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文檔簡介

1、倉庫管理員培訓 1、倉庫管理概論 2、倉庫運作管理(標識、儲存、維護、 有效期管理) 3、倉庫運作管理(進出庫、賬務(wù)與盤點 、消防安全管理) 4、呆廢料的管理與防治 5、庫存管理(ABC分類法、MRP、JIT) 6、倉庫管理與ISO9001:2000標準的要求主 要 內(nèi) 容 第一部分:倉庫管理概論 倉庫有什么作用?傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能 倉庫的功能現(xiàn)代的觀念調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能 倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色。 隨著經(jīng)濟的發(fā)展,物流已由少品種大批量進入多品種小批量或多批次小批量的時代。倉庫的功能如何能成為一名合

2、格;優(yōu)秀;卓越的倉管員? 做一個:合格;優(yōu)秀;卓越的倉管員1、建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范;2、物品的進出庫管理;3、根據(jù)物料流動速度,擬訂合理庫存標準;4、物料防護及倉庫安全措施;5、定期搞好物料的盤點工作;6、管理搬運裝卸工用具和設(shè)備; 7、物料的有效期管理。倉管員的七條主要職責1、熟悉倉儲管理業(yè)務(wù),較強的業(yè)務(wù)知識水平;2、熟悉商品知識,具有正確維護和保養(yǎng)商品的能力;3、熟悉倉儲設(shè)備知識,具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力;4、具備計算機操作能力;5、具有倉儲統(tǒng)計、賬務(wù)處理能力。倉管員應具備的五點素質(zhì)和技能1、認真細心2、反應迅速3、嚴格把關(guān)4、積極主動對倉管員的心態(tài)要求第二部分:倉庫運作管理 物

3、料的收、管、發(fā)、運。把握的原則及時、準確、安全、節(jié)約。制造型企業(yè)的倉庫管理及 時物料入庫要做到及時接運卸車;及時清點驗收;及時搬運入庫;及時填寫貨卡;及時傳遞單據(jù);及時錄入系統(tǒng)。把握的原則-1及 時物料管理要做到及時堆放歸類,存放有序,便于收發(fā)和處理;及時通風防潮,確保質(zhì)量完好;及時維護保養(yǎng);及時結(jié)算,確保賬務(wù)準確。把握的原則-1及 時物料出庫要做到及時備貨 及時發(fā)貨 及時核庫先進先出。把握的原則-1準 確收發(fā)和管理物料要做到:品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準確等。把握的原則-2安 全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜;嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度,

4、搞好電源、火源、水源管理,完善消防設(shè)施等。把握的原則-3節(jié) 約做好物料防護工作,確保物料質(zhì)量完好,降低維護管理費用;做到物料合理堆放,提高庫房利用率;加強庫用設(shè)備的保養(yǎng),提高工作效率;提高倉庫自動化管理水平。把握的原則-4倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程按采購訂單驗收送貨按生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫物料進倉品管檢驗合格不合格備料發(fā)貨余料退倉原材料倉庫收貨管理出庫單據(jù)管理(訂單/進出庫單)物料擺放倉位調(diào)整帳卡記錄定期自盤不良/呆滯申報處理產(chǎn)品包裝標志與物料標識倉庫運作管理之一1、指示性標志2、危險性標志3、環(huán)保標志4、質(zhì)量認證標志5、商檢標志商品包裝常用的五種標志指示性標志 依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性,指示儲運過程中的作業(yè)

5、人員,進行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。 GB191-85:包裝儲運圖示標志,一共有十種標志。白紙黑字商品包裝常用的五種標志-1指示性標志舉例GB191-85:包裝儲運圖示標志商品包裝常用的五種標志-1指示性標志舉例商品包裝常用的五種標志-1 危險性標志是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險品及危險程度的標志,通常用圖像和文字來表示。 作用:警示物流作業(yè)人員,加強必要的安全防護措施,保證作業(yè)過程中人、財、物的安全,應貼在醒目位置。危險性標志商品包裝常用的五種標志-2GB190-85危險貨物包裝標志危險性標志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。具體參見GB

6、190-85。危險性標志商品包裝常用的五種標志-2環(huán)保標志 環(huán)保標志又稱為環(huán)境標志、生態(tài)標志,是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標志。 TC207/SC3/ISO14020: 環(huán)境標志與聲明基本原則商品包裝常用的五種標志-3 商品上標有環(huán)保標志,表示該商品屬于環(huán)保型的商品(包括商品及其包材),即商品使用后可以再次回收利用;一種商品若要使用環(huán)保標志,必須通過國家的全面審查,證明符合環(huán)境保護的要求才準予使用。如:聯(lián)邦德國藍色安琪爾環(huán)保標志商品包裝常用的五種標志-3 是認證機構(gòu)設(shè)計并發(fā)布的一種專用標志,用以標明該產(chǎn)品已達到某一特定標準或技術(shù)規(guī)范。通常分為三種: 方圓認證標志 長城認證 PRC認證標志質(zhì)量認

7、證標志商品包裝常用的五種標志-4方圓認證標志方圓認證標志(分為合格認證標志和安全認證標志;前者針對一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、自愿采用;后者針對有安全要求的工業(yè)產(chǎn)品,強制執(zhí)行)主管單位國家技術(shù)監(jiān)督局商品包裝常用的五種標志-4長城認證標志(電工類商品,適用范圍為有安全要求的電工產(chǎn)品)主管機構(gòu)中國電工產(chǎn)品認證委員會PRC認證標志(電子元器件專用,適用范圍是電子元器件商品)主管機構(gòu)中國電子元器件質(zhì)量認證委員會商品包裝常用的五種標志-4物料標識的兩種分類 產(chǎn)品標識 檢驗狀態(tài)標識物料標識卡 一般來講物料標識卡上應有以下一些內(nèi)容: a. 物料名稱 b.批號 c.數(shù)量 d.規(guī)格型號 e.入庫日期 f.檢驗狀態(tài)等。1、嚴

8、格按統(tǒng)一的標準執(zhí)行;2、簡明、清晰、易認;3、標識部位要醒目;4、選用顏料、標識尺寸要適當。物品包裝標識的要求物料儲存物料防護倉庫運作管理之二面向通道擺放便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出;先進先出的原則防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等;周轉(zhuǎn)頻率對應根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。 物料擺放的六條原則同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置,便于分揀和查找;重量、形狀對應便于搬運和安全作業(yè);五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層;方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。 物料擺放的六條原則(續(xù)) 1、嚴格驗收入庫物品; 2、合理安排儲存場所; 3、妥善進行堆放隔

9、潮措施; 4、控制好倉庫溫濕度; 5、認真進行商品在庫檢查; 6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。產(chǎn)品防護的基本要求.氧化(五金塑膠類產(chǎn)品的變色等防護: 儲存在干燥、通風、散熱和低溫的地方);.銹蝕(金屬及合金產(chǎn)品等防護:儲存在干燥、通風的地方);.霉爛與蟲蛀(食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等控制倉庫溫濕度和蟲害防護)。物料變質(zhì)與防護化學藥劑防霉如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等;氣調(diào)防霉腐密封、降氧、充氣等;低溫冷藏防霉腐;干燥防霉腐;其他方法如紫外線等。物料霉變的五種防護方法物料的物理性質(zhì)吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等;物料的機械性質(zhì)指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化;物料的化學性質(zhì)化

10、學穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素 空氣中的氧氣; 太陽光; 溫、濕度; 微生物和倉庫害蟲; 衛(wèi)生條件和有害氣體等。 影響物料質(zhì)變的五種外在因素 爆炸性物品; 氧化劑(會引起燃燒) 壓縮氣體和液化氣體; 自燃物品; 遇水燃燒物品;危險品的十種類型 易燃液體; 易燃固體; 毒害性物品; 腐蝕品; 放射性物品。儲存地選址;專柜專人管理;警告標志;明確標識;危險品儲存的八注意分區(qū)分類儲存;堆放高度要求;搬運、裝運控制;應急措施等。 于標識單注明生產(chǎn)日期; 于文件中規(guī)定物料保存期限; 定期進行檢查。物料的有效期管理物料的進出庫管理倉庫運作管理之三.訂購單.送貨單.點收

11、檢查.辦理入庫手續(xù).物料放置到指定位置.物料標識物料入庫交接程序1、單證不齊;2、數(shù)量短缺;3、質(zhì)量不符合要求;4、價格不一致。物料入庫可能出現(xiàn)的問題如何處理 ?內(nèi)部:1.開具領(lǐng)料單2.主管審核3.憑單領(lǐng)料4.核對品名規(guī)格數(shù)量5.發(fā)料6.簽單7.入賬物料出庫流程外部:1.出庫單2.主管審核3.提貨人確認4.提貨人簽單5.倉庫發(fā)貨6.裝車7.放行8.入賬/單據(jù)分發(fā)即在發(fā)貨時要認真做到:未接單據(jù)不登帳.未經(jīng)審單不備貨.未經(jīng)復核不出庫物料出庫要求 “三不”即在發(fā)貨時要認真做到: 1.核實憑證 2.核對帳卡 3.核對實物物料出庫要求的“三核”即對單據(jù)和實物進行: 1.品名檢查 2. 規(guī)格檢查 3.包裝

12、檢查 4.件數(shù)檢查 5.重量檢查。物料出庫要求 “五檢查”倉庫運作管理之四物料的賬務(wù)與盤點盤點的運作:物料盤點盤點計劃 訂定目標 執(zhí)行盤點比較分析 調(diào)整、處理和改善1檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上 數(shù)量是否一致;2檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的 原則發(fā)放物料;3檢查物料的堆放及維護情況;4檢查物料有無超儲積壓,損壞變質(zhì);5檢查對不合格品及呆料的處理;6檢查安全設(shè)施及消防安全情況。物料盤點的六檢查倉庫運作管理之五倉庫的安全管理重點消防管理1、火源(明火/電火花/雷電/自燃);2、可燃物質(zhì);3、燃燒環(huán)境?;馂漠a(chǎn)生的必備條件1、普及防火知識并定期演習;2、遵守“建筑設(shè)計防火規(guī)范”;3、電

13、氣設(shè)備應符合規(guī)范的要求;4、易燃易爆危險品妥善保管;5、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準;6、足夠的消防設(shè)備和報警裝置。防火的六種措施1、冷卻滅火法將滅火劑(如CO2)噴灑在可燃物上,使其溫降至自燃點以下;2、拆移滅火法將燃燒物與可燃物分離開來;3、窒息滅火法使燃燒物與氧氣隔絕;4、抑制滅火法將化學滅火劑噴入燃燒區(qū),阻止燃燒滅火的四種方法 從“現(xiàn)場七大浪費”中可以看出,呆廢料的存在確實給企業(yè)帶來很大的損失。第三部分:呆廢料的管理與防治1、資金積壓的損失;2、物料陳腐化損失;3、變成廢料的損失;4、空間及設(shè)施的損失;5、倉儲管理費用的損失。呆廢料造成的損失1、客戶取消訂單或減少訂單量;2、市場變化造成滯

14、銷;3、安全庫存量不合理;4、設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致;5、賬務(wù)不準;6、采購原因等。呆料是怎樣形成的?因果圖 1、選用合理的庫存管理模式; 2、做好盤點賬物卡一致; 3、嚴格控制ECN; 4、執(zhí)行先進先出原則; 5、加強采購控制及及時處理等。 呆料的防治對策?1、與其他廠換料;2、退還供應商;3、再加工其他材料;4、報廢等。呆料如何處理?1、搬運的損失;2、處理費用的損失;3、廢料再生的費用等。 廢料給企業(yè)造成的損失1、對呆料姑息養(yǎng)奸;2、防護失當造成物料報廢;3、未嚴格控制物料的保存期限;4、特采意識的結(jié)果等。 廢料是怎樣形成的?是否統(tǒng)計貴司有多少呆廢料?多久統(tǒng)計一次?占總庫存量的多少?會造

15、成多少損失?同行業(yè)的呆料率是多少?哪一類呆廢料最多?有無分析產(chǎn)生的原因?該如何處理呆廢料?有無具體的管理防治對策?呆廢料管理應提出的八個問題?(ABC分類法、MRP、JIT)第四部分:庫存管理 ? 在確保倉儲安全的前提下;使:1.庫存費用 2.訂貨費用 3.缺貨損失-的總和降至最低。庫存管理的目標目標倉庫儲存的物品中: 有重的有輕的,有體積大的有體積小的;有金額大的有金額小的;有批量多的有批量少的。 盡管物品品種繁多,但對企業(yè)運作起主導作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品,所以有必要對庫存物品進行重點管理。ABC分類法的產(chǎn)生 任何復雜的事情,都存在“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”,比如講:少數(shù)營銷人員的

16、營業(yè)額占絕大比重;少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分;少數(shù)幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等。 少數(shù)事物具有決定性的影響作用,如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物,而不是平攤,肯定會事半功倍。ABC分類法與巴雷特曲線 ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類: 特別重要的庫存(A類); 一般重要的庫存(B類); 不重要的庫存(C類)。 然后針對不同等級分別進行管理和控制。ABC分類法的概念 A類:品種少; 占用資金多; 采購較難。 B類:品種較多; 占用資金一般。 C類:品種多; 占用資金少; 采購容易。 ABC三種類型的特點A類:品目累計5%15%,平均資金占用額累 計百分數(shù)

17、60%80%;B類:品目累計20%30%,平均資金占用額累計百分數(shù)20%30%;C類:品目累計60%80%,平均資金占用額累計百分數(shù)5%15%。ABC分類法分類原則參考比例60%-80% 1、 A類:實行重點管理 采取定期訂貨的方式,進行嚴格的檢 查、盤點,減少不必要的庫存; 重點保管和養(yǎng)護A類在庫物品,防止變質(zhì); 詳細記錄并經(jīng)常檢查分析物品進出庫情況,保證不 拖延交貨期; 在保證供應的前提下,保持盡可能低的庫存量和安 全庫存量,同時加強與供應鏈上下游合作,加快庫 存周轉(zhuǎn)率。ABC三類物品的管理方法2、 B類:采用一般管理 采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法; 其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式

18、和定期定量混合方式。 ABC三類物品的管理方法(續(xù))3、 C類:采用簡單管理方式 可大量采購,減少訂貨次數(shù),安全庫存 量可大些; 減少這類物品的庫存管理人員和設(shè)施; 庫存檢查、盤點時間可長些; 對于很快能訂到的物品,甚至可不設(shè)庫存。ABC三類物品的管理方法(續(xù)) 控制項目A類 物品B類 物品C類 物品控制程度嚴控精管一般控制簡單控制庫存量計算詳細計算一般計算簡單或不計進出庫記錄詳細記錄一般記錄簡單記錄檢查頻率密 集一 般很 低安全庫存量低較 大大 量三類物品管控方法比較ABC分類法案例分析收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù);繪制ABC分類管理表;分類原則;繪制ABC分類管理圖;確定重點管理的要求。ABC分類法

19、的應用步驟 某公司倉庫的庫存物品共有26種,現(xiàn)要對庫存物品進行ABC分類法管理,具體操作如下: 收集26種物品的名稱、單價、平均庫存量; 收集26種物品的平均資金占用額; 繪制26種物品的ABC分類表; 參照分類原則進行分類; 繪制ABC分類管理圖; 確定各類物品的管理要求。ABC分類案例:MRP物料需求計劃簡介 依據(jù)市場需求預測和客戶訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃,然后根據(jù)產(chǎn)品的物料清單(BOM:Bill of Materids)和庫存狀況,通過計算機算出所需物料的數(shù)量和時間,從而確定物料加工進度和訂貨日期的一種實用的技術(shù)。MRP(Material Requements Planning) MRP按

20、結(jié)構(gòu)編制的物料清單不僅說明產(chǎn)品的構(gòu)成情況,還說明了產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)歷的各個加工階段。 圖解方式表示的BOM又叫 產(chǎn)品樹、圣誕樹。BOM:物料清單 在需要的時間里供應所需要的物料,同時使庫存保持在最低水平。 一般來講,MRP適合于特別復雜或裝配型的企業(yè)。MRP的作用這種技術(shù)是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它不擔管理物料,而且還用MRP的思想對工時、物流成本、設(shè)備及資金等所有的產(chǎn)能資源進行管理,是一種更有效的生產(chǎn)管理計劃。MRP(Manufacture Resource Planning) 準時制系統(tǒng):這種方法要求生產(chǎn)和材料準備同期化,配合作業(yè)流程按部就班運作,通知供應商如期送交所需的物料;如一切順利,不設(shè)倉庫,應能達到名符其實的“零庫存”。 庫存物料庫存設(shè)備設(shè)施及活動JIT(Just in Time)人生就是每一個“今天”累積!7S管理嚴禁隱

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