善中的留意點(diǎn)二、時(shí)間觀(guān)測(cè)、合計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察的心得1.時(shí)間觀(guān)測(cè)2.現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察的心得三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作成1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作成程序2.各工程能力表的作成（程序1）3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的作成（程序2）4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的作成（程序3）四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票的看法1.從標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票中讀取的問(wèn)題點(diǎn)2.改善的具體事例五、靠VTR活用的動(dòng)作改善1.動(dòng)作改善的進(jìn)度和每改善一件的效果工數(shù)。2.VTR的

2、機(jī)能和活用六、實(shí)習(xí)方法1.作為團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)VTR活用2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善3.監(jiān)督者的職能七、改善發(fā)表會(huì)的資料準(zhǔn)備八、總結(jié)何謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（1）一般的定義 用IE等來(lái)講，為制造某一物品所需時(shí)間而規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，或在某一期間內(nèi)持續(xù)動(dòng)作。IE： IndustrialEngineering 工業(yè)管理學(xué)同等TPS（2）豐田生產(chǎn)方式與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 定義 以人的動(dòng)作為中心，無(wú)浪費(fèi)的高效率的生產(chǎn)方式。 在豐田生產(chǎn)方式上制定制造方法的規(guī)則。 目的 (a)明確制造方法的規(guī)則 (b)改善的手段 無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)合(對(duì)正常與異常無(wú)區(qū)別的地方)也沒(méi)有改善。 發(fā)現(xiàn)不協(xié)調(diào)(浪費(fèi)/勉強(qiáng)/不均勻)的道具。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)

3、作業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)的總稱(chēng)。例：作業(yè)要領(lǐng)書(shū)、作業(yè)條件表、QC工程表、品質(zhì)檢查表等。（3）在豐田生產(chǎn)方式中標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的重要性見(jiàn)附件資料5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3要素（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提以人的動(dòng)作為中心重復(fù)操作（即使不太重復(fù)時(shí)也適用）（2）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3要素TT（由人的動(dòng)作決定）作業(yè)順序（不是工程順序，是人的作業(yè)順序）標(biāo)準(zhǔn)擁有量（工程內(nèi)最少的仕掛品）關(guān)于T.T （一天）的勞動(dòng)時(shí)間（定時(shí)） T.T = （一天）的必要數(shù)量（販賣(mài)速度：一個(gè)或一臺(tái)用幾分幾秒做好呢）C.T （實(shí)質(zhì)作業(yè)時(shí)間）：作業(yè)者一人標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),在不勉強(qiáng)的情況下最快的一次作業(yè)實(shí)績(jī)(包括步行時(shí)間) 。但是無(wú)等待時(shí)間的場(chǎng)合，T.T=C.T測(cè)量手作業(yè)時(shí)間時(shí),必須是標(biāo)

4、準(zhǔn)人不勉強(qiáng)的情況下能做的時(shí)間。機(jī)械自動(dòng)作業(yè)時(shí)間（表示機(jī)械能力）實(shí)行T.T （用T.T來(lái)做無(wú)法完成時(shí)，靠加班來(lái)做的時(shí)候使用）目標(biāo)T.T關(guān)于作業(yè)順序并不是制品制造工程順序，而是作業(yè)者最高效率生產(chǎn)良品的作業(yè)順序。必須要培養(yǎng)多能工。 關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)手持 按照作業(yè)順序作業(yè)時(shí)，為了能使作業(yè)者在重復(fù)相同的程序，動(dòng)作時(shí)也能繼續(xù)作業(yè)，在工程內(nèi)擁有的最小仕掛品稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)手持。從工程的作業(yè)順序看從有無(wú)機(jī)械自動(dòng)送看區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)手持順?lè)较蚰娣较蛴凶詣?dòng)送無(wú)自動(dòng)送0110（3）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底 所有范圍內(nèi)的手工作業(yè)者為對(duì)象，不僅僅限于直接生產(chǎn)作業(yè)，也要拓展到間接作業(yè)中。山積圖表示方法的竅門(mén)秒時(shí)間工程作業(yè)工程T.T實(shí)質(zhì)作業(yè)工數(shù)C.T實(shí)績(jī)工

5、數(shù)改善后實(shí)績(jī)工數(shù)目標(biāo)工數(shù)段替時(shí)間附帶作業(yè)時(shí)間非作業(yè)工數(shù)順利進(jìn)行實(shí)質(zhì)作業(yè)工數(shù)的最大值異常存在時(shí)原因比較容易把握的實(shí)質(zhì)作業(yè)工數(shù)紅線(xiàn)：工時(shí) 定時(shí)勞動(dòng)時(shí)間必要數(shù)黑線(xiàn)：循環(huán)時(shí)間 實(shí)質(zhì)時(shí)間個(gè)：非勞動(dòng)時(shí)間 由生產(chǎn)實(shí)際數(shù)計(jì)算的實(shí)際循環(huán)時(shí)間（ ）與循環(huán)時(shí)間的差：段取時(shí)間 替換所需時(shí)間： 附帶時(shí)間 刀具替換、托盤(pán)替換、品質(zhì)檢查時(shí)間等（時(shí)間個(gè)） 離中趨勢(shì) 觀(guān)測(cè)中（至少10回以上）順利地進(jìn)行作業(yè)的循環(huán)時(shí)間的最大值。離中趨勢(shì) 觀(guān)測(cè)中異常處置時(shí)，原因把握比較容易的循環(huán)時(shí)間的離中趨勢(shì)的最大值。 實(shí)際循環(huán)時(shí)間 勞動(dòng)時(shí)間生產(chǎn)實(shí)績(jī)改善后的實(shí)際循環(huán)時(shí)間目標(biāo)循環(huán)時(shí)間6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的手段 有目的的作業(yè) 滿(mǎn)足:(a

6、) 安全(b)品質(zhì)(c)易做 (d)環(huán)境好 效率高 人、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)組合在一起效率最高的生產(chǎn)方法。（2）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的步驟 明確改善的需要 經(jīng)常觀(guān)察作業(yè)的現(xiàn)狀 (a)各工程能力表(b)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票(c)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 整理出可重復(fù)的有用作業(yè),且要進(jìn)行訓(xùn)練。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和浪費(fèi)時(shí)要追查原因，并進(jìn)行改善。 制定新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 重復(fù)這種循環(huán)是重要的 實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的姿態(tài)作業(yè)整理重復(fù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（把握現(xiàn)狀）問(wèn)題的發(fā)現(xiàn) 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)追查原因改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（3）改善的具體進(jìn)行方法工數(shù)低減第一步 現(xiàn)狀的把握測(cè)定整個(gè)作業(yè)時(shí)間停線(xiàn)多的線(xiàn) 停線(xiàn)少的線(xiàn) （加班等問(wèn)題比較多的線(xiàn)） （問(wèn)題存在最少的線(xiàn)）T.T.T.T.ABCDABCD

7、第二步 改善方向 改善以每個(gè)作業(yè)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為基礎(chǔ),得出改善和作業(yè)平衡?？辞宄菍?shí)質(zhì)時(shí)間的縮短還是平衡的解除。第三步 新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ABCDT.T.進(jìn)一步改善省人生產(chǎn)能力的增強(qiáng)第一步 找出薄弱工程、薄弱設(shè)備（各工程能力表） 看清楚是人薄弱還是設(shè)備薄弱（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表）第二步 人的工作和機(jī)械的工作重新組合第三步 要明確接下來(lái)縮短幾秒鐘是好的，再進(jìn)行改善。改善的著眼點(diǎn)1.人薄弱時(shí)(a)依靠作業(yè)組合，得出作業(yè)平衡。(b)縮短步行距離。(c)縮短手工作業(yè)時(shí)間（包含離中趨勢(shì)）。(d)人的工作與機(jī)械的工作分開(kāi)。2.設(shè)備薄弱時(shí)(a)不能讓薄弱的設(shè)備閑下來(lái)。(b)按壓?jiǎn)?dòng)SW的時(shí)間能否早一點(diǎn)。(c)傳送行程能否

8、縮短（快送、切削傳送）。(d)是否可以縮短機(jī)器中途停止加工外的時(shí)間。(e)是否可以提高快送快回的速度。品質(zhì)的維持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中加入品質(zhì)檢查作業(yè)，確保品質(zhì)?；旧?00%良品率為大原則。不向后工程發(fā)送不良品，在本工程中把好質(zhì)量關(guān)。安全的維持這是絕對(duì)條件。（4）作業(yè)改善和設(shè)備改善 “時(shí)間是動(dòng)作的影子?！弊鳂I(yè)改善的著眼點(diǎn)詳細(xì)觀(guān)察作業(yè)看腳看手看物看視線(xiàn)高水準(zhǔn)的改善用錄象來(lái)看（用肉眼看不到的地方可以用錄象看到秒以下的世界。）作業(yè)改善的進(jìn)行方法步行的縮短部品的配置、設(shè)備的配置作業(yè)程序組合的變更除去空動(dòng)作、廢棄等待作業(yè)作業(yè)動(dòng)作的改善使用兩手、啟動(dòng)按紐的位置的變更何謂作業(yè)改善作業(yè)程序、組合的變更。簡(jiǎn)單的滑槽、吊具

9、的安裝或拆除。啟動(dòng)按紐的變更。撤去礙事的罩子等。設(shè)備改善的問(wèn)題點(diǎn)耗時(shí)耗錢(qián)重修無(wú)機(jī)器（不改善是失敗的）作業(yè)改善與設(shè)備改善作業(yè)改善在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上通過(guò)改善制定規(guī)則，重新分配，改變物品的配置等，改善作業(yè)動(dòng)作提高效果。設(shè)備改善單純意味自動(dòng)化，導(dǎo)入裝置設(shè)備自動(dòng)化，大部分與原價(jià)低減沒(méi)有聯(lián)系。會(huì)吞吃掉自?xún)P化7.進(jìn)行改善上的留意點(diǎn)（1）關(guān)于人不能隨隨便便增加人培育多能化人才（2）關(guān)于設(shè)備不能隨隨便便說(shuō)機(jī)械的能力不足改善設(shè)備的動(dòng)作便宜制作設(shè)備與量相稱(chēng)的設(shè)備每一個(gè)制造必要的東西在工時(shí)內(nèi)完成物品的設(shè)備（3）關(guān)于品質(zhì)不良品為原價(jià)的10倍流動(dòng)生產(chǎn)是提高品質(zhì)追查真正的原因非常重要（4）關(guān)于安全安全比任何都重要安全作業(yè)對(duì)

10、于遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)很重要。二、時(shí)間觀(guān)測(cè)、合計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察的心得1.時(shí)間觀(guān)測(cè)（1）人的作業(yè)時(shí)間的測(cè)定和合計(jì)方法第一步 觀(guān)察作業(yè)內(nèi)容23次，把握作業(yè)順序、作業(yè)方法及觀(guān)測(cè)的位置，決定要素作業(yè)。第二步 把要素作業(yè)記錄在觀(guān)測(cè)用紙上，邊觀(guān)測(cè)作業(yè)邊記錄下來(lái)。 所謂觀(guān)測(cè)點(diǎn)就是通過(guò)跑表讀取的瞬間時(shí)間作為作業(yè)完成的瞬間時(shí)間。要素作業(yè)可能的大小為23秒。第三步 測(cè)定時(shí)間不要讓跑表在中途停止，爭(zhēng)取讀取要素作業(yè)完成時(shí)的讀數(shù)，記錄在觀(guān)測(cè)用紙上。觀(guān)測(cè)次數(shù)必須要10次左右。例外作業(yè)每次都要記錄下來(lái)。用黑字把上段記錄下來(lái)。 第四步 求出每一個(gè)循環(huán)時(shí)間用紅字記入在一個(gè)循環(huán)時(shí)間欄里。（右側(cè)時(shí)間值減去左側(cè)時(shí)間值，把答案記入在一個(gè)循環(huán)時(shí)間欄

11、里）第五步 決定循環(huán)時(shí)間觀(guān)測(cè)十次左右，選擇當(dāng)中的最小值，記入在要素作業(yè)時(shí)間欄里的最下段。（但不包括在連續(xù)作業(yè)可能的時(shí)間里的異常值。）第六步 求出各要素作業(yè)的時(shí)間用紅字記入在下段里（把下段的時(shí)間值減去上段值，得出的結(jié)果記入在下段中）第七步 決定各要素作業(yè)時(shí)間要素作業(yè)時(shí)間的合計(jì)要參照循環(huán)時(shí)間（循環(huán)時(shí)間要不變）（2）.測(cè)定自動(dòng)輸送時(shí)間從開(kāi)關(guān)開(kāi)之后，各種目的作業(yè)完了，恢復(fù)到原位的時(shí)間測(cè)定。觀(guān)測(cè)次數(shù)23次為好。對(duì)象工程記在黑板上時(shí) 間 觀(guān) 測(cè) 用 紙觀(guān)測(cè)月日分解號(hào)碼時(shí)間觀(guān)測(cè)者NO。要素作業(yè)1234567891011要素作業(yè)時(shí)間 著眼點(diǎn)（段取時(shí)間）1從椅子上站立0453015304210954434634

12、7-78796778892走到黑板105640261558453219205531110111011111211111011103取粉筆125843291740147352108562223323232334書(shū)寫(xiě)文字22107534026574530198079109101191010911115放粉筆25105743291550148332310333433433436走到椅子邊351920653382411584432209109910991010119107坐在椅子上382208564027146014634233332323332232.現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察的心得（1）通過(guò)時(shí)間觀(guān)測(cè) 依據(jù)算出的循環(huán)

13、時(shí)間，把握一個(gè)循環(huán)時(shí)間的離中趨勢(shì)及真正的原因。 把握幾次中會(huì)發(fā)生一次附帶作業(yè)（如操作空箱，品質(zhì)檢查等）。 時(shí)間觀(guān)測(cè)結(jié)果如圖山積圖的表示方法的竅門(mén) 區(qū)分（a）循環(huán)時(shí)間（b）附帶作業(yè)（c）離中趨勢(shì)這三項(xiàng)進(jìn)行合計(jì)。（2）通過(guò)站棒 站棒的目的（a）為低減設(shè)備故障及作業(yè)時(shí)間的離中趨勢(shì)，站在能很好的查看線(xiàn)上的地方，通過(guò)現(xiàn)地現(xiàn)物，掌握什么是真正的問(wèn)題，從而加以改善。（b）為低減品質(zhì)不良，通過(guò)現(xiàn)地現(xiàn)物，抓住問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，從而加以改善。站棒的方法區(qū)分1.設(shè)備故障、停、作業(yè)離中趨勢(shì)2.品質(zhì)不良人（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)崩潰時(shí)脫落故障附帶作業(yè)（1）修改作業(yè)物（1）工作停滯的后工程（1）加工不良品箱子的工作（2）材料不良品的工作

14、設(shè)備（1）座燈的開(kāi)關(guān)（2）設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)（游移、松動(dòng)、異音、發(fā)熱）（3）工程間搬運(yùn)的故障（4）段替以后的麻煩（5）看不同時(shí)間的變化（1）座燈的開(kāi)關(guān)（2）決定品質(zhì)的設(shè)備部位的點(diǎn)檢（3）看不同時(shí)間的變化立棒的心理準(zhǔn)備（a）要有耐心和氣力直到弄明白真正的原因?yàn)橹梗╞）監(jiān)督工作的全過(guò)程（c）加以改善（要行動(dòng)）圖:看的不同區(qū)分遠(yuǎn)眺看觀(guān)看護(hù)內(nèi)容（眺望）旅行眺望（參觀(guān)）工廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習(xí)（觀(guān)察）植物觀(guān)察作調(diào)查（看護(hù)）象護(hù)士放在手里看（付諸行動(dòng)）立棒的心理準(zhǔn)備 三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作成1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作成的程序程序1 各工程能力表的作成程序2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的作成程序3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的作成2.記入列里提及的工程概要產(chǎn)品編號(hào)：353

15、72-1600 品名：蓋子、輸油泵加工工程的順序粗材LS023LS024DR085DR086DR060CL034完成品蓋子、輸油泵的端面加工，挖孔工程1-基準(zhǔn)表面切削 工程2-端面切削 工程3-10的開(kāi)孔 工程4- 5的開(kāi)孔工程5- 20的開(kāi)孔 工程6-洗凈工程1工程2工程3工程4工程5工程6蓋子、輸油泵線(xiàn)的布局圖4工程DR-0865工程DR-0606工程CL-034完成品粗 材1工程LS-0232工程LS-0243工程DR-0853.各工程能力表的作成（程序1）（1）何謂工程能力表定義 部品在各工程加工時(shí)，各工程生產(chǎn)能力的表示。 記錄手作業(yè)時(shí)間、機(jī)器自動(dòng)輸送時(shí)間及刀具的交換時(shí)間等，要能清楚地

16、認(rèn)識(shí)到此工程中的薄弱機(jī)械及手作業(yè)為哪段，從而為改善提供線(xiàn)索。作成上的留意點(diǎn)加工能力的算出方法：加工能力=在一定時(shí)間內(nèi)每一班加工出來(lái)的個(gè)數(shù) 一班的工作時(shí)間（460分）加工能力= (完成時(shí)間個(gè)數(shù))+(換刀具時(shí)間個(gè)數(shù))科長(zhǎng)工長(zhǎng)各工程能力表產(chǎn)品編號(hào)型式所屬姓名品名個(gè)數(shù)工序工程名稱(chēng)機(jī)種基 本 時(shí) 間刀具加工能力(788)備注手作業(yè)時(shí)間自動(dòng)輸送時(shí)間完成時(shí)間交換個(gè)數(shù)交換時(shí)間1基準(zhǔn)面切削LS023分秒5分秒28分秒336001208312端面切削LS02432528600120978310開(kāi)孔DR08551924500300112145開(kāi)孔DR086621275003001000520開(kāi)孔DR06072532

17、5003008466洗凈CL03453035788(3)作成方法項(xiàng)目說(shuō)明產(chǎn)品編號(hào)、品名記錄部品的編號(hào)、品名型式、個(gè)數(shù)記錄使用的車(chē)輛的型式和車(chē)輛所使用每種部品的個(gè)數(shù)所屬部門(mén)、姓名所屬部門(mén)編號(hào)和作成者的姓名工序記錄加工工程順序的編號(hào)工程名稱(chēng)記錄加工粗材工程的名稱(chēng)（1）同一工程有多臺(tái)機(jī)器進(jìn)行加工時(shí)，所有的機(jī)器的能力都要記錄。（2）在一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)做幾個(gè)產(chǎn)品時(shí)要明確標(biāo)識(shí)以便能夠判斷出來(lái)。機(jī)器號(hào)碼記錄所有機(jī)械的編號(hào)同一工程有兩臺(tái)以上時(shí)，要記錄在不同的行里。項(xiàng)目說(shuō)明基本時(shí)間記錄手作業(yè)時(shí)間、自動(dòng)輸送時(shí)間及完成時(shí)間手作業(yè)時(shí)間測(cè)定作業(yè)者用機(jī)器操作時(shí)手作業(yè)時(shí)間，并記錄下來(lái)，不包括步行時(shí)間。自動(dòng)輸送時(shí)間記錄從機(jī)械設(shè)

18、備啟動(dòng)時(shí)到加工后各裝置恢復(fù)原位置各部件停止的時(shí)間完成時(shí)間完成每個(gè)機(jī)器（工程）的部品所必須的時(shí)間。（1）兩個(gè)工程時(shí)要果斷地記錄其時(shí)間。（2）同一工程使用兩臺(tái)機(jī)械時(shí)，要因機(jī)械不同而區(qū)別對(duì)待。 （注）不需要求此工程的平均（3）合計(jì)欄是記錄每一個(gè)工作的手作業(yè)時(shí)間 （注）兩個(gè)工作以上或幾次進(jìn)行一次的作業(yè)（品質(zhì)檢查）要當(dāng)一 個(gè)工作加在一起。刀具交換個(gè)數(shù)交換時(shí)間記錄刀具交換個(gè)數(shù)，交換時(shí)間。記錄如果加工幾個(gè)部件，更換刀具、磨刀石等的規(guī)定的基準(zhǔn)數(shù)。記錄每一回替換刀具、磨刀石所必需的時(shí)間。此時(shí)間必須是最短的。項(xiàng)目說(shuō)明加工能力記錄每一班加工時(shí)間內(nèi)，每一臺(tái)機(jī)器能加工的最大能力（加工個(gè)數(shù)）(1) 每一班的勞動(dòng)時(shí)間（定時(shí)

19、）加工能力= (完成時(shí)間個(gè)+刀具交換時(shí)間個(gè))(注1)勞動(dòng)時(shí)間7時(shí)40分(460分).(注2)加工能力舍去小數(shù)點(diǎn)以后的數(shù)字.(2)在加工能力的項(xiàng)目欄的括號(hào)內(nèi)記錄全體工程(線(xiàn))中的薄弱工程的加工個(gè)數(shù).備注記錄手工作業(yè)時(shí)間、自動(dòng)輸送時(shí)間、完成時(shí)間的關(guān)系圖線(xiàn)。記錄其他特記事項(xiàng)?；拘位拘位拘?（注） 為手作業(yè) 為自動(dòng)輸送作成年月日記錄新規(guī)作成或改定的日期其它表中部分改動(dòng)時(shí)應(yīng)用紅字改動(dòng)。5秒15秒3（2）1551520秒18154.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的作成（程序2）（1）何謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票定義 清楚各工程的手工作業(yè)及步行時(shí)間，研究在工時(shí)之內(nèi)，一個(gè)人能擔(dān)當(dāng)怎樣范圍的工程。 另外，要記錄自動(dòng)輸送時(shí)間，看組合

20、是否可能。作成上的留意點(diǎn) T.T的算出方法： T.T=生產(chǎn)一個(gè)部品或一臺(tái)分的部品要用多少時(shí)間去生產(chǎn)。 每天勞動(dòng)時(shí)間（定時(shí)）T.T= 每天生產(chǎn)必要數(shù)（參考）C.T=一個(gè)作業(yè)者在不勉強(qiáng)的狀況下標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，最快的一個(gè)循環(huán)的作業(yè)時(shí)間的實(shí)績(jī)（包括步行時(shí)間）。（2）記錄例子編號(hào)品名標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票制作年月日每一直必要數(shù) 個(gè) 手作業(yè) 自動(dòng)輸送 步行 工程所屬工時(shí) 分 秒作業(yè)順序作業(yè)內(nèi)容時(shí)間作 業(yè) 時(shí) 間（1刻度為1秒）5 秒 10 15 20 25 30 35 45 50 55手送步項(xiàng)目說(shuō)明產(chǎn)品編號(hào)、品名、工程記錄產(chǎn)品編號(hào)、品名、對(duì)象加工部品工程的總稱(chēng)分解號(hào)碼表示一條線(xiàn)上幾個(gè)作業(yè)者中的第幾個(gè)作業(yè)者例如：11 -

21、1人作業(yè) 23-3人作業(yè)中的第2人制作年月日、所屬記錄新規(guī)作成或改訂日期、工程擔(dān)當(dāng)部署。必要數(shù)算出每一班的必要數(shù)，并記錄。 每月生產(chǎn)數(shù) 1每班必要數(shù)= 每月工作天數(shù) 直數(shù)T.T畫(huà)紅線(xiàn)算出T.T ，并記錄。 每班勞動(dòng)時(shí)間 T.T= 每班必要數(shù)T.T的時(shí)間值是把作業(yè)時(shí)間欄從上到下劃出。 （3）作成方法項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)順序記錄作業(yè)順序（并不是各工程能力表上的工序）參照作業(yè)順序的規(guī)定程序。作業(yè)內(nèi)容（1）記錄作業(yè)內(nèi)容：記錄人的作業(yè)動(dòng)作。（2）記錄機(jī)器的號(hào)碼。時(shí)間（秒）手作業(yè)自動(dòng)輸送步行合計(jì)從各工程能力表中摘錄下手作業(yè)時(shí)間、自動(dòng)輸送時(shí)間，實(shí)測(cè)步行時(shí)間，記錄下來(lái)。手作業(yè)時(shí)間-記錄人的工作時(shí)間。步行中的手作業(yè)時(shí)間

22、用括號(hào)記錄在該欄中。自動(dòng)輸送時(shí)間-無(wú)機(jī)器工作時(shí)，用表示。步行時(shí)間-為移到下一個(gè)工程，取部品工具之類(lèi)時(shí)步行所花費(fèi)的時(shí)間。不用區(qū)別物體的有無(wú)。步行時(shí)間未滿(mǎn)1秒時(shí)四舍五入。步行時(shí)間為0或不需要步行時(shí)請(qǐng)空在那里。手作業(yè)時(shí)間及步行時(shí)間記在下面的合計(jì)欄里等待作業(yè)時(shí)間也記錄在合計(jì)欄里。括號(hào)里的時(shí)間不必進(jìn)行計(jì)算。（3）作成方法項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)時(shí)間T.T.等待作業(yè)的表示手作業(yè)時(shí)間為實(shí)線(xiàn)、自動(dòng)輸送時(shí)間為虛線(xiàn)、步行時(shí)間為點(diǎn)劃線(xiàn)手作業(yè)時(shí)間 自動(dòng)輸送時(shí)間 步行時(shí)間T.T.是用紅線(xiàn),把作業(yè)時(shí)間欄從上到下畫(huà)出。等待作業(yè)的表示，如下所示。循環(huán)時(shí)間工時(shí),就在返回最初作業(yè)者開(kāi)始的時(shí)刻點(diǎn)的地方，用 標(biāo)明。（3）作成方法-續(xù)0T.T.項(xiàng)

23、目說(shuō)明(2)工程途中發(fā)生等待作業(yè)時(shí),在發(fā)生等待作業(yè)的地方用記號(hào) 標(biāo)明.（3）作成方法0T.T.項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)時(shí)間(自動(dòng)輸送返回方法)自動(dòng)輸送時(shí)間返回方法如下.(1)循環(huán)時(shí)間=T.T時(shí),要將線(xiàn)劃至T.T為止,不足部分由0劃出（3）作成方法0T.T.(C.T)項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)時(shí)間(自動(dòng)輸送返回方法)(2)循環(huán)時(shí)間T.T時(shí),返回最初作業(yè)起點(diǎn)所花費(fèi)時(shí)間的線(xiàn)開(kāi)始返回.（3）作成方法0T.TC.T項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)時(shí)間(步行啟動(dòng))步行(移至下一工程)當(dāng)中,按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí),在點(diǎn)劃線(xiàn)上付上圈（3）作成方法0項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)時(shí)間(步行啟動(dòng))步行(移至下一工程)當(dāng)中,按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí),在點(diǎn)劃線(xiàn)上付上圈（3）作成方法0項(xiàng)目說(shuō)明(同工

24、程中的不一樣的作業(yè))同一工程(機(jī)器設(shè)備)中進(jìn)行不同作業(yè)時(shí),要將作業(yè)內(nèi)容分行逐一記錄.每個(gè)作業(yè)花費(fèi)的時(shí)間在實(shí)線(xiàn)上記下,用直線(xiàn)連接.（3）作成方法作業(yè)順序作業(yè)內(nèi)容時(shí)間手送步137123732242101項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)時(shí)間(步行中的作業(yè))(2)1秒未滿(mǎn)的作業(yè),要在線(xiàn)上打上印記.（3）作成方法0項(xiàng)目說(shuō)明(用點(diǎn)焊復(fù)數(shù)同一作業(yè))用點(diǎn)焊，分離人的工作和機(jī)械的工作，難表示時(shí)用括號(hào)記錄在實(shí)線(xiàn)上的打點(diǎn)數(shù)。人的工作和機(jī)械的工作分離之后，能表示時(shí)要明確標(biāo)識(shí)。（3）作成方法0（2點(diǎn)）（3點(diǎn)）項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)時(shí)間(步行為零)（返回前工程）步行為零時(shí)，用直線(xiàn)和表示下一工程的手作業(yè)實(shí)線(xiàn)連接。一個(gè)循環(huán)中，重復(fù)同一工程時(shí)，返回此作業(yè)順

25、序行記錄。（3）作成方法0作業(yè)順序作業(yè)內(nèi)容時(shí)間手送步1222 43 3 7 3 7 3 54 463 263152項(xiàng)目說(shuō)明（3）作成方法012 43 56項(xiàng)目說(shuō)明（步行中的作業(yè)）步行中的進(jìn)行的作業(yè)如下所示。（1）花費(fèi)1秒以上的作業(yè)，在作業(yè)欄里記錄內(nèi)容。此時(shí)間（實(shí)線(xiàn)）和點(diǎn)劃線(xiàn)交叉標(biāo)明。（3）作成方法作業(yè)順序作業(yè)內(nèi)容時(shí)間手送步12223 1543 （3）441820項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)時(shí)間（連續(xù)加工中的手作業(yè)）在多軸盤(pán)或多站等的機(jī)械加工時(shí)，連續(xù)自動(dòng)輸送中的手作業(yè)的記錄部分用實(shí)線(xiàn)標(biāo)明。（3）作成方法0T.T12 43 5項(xiàng)目說(shuō)明（無(wú)步行的連續(xù)作業(yè)）(1)車(chē)輛組立等在室內(nèi)進(jìn)行時(shí)，因?yàn)槭肿鳂I(yè)時(shí)間長(zhǎng)、內(nèi)容多，要把

26、作業(yè)內(nèi)容細(xì)化記錄。時(shí)間跟同工程異作業(yè)的表示方法相同。（3）作成方法013-13-23-33-43-5項(xiàng)目說(shuō)明（無(wú)步行的連續(xù)作業(yè)）(共同作業(yè))(2)在手作業(yè)的實(shí)線(xiàn)上加入表示內(nèi)容區(qū)分的時(shí)間線(xiàn)(截?cái)?,用括號(hào)記錄線(xiàn)上細(xì)分的作業(yè)順序的號(hào)碼.有共同作業(yè)時(shí),在作業(yè)欄里的手作業(yè)內(nèi)容后面用括號(hào)記錄.例:(與B共同)（3）作成方法012(3-1)(3-2)(3-3)(3-4)3-13-23-33-4項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)時(shí)間（追兔）追兔作業(yè)時(shí)表示在一張票上.追兔時(shí)也要作為原則用1個(gè)循環(huán)表示.（3）作成方法0123456T.T項(xiàng)目說(shuō)明（在同一工程中復(fù)數(shù)機(jī)械設(shè)備）(用兩臺(tái)加工時(shí).)在同一工程中，機(jī)械設(shè)備加工能力不足，用兩臺(tái)加

27、工時(shí)，步行距離等的作業(yè)時(shí)間不同，要分兩個(gè)循環(huán)記錄。該工程（用兩臺(tái)加工的機(jī)械等）作業(yè)順序的號(hào)碼、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間要分行明確表示。其他工程（用一臺(tái)加工的機(jī)械等）作業(yè)順序的號(hào)碼、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間在同一行明確表示。（3）作成方法項(xiàng)目說(shuō)明（在同一工程中復(fù)數(shù)機(jī)械設(shè)備）（3）作成方法作業(yè)順序作業(yè)內(nèi)容時(shí)間手送步1 52 2 2 323243632123 73 3122 24 82 22 201 5263 74 8步驟說(shuō)明1在作業(yè)時(shí)間軸上，把T.T的時(shí)間值用紅線(xiàn)劃出。2估計(jì)每一人的工程范圍。與用紅線(xiàn)表示的工時(shí)大致相同的手作業(yè)時(shí)間的合計(jì)，從各工程能力表中求出，估計(jì)每一人的工程范圍。此時(shí)，要加上步行時(shí)間，再估算

28、。3在作業(yè)內(nèi)容欄里，所有作業(yè)每一行都要總結(jié)記錄作業(yè)內(nèi)容。4在時(shí)間欄里記錄手作業(yè)時(shí)間、自動(dòng)輸送時(shí)間及步行時(shí)間。5決定最初作業(yè)，在時(shí)間軸表上劃出手作業(yè)時(shí)間、自動(dòng)輸送時(shí)間。6決定第二次的作業(yè)。通常下一工程作業(yè)為第二次。（也有工程進(jìn)度與作業(yè)順序相反的時(shí)候。）移到下一工程時(shí)，發(fā)生步行時(shí)，用點(diǎn)劃線(xiàn)記錄。后面用相同的方法定出作業(yè)順序。但是，同工程有多臺(tái)相同機(jī)械，多種不同機(jī)械，工程共用機(jī)械，要考慮到因?yàn)闄C(jī)械的自動(dòng)輸送而使作業(yè)者等待作業(yè)的情況，制定作業(yè)順序。（4）作業(yè)順序的規(guī)定程序步驟說(shuō)明7調(diào)查是否成立作業(yè)組合。自動(dòng)輸送時(shí)間遇上T.T時(shí)間軸，從0點(diǎn)劃出剩余的時(shí)間，如果與同作業(yè)的手作業(yè)時(shí)間相重疊，此作業(yè)組合就沒(méi)有

29、在T.T內(nèi)成立。此時(shí)就要重組作業(yè)順序，有必要加以改善。8調(diào)查所估計(jì)的作業(yè)量與T.T的關(guān)系。預(yù)定作業(yè)組合實(shí)現(xiàn)后，返回最初的作業(yè)欄。9調(diào)查作業(yè)量是否適合。在第八步中返回最初的作業(yè)點(diǎn)與紅線(xiàn)（T.T）相吻合的話(huà)，此作業(yè)組合是恰當(dāng)?shù)?。如果在T.T紅線(xiàn)前作業(yè)完成了，說(shuō)明作業(yè)量少。相反，在定時(shí)內(nèi)作業(yè)量多就不能完成作業(yè)。無(wú)論哪種場(chǎng)合，都要重新作業(yè)組合，或者變更。10記錄作業(yè)順序。組合完成后，根據(jù)已制定的作業(yè)順序，在作業(yè)順序上附加號(hào)碼。（4）作業(yè)順序的規(guī)定程序5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的作成（1）何謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票定義 圖示每個(gè)作業(yè)者的作業(yè)范圍，除了標(biāo)準(zhǔn)三要素之外，還要記錄品質(zhì)確認(rèn)、安全注意的記號(hào)。 無(wú)論誰(shuí)都可以清楚地了解生產(chǎn)

30、線(xiàn)的作業(yè)狀態(tài)，是作為改善的工具，管理的工具以及知道手段。 是表示管理監(jiān)督者的作業(yè)方法意志，清楚作業(yè)順序，目視管理的工具。作成上的留意點(diǎn)1.原則上一人一票. 4.管理者要遵照?qǐng)?zhí)行。2.詳細(xì)觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng)后在作成. 5.明確標(biāo)識(shí)薄弱工程(紅色).3.原則上有監(jiān)督者作成 . 6.在現(xiàn)場(chǎng)揭示。(2)記錄例(3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的作成方法(2)記錄例(3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的作成方法項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)內(nèi)容記錄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的最初及最后的作業(yè)內(nèi)容.表示作業(yè)負(fù)責(zé)范圍.此時(shí),最初作業(yè)在上段靠左記錄,最后作業(yè)在下段靠右記錄.機(jī)械配置制作機(jī)械配置圖,附加機(jī)械號(hào)碼.根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組合票,附加作業(yè)順序號(hào)碼,用實(shí)線(xiàn)連接.從最后的作業(yè)到最初的作業(yè)連接號(hào)

31、碼時(shí)用點(diǎn)線(xiàn)表示.加工能力最低的機(jī)械(工程)用紅色表示.(由各工程能力表算出)品質(zhì)檢查必須品質(zhì)檢查的機(jī)械(工程),在機(jī)械上記錄品質(zhì)檢查標(biāo)志,用1n的標(biāo)志記錄檢查的頻度.品質(zhì)檢查頻度每一循環(huán) 無(wú)記錄 每5個(gè)一回 15每直一回 1直每日一次 1D項(xiàng)目說(shuō)明作業(yè)內(nèi)容記錄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的最初及最后的作業(yè)內(nèi)容.表示作業(yè)負(fù)責(zé)范圍.此時(shí),最初作業(yè)在上段靠左記錄,最后作業(yè)在下段靠右記錄.機(jī)械配置制作機(jī)械配置圖,附加機(jī)械號(hào)碼.根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組合票,附加作業(yè)順序號(hào)碼,用實(shí)線(xiàn)連接.從最后的作業(yè)到最初的作業(yè)連接號(hào)碼時(shí)用點(diǎn)線(xiàn)表示.加工能力最低的機(jī)械(工程)用紅色表示.(由各工程能力表算出)品質(zhì)檢查必須品質(zhì)檢查的機(jī)械(工程),在機(jī)

32、械上記錄品質(zhì)檢查標(biāo)志,用1n的標(biāo)志記錄檢查的頻度.品質(zhì)檢查頻度每一循環(huán) 無(wú)記錄 每5個(gè)一回 15每直一回 1直每日一次 1D項(xiàng)目說(shuō)明安全注意對(duì)于汽車(chē)及必須注意安全的機(jī)械，要在其上標(biāo)上安全綠十字標(biāo)記。標(biāo)準(zhǔn)手持進(jìn)行重復(fù)作業(yè)之后，務(wù)必把必需工程（生產(chǎn)線(xiàn)）的所有仕掛品在機(jī)械配置圖中的各機(jī)械（工程）加工完了停止位置上，畫(huà)上標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)記。粗材、完成品（已裝在托盤(pán)的物品）不包含在標(biāo)準(zhǔn)手持中。標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)把機(jī)械配置圖中所示的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)在下段的所屬欄里記錄。標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)的判斷時(shí)期是從事作業(yè)順序的時(shí)間。T.T把在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票中算出的T.T在下段的所屬欄里記錄下來(lái)。循環(huán)時(shí)間（實(shí)質(zhì)時(shí)間）按照作業(yè)順序進(jìn)行的一個(gè)循環(huán)的實(shí)質(zhì)時(shí)間

33、記錄在下段的所屬欄里。手作業(yè)時(shí)間和步行時(shí)間相加，不包括等待作業(yè)。項(xiàng)目說(shuō)明分解號(hào)碼工程（生產(chǎn)線(xiàn)）全體構(gòu)成作業(yè)者數(shù)（分母表示），其中第幾個(gè)作業(yè)者（分子表示）用n n記錄在下段所屬欄里。作成、改定 年 月 日記錄此票的新規(guī)作成時(shí)間以及改定時(shí)間。四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票的看法從工具讀出的問(wèn)題點(diǎn)改善點(diǎn)的尋求方法各工程能力表必要量與加工能力的差異薄弱工程在哪生產(chǎn)能力的增強(qiáng)手作業(yè)時(shí)間和自動(dòng)輸送時(shí)間的模式設(shè)備的動(dòng)作組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票是人還是設(shè)備薄弱由T.T作為基準(zhǔn)C.T是否縮短一個(gè)循環(huán)時(shí)間的離中趨勢(shì)是否低減.弄清作業(yè)分配不平衡解除能力從工具讀出的問(wèn)題點(diǎn)改善點(diǎn)的尋求方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票等待作業(yè)的浪費(fèi)T.T與C.T的差C

34、.T與M.C.T的差各作業(yè)者的作業(yè)分配一個(gè)循環(huán)時(shí)間的離中趨勢(shì)和時(shí)間觀(guān)測(cè)作比較時(shí)間觀(guān)測(cè)結(jié)果的合計(jì)C.T的縮短與離中趨勢(shì)的低減(簡(jiǎn)便作業(yè)的可取之處) 可取之處腳觀(guān)察腳的所有動(dòng)作踏出半步,返回.迂回步行應(yīng)該是直線(xiàn)步行有障礙手詳細(xì)觀(guān)察右手的所有動(dòng)作詳細(xì)觀(guān)察左手的所有動(dòng)作物觀(guān)察物品的所有的動(dòng)作前后、上下移動(dòng)表里回轉(zhuǎn)、換拿秒時(shí)間工程作業(yè)工程實(shí)際循環(huán)時(shí)間改善后的T.T紅線(xiàn)T.T附帶時(shí)間段取時(shí)間目標(biāo)循環(huán)時(shí)間非勞動(dòng)時(shí)間S.T離中趨勢(shì)1離中趨勢(shì)2從工具讀出的問(wèn)題點(diǎn)改善點(diǎn)的尋求方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票步行的浪費(fèi)空步行的有無(wú)與大小有無(wú)返回作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)手持與在庫(kù)的區(qū)別部品的放置方法,布局圖人的流動(dòng)物的流動(dòng)一個(gè)流(4)標(biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法條件說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)1在機(jī)械上有自動(dòng)輸送工程中的標(biāo)準(zhǔn)手持7個(gè)細(xì)目(A5個(gè))(B2個(gè))1工程(A)2工程(A)粗材