生產(chǎn)企業(yè)的成本控制-WANGguofu1

1、Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制微利時(shí)代-生產(chǎn)企業(yè)的成本控制1Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制綱要:1、 微利時(shí)代的成本挑戰(zhàn)2、 基礎(chǔ)成本概念3、 現(xiàn)代成本管理理念4、 制造工廠常見(jiàn)浪費(fèi)及消除的方法5 、現(xiàn)場(chǎng)成本管理的10大利器及4大著眼點(diǎn) 6、 制造行業(yè)降低成本核心:精益生產(chǎn)7、課程啟發(fā)2Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制一、微利時(shí)代的成本挑戰(zhàn)3Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制 我們生存在一個(gè)微利時(shí)代，成本的巨大壓力，已經(jīng)嚴(yán)重危及著無(wú)數(shù)企業(yè)的生存,08年中小企業(yè)因?yàn)槌杀緣毫Υ?資金鏈斷而導(dǎo)致企業(yè)關(guān)門(mén)達(dá)37000萬(wàn)多家人民幣升值: 按照08年上半年

2、7.1的平均匯率與去年年底7.31的匯率比較，今年上半年由于人民幣升值造成損失2100萬(wàn)RMB(2100萬(wàn)升值損失中30%轉(zhuǎn)由客戶承擔(dān)；另外運(yùn)用金融衍生工具對(duì)沖20%損失,仍有50%左右1000多萬(wàn)的損失)退稅率下降 07年7月退稅率調(diào)整后，我司75%以上的產(chǎn)品退稅率由17%調(diào)整為9%, 08年上半年較07年上半年退稅損失約增加3900萬(wàn)RMB物料漲價(jià): 公司采購(gòu)部上半年外購(gòu)可比產(chǎn)品采購(gòu)金額2.3億RMB，采購(gòu)成本同去年底相比上升1.79%, 成本上升420萬(wàn)人工成本上漲; 受物價(jià)上漲等因素影響，平均勞動(dòng)力成本上漲,上半年上升200萬(wàn) 融資成本上升： 銀行信貸緊縮，銀行存款準(zhǔn)備金率一度上調(diào)，企

3、業(yè)貸款融資困難。 貸款利率上調(diào)，半年來(lái)融資成本約上升 200萬(wàn)。TOTAL: 6000萬(wàn)4Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制二、 基礎(chǔ)成本概念5Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制1. 成本的構(gòu)成: 企業(yè)支出的歸屬：企業(yè)的支出資產(chǎn)負(fù)債表 損 益 表 資本性支出當(dāng)期已耗用成本/費(fèi)用(創(chuàng)造收入)損失(未創(chuàng)造收入)資產(chǎn)6Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制產(chǎn)品公司成本的構(gòu)成銷售費(fèi)用管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用直接材料 主要成本 制造費(fèi)用制造成本=完全成本直接人工+間接費(fèi)用7Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制8Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制2. 成本形態(tài): 有些成

4、本會(huì)受生產(chǎn)作業(yè)率的變化而變化,有些成本則不受生產(chǎn)作業(yè)率的影響,以此角度來(lái)看,成本 變動(dòng)成本固定成本=+9Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制1 ) 固定成本: 系一種與銷售額、生產(chǎn)量無(wú)關(guān),為維持生產(chǎn)固定開(kāi)支的成本A. 產(chǎn)能費(fèi)用: 含折舊費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)、租金、水電費(fèi)、稅負(fù)等,這部份是一旦公司廠成立即已確知必須支出者.B. 管理用人費(fèi)用: 在決定人員需求計(jì)劃時(shí),就出現(xiàn)的費(fèi)用,但加班費(fèi)是可以管理控制的.C. 政策費(fèi)用: 含廣告費(fèi)、交際費(fèi)、旅費(fèi)等,這種費(fèi)用是可以管理控制的.2 ) 變動(dòng)成本: 是一種與銷售額、生產(chǎn)量的多寡成正比的費(fèi)用 如：直接材料費(fèi)用、水電費(fèi)、輔料費(fèi)用等10Positec經(jīng)理人系

5、列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制銷售額總費(fèi)用利益變動(dòng)費(fèi)固定費(fèi)損失銷售額費(fèi)用銷售額損益分歧點(diǎn) 銷售額盈虧平衡點(diǎn)邊際貢獻(xiàn) (Contribution Margin ) = 銷售金額 變動(dòng)成本 Q:若邊際利潤(rùn)貢獻(xiàn)為正值(銷售金額變動(dòng)成本)時(shí)，此案件是否可承接? A:原則可，但須考慮產(chǎn)能、供需、人員負(fù)荷、交期、可能增加之變動(dòng)成本.等。 11Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制3. 利潤(rùn)的形成 銷售費(fèi)用 + 管理費(fèi)用 + 財(cái)務(wù)費(fèi)用 直接材料 +直接人工 + 制造費(fèi)用其他損失凈利潤(rùn)營(yíng) 業(yè) 收 入非營(yíng)業(yè)收入12Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制三、 現(xiàn)代成本管理理念13Positec經(jīng)理人系列課程生

6、產(chǎn)企業(yè)成本控制1.傳統(tǒng)成本控制與現(xiàn)代成本控制傳統(tǒng)成本控制 現(xiàn)代成本控制 新的觀念: 事前預(yù)防重于事后調(diào)整.。高級(jí)形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各階段通過(guò)重組生產(chǎn)和業(yè)務(wù)流程，來(lái)避免不必要的生產(chǎn)和管理環(huán)節(jié)，達(dá)到成本控制的目的，從源頭上控制成本，而不是在不必要的成本產(chǎn)生后才依靠事后的成本控制。 成本維持成本改善成本預(yù)防 成本管理首先是成本預(yù)防,然后才是成本控制14Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制2.全面成本控制法對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所耗費(fèi)的全部成本，包括料、工、費(fèi)各項(xiàng)支出進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和限制，不僅對(duì)變動(dòng)成本要進(jìn)行控制，對(duì)固定成本也要進(jìn)行控制不僅對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品生產(chǎn)成本的發(fā)生過(guò)程進(jìn)

7、行控制，也要對(duì)生產(chǎn)前的設(shè)計(jì)、工藝和生產(chǎn)后的銷售、使用所發(fā)生的成本進(jìn)行控制。通過(guò)預(yù)算管理等手段建立目標(biāo)和責(zé)任制，明確每個(gè)部門(mén)在成本控制中的職責(zé)。各項(xiàng)費(fèi)用定額，費(fèi)用開(kāi)支標(biāo)準(zhǔn)，成本目標(biāo)和降低成本的措施成為全體員工自己的職責(zé)全部成本控制全程成本控制全員成本控制15Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制3.成本控制方法的多樣化工程型成本控制 + 系統(tǒng)型成本控制+ 戰(zhàn)略性成本控制產(chǎn)業(yè)工程IE價(jià)值工程VE設(shè)計(jì)成本ERPABC運(yùn)動(dòng)型成本控制16Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制1）產(chǎn)業(yè)工程IE產(chǎn)品工序分析聯(lián)合工序分析作業(yè)工序分析路徑工序分析WF法（操作要素法）MTM 法基本動(dòng)作法記秒表法既定時(shí)

8、間法延時(shí)法作業(yè)采樣法瞬間觀測(cè)法持續(xù)觀測(cè)法管理剩余率生理富余率工種富余率事務(wù)流程分析工程分析動(dòng)作分析時(shí)間分析運(yùn)轉(zhuǎn)分析剩余分析方法研究工作研究IE工程型成本控制17Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制產(chǎn)業(yè)工程IEIE的展開(kāi)方法現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)狀分析改善目標(biāo)的設(shè)定探 討改善方案的完成試 行標(biāo) 準(zhǔn) 化改善的重復(fù)工程分 析動(dòng)作分析時(shí)間分析工作采樣其 它多目的化專門(mén)化多能化機(jī)械化標(biāo)準(zhǔn)化同期化自動(dòng)化延 遲時(shí)間數(shù)據(jù)作業(yè)順序其 它標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其 它改善的原則發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)車 間 布 置改善的著眼點(diǎn)人體工程學(xué)工程學(xué)分析統(tǒng) 計(jì) 分 析其 它18Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制2）VE（價(jià)

9、值工程）V=FCVValue價(jià)值，F(xiàn)Function功能CCost成本VE提高VE價(jià)值的選擇方式V=FC降低成本型功能提高型混合型相對(duì)型FC19Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制VE價(jià)值工程VE的展開(kāi)方法信息收集和分析信息步驟手法對(duì)象選擇基準(zhǔn)功能系統(tǒng)圖功能評(píng)價(jià)各功能的成本分析價(jià)值評(píng)估確定對(duì)象功能的定義價(jià)值評(píng)估創(chuàng)意形成創(chuàng)意的具體化提 案實(shí) 施20Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制3）設(shè)計(jì)成本產(chǎn)品成本的大部是由設(shè)計(jì)的思考方法決定；成本的主要部分是材料和零件。多功能化。將單一零件設(shè)計(jì)成具有多功能的產(chǎn)品。范圍。產(chǎn)品檔次劃分粗略化，擴(kuò)大了每個(gè)產(chǎn)品的使用范圍，進(jìn)而減少產(chǎn)品的種類。組裝。

10、通過(guò)組裝想辦法，盡量用較少種類的部件生產(chǎn)更多種類的成品。 21Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制2、系統(tǒng)型成本控制 將成本控制作為一個(gè)系統(tǒng)來(lái)看待，是一種成本管理方法。1 .ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)22Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制2. ABC(Activity Based Costing)管理ABC：間接費(fèi)用合理分配的方法其特征是合理地進(jìn)行間接費(fèi)用的分?jǐn)?并以此正確地把握產(chǎn)品成本,合理的計(jì)算產(chǎn)品成本.便于找出成本控制方向23Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制辦事員工資通信費(fèi)水電費(fèi)。會(huì)務(wù)費(fèi)雜費(fèi)經(jīng)費(fèi)項(xiàng)目

11、會(huì)計(jì)處理根據(jù)ABC再分類步驟數(shù)保養(yǎng)頻率接收檢驗(yàn)次數(shù)生產(chǎn)數(shù)量行動(dòng)基準(zhǔn)擱置成本:S成本驅(qū)動(dòng)指標(biāo)di(各產(chǎn)品）驅(qū)動(dòng)的單價(jià)a=s/di成本分?jǐn)俛*di/di擱置成本n雜費(fèi)擱置成本事務(wù)費(fèi)擱置成本材料接收擱置成本保養(yǎng)費(fèi)擱置成本流程EDCBAABC的思考方法24Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制運(yùn)動(dòng)型成本控制采用一定成本控制手段對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)進(jìn)行成本控制。其精髓是：強(qiáng)調(diào)節(jié)約和樸素，減少浪費(fèi)運(yùn)動(dòng)型成本控制貫徹成本管理各區(qū)域/全員參與:3、戰(zhàn)略性成本控制采購(gòu)成本控制生產(chǎn)成本控制工程建設(shè)成本控制后勤成本控制貨比三家，擇優(yōu)選購(gòu)定期組織招標(biāo)材料價(jià)格變動(dòng)預(yù)測(cè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)生產(chǎn)效率提升控制損耗控制制造費(fèi)用控制庫(kù)存

12、招投標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案工程預(yù)決算辦公費(fèi)控制差旅費(fèi)控制車輛費(fèi)控制資金成本控制 。25Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制四、 制造工廠常見(jiàn)浪費(fèi)及消除方法26Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)制造方法不佳的浪費(fèi)存貨的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)不良品的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)制造工廠常見(jiàn) 8大浪費(fèi)浪費(fèi)是指生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生價(jià)值的企業(yè)活動(dòng)27Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制資金積壓質(zhì)量劣化管理費(fèi)用增加占用場(chǎng)地經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題措施全局觀念：任何優(yōu)化活動(dòng)都必須考慮企業(yè)整體利益，避免陷入局部?jī)?yōu)化的誤區(qū)JIT（justin time)及時(shí)生產(chǎn)觀念：只有在顧客需要的時(shí)候，才生產(chǎn)顧

13、客所需質(zhì)量和數(shù)量的產(chǎn)品；按市場(chǎng)需求的節(jié)拍生產(chǎn)NO1:生產(chǎn)過(guò)剩28Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制NO1:生產(chǎn)過(guò)剩啟發(fā); 各分廠遵循生產(chǎn)計(jì)劃要求生產(chǎn)；半成品生產(chǎn)集中管理POSITEC 無(wú)需求生產(chǎn)半成品情況:29Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制觀察機(jī)器等待材料質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)器故障生產(chǎn)不均衡問(wèn)題措施針對(duì)淡旺季變化，制程彈性化；計(jì)劃平均化現(xiàn)場(chǎng)管理目識(shí)化（看板管理）異常和故障自動(dòng)顯示（如：設(shè)立一個(gè)自動(dòng)停止裝置及警示燈）快速切換（開(kāi)工準(zhǔn)備/產(chǎn)品切換/快速換模法）NO2:等待30Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制NO3:搬運(yùn)廠區(qū)布置差材料放置地點(diǎn)不合理物流不暢中間庫(kù)存搬運(yùn)無(wú)附加

14、價(jià)值問(wèn)題措施 優(yōu)化生產(chǎn)線布局（離島式生產(chǎn)集結(jié)生產(chǎn);U形線） 后拉式同步生產(chǎn) 免檢上線/配料上線 提升搬運(yùn)效率（避免堆積和落地?cái)[列/以先進(jìn)先出方法擺放)31Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制材料設(shè)計(jì)不合理工位器具欠佳工序安排不合理機(jī)器空轉(zhuǎn)不準(zhǔn)確的加工問(wèn)題措施多余的作業(yè)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,現(xiàn)場(chǎng)工作方法改善.NO4:制造方法不合理32Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制設(shè)計(jì)變更銷售問(wèn)題余量庫(kù)存溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計(jì)劃性差長(zhǎng)周期備料庫(kù)存之海問(wèn)題措施材料設(shè)計(jì)不合理積壓流動(dòng)資金增加 庫(kù)存管理成本產(chǎn)生不必要的物流增加呆滯損失以上累加后,庫(kù)存擁有成本25%以上縮短生產(chǎn)周期:JIT/后拉式生產(chǎn)

15、, 生產(chǎn)下一制程不要的產(chǎn)品為了折價(jià)而購(gòu)入大批量物料,卻分小批交貨戰(zhàn)略采購(gòu)交貨模式產(chǎn)銷協(xié)調(diào)/ 取消定單及時(shí)啟動(dòng)物料凍結(jié)精準(zhǔn)計(jì)劃: 生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)合理化/共享信息強(qiáng)化設(shè)計(jì):提高產(chǎn)品的市場(chǎng)命中率;提高材料的通用性NO5:庫(kù)存浪費(fèi)33Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制NO5:庫(kù)存浪費(fèi)公司原因庫(kù)存2389萬(wàn)+工廠自有庫(kù)存5509萬(wàn)+內(nèi)銷庫(kù)存801萬(wàn)8699萬(wàn)工廠7月底庫(kù)存全公司存貨周轉(zhuǎn)天數(shù) 55天存貨年成本:資金占用利息700萬(wàn)+呆滯潛在損失1200萬(wàn)=1900萬(wàn)34Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制NO6:操作動(dòng)作不合理場(chǎng)地布置欠佳料箱設(shè)計(jì)不合理工藝設(shè)計(jì)不合理工具取用不方便問(wèn)題人體工

16、程學(xué)/動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分析和運(yùn)用(附后)措施35Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制人體工程學(xué)/動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分析和運(yùn)用:要點(diǎn)描敘1,減少動(dòng)作數(shù)刪除不必要的動(dòng)作要素 2,雙手同時(shí)作業(yè)雙手同時(shí)對(duì)稱的動(dòng)作 ;長(zhǎng)久握持的工作盡量使用治、夾具 3,縮短動(dòng)作距離檢少手腕動(dòng)作之距離及全身移動(dòng)之動(dòng)作 4,舒適的工作減少動(dòng)作困難性及須用力的動(dòng)作省力原則省時(shí)原則舒適原則簡(jiǎn)化原則四項(xiàng)原則:36Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制人體工程學(xué)/動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分析和運(yùn)用:mM:m v37Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制NO7:制造不良品搬運(yùn)增加重復(fù)檢驗(yàn)返工產(chǎn)生工時(shí)和材料返工占用場(chǎng)地交貨不及時(shí)成本上升

17、問(wèn)題措施質(zhì)量觀念改變:“不良”的觀點(diǎn)從“產(chǎn)品不良”向”工作不良”轉(zhuǎn)移, 建立良好的預(yù)防系統(tǒng). 5S/目視力化/防呆手法自動(dòng)暴露問(wèn)題并快速解決問(wèn)題,以實(shí)現(xiàn)三不政策(不制造;不接受;不流出)38Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制NO8:管理的浪費(fèi)問(wèn)題自主管理薄弱，過(guò)分的干預(yù)(猴子管理法)重點(diǎn)管理不足 (重點(diǎn)管理圖)管理的層級(jí)太多;分組過(guò)細(xì)且無(wú)交叉支援功能管理沒(méi)有做好項(xiàng)目和日常的責(zé)任區(qū)分管理及控制報(bào)表重復(fù)或遺漏或設(shè)計(jì)不當(dāng)39Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制附: 猴子管理法情景: 每天，經(jīng)常會(huì)有員工迎面上來(lái)問(wèn)你：經(jīng)理，您昨天布置我們做的事,我們現(xiàn)在出了點(diǎn)問(wèn)題，你看這個(gè)事情怎么解決

18、？ 我們比較常用的回答方式是兩種：一種是：“我想一想，一會(huì)兒我再告訴你”。另外一種是，你就直接跟他講，這件事應(yīng)當(dāng)如何如何處理。 如果你的回答是第一種,那么半小時(shí)后，你會(huì)發(fā)現(xiàn)這個(gè)下屬就站在你的門(mén)口，敲你的門(mén)：“領(lǐng)導(dǎo)，這個(gè)問(wèn)題您考慮的怎么樣了？” 如果是第二種, 你當(dāng)時(shí)的回答是這事應(yīng)當(dāng)如何如何做,幾天之后你過(guò)去檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)出了問(wèn)題，于是你很不高興地問(wèn)：“這個(gè)事情你怎么做成這個(gè)樣子了？”員工也會(huì)很快回答你：“那不是你告訴我這樣去做的嗎？”后果: 本來(lái)問(wèn)題的解決是需要下屬解決的,現(xiàn)在完全變成你的責(zé)任.責(zé)任是一只猴子，如果你不懂如何回答下屬的請(qǐng)示，一轉(zhuǎn)眼之間，就會(huì)跳到你的身上。然后，你就不再有上下班時(shí)

19、間，不再有周末，不再有假日,加班加點(diǎn)工作，累得要死。 為什么那么多下屬喜歡凡事都請(qǐng)示你？因?yàn)槟鞘且环N“回避風(fēng)險(xiǎn)，逃避責(zé)任”最好辦法?？杀氖?，你還沉浸在一種虛榮之中：下屬凡事請(qǐng)示我，說(shuō)明我在他們心中重要，說(shuō)明他們尊敬我呀！40Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制可是,我們不可能在下屬請(qǐng)示我們問(wèn)題的時(shí)候不回答呀？怎么辦？猴子管理法，就是解決這類矛盾的最優(yōu)方案。【猴子管理第一法則：鎖定責(zé)任】 -始終讓猴子在下屬的肩上；猴子原來(lái)在誰(shuí)的身上，它就應(yīng)該在誰(shuí)的身上,不允許它在組織內(nèi)跳來(lái)跳去。 一家公司的銷售會(huì)議，得出一個(gè)結(jié)論，銷售不好是因?yàn)槎砹_斯的礦山爆炸了 營(yíng)銷部門(mén)經(jīng)理說(shuō)：“最近銷售做的不好，最

20、主要的責(zé)任不在我們，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手紛紛推出新產(chǎn)品，比我們的產(chǎn)品好。” 研發(fā)部門(mén)經(jīng)理說(shuō)：“我們最近推出的新產(chǎn)品是少，但是我們也有困難呀，預(yù)算太少！” 財(cái)務(wù)部門(mén)經(jīng)理：“是，我是削減了你的預(yù)算，但是你要知道，公司的成本在上升，我們當(dāng)然沒(méi)有多少錢(qián)?！?采購(gòu)部門(mén)經(jīng)理說(shuō)：“我們的采購(gòu)成本是上升了，為什么？俄羅斯的一個(gè)生產(chǎn)鉻的礦山爆炸了，導(dǎo)致不銹鋼價(jià)格上升?！?“哦，原來(lái)如此呀，這樣說(shuō)，我們大家都沒(méi)有多少責(zé)任了，哈哈哈哈！” 總經(jīng)理：“這樣說(shuō)來(lái)，我只好去考核俄羅斯的礦山了！” 結(jié)果是：銷售不好是因?yàn)槎砹_斯的礦山爆炸了。 每個(gè)人都可以把理由往別人身上推，每個(gè)人都能夠在別人那兒找到借口，可我們有沒(méi)有想過(guò)一個(gè)基本的問(wèn)題

21、：如果我們的產(chǎn)品比任何競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手都強(qiáng)大，如果我們的產(chǎn)品沒(méi)有任何問(wèn)題，那么，這個(gè)世界還存在營(yíng)銷這個(gè)詞嗎? 這樣一些荒唐的故事,之所以會(huì)發(fā)生在我們身邊，原因就在于每個(gè)人的本性中,始終在重復(fù)著一個(gè)永恒的主題：自我保護(hù),回避風(fēng)險(xiǎn)。因此，管理責(zé)任這只猴子的第一法則，就是鎖定責(zé)任：猴子原來(lái)在誰(shuí)的身上，無(wú)論有什么變化，它都應(yīng)該被鎖定在原來(lái)責(zé)任人的身上。41Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制員工有五種工作方式： 等著做 X問(wèn)著做 X提出建議，等著結(jié)果再做 V 主動(dòng)做，邊做邊匯報(bào) VV主動(dòng)做，然后按程序匯報(bào) VVV啟發(fā):勇于授權(quán)+明確職責(zé)42Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制附:重點(diǎn)管理的要義

22、啟發(fā): 花更多的時(shí)間投入去做容易產(chǎn)生效益的工作,而不能沉浸在日常工作中43Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制五 .現(xiàn)場(chǎng)成本管理的10大利器 及4大著眼點(diǎn) 44Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制10大利器45Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制續(xù)46Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制附:品質(zhì)成本關(guān)系圖47Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制 1) 消除零件不必要的移動(dòng)： 生產(chǎn)布局不合理是造成零件往返搬動(dòng)的根源,并且占用很多在制品庫(kù)存，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高。將設(shè)備按照加工順序安排，保持緊湊，縮短運(yùn)輸路線，消除零件不必要的搬動(dòng)NO1 改進(jìn)生產(chǎn)流程 2）各道工

23、序之間流動(dòng)保持同步平衡配對(duì)同步平衡生產(chǎn)單元內(nèi)每一道工序，要求完成每一項(xiàng)操作花費(fèi)大致相同的時(shí)間平衡合理安排工作計(jì)劃和工作人員，避免一道工序的工作荷載過(guò)高或過(guò)低 配對(duì)將生產(chǎn)作業(yè)費(fèi)時(shí)的產(chǎn)品與生產(chǎn)作業(yè)不費(fèi)時(shí)的產(chǎn)品做組合配對(duì); 4大著眼點(diǎn)48Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制NO2 提高勞動(dòng)利用率 有兩個(gè)方面： 一是提高直接勞動(dòng)利用率，二是提高間接勞動(dòng)利用率。提高直接勞動(dòng)利用率的關(guān)鍵在干一人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)器，這就要求對(duì)操作工進(jìn)行交叉培訓(xùn)，交叉培訓(xùn)的目的是使生產(chǎn)線上的操作工可以適應(yīng)生產(chǎn)線上的任何工種。交叉培訓(xùn)賦予了工人極大的靈活性，便于協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常問(wèn)題。減少間接勞動(dòng)人員49Positec

24、經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制NO3: 改變維修觀念由于在連續(xù)生產(chǎn)流程中，兩道工序之間少有庫(kù)存，若機(jī)器一旦發(fā)生故障，整個(gè)生產(chǎn)線就會(huì)癱瘓，因此消除停機(jī)時(shí)間對(duì)維持連續(xù)生產(chǎn)意義重大。TPM的目標(biāo)是零缺陷、無(wú)停機(jī)時(shí)間。要達(dá)到此目標(biāo)，必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源，而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀。強(qiáng)調(diào):預(yù)測(cè)性維修和預(yù)防性維修.預(yù)測(cè)性維修利用測(cè)量分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的周期性故障，保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防患于未然。預(yù)防性維修為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí)更換零部件，保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。 50Pos

25、itec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制設(shè)備綜合效率=時(shí)間稼動(dòng)率 性能稼動(dòng)率 良品率機(jī)器在用嗎?1)有無(wú)故障2)前置作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短機(jī)器性能充分使用嗎?1)最高產(chǎn)能達(dá)成程度機(jī)器生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都是良品嗎?制程別不良率關(guān)于設(shè)備綜合效率的概念:51Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制A .配合顏色.B .預(yù)熱.C .沖床的沖模高度的統(tǒng)一.D .避免使用起重機(jī).E .活用補(bǔ)助夾具.F .外部與內(nèi)部整體改為外部整體或消除調(diào)整.G .盡可能把內(nèi)部整體改為外部整體或消除調(diào)整.H .整體作業(yè)完全消除( 使用相同的產(chǎn)品設(shè)計(jì),同一時(shí)間生產(chǎn)多種產(chǎn)品).I .外部整體作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化.J .推動(dòng)平行作業(yè).K .改進(jìn)外部整體作業(yè).NO4 縮短切換機(jī)件時(shí)間:52Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制六、制造行業(yè)降低成本核心:精益生產(chǎn)53Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制1 消除浪費(fèi)2 使庫(kù)存最小化3 加速流動(dòng)4 由顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn)5 滿足顧客需要6 把事情一次性做好7 授權(quán)給工人8 使設(shè)計(jì)適應(yīng)快速的變化9 與供應(yīng)商結(jié)成伙伴10 創(chuàng)造持續(xù)改進(jìn)的文化精益生產(chǎn)的十大核心54Positec經(jīng)理人系列課程生產(chǎn)企業(yè)成本控制精益生產(chǎn)的三大精髓以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)強(qiáng)調(diào)物