DB11∕T 1470-2017 鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程

1、 ICS備案號(hào)：56025-2017 北 京 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB11/T 14702017鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程Technical specification for grout sleevesplicing of steel reinforcing bars2017-09-22發(fā)布2018-01-01實(shí)施聯(lián)合發(fā)布 前言本規(guī)程為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程根據(jù)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于印發(fā) 2013年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂增補(bǔ)項(xiàng)目計(jì)劃的通知（京質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)2013223號(hào)文）與北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基

2、礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3材料和組件；4接頭性能和型式檢驗(yàn)；5設(shè)計(jì)規(guī)定；6鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗(yàn)；7驗(yàn)收。I 目次1總則.12術(shù)語(yǔ)和符號(hào).22.1術(shù)語(yǔ) .22.2符號(hào).33材料和組件.43.1鋼筋.43.2灌漿套筒.43.3灌漿料.54接頭性能和型式檢驗(yàn) .64.1灌漿接頭性能.64.2灌漿接頭型式檢驗(yàn).65設(shè)計(jì)規(guī)定 .86鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗(yàn) .96.1一般規(guī)定.96.2施工準(zhǔn)備.106.3灌漿連接 .116.4安全措施 .137驗(yàn)收. 147.1一般規(guī)定.147.2進(jìn)廠驗(yàn)收.147.3進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收.157.4現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收.157.5其它.16附錄

3、A灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 . 17附錄 B施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄. 18附錄 C灌漿連接檢驗(yàn)記錄. 19本規(guī)程用詞說(shuō)明 . 20引用標(biāo)準(zhǔn)名錄. 21附：條文說(shuō)明. 22II CONTENTS1 General Provisions.12 Terms and Symbols .22.1 Terms.22.2 Symbols.33 Materials and Components .43.1 Rebars .43.2 Grout Sleeves .43.3 Grout .54 Performance Requirements and Initial Type Testing of Splices .6

4、4.1 Performance Requirements.64.2 Initial Type Testing .65 Design .86 Construction and Inspecting of Grout Splicing .96.1 General Requirements.96.2 Preparations For Construction.106.3 Grout Splicing.116.4 Security Measure.137 Accepting .147.1 General Requirements.147.2 Incoming In Factory .147.3 Inc

5、oming on Site.157.4 on Site .157.5 others.16Appendix A Tension Strength Test Report of Splices .18Appendix B Inspecting Record on Site.19Appendix C Inspecting Record of Grout Splicing .19Explanation of Wording in This Specification .20List of Quoted Standards.21Addition: Explanation of Provisions.22

6、III 1 總則1.0.1為了在混凝土結(jié)構(gòu)中正確使用鋼筋套筒灌漿接頭，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)抗震設(shè)防烈度為 8度的混凝土結(jié)構(gòu)房屋與一般構(gòu)筑物中鋼筋套筒灌漿連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。1.0.3鋼筋套筒灌漿連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家和北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1 2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1鋼筋連接用灌漿套筒 grout sleeve for rebar splicing通過(guò)灌漿料的傳力作用將鋼筋對(duì)接連接所用的金屬套筒,通常采用機(jī)械加工工藝或者鑄造工藝制造，簡(jiǎn)稱灌漿套筒。2.1.2鋼筋連接用套筒灌

7、漿料 cementitious grout for rebars sleeve splicing一種以水泥、細(xì)骨料、混凝土外加劑及其它材料組成的干混料，加水?dāng)嚢韬缶哂写罅鲃?dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等性能，簡(jiǎn)稱灌漿料。2.1.3鋼筋套筒灌漿連接 grout sleeve splicing of rebars通過(guò)硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒機(jī)械咬合作用，將鋼筋中的力傳遞至套筒的連接方法。2.1.4鋼筋套筒灌漿接頭 grout sleeve splices of rebars用灌漿料充填在鋼筋與灌漿套筒間隙，經(jīng)硬化后形成的接頭，簡(jiǎn)稱灌漿接頭。2.1.5全灌漿接頭 the whole grout

8、sleeve splices for rebars splicing兩端均采用灌漿方式連接的灌漿接頭。2.1.6半灌漿接頭 the grout sleeve splices for rebars splicing with half thread end一端采用灌漿方式連接，而另一端采用非灌漿方式連接的灌漿接頭，通常另一端采用螺紋連接。2.1.7灌漿孔 entrance for grouting灌漿套筒上，用于加注灌漿料的入料口，通常為光孔或螺紋孔。2.1.8排漿孔 vent for grouting灌漿套筒上，加注灌漿料時(shí)用于通氣并將注滿后的多余灌漿料溢出的排料口，通常為光孔或螺紋孔。2.1

9、.9鋼筋絲頭 thread sector at rebar end鋼筋端部加工螺紋的區(qū)段。2 2.2符號(hào)f yk 鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fstk 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fsltk 灌漿套筒材料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fslstk 灌漿套筒材料抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；Asl 灌漿接頭受拉力灌漿套筒最大應(yīng)力截面橫截面面積；As 鋼筋橫截面面積；A灌漿套筒材料斷后伸長(zhǎng)率；D灌漿套筒外徑。3 3 材料和組件3.1鋼筋3.1.1灌漿接頭應(yīng)采用 400級(jí)、500級(jí)公稱直徑為 1240mm的熱軋帶肋鋼筋。3.1.2用于鋼筋套筒灌漿連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼第 2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2的規(guī)定。3.2灌

10、漿套筒3.2.1全灌漿套筒宜采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵加工制造，半灌漿套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼機(jī)械加工制造。3.2.2灌漿套筒應(yīng)符合下列規(guī)定：1套筒螺紋連接端宜選用直螺紋連接，連接螺紋的公差帶應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差GB/T 197中 6H、6f級(jí)精度規(guī)定；2套筒灌漿連接鋼筋在套筒中的灌漿錨固長(zhǎng)度不宜小于 8倍鋼筋直徑；3套筒中間軸向定位點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)留有一定的鋼筋安裝調(diào)整長(zhǎng)度，預(yù)制端不應(yīng)小于 10mm，現(xiàn)場(chǎng)裝配端不應(yīng)小于 20mm；4套筒灌漿錨固段環(huán)形凸起部分內(nèi)徑最小值與所連接鋼筋公稱直徑差不應(yīng)小于 10mm；5套筒內(nèi)、外表面及端面不應(yīng)有影響接頭性能的缺陷。3.2.3球墨鑄鐵和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)

11、鋼套筒的材料性能應(yīng)符合表 3.2.3的規(guī)定。表 3.2.3材料性能屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率硬度套筒材料球化率(%)fsltk(MPa)fslstk(MPa)A (%)(HBW)球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)鋼550 600 516180250 85 3553.2.4套筒的尺寸偏差應(yīng)符合表 3.2.4的規(guī)定。4 表3.2.4套筒尺寸偏差表鑄造灌漿套筒機(jī)械加工灌漿套筒序號(hào)項(xiàng)目D50mmD50mm0，+2.0D50mm D50mm123長(zhǎng)度允許偏差（mm） 0，+2.0外徑允許偏差（mm） 0，+0.80，+1.00，+0.50.20，+1.00，+0.01D0.004D0，+0.016D0.008D內(nèi)徑允許偏差（

12、mm）0.4注：D灌漿套筒外徑。3.2.5灌漿套筒尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398有關(guān)規(guī)定。3.3灌漿料3.3.1灌漿料性能應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。表 3.3.1灌漿料的技術(shù)性能檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)300初始流動(dòng)度(mm)30 min2601d3d3560抗壓強(qiáng)度(MPa)豎向膨脹率(%)28d3h850.0224h與 3h差值0.020.50泌水率(%)03.3.2灌漿料應(yīng)由灌漿接頭提供單位負(fù)責(zé)與灌漿套筒配套提供。3.3.3灌漿料應(yīng)按工程實(shí)際需要進(jìn)行定量包裝。3.3.4低溫專用灌漿料技術(shù)性能試驗(yàn)，試塊應(yīng)放置在-5的環(huán)境下養(yǎng)護(hù) 7天，再轉(zhuǎn)移至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，其適用環(huán)境溫度為

13、-510。5 3.3.5灌漿料性能及試驗(yàn)方法尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T 408的有關(guān)規(guī)定。4 接頭性能和型式檢驗(yàn)4.1灌漿接頭性能4.1.1灌漿接頭的變形性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107中級(jí)變形性能等級(jí)的要求。4.1.2灌漿接頭設(shè)計(jì)屈服承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 1.0倍(式 4.1.2-1)，設(shè)計(jì)抗拉f承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的抗拉承載fAslAssltkyk力標(biāo)準(zhǔn)值的 1.15倍(式 4.1.2-2)。fAslfstk Aslstks(4.1.2-1)(4.1.2-2) 1.15式中：ffyk 鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

14、sltk 灌漿套筒材料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fslstk 灌漿套筒材料抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fstk 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；AAsl 灌漿接頭受拉力灌漿套筒最大應(yīng)力截面橫截面面積； s 鋼筋橫截面面積；4.1.3灌漿接頭的強(qiáng)度性能應(yīng)滿足下列規(guī)定：1灌漿接頭的屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；2灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與 1.15倍連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值兩者中的較小值；3灌漿接頭應(yīng)能承受規(guī)定的 20次高應(yīng)力、8次大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本條第 2款規(guī)定。4.2灌漿接頭型式檢驗(yàn)4.2.1灌漿接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JG

15、J107中各項(xiàng)規(guī)定。6 4.2.2灌漿接頭進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)增加 3個(gè)偏置接頭試件，做單向拉伸試驗(yàn)。4.2.3制作灌漿接頭試件同時(shí)，取用同批灌漿料按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408制作不少于一組的 40mm40mm160mm的試塊。4.2.4灌漿接頭試件與灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù) 28天方可進(jìn)行試驗(yàn)。4.2.5當(dāng)型式檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果符合下列規(guī)定時(shí)應(yīng)評(píng)為合格：1符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107中有關(guān)級(jí)接頭變形性能的規(guī)定；2每個(gè)灌漿接頭試件的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合本規(guī)程 4.1.3中第 2款規(guī)定，單向拉伸的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合本規(guī)程 4.1.3中第 1款規(guī)定；3灌漿料試塊

16、的抗壓強(qiáng)度偏離生產(chǎn)廠家提供的抗壓強(qiáng)度等級(jí)值應(yīng)小于 5%且抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 85MPa。4.2.6灌漿接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)注明鋼筋在灌漿套筒內(nèi)的鋼筋灌漿錨固長(zhǎng)度，并記錄灌漿料抗壓強(qiáng)度等級(jí)值。7 5 設(shè)計(jì)規(guī)定5.0.1灌漿接頭應(yīng)滿足構(gòu)件連接對(duì)承載力和變形的性能要求。5.0.2采用灌漿接頭時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C30。5.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用灌漿接頭的性能符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，構(gòu)件同一截面的鋼筋連接接頭面積百分率可按 100%采用。5.0.4灌漿接頭不應(yīng)作為導(dǎo)電、傳熱件使用。5.0.5灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足下列要求：1框架柱和框架梁中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)

17、層厚度不宜小于 30mm；2剪力墻中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于25mm；3相鄰灌漿套筒的凈距不應(yīng)小于 25mm，且不宜小于灌漿套筒外徑。5.0.6采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件，應(yīng)符合下列規(guī)定：1連接鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)高于灌漿接頭規(guī)定的連接鋼筋強(qiáng)度等級(jí)；2連接鋼筋的直徑規(guī)格不應(yīng)大于灌漿接頭的規(guī)定，也不宜小于規(guī)定一級(jí)以上；3連接鋼筋的直徑規(guī)格差異不宜超過(guò)一級(jí)；4預(yù)制構(gòu)件應(yīng)合理設(shè)置灌漿孔道和排氣孔，并保證預(yù)留孔道的通暢；5預(yù)制構(gòu)件中宜設(shè)置回漿收縮補(bǔ)償管。8 6 鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗(yàn)6.1一般規(guī)定6.1.1灌漿連接施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1灌漿接頭的灌漿套筒、灌漿料應(yīng)

18、由接頭提供單位按照接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告成套提供；2灌漿接頭的加工與安裝應(yīng)按照接頭提供單位的操作規(guī)程進(jìn)行；3灌漿連接施工前施工方應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案。6.1.2鋼筋絲頭加工和鋼筋套筒灌漿連接人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。6.1.3灌漿接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過(guò)程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭提供單位時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)型灌漿接頭也應(yīng)做工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3根，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單向拉伸抗拉強(qiáng)度和殘余變形；2工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件，并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件；3采用灌漿料制作的 40mm40mm160mm試塊不應(yīng)少于 1組；4接頭試

19、件及灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù) 28d；5接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107規(guī)定的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)；6每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均符合本規(guī)程第 4.1.3條的規(guī)定、3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107中級(jí)性能等級(jí)的要求規(guī)定、灌漿料 1d和 28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.1條的規(guī)定且不小于接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料的抗壓強(qiáng)度等級(jí)值時(shí)，應(yīng)評(píng)判為工藝檢驗(yàn)合格；7第一次工藝檢驗(yàn)中 1根試件抗拉強(qiáng)度或 3根試件的殘余變形值的平均值不9 合格時(shí)，允許再加工 3

20、根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)應(yīng)評(píng)判為工藝檢驗(yàn)不合格。6.1.4灌漿接頭安裝前應(yīng)檢查灌漿套筒產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、套筒類型、接頭性能等級(jí)、生產(chǎn)日期。套筒表面標(biāo)識(shí)應(yīng)包括適用鋼筋強(qiáng)度等級(jí)、直徑以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。6.1.5灌漿接頭灌漿前應(yīng)檢查灌漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品合格證和包裝表面標(biāo)識(shí)應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、抗壓強(qiáng)度等級(jí)值、生產(chǎn)日期、有效期。包裝表面標(biāo)識(shí)還應(yīng)有凈重量及可追溯產(chǎn)品原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1鋼筋直螺紋絲頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋端面應(yīng)平整，端部不得彎曲；

21、2鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；3鋼筋絲頭加工應(yīng)使用水性切削液，不得使用油性潤(rùn)滑液；4鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，極限偏差應(yīng)為 01.0p（p為螺距）；5鋼筋絲頭宜滿足 6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò) 3p。檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于 1000個(gè)，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于 10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于 95%，否則應(yīng)檢驗(yàn)全部絲頭，挑出不合格絲頭。6.2.2鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1連接時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,鋼筋絲頭應(yīng)與灌漿套筒頂緊凸臺(tái)相互頂緊，接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò) 1 p。如無(wú)法頂緊，應(yīng)附加鎖緊螺母緊固。

22、2接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程表6.2.2的規(guī)定。10 表 6.2.2鋼筋直螺紋安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊扭矩100200260320360（Nm）3校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級(jí)別可選用 10級(jí)。6.2.3灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接，安裝后按本規(guī)程表 6.2.2進(jìn)行擰緊扭矩校核，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于1000個(gè)，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于 10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于 95%，否則應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。6.2.4灌漿套筒在預(yù)制構(gòu)件中的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1灌漿套筒應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置進(jìn)行預(yù)埋；2灌漿套筒應(yīng)用專

23、用定位器定位于模具上，避免位移；3灌漿套筒上的過(guò)渡接頭、連接管路、密封裝置應(yīng)安裝牢固、密封；4灌漿孔、排漿孔的連接管路在灌漿前應(yīng)保證通暢，豎向灌漿設(shè)置排漿管路出口應(yīng)高于排漿孔。水平灌漿設(shè)置管路出入口應(yīng)高于灌漿套筒；5灌漿孔、排漿孔的連接管路宜露出構(gòu)件 30mm以上，以便于封堵和檢查冒漿情況；6灌漿套筒內(nèi)應(yīng)保證潔凈，無(wú)雜物。6.2.5鋼筋應(yīng)用專用定位、密封裝置，避免鋼筋位移，套筒、模具漏漿，全灌漿套筒中插入鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度，長(zhǎng)度允許偏差 05mm。6.2.6灌漿套筒、鋼筋中心位置允許偏差 02mm，鋼筋外露長(zhǎng)度允許偏差 05mm。6.2.7預(yù)制構(gòu)件制作及運(yùn)輸過(guò)程中，灌漿套筒的鋼筋插入口、灌

24、漿孔和排漿孔出口出廠前應(yīng)安裝防塵蓋。外露鋼筋錨固段可安裝保護(hù)套。6.3灌漿連接6.3.1灌漿接頭檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接。6.3.2灌漿施工時(shí)，鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在灌漿接頭提供單位要求的溫度下進(jìn)行，環(huán)境溫度低于 5時(shí)可用低溫專用灌漿料或采取局部加熱與保溫措施施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于30時(shí)，應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度。11 6.3.3灌漿料配制時(shí)用水質(zhì)量及用量應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。6.3.4鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合下列要求：1保證連接鋼筋位置準(zhǔn)確，無(wú)歪斜，中心位置允許偏差 02mm，長(zhǎng)度允許偏差 010mm；水平鋼筋套筒灌漿連接鋼筋表面應(yīng)標(biāo)記最小錨固長(zhǎng)度，長(zhǎng)度允許偏差 05mm

25、；2保證連接鋼筋表面潔凈，無(wú)雜物；3豎向灌漿應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)灌漿套筒分組灌漿，每一組灌漿套筒與構(gòu)件間隙構(gòu)成一個(gè)倉(cāng)位，倉(cāng)位應(yīng)保證密封良好且不宜過(guò)大，灌漿套筒最大間距不宜大于1.5m，水平灌漿和直徑大于 25mm的鋼筋套筒灌漿連接宜采用單套筒灌漿；4灌漿設(shè)備灌漿前，應(yīng)進(jìn)行灌漿設(shè)備保壓測(cè)試，同時(shí)測(cè)試各倉(cāng)位密封情況；5灌漿前應(yīng)對(duì)灌漿作業(yè)面用水浸潤(rùn)飽和但無(wú)明水；6除排漿管路出口以外不得有其他冒漿部位，如出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)封堵；7排除問(wèn)題后，排漿管路出口仍不冒漿，應(yīng)從其它灌漿孔或排漿孔二次灌漿。6.3.5鋼筋套筒灌漿連接宜采用壓力灌漿工藝，并應(yīng)保證倉(cāng)位的密閉性，灌漿施工工藝，見(jiàn)表 6.3.5。表 6.3.5灌漿施

26、工工藝工序內(nèi)容12灌漿料、灌漿套筒檢驗(yàn)合格，灌漿料包裝不得有破損，不得使用余料；測(cè)試灌漿環(huán)境溫度；預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位，做好分倉(cāng)和密封，并確保灌漿孔道暢通無(wú)雜物；用水潤(rùn)濕灌漿作業(yè)面，封倉(cāng)前不得有明水；345用水潤(rùn)濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪拌器葉片、攪拌桶；攪拌時(shí)先把準(zhǔn)確計(jì)量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi)，然后再將砂漿干粉加入攪拌機(jī)中，邊攪拌邊加入，攪拌 510min，直到產(chǎn)生稠度均勻砂漿為止；攪拌完成后靜置，靜置時(shí)間 12min,留樣測(cè)試 30min流動(dòng)度；將攪拌好的灌漿料加入灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿，操作時(shí)間為 30min；灌漿料從灌漿口灌

27、入，出漿口流出，同時(shí)制作試件和試塊；678910出漿口加封堵，保壓 0.1MPa，0.5min，灌漿口加封堵，注漿完成；12 11填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)灌漿檢驗(yàn)記錄（附錄 C）；6.3.6灌漿完成，同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到 35MPa之前，構(gòu)件不得擾動(dòng)和拆除支撐體系。每工作班工作結(jié)束時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊。6.4安全措施6.4.1在高空進(jìn)行灌漿操作，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的規(guī)定。6.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。6.4.3灌漿泵、氣泵操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。6.4.4管路堵塞，不得用加壓方式疏通管路。

28、13 7驗(yàn)收7.1一般規(guī)定7.1.1工程應(yīng)用灌漿接頭前，應(yīng)對(duì)灌漿接頭提供單位提交的材料進(jìn)行審查與驗(yàn)收，內(nèi)容應(yīng)包括：1工程所用灌漿接頭的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告；2灌漿套筒設(shè)計(jì)、灌漿接頭加工、安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件；3灌漿料使用說(shuō)明書(shū)；4灌漿套筒合格證和原材料質(zhì)量證明書(shū)；5灌漿料合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；6灌漿接頭工藝檢驗(yàn)報(bào)告。7.1.2灌漿套筒和灌漿料應(yīng)在灌漿接頭工藝檢驗(yàn)合格后進(jìn)廠或進(jìn)場(chǎng)。7.2進(jìn)廠驗(yàn)收7.2.1灌漿套筒進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)抽樣對(duì)套筒長(zhǎng)度、外徑、和內(nèi)徑尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.5條的有關(guān)規(guī)定。合格率不低于97%時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。檢查數(shù)量:同批次、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格的灌

29、漿套筒，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于1000個(gè)，每批隨機(jī)抽取10%。檢驗(yàn)方法:卡尺測(cè)量。7.2.2灌漿套筒的進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程用接頭提供單位配套的灌漿料制作成灌漿接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng) 3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程第 4.1.3條的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如僅有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。同時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。見(jiàn)附錄 A。檢查數(shù)量：同批次、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗(yàn)批量不14 應(yīng)大于1000個(gè)。每一驗(yàn)收批應(yīng)隨機(jī)抽取 3個(gè)灌漿套筒制作成 3個(gè)灌漿接頭試件

30、，做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。另外再抽取 3個(gè)驗(yàn)收合格的灌漿套筒標(biāo)記批次后隨同對(duì)應(yīng)批預(yù)制構(gòu)件發(fā)往灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)。7.3進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收7.3.1灌漿套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按7.2.1進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.2灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)灌漿料的30min流動(dòng)度、泌水率及1d、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果除應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.1條的有關(guān)規(guī)定外，28d抗壓強(qiáng)度還應(yīng)不小于灌漿接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料抗壓強(qiáng)度等級(jí)值。若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，應(yīng)從同一批次產(chǎn)品中重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目加倍復(fù)試，復(fù)試合格該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。檢查數(shù)量：在 15d內(nèi)生產(chǎn)的同配方、

31、同批號(hào)的灌漿料，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于50t，隨機(jī)抽取不低于30kg。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。7.3.3灌漿套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng) 3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程第 4.1.3條的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如僅有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。同時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。見(jiàn)附錄 A。檢查數(shù)量：同批次、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗(yàn)批數(shù)量不應(yīng)大于1000個(gè)，隨機(jī)抽取灌漿料，用隨機(jī)抽取或隨構(gòu)件送至現(xiàn)場(chǎng)的灌漿套筒，在模擬施工條件

32、下制作成 3個(gè)灌漿接頭試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后，做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7.4現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收7.4.1灌漿施工中應(yīng)檢驗(yàn)灌漿料的 30min流動(dòng)度、28d抗壓強(qiáng)度。灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.1條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)不小于灌漿接頭型式檢驗(yàn)報(bào)15 告中灌漿料抗壓強(qiáng)度等級(jí)值。用于檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度的灌漿料試塊應(yīng)在灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)制作。檢查數(shù)量：每工作班取樣不得少于 1次，每樓層取樣不得少于 3次。每次抽取 1組 40mm40mm160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查灌漿連接檢驗(yàn)記錄、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7.4.2灌漿接頭的灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下

33、列要求：現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括灌漿套筒位置、連接鋼筋位置、連接鋼筋長(zhǎng)度，應(yīng)符合本規(guī)程第 6.2.5、6.3.4條規(guī)定，灌漿套筒內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、管路應(yīng)通暢，連接鋼筋彎折度應(yīng)不大于3。檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于 95%。如發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)超過(guò)檢驗(yàn)數(shù) 5%時(shí)，。應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)并校正，直到合格為止。同時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄已備驗(yàn)收。見(jiàn)附錄 B。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批量各項(xiàng)目數(shù)量不應(yīng)大于1000個(gè)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于 10%。檢驗(yàn)方法:觀察、盒尺測(cè)量、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)還包括灌漿應(yīng)密實(shí)飽滿，所有出漿口均應(yīng)冒漿、并應(yīng)能成功封堵和保壓。灌漿料凝固后，取下出漿口的封堵膠塞，檢查口內(nèi)凝固灌漿料狀態(tài)：豎向灌漿，灌漿料上表面不低于排漿孔下緣為灌

34、漿密實(shí)飽滿；水平向灌漿，灌漿料與排漿孔道間無(wú)空隙為灌漿密實(shí)飽滿。如發(fā)現(xiàn)灌漿不飽滿，應(yīng)采取適當(dāng)方法進(jìn)行補(bǔ)漿。不合格率高于 1%時(shí)，應(yīng)查找原因后，再進(jìn)行灌漿施工。同時(shí)填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)灌漿檢驗(yàn)記錄以備驗(yàn)收,見(jiàn)附錄 C。檢查數(shù)量：進(jìn)行 100%檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查灌漿連接檢驗(yàn)記錄。7.5其它7.5.1對(duì)抽檢不合格的灌漿套筒、灌漿料驗(yàn)收批，應(yīng)作退貨處理。7.5.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)抽檢不合格的灌漿接頭及灌漿料驗(yàn)收批，應(yīng)由工程有關(guān)各方研究后提出處理方案。16 附錄 A灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告表 A.0.1灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告工程名稱構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)層數(shù)水料比例鋼筋錨固灌漿料抗壓強(qiáng)度等級(jí)值長(zhǎng)度抗拉強(qiáng)度極限拉抗拉強(qiáng)度標(biāo)鋼筋

35、規(guī)格 d（mm）橫截面積實(shí)測(cè)值試件力實(shí)測(cè)值 P評(píng)定結(jié)果準(zhǔn)值 f yk破壞形式As（mm）f0mst編號(hào)（MPa）（kN）（MPa）評(píng)定結(jié)論備注接頭強(qiáng)度合格條件抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（斷于鋼筋母材）或抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值1.15抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（斷于接頭）試驗(yàn)單位：（蓋章）負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)員：試驗(yàn)日期：17 附錄 B 施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄表 B.0.1施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄工程名稱構(gòu)件類型生產(chǎn)單位接頭類型套筒規(guī)格鋼筋直徑抽檢數(shù)量驗(yàn)收批數(shù)量檢驗(yàn)單位鋼筋項(xiàng)目編號(hào)套筒筒內(nèi)管路鋼筋鋼筋位置雜物通暢位置長(zhǎng)度彎折合格不合合格不合合格不合合格不合合格不合合格不合格格格格格格12345678910結(jié)論質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)日

36、期：注：套筒位置、鋼筋位置、鋼筋長(zhǎng)度按本規(guī)程判定是否合格。筒內(nèi)雜物、管路通暢按無(wú)雜物、暢通判定是合格，反之為不合格。鋼筋彎折3判定是合格，反之。為不合格。18 附錄 C 灌漿連接檢驗(yàn)記錄表 C.0.1灌漿連接檢驗(yàn)記錄工程名稱環(huán)境溫度混合溫度檢驗(yàn)數(shù)量冒漿情況水料比例工程部位流動(dòng)度試塊編號(hào)密實(shí)飽滿灌漿日期序開(kāi)間倉(cāng)位接頭接頭封堵保壓結(jié)論備注號(hào)編號(hào)編號(hào)規(guī)格數(shù)量質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)日期：注：冒漿情況能正常冒漿、封堵保壓能保住壓判定是合格，反之為不合格。19 本規(guī)程用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面

37、詞采用“嚴(yán)禁”。2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3)對(duì)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí)，寫(xiě)法為“應(yīng)符合的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。20 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448普通螺紋公差GB/T197鋼筋混凝土用鋼第 2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2鋼筋連接用灌漿套筒JG/T 398鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T 408施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

38、技術(shù)規(guī)范JGJ46建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ10721 北京市地方標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程Technical specification for grout sleevesplicing of steel reinforcing bars編號(hào)：DB11/T 1470-2017備案號(hào)：J *-*條文說(shuō)明2017北京22 目次1總則. 242術(shù)語(yǔ)和符號(hào). 263材料和組件. 273.1鋼筋.273.2灌漿套筒 .273.3灌漿料 .284接頭性能和型式檢驗(yàn) . 304.1灌漿接頭性能.304.2灌漿接頭型式檢驗(yàn).305設(shè)計(jì)規(guī)定 . 316鋼筋套筒灌漿連接施

39、工與檢驗(yàn) . 326.1一般規(guī)定.326.2施工準(zhǔn)備.326.3灌漿連接 .336.4安全措施 .347驗(yàn)收. 357.1一般規(guī)定.357.2進(jìn)廠驗(yàn)收.357.3進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收.357.4現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收.367.5其它.3623 1 總則1.0.11.0.2本規(guī)程的目的是要對(duì)房屋建筑和一般構(gòu)筑物中鋼筋的灌漿接頭的性能等級(jí)、設(shè)計(jì)應(yīng)用以及檢驗(yàn)評(píng)定方法做出規(guī)定，與混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010配套應(yīng)用，以確保各類灌漿接頭的質(zhì)量和合理應(yīng)用。本規(guī)程所指的一般構(gòu)筑物包括電視塔、煙囪等高聳結(jié)構(gòu)、容器及市政公用基礎(chǔ)設(shè)施等。對(duì)于公路和鐵路橋梁、大壩、核電站等其他工程結(jié)構(gòu)，本規(guī)程可參考應(yīng)用。鑒于灌漿接頭成本高于目前廣泛使用

40、的直螺紋接頭，因此，灌漿接頭更多的應(yīng)用在預(yù)制混凝土構(gòu)件的裝配結(jié)構(gòu)中。預(yù)制混凝土構(gòu)件受力鋼筋的連接有多種方式，主要包括鋼筋搭接連接、鋼筋焊接連接、鋼筋機(jī)械接頭連接。鋼筋搭接連接形式通常搭接長(zhǎng)度過(guò)大，構(gòu)件之間現(xiàn)澆部分增加，不能滿足預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配的需要。焊接連接也要求構(gòu)件之間留有較大人工操作間隙，構(gòu)件支護(hù)困難，焊接難度大。鋼筋機(jī)械接頭連接提供了一種解決辦法，目前鋼筋機(jī)械連接主要以直螺紋接頭、冷擠壓接頭、錐螺紋接頭為主，該類機(jī)械接頭普遍需要一定操作空間且對(duì)被連接鋼筋的相對(duì)位置精確度要求高，因而在預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中，可操作性低，難以完成預(yù)制構(gòu)件間鋼筋的連接。鑒于此，鋼筋套筒灌漿接頭，其連接質(zhì)量可靠、施

41、工簡(jiǎn)便，可縮短工期，適用于大小不同直徑的帶肋鋼筋的連接，做到了構(gòu)件之間的無(wú)縫連接，解決了預(yù)制混凝土裝配式構(gòu)件鋼筋連接的難題。目前國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)了幾種新的構(gòu)件無(wú)縫連接方式，但都無(wú)法滿足鋼筋機(jī)械接頭的概念，即可對(duì)鋼筋連接做接頭單體試驗(yàn)，檢測(cè)接頭部分的受力性能，其中單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓三項(xiàng)指標(biāo)全部滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107對(duì)接頭的要求。并且能在施工過(guò)程中運(yùn)用等效原理，通過(guò)抽檢獲得過(guò)程中接頭質(zhì)量狀況，真實(shí)反映鋼筋連接的效果。鑒于灌漿接頭的重要性和特殊性，不同地方對(duì)灌漿接頭有著不同要求，因此制定本規(guī)程，滿足工程需要。灌漿接頭示意圖見(jiàn)圖 1、圖 2。24 圖 1分體式全灌

42、漿接頭示意圖1鋼筋； 2灌漿料； 3中套； 4分體式灌漿套筒；5灌漿嘴； 6密封套圖 2分體式半灌漿接頭示意圖1帶有直螺紋絲頭的鋼筋； 2灌漿料； 3分體式灌漿套筒；4鋼筋； 5灌漿嘴； 6密封套25 2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.12.1.9給出了鋼筋灌漿接頭相關(guān)名詞的定義。此外還有：1滾軋直螺紋灌漿接頭 the grout sleeve splices for rebars splicingwith directly rolling thread end非鋼筋套筒灌漿連接段采用直接或剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接方式的半灌漿接頭。2錐螺紋灌漿接頭 the grout sleeve splices for

43、rebars splicing withtaper thread非鋼筋套筒灌漿連接段采用錐螺紋鋼筋連接方式的半灌漿接頭。3鐓粗直螺紋灌漿接頭 the grout sleeve splices for rebars splicingwith thread end after upsetting非鋼筋套筒灌漿連接段采用鐓粗直螺紋鋼筋連接方式的半灌漿接頭。26 3 材料和組件3.1鋼筋3.1.2規(guī)定了接頭適用的鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。灌漿接頭主要應(yīng)用于帶肋國(guó)產(chǎn)鋼筋，除本條規(guī)定的鋼筋外，國(guó)產(chǎn)余熱處理和國(guó)外鋼筋，本規(guī)程可參考應(yīng)用。3.2灌漿套筒3.2.1灌漿套筒可按表 3.2.2進(jìn)行分類。表 3.2.1灌漿套筒分類序

44、號(hào)分類方法材料類別球墨鑄鐵套筒、鑄鋼套筒、鋼套筒鑄造套筒、機(jī)加工套筒123456加工工藝灌漿形式結(jié)構(gòu)型式連接方式灌漿時(shí)間全灌漿套筒、半灌漿套筒一體式、分體式直螺紋灌漿套筒、錐螺紋灌漿套筒、鐓粗直螺紋灌漿套筒先灌漿套筒、后灌漿套筒根據(jù)工程實(shí)際合理選用不同類型灌漿套筒，確保在不降低灌漿接頭性能情況下，達(dá)到節(jié)省材料，降低加工和安裝難度的目的。3.2.2第 1款的規(guī)定是灌漿接頭受力和灌漿套筒螺紋連接鋼筋時(shí)裝配的需要。第 2款套筒灌漿錨固長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)及設(shè)計(jì)確定，待連接鋼筋在套筒中的灌漿錨固長(zhǎng)度是灌漿接頭關(guān)鍵性能指標(biāo),達(dá)到同樣接頭力學(xué)性能,需要錨固長(zhǎng)度越短的灌漿接頭，同樣取 8倍鋼筋直徑錨固長(zhǎng)度情況下,

45、灌漿接頭安全儲(chǔ)備會(huì)越高。第 34款的規(guī)定是滿足灌漿套筒工廠和現(xiàn)場(chǎng)裝配的需要。3.2.3灌漿套筒原材料宜選用強(qiáng)度適中延性好的優(yōu)質(zhì)鋼材或球墨鑄鐵，具體材料應(yīng)通過(guò)型式檢驗(yàn)及設(shè)計(jì)確定。3.2.4套筒材料性能、加工精度是影響灌漿套筒直徑的重要因素。27 3.3灌漿料3.3.1規(guī)定是對(duì)灌漿料的最低要求，提高灌漿接頭所用灌漿料抗壓強(qiáng)度性能指標(biāo)，在灌漿套筒相同情況下，直接提高了灌漿接頭的安全儲(chǔ)備，反之則使灌漿接頭性能降低，為保證灌漿料的安定性，灌漿接頭提供單位可自檢灌漿料90d抗壓強(qiáng)度，灌漿料90d抗壓強(qiáng)度28d抗壓強(qiáng)度。3.3.3灌漿料按工程實(shí)際需要進(jìn)行定量包裝,可以減少灌漿現(xiàn)場(chǎng)稱重不準(zhǔn)帶來(lái)的水料比例誤差。

46、灌漿料使用有效期內(nèi)不要求施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灌漿料型式檢驗(yàn)。3.3.4低溫專用灌漿料性能試驗(yàn)時(shí)可將所有原材料在-5的環(huán)境下冷凍24h，使用0的水。制備過(guò)程按照鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408中附錄B進(jìn)行。試塊應(yīng)在-5的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天，再轉(zhuǎn)移至20標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，測(cè)定包括不同齡期抗壓強(qiáng)度的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到本規(guī)程表3.3.1的技術(shù)要求。28 4 接頭性能和型式檢驗(yàn)4.1灌漿接頭性能4.1.1鋼筋連接接頭的性能是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，灌漿接頭對(duì)接頭的抗拉強(qiáng)度、殘余變形以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異等方面的要求均較高。該鋼筋接頭類型屬于鋼筋機(jī)械連接接頭，其性能等級(jí)可參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接

47、技術(shù)規(guī)程JGJ107采用。由于該接頭形式主要用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，且要求在構(gòu)件的同一截面進(jìn)行鋼筋連接，所以本規(guī)程要求灌漿接頭應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107中 I級(jí)鋼筋接頭性能等級(jí)的要求。4.1.2考慮到灌漿接頭的重要性，對(duì)套筒強(qiáng)度指標(biāo)提出較高要求。4.1.3是鋼筋套筒灌漿連接受力性能的關(guān)鍵要求，涉及結(jié)構(gòu)安全。為保證連接接頭在混凝土構(gòu)件中的受力性能不低于連接鋼筋，對(duì)灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度提出了要求。全灌漿和半灌漿連接接頭的均應(yīng)滿足本條的規(guī)定要求。第 2款是考慮到鋼筋可能出現(xiàn)的超強(qiáng)現(xiàn)象，如不對(duì)試驗(yàn)拉力的上限值做出規(guī)定，則套筒灌漿接頭在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中會(huì)缺乏基本設(shè)計(jì)依據(jù)。本條按鋼筋極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值超強(qiáng)

48、15%確定接頭試驗(yàn)加載的上限，當(dāng)接頭拉力達(dá)到連接鋼筋抗拉極限荷載標(biāo)準(zhǔn)值（鋼筋抗拉極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與公稱面積的乘積）的 1.15倍而未發(fā)生破壞時(shí)，應(yīng)判為抗拉強(qiáng)度合格，并停止試驗(yàn)。當(dāng)接頭拉力不大于連接鋼筋抗拉極限荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 1.15倍而發(fā)生破壞時(shí)，接頭破壞處應(yīng)位于連接鋼筋母材，不能在接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)破壞。灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度按連接鋼筋公稱截面面積計(jì)算。4.2灌漿接頭型式檢驗(yàn)4.2.2偏置接頭是指被連鋼筋中一根與灌漿套筒中心線重合，另一根鋼筋橫肋貼套筒內(nèi)壁制作成的灌漿接頭。4.2.5灌漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 85MPa是對(duì)套筒灌漿料的最低要求，套筒灌漿料在滿足其它指標(biāo)的條件下，抗壓強(qiáng)度越高，灌漿接頭

49、的性能越好，安全儲(chǔ)29 備越高，接頭提供單位在提供高性能灌漿料同時(shí)，應(yīng)具備對(duì)灌漿料性能穩(wěn)定性的控制能力。4.2.6灌漿接頭型式檢驗(yàn)時(shí)，鋼筋在灌漿套筒內(nèi)的灌漿錨固長(zhǎng)度，是對(duì)灌漿接頭錨固長(zhǎng)度的最低要求，在其它指標(biāo)相同條件下，實(shí)際灌漿錨固長(zhǎng)度越長(zhǎng)，灌漿接頭安全儲(chǔ)備越高。30 5 設(shè)計(jì)規(guī)定5.0.3對(duì)于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋同截面連接是一項(xiàng)基本要求，這也對(duì)鋼筋連接接頭的性能提出了很高的要求，本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定均是基于此種要求制定的。嚴(yán)格遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用 100%鋼筋連接的前提條件。5.0.6給出了與灌漿接頭有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)定。第 1款目前研發(fā)的灌漿接頭是基于 400MPa級(jí)和 500MPa

50、級(jí)直徑 12mm至40mm的熱軋帶肋鋼筋研制的，適用于 500MPa級(jí)鋼筋的灌漿接頭能用于 400MPa級(jí)鋼筋的連接，反之則不可以。第 2款灌漿接頭的規(guī)格對(duì)應(yīng)了連接鋼筋的直徑規(guī)格，工程不得采用規(guī)格小于連接鋼筋直徑規(guī)格的灌漿接頭。當(dāng)采用規(guī)格大于連接鋼筋直徑規(guī)格的灌漿接頭時(shí)，規(guī)格相差不宜大于一級(jí)。在框架結(jié)構(gòu)中，頂層結(jié)構(gòu)框架柱的配筋可能會(huì)出現(xiàn)大于中間樓層的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)注意過(guò)渡層的合理設(shè)置。第 5款由于灌漿施工過(guò)程中存在灌漿料回漿收縮問(wèn)題。31 6 鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗(yàn)6.1一般規(guī)定6.1.2操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗不能隨意更換，應(yīng)保證相對(duì)穩(wěn)定。6.1.3鋼筋連接工程開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)不同鋼廠的鋼筋進(jìn)

51、行灌漿接頭工藝檢驗(yàn)，主要是檢驗(yàn)接頭提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場(chǎng)鋼筋相適應(yīng)，并可提高實(shí)際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應(yīng)用后再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題造成的經(jīng)濟(jì)損失。如操作工人、所連鋼筋未發(fā)生變化，在構(gòu)件廠經(jīng)過(guò)工藝檢驗(yàn)的灌漿接頭在灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)不需重新進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。部分灌漿接頭無(wú)需構(gòu)件廠加工，直接在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，也應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。6.1.4灌漿套筒在工廠生產(chǎn)，影響套筒質(zhì)量的因素較多，如原材料性能、套筒尺寸、螺紋規(guī)格、公差配合及螺紋加工精度等，要求施工現(xiàn)場(chǎng)土建專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行批量機(jī)械加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)是不現(xiàn)實(shí)的，套筒的質(zhì)量控制主要依靠生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理和出廠檢驗(yàn)，以及構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場(chǎng)接頭試件的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)套筒還應(yīng)檢查生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證是否內(nèi)容齊全，套筒表面是否有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進(jìn)行有效處理。本規(guī)定對(duì)套筒生產(chǎn)單位提出了較高的質(zhì)量管理要求，有利于整體提高鋼筋套筒灌漿連接的質(zhì)量水平。6.1.5灌漿料在工廠生產(chǎn)，灌漿料的質(zhì)量控制主要依靠生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理和出廠檢驗(yàn)，以及施工現(xiàn)場(chǎng)抽檢和灌漿工作班灌漿料試塊取樣的抗壓強(qiáng)度