提高大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓安裝合格率（PPT）

1、提高大型預(yù)埋螺栓安裝合格率中化*項目部QC小組 我是南通分公司*項目部QC小組。今天發(fā)布的成果是：提高大型預(yù)埋螺栓安裝合格率。歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專家和同事提出寶貴意見。 各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、同事： 大家好！一、工程概況 (一)江蘇*年產(chǎn)3萬噸有機硅項目土建工程，大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓較多，尤其是甲基單體分離(精餾)工號，有12座大型精餾塔基礎(chǔ)，其中最大的精餾塔直徑為4米，高度約為70米，重量約為500噸，屬大型群組預(yù)埋螺栓，其設(shè)備、管道安裝由*安裝公司施工。 一、工程概況 (二)序號直徑(mm)長度(mm)數(shù)量(套)單重(kg)合重(kg)1M48162028236442M5618603235.9411

2、503M642100405321204M72238010476.037907合計20411822甲基單體分離工號螺栓統(tǒng)計表 本工程對預(yù)埋螺栓的安裝質(zhì)量有嚴(yán)格要求，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到能否順利交付設(shè)備安裝，因此我公司*項目部把螺栓預(yù)埋安裝做為本單位工程施工管理重點和質(zhì)量控制重點，成立QC小組，就如何保證螺栓預(yù)埋安裝質(zhì)量進(jìn)行攻關(guān)。一、工程概況（三）二、 QC小組簡介小組名稱中化*項目部 QC小組課題名稱提高大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓精確度小組簡介本小組成立于2006年2月，主要就預(yù)埋螺栓質(zhì)量控制進(jìn)行攻關(guān)小組成員姓 名性別年齡文化職稱TQC培訓(xùn)組內(nèi)分工男43大專高工10組長男35大本高工10副組長男59中

3、專高工10組員男26大本助工10組員男27中專助工10組員男27大專助工10組員本課題活動起止時間2006年2月至2006年4月活動方式現(xiàn)場實際操作、檢查、召開分析會，按步驟實施顧客關(guān)注：精餾塔屬于大型設(shè)備，其基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工精度要求較高，業(yè)主對此比較擔(dān)心。安裝偏差：預(yù)埋螺栓施工是本工程的施工管理重點、難點，也是能否順利交付安裝的關(guān)鍵質(zhì)量控制指標(biāo)研究方法：通過分析，我們對用常規(guī)施工控制方法達(dá)到預(yù)期目標(biāo)沒有把握。要求標(biāo)準(zhǔn)：確保一次交驗成功工程工期緊本工程螺栓為大型深埋螺栓，一旦出現(xiàn)問題，難以處理，且影響設(shè)備安裝質(zhì)量、設(shè)備使用壽命和工程投產(chǎn)工期允許偏差項目規(guī)范要求(GB50204-2002)各螺栓

4、中心之間的相對位移2mm頂標(biāo)高偏差0+10mm螺栓垂直偏差L/450提高預(yù)埋螺栓安裝合格率小組選擇課題課題做為QC小組工作方向三、選 題 理 由影響公司形象、信譽四、現(xiàn)狀調(diào)查 QC小組對我南通分公司近年來施工的工程(張家港*尿素項目、太倉*國際PTMEG項目、南通*聚甲醛項目）較大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的施工質(zhì)量開展調(diào)查，進(jìn)行質(zhì)量記錄統(tǒng)計，得出調(diào)查結(jié)果為： 預(yù)埋螺栓質(zhì)量評定的三項指標(biāo)總體合格率為82.5。質(zhì)量問題統(tǒng)計表 表-3一般項目調(diào)查點數(shù)不合格點不合格率不合格率合格率螺栓中心位移38414426.5整體不合格率17.5整體合格率82.5螺栓頂標(biāo)高384338.6安裝垂直偏差384246.3 統(tǒng)

5、計：* 制表：* 時間：2006.2.10 小組成員針對統(tǒng)計出的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，繪制質(zhì)量問題統(tǒng)計分析表（表-4）和螺栓安裝質(zhì)量問題排列圖（圖-1）?？傻贸雎菟ㄖ行奈灰剖菓?yīng)該解決的主要問題。質(zhì)量問題統(tǒng)計分析表 表4一般項目不合格點數(shù)頻率累計頻率螺栓中心位移1447272螺栓頂標(biāo)高331688螺栓垂直度2412100 制表：* 時間：2006.2.12中心位移垂直度頻數(shù)67513417255075100頻率頂標(biāo)高 從中可看出：螺栓中心位移偏差是應(yīng)該解決的主要問題。 制圖：* 時間：2006.2.15螺栓安裝質(zhì)量問題排列圖 圖1 五、攻關(guān)目標(biāo) 1、確定目標(biāo) 通過現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合本工程要求，本QC小組

6、確定活動目標(biāo)：有效控制預(yù)留螺栓中心位移偏差，使預(yù)埋螺栓的整體合格率達(dá)到 98。時間 目標(biāo)值現(xiàn)狀合格率82.5%98%小 組 活 動 目 標(biāo) 圖 圖2 制圖：* 時間：2006.2.162、可行性分析 本工程施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)，順利交付安裝是業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)備安裝單位比較關(guān)心的問題，因此業(yè)主、監(jiān)理單位在這方面給予大力支持。業(yè)主、監(jiān)理關(guān)注上級支持，小組成員施工經(jīng)驗豐富一次交驗合格是本項目確定的質(zhì)量目標(biāo)，分公司、項目部領(lǐng)導(dǎo)支持；小組成員具有豐富的施工經(jīng)驗，協(xié)作精神強，具備解決施工疑難問題的能力。通過以上分析，可以得出結(jié)論：通過QC小組的努力，本次活動確定的目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。方向明確，有施工技術(shù)基礎(chǔ) 小組需要

7、解決的問題十分明確，雖然螺栓安裝精度要求較高，但我們有以往施工經(jīng)驗，通過方案和控制措施的優(yōu)化，完全有可能提高現(xiàn)有合格率。2、可行性分析六、原因分析 小組成員對施工過程中可能影響預(yù)埋螺栓位置精確度的原因進(jìn)行調(diào)研分析，對螺栓中心位移問題繪制因果分析圖，尋找出末端原因共 15個。人員機械材料環(huán)境方法人員素質(zhì)不到位操作技術(shù)水平不高交底不到位責(zé)任不明確質(zhì)量意識薄弱監(jiān)督檢查落實不夠測量儀器不準(zhǔn)確機械設(shè)備陳舊老化鋼板焊接變形加工精度差模板安裝偏差大支架剛度不夠螺栓固定不牢固支架整體性差混凝土澆筑時未測量監(jiān)控固定方案不科學(xué)螺栓支架與鋼筋網(wǎng)連接測量偏差測量鋼尺拉力不標(biāo)準(zhǔn)氣溫變化影響鋼尺伸長率風(fēng)力較大時吹偏定位白

8、線位螺栓中心移技術(shù)培訓(xùn)少混凝土澆筑方案不合理 同組螺栓中心位移原因分析圖 圖3 制圖：* 時間：2006.2.18七、要因確認(rèn)小組采用調(diào)查分析、現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)場確認(rèn)等方法，對因果分析中的15條末端因素進(jìn)行要因確認(rèn)，見表5。要因確認(rèn)表 表5序號末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容和確認(rèn)情況責(zé)任人結(jié) 論1技術(shù)培訓(xùn)較少現(xiàn)場調(diào)查農(nóng)民工文化水平低，專業(yè)培訓(xùn)較少，不能熟練掌握螺栓預(yù)埋施工要點非要因2交底不到位調(diào)查分析經(jīng)過培訓(xùn)和交底，意識到螺栓安裝質(zhì)量的重要性，因螺栓偏差會影響設(shè)備安裝的質(zhì)量。非要因3監(jiān)督檢查落實不夠現(xiàn)場確認(rèn)質(zhì)量目標(biāo)不明確，獎懲制定未得到很好執(zhí)行。非要因4測量儀器不準(zhǔn)確現(xiàn)場調(diào)查測量儀器在有效的檢定周期內(nèi)，

9、定人、定機，專人測量。非要因5機械設(shè)備陳舊、老化現(xiàn)場調(diào)查更換老化的機械設(shè)備。非要因6支架鋼板焊接變形現(xiàn)場調(diào)查固定螺栓的支架鋼板在焊接時產(chǎn)生變形翹曲，影響螺栓的安裝合格率。需改變鋼板的拼接方法。 要 因7鋼板螺栓孔加工合格率低現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場加工，機器固定不牢固，鋼板螺栓孔加工合格率低。達(dá)不到螺栓的安裝質(zhì)量要求。需細(xì)化加工工藝，提高螺栓孔的加工精度。 要 因8支架剛度不夠現(xiàn)場確認(rèn)常規(guī)螺栓支架由現(xiàn)場的鋼筋加工，改用剛度大的角鋼加工成三角支架。非要因9支架整體性差現(xiàn)場確認(rèn)選用單個支架固定單個螺栓，剛度不能滿足螺栓安裝要求，需改進(jìn)加固方法增加支架的整體剛度。 要 因10混凝土澆筑時未實施監(jiān)控現(xiàn)場調(diào)查混凝土

10、澆筑時由專人測量監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。非要因11支架與基礎(chǔ)鋼筋連接現(xiàn)場確認(rèn)基礎(chǔ)鋼筋較多，螺栓支架與基礎(chǔ)鋼筋互相交叉，有的部位支架還與鋼筋焊接連在一起。澆筑混凝土?xí)r由于鋼筋的變形可能引起螺栓位移。 要 因12混凝土澆筑方案不合理現(xiàn)場調(diào)查混凝土澆筑時應(yīng)從中心向四周均勻分層澆筑，嚴(yán)禁從一端開始由底部一直澆筑頂部。非要因13測量時鋼尺未施加標(biāo)準(zhǔn)拉力現(xiàn)場調(diào)查測量時在鋼尺端部加標(biāo)準(zhǔn)拉力計，對鋼尺施加5KN標(biāo)準(zhǔn)拉力。非要因14氣溫變化影響鋼尺伸長率現(xiàn)場調(diào)查測量時，根據(jù)現(xiàn)場氣溫對測量數(shù)據(jù)作氣溫修訂。非要因15風(fēng)力較大時吹偏定位線現(xiàn)場確認(rèn)盡量不在風(fēng)力較大時吊線，并更換較重的線墜，減小風(fēng)力影響。非要因七、要因確

11、認(rèn)制表：* 時間：2006.2.20從要因確認(rèn)表可以確定：1）支架鋼板焊接變形；2）鋼板螺栓孔加工合格率低；3）支架整體性差；4）支架與基礎(chǔ)鋼筋相連此四項因素是造成預(yù)埋螺栓中心位移的主要原因。八、制定對策 要因?qū)Σ弑?表-6 制表：* 時間：2006.2.22序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成時間1鋼板焊接變形鋼板拼接不用焊接等熱連接鋼板拼接后不變形建立制作平臺，焊接時注意變形，焊接后進(jìn)行校正預(yù)制場2006.2.252螺栓孔加工合格率低用專業(yè)人員和專門機器制作螺栓孔的尺寸偏差符合螺栓驗收標(biāo)準(zhǔn)由專業(yè)工人在預(yù)制場地的專用機床上加工預(yù)制場2006.2.283支架整體性差增加螺栓固定點螺栓固定牢固、穩(wěn)

12、定，保證在混凝土澆筑時不變形、不位移在螺栓上下兩端各有一個固定點，并把單個螺栓固定連成整體固定現(xiàn)場2006.3.14螺栓支架與基礎(chǔ)鋼筋連接螺栓支架與鋼筋網(wǎng)分開螺栓固定系統(tǒng)在鋼筋變形、位移時不受影響支架單獨制作，專用固定螺栓，不用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)代替，支架和鋼筋網(wǎng)作為兩個單獨的系統(tǒng)現(xiàn)場2006.3.2九、實施實施一：針對“鋼板焊接變形”要因在施工預(yù)制場地，建立制作平臺，在焊接時先進(jìn)行點焊，再雙面均勻施焊，最大限度的防止焊接變形，焊接完后在制作平臺上，進(jìn)行校正。實施二：針對“鋼板螺栓孔加工合格率低”要因根據(jù)圖紙設(shè)計的螺栓直徑和間距，在鋼板上放出大樣圖，畫出“十”字線確定螺栓中心點。由專人在預(yù)制場內(nèi)專業(yè)操

13、作臺上裁板、鉆孔。鉆孔時，把鉆頭中心對準(zhǔn)螺栓孔中心點輕點一下，檢查較核無誤后再繼續(xù)。鋼板螺栓孔加工完成后，孔中心偏差1mm。經(jīng)驗收合格后再進(jìn)場。實施三：針對“支架整體性差”要因施工前制定了施工流程圖，使各職能人員和操作工人明確施工工藝過程，并加強過程監(jiān)控。施 工 流 程 圖 圖-4制圖：* 時間：2006.2.25環(huán)形鋼板制作驗收合格支架預(yù)埋件制作支架制作驗收合格驗收合格驗收合格澆筑基礎(chǔ)砼交接驗收驗收合格驗收合格綁上層基礎(chǔ)鋼筋下層定位鋼筋和支架焊連上層環(huán)形鋼板和支架固定點連接過程監(jiān)控驗收合格驗收合格驗收合格驗收合格上層環(huán)形鋼板安裝安裝螺栓驗收合格支架預(yù)埋件安裝支架安裝綁基礎(chǔ)底層鋼筋焊接下層支撐

14、鋼筋螺栓固定系統(tǒng)剖面圖 圖-5 制圖： * 時間：2006.2.28環(huán)形鋼板螺母螺栓鋼筋25支撐系統(tǒng)采用 483.5鋼管焊接定位實施四：針對“螺栓支架與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)連接”要因 1、螺栓固定采用特制的專用鋼管支架和環(huán)形鋼板，不能利用模板支撐和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)代替；2、基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)固定采用特制的專用鋼筋支架，不能固定在螺栓支架上；3、螺栓支架和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為兩個單獨的系統(tǒng)，支架位置避開鋼筋和模板支撐的位置，畫出支架安裝位置圖。按圖安裝支架。附：現(xiàn)場實施情況十、效果檢查螺栓安裝完成驗收合格后，在砼澆筑到底層環(huán)板和澆筑最后完成時，分兩次對螺栓群的位置、間距等進(jìn)行檢查測量。以下是檢測到的數(shù)據(jù)： 制表：* 時間：2

15、006.3.10以上數(shù)據(jù)表明，QC小組的活動使預(yù)埋螺栓的合格率有了明顯提高。序號檢查項目螺栓個數(shù)合格個數(shù)合格率1中心間距離204200982標(biāo)高2042041003垂直度20420299 效果對比小組活動效果圖 圖-6制圖：* 時間：2006年3月20日 活動前時間合格率9982.5 活動后12座精餾塔一次吊裝成功所有預(yù)埋螺栓符合要求相關(guān)方評價12座精餾塔基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓定位準(zhǔn)確，確保吊裝時不需任何處理措施，一次成功，得到業(yè)主、監(jiān)理和接收單位的一致好評！1、工藝總結(jié)：QC小組將活動中的措施和經(jīng)驗進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)分析，將較成熟的施工工藝進(jìn)行總結(jié)，編制了大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的施工工藝，指導(dǎo)今后類似工程

16、的施工。2、推廣應(yīng)用：我們將該方法推廣應(yīng)用在本項目類似工程的三氯化磷球罐、中間罐區(qū)和產(chǎn)品罐區(qū)基礎(chǔ)工程中：十一、鞏固措施 本項目類似工程的螺栓質(zhì)量統(tǒng)計 表-8 統(tǒng)計、制表：* 時間：2005.4.15十一、鞏固措施序號工程名稱螺栓個數(shù)符合要求個數(shù)合格率1氯甲烷球罐4040100%2精餾中間罐區(qū)12812698%3產(chǎn)品罐區(qū)969599%類似工程氯甲烷球罐類似工程精餾中間罐區(qū)類似工程產(chǎn)品罐區(qū)十二、效益分析1、技術(shù)效益 實施任務(wù)完成后，12座精餾塔及其他設(shè)備基礎(chǔ)一次交驗成功，設(shè)備順利安裝成功，我們達(dá)到了預(yù)期目的。2、經(jīng)濟效益 活動前，螺栓合格率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備安裝時須進(jìn)行處理，改變安裝工藝，費時費工、工期延長、成本加大，活動后，設(shè)備安裝可順利進(jìn)行，保證計劃工期，收到了應(yīng)有的經(jīng)濟效益。3、社會效益基礎(chǔ)螺栓經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位和安裝單位交接驗收，合格率100，12座精餾塔吊裝時均一次成功，施工質(zhì)量贏得業(yè)主、監(jiān)理和安裝單位代表的高度評價，提高了我單位在周邊地