安全標(biāo)準(zhǔn)化(生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告)

1、XXXXXX 有限公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告編制單位（公章）： XXXXXX 有限公司發(fā)布日期： 2021 年 3 月 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析1危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別方法危險(xiǎn)有害因素定義危險(xiǎn)因素：能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。 通常情況下，對(duì)兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素，主要指客觀 存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過(guò)臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所等。危險(xiǎn)有害因素識(shí)別方法危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別是全面的分析和辨識(shí)系統(tǒng)內(nèi)存在的危險(xiǎn)及危害，以 安全科學(xué)理論做指導(dǎo)，除了揭示系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、存在的方 式、事故發(fā)生

2、的途徑及變化的規(guī)律，預(yù)測(cè)系統(tǒng)的安全狀態(tài)和事故發(fā)生的途徑外， 還要分析其觸發(fā)事件，即危險(xiǎn)、有害因素出現(xiàn)的條件或設(shè)想的事故模式。研究 系統(tǒng)和子系統(tǒng)之前的相互關(guān)系，分清主要和次要危險(xiǎn)、有害因素的危險(xiǎn)性和 有害性。2危險(xiǎn)、有害因素辯識(shí)預(yù)先危險(xiǎn)性分析（preliminary Hazard Analysis , PHA又稱初步危險(xiǎn)分 析。它主要用在開(kāi)發(fā)階段對(duì)建設(shè)項(xiàng)目中物料、裝置、工藝過(guò)程以及能量失控時(shí) 可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性、類別、條件及可能造成的后果作宏觀的概略分析，其目的 是辨識(shí)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止這些威脅發(fā)展成事故。 在分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí)，為了衡量危險(xiǎn)性的大小及其對(duì)系統(tǒng)破壞性的影響程度

3、， 可以將各類危險(xiǎn)性劃分為4個(gè)等級(jí)，具體見(jiàn)下表。危險(xiǎn)程度等級(jí)表級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果I安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)破壞。n臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損害壞或 降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)給予排除或采取控制措施。m危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞，要立即采取防范對(duì)策措施。IV災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須給予果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。3生產(chǎn)過(guò)程事故類型分析參照企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-1986對(duì)危險(xiǎn)、有害因素 的分類方法，結(jié)合本公司的工藝流程、操作條件、物料種類、工藝布置、總體 布局、公用工程等實(shí)際情況，辨識(shí)生產(chǎn)過(guò)程存在的主要危險(xiǎn)、有害

4、因素。1）火災(zāi)引發(fā)火災(zāi)、爆炸的基本條件是燃燒，而燃燒三要素即可燃物、助燃物和著 火源?？諝庵械难蹙涂勺鲋嘉?，且廣泛存在，故控制可燃物和控制點(diǎn)火源成 為防止火災(zāi)、爆炸的重點(diǎn)?，F(xiàn)就本公司生產(chǎn)過(guò)程中可燃物和著火源兩要素進(jìn)行 分析。可燃物a、易燃化學(xué)品本公司使用的碳?xì)淝逑磩?、異丙醇、工業(yè)酒精、稀釋劑等屬于易燃化學(xué)品， 在使用和儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生泄漏且遇上火源易發(fā)生火災(zāi)事故， 潛在的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)較 大。b、可燃物品可燃物在使用和儲(chǔ)存過(guò)程中遇明火、高溫可發(fā)生火災(zāi)事故。著火源a、高溫表面。在高溫設(shè)備表面附近遇易燃、可燃物易引發(fā)火災(zāi)。b、熔融金屬。生產(chǎn)活動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生高溫熔融金屬，遇可燃物可引發(fā)火災(zāi)。c、明火源。廠區(qū)內(nèi)

5、可能出現(xiàn)的明火源包括動(dòng)火作業(yè)（如焊接、金屬切割 等）、吸煙。d、在易燃易爆場(chǎng)所：使用了易產(chǎn)生火花的工具或設(shè)備，如鐵錘、普通扳 手等；裝卸、操作導(dǎo)致撞擊產(chǎn)生火花；使用不防爆的電氣設(shè)備或電氣設(shè)備的防 爆性能損壞。e、由于防雷措施不當(dāng)或設(shè)施缺陷造成雷擊。2）其他爆炸可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物，達(dá)到爆炸極限濃度，接觸引爆能量（包括電氣火花）發(fā)生的爆炸。碳?xì)淝逑磩惐?、工業(yè)酒精、稀釋劑等屬于易燃化學(xué)品，其蒸氣與空氣的混合氣體有爆炸性，遇明火、高熱或電氣火花，有引起爆炸危險(xiǎn)。碎料房在作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生可燃的塑料粉塵， 粉塵與空氣混合能清楚爆炸性混合物，遇明火、高熱或電氣火花，有引起爆炸

6、危險(xiǎn)。3）危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏本公司使用的碳?xì)淝逑磩?異丙醇、 工業(yè)酒精、 稀釋劑屬于液體類化學(xué)品，在使用和儲(chǔ)存過(guò)程中可能造成泄漏，如未能及時(shí)處置，易引發(fā)次生傷害事故。可能導(dǎo)致可燃物泄漏的原因有：盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器打翻、容器傾倒、容器損壞、操作失誤等；盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器堆放過(guò)高傾倒、保存不善、容器泄漏、裝卸貨時(shí)操作錯(cuò)誤等。由于天然氣管道受到碰撞、管道未定期維護(hù)保養(yǎng)、員工操作失誤等情況也可能造成天然氣泄漏。4）物體打擊物體打擊是指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。本公司貨物墜落、堆放多層的貨物傾倒、運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備上的部件失控飛脫、工人在高處作業(yè) （如檢修） 時(shí)檢修工具不慎掉下等， 都可能造成物體打

7、擊事故。5）車(chē)輛傷害車(chē)輛傷害是指廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛在行駛過(guò)程中導(dǎo)致的撞擊、人體墜落、物體倒塌、飛落、擠壓等形式造成的傷害。廠區(qū)貨物轉(zhuǎn)運(yùn)會(huì)使用機(jī)動(dòng)車(chē)輛，機(jī)動(dòng)車(chē)道與人行道未分開(kāi)，在人員頻繁進(jìn)出的場(chǎng)所開(kāi)車(chē)過(guò)快，違章駕駛或無(wú)證駕駛，不按指示行車(chē)或轉(zhuǎn)彎處不鳴笛，車(chē)輛帶病運(yùn)行，車(chē)輛有故障，未定期年檢，車(chē)輛行駛過(guò)程中不注意寮望等，都可能造成車(chē)輛傷害事故。6）機(jī)械傷害機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備與工具引起的絞、輾、碰、割戳、切等傷害。如工件或刀具飛出傷人；切屑傷人；手或身體被卷入；手或其他部位被刀具碰傷；被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械纏壓住等。本公司生產(chǎn)過(guò)程使用的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備故障、運(yùn)動(dòng)部件未安裝防護(hù)罩， 或者作業(yè)人員違章擦洗運(yùn)

8、動(dòng)設(shè)備、 檢修時(shí)違章起動(dòng)設(shè)備等違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，都可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。7）觸電觸電指電流流經(jīng)人體，造成生理傷害的事故。如人體接觸帶電的設(shè)備金屬外殼，裸露的臨時(shí)線，漏電的手持電動(dòng)工具等造成的傷害。公司用電場(chǎng)所遍布全廠，若遇電氣設(shè)備缺陷、老化、屏護(hù)不符合規(guī)范、設(shè)備接地（接零）保護(hù)不良或失效，或者運(yùn)行操作失誤、違章操作、檢修及安全技術(shù)組織措施不當(dāng)，均可能導(dǎo)致在運(yùn)行、操作過(guò)程中，人員觸碰漏電金屬外殼或高、低壓帶電體而造成的觸電傷害。此外，在高處作業(yè)時(shí)觸電還可能造成高處墜落等二次傷害。8）高處墜落高處墜落是指在高處作業(yè)時(shí)發(fā)生墜落造成的傷害事故。作業(yè)場(chǎng)所有超過(guò)2m高的操作平臺(tái)、通道和用于n2

9、m登高的固定直梯、斜梯、活動(dòng)扶梯（包括臨時(shí)維修作業(yè)用的活動(dòng)扶梯）等處的作業(yè)均屬高處作業(yè)。如維保高處的設(shè)備、更換高處的照明燈具，作業(yè)人員需要通過(guò)樓梯、平臺(tái)和通道到達(dá)操作、維護(hù)、檢查的高處平臺(tái)或工作位置上。這些梯臺(tái)設(shè)施為工人作業(yè)提供了方便，但同時(shí)帶來(lái)了危險(xiǎn)。當(dāng)在高處作業(yè)時(shí)打鬧、嘻戲，使用的梯臺(tái)未堅(jiān)固，高處作業(yè)無(wú)監(jiān)護(hù)人，高處平臺(tái)沒(méi)有防護(hù)欄或防護(hù)欄高度不夠、不牢固，登高作業(yè)未系安全帶，未穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，登高作業(yè)未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，違章操作等，都可造成高處墜落事故。9）容器爆炸容器爆炸是指貯存在壓力容器內(nèi)的有壓氣體或液化氣體解除殼體的約束，迅速膨脹，瞬間釋放 出內(nèi)在能量的現(xiàn)象。本公司使用的儲(chǔ)氣罐屬于壓力

10、容器， 使用、 管理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致壓力容器爆炸。以下原因可能導(dǎo)致壓力容器爆炸事故：使用過(guò)程中超壓超溫；壓力容器有先天性缺陷；未按規(guī)定對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)和報(bào)廢；壓力容器內(nèi)腐蝕和容器外腐蝕；安全閥未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)；操作人員違章操作。10）中毒和窒息中毒是指指人接觸有毒物質(zhì)，如誤吃有毒食物，呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故。在有限空間等不通風(fēng)的地方，因?yàn)檠鯕馊狈?，發(fā)生突然暈倒甚至死亡的事故稱為窒息。兩種現(xiàn)象合為一體，稱為中毒和窒息事故。本公司使用的碳?xì)淝逑磩?、異丙醇、工業(yè)酒精、稀釋劑，均有一定的毒害性。誤服或大量吸入可引起中毒；其揮發(fā)的蒸氣會(huì)引起頭痛、頭暈等癥狀，高濃度吸入有可能致人昏迷和窒息

11、。11）起重傷害起重傷害事故是指在進(jìn)行各種起重作業(yè)（包括吊運(yùn)、安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的重物（包括吊具、 吊重或吊臂）墜落、 夾擠、 物體打擊、 起重機(jī)傾翻、觸電等事故。進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)由于起重機(jī)械超負(fù)荷或帶病工作、安全保護(hù)裝置失效、作業(yè)人員規(guī)章作業(yè)、人員勞動(dòng)防護(hù)不足等原因，都可造成起重傷害事故。12）灼燙、凍傷灼燙是指強(qiáng)酸、強(qiáng)堿濺到身體引起的灼傷；或因火焰引起的燒傷；高溫物體引起的燙傷；放射線引起的皮膚損傷等事故。生產(chǎn)過(guò)程中，如焊錫、注塑等工序均存在高溫危險(xiǎn)部位，人員不慎接觸危險(xiǎn)部位可造成灼燙事故。凍傷是由于寒冷潮濕作用引起的人體局部或全身?yè)p傷。 輕時(shí)可造成皮膚一過(guò)性損傷，要及時(shí)救治；重時(shí)可致

12、永久性功能障礙，需進(jìn)行專業(yè)救治。嚴(yán)重時(shí)可危及生命，需緊急搶救。本公司儲(chǔ)存液氮的區(qū)域和冷凍打磨房均存在凍傷風(fēng)險(xiǎn)。13）有限空間作業(yè)有限空間是指封閉或者部分封閉，與外界相對(duì)隔離，出入口較為狹窄，作 業(yè)人員不能長(zhǎng)時(shí)間在內(nèi)工作，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì) 積聚或者含氧量不足的空間。人員進(jìn)入消防水池等有限空間作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清理等作業(yè)時(shí)，有 可能因?yàn)橛邢蘅臻g內(nèi)有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者含氧量不足造成中毒窒 息、火災(zāi)爆炸等事故。4事故類型及其危險(xiǎn)程度分析潛在事故和造成的事故后果及危險(xiǎn)等級(jí)、危險(xiǎn)程度情況見(jiàn)下表序號(hào)潛在事故危險(xiǎn)源及潛在的危險(xiǎn)因素造成事故后果1.火災(zāi)使用、儲(chǔ)存碳?xì)淝逑磩?/p>

13、、異丙醇、工業(yè)酒精、稀釋劑、液氮等等危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所發(fā)生泄漏?？扇嘉镌谑褂煤蛢?chǔ)存過(guò)程未遠(yuǎn)離明火、高溫等火源。人員重大傷亡及設(shè)備嚴(yán)重破壞2.其他爆炸使用、儲(chǔ)存碳?xì)淝逑磩?、異丙醇、工業(yè)酒精、稀釋劑、液氮等等危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生泄漏，具蒸氣與空氣形成爆炸性混合物。碎料房在作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生可燃的塑料粉塵，粉塵與空氣混合能清楚爆炸性混合物，遇明火、高熱或電氣火花，有引起爆炸危險(xiǎn)。人員重大傷亡及設(shè)備嚴(yán)重破壞3.危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器打翻、容器傾倒、容器損壞、操作失誤等；盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器堆放過(guò)高傾倒、保存不善、容器泄漏、裝卸貨時(shí)操作錯(cuò)誤等。次生災(zāi)害、環(huán)境污染4.物體打擊倉(cāng)庫(kù)多層貨架上的貨物未穩(wěn)固，

14、 多層堆放的貨物（如油桶）不牢靠， 運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備部件失控飛脫，工人在高處作業(yè) （如檢修）時(shí)工具隨時(shí) 放置或往下丟工具、物品等。人員傷亡、設(shè)備損壞5.車(chē)輛傷害機(jī)動(dòng)車(chē)道與人行道未分開(kāi)，在人員頻繁進(jìn)出的場(chǎng)所開(kāi)車(chē)過(guò)快，違章駕駛或無(wú)證駕駛，不按指示行車(chē)或轉(zhuǎn)彎處不鳴笛，車(chē)輛帶病運(yùn)行，車(chē)輛有故障，未定期年檢，車(chē)輛行駛過(guò)程中不注意寮望等。人員傷亡、設(shè)備損壞6.機(jī)械傷害在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備故障、運(yùn)動(dòng)部件未安裝防護(hù)罩，或者作業(yè)人員傷亡、人員違章擦洗運(yùn)動(dòng)設(shè)備、檢修時(shí)違章起動(dòng)設(shè)備等違章作業(yè)、 違反勞 動(dòng)紀(jì)律的行為，造成機(jī)械設(shè)備絞、害U、碾、碰、擠、戳等傷及人體。設(shè)備損壞7.觸電電氣設(shè)備缺陷、老化、屏護(hù)不符合規(guī)范、設(shè)備

15、接地(接零)保護(hù)不良或失效，或者運(yùn)行操作失誤、違章操作、 檢修及安全技術(shù)組織措 施不當(dāng)，均可能導(dǎo)致在運(yùn)行、 操作過(guò)程中，人員觸碰漏電金屬外殼 或高、低壓帶電體而造成的觸電傷害。 此外，在高處作業(yè)時(shí)觸電還 可能造成高處墜落等二次傷害。人員傷亡、設(shè)備損壞8.高處墜落在高處作業(yè)時(shí)打鬧、嘻戲，使用的梯臺(tái)未堅(jiān)固，無(wú)監(jiān)護(hù)人，高處平臺(tái)沒(méi)有防護(hù)欄或防護(hù)欄高度不夠、不牢固，登高作業(yè)未系安全帶，未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，違章操作等。人員傷亡、設(shè)備損壞9.容器爆炸使用過(guò)程中超壓超溫；壓力容器有先天性缺陷；未按規(guī)定對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)和報(bào)廢； 壓力容器內(nèi)腐蝕和容器外腐蝕；安全閥未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)；操作人員違章操作。人員重大

16、傷亡及設(shè)備嚴(yán)重破壞10.中毒與窒息碳?xì)淝逑磩惐?、工業(yè)酒精、稀釋劑等存在毒性的化學(xué)品在使 用、儲(chǔ)存過(guò)程中，由于現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不良， 或員工未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保 護(hù)用品，有可能造成中毒和窒息；由于不慎直接吸入、食入、經(jīng)皮 膚吸收有毒化學(xué)品，有可能造成中毒和窒息。人員傷亡11.起重傷害進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)由于起重機(jī)械超負(fù)荷或帶病工作、安全保護(hù)裝置失效、作業(yè)人員規(guī)章作業(yè)、人員勞動(dòng)防護(hù)不足等。人員傷亡、設(shè)備損壞、12.灼燙、凍傷生產(chǎn)過(guò)程中，如焊錫、注塑等工序均存在高溫危險(xiǎn)部位，人員不慎 接觸危險(xiǎn)部位可造成灼燙事故。本公司儲(chǔ)存液氮的區(qū)域和冷凍打磨房均存在凍傷風(fēng)險(xiǎn)。人員傷亡13.有限空間作業(yè)人員進(jìn)入消防水池等后限空

17、間作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清理等作業(yè)時(shí)，有可能因?yàn)橛邢蘅臻g內(nèi)有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者含氧量不足造成中毒窒息、火災(zāi)爆炸等事故。人員傷亡5預(yù)防措施本公司可能的事故類型及相對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施見(jiàn)下表。事故類別主要防范措施火災(zāi)1、嚴(yán)格管控易燃危險(xiǎn)化學(xué)品。(1)專區(qū)儲(chǔ)存。存放場(chǎng)所周邊嚴(yán)禁煙火，禁忌物嚴(yán)禁混存，加強(qiáng)通風(fēng)，完善消防、應(yīng) 急設(shè)備和器材，專人管理，定期清理和檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度等。(2)易燃化學(xué)品使用場(chǎng)所。遠(yuǎn)離火源，有防泄漏措施，加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格管理，下班時(shí)事故類別主要防范措施及時(shí)回收和清理現(xiàn)場(chǎng)。2、規(guī)范管理可燃物品。(1)可燃物品倉(cāng)庫(kù)。堆距、墻距、垛距、通道符合安全要求，嚴(yán)禁煙火，遠(yuǎn)離火源

18、， 保持通道暢通，加強(qiáng)通風(fēng)，完善消防、應(yīng)急設(shè)備和器材，下班時(shí)及時(shí)清理和檢查，規(guī) 范管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度等。(2)倉(cāng)庫(kù)。定期清理，嚴(yán)禁煙火，遠(yuǎn)離火源，加強(qiáng)通風(fēng)，規(guī)范管理，嚴(yán)格執(zhí)行管理制 度等。(3)生產(chǎn)場(chǎng)所。規(guī)范、定置堆放，嚴(yán)禁占用安全通道，嚴(yán)禁煙火，遠(yuǎn)離火源，定期清 理，規(guī)范管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度等。3、嚴(yán)格控制火源。進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁攜帶火種，廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證方可作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度等。4、加強(qiáng)消防安全管理。(1)定期檢查、測(cè)試消防器材、設(shè)備及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和視頻監(jiān)視系統(tǒng)，保證功能 有效使用。(2)定期開(kāi)展全員消防安全培訓(xùn)與演練。生產(chǎn)場(chǎng)所。規(guī)范、定置堆放，嚴(yán)禁占

19、用安全 通道，嚴(yán)禁煙火，遠(yuǎn)離火源，定期清理，規(guī)范管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度等。其他爆炸1、可燃?xì)怏w爆炸(1)在使用、儲(chǔ)存碳?xì)淝逑磩?、異丙醇、工業(yè)酒精、稀釋劑等危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所，嚴(yán) 控儲(chǔ)存量，嚴(yán)防泄漏，保持容器的閉合，減少可燃?xì)怏w揮發(fā)量，加強(qiáng)通風(fēng)減少可燃?xì)?體積聚；(2)不得使用溶劑清理設(shè)備表面；同時(shí)消除或控制使用、儲(chǔ)存場(chǎng)所的點(diǎn)火源，如高溫 表面、電氣火花、靜電等，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。2、粉塵爆炸(1)對(duì)于碎料房等可能產(chǎn)生粉塵的區(qū)域，保持除塵系統(tǒng)良好運(yùn)作，加強(qiáng)通風(fēng)，減少可 燃粉塵在空氣中的積聚；(2)消除或控制產(chǎn)塵場(chǎng)所的點(diǎn)火源，使用防爆電氣，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏1、儲(chǔ)存場(chǎng)所：嚴(yán)

20、格檢查，發(fā)現(xiàn)名稱、標(biāo)志不清，包裝變形或有損壞時(shí)不得儲(chǔ)存；裝卸 貨時(shí)應(yīng)輕裝、輕卸，禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)；盛裝的容器堆放不得高于 二層，庫(kù)內(nèi)有防泄漏的措施。定期檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度等。2、危險(xiǎn)化學(xué)品使用區(qū)：盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器應(yīng)加設(shè)二次容器；嚴(yán)格管理，現(xiàn)場(chǎng)暫存 應(yīng)使用防爆專用柜存放，下班時(shí)及時(shí)回收和清理。物體打擊1、加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育，作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好勞動(dòng)防護(hù)用品；2、不進(jìn)行交叉作業(yè)，需要時(shí)要有足夠的防護(hù)措施；事故類別主要防范措施3、本公司倉(cāng)庫(kù)中的多層貨架上的貨物墜落、堆放多層的貨物傾倒、工人在高處作業(yè)（如檢修）時(shí)檢修工具不慎掉下等，都可能造成物體打擊事故。4、檢維

21、修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意物體的防護(hù)措施。車(chē)輛傷害1、設(shè)置交通限速和警示標(biāo)志；2、加強(qiáng)駕駛員的安全教育和管理，不違章行駛，嚴(yán)禁酒后駛車(chē)和超載、超速行駛；3、定期保養(yǎng)、維護(hù)好作業(yè)車(chē)輛，保持完好狀態(tài)；4、進(jìn)入廠區(qū)人員要按路線行駛小心作業(yè)車(chē)輛。機(jī)械傷害1、檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。機(jī)械斷電后， 必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。機(jī)械檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車(chē)時(shí)，嚴(yán) 禁后人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車(chē)。2、機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部位必須用可靠防護(hù)裝置；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。3、各機(jī)械開(kāi)關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：

22、一是便于操作者緊急停車(chē)；二是避 免誤開(kāi)動(dòng)其他設(shè)備。4、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。5、操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考試合格，持證上崗。6、在有機(jī)械危險(xiǎn)、危害的部位設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。7、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全管理制度、安全操作規(guī)程。觸電1、合理配備和使用電氣設(shè)備， 按照負(fù)荷配備電氣設(shè)備，電器設(shè)備及線路要有可靠的接地（零）保護(hù)系統(tǒng)；2、對(duì)電器設(shè)備及線路要定期檢查、檢測(cè)、維護(hù)、保持完好狀態(tài)；3、電器設(shè)備及線路的安裝、維修，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，同

23、時(shí) 做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。4、專業(yè)電氣作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，非電氣作業(yè)人員不得對(duì)電氣設(shè)備及線路進(jìn)行工作。5、在有觸電危險(xiǎn)、危害的部位設(shè)置“有電危險(xiǎn)”的警示標(biāo)志。6、嚴(yán)格執(zhí)行用電安全管理制度。高處墜落1、加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育，作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，穿好勞動(dòng)防護(hù)用 品；2、對(duì)于易操作失誤和注意力不集中的人，盡量不安排高處作業(yè)；事故類別主要防范措施3、開(kāi)展高處作業(yè)時(shí)，設(shè)置“旁站監(jiān)督”的管理監(jiān)控手段做好對(duì)一些重點(diǎn)過(guò)程、重點(diǎn)區(qū)域的“旁站監(jiān)督”，比如安裝、拆卸、調(diào)試起重設(shè)備時(shí)，特殊高處作業(yè)過(guò)程中等， 安排專職安全員做好“旁站監(jiān)督”，以減少人失誤和注意力不集中所造成的危害。4、按高處作業(yè)

24、方案的交底要求去進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施是否損壞，有沒(méi)有及時(shí)修復(fù)，高處作業(yè)人員是否按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品等等都要靠安全檢查來(lái)解決。5、做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安裝前的檢查及安裝后的驗(yàn)收手續(xù)，盡可能避免因裝置失靈而導(dǎo)致的墜落事故。6、合理安排作業(yè)流程，盡量減少露大高處作業(yè)的時(shí)間。7、盡量避免特殊高處作業(yè)，比如風(fēng)力達(dá)到六級(jí)停止高處作業(yè)、雨雪天氣停止高處作業(yè)、夜間不安排高處作業(yè)、避開(kāi)高溫、低溫進(jìn)行高處作業(yè)。容器爆炸1、嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全操作規(guī)程、定期進(jìn)行檢查；2、按要求定期對(duì)壓力容器進(jìn)行檢定、檢測(cè)；3、委托有資質(zhì)單位對(duì)壓力容器進(jìn)行定期維修和保養(yǎng)；4、壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗，并定期接受年審和

25、安全培訓(xùn)，禁止無(wú)證人員操作。中毒和窒息1、加強(qiáng)管理，嚴(yán)防危險(xiǎn)化學(xué)品揮發(fā)和泄漏。2、使用和處理危險(xiǎn)化學(xué)品的作業(yè)人員要按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品方可開(kāi)展作業(yè)。3、加強(qiáng)通風(fēng)，減少危險(xiǎn)化學(xué)品在空氣中的含量，預(yù)防職業(yè)性中毒和缺氧性窒息。起重傷害1、起重機(jī)械定期檢驗(yàn)，嚴(yán)禁起重機(jī)械超負(fù)荷或帶病工作；2、起重作業(yè)時(shí)與周邊環(huán)境隔離，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；3、定期檢查起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置，確保有效；4、加強(qiáng)安全管理，遵守安全操作規(guī)程；5、作業(yè)人員正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。灼燙、凍傷1、在高低溫設(shè)備設(shè)施上標(biāo)貼防燙傷，增設(shè)防接觸防護(hù)措施。2、在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置處置灼燙、凍傷的藥品。3、配備相應(yīng)安全勞動(dòng)防護(hù)用品。5、加強(qiáng)安全

26、管理，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。有限空間作業(yè)1、落實(shí)有限空間作業(yè)許可審批手續(xù)；2、封閉作業(yè)區(qū)域并設(shè)置安全警示標(biāo)志；3、存在高溫危險(xiǎn)的設(shè)備停止運(yùn)行后，應(yīng)先進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣冷卻；4、嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則。5、作業(yè)人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；6、作業(yè)時(shí)，采取通風(fēng)措施，保持空氣流通；有限空間出入口保持暢通；對(duì)氧氣濃度、事故類別主要防范措施易燃易爆氣體濃度、有毒氣體濃度進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)或連續(xù)監(jiān)測(cè)； 7、制定安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)。6重大危險(xiǎn)源辨識(shí)6.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源定義：危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期或臨時(shí)地生 產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量 的單元。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的規(guī)定，當(dāng)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，則按下式計(jì)算，若滿足下面公式，則定為重大危險(xiǎn)源：S=qQi+q2/Q2+.+q