高強(qiáng)薄壁管現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工方案（共33頁）

1、熱烈歡迎各位專家光臨高強(qiáng)薄壁管現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工方案歌山建設(shè)集團(tuán)中央公園1#地B區(qū)項(xiàng)目部工程師：舒華志2014年6月5日目 錄第一部分：編制依據(jù)第二部分：工程概況第三部分：高強(qiáng)薄壁管的內(nèi)在優(yōu)勢第四部分：施工前準(zhǔn)備工作第五部分：施工工藝流程第六部分：施工技術(shù)要點(diǎn)第七部分：安全要求第一部分編制依據(jù)1、中央公園1#地B區(qū)施工圖紙；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011)；3、現(xiàn)澆砼空心樓蓋(05SG343)圖集4、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 268:2012)第二部分工程概況本工程為中央公園.1#地B區(qū)1#、2 #寫字樓，建筑面積均為35415.56

2、，28層，地下一層，建筑總高度99.85米。本工程為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，一四層、二十七層、二十八層為現(xiàn)澆砼樓蓋，五二十六層為現(xiàn)澆砼空心樓蓋，設(shè)計(jì)要求采用國標(biāo)“現(xiàn)澆砼空心樓蓋”（05SG343）圖集。第三部分高強(qiáng)薄壁管的內(nèi)在優(yōu)勢高強(qiáng)薄壁管構(gòu)件為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)提供了一種性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的內(nèi)模。埋置高強(qiáng)薄壁管構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋重量輕于實(shí)心樓蓋，可大量節(jié)省混凝土用量，減輕結(jié)構(gòu)自重、降低工程造價(jià)，減少地震作用對結(jié)構(gòu)的危害；還可較方便的實(shí)現(xiàn)大開間，增大使用面積，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。這種現(xiàn)澆空心樓蓋同時(shí)還具有良好的隔音、隔熱性能。應(yīng)用埋置高強(qiáng)薄壁管構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋符合國家倡導(dǎo)的建設(shè)

3、“節(jié)能省地型”建筑的要求，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。第四部分施工前的準(zhǔn)備工作1、編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，組織技術(shù)人員、操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范。2、空心管采用高強(qiáng)薄壁管，進(jìn)場必須經(jīng)過驗(yàn)收，不合格的空心管不能用于工程。3、鋼筋安裝、空心管安裝、預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施安裝前均應(yīng)劃線定位，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證其位置準(zhǔn)確、行列平直。4、施工中應(yīng)保證下翼緣厚度和板底受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度?？招陌迤鸸案叨葹榭缍鹊?/1000。5、空心板板底鋼筋為短向鋼筋在下，長跨在上。相隔空心板之間能拉通則拉通。6、空心板中的預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施應(yīng)布置在樓板空心區(qū)域，肋寬范圍內(nèi)預(yù)埋管線不得采用PVC管 。7、當(dāng)預(yù)留接線盒無法避開

4、空心管時(shí)，可對空心管局部采取斷開或鋸缺口等措施，但事后必須封堵修復(fù)。對管線集中的部位，宜采用局部調(diào)整空心管尺寸等措施避讓。8、內(nèi)模驗(yàn)收8.1 筒芯進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進(jìn)場不超過5000件為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)衍抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)連續(xù)3批一次檢驗(yàn)合格時(shí)，可改為每10000件為一個(gè)檢驗(yàn)批。對每個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)模的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測檢查；對不符合外觀質(zhì)量要求的內(nèi)模，可在現(xiàn)場修補(bǔ)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后可重新用于工程。對每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)隨機(jī)抽取20件進(jìn)行尺寸偏差檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格后，從中隨機(jī)抽取3件檢驗(yàn)重量和抗壓荷載。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表A的規(guī)定。 8.2 當(dāng)所抽取

5、的20件內(nèi)模試件的尺寸偏差符合表A的合格點(diǎn)率不小于80%，且沒有嚴(yán)重超差時(shí)，該檢驗(yàn)批的尺寸偏差可判為合格。當(dāng)合格點(diǎn)率小于80%但不小于70%時(shí)，應(yīng)再隨機(jī)抽取20件內(nèi)模試件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率不小于80%，且沒有嚴(yán)重超差時(shí)，該檢驗(yàn)批的尺寸偏差仍可判為合格。如不符合上述要求，應(yīng)逐件量測檢查，并剔除有嚴(yán)重超差的內(nèi)模。8.3對抽取的3件內(nèi)模試件均應(yīng)檢驗(yàn)重量、抗壓荷載，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合表A的規(guī)定時(shí)，該檢驗(yàn)批的物理力學(xué)性能可判為合格。如某檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求，應(yīng)再隨機(jī)抽取3件內(nèi)模試件對該檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)3件內(nèi)模試件的檢驗(yàn)結(jié)果均符合要求時(shí)，該檢驗(yàn)批的物理力學(xué)性能仍可判為合格。8.4其他內(nèi)

6、模進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理為學(xué)性能按檢驗(yàn)批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合表A的規(guī)定和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)批量和抽樣數(shù)量可由各方協(xié)商確定。8.5如有特殊需要，還可根據(jù)相應(yīng)要求進(jìn)行專項(xiàng)性能的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方案可由各方協(xié)商確定。表A第六部分施工工藝流程第七部分施工技術(shù)要點(diǎn)空心管在運(yùn)輸、堆放及裝卸空心管在運(yùn)輸、堆放及裝卸過程中應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁甩扔。空心管宜采用專用吊籃運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)?？招墓馨惭b1、空心管的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實(shí)心部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工過程中應(yīng)防止空心管損壞措施1、在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。2、作業(yè)面應(yīng)用腳手板鋪設(shè)走道，嚴(yán)禁作業(yè)人員踩踏空心管家

7、 。3、鋼筋吊運(yùn)上作業(yè)面應(yīng)設(shè)卸料平臺，嚴(yán)禁直接壓在空心管上。4、鋪設(shè)鋼筋上層鋼筋應(yīng)輕拿輕放，鋼筋支架應(yīng)與下層筋焊接，間距不大于1米。5、 在樓板上層鋼筋綁扎前大面積破損應(yīng)予以撒換。當(dāng)上層鋼筋綁扎完畢發(fā)生小面積破損可用膠帶或濕水泥袋粘貼其上；如出現(xiàn)大面積破損，先用麻袋填充，再用編制袋包好，防止混凝土灌入管內(nèi)?？招墓馨惭b檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收模板工程施工本工程頂板模板采用多層板，次龍骨用40mm80mm木方，主龍骨用鋼管（支模體系見模板方案）。梁、板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000，起拱位置距離墻邊500mm開始起拱。上、下層豎向支撐的支撐頭要對準(zhǔn)，并加設(shè)墊板。為保證混凝土的外觀

8、質(zhì)量達(dá)到清水混凝土要求，模板安裝時(shí)必須頂緊，保證澆筑時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。另外，在模板安裝完后，要涂刷水性脫模劑，以利于模板拆除。鋼筋工程施工（1） 模板驗(yàn)收合格后，清理完畢，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，依線綁筋。（2） 板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)伸至梁中，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接。板的中間支座上部鋼筋（板負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，施工時(shí)頂至模板；板的負(fù)筋錨入邊支座應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，當(dāng)水平段已滿足時(shí)，此端同另一端直鉤。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。 （3） 綁扎板筋時(shí)采用八字

9、扣，每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)鋼筋凳。電氣預(yù)埋管線的鋪設(shè)為控制現(xiàn)場的施工質(zhì)量，保證空心薄壁筒體的安裝作業(yè)，經(jīng)理部技術(shù)人員與機(jī)電負(fù)責(zé)人員應(yīng)進(jìn)行磋商，力爭尋找最行之有效的辦法解決管路鋪設(shè)問題。電氣專業(yè)根據(jù)我方技術(shù)提供的配管圖，進(jìn)行專業(yè)的配管設(shè)計(jì)。突破原有的直線最短的布管原則，利用空心管的前后左右間距及空心管與結(jié)構(gòu)邊緣或梁側(cè)縫隙進(jìn)行配管，做到橫平豎直。對于管路較多的位置，經(jīng)過與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。空心管的安裝（1）空心管開始施工前，必須根據(jù)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙中每塊現(xiàn)澆板的平面尺寸、施工縫位置、預(yù)留預(yù)埋件、B空心管的排布方向和生產(chǎn)廠家的空心管的標(biāo)準(zhǔn)長度進(jìn)

10、行排管設(shè)計(jì)，然后依據(jù)排管圖提出空心管加工計(jì)劃，委托加工。非標(biāo)準(zhǔn)長度的空心管要單獨(dú)進(jìn)行做。（2）在空心管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，作業(yè)人員要根據(jù)空心管的長度、管徑分別堆放，以便于施工管理和應(yīng)用。為方便垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場采用專用空心管吊籠，通過塔吊運(yùn)至樓層作業(yè)面。作業(yè)人員根據(jù)所在層的排管圖進(jìn)行排放。排管時(shí)，注意輕拿輕放，以免損壞。否則在澆筑混凝土?xí)r混凝土流入管內(nèi)，不但浪費(fèi)材料，增加自重，而且將會(huì)改變設(shè)計(jì)構(gòu)造，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力不明晰?？招墓艿恼{(diào)整、固定(1)因空心管易滾動(dòng)，造成管位置偏移，無法保證管與管間混凝土尺寸，改變了樓蓋的受力特征。為了正確定位，在綁扎底層鋼筋前，按照設(shè)計(jì)要求彈出空心管位置線，底層鋼筋綁好之后，

11、放上定位鋼筋。定位鋼筋做法是：順著垂直于管方向在距管端1/5處通長放一根10mm鋼筋，在10mm鋼筋上焊接長130mm間距為180/60mm的6.5mm鋼筋。定位鋼筋安裝完畢后，將BBF管管邊調(diào)到設(shè)計(jì)要求位置。(2)空心管質(zhì)量輕、且為空心，澆筑混凝土?xí)r，由于受浮力作用，極易導(dǎo)致空心管上浮、局部樓板上部鋼筋移位，如果不采取可靠的抗浮技術(shù)措施，則可能嚴(yán)重影響樓板的施工質(zhì)量。本工程采取的技術(shù)措施是：空心管排放好后，順著垂直于管方向在距管端1/5處各通長放一根10mm鋼筋，然后將該鋼筋用12#鐵絲穿過模板與模板鋼管支撐連接牢固。鐵絲一定要拉直拉緊，以便有效抵抗上浮力，避免產(chǎn)生向上位移，鐵絲嚴(yán)禁連接在模

12、板龍骨上，否則會(huì)將整個(gè)樓板底模拉起。(3)安裝抗浮筋及樓板上層鋼筋時(shí)需要鋪設(shè)腳手板，不得直接踩踏空心管?？招墓苋缭跇前迳蠈愉摻罱壴按竺娣e破損應(yīng)予以撒換。當(dāng)上層鋼筋綁扎完畢發(fā)生小面積破損可用濕水泥袋粘貼其上；如出現(xiàn)大面積破損，先用麻袋填充，再用編制袋包好，防止混凝土灌入管內(nèi)。(4)同一排空心管安放必須保持順直，兩排管的間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)6cm的要求，四周距梁邊滿足計(jì)設(shè)要求,兩管頂端留出100暗梁間距，在澆筑混凝土?xí)r，由于空心管自重輕，會(huì)產(chǎn)生很大浮力。必須嚴(yán)格固定，否則上浮后會(huì)把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故。混凝土的澆筑為保證現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的工程質(zhì)量，BBF空心樓板混凝土澆筑宜采用泵送施工，并

13、且一次澆筑成型?；炷恋奶涠炔灰诵∮?60mm。使用插入式混凝土振搗棒仔細(xì)振搗，振搗間距300mm。不得漏振?；炷帘霉苤Ъ鼙仨毞胖迷诙鄬影寤蚱渌牧系膲|板上，禁止直接放置在BBF管上，以免刺破BBF管。布料機(jī)支架應(yīng)根據(jù)管間距采用腳手桿搭設(shè)，支架搭設(shè)在板模上，嚴(yán)禁直接壓在BBF管上。由于筒芯之間肋寬和板厚度相對較小，混凝土中粗骨料的粒徑不宜過大不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。振搗時(shí)，對同一部位連續(xù)振搗時(shí)間不得超過3min。以免損壞BBF管。混凝土澆筑完成后，根據(jù)季節(jié)采用項(xiàng)目專有的養(yǎng)護(hù)規(guī)程養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，進(jìn)行拆模。第七部分安全要求1 人員的安全培訓(xùn)：所有進(jìn)行施工作業(yè)的操作人員必須在進(jìn)行安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)，每天上班前,安全員、班組長應(yīng)對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并作好書面記錄，安全交底的內(nèi)容應(yīng)突出當(dāng)班作業(yè)的安全防范重點(diǎn)，要切實(shí)可行。2 防護(hù)用品的配備：所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶，臨邊作業(yè)時(shí)，圍護(hù)好安全網(wǎng)。3 機(jī)械的操作：指揮起重機(jī)吊運(yùn)物體時(shí)應(yīng)由專業(yè)信號工進(jìn)行指揮，并應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)工種，應(yīng)有上下班崗證。機(jī)械設(shè)備應(yīng)有由專業(yè)人員操作，禁止違章指揮和違章作業(yè)。在輸送混凝土?xí)r，混凝土泵和軟管端部要拴二根以上的繩子，由二人拉住輔助布料，防止泵管甩動(dòng)撞人。4 機(jī)械的維護(hù)：機(jī)械設(shè)備在投入使