湖南省常寧市水口山有色金屬集團(tuán)公司見習(xí)報(bào)告

1、見習(xí)報(bào)告學(xué)生姓名：學(xué)生學(xué)號(hào)：系別：專業(yè)：見習(xí)時(shí)間：見習(xí)公司：水口山有色金屬集團(tuán)公司水口山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)氮肥廠指導(dǎo)教師：一、前言2012年2月28日，我來(lái)到了湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司第四冶煉廠、第八冶煉廠，湖南省康華化肥有限責(zé)任公司，水口山礦務(wù)局化驗(yàn)中心，開始了為期一個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí)。本次實(shí)習(xí)的主旨在于：針對(duì)我們開設(shè)的化工原理及實(shí)驗(yàn)課程，實(shí)踐性的了解實(shí)際生產(chǎn)中的化學(xué)工藝流程、更好的鞏固所學(xué)的化學(xué)原理知識(shí)、提高實(shí)際動(dòng)手和操作能力，在真正踏上工作崗位前對(duì)工作內(nèi)容的直觀，細(xì)致的了解，從而更好的從學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ?，把學(xué)習(xí)的書本知識(shí)應(yīng)用到工作生活中。二、工廠簡(jiǎn)介湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司坐落在衡陽(yáng)市南面

2、40千米的常寧市松柏鎮(zhèn)，是集有色金屬采礦、選礦、冶煉、加工、貿(mào)易于一體的大型國(guó)有企業(yè)。公司2004年加入湖南有色金屬控股集團(tuán)有限公司。2009年加入中國(guó)五礦集團(tuán)公司。公司前身水口山礦務(wù)局，始建于1896年，距今已有110余年歷史。十九世紀(jì)末，“維新變法、實(shí)業(yè)救國(guó)”的思潮，催生了水口山鉛鋅礦局，首開全國(guó)西法采礦、選礦、冶煉之先河，贏得了“世界鉛都”、“中國(guó)鉛鋅工業(yè)的搖籃”之美譽(yù)。水口山具有光榮的革命傳統(tǒng)。1922年，由毛澤東、蔣先云等人領(lǐng)導(dǎo)的水口山工人運(yùn)動(dòng)取得了勝利，宋喬生、耿攜等老一輩無(wú)產(chǎn)階級(jí)革命家由水口山踏上革命征程。水口山為我國(guó)國(guó)防事業(yè)的發(fā)展作出了杰出貢獻(xiàn)。我國(guó)第一顆原子彈爆炸、第一顆導(dǎo)彈

3、發(fā)射、第一顆人造衛(wèi)星上大、“神舟”系列載人飛船成功飛行均有水口山提供的特殊材料，多次受到黨中央、國(guó)務(wù)院、中央軍委通令嘉獎(jiǎng)。公司現(xiàn)有在崗職工10210人。擁有銅鉛鋅礦山三座，銅、鉛、鋅、氧化鋅、稀有稀貴金屬和無(wú)汞鋅粉冶煉廠各一座。其中，康家灣礦為湖南省最大的鉛鋅金礦山，柏坊銅礦為湖南省唯一的采、選、冶工藝完整的銅企業(yè)。公司擁有60萬(wàn)噸銅鉛鋅采選、20萬(wàn)噸銅鉛鋅冶煉、1000千克黃金、240噸白銀生產(chǎn)能力，生產(chǎn)規(guī)模、銷售收入等指標(biāo)位居全省有色行業(yè)前列。公司現(xiàn)有資產(chǎn)總額45億元，預(yù)計(jì)2010年銷售收入將突破50億元。“十二五”期間，公司將朝著百億集團(tuán)的目標(biāo)闊步前進(jìn)。第四冶煉廠以鋅冶煉為主，始建于19

4、51年4月，廠區(qū)占地面積萬(wàn)平方米，固定資產(chǎn)億元，年產(chǎn)電鋅10萬(wàn)噸、硫酸10萬(wàn)噸。該廠主要產(chǎn)品有：電鋅、硫酸、精銦、精鎘等?！八谏脚啤变\錠于2001年榮獲湖南產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)，2004年榮獲湖南省名牌產(chǎn)品。第八冶煉廠2005年8月建成，總投資億元，廠區(qū)占地面積公頃，建筑面積45160nf,綠化面積達(dá)30%以上，二氧化硫回收率達(dá)95%以上，廢水循環(huán)利用率高于90%，尾氣完全達(dá)到國(guó)家許可排放標(biāo)準(zhǔn)，是一個(gè)集先進(jìn)工藝、先進(jìn)管理、先進(jìn)環(huán)保為一體的國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的現(xiàn)代化鉛冶煉生產(chǎn)基地。該廠采用水口山自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)“水口山煉鉛法”生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)粗鉛10萬(wàn)噸，硫酸（100%）萬(wàn)噸，次氧化鋅萬(wàn)噸。三、見習(xí)內(nèi)容在參觀四廠前，該

5、廠的技術(shù)員首先為我們上了安全知識(shí)教育課及該廠的生產(chǎn)工藝流程流程，然后帶領(lǐng)我們參觀了鋅的冶煉，該廠煉鋅的方法是濕法煉鋅；參觀八廠時(shí)，由該廠的技術(shù)員帶領(lǐng)我們參觀鉛的冶煉并結(jié)合實(shí)際為我們講解冶煉的生產(chǎn)工藝，該廠煉鉛的方法是火法煉鉛。次日，老師帶我們來(lái)到水口山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)氮肥廠，該廠的技術(shù)員向我們系統(tǒng)的講解了該廠液氨及副產(chǎn)品碳酸氫氨生產(chǎn)流程及工藝。安全教育湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司需要主頁(yè)的安全事項(xiàng)有：進(jìn)廠不許抽煙；按規(guī)定穿戴好防護(hù)，不許穿背心、吊帶、裙子、拖鞋和高跟鞋進(jìn)廠，頭發(fā)不能過(guò)肩；遠(yuǎn)離檢修現(xiàn)場(chǎng)，不要圍觀；上班前四個(gè)小時(shí)以前不能喝酒；不允許隨便亂動(dòng)廠里的設(shè)備和裝置；不允許跨越傳動(dòng)設(shè)備和傳輸皮帶

6、；現(xiàn)場(chǎng)行走時(shí)主要周圍情況，上下樓梯時(shí)不要用手扶護(hù)欄；注意交通安全。在參觀和生產(chǎn)工作過(guò)程中，盡可能走干燥和空曠的地方。冶煉廠中的副產(chǎn)品有硫酸，硫酸具有強(qiáng)烈的氧化性和腐蝕性，對(duì)人體傷害極大，因此若遇到硫酸泄漏等意外情況，應(yīng)該立即逃離現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)由相關(guān)技術(shù)人員處理。鋅錠的生產(chǎn)鋅的性質(zhì)化學(xué)名稱：鋅分子式：Zn相對(duì)原子量。藍(lán)白色有光澤的金屬。六方形晶體結(jié)構(gòu)。質(zhì)硬于錫而軟于銅。常制成棒、片、粉、粒等多種形狀。在干燥空氣中穩(wěn)定，在潮濕空氣中生成白色的堿式碳酸鹽而復(fù)于表面。加熱至100150c時(shí)變?yōu)橛醒诱剐?，?10c時(shí)變?yōu)榇嘈远追鬯?。在空氣中燃燒發(fā)藍(lán)綠色火焰。能被硫酸、鹽酸緩慢地侵蝕，當(dāng)有氧化劑或少量其他金

7、屬離子如銅、鎳、鈷存在時(shí)，反應(yīng)加速。易溶于硝酸，溶于稀酸和氫氧化堿溶液，緩慢溶于乙酸和氨水并均能發(fā)生反應(yīng)而放出氫氣。易燃（鋅粉）。鋅是一種藍(lán)白色金屬。密度為克/立方厘米，熔點(diǎn)為C。在室溫下，性較脆；100150c時(shí)，變軟；超過(guò)200后，又變脆。鋅的化學(xué)性質(zhì)活潑，在常溫下的空氣中，表面生成一層薄而致密的堿式碳酸鋅膜，可阻止進(jìn)一步氧化。當(dāng)溫度達(dá)到225后，鋅氧化激烈。燃燒時(shí)，發(fā)出藍(lán)綠色火焰。鋅易溶于酸，也易從溶液中置換金、銀、銅等。主氧化態(tài)：+2，其它：+1鋅的應(yīng)用鋅主要用于鋼鐵、冶金、機(jī)械、電氣、化工、輕工、軍事和醫(yī)藥等領(lǐng)域。由于鋅在常溫下表面易生成一層保護(hù)膜，所以鋅最大的用途是用于鍍鋅工業(yè)。鋅

8、能和許多有色金屬形成合金，其中鋅與鋁、銅等組成的合金，廣泛用于壓鑄件。鋅與銅、錫、鉛組成的黃銅，用于機(jī)械制造業(yè)。含少量鉛鎘等元素的鋅板可制成鋅錳干電池負(fù)極、印花鋅板、有粉腐蝕照相制板和膠印印刷板等。生產(chǎn)原理及工藝流程生產(chǎn)原理現(xiàn)代煉鋅方法分為火法煉鋅與濕法煉鋅兩大類?；鸱掍\包括平罐煉鋅、豎罐煉鋅、電熱法煉鋅和密閉鼓風(fēng)爐煉鋅，濕法煉鋅即電解沉積法煉鋅。濕法煉鋅與火法煉鋅相比，由于濕法煉鋅具有金屬回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、綜合利用好、能量消耗較低、環(huán)境保護(hù)好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，近幾十年來(lái)，特別是成功地采用熱酸浸出（或稱高溫高酸浸出）黃鉀鐵礬（或針鐵礦）沉鐵法后，濕法煉鋅發(fā)展非常迅速，已取得了對(duì)火法煉鋅的壓

9、倒優(yōu)勢(shì)。工藝過(guò)程冶煉四廠采用的是具有優(yōu)勢(shì)的濕法煉鋅。第一步，鋅培沙浸出及沉鐵，此步需要浸出槽，過(guò)濾機(jī)，如果需二次熱酸浸出的話還需熱酸浸出槽所得硫酸鋅溶液進(jìn)入下一工序第二步，硫酸鋅溶液凈化，此步需凈化除去銅、鎘、鈷及氟氯此步設(shè)備需要機(jī)械攪拌槽，壓濾機(jī)所得凈化后的硫酸鋅溶液進(jìn)入下一工序第三步，硫酸鋅溶液電沉積，使鋅在陰極上析出，人工剝離。濕法煉鋅工藝流程圖硫酸的生產(chǎn)硫酸的簡(jiǎn)介：硫酸是重要的化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，是許多工業(yè)生產(chǎn)中所必要的重要原料。株化集團(tuán)生產(chǎn)的硫酸的規(guī)格主要有三種：濃度為98%勺HSO、啕勺H2SO,以及105%勺發(fā)煙硫酸。純品為無(wú)色、無(wú)臭、透明的油狀液體，呈強(qiáng)酸性。有很強(qiáng)的吸水能力，與水可

10、以按不同比例混合，并放出大量的熱，為無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，腐蝕性很強(qiáng)?；瘜W(xué)性很活潑，幾乎能與所有金屬及其氧化物、氫氧化物反應(yīng)生成硫酸鹽，還能和其他無(wú)機(jī)酸的鹽類作用。在稀釋硫酸時(shí)，只能注酸入水，切不可注水入酸，以防酸液表面局部過(guò)熱而發(fā)生爆炸噴酸事故。濃度低于76%的硫酸與金屬反應(yīng)會(huì)放出氫氣。硫酸的用途十分廣泛，主要應(yīng)用在化肥、冶金、有機(jī)合成、無(wú)機(jī)鹽工業(yè)等。生產(chǎn)原理及工藝流程：以單質(zhì)硫磺為原料生產(chǎn)硫酸硫酸純度%。SO+02=SO3;SO3+H20=H2SO以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸硫鐵礦的主要成分是硫化亞鐵，要求硫鐵礦含硫率30%含水6-8%,粒度03mm.4FeS+11O2=2FezQ+8SO2SO2+O2=S

11、O3;SO3+H2O=H2SO生產(chǎn)方法：(1)塔式法：優(yōu)點(diǎn)是充分利用了物料和熱能，尤其是以單質(zhì)硫磺為原料制硫酸的工藝，轉(zhuǎn)化塔與換熱器分離，充分的利用熱能。(2)接觸法制硫酸，是以五氧化二釩為催化劑，提高了反應(yīng)的速率和產(chǎn)品的純度和濃度。生產(chǎn)過(guò)程原料的預(yù)處理通過(guò)蒸汽加熱，使硫磺變成液體，然后通過(guò)過(guò)濾去除有機(jī)物。焚硫爐通過(guò)98%硫酸干燥的空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入焚硫爐和打入爐內(nèi)的液態(tài)硫磺充分接觸，燃燒。反應(yīng)方程：S+O2=SO2氣體的大量熱量由余熱鍋爐用蒸汽帶走，用來(lái)發(fā)電，冷卻后氣體的溫度控制在420oCSO2的轉(zhuǎn)化采用的是四段轉(zhuǎn)化器，并且換熱器與轉(zhuǎn)化器分離，其過(guò)程大致如下圖所示：再次把氣體送入轉(zhuǎn)化器與吸收

12、器，從而形成二次轉(zhuǎn)化二次吸收的過(guò)程。其轉(zhuǎn)化率可達(dá)到%，故尾氣可以不經(jīng)過(guò)處理直接排除。原礦的預(yù)處理：硫鐵礦中先要測(cè)得它的含硫率，然后來(lái)進(jìn)行預(yù)處理。a配礦：配礦要根據(jù)沸騰爐的大小來(lái)配比。b干燥：干燥窯中的溫度要達(dá)到600oC900oC,除去水分。c破碎：破碎機(jī)的生產(chǎn)是連續(xù)的，它主要將礦粉碎，粒徑03mm且礦的顆粒越小，反應(yīng)的速度就越快。(2)沸騰爐燒出SO:4FeS2+11O2=2FezO+8SO23FeS2+IIO2=Fe3O4+6SQ沸騰爐中溫度約為850oC900C,硫鐵礦在沸騰爐中，氣固接觸良好，而且氣體劇烈混合，所以在沸騰爐中燒出率越高就越好，且要求燒出的礦渣含硫率0%反應(yīng)傳輸出來(lái)的礦渣

13、的溫度約為850oC900C,先到輸送筒中用水冷卻到500C,余熱在余熱鍋爐里收集用來(lái)發(fā)電。(3)煙氣的凈化和干燥：SO2，SO3從沸騰爐頂部出來(lái)，溫度約為1000oC，壓力很小，所以沸騰爐上部有引風(fēng)機(jī)。氣體中混有水蒸汽、少量S神化物粉塵以及空氣中的其它雜質(zhì)氣體。這些雜質(zhì)會(huì)腐蝕管道，使接觸室中的催化劑中毒，進(jìn)而使反應(yīng)不充分。所以必須進(jìn)行一系列除雜工作。要經(jīng)過(guò)除塵(旋風(fēng)除塵、電除塵、酸洗凈化)，除酸和干燥，吸收混合氣中的粉塵效率可達(dá)99%。a酸洗塔：主要是起冷卻的作用，用循環(huán)水來(lái)冷卻SO,從塔里出來(lái)的SO的帶有水分，形成了酸霧，酸霧要除去，且要求是0L。酸洗法的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的廢水較少，酸霧的清除也

14、比較的徹底。缺點(diǎn)就是它的設(shè)備龐雜，投資大。b干燥塔中的填料是拉西環(huán)，要求保證酸的濃度在以%溫度才$制在50oC以下.SO的轉(zhuǎn)化：SO+O2-SO3+Q株化集團(tuán)采用的是四段轉(zhuǎn)化器，轉(zhuǎn)化器的效率約為%。生產(chǎn)上對(duì)催化劑的要求是：活性大，反應(yīng)活化能低，壽命長(zhǎng)，不易破碎、老化和中毒，還要求原料易得，價(jià)格低廉。株化集團(tuán)使用的釩催化劑，以硅藻土為載體，以五氧化二釩為活性物質(zhì)，以鉀、鋇的硫酸鹽為助催化劑。他們?cè)谝欢ǔ潭壬辖Y(jié)合在一起，可以防止五氧化二釩氣化而流失。降低了反應(yīng)的活化能，加快了反應(yīng)的速率。SO的吸收：SO+H2O-H2SO吸收塔的結(jié)構(gòu)和干燥塔的結(jié)構(gòu)是一樣的，主要是采用98%勺H2so來(lái)做吸收劑，吸收

15、溫度控制在55oC以下。但實(shí)際上采用一93%勺HSO來(lái)做吸收劑。吸收溫度控制在60-80oC。(6)尾氣處理：尾氣中要求排放到空氣中的SO標(biāo)準(zhǔn)是0400Ppm。吸收塔中總是有少量的SO反應(yīng)不完全，所以可以用氨接觸法、石灰、檸檬酸鈉或催化轉(zhuǎn)化。該廠采用氨接觸法來(lái)吸收轉(zhuǎn)化器中剩下的4%勺SO。2NH3+H2O+SQ=(NH4)2SO+Q(NH4)2SO=NH4HSO+NHJ(NH4)2SO+H2SO=(NH4)2SO+SO2f+HO氨接觸法剩下的用SO壓縮機(jī)壓縮，變成液體SO。用于醫(yī)藥、食品工業(yè)等，以及返回到生產(chǎn)H2so的流程中。對(duì)贏利的企業(yè)來(lái)說(shuō)，尾氣處理耗資巨大。綜合看兩種制備硫酸的方法，前者的

16、轉(zhuǎn)化率比后者要高出不少，而且工藝簡(jiǎn)單，排放的污染物少。在今天環(huán)保越來(lái)越受重視的情況，前者將漸漸的取代后者。但也可能不會(huì)完全取締，因?yàn)榱蚧堑膬r(jià)格飛漲。4鉛錠的生產(chǎn)鉛的性質(zhì)鉛是最軟的重金屬，也是比重較大的金屬之一，展性良好，易與其他金屬形成合金鉛最大的特性是能吸收效射線，如X射線和丫射線等。常見的化合價(jià)+2、+4。密度(20C)g/cm3熔點(diǎn)沸點(diǎn)1750c平均比熱(0C100C)J/(kgK)熔化熱kJ/mol汽化熱kJ/mol熱導(dǎo)率(0C100C)W/(mK)電阻率(20C)NQcm鉛的化學(xué)性質(zhì)在空氣中鉛表面會(huì)生成堿式碳酸鉛，這些化合物阻止了鉛的進(jìn)一步氧化。鉛是兩性金屬，可形成各種車&酸鹽。鉛能

17、與WSO和HCl作用在表面形成幾乎不溶的PbS0和低溫下不溶的PbCb,防止鉛繼續(xù)被腐蝕。二價(jià)鉛的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為，電化當(dāng)量為克/(安培小時(shí))。生產(chǎn)特點(diǎn)、水口山煉鉛法屬熔池熔煉煉鉛法，它是在一個(gè)熔池里送入富氧空氣，同時(shí)加入爐料，形成強(qiáng)烈攪動(dòng)的熔池，同時(shí)完成加熱、熔化、氧化、造銃、造渣等過(guò)程。具有高的傳熱、傳質(zhì)功能；本方法從底部送入富氧空氣，氣體射流與熔池介質(zhì)充分混合，由于氣液運(yùn)動(dòng)軌跡的特性，保證了單位時(shí)間內(nèi)氣液兩相的混合程度和速度，充分體現(xiàn)了富氧底吹工藝在冶金反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方面的優(yōu)越性，翻騰狀態(tài)穩(wěn)定，無(wú)噴濺，無(wú)死角；采用空氣冷卻底吹氧槍，是本工藝一項(xiàng)成功的創(chuàng)舉，在改進(jìn)氧槍操作技術(shù)和參數(shù)后，每支氧槍平

18、均壽命為21天左右；本工藝可實(shí)現(xiàn)全自熱熔煉；本工藝無(wú)爐膛積鐵故障，單體硫問(wèn)題能得到妥善解決。生產(chǎn)原理水口山煉鉛法是由湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司獨(dú)立開發(fā)的一權(quán)新型專利煉鉛工藝。水口山煉鉛法屬熔池熔煉范疇，當(dāng)物料投入爐內(nèi)，同時(shí)完成加熱、熔化、氧化、造渣、造锍等過(guò)程，具有很高的傳質(zhì)、傳熱功能；所不同的是，它采用了獨(dú)特而簡(jiǎn)單、具有優(yōu)越冶金動(dòng)力學(xué)功能的設(shè)備水口山熔煉爐。從熔煉爐頂部加入爐料，底部送入富氧空氣攪動(dòng)熔池，入爐物料在熔池中完成熔煉過(guò)程，產(chǎn)出粗鉛、高鉛渣和煙氣，分別從放鉛口、放渣口、排煙口排出。水口山熔煉爐是一個(gè)密閉的長(zhǎng)圓筒型臥式轉(zhuǎn)爐，鋼板外殼內(nèi)襯鉻鎂磚，爐身有傳動(dòng)裝置，可旋轉(zhuǎn)，設(shè)有加料口、

19、排煙口、放渣口、放鉛口，底部裝設(shè)氧槍，氧槍及其套磚可以更換，端墻燃油燒嘴供開爐和保溫使用。水口山煉鉛法是連續(xù)熔池熔煉和吹煉過(guò)程，它是將含水67%勺含鉛物料和熔劑經(jīng)混合制粒后，連續(xù)、均勻地加入到底部配有射流氧槍的氧氣底吹爐中，完成物料的干燥、熔化、氧化造渣、沉鉛過(guò)程，實(shí)現(xiàn)渣鉛分離，產(chǎn)出粗鉛，煙氣和熔煉渣。產(chǎn)出含SO2濃度高，成分和流量穩(wěn)定的煙氣，經(jīng)凈化后制酸。主要的反應(yīng)方程式如下：氧化造渣反應(yīng)：2FeS+3O2+SiO2=2FeO?SiO2+2SO22ZnS+3O2=2ZnO+2SO22PbS+3O2+SiO2=2PbO?SiO2+2SO22PbS+3O2=2Pb+2SO22Pb+O2=2PbO

20、PbS+2O2=PbSO4沉鉛反應(yīng)：PbS+O2=Pb+SO22PbS+O2=2PbO+2SO2PbS+2PbO=3Pb+SO2生產(chǎn)工藝流程圖水口山煉鉛法（SKSt）工藝流程5液氨及碳銨液氨及碳銨的性質(zhì)液氨的性質(zhì)及用途分子式：NH3氣氨相對(duì)密度（空氣=1）：分子量：液氨相對(duì)密度（水=1）:（25C）CAS號(hào):7664-41-7自燃點(diǎn)：C熔點(diǎn)（C）:-77.7爆炸極限：16%-25%沸點(diǎn)（C）：1%水溶液PH值：蒸氣壓：882kPa（200）比熱kJ（kgK）氨（液體）氨（氣體）存在自偶電離:2NH3NH+N-液氨主要用于生產(chǎn)硝酸、尿素和其他化學(xué)肥料，還可用作醫(yī)藥和農(nóng)藥的原料。液氨在國(guó)防工業(yè)中，

21、用于制造火箭、導(dǎo)彈的推進(jìn)劑?？捎米饔袡C(jī)化工產(chǎn)品的氨化原料，還可用作冷凍劑。液氨還可用用于紡織品的絲光整理。碳銨的性質(zhì)及用途碳錢是一種速效氮素肥，分子式為NHHCO,外觀為白色結(jié)晶，易溶于水，易分解?；瘜W(xué)名：碳銨；酸式碳酸銨；重碳酸銨，碳酸氫銨式量：英文名：ammoniumbicarbonate，ammoniumhydrogencarbonate物化性質(zhì)：白色單斜、斜方晶體或不規(guī)則晶體，大多數(shù)結(jié)晶粒度為20-60目，吸濕，有氨味。密度,容重。易溶于水，溶解度隨溫度升高而增大。不溶于醇和丙酮。水溶液呈堿性。熔點(diǎn)），加熱則升華分解。不穩(wěn)定，超過(guò)293K（20）即開始分解，至333K（60）分解加快。

22、是合成氨廠的副產(chǎn)物。用為化肥，施用時(shí)要深施蓋土以防日曬分解，保管時(shí)要放于陰涼處且勿弄破包裝袋。俗稱氣肥。液氨及碳銨的生產(chǎn)液氨的生產(chǎn)合成氨由三個(gè)基本部分組成，即原料氣制備過(guò)程、凈化過(guò)程以及氨合成過(guò)程。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥，都是以氨為原料的。工藝流程：原料氣制備將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對(duì)于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣；渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對(duì)氣態(tài)烴類和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。凈化對(duì)粗原料氣進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，主要包括變換過(guò)程、脫硫脫

23、碳過(guò)程以及氣體精制過(guò)程。一氧化碳變換過(guò)程在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分?jǐn)?shù)一般為12%40%合成氨需要的兩種組分是H2和N2,因此需要除去合成氣中的CQ變換反應(yīng)如下：CO+H2O-H2+CO2由于CO換過(guò)程是強(qiáng)放熱過(guò)程，必須分段進(jìn)行以利于回收反應(yīng)熱，并控制變換段出口殘余C*量。第一步是高溫變換，使大部分CO專變?yōu)镃O和H;第二步是低溫變換，將CO含量降至右。CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù)，又是凈化的過(guò)程，為后續(xù)脫碳過(guò)程創(chuàng)造條件。脫硫脫碳過(guò)程各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過(guò)程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的

24、蒸汽轉(zhuǎn)化法，第一道工序是脫硫，用以保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定脫硫的位置。工業(yè)脫硫方法種類很多，通常是采用物理或化學(xué)吸收的方法，常用的有低溫甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醴法(Selexol)等。粗原料氣經(jīng)CO變換以后，變換氣中除H2外，還有CCO和CH等組分，其中以CO2含量最多。CO既是氨合成催化劑的毒物，又是制造尿素、碳酸氫錢等氮肥的重要原料。因此變換氣中CO的脫除必須兼顧這兩方面的要求。一般采用溶液吸收法脫除CQ根據(jù)吸收劑性能的不同，可分為兩大類。一類是物理吸收法，如低溫甲醇洗法(Rectisol)，聚乙二醇二甲醚

25、法(Selexol)，碳酸丙烯酯法。一類是化學(xué)吸收法，如熱鉀堿法，低熱耗本菲爾法，活化MDE怯，MEAt等。氣體精制過(guò)程經(jīng)CO換和CO脫除后的原料氣中尚含有少量殘余的CO?口CO。為了防止對(duì)氨合成催化劑的毒害，規(guī)定CO和CO總含量不得大于10cn3/m3(體積分?jǐn)?shù))。因此，原料氣在進(jìn)入合成工序前，必須進(jìn)行原料氣的最終凈化，即精制過(guò)程。目前在工業(yè)生產(chǎn)中，最終凈化方法分為深冷分離法和甲烷化法。深冷分離法主要是液氮洗法，是在深度冷凍(-100)條件下用液氮吸收分離少量CO，而且也能脫除甲烷和大部分氬，這樣可以獲得只含有惰性氣體100cm3/m3以下的氫氮混合氣，深冷凈化法通常與空分以及低溫甲醇洗結(jié)合。甲烷化法是在催化劑存在下使少量COCO與H2反應(yīng)生成CH4和WO的一種凈化工藝，要求入口原料氣中碳的氧化物含量(體積分?jǐn)?shù))一般應(yīng)小于%。甲烷化法可以將氣體中碳的氧化物(CO+CO含量脫除到10cm3/m3以下，但是需要消耗有效成分也并且增加了，ffr性氣體CH的含量。甲烷化反應(yīng)如下：CO+3HCH+HOCO+4H-CH+2Ho氨合成將純凈的氫、氮混合氣壓縮到高壓，在