煤礦各工種操作規(guī)程(新)

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 各工種操作規(guī)程 22 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 抽風(fēng)機司機操作規(guī)程 22 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 空壓機司機操作規(guī)程 33 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 礦燈充電工操作規(guī)程 55 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 采掘機電維護工操作規(guī)程 66 HYPERLINK l boo

2、kmark10 o Current Document 移動式壓風(fēng)機司機操作規(guī)程 77 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 配電工操作規(guī)程 88 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 電氣焊工操作規(guī)程 1010電機車司機操作規(guī)程 錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。瓦斯檢查員操作規(guī)程 錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。測風(fēng)員操作規(guī)程 錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。測塵員操作規(guī)程 錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程 錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。監(jiān)測系統(tǒng)維修工操作規(guī)程 錯

3、誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。通防儀器維修工作操作規(guī)程 錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。采煤技術(shù)操作規(guī)程 錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。各工種操作規(guī)程抽風(fēng)機司機操作規(guī)程一、抽風(fēng)機司機經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，無合格證者不得操作抽風(fēng)機。二、起動前檢查1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象，風(fēng)峒、風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)像。所處位置是否正確。3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng)，油質(zhì)是否清潔。4、檢查皮帶松緊情況，有無破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限，護罩是否牢固。5、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠，接地裝置是否完好。6、各種儀表是否齊全靈敏，保護裝置是否可靠

4、。7、電源電壓不超過額定電壓 5。8、手搖小絞車轉(zhuǎn)動是否靈活。三、風(fēng)機起動1、開啟電動機，待起動電流返回時，才能切除起動補償器，使電動機進入正常運轉(zhuǎn)。2、開啟風(fēng)門，使抽風(fēng)機投入正常運行。風(fēng)門開啟高度滿足井下風(fēng)量需求。四、運行中注意檢查和定期巡視1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。2、軸承座震動不大于0.3mm。3、軸承溫度不超過75 度。4、電壓符合規(guī)定。5、電流不超限。6、水柱計指示正常。7、電動機溫升符合規(guī)定。五、抽風(fēng)機有以下情況時，應(yīng)緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。2、電流超過額定值。3、電動機掃膛，冒煙火。4、軸承溫度急劇上升，超限不下降。5、進風(fēng)閘門掉落關(guān)

5、閉，無法立即恢復(fù)。6、發(fā)生其它重大事故。六、停機1、正常停機按上級停機命令停機。關(guān)閉進風(fēng)閘門。按下停止按鈕停機。2、緊急停機和意外停機拉負荷開關(guān)或按下停機按鈕停機。上報礦調(diào)度室和機電調(diào)度室。關(guān)閉閘門。出現(xiàn)停電等原因自動停機，應(yīng)關(guān)閉閘門。準(zhǔn)備隨時開機或倒機。七、反風(fēng)1、事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長在現(xiàn)場指揮下進行。2、反風(fēng)必須能在10 分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。3、壓緊防爆門，關(guān)閉垂直風(fēng)門，關(guān)閉出風(fēng)口，拉開水平風(fēng)門?？諌簷C司機操作規(guī)程一、空氣壓縮機必須有專職人員操作維護，其它人員不得操作。二、司機經(jīng)考核合格，取得合格證后方可上崗操作。三、啟動前檢查工作1、檢查壓風(fēng)機壓力表、油壓表、電壓表、電流

6、表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否適當(dāng)，油質(zhì)是否合格。3、檢查機器各部是否正常，固定螺絲有無松動現(xiàn)象，皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。4、開啟冷卻水泵，檢查一級、二級缸進水是否充足，水質(zhì)是否合格，斷水保護裝置是否靈敏可靠。風(fēng)冷式檢查風(fēng)葉是否完好。5、檢查電機炭刷和滑環(huán)接觸情況，電氣保護是否可靠。6、手動試驗一級和二級安全閥是否動作。7、盤車 1 2 圈，仔細觀察有無阻塞、沖擊聲和其它異響，風(fēng)包是否完好，放凈油水。8、全面檢查確認無異常后方可起動壓風(fēng)機。四、起動壓風(fēng)機1、空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。2、關(guān)上風(fēng)閥，使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下起動。3、用手搖動真空柱塞泵，向一

7、級二級缸內(nèi)注油。4、起動繞線式電機采用頻敏變阻器起動，司機按下起動按鈕，由時間繼電器控制短接頻敏變阻器，電機進入正常運行，把滑環(huán)短路手把推至短路位置，達到正常運行。5、啟動鼠籠式電機時，采用星三角啟動。司機按下啟動按鈕，由時間繼電器控制，從星形轉(zhuǎn)換三角形接法，達到正常運轉(zhuǎn)。6、打開卸荷閥，打開供風(fēng)閥，調(diào)整好壓力調(diào)節(jié)器，空壓機進入正常運轉(zhuǎn)。五、運轉(zhuǎn)中注意事項1、空壓機正常運行后，司機應(yīng)定期進行全面檢查，每小時不少于 1 次的巡回檢查。2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。3、注意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即行車檢查。4、注意各部位的溫度情況： TOC o

8、 1-5 h z 滾動軸承溫度不超過75，滑動軸承溫度不超過65；排氣溫度雙缸不得超過160，單缸不得超過190；冷卻水進水溫度不超過30，出水溫度不超過40 ；曲軸箱油溫不超過60；(5) 電動機溫升不超過名牌的規(guī)定。5、潤滑油、冷卻水，不得中斷或不足。6、風(fēng)包和油水分離器每班最少放2 3 次。7、注油器是否正常工作，保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。8、各種保護裝置是否工作正常。9、氣缸中間冷卻器、風(fēng)包、閥門、排風(fēng)管、水管有無漏氣漏水現(xiàn)象。六、壓風(fēng)機在正常運行中有下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查修理1、安全保護裝置自動動作，引起停車。2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進水閥，防止

9、冷卻水炸裂氣缸。3、潤滑油中斷或油壓太低，或軸承溫度過高。4、電動機電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。5、壓力調(diào)節(jié)器失靈。6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。7、壓風(fēng)機或電動機有異響和發(fā)生震動。8、壓風(fēng)機嚴(yán)重漏油漏水漏氣。9、壓風(fēng)機一二級氣缸或風(fēng)包排氣溫度過高。七、停機1、關(guān)閉進風(fēng)路；2、停止電動機；3、繞線式電動機將短路環(huán)手把恢復(fù)到起動位置。4、待壓風(fēng)機冷卻后停止冷卻水泵，若在冬季停機時間長，必須將冷卻器水管的存水放掉，以防凍裂設(shè)備。電瓶車充電工操作規(guī)程一、將蓄電池的正極“”、負極“”分別與直流電源的正負極接好，注意不能接錯。二、按照該蓄電池說明書中規(guī)定的充電電流進行充電。三、充電前應(yīng)將特殊工

10、作栓擰下。四、蓄電池最高溫度不得超過45，當(dāng)電池溫度達到40時，應(yīng)減半電流進行充電，如溫度繼續(xù)上升，必須采取人工降溫或停充電。五、充電末期，蓄電池內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡，而且端電壓和電液比重連續(xù) 3 小時保持穩(wěn)定不變，表明此次充電結(jié)束。六、每次充電結(jié)束，需檢查液面高度并擰緊特殊工作栓，再用水把電池表面沖洗干凈，干燥后即可使用。礦燈充電工操作規(guī)程一、礦燈充電工經(jīng)專業(yè)考核合格并持證上崗，無合格證者不得上崗。二、按規(guī)定穿戴合格防護用品。三、礦燈實行編號管理，專人專燈，固定充電架，集中保管。四、充電架應(yīng)保持清潔，每天要清洗一次。五、對礦燈實行下井考勤制，對當(dāng)班礦燈推遲2 小時未交回的要及時回報調(diào)度室，對于交

11、回的礦燈要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有故意損壞礦燈者，要給予處罰。六、燈房要保持清潔干燥，溫度保持在15 25，通風(fēng)良好。七、燈房內(nèi)要有滅火器材。八、礦燈有下列情況之一者，不得發(fā)出使用：1、漏液；2、燈頭、燈蓋閉鎖失靈；3、充電不足；4、玻璃破裂；5、燈線破損；6、燈不亮或閃燈。九、日常充電注意事項及充電步驟：1、把用過的礦燈熄滅，對號放到充電架上，再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中，拿住燈頭以順時針方向旋轉(zhuǎn)180 度，電流表有指示即為正常充電。 TOC o 1-5 h z 2、在充電時，經(jīng)常注意電壓表的變化，隨時調(diào)整調(diào)壓器，使電壓保持在5V0.1V 范圍內(nèi)；3、充電時電池溫度不應(yīng)超過45；4、正常充電流

12、不準(zhǔn)超過1A；5、使用的礦燈充足12小時，終止電流在0.1A 以下，充電后要保證正常亮燈11 小時，否則不準(zhǔn)發(fā)放。6、在充電中電源中斷，應(yīng)立即將燈頭斷電，以防整流元件放電；7、對于不能繼續(xù)使用的礦燈要及時更換；8、連續(xù)使用的礦燈10 15 天應(yīng)補 1 次蒸餾水，補水工作應(yīng)在充電后 9 10小時進行；9、按規(guī)定時間調(diào)整電解液比重，正常礦燈充足電后其電解液比重為 1.28 0.01(30 ) ，三個月調(diào)整一次，調(diào)整比重工作應(yīng)在補水后第二天進行。采掘機電維護工操作規(guī)程一、機電維護工應(yīng)負責(zé)本工區(qū)機電設(shè)備的安裝、運行和維護，執(zhí)行好每日 2小時檢修制度和每班進行 3 次正常檢查維護制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，

13、并備有易損的備件及各種材料。二、機電維護工在操作電氣設(shè)備時，必須佩帶絕緣用具和安全用具。三、檢修電氣設(shè)備時，禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源，進行驗放電，并懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌或?qū)Ｈ丝醋o。四、對溜子齒輪箱、油位、軸承、機頭尾全面檢查，及時注油和處理損壞的部位。五、定期檢查防爆設(shè)備的防爆面，要保持清潔不生銹，并定期涂油，打開防爆面要特別小心，不要碰傷和沾上炭灰，當(dāng)沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)生銹時，必須處理好后涂油。六、安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤，禁止用鐵絲吊掛，四線要分開，禁止有“雞瓜子”、“羊尾巴”和明接頭，在電纜上不準(zhǔn)掛工作服和其它物件，如有破皮及時處理。七、采掘頭面的開關(guān)、電纜、信號線、牛

14、頭、水泵等要及時遷移，嚴(yán)禁帶電遷移電氣設(shè)備，每次遷移后，設(shè)備、電纜一定要符合完好標(biāo)準(zhǔn)。八、要定期檢查機電設(shè)備的保護裝置，如防護罩、剎閘齊全可靠，其它要符合要求。九、設(shè)備在需要遷移檢修或安裝時，要先檢查起重工具，是否完善和有足夠的強度，對吊掛點的棚梁、棚腿、支架要詳細檢查，確實可靠方可工作。十、各種設(shè)備在操作前應(yīng)仔細檢查周圍環(huán)境、設(shè)備情況，如支架、棚子、壓柱、信號、鏈條等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，方可試車。十一、接有局扇的掘進頭，在局扇停機時，必須自動停掉所有電源，不準(zhǔn)在迎頭工作，更不 準(zhǔn)操作電氣設(shè)備，恢復(fù)通風(fēng)后，須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛?，不超?guī)定方可送 電操作。 十二、所管轄機電設(shè)備必須符合煤礦安全

15、規(guī)程、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要 求，供電要做到 “三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。 十三、要詳細交接班，交清工具、材料物品，如當(dāng)班有未處理完的故障，要 共同處理，處理 完畢后，方可進行交接班。 十四、接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機電設(shè)備。移動式壓風(fēng)機司機操作規(guī)程一、開機前的檢查工作1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常，風(fēng)葉是否完好，電氣設(shè)備是否正常，主機是否有漏油漏風(fēng)現(xiàn)象。2、檢查所有連接是否牢固。3、檢查油位是否正常，夏季用19油，冬季用13油。4、空盤壓風(fēng)機2 3 圈，手感無異常阻滯和碰撞后，點動開關(guān)試轉(zhuǎn)2 3 次，觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌一致，油壓是否超過0.1mpa。二、空負荷運轉(zhuǎn)5

16、、新空壓機空負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2 小時，以便各摩擦部位得到充分的潤滑和摩合，正常使用的空壓機空負荷運轉(zhuǎn)冬季15分鐘，夏季10分鐘。6、詳細檢查各部位的連接和密封情況，注意有無異常振動和響聲三、調(diào)定潤滑油壓力7、旋開調(diào)壓螺釘外罩，使油壓保持在0.1-0.3MPa 范圍內(nèi)。四、負荷運行及注意事項8、按下電氣開關(guān)啟動按鈕，直接啟動。壓風(fēng)機開啟正常運轉(zhuǎn)后，開進風(fēng)閥，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器。緩慢增加二級排氣壓力，直至額定壓力0.7mpa,新空壓機負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于 1 小時9、隨時注意有無異常響聲及漏油漏氣，檢查氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。10、隨時注意潤滑油壓力和溫度，排氣壓力和溫度是否正常。11、每 24

17、 48 小時泄放中冷器、儲氣缸內(nèi)油水污物。12、新空壓機運行3-4 天更換一次潤滑油，正常運轉(zhuǎn)2-3 月更換一次潤滑油。13 、每半個月檢查一次吸氣和排氣閥，檢查閥片和彈簧有無裂紋及損傷，嚴(yán)格清洗后用油試驗密封性能。五、正常停車14 、關(guān)閉進氣閥，按下開關(guān)停止按鈕，停機后，放空儲氣罐，然后切斷電源。六、遇有下列情況，應(yīng)緊急停車檢查并排除故障。15、起動時油壓表不顯示壓力，正常運轉(zhuǎn)時油壓不能穩(wěn)定在0.1 0.3MPa 之間，油溫超過70C。16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。17、氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。18、安全閥失靈。19、電機電流或溫升，超過允許值。20、連接松動，漏氣、漏油。

18、配電工操作規(guī)程一、本操作規(guī)程適用于變配電所的一切工作人員。二、工作人員接到違反本操作規(guī)程的命令應(yīng)向發(fā)令人指出其錯誤的地方，防止違章指揮。三、工作人員應(yīng)無妨礙工作的病癥，應(yīng)遵守和執(zhí)行本規(guī)程，通過考試合格并持有合格證方能值班。四、值班和巡視時，不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得移開或越過遮攔，不得打開電板門或開關(guān)蓋，不得做其它工作，值班不得外出。處理緊急事故需做好相應(yīng)的安全措施。五、高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時，室內(nèi)不得接近故障點 4 米以內(nèi)，室外不得接近故障點 8 米以內(nèi)，須進入時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。六、停電操作，必須按照先拉油開關(guān)，再拉負荷側(cè)、母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電時操作順序與此相反，

19、嚴(yán)禁帶負荷拉刀閘。七、倒閘時必須有兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。事故掉閘或情況緊急時，可由一人獨立操作。八、操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制。必須按操作順序操作，每操作完一項，做一個記號“，”，全部操作完畢后進行復(fù)查。九、發(fā)生事故時，可以不經(jīng)上級許可，先拉有關(guān)設(shè)備開關(guān)，事后再向領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報。十、在高壓設(shè)備上工作要做到：1、必須有負責(zé)人的命令；2、至少有兩人以上在一起工作；3、做好安全技術(shù)措施和安全組織措施。十一、對于容易接地0.6 米以內(nèi)的未停電設(shè)備應(yīng)裝遮攔，并懸掛“注意有電”的標(biāo)志牌，遮攔和帶電部分的距離應(yīng)在0.6 米以上，用絕緣板做遮攔時和帶電部分距離應(yīng)在

20、0.25 米以上。十二、裝設(shè)和拆除遮攔標(biāo)志牌，由值班負責(zé)人命令并監(jiān)護值班員操作。十三、對于可能送電到停電設(shè)備的各個方面，要裝設(shè)接地線接地線應(yīng)裝在工作人員可見處的電源方向，接地線和帶電部分應(yīng)保持安全距離，裝接地線前必須進行驗電。十四、接地線和施工設(shè)備間，不得通過開關(guān)和保險器。十五、工作間斷時，必須把所有未拆接地線逐班交待清楚。十六、安裝接地線，工作由兩人進行，值班負責(zé)人監(jiān)護，值班員執(zhí)行工作，安裝接地線時戴絕緣手套。十七、工作領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)檢查值班人員所做的安全措施是否正確，工作開始前對全班人員宣讀安全技術(shù)措施，在工作中隨時檢查工作人員是否遵守安全規(guī)程。十八、工作許可人（值班負責(zé)人）在完成施工現(xiàn)場技術(shù)措

21、施后，應(yīng)會同工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負責(zé)人檢查現(xiàn)場安全措施是否齊備，然后方可開始工作。十九、值班員應(yīng)指明帶電部分的位置。二十、工作負責(zé)人必須在開始工作地點，監(jiān)護工作人員工作，任何人不得單獨留在高壓室內(nèi)（包括工作負責(zé)人）工作，不準(zhǔn)無關(guān)人員進入工作地點，如因工作條件需要，工作負責(zé)人應(yīng)詳細向單獨工作人員說明安全注意事項。二十一、工作負責(zé)人在全部停電后，可以參加工作，在部分停電時要對室內(nèi)帶電部分進行可靠的遮攔。二十二、工作終結(jié)后工作人員應(yīng)仔細清理現(xiàn)場，并由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負責(zé)人詳細檢查，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班員工作完畢。二十三、值班人員接到工作終結(jié)的通知后，應(yīng)到現(xiàn)場檢查無誤后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負責(zé)人在工作票上

22、簽章。二十四、值班人員將地線、臨時遮攔、標(biāo)示牌等拆除，恢復(fù)常設(shè)遮攔，此時工作票宣告結(jié)束。二十五、工作票結(jié)束后，值班人員方可按操作票合閘送電。 二十六、工作終結(jié)后測量絕緣電阻，應(yīng)在拆除臨時遮攔和標(biāo)示牌以前進行。 二十七、工作間斷時恢復(fù)送電，須執(zhí)行工作終結(jié)制和工作許可制。二十八、在不停電的高壓設(shè)備附近或其上工作只限于下面幾項：1、變壓器取油樣；2、用高壓鉗形電流表測量電流； 3、抄錄設(shè)備銘牌； 4、更換電壓互感器二次保險。二十九、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進行，帶電部分只能在工作人 員的前面或一側(cè)。如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小 于 1 米時不許帶電工作。三十、架空線路或

23、電纜線路因修理停電或修完后恢復(fù)送電，均按工作領(lǐng)導(dǎo)人 簽發(fā)的工作票進 行。三十一、架空線路或電纜線路上的工作，必須將該線路可能來電的所有開關(guān) 刀閘全部拉開， 在驗電后對大地放電，并裝設(shè)地線，操作手把掛“有人操作，禁止合閘”的 標(biāo)志牌，將開關(guān) 鎖住。三十二、線路工作結(jié)束后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班人員，并辦理恢復(fù)送電手 續(xù)，執(zhí)行停送電 制度。電氣焊工操作規(guī)程一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。四、重點要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、

24、割的地方，沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門的批準(zhǔn)，不能進行電氣焊。五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進行切割和焊補。八、有壓力管道、容器的設(shè)備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進行焊接和切割。九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣，電纜與焊接設(shè)備的

25、連接螺栓是否擰緊擰牢。十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開關(guān)時，必須戴干手套，頭部偏離開關(guān)，防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。十四、改變焊機接頭，檢修焊機或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電。十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。十六、雨天禁止在室外進行作業(yè)。十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于 10 米，橡膠軟管不能短于 15 米。二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓。二十一、氧氣瓶

26、安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應(yīng)操作過快。二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用，嚴(yán)禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應(yīng)大于5mmz上。二十五、使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留 10 20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱，冬季用 40 度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技

27、術(shù)措施，經(jīng)施工單位主管負責(zé)人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必須一人操作，專人監(jiān)護，并配有消防設(shè)施。二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：1、仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時補焊。2、對加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。4、最后徹底清理現(xiàn)場。二十九、工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。司爐工操作規(guī)程一、烘煮爐前的檢查1、在烘煮爐前，鍋爐的壓力表和安全閥必須經(jīng)勞動和計量部門檢驗合格，必須詳細檢查鍋

28、爐的各部零件，鏈條爐排，冷態(tài)試車12 小時以上，且達到下列要求：爐排片無拱起或走偏現(xiàn)象；兩側(cè)主動爐排與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm；主動爐排片與鏈輪的嚙合良好；鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)扳的距離在主動軸處應(yīng)保持相等，檢查爐片轉(zhuǎn)動，無卡阻現(xiàn)象。2、檢查是否有斷裂的爐排片，爐排軸有否嚴(yán)重彎曲。3、點火門開啟靈活，煤閘門停、升、降方便，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。4、爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。5、老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡住現(xiàn)象。6、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、給水設(shè)備及除塵器等試運轉(zhuǎn)要正常。7、人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。8、爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴(yán)密。9、蒸汽管路、給水管路、排

29、污管路是否完好暢通。10、所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。二、煮爐及操作11、鍋爐在制造安裝，修理時，因有鐵銹、油污粘附在受熱面，在使用前都必須用煮爐的方法把鐵銹油污清除掉。12、煮爐時按規(guī)定加配藥物。、煮爐時間要保證，要按時間順序和壓力大小依次進行，直至爐水冷卻到低于70即可排出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。、鍋爐升火前應(yīng)進行全面檢查，而后進行給水工作，未進水前必須關(guān)閉排污伐，開啟一只安全伐，進行排氣工作。15、給水至水位表最低水位量，停止給水觀察水位是否有下降。16、試開排污閥，檢查是否堵塞。17 、開后點火門，在爐排前端放置木柴等燃料引燃，此時應(yīng)開大引風(fēng)機煙氣調(diào)節(jié)門增強自然通風(fēng)，引燃物燃

30、燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機，待引燃物燃旺后，開始手工加煤，并開鼓風(fēng)機，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可關(guān)閉點火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，使燃燒趨正常。18、嚴(yán)格控制升火速度，第一次升火從冷爐到氣壓正常以 4 5 小時為宜，以后冷爐升火不短于 2 小時，熱爐不短于1 小時。19 、當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時應(yīng)關(guān)閉，并沖洗水位表和壓力表彎管。隨著壓力的逐漸升高，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊異常現(xiàn)象，如有應(yīng)立即停爐排除故障。三、供汽20、當(dāng)鍋爐內(nèi)的氣壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時，供汽前鍋爐內(nèi)的水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定，當(dāng)鍋內(nèi)水位低于最

31、低水位時，應(yīng)及時給水。給水時應(yīng)先開泵后開閥，停止時先關(guān)閥后停泵。四、排污21 、排污應(yīng)在低負荷，高水位進行，在排污時應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位2050mmg圍為宜。22、排污時首先開慢開閥，慢開閥全開后，再微開快開閥以便預(yù)熱管路，待管道預(yù)熱后再緩緩開大，排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。五、停爐（正常情況）23、停止供給燃料。24、向爐內(nèi)進水，使水位稍高于正常水位線。25、停止鼓風(fēng)機和引風(fēng)機。26、從火室（或爐膛）內(nèi)扒出未燃盡的剩余燃料。27、可靠地關(guān)閉并列運行鍋爐的蒸汽母管，給水母管，排污管上與停用鍋爐之間的閥門。28、當(dāng)鍋爐壓力降到零后，使其慢慢冷卻，待爐水溫度降到70以下時，

32、方可將爐水全部放盡并應(yīng)立即進行刷洗工作。29、鍋爐需要長期停爐時，應(yīng)可靠隔絕與并列運行的相邊的一切管道，鍋爐內(nèi)外必須徹底清理，與煙氣接觸部分的各部應(yīng)涂防腐劑，內(nèi)部爐墻及煙道應(yīng)避免潮濕，關(guān)閉人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止?jié)窨諝馇秩霠t內(nèi)。30、鍋爐運行時遇有嚴(yán)重缺水，漏水，爆管、鍋爐變形以及安全附件和給水設(shè)備失靈等情況，應(yīng)緊急停爐。31 、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重缺水時，嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目進水。應(yīng)關(guān)閉總汽門，也可以打開安全閥，以避免鍋爐內(nèi)壓力突然變化。鍋爐化驗工操作規(guī)程一、水質(zhì)化驗員應(yīng)認真學(xué)習(xí)政治及業(yè)務(wù)技術(shù)知識，加強事業(yè)心與工作責(zé)任感，能深刻認識到鍋爐水質(zhì)的好壞將直接影響鍋爐壽命、燃料的浪費和鍋爐的安全運行

33、。二、遵守礦規(guī)礦法，認真執(zhí)行交接班制度，搞好班中衛(wèi)生工作。三、每次搞再生時加鹽量為60Kg,鹽水濃度為7%寸開始往交換器內(nèi)輸入濃鹽水，進行樹脂的再生工作。四、樹脂再生時，將濃鹽水從交換器底部進入，經(jīng)上出口排出，時間控制在90 分鐘左右，開始 15 分鐘時速度可稍快，以后速度放慢些，防止樹脂亂層。五、鹽水輸完后，進行反洗。將軟水自交換器底部進入廢液從上部排出，時間控制在50 60分鐘，前10 分鐘稍慢后40 分鐘可適當(dāng)加大進水量。六、反洗完畢后，進入正洗階段。將硬水從交換器上部進入，從下部排出。待交換器水質(zhì)達到w 0.03毫克當(dāng)量/升時，本次再生過程完畢。七、交換器使用 15 個周期進行大反洗一

34、次，過濾器一周反洗一次，以清洗污染。八、交換器運行過程中，每小班至少不少于三次測量水質(zhì)，務(wù)必使給水總硬度0.03毫克當(dāng)量/ 升。九、嚴(yán)格控制鍋水總堿度，使之W 22毫克當(dāng)量/升。C1根含量W 400毫克/升,PH值控制在PH=10至12之間，以確定每班排污數(shù)量。主排水泵司機操作規(guī)程一、起動前的準(zhǔn)備工作1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向，分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門（水泵出口閘閥關(guān)閉不動）。2、對水泵進行起動前的全面檢查：（ 1）軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。（ 2）檢查各種儀表指示是否正常。（ 3）各部螺絲是否松動。（ 4）轉(zhuǎn)動水泵一圈以上是否靈活，盤根松緊是否適當(dāng)。（ 5）機電起動

35、柜的接線是否良好，滑環(huán)式電機炭刷是否齊全，各接觸是否良好，有否炭粉和短路現(xiàn)象。（ 6）各操作手把是否在啟動的位置。二、開泵3、采用有底閥的水泵，應(yīng)打開放氣閥和充水閥，至放氣閥全部噴水，關(guān)閉各閥，起泵。4、采用無底閥時，開啟水泵通射流泵的閥門，再打開管路通往射流泵的閥門，直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止，關(guān)閉兩閥，準(zhǔn)備起泵。5、鼠籠式電機起動（ 390 水泵），先將油開關(guān)手把推至合閘位置，待起動電流回到正常位置時，再甩掉電抗器，水泵正常運行。6、繞線式電機啟動（ 600 水泵），先送電源開關(guān)，至起動電流降到正常位置，自動切除變阻器達到正常運轉(zhuǎn)。7、水泵正常運轉(zhuǎn)后，水泵壓力表指示額定壓力，慢慢打開出水閘閥，不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。三、水泵運行中注意檢查8、電壓不得超過額定值+10% -5%。9、電流不超過電機額定值。10、壓力表指示正常。11、電機水泵無異響和震動。12、軸承溫升不超過規(guī)定即65，電機溫升不超過規(guī)定。13、盤根不進氣、不漏水，管路、閥門不漏水。14、檢查水倉水位，保證足夠的吸水高度。四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵15、水泵不上水。16、水泵、電機有異響和振動。17、泵體及管路、閥門刺水18、電流增大，不返回。五、停泵操作19、先關(guān)閉出水閘閥。20、停掉電機。小水泵司機操作規(guī)程一、水泵起動前的準(zhǔn)備工作：1、檢查水泵軸承是否缺油，聯(lián)軸器連接是否良好，防護