地鐵車站非排水型防水專項(xiàng)施工方案

1、 地鐵車站非排水型防水專項(xiàng)施工方案目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc26434 1 工程概況 1 工程概況1.1工程概況1.1.1工程簡介蝦子蝙站位于海爾路與內(nèi)環(huán)快速路交叉口蝦子蝙立交處，平行于海爾路路側(cè)地下敷設(shè)，為軌道交通四號(hào)線與軌道交通九號(hào)線換乘車站，軌道交通九號(hào)線與四號(hào)線疊島設(shè)置，九號(hào)線在下，四號(hào)線在上。車站主體采用暗挖法施工，為單拱三層結(jié)構(gòu)。車站起點(diǎn)里程為K17+193.942，車站終點(diǎn)里程為K17+430.942，總長度237米。蝦子蝙站為地下三層島式暗挖車站，采用15米島式站臺(tái)，車站主體斷面為馬蹄形。車站掌子面巖層為砂巖與砂質(zhì)泥巖互層，采用鉆爆法施工。

2、車站兩端均為鉆爆區(qū)間。根據(jù)車站地質(zhì)和水文條件，采用非排水型防水設(shè)計(jì)。圖1-1 蝦子蝙車站主體工程平面示意圖1.1.2 水文地質(zhì)條件場(chǎng)地地下水以其含水介質(zhì)可分為松散層孔隙水和基巖裂隙水兩類。場(chǎng)地地下水主要為大氣降水和地下管網(wǎng)滲漏補(bǔ)給，水量總體較小。松散層孔隙水主要分布于第四系松散層中，主要由大氣降水和地下管網(wǎng)滲漏補(bǔ)給，在巖土界面上從高處往低處排泄和下滲進(jìn)入基巖裂隙中。該類型地下水水量大小受地貌和覆蓋層范圍、厚度、透水性制約，受季節(jié)、氣候影響大。在丘包地帶，覆土層薄，除雨季外一般無地下水；在丘谷（溝心）地帶，覆土層較厚，有少量地下水存在，其流量隨季節(jié)變化大。雨季時(shí)，地下水埋深淺，枯水期時(shí)，地下水埋

3、藏深，為季節(jié)性潛水。松散層孔隙水主要分布在車站大里程端。（2）基巖裂隙水基巖中地下水主要集中在巖體裂隙中，巖層中構(gòu)造裂隙總體不發(fā)育較發(fā)育，不利于地下水賦存和接受補(bǔ)給，基巖中地下水水量有限，呈脈狀分布。由于地下水主要由大氣降水補(bǔ)給，水量受季節(jié)和氣候影響明顯。1.2施工平面布置見附圖1-蝦子蝙站施工平面布置圖。1.3施工要求 1、基層表面可微潮，但不得有明水流，否則應(yīng)進(jìn)行堵水處理或臨時(shí)引排。 2、鋪設(shè)防水層的基層表面應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)滿足：暗挖D/L1/10。D：相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏部位應(yīng)圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除，并用1:2.5的

4、水泥砂漿進(jìn)行找平；凹坑部位采用1：2.5水泥砂漿填平。基面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。3、其他未盡事項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家及地方相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.4 技術(shù)保證措施加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目部分部總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1.4.1優(yōu)化施工組織方案工程施工前，按照設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更等設(shè)計(jì)文件

5、要求編制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證體系、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制程序及工程質(zhì)量保證措施，經(jīng)工程監(jiān)理單位審查批復(fù)后實(shí)施。1.4.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理根據(jù)施工任務(wù)需要，配置足夠的、能滿足使用要求與測(cè)試精度的各種設(shè)備、工具、卡具、儀器儀表、計(jì)量器具?，F(xiàn)場(chǎng)使用計(jì)量器具必須經(jīng)過國家認(rèn)可的有關(guān)部門或單位檢定，并在檢定合格證的有效期內(nèi)使用。2、防水板安裝完成后，由質(zhì)檢工程師組織充氣實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)合格后再報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。1.4.3貫徹技術(shù)交底制度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、國家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工，并結(jié)合實(shí)際情況建立保證質(zhì)量的各項(xiàng)管理制度和管理辦法，堅(jiān)

6、決執(zhí)行“三個(gè)必須”的技術(shù)管理制度：即設(shè)計(jì)圖紙必須詳細(xì)審查，未經(jīng)審核的設(shè)計(jì)圖紙不得交付施工；方案必須批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不施工；技術(shù)必須交底，特別是在施工前要詳細(xì)進(jìn)行交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過各種形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。1.4.4貫徹技術(shù)值班制度在施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2 編制依據(jù)及說明2.1 編制依據(jù)1、有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第69號(hào)令）；2、高處作業(yè)分級(jí)（GB/T3608-83）；3、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）；4、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）；5、重慶軌道交通四號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)第

7、四篇車站第一冊(cè)蝦子蝙站第二分冊(cè)結(jié)構(gòu)及防水第二部分主體結(jié)構(gòu)二一五年五月；6、重慶軌道交通四號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)第四篇車站第一冊(cè)蝦子蝙站第二分冊(cè)結(jié)構(gòu)及防水第三部分主體結(jié)構(gòu)防水二一五年六月；7、施工組織設(shè)計(jì)（已審批）。2.2 編制原則1、遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件相關(guān)條款要求，確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)人要求的投資、工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各項(xiàng)工程管理目標(biāo)。2、貫徹執(zhí)行國家和重慶市的相關(guān)工程建設(shè)政策，嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3、在認(rèn)真、全面理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程實(shí)際情況，積極應(yīng)用新技術(shù)、新成果，使工程建設(shè)做到可靠適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、方案安全。4、充分研究現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境

8、和各類接口與配合關(guān)系，妥善處理施工組織與各類接口與配合問題，使施工對(duì)周邊環(huán)境的影響最小化，并積極配合建設(shè)方的聯(lián)合調(diào)試、試運(yùn)行以及竣工驗(yàn)收等工作。5、遵循“以質(zhì)量保安全、以安全促生產(chǎn)”的原則。6、按照施工組織合理，施工計(jì)劃周詳嚴(yán)密，資源配備適當(dāng)，接口管理全面清晰，進(jìn)度安排均衡高效來編制施工管理方案。2.3 適用范圍本方案適用于蝦子蝙站以及附屬暗挖風(fēng)道和出入口防水施工。3 施工總部署3.1 總體施工方案防水施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖及初期支護(hù)施工過程及二襯結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行控制：首先開挖完成車站左右線雙側(cè)導(dǎo)洞后，施工車站左右線仰拱防水及3步邊墻防水；澆筑3步邊墻結(jié)構(gòu)，回填3步，安裝1、2步邊墻防水及施工1、2

9、邊墻襯砌；回填車站1、2步，開挖支護(hù)5、6步，安裝6步邊墻防水及施工6步邊墻襯砌；開挖支護(hù)車站7部，鋪設(shè)車站拱部防水板，拱部襯砌澆筑；開挖中間核心土及雙側(cè)導(dǎo)洞回填土，鋪設(shè)中間仰拱防水，澆筑仰拱，車站主體襯砌結(jié)構(gòu)成環(huán)。然后由車站內(nèi)部向外進(jìn)行附屬風(fēng)道和出入口防水施工。表4-1 車站主體結(jié)構(gòu)襯砌施工步序表序號(hào)施工工序示意圖文字說明1施工部仰拱襯砌；施工部邊墻襯砌；回填至部邊墻頂面后，施工部邊墻襯砌；回填至部邊墻頂面后，施工部拱部襯砌。3.2施工重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施1、施工重難點(diǎn)：防材料都屬于易燃物品，容易著火；二襯結(jié)構(gòu)鋼筋施工及腳手架安裝拆除容易對(duì)已鋪設(shè)好的防水板進(jìn)行破壞；邊墻混凝土澆筑過程中，容易造成

10、鋼邊止水帶的傾倒、扭曲；車站拱部斷面較大，防水板鋪設(shè)困難。2、應(yīng)對(duì)措施：積極開展現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員消防培訓(xùn)，防水施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保證3個(gè)以上滅火器，并定期檢查滅火器工作狀態(tài)，防水施工作業(yè)過程中禁止任何現(xiàn)場(chǎng)人員吸煙；鋼筋的兩端應(yīng)設(shè)置塑料套，避免鋼筋就位時(shí)刺破防水板。綁扎和焊接鋼筋時(shí)應(yīng)注意對(duì)防水層進(jìn)行有效的保護(hù)。特別是焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)在防水層和鋼筋之間設(shè)置石棉橡膠遮擋板，避免火花燒穿防水層。結(jié)構(gòu)鋼筋安裝過程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專人看守，發(fā)現(xiàn)破損部位應(yīng)及時(shí)作好記號(hào)，待鋼筋安裝完畢后，再進(jìn)行全面的補(bǔ)焊及驗(yàn)收。止水帶采用U型筋進(jìn)行加固處理，止水帶上方嚴(yán)禁站人，振搗棒禁止與止水帶接觸，混凝土澆筑過程中不能讓混凝土對(duì)止水帶進(jìn)行

11、沖擊，混您土澆筑完成后及時(shí)對(duì)止水帶進(jìn)行檢查調(diào)整。鋪設(shè)防水板前應(yīng)先鋪設(shè)緩沖層，用水泥釘（或膨脹螺栓）、鐵墊片和與防水板相配套的塑料圓墊片將緩沖層固定在基面上，固定時(shí)釘頭不得凸出墊片平面。固定點(diǎn)之間呈正梅花形布設(shè)，側(cè)墻上的固定間距為80100cm；頂拱上的固定間距為5080cm；仰拱上的防水板固定間距為11.5m；仰拱與側(cè)墻連接部位的固定間距應(yīng)適當(dāng)加密至50cm左右。所有塑料墊片均應(yīng)選擇基層凹坑部位固定，避免固定防水板時(shí)局部過緊。防水板固定時(shí)應(yīng)注意不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏貼，以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。3.3工期進(jìn)度安

12、排序號(hào)工程部位2015年2016年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1車站主體2附屬1#風(fēng)道4附屬2#風(fēng)道6附屬3#風(fēng)道83#出入口104#出入口圖3-2 車站及附屬防水施工橫道圖4 勞動(dòng)力計(jì)劃安排在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置蝦子蝙車站工區(qū)，工區(qū)下設(shè)防水施工綜合班。按照計(jì)劃均衡生產(chǎn)的原則，結(jié)合本工程的特點(diǎn)經(jīng)系統(tǒng)的工作分析及工序作業(yè)分解，并根據(jù)人員配置的時(shí)效性原則，配置相關(guān)人員，以保證各項(xiàng)工序的順利進(jìn)展。通道開挖支護(hù)施工投入的施工人員由防水工、架子工、木工等工種組成。施工人員配備計(jì)劃見表4-1。部 門工種（職務(wù)）人 數(shù)備 注工區(qū)管理人員工區(qū)主任1領(lǐng)工員

13、2技術(shù)主管1技術(shù)人員2含質(zhì)檢、測(cè)量、試驗(yàn)、內(nèi)業(yè)專職安全員1證件編號(hào)：10140163481機(jī)械管理人員1物資管理人員1小計(jì)9作業(yè)人員作業(yè)班長2電焊工1防水工16架子工6木工2總計(jì)27表4-1 施工人員配備計(jì)劃表5 施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本工程施工工程量及施工進(jìn)展計(jì)劃安排，本著合理投入的原則，本階段施工的主要機(jī)械配置見表5-1。表5-1 施工機(jī)械配備計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）設(shè)備狀態(tài)備注1自卸汽車20t2良好證件齊全2交流電焊機(jī)BX3-5002良好3風(fēng)鎬03113良好4通風(fēng)機(jī)37kW1良好5爬焊機(jī)10良好6柴油發(fā)電機(jī)組MY-300GF1良好6 主要材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)本工程工程量及施工進(jìn)展計(jì)劃安

14、排，本階段施工的主要物資材料計(jì)劃見表7-1。表6-1 物資材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1ECB防水板2.0mmm2240003無紡布m224004中埋式止水帶m40005水泥基滲透結(jié)晶涂料kg20006外貼式止水帶m4007鋼邊橡膠止水帶m2008聚氨酯密封膠15mm20mmm2009鋼板接水盒1.0mmm1507 施工技術(shù)措施7.1車站主體及附屬風(fēng)道、出入口防水施工車站主體及站后配線段防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不得滲水，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無濕漬。車站采用全包防水型式，遵循 “以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道設(shè)防，因地制宜，綜合治理”的原則。防水設(shè)計(jì)形成超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)分析前方地質(zhì)破碎帶+超前注漿和初支背

15、后注漿+初期支護(hù)+防水層+二次襯砌防水混凝土的防水系統(tǒng)，多道防線多種方法處理滲漏水，重點(diǎn)處理斷層破碎帶施工縫和變形縫防水的薄弱部位。車站及站后配線段拱墻防水層采用土工布（400g/m（2）緩沖層2mm厚塑料防水板；仰拱防水層采用土工布（400g/m（2）緩沖層2mm厚塑料防水板+7cm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。圖7-1 車站防水圖7.1.1 防水層施工工藝流程其工藝流程見下圖：圖7-2 防水層施工工藝流程圖7.1.2 防水層基底處理1、鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)無明水流，然后進(jìn)行初支背后的注漿或表面剛性封堵處理，待基面上無明水流后才能進(jìn)行下道工序。2、鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)平整，鋪設(shè)防水板前應(yīng)對(duì)基面進(jìn)行找

16、平處理，處理方法可采用噴射混凝土或1:2.5水泥砂漿抹面的方法，一般宜采用水泥砂漿抹面的處理方法。處理后的基面應(yīng)滿足如下條件：D/L1/10，其中 D：相臨兩凸面間凹進(jìn)去的最大深度；L：相臨兩凸面間的最短距離。3、基面上不得有尖銳的毛刺部位，特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物，應(yīng)鑿除干凈或用1:2.5的水泥砂漿覆蓋處理，避免澆筑混土?xí)r刺破防水板。4、基面上不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物存在，否則應(yīng)從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。5、變形縫兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)的基面應(yīng)全部采用1：2.5防水水泥砂漿找平。6、當(dāng)仰拱初襯表面水量較大時(shí),為避免積水將鋪設(shè)完成的防水板浮起，宜

17、在仰拱初襯表面設(shè)置臨時(shí)排水溝。7.1.3 鋪設(shè)緩沖層1、鋪設(shè)防水板前應(yīng)先鋪設(shè)緩沖層，用水泥釘（或膨脹螺栓）、鐵墊片和與防水板相配套的塑料圓墊片將緩沖層固定在基面上，固定時(shí)釘頭不得凸出墊片平面。固定點(diǎn)之間呈正梅花形布設(shè)，側(cè)墻上的固定間距為80100cm；頂拱上的固定間距為5080cm；仰拱上的防水板固定間距為11.5m；仰拱與側(cè)墻連接部位的固定間距應(yīng)適當(dāng)加密至50cm左右。所有塑料墊片均應(yīng)選擇基層凹坑部位固定，避免固定防水板時(shí)局部過緊。2、緩沖層采用搭接法連接，搭接寬度5cm，搭接縫可采用點(diǎn)粘法進(jìn)行焊接或用塑料墊片固定。緩沖層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)與基面密貼，不得拉得過緊或出現(xiàn)過大的皺褶，以免影響防水板的鋪設(shè)

18、。7.1.4 鋪設(shè)塑料防水板1、鋪設(shè)防水板時(shí)，防水板的鋪設(shè)方向以盡可能少地出現(xiàn)手工焊縫為主，并不得出現(xiàn)十字焊縫（即不得出現(xiàn)四層材料搭接部位），頂、底縱梁以及仰拱防水板、底板防水板宜采用沿隧道縱向鋪設(shè)的方法，具體鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式確定。2、防水板采用熱風(fēng)焊槍手工焊接在塑料圓墊片上，焊接牢固避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落。焊接時(shí)嚴(yán)禁焊穿防水板。3、防水板固定時(shí)應(yīng)注意不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏貼，以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。4、防水板之間接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接，搭接寬度10cm。焊接完畢后采用檢漏器進(jìn)行充氣檢測(cè)，

19、充氣壓力為0.25Mpa，保持該壓力不少于15分鐘，允許壓力下降10%。如壓力持續(xù)下降，應(yīng)查出漏氣部位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊，抽查焊縫數(shù)量5%，并不小于3條。5、防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm。補(bǔ)丁應(yīng)滿焊，并采用塑料焊條補(bǔ)強(qiáng)焊縫，不得有翹邊空鼓部位，以確保單焊縫的不透水性。6、對(duì)防水層進(jìn)行驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。7、所有防水板甩槎均應(yīng)超過預(yù)留搭接鋼筋最少40cm，也可將甩槎卷起后固定，并注意后期的保護(hù)。甩槎過短會(huì)導(dǎo)致后期接槎無法操作。圖7-3 防水板固

20、定方法示意圖圖7-4 塑料墊片固定布置圖塑料防水板在隧道底為縱向鋪設(shè)、側(cè)墻和拱部為環(huán)向鋪設(shè)，相鄰焊縫應(yīng)盡量錯(cuò)開，接縫處采用雙焊縫。拱墻單幅鋪設(shè)順序：為減少焊機(jī)因自重產(chǎn)生的阻力，應(yīng)由拱頂向兩邊鋪設(shè)，即在拱頂外固定后，向左右兩側(cè)下垂，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意基面緊貼，兩個(gè)固定點(diǎn)的塑料不得有空吊現(xiàn)象。與墊圈粘接外觀應(yīng)為較規(guī)則的形狀，呈墊圈本色，粘接邊緣不得因受力而出現(xiàn)變薄及損傷，如發(fā)現(xiàn)有變薄及損傷部位應(yīng)用比損傷部位直徑大一倍的面積補(bǔ)焊。防水板之間的搭接采用熱楔式的滾輪焊機(jī)焊接，即把兩個(gè)熱楔輪加到一定的溫度，將防水板接觸面熔化幾微米，通過滾壓使卷材受力，將溶化的接觸面緊密結(jié)合，形成一個(gè)防水環(huán)。兩道焊縫間形成一個(gè)連

21、續(xù)空氣通道，用以檢驗(yàn)粘合效果。每次正式施焊前，需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試焊，試焊長度不小于3m，寬度不小于0.2m，待檢測(cè)合格后方可正式施焊。圖7-5 防水板固定方法示意圖7.1.4 接縫防水1、止水帶的安裝（1）分區(qū)系統(tǒng)包括與防水板同材質(zhì)的塑料止水帶，止水帶寬度不小于30cm（具體構(gòu)造見圖）。（2）采用外貼式止水帶專用焊接機(jī)將塑料止水帶兩端熱熔焊接在防水板表面，每道焊縫寬度不得小于30mm，要求焊接部位牢固、密實(shí)、不透水。無法保證焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采用塑料焊條對(duì)焊縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊接。（3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)焊接止水帶前，應(yīng)取0.51.0m長度的止水帶進(jìn)行班前試焊，焊接完畢后將兩端熱熔密封，然后進(jìn)行充氣檢測(cè)，充氣壓力0.1

22、5MPa，并維持該壓力不少于15min，否則應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，并調(diào)整焊接工藝，達(dá)到要求后才能夠進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)焊接。（4）鋼邊橡膠止水帶的接頭采用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊接，要求對(duì)接牢固、嚴(yán)密、可靠，對(duì)接焊接后，接頭部位采用厚度為1.5mm的自粘層密封膠粘帶進(jìn)行密封加強(qiáng)處理，密封膠粘帶在應(yīng)牢固粘貼在接縫四周的20cm范圍內(nèi)，要求粘貼緊密、牢固、不透水，鋼邊橡膠止水帶應(yīng)盡量采取現(xiàn)場(chǎng)硫化的接頭方式，當(dāng)需要采取冷對(duì)接方式時(shí)需按照本圖右節(jié)點(diǎn)執(zhí)行。接頭禁止涂膠冷粘搭接。中置式止水帶選用鋼邊橡膠止水帶。如圖7-6所示。圖7-6 鋼邊止水帶大樣圖 （5）止水帶安裝注意事項(xiàng)： = 1 * GB3 鋼邊橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)

23、構(gòu)鋼筋上。固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。 = 2 * GB3 水平設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝，保證澆搗混凝土?xí)r止水帶下部的氣泡順利排出。 = 3 * GB3 澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。 = 4 * GB3 止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)。 = 5 * GB3 振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。鋼邊橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不得小于200mm。止水帶接縫不得設(shè)置在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，止水帶接頭

24、采用熱壓焊接，止水帶相互交叉時(shí)交叉部位采用十字配件。 = 6 * GB3 在澆注下一階段混凝土?xí)r，在施工縫處應(yīng)采用弱振，并注意振搗棒不得碰到止水構(gòu)件，避免損害材料的密封性。防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。圖7-9 止水帶各種接頭2、施工縫構(gòu)造（1）墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱墻接縫線以下150300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，距孔洞邊緣不應(yīng)小300mm。（2）垂直施工縫應(yīng)

25、避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。（3）水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿，并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。（4）垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。當(dāng)設(shè)計(jì)要求在施工縫表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料時(shí)，可不另外涂刷其它種類的界面劑。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的用量不應(yīng)小于1.5kg/m2 。（5）縱向施工縫不用涂刷止水膠，環(huán)向施工縫需涂刷止水膠。圖7-7 縱向水平施工縫示意圖圖7-8 環(huán)向施工縫示

26、意圖2、變形縫（1）變形縫設(shè)置在區(qū)間與車站接口處，變形縫寬度為20mm。（2）變形縫處除防水層外設(shè)置三道各自成環(huán)的止水線： = 1 * GB3 變形縫外側(cè)設(shè)置外貼式止水帶。圖7-10 變形縫外貼式止水帶斷面構(gòu)造圖 = 2 * GB3 變形縫中部設(shè)置帶注漿管的橡膠止水帶（中心帶氣孔型），形成一道封閉的防水線。圖7-11 變形縫注漿止水帶構(gòu)造圖（3）變形縫止水帶必須準(zhǔn)確就位，中心氣孔必須放置在變形縫中間。（4）變形縫止水帶必須密封成環(huán).（5）縫間襯墊材料用聚氨酯發(fā)泡板。（6）在澆注變形縫一側(cè)的混凝土?xí)r，為防止另一側(cè)止水帶受到破壞，模板的擋頭板應(yīng)做成箱型，同時(shí)止水帶部位的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，以保證變形

27、縫部位的防水效果。（7）在混凝土澆注前應(yīng)檢查止水帶有無破損，如破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。（8）止水帶的接頭部位不得留在轉(zhuǎn)角部位，止水帶在轉(zhuǎn)角部位的轉(zhuǎn)角半徑不得小于20cm。圖7-12 頂板及側(cè)墻變形縫防水構(gòu)造圖圖7-13 變形縫止水帶鋼筋固定夾示意圖7.1.5 分區(qū)及注漿系統(tǒng)1、分區(qū)系統(tǒng)的技術(shù)要求分區(qū)系統(tǒng)在鉆爆法施工的車站變形縫、環(huán)向施工縫部位設(shè)置。（1）分區(qū)系統(tǒng)包括與防水板同材質(zhì)的塑料止水帶，止水帶寬度不小于30cm（具體構(gòu)造見圖）。（2）采用外貼式止水帶專用焊接機(jī)將塑料止水帶兩端熱熔焊接在防水板表面，每道焊縫寬度不得小于30mm，要求焊接部位牢固、密實(shí)、不透水。無法保證焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采用塑料焊條對(duì)焊

28、縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊接。（3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)焊接止水帶前，應(yīng)取0.51.0m長度的止水帶進(jìn)行班前試焊，焊接完畢后將兩端熱熔密封，然后進(jìn)行充氣檢測(cè)，充氣壓力0.15MPa，并維持該壓力不少于15min，否則應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，并調(diào)整焊接工藝，達(dá)到要求后才能夠進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)焊接。（4）塑料止水帶的接頭采用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊接，要求對(duì)接牢固、嚴(yán)密、可靠，對(duì)接焊接后，接頭部位采用厚度為1.5mm的自粘層密封膠粘帶進(jìn)行密封加強(qiáng)處理，密封膠粘帶在應(yīng)牢固粘貼在接縫四周的20cm范圍內(nèi)，要求粘貼緊密、牢固、不透水。2、注漿系統(tǒng)的施工技術(shù)要求車站結(jié)構(gòu)全包防水層表面均設(shè)置注漿系統(tǒng)。注漿系統(tǒng)的設(shè)置間距宜為34m。注漿系統(tǒng)包括注漿底座和注漿導(dǎo)

29、管，注漿底座應(yīng)與防水層熱熔焊接。注漿導(dǎo)管應(yīng)采用塑料螺紋管，并應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度，確保埋入筑混凝土內(nèi)的部分不被壓扁。（1）注漿底座邊緣采用四點(diǎn)焊接在防水板表面，四點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)焊接點(diǎn)宜為10X10mm。焊接應(yīng)牢固，避免澆搗混凝土?xí)r底座脫離防水板。但不得將底座邊緣全部熱熔滿焊在防水板表面，以免后期漿液無法注入。（2）注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量靠近變形縫、施工縫和穿墻管等易出現(xiàn)滲漏水的位置設(shè)置，一般距這些特殊部位的間距50cm左右設(shè)置為宜，變形縫兩側(cè)的注漿系統(tǒng)環(huán)向間距宜適當(dāng)加密至2m左右。（3）注漿導(dǎo)管與注漿底座連接應(yīng)牢固、密閉，必要時(shí)應(yīng)采用鐵絲將導(dǎo)管與底座間連接部位綁扎牢固，避免底座與導(dǎo)管脫離。（4）導(dǎo)

30、管可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)穿行一段距離后集中在兩側(cè)墻引出，引出部位可以預(yù)埋木盒，將集中引出的導(dǎo)管設(shè)置在木盒內(nèi)（每個(gè)木盒設(shè)置6個(gè)導(dǎo)管）。此時(shí)埋入混凝土內(nèi)的部分應(yīng)設(shè)置在內(nèi)、外排鋼筋之間，并且每隔4050cm固定在鋼筋上。開孔端應(yīng)牢固地固定在鋼筋上，避免澆搗混凝土?xí)r注漿管被拉入混凝土內(nèi)。（5）注漿導(dǎo)管也可以與底座連接點(diǎn)垂直穿過內(nèi)、外排鋼筋引出，此時(shí)需要將注漿導(dǎo)管牢固地固定在內(nèi)、外排鋼筋上。（6）導(dǎo)管開孔端可直接引出結(jié)構(gòu)表面，也可根據(jù)混凝土保護(hù)層的厚度，將開孔端用封口蓋堵住并用封口膠帶嚴(yán)密封口后埋入混凝土內(nèi)（或單獨(dú)用封口塑料膠帶封口），模板拆除后將開孔端表面封口膠帶盒混凝土破除即可露出注漿導(dǎo)管。此時(shí)應(yīng)采取措施避免

31、導(dǎo)管開孔段移位。（7）二襯頂拱設(shè)置的背后回填注漿系統(tǒng)不能代替防水板注漿系統(tǒng)。（8）二襯結(jié)構(gòu)完工后，應(yīng)利用注漿系統(tǒng)對(duì)防水板和二襯之間進(jìn)行注漿。無滲漏時(shí)，注漿液應(yīng)采用水灰比為1：23左右的水泥漿，同時(shí)可填加810的膨脹劑。注漿壓力根據(jù)滲漏水情況、結(jié)構(gòu)厚度、埋深等因素確定，一般可控制0.30.5MPa。有滲漏出現(xiàn)，可選擇有機(jī)漿液，注漿壓力0.20.3MPa.圖7-14 注漿管立面布置圖圖7-15 外貼式止水帶在防水板上的固定示意圖圖7-16防水板收口示意圖圖7-17 注漿系統(tǒng)安裝示意圖7.1.6 預(yù)埋件防水主體結(jié)構(gòu)上的埋設(shè)件采用預(yù)埋。預(yù)留孔（槽）內(nèi)的防水層，應(yīng)與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。1、接

32、地網(wǎng)引出時(shí)應(yīng)設(shè)置非磁性鋼管保護(hù)接地引出線，該鋼管底部位于結(jié)構(gòu)底板最下層結(jié)構(gòu)鋼筋之下，混凝土保護(hù)層之上，并確保接地引上線不與結(jié)構(gòu)鋼筋接觸。2、止水環(huán)應(yīng)密封焊接在鋼管外壁上，不允許滲漏水。3、在墊層與結(jié)構(gòu)之間的接地引上線（鋼管）四周應(yīng)填塞防水膩?zhàn)印?、固定塊焊接在鋼管內(nèi)壁上。5、鋼管外表涂防銹漆（環(huán)氧煤焦油厚漿型防銹漆）。6、鋼管內(nèi)硅橡膠應(yīng)充填密實(shí)，0.3MPa水壓試驗(yàn)不滲水。7、鋼管高出土建結(jié)構(gòu)面100mm。圖7-18 穿墻管防水示意圖7.1.7 出入口及風(fēng)道與車站接入口防水臺(tái)車襯砌范圍內(nèi)，與出入口和風(fēng)道拱部襯砌防水相連，出入口及風(fēng)道與車站接入口特殊部位防水需加強(qiáng)，防水布置詳見圖7-19。圖7-

33、19 車站與出入口及風(fēng)道接口側(cè)墻和頂拱防水層過渡構(gòu)造7.1.7 檢查驗(yàn)收1、防水層須由專業(yè)防水隊(duì)施工，施工完畢后應(yīng)對(duì)全部焊縫進(jìn)行自檢。合格的焊縫應(yīng)均勻透明不起褶、不虛焊，用手動(dòng)熱焊槍焊接的焊縫其粘結(jié)應(yīng)完全，且邊緣用手撕不開。如發(fā)現(xiàn)焊縫顏色不透明，用手能撕開，焊縫不飽滿，應(yīng)采取補(bǔ)焊措施。2、底板部位防水完畢后，要及時(shí)鋪設(shè)7cm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，在保護(hù)層未鋪設(shè)前，所有人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)只能穿軟底鞋，不得穿帶釘?shù)男蛴眉怃J物碰撞防水層?，F(xiàn)場(chǎng)不得抽煙，不得使用明火，必須使用時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防水板的保護(hù)。綁扎鋼筋及澆筑混凝土必須注意保護(hù)防水層。澆筑混凝土前再次檢查防水層有無破損，待監(jiān)理工程師檢查合格后并做隱蔽工程

34、檢查記錄后方可進(jìn)行下一道工序的施工。3、充氣試驗(yàn)：手焊縫、交叉點(diǎn)和破損修補(bǔ)處應(yīng)用肉眼做100%的檢查，對(duì)機(jī)焊縫做20%的抽查。抽查辦法是隨機(jī)抽取一條2.0m以上的焊縫，將帶有儀表的針對(duì)扎入兩道焊縫之間，然后加壓，壓力為0.15MPa，持壓2分鐘壓降不大于20%為合格。4、防水層在結(jié)構(gòu)變化處或變形縫處，按照里程樁號(hào)做出明顯標(biāo)記，以便為下道工序施工做準(zhǔn)備。8 施工進(jìn)度保證措施為了保證本工程按進(jìn)度計(jì)劃竣工，并交付投入使用，進(jìn)度計(jì)劃要編排緊湊，盡量滿足各項(xiàng)要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。因此，我們特采取以下措施：8.1 管理層保證措施具備科學(xué)的管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊(duì)伍的重要條件，它

35、是本工程按時(shí)交工的先決條件和重要保障。 （1）公司上下必須完善各項(xiàng)管理制度和管理方法，用國內(nèi)外最先進(jìn)的管理模式來管理工程項(xiàng)目部。同時(shí)，按ISO9001質(zhì)量體系要求在項(xiàng)目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊(duì)伍，管理機(jī)構(gòu)配備齊全，專業(yè)分工明確。（2）施工期間每三天一次召開工程項(xiàng)目部內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及材料等各方面的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會(huì)形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況，以確保不影響進(jìn)度。（3）每周參加由監(jiān)理單位、施工單位及各有關(guān)專業(yè)施工隊(duì)伍參加的工程協(xié)調(diào)會(huì)議。主要協(xié)調(diào)消防、水電安裝、弱電等專業(yè)工程在工期、質(zhì)量、人員穿插等施工配合。（4）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供

36、一個(gè)良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更或工程量增減時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求，以免影響施工進(jìn)度。（5）立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時(shí)提出，及時(shí)解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。（6）及時(shí)妥善處理和監(jiān)督工程中遇到的突發(fā)性事件，避免影響本工程正常進(jìn)度。（7）施工總進(jìn)度目標(biāo)是從總的方面對(duì)工程建設(shè)提出的工期要求。在施工當(dāng)中，則是通過對(duì)最基礎(chǔ)的分部、分項(xiàng)工程的施工著手實(shí)行進(jìn)度控制的，并以此來保證各單位工程進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因而需要將總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部，由高層次到基礎(chǔ)層次的層層分解，一直分解

37、到在施工現(xiàn)場(chǎng)可以直接調(diào)度控制的分部分項(xiàng)工程或工序的施工為止。2、確定項(xiàng)目部一級(jí)管理的任務(wù)和職責(zé)：（1）勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以確保工程進(jìn)度的前提，必須分階段制定計(jì)劃，按計(jì)劃 配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等浪費(fèi)；按工程進(jìn)度計(jì)劃，安排各工種搭接，工期切實(shí)做到周密安排。 （2）執(zhí)行各分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制周進(jìn)度計(jì)劃和周工程量報(bào)表，并認(rèn)真執(zhí)行按期完成。（3）對(duì)各類生產(chǎn)班組進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好各種臺(tái)帳。（4）勞動(dòng)力優(yōu)化結(jié)合，在結(jié)構(gòu)施工中安排好梁板結(jié)構(gòu)施工等關(guān)鍵工作，對(duì)必須連續(xù)施工作業(yè)的分部分項(xiàng)工程安排好加班人業(yè)。（5）做好各分部

38、分項(xiàng)的檢查、評(píng)定和驗(yàn)收，及時(shí)通知建設(shè)單位、公司工程及監(jiān)理單位參加工程的各種隱檢。3、操作班組一級(jí)管理：（1）項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度進(jìn)度表為依據(jù)的基礎(chǔ)上，按每個(gè)分項(xiàng)工程，分部位分析計(jì)算工程量和定額用工程量，將進(jìn)度分解到每個(gè)操作班組，確保每個(gè)部位的分項(xiàng)按時(shí)完成。（2）本工程明確各個(gè)部門負(fù)責(zé)人、職責(zé)分明，責(zé)任到組，部位到人。（3）由公司在現(xiàn)場(chǎng)組織形式多樣的勞動(dòng)大競(jìng)賽及質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，以推動(dòng)進(jìn)度、質(zhì)量的進(jìn)一步提高。8.2 物資材料、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力保證措施1、物資機(jī)械投入量是保證工期的前提，必須精心、實(shí)際地編寫單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)重要分部工程由項(xiàng)目部制定切實(shí)可行、有針對(duì)性的單項(xiàng)施工方案。做到生產(chǎn)周有

39、作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力、材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，確保全部到位。2、公司倉庫內(nèi)已備足了本工程需用的大部分機(jī)械設(shè)備，將按需運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。因此，機(jī)械設(shè)備不會(huì)本工程的施工工期。3、在工程結(jié)構(gòu)和裝修工程施工期間，可投入相當(dāng)一部分勞動(dòng)力加夜班，這樣可縮短很多工期，從而也為本工程早日竣工奠定基礎(chǔ)。8.3 加強(qiáng)專業(yè)班組的協(xié)調(diào)施工任何一個(gè)工程優(yōu)質(zhì)快速竣工，都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調(diào)。1、主動(dòng)協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面的問題。 2、充分發(fā)揮每周協(xié)調(diào)會(huì)的作用，每次會(huì)議提出的協(xié)調(diào)內(nèi)容，形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況，并及時(shí)總結(jié)。3、安裝施工前，根據(jù)總體的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，編制各分項(xiàng)工程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)

40、劃圖，以更好地指 揮彼此間協(xié)調(diào)施工。4、圖紙會(huì)審中，由設(shè)計(jì)院各工種牽頭，明確所負(fù)責(zé)的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，并詳細(xì)繪出竣工圖紙，相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后改裝。5、施工中，經(jīng)常性協(xié)商解決施工中的各工種問題，使各工種協(xié)調(diào)合作。9 施工質(zhì)量保證措施9.1技術(shù)保證措施1、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度和

41、工序“三檢制”，即作業(yè)班組自檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部復(fù)檢，合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。3、項(xiàng)目部工程部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或不合格成品進(jìn)入下道工序。4、制定實(shí)施性施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的應(yīng)停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。5、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度

42、，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。6、制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。7、施工所用的各種計(jì)量儀器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。8、所有工程材料應(yīng)事先進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項(xiàng)材料進(jìn)工地應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，消除外來因素對(duì)工程質(zhì)量的影響。9、按照重慶地鐵相關(guān)的要求，做好質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技

43、術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存；確保本工程全過程記錄齊全。10、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，逐級(jí)落實(shí)到工班，責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持四不放過：事故原因不明不放過，不分清責(zé)任不放過，責(zé)任人沒受到處分不放過，沒有改進(jìn)措施不放過，做到獎(jiǎng)罰分明。11、堅(jiān)持文明施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)、安全、高效的良好施工條件。做到道路平整，排水通暢，機(jī)械車輛停存和材料堆放有序。9.2質(zhì)量處理應(yīng)對(duì)措施防水板施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題處理應(yīng)對(duì)措施：加強(qiáng)防水材料檢測(cè)，每次施工作業(yè)前都由專門實(shí)驗(yàn)室人員提前進(jìn)行材料檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不合格材料立即清場(chǎng)，保證防水材料全部合格。防水施工過程中，質(zhì)檢工程

44、師加強(qiáng)巡視，防水施工完成后，組織實(shí)驗(yàn)室人員、監(jiān)理工程師進(jìn)行防水驗(yàn)收，并進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，防水驗(yàn)收不合格情況，立即進(jìn)行后續(xù)返工處理，直到驗(yàn)收合格。鋼筋施工過程中容易造成防水板的破壞，因此在鋼筋綁扎完成后，認(rèn)真對(duì)所有防水板進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)防水板有破損情況，及時(shí)進(jìn)行防水板的修復(fù)返工。10 安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保障措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定嚴(yán)格的消防制度，有明顯的防火標(biāo)志，配有足夠的消防器材（進(jìn)洞設(shè)備應(yīng)自帶防火設(shè)備）；動(dòng)火必須辦理動(dòng)火許可證和制定監(jiān)控措施，有監(jiān)控人，動(dòng)火人員必須持證上崗；（2）進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩帶防護(hù)用品；（3）建立健全班前訓(xùn)話制度，上班前對(duì)本工班施工人員進(jìn)行安全質(zhì)量教育，提高施

45、工人員的安全質(zhì)量意識(shí)；（4）施工通道內(nèi)洞口設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一標(biāo)志和警示信號(hào)；（5）各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工組織要求進(jìn)行布置，并定期進(jìn)行測(cè)試檢查和維護(hù)；（6）夜間施工必須有充足的照明；2、施工機(jī)械的安全控制措施（1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)械操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)

46、場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。（5）用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。（6）通道內(nèi)設(shè)置防溜車堆。3、臨時(shí)用電1) 使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；2) 停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；3) 專人負(fù)責(zé)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告解決；4) 搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。4、防墜落措施1)高處作業(yè)施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。2)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、

47、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。3)攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及準(zhǔn)業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。4)施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。5)施工作業(yè)場(chǎng)地所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件、余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋棄。6)因作業(yè)必需，臨時(shí)拆

48、除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。7)對(duì)臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施。5、臨邊防護(hù)臨邊防護(hù)設(shè)施必須符合下列要求：1)使用的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等，必須有國家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告等。2)臨邊作業(yè)必須設(shè)置欄桿，上橫桿高度為1.2m，下橫桿高度為0.6m，立桿間距不得大于2.0m，欄桿根部應(yīng)設(shè)置高度不低于18cm的擋腳板，擋腳板應(yīng)固定牢固。欄桿應(yīng)能承受1KN的水平推力。3)使用的鋼管應(yīng)做防銹處理，并刷間距為300mm、紅白（或黃黑）相間的油漆。4)明顯部位必須按照規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志牌。11 文明施工和環(huán)境及文物保護(hù)措施11.1 環(huán)境

49、保護(hù)目標(biāo)施工污水排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)率100%、有毒煙塵濃度達(dá)標(biāo)率100%、控制施工噪聲達(dá)標(biāo)率100%、控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)率100%；其他環(huán)境因素控制目標(biāo)指標(biāo)不得違反國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方相關(guān)法規(guī)要求。11.2 環(huán)境保護(hù)措施1、施工振動(dòng)與噪音控制（1）施工振動(dòng)的控制加強(qiáng)施工管理，進(jìn)行文明施工，合理安排作業(yè)時(shí)間，避免夜間21：00進(jìn)行有強(qiáng)噪聲、振動(dòng)污染的施工作業(yè)。施工中盡量采用低噪聲、振動(dòng)的施工設(shè)備。（2）施工運(yùn)輸車輛噪聲運(yùn)輸車輛駛?cè)雸?chǎng)區(qū)禁鳴笛，駕駛員應(yīng)遵守禁鳴規(guī)定。加強(qiáng)施工區(qū)域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的車輛鳴號(hào)。（3）其他噪聲運(yùn)輸車輛進(jìn)出口應(yīng)保持平坦，減少由于道路不平而引起的車輛顛簸噪聲和

50、產(chǎn)生的振動(dòng)。禁止在施工作業(yè)過程中從高空拋擲鋼材、鐵器等施工材料及工具而造成的人為噪聲。（4）噪聲監(jiān)測(cè)對(duì)承建項(xiàng)目建設(shè)期間的建筑施工場(chǎng)界噪聲定期監(jiān)測(cè)，并填寫 噪聲監(jiān)測(cè)記錄表。如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周圍環(huán)境造成的影響。施工工藝的變更，環(huán)境保護(hù)主管提出明確降噪要求，而可能導(dǎo)致原設(shè)計(jì)工藝發(fā)生改變時(shí)，按照質(zhì)量保證體系的要求提出更改工藝的申請(qǐng)，并經(jīng)總工批準(zhǔn)，設(shè)計(jì)部門修改后實(shí)施。2、大氣污染（1）水泥揚(yáng)塵根據(jù)項(xiàng)目施工特點(diǎn)，本工程散裝水泥罐車下部出口處設(shè)置防塵袋，以防水泥散逸。在水泥攪拌過程中，水泥添加規(guī)范，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚(yáng)塵外逸。 （2）施工揚(yáng)塵在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按照相關(guān)要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施圍擋措施。加強(qiáng)材料的存放管理，各類建材及混凝土拌合處應(yīng)定點(diǎn)定位，禁止水泥露天堆放，并采取防塵抑