機(jī)械制圖機(jī)件的視圖表達(dá)方法課件

1、2022/7/28機(jī)械制圖2022/7/28立體的投影軸測(cè)投影圖機(jī)件的視圖表達(dá)方法零件圖模塊三模塊四模塊五模塊六模塊七模塊八模塊九公差與配合標(biāo)準(zhǔn)件與常用件裝配圖點(diǎn)、直線和平面的投影模塊二機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)模塊一 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法學(xué)習(xí)目標(biāo) 1掌握六個(gè)基本視圖、向視圖、局部視圖、旋轉(zhuǎn)視圖、斜視圖的概念、規(guī)定及識(shí)讀； 2掌握剖視圖的概念、種類(lèi)、剖切面的種類(lèi)及剖視圖的識(shí)讀； 3掌握局部放大圖的概念、規(guī)定及識(shí)讀； 4掌握各種簡(jiǎn)化畫(huà)法的規(guī)定及識(shí)讀； 5掌握中等復(fù)雜程度零件的各種表達(dá)方法的綜合應(yīng)用。建議課時(shí) 8課時(shí)。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 在圖紙上表達(dá)一個(gè)零件，可以

2、繪制出若干數(shù)量的視圖，但是表達(dá)一個(gè)零件究竟需要采用幾個(gè)視圖，具體情況需要具體分析。通常確定視圖的數(shù)量，可以遵循一個(gè)最基本的原則，即在能夠完全反映清楚機(jī)械零件內(nèi)、外部的形狀和結(jié)構(gòu)的前提下，視圖的數(shù)量要越少越好。 本模塊介紹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖技術(shù)制圖圖樣畫(huà)法中所規(guī)定的繪制圖樣的基本方法，主要包括視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和各種規(guī)定的簡(jiǎn)化畫(huà)法等。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 一、視圖 （一）基本視圖 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖規(guī)定，用一個(gè)正六面體的六個(gè)表面作為基本投影面，如圖5-1a）所示，機(jī)械零件位于該六面體內(nèi)，然后從前、后、左、右、上、下共六個(gè)方向來(lái)觀察零件，并采用正投影法繪制零件的圖形。采用這種方法

3、，可以得到六個(gè)視圖，如圖5-1b）所示，稱(chēng)為六個(gè)基本視圖，分別為主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖。投影后，規(guī)定正投影面不動(dòng)，把其他投影面展開(kāi)到與正投影面成為同一個(gè)平面（圖紙）上。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法圖5-1 基本視圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 展開(kāi)以后，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的六個(gè)基本視圖的配置（位置）關(guān)系如圖5-1c）所示。六個(gè)基本視圖同樣有“高平齊、長(zhǎng)對(duì)正、寬相等”的投影關(guān)系，如圖5-1d）所示。 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配置（位置）關(guān)系擺放各個(gè)基本視圖，只需畫(huà)出圖形，不必注出各視圖的名稱(chēng)。在各個(gè)視圖中，一般只畫(huà)機(jī)件的可見(jiàn)部分，必要時(shí)（能減少視圖數(shù)量的情況下）才畫(huà)出其不可見(jiàn)部分（虛線）。

4、 與三視圖相同，六個(gè)基本視圖之間同樣存在“高平齊、長(zhǎng)對(duì)正、寬相等”的投影規(guī)律，學(xué)生在學(xué)習(xí)的過(guò)程中同樣必須弄清楚每個(gè)基本視圖的前、后、左、右、上、下六個(gè)方位關(guān)系。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （二）向視圖 當(dāng)某個(gè)基本視圖不能按照規(guī)定的位置配置時(shí)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許自由配置視圖。不按規(guī)定的位置配置的基本視圖即為向視圖。此時(shí)，應(yīng)在其他某個(gè)基本視圖上用箭頭指明向視圖的投影方向，并在箭頭的附近注上大寫(xiě)的英文字母“”，同時(shí)在向視圖的正上方標(biāo)出相同的字母（也可加上“向”，即“向”）。 如圖5-1所示零件，六個(gè)基本視圖按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定位置配置時(shí)應(yīng)如圖5-1c）所示。但是，當(dāng)所選擇圖紙的幅面大小不夠擺放標(biāo)準(zhǔn)位置配置的

5、六個(gè)基本視圖時(shí)，可以采用向視圖的方法，將其中某個(gè)（或幾個(gè)）基本視圖改變其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置，而配置到圖紙上的其他位置上，如圖5-2所示，并按向視圖的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)注。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法圖5-2 向視圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （三）局部視圖 局部視圖是指零件的某一部分向基本投影面投影所得到的視圖。局部視圖的標(biāo)注方法和向視圖的標(biāo)注方法相同。 如圖5-3所示零件，當(dāng)畫(huà)出主視圖和俯視圖二個(gè)視圖后，零件的圓筒和底板兩個(gè)部分已經(jīng)表達(dá)清楚，但圓筒上部左邊帶孔平面和右邊的槽尚未反映清楚。為了表達(dá)帶孔的平面，需要畫(huà)出左視圖；為了表達(dá)槽，需要畫(huà)出右視圖。這樣，為了反映零件某個(gè)較小的局部而畫(huà)出整個(gè)視圖，作圖

6、過(guò)程非常煩瑣，而且也沒(méi)有必要。為此，可以采用局部視圖的方法來(lái)解決問(wèn)題。局部視圖實(shí)際上就是所要畫(huà)出的整個(gè)視圖的局部。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法圖5-3 局部視圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，畫(huà)局部視圖的時(shí)候，用波浪線把要畫(huà)出的部分和不畫(huà)出的部分隔開(kāi)，如圖5-3a）所示。如果局部要表達(dá)的部分本身輪廓呈封閉狀態(tài)，則局部視圖中不畫(huà)波浪線，如圖5-3b）所示。 當(dāng)局部視圖擺放的位置與其他視圖的位置關(guān)系是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置配置，并且符合“高平齊、長(zhǎng)對(duì)正、寬相等”的投影規(guī)律時(shí)，則不需要標(biāo)注，如圖5-3a）、b）所示。當(dāng)局部視圖擺放的位置與其他視圖的位置關(guān)系沒(méi)有按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置配置

7、時(shí)，即局部視圖擺放在其他任何位置時(shí)，則需要進(jìn)行標(biāo)注，如圖5-3c）、d）所示。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （四）斜視圖 畫(huà)基本視圖時(shí)，首先應(yīng)該把機(jī)件正放，使機(jī)件的主要表面平行或垂直基本投影面，則所得到的視圖能夠反映機(jī)件表面的實(shí)形。但某些機(jī)件存在著傾斜部分，如圖5-4所示機(jī)件，不論怎樣放置，總有一部分與基本投影面傾斜。由于斜面與基本投影面傾斜，因此在各基本投影面上均不反映實(shí)形，同時(shí)也增加了畫(huà)圖的難度。為此，可以采用斜視圖的方法來(lái)解決此類(lèi)問(wèn)題。圖5-4 斜視圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 機(jī)件向新設(shè)立的傾斜投影面投影所得到的視圖稱(chēng)為斜視圖。如圖5-4a）所示，在傾斜部分的一側(cè)，放置一個(gè)與斜面平行

8、的投影面，從另一側(cè)垂直于斜面來(lái)進(jìn)行觀察，經(jīng)過(guò)這種方法投影以后在傾斜投影面上得到的視圖即為斜視圖，并且能夠反映出斜面的實(shí)形。 投影后，將傾斜投影面向外側(cè)展開(kāi)攤平，畫(huà)出的斜視圖如圖5-4b）所示。由于所畫(huà)出的斜視圖呈傾斜狀態(tài)，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)到正位畫(huà)出，但應(yīng)在旋轉(zhuǎn)后的斜視圖的正上方注明“ ”。旋轉(zhuǎn)的時(shí)候應(yīng)注意，可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，也可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，但旋轉(zhuǎn)角小于90。經(jīng)旋轉(zhuǎn)后的斜視圖如圖5-4c）所示。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （五）旋轉(zhuǎn)視圖 某些機(jī)件存在著傾斜部分，當(dāng)傾斜部分相對(duì)于其他部分具有較獨(dú)立的形體，并且具有明顯的旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，可假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面

9、進(jìn)行投影，所得的視圖稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)視圖。如圖5-5所示，圖中俯視圖即為旋轉(zhuǎn)視圖。旋轉(zhuǎn)視圖不需要作任何標(biāo)注。圖5-5 旋轉(zhuǎn)視圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 二、剖視圖 （一）剖視圖的概念 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，零件內(nèi)部不可見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形狀的輪廓線，在視圖中用虛線表示，如圖5-6a）所示。如果零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，這樣視圖中就會(huì)出現(xiàn)較多的虛線，給繪圖、讀圖和尺寸標(biāo)注帶來(lái)不便。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用“剖視”的方法來(lái)反映零件內(nèi)部的形狀與結(jié)構(gòu)。 如圖5-6c）所示，假想用剖切面在適當(dāng)位置剖開(kāi)零件，把處在觀察者和剖切面之間的部分移去，將剩余部分向投影面投影，所得的圖形稱(chēng)為剖視圖。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法圖5-6 剖視圖

10、的形成 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 注意，剖視圖是為了反映零件內(nèi)部的孔的結(jié)構(gòu)和形狀，而孔的各個(gè)投影中有的為“圓視圖”，有的為“非圓視圖”。畫(huà)剖視圖時(shí)，是把原來(lái)的“非圓視圖”改畫(huà)為剖視圖，如圖5-6b）所示。如果將原來(lái)的“圓視圖”改畫(huà)為剖視圖，則沒(méi)有起到反映孔的結(jié)構(gòu)和形狀的作用，即無(wú)任何意義。 由于“剖視”是一個(gè)假想的作圖過(guò)程，采用剖視圖的方法畫(huà)出來(lái)的是零件的一部分，而零件實(shí)際上是完整的。因此，畫(huà)出剖視圖后必須進(jìn)行標(biāo)注。如圖5-6b）所示，剖視圖的標(biāo)注包括四項(xiàng)內(nèi)容： （1）剖切符號(hào)。表示剖切面的位置。剖切符號(hào)的畫(huà)法是在剖切面的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)處，畫(huà)出兩小段粗實(shí)線，線寬為（11.5）d。 （2）

11、箭頭。表示投影方向。箭頭畫(huà)在剖切面的起點(diǎn)、終點(diǎn)處，并且箭頭線尾與剖切符號(hào)垂直相接。 （3）字母。表示剖視圖與剖切位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系。應(yīng)在剖切面的起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)處，即所有剖切符號(hào)附近標(biāo)注相同的字母“”，并在對(duì)應(yīng)的剖視圖的正上方標(biāo)注相同的字母“”。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （4）剖面符號(hào)。表示“剖視”過(guò)程中產(chǎn)生的假想斷面。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各種材料的剖面符號(hào)見(jiàn)表5-1。由于機(jī)械零件大多都是由金屬材料制造的，所以這里我們只學(xué)習(xí)金屬材料的剖面符號(hào)。金屬材料的剖面符號(hào)是一組間隔均勻相等、方向相同、與水平線夾角45的細(xì)實(shí)線。繪制45剖面線時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)： 在剖視圖中，同一個(gè)零件如果有兩個(gè)以上的斷

12、面，所有這些斷面上的剖面線應(yīng)方向一致并且間距相等。 從圖形美觀的角度上來(lái)考慮，45剖面線的間距要稍大一些為好。一般原則為以同一個(gè)零件上的若干個(gè)斷面中最小的那個(gè)斷面上能畫(huà)出23條45線為宜，其他的斷面上的45剖面線則采用與其相同的間距，如圖5-6b）所示。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 當(dāng)斷面圖形主要輪廓線為45時(shí)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，剖面線采用30或60畫(huà)出，如圖5-7中A-A 所示。圖5-7 采用30或60剖面線 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （二）剖視圖的種類(lèi) 1全剖視圖 用一個(gè)（或幾個(gè)）剖切面完全將零件剖開(kāi)后所得到的剖視圖稱(chēng)為全剖視圖，如圖5-6所示。全剖視圖主要用于內(nèi)

13、部結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、外部結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單的零件。由于零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀變化較多，可選用不同數(shù)量、位置、范圍和形狀的剖切面來(lái)剖切零件，以便更清楚地表達(dá)零件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和形狀。常用剖切面的種類(lèi)有以下5種： （1）單一剖切平面。用一個(gè)剖切平面將零件完全剖開(kāi)后所得到的剖視圖，如圖5-6c）所示。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （2）兩相交的剖切平面。用兩個(gè)相交的剖切平面（交線垂直于某一基本投影面）將零件完全剖開(kāi)后，假想將傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與所選定的投影面平行后再進(jìn)行投影，則可得到剖視圖，如圖5-8所示。這種剖切方法也稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)剖，常用于具有較明顯旋轉(zhuǎn)軸的零件。標(biāo)注時(shí)，在剖切面的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)處畫(huà)出剖切符號(hào)，并標(biāo)出相同

14、的字母“”，其余的標(biāo)注內(nèi)容的標(biāo)注方法與單一剖相同。注意，圖中剖切符號(hào)中的箭頭表示投影方向而非旋轉(zhuǎn)方向。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法圖5-8 兩相交的剖切平面 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （3）幾個(gè)平行的剖切平面。用幾個(gè)平行的剖切平面（平行于基本投影面）將零件完全剖開(kāi)后，可得到剖視圖，如圖5-9所示。這種剖切方法也稱(chēng)為階梯剖。繪圖時(shí)，應(yīng)將幾個(gè)平行的剖切平面視為一個(gè)剖切平面，在剖視圖中剖切平面轉(zhuǎn)折處所對(duì)應(yīng)的地方不畫(huà)出輪廓線。標(biāo)注時(shí)，在剖切面的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折處畫(huà)出剖切符號(hào)，并標(biāo)出相同的字母“”，其余的標(biāo)注內(nèi)容的標(biāo)注方法與單一剖相同。圖5-9 幾個(gè)平行的剖切平面 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （4）組

15、合的剖切平面。當(dāng)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，采用上述剖切方式不能完全表達(dá)清楚時(shí)，可以采用以上幾種剖切平面的組合來(lái)剖切零件，也稱(chēng)為復(fù)合剖，如圖5-10所示。圖5-10 組合的剖切平面 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （5）不平行于任何基本投影面的剖切平面。當(dāng)零件上存在傾斜部分，需要表達(dá)傾斜部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，可以采用與基本投影面不平行的剖切平面來(lái)剖切零件，再向與剖切平面平行的投影面進(jìn)行投影，這種方法也稱(chēng)為斜剖，如圖5-11所示。 斜剖視圖的圖形呈傾斜狀態(tài)，允許旋轉(zhuǎn)到正位畫(huà)出，可順時(shí)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，但旋轉(zhuǎn)角90，并且應(yīng)在旋轉(zhuǎn)后的斜剖視圖正上方標(biāo)注 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法圖5-11 不平行于任何基本投

16、影面的剖切平面 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 2半剖視圖 當(dāng)零件具有對(duì)稱(chēng)平面時(shí)，可以將在垂直于對(duì)稱(chēng)平面的投影面上投影所得到的圖形，以對(duì)稱(chēng)線為界，一半畫(huà)成視圖，另一半畫(huà)成剖視圖，這種組合圖形稱(chēng)為半剖視圖，如圖5-12所示。 采用半剖視圖，既能反映零件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀，同時(shí)又能夠保留零件的外形。繪制半剖視圖時(shí)應(yīng)注意下面幾點(diǎn)： （1）半剖視圖中，半個(gè)視圖和半個(gè)剖視圖的分界線只能是點(diǎn)畫(huà)線，而不能是粗實(shí)線、虛線或其他線條。 （2）半剖視圖一般不進(jìn)行標(biāo)注。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法圖5-12 半剖視圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 3局部剖視圖 為了表達(dá)零件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀，用剖切平面剖開(kāi)零件的一部分，并用波浪

17、線作為剖開(kāi)部分與未剖開(kāi)部分的分界線，所得的剖視圖稱(chēng)為局部剖視圖，如圖5-13所示。圖5-13 局部剖視圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 局部剖視圖一般適用于下面幾種情況： （1）既需反映零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，又需保留其局部外形時(shí)。 （2）對(duì)稱(chēng)的零件，其圖形的對(duì)稱(chēng)線恰好與零件的輪廓線重合，因而不宜采用半剖視圖時(shí)，如圖5-14所示。圖5-14 不宜采用半剖視圖的情況 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 畫(huà)局部剖視圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）局部剖視圖一般不需要進(jìn)行標(biāo)注。 （2）如有特殊需要，可以在剖視圖的剖面中再作一次局部剖，但兩個(gè)剖面的剖面線的方向、間距應(yīng)相同，且間隔要互相錯(cuò)開(kāi)，如圖5-15所示。圖5-15

18、 在剖視圖的剖面中再作一次局部剖A-A 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （3）零件剖切的中斷波浪線只畫(huà)到被剖切材料的范圍之內(nèi)。如圖5-16所示，P 平面只剖到了底板，主視圖中波浪線畫(huà)到立板上即為錯(cuò)誤，S 平面只剖到了立板，俯視圖中波浪線畫(huà)到底板上即為錯(cuò)誤。圖5-16 零件被剖切面中斷線 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 三、斷面圖 假想用剖切平面將零件的某處斷開(kāi)，只畫(huà)出其斷面的圖形，稱(chēng)為斷面圖，如圖5-17和圖5-18所示。 斷面圖與剖視圖的區(qū)別是：斷面圖只畫(huà)出斷面的形狀，如圖5-18a）、b）所示，而剖視圖不僅要畫(huà)出斷面的形狀，而且還要畫(huà)出斷面后面剩余的其他部分，如圖5-18c）所示。 斷面圖分為移出

19、斷面圖和重合斷面圖兩類(lèi)。圖5-17 軸 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法圖5-18 斷面圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （一）移出斷面圖 將斷面圖形畫(huà)在原來(lái)的視圖外面，稱(chēng)為移出斷面圖，如圖5-18a）、b）所示。繪制移出斷面圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，移出斷面圖中的可見(jiàn)輪廓線用粗實(shí)線繪制，并盡量畫(huà)在剖切平面位置線的延長(zhǎng)線上。必要時(shí)也可將移出斷面圖畫(huà)在其他適當(dāng)位置上。 （2）通常斷面圖只畫(huà)出斷面的輪廓線，如圖5-18a）所示，但當(dāng)剖切平面通過(guò)由回轉(zhuǎn)體所形成的圓孔、錐孔、凹坑的軸線時(shí)，斷面圖應(yīng)畫(huà)成封閉的圖形，如圖5-18b）和圖5-19所示。圖5-19 剖切面過(guò)盲孔 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)

20、方法 （3）當(dāng)剖切平面通過(guò)非回轉(zhuǎn)體孔，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)斷面時(shí)，其圖形按剖視圖繪制，如圖5-20所示。圖5-20 剖切面過(guò)通孔 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （4）為了反映斷面的實(shí)形，當(dāng)采用兩個(gè)（或多個(gè)）相交的剖切平面剖切零件來(lái)畫(huà)移出斷面圖時(shí)，中間應(yīng)用波浪線斷開(kāi)，如圖5-21所示。圖5-21 兩相交剖切平面 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （二）重合斷面圖 在不影響圖形清晰的前提下，可將斷面圖畫(huà)在原視圖里面，稱(chēng)為重合斷面，如圖5-18c）所示。 繪制重合斷面圖應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）重合斷面圖的輪廓線規(guī)定用細(xì)實(shí)線繪制，如圖5-22、圖5-23所示。圖5-22 重合斷面圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)

21、方法圖5-23 吊鉤重合斷面圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （2）當(dāng)視圖的輪廓線與重合斷面的圖形重疊時(shí)，視圖的輪廓線仍按原來(lái)的畫(huà)出，不可間斷，如圖5-18c）和圖5-22所示。 斷面圖的標(biāo)注方法如下： （1）一般移出斷面圖應(yīng)用剖切符號(hào)表示剖切平面的位置，用箭頭表示投影方向，在剖切符號(hào)的附近標(biāo)注相同的字母”，并在對(duì)應(yīng)的斷面圖的正上方標(biāo)注相同的字母“”。 （2）移出斷面圖如果畫(huà)在剖切位置的延長(zhǎng)線上，可省略字母。 （3）重合斷面圖一般不標(biāo)字母，如圖5-18c）所示。 （4）當(dāng)從箭頭正、反兩個(gè)方向投影斷面所得到的斷面圖形相同時(shí)，可以省略箭頭，如圖5-18中“B-B ”所示。 （5）對(duì)稱(chēng)的重合斷面圖和畫(huà)

22、在剖切位置的延長(zhǎng)線上且圖形對(duì)稱(chēng)的移出斷面圖，可以不進(jìn)行標(biāo)注，如圖5-21和圖5-23所示。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 四、其他規(guī)定畫(huà)法 （一）局部放大圖 將零件上的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫(huà)出的圖形稱(chēng)為局部放大圖，如圖5-24所示。 局部放大圖可以采用視圖、剖視圖、斷面圖的形式畫(huà)出，與原來(lái)被放大的部分所采用的繪圖形式無(wú)關(guān)。局部放大圖所采用的比例應(yīng)根據(jù)需要確定，與原圖形所采用的比例大小無(wú)關(guān)。 局部放大圖的標(biāo)注規(guī)定如下： （1）用細(xì)實(shí)線圓圈在原視圖中把需要放大的部分圈出，然后從圓圈上用細(xì)實(shí)線傾斜引出，并用羅馬數(shù)字順序標(biāo)注，在局部放大圖的正上方采用分?jǐn)?shù)形式標(biāo)出對(duì)應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例

23、。 （2）當(dāng)圖中零件上有幾處需要放大時(shí)，各個(gè)局部放大圖所采用的比例可以不要求相同。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （3）當(dāng)圖中零件上有幾處需要放大但又結(jié)構(gòu)相同時(shí)，可以用細(xì)實(shí)線圓圈將這幾處圈出，每處標(biāo)上相同的羅馬數(shù)字，圖形相同的局部放大圖只畫(huà)出一個(gè)即可，如圖5-24a）所示。圖5-24 局部放大圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （4）當(dāng)圖中零件上只有一處被局部放大，即只有一個(gè)局部放大圖時(shí)，在局部放大圖的上方可以只標(biāo)注放大圖所采用的比例，不必標(biāo)注羅馬數(shù)字，如圖5-25所示。圖5-25 局部放大圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （二）簡(jiǎn)化畫(huà)法 為了提高繪圖效率，更加清晰地反映零件，除了視圖、剖視圖、斷面圖

24、以外，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了一些簡(jiǎn)化畫(huà)法。 （1）剖視圖中的簡(jiǎn)化畫(huà)法。 對(duì)于零件上的肋、輪輻、薄壁等實(shí)心桿狀和板狀結(jié)構(gòu)，若縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫(huà)剖面符號(hào)，而用粗實(shí)線與其鄰接部分分開(kāi)，如圖5-26、圖5-27所示。圖5-26 輪輻 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法圖5-27 板狀結(jié)構(gòu)件 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 對(duì)于回轉(zhuǎn)零件上沿圓周均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)，雖未剖到但在剖視圖中均將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫(huà)出，如圖5-28所示。圖5-28 沿圓周均布結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （2）移出斷面的簡(jiǎn)化畫(huà)法。在不致引起誤解的前提下，零件圖中的移出斷面允許省略剖面符號(hào)，但其他標(biāo)注仍按規(guī)定不

25、變，如圖5-29所示。圖5-29 移出斷面的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （3）相同結(jié)構(gòu)要素的簡(jiǎn)化畫(huà)法。零件上的相同結(jié)構(gòu)，如孔、槽、齒等，如果尺寸相同且按規(guī)律分布時(shí)，允許只畫(huà)出一個(gè)或幾個(gè)完整的結(jié)構(gòu)，畫(huà)出中心線位置或用細(xì)實(shí)線連接，但在圖中應(yīng)注明數(shù)量，如圖5-30所示。圖5-30 相同結(jié)構(gòu)要素的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （4）當(dāng)零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)時(shí)，可用兩條相交的細(xì)實(shí)線表示，如圖5-31所示。圖5-31 用平面符號(hào)表示平面 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （5）在不致引起誤解時(shí)，對(duì)稱(chēng)零件的視圖允許只畫(huà)一半或1/4，但按規(guī)定應(yīng)在對(duì)稱(chēng)中心線的兩端畫(huà)出兩條與其垂直的平行短畫(huà)

26、細(xì)實(shí)線，如圖5-32所示。圖5-32 對(duì)稱(chēng)圖形的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （6）表示鍵槽的局部視圖可按圖5-33所示的方法繪制。圖5-33 鍵、鍵槽的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （7）零件表面上的滾花部分，可在輪廓線附近用細(xì)實(shí)線示意畫(huà)出，如圖5-34所示。圖5-34 表面滾花的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （8）零件傾斜表面上的圓或圓弧，其對(duì)應(yīng)的投影分別為橢圓或橢圓弧，當(dāng)該傾斜表面與投影面的傾斜角度30時(shí)，其對(duì)應(yīng)投影可分別用圓或圓弧代替，如圖5-35所示。圖5-35 斜面上圓的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （9）較小結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化畫(huà)法。在不致引起誤解時(shí)，零件上

27、的較小結(jié)構(gòu)可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法繪制。 零件上較小圓角、較小倒角允許省略不畫(huà)，但需注明或在技術(shù)要求中說(shuō)明，如圖5-36所示。圖5-36 較小圓角、倒角的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 零件上較小相貫線可用直線代替，如圖5-37所示。圖5-37 較小相貫線的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 零件上較小的斜度，可按小端畫(huà)出，如圖5-38所示。圖5-38 較小斜度的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （10）較長(zhǎng)的零件（軸、桿、型材等）且沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開(kāi)縮短繪制，但必須按原來(lái)的實(shí)際長(zhǎng)度標(biāo)出尺寸，如圖5-39所示。圖5-39 較長(zhǎng)的零件（軸、桿、型材等）的簡(jiǎn)化畫(huà)法 模

28、塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 五、各種表達(dá)方法的綜合應(yīng)用 在表達(dá)零件時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)形狀的具體情況來(lái)確定表達(dá)方案，有選擇地采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種表達(dá)方法，力求在能夠完全反映零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下所采用視圖的數(shù)量最少。 同一個(gè)零件可以有多種表達(dá)方案，每一種表達(dá)方案各有其優(yōu)缺點(diǎn)，只有熟悉各種表達(dá)方法的規(guī)定，并通過(guò)大量練習(xí)和積累，才能正確、靈活地運(yùn)用各種表達(dá)方法，來(lái)分析零件和表達(dá)零件。 下面以圖5-40所示零件為例，介紹零件表達(dá)方法的分析步驟。 （一）概括了解 了解零件的表達(dá)方法共采用了幾個(gè)視圖?從視圖的數(shù)量、投影方向、圖形輪廓初步了解零件的復(fù)雜程度。 圖5-40所示零件共采用了4個(gè)視圖。其中2個(gè)為局部

29、剖視圖（主視圖、左視圖），即在基本視圖中作了局部剖視；1個(gè)為剖視圖（俯視圖）；1個(gè)為向視圖（B 向視圖）。 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法圖5-40 零件視圖 模塊五 機(jī)件的視圖表達(dá)方法 （二）分析視圖 主視圖采用了局部剖，表達(dá)了零件的主要外形輪廓。從主視圖中可以看出，該零件由上部橫置的圓筒、中部豎置的矩形管、底部的圓盤(pán)形底座三個(gè)部分構(gòu)成。另外，主視圖中還反映了橫置圓筒、豎置矩形管、底座三個(gè)部分的相互位置關(guān)系、上部橫置圓筒內(nèi)部階梯孔的結(jié)構(gòu)和2M6-7H螺孔的位置、左端面和右端面上共6個(gè)M6（深10）螺孔的結(jié)構(gòu)、頂部M8-7H螺孔的結(jié)構(gòu)和位置等內(nèi)容。 左視圖采用了局部剖，表達(dá)了底座及底座上的兩個(gè)孔的結(jié)構(gòu)形狀、橫置圓筒前部帶圓形凸臺(tái)的M6-7H螺孔的結(jié)構(gòu)和位置、橫置圓筒左端面上3個(gè)M6（深10）螺孔的位置等內(nèi)容。 俯視圖采用了全剖視圖，表達(dá)了豎置矩形管的斷面形狀、底座的實(shí)形、底座上兩個(gè)孔的位置等內(nèi)容。 B 向視圖表達(dá)了橫置圓筒右端面上3個(gè)M6（深10）螺孔的位置等內(nèi)容。 模