創(chuàng)新基地鋼結(jié)構(gòu)施工方案（111頁）

1、創(chuàng)新基地鋼結(jié)構(gòu)施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章、工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc278982620 h 5第一節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc278982621 h 5一、工程概況： PAGEREF _Toc278982622 h 5二、北京地區(qū)氣候狀況： PAGEREF _Toc278982623 h 5三、工程難點(diǎn)及總體思路 PAGEREF _Toc278982624 h 6第二節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF _Toc278982625 h 6一、施工組織的編制目的： PAGEREF _Toc278982626 h 6二、編制依據(jù)： PAGEREF _

2、Toc278982627 h 6第二章 施工部署 PAGEREF _Toc278982628 h 8第一節(jié)、總體部署 PAGEREF _Toc278982629 h 8一、總體目標(biāo)： PAGEREF _Toc278982630 h 8二、生產(chǎn)部署： PAGEREF _Toc278982631 h 8三、現(xiàn)場安裝部署： PAGEREF _Toc278982632 h 9第二節(jié)、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織 PAGEREF _Toc278982633 h 9一、建立健全項(xiàng)目實(shí)施組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc278982634 h 9二、項(xiàng)目實(shí)施組織機(jī)構(gòu)圖： PAGEREF _Toc278982635 h 91

3、、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc278982636 h 9三、各部門職責(zé)； PAGEREF _Toc278982637 h 10第三節(jié)、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc278982638 h 12一、總體計(jì)劃： PAGEREF _Toc278982639 h 12二、工程量計(jì)劃安排： PAGEREF _Toc278982640 h 12三、勞動(dòng)力需求計(jì)劃： PAGEREF _Toc278982641 h 13四、工現(xiàn)場平面組織: PAGEREF _Toc278982642 h 16五、工機(jī)具組織： PAGEREF _Toc278982643 h 17第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 P

4、AGEREF _Toc278982644 h 18一、工期總體計(jì)劃： PAGEREF _Toc278982645 h 18二、工期進(jìn)度計(jì)劃： PAGEREF _Toc278982646 h 18第三章、鋼結(jié)構(gòu)的工廠生產(chǎn)加工 PAGEREF _Toc278982647 h 19第一節(jié)、生產(chǎn)總體部署 PAGEREF _Toc278982648 h 19一、深化圖及加工圖設(shè)計(jì)： PAGEREF _Toc278982649 h 19二、深化設(shè)計(jì)流程圖： PAGEREF _Toc278982650 h 20三、生產(chǎn)組織與調(diào)度指揮工作 PAGEREF _Toc278982651 h 20四、材料供應(yīng)及質(zhì)量

5、保證措施 PAGEREF _Toc278982652 h 21第二節(jié)、生產(chǎn)前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc278982653 h 22一、加工部署： PAGEREF _Toc278982654 h 22二、鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝及設(shè)備質(zhì)量控制程序圖： PAGEREF _Toc278982655 h 22第三節(jié)、箱型梁、H型鋼、十字鋼骨柱加工制作方案 PAGEREF _Toc278982656 h 23第四章、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc278982657 h 63第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工流程圖 PAGEREF _Toc278982658 h 63第二節(jié)、吊裝的準(zhǔn)備工作 PAG

6、EREF _Toc278982659 h 64一、鋼構(gòu)件出廠前的驗(yàn)收： PAGEREF _Toc278982660 h 64二、安裝方法的選擇 PAGEREF _Toc278982661 h 64三、前期予埋工作： PAGEREF _Toc278982662 h 64四、基礎(chǔ)校驗(yàn)： PAGEREF _Toc278982663 h 65五、吊裝前的準(zhǔn)備工作： PAGEREF _Toc278982664 h 66第三節(jié)、鋼構(gòu)件的吊裝 PAGEREF _Toc278982665 h 661、概況： PAGEREF _Toc278982666 h 692、技術(shù)要求： PAGEREF _Toc27898

7、2667 h 693、高強(qiáng)螺栓進(jìn)場檢驗(yàn)、保管： PAGEREF _Toc278982668 h 704、緊固程序和施工工藝： PAGEREF _Toc278982669 h 705、高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程如下頁圖： PAGEREF _Toc278982670 h 71第四節(jié)、腳手架施工 PAGEREF _Toc278982671 h 72一、搭設(shè)概況 PAGEREF _Toc278982672 h 72二、材料選擇及進(jìn)場驗(yàn)收 PAGEREF _Toc278982673 h 72三、腳手架搭設(shè) PAGEREF _Toc278982674 h 74第五章、構(gòu)件除銹及油漆的涂裝 PAGEREF _To

8、c278982675 h 76第一節(jié)、構(gòu)件涂裝的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc278982676 h 76第二節(jié)、構(gòu)件的涂裝工藝 PAGEREF _Toc278982677 h 76一、表面處理 PAGEREF _Toc278982678 h 77二、漆膜厚度 PAGEREF _Toc278982679 h 77三、涂覆方法 PAGEREF _Toc278982680 h 77四、涂覆的安全 PAGEREF _Toc278982681 h 77第三節(jié)、噴涂用腳手架搭設(shè) PAGEREF _Toc278982682 h 78第六章 材料的運(yùn)輸、包裝、裝卸、及堆放 PAGEREF _Toc278

9、982683 h 79第一節(jié)、運(yùn)輸 PAGEREF _Toc278982684 h 79一、運(yùn)輸計(jì)劃安排： PAGEREF _Toc278982685 h 79二、運(yùn)輸保障措施： PAGEREF _Toc278982686 h 79三、具體措施： PAGEREF _Toc278982687 h 79第二節(jié)、材料包裝 PAGEREF _Toc278982688 h 79第三節(jié)、裝卸 PAGEREF _Toc278982689 h 80第四節(jié)、堆放 PAGEREF _Toc278982690 h 80第七章 工程實(shí)施的各項(xiàng)保證措施 PAGEREF _Toc278982691 h 81第一節(jié)、質(zhì)量保

10、證措施 PAGEREF _Toc278982692 h 81一、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc278982693 h 81二、鋼構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量的控制 PAGEREF _Toc278982694 h 81三、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc278982695 h 82四、必須遵循的質(zhì)量原則： PAGEREF _Toc278982696 h 83五、 質(zhì)量控制的要點(diǎn)： PAGEREF _Toc278982697 h 84第二節(jié)、工程質(zhì)量合格措施 PAGEREF _Toc278982698 h 85第三節(jié)、工期保障措施 PAGEREF _Toc278982699 h 86一、工期

11、保證依據(jù)為: PAGEREF _Toc278982700 h 86二、工期保證的具體措施： PAGEREF _Toc278982701 h 86三、分段作業(yè)、分組施工： PAGEREF _Toc278982702 h 87第四節(jié)、施工安全管理保證措施 PAGEREF _Toc278982703 h 87一、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) PAGEREF _Toc278982704 h 87二、 安全管理體系 PAGEREF _Toc278982705 h 87三、安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc278982706 h 91第五節(jié)、文明施工保障措施 PAGEREF _Toc278982707 h 100

12、一、文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc278982708 h 100二、文明施工管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)行程序 PAGEREF _Toc278982709 h 100三、文明施工措施 PAGEREF _Toc278982710 h 100四、文明施工檢查措施 PAGEREF _Toc278982711 h 103第六節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc278982712 h 104一、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc278982713 h 104二、環(huán)衛(wèi)管理 PAGEREF _Toc278982714 h 105第七節(jié)、雨季施工的措施 PAGEREF _Toc278982715 h 105

13、一、雨季施工措施 PAGEREF _Toc278982716 h 105二、防風(fēng)施工措施 PAGEREF _Toc278982717 h 106第八章、施工中的協(xié)調(diào)工作 PAGEREF _Toc278982718 h 107第九章 、售后服務(wù)保障體系 PAGEREF _Toc278982719 h 110第一章、工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)、工程概況工程概況：北京市*技術(shù)創(chuàng)新基地位于北京市昌平區(qū)北七家鎮(zhèn)東北部，京承高速公路溫榆河大橋西北，溫榆河的北側(cè)。本工程原招標(biāo)文件建筑面積11.9萬平米。其中305#占地面積約6000m2，201#占地面積約2800m2。項(xiàng)目簡介列表工程名稱*技術(shù)創(chuàng)新基地工程建

14、設(shè)單位*房地產(chǎn)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位工程地址北京地區(qū)氣候狀況：1、室外空氣溫度：極端最高溫度：42.2； 極端最低溫度：-18；夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：33；2、相對濕度：最冷月平無相對濕度：82；最熱月平均相對濕度：75；3、主導(dǎo)風(fēng)向及其頻率：常年主導(dǎo)風(fēng)向：CN；平均風(fēng)速：1.4M/S；基本風(fēng)壓：0.3KN/M2；4、降雨量：年平均降雨量：1151.5mm；一日最大降雨量：195.3mm；5、地震基本烈度：地震基本烈度6度工程難點(diǎn)及總體思路因305#與201#鋼結(jié)構(gòu)形式基本相同，故本施工方案以305#為例進(jìn)行編制。1、跨度大、凈空高鋼結(jié)構(gòu)最高高度為63.5m，現(xiàn)場塔吊不能滿足本工

15、程屋頂施工需求。屋頂格柵結(jié)構(gòu)連接方式多為焊接連接，因此安裝精度要求高，施工難度大，故此部分安裝工作是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)所在。2、焊接質(zhì)量要求高本工程的鋼材材質(zhì)等級高，熔透焊縫全部為一級焊縫，焊縫質(zhì)量等級高。桁架節(jié)點(diǎn)全部為焊接連接，桿件多，焊接量大，如何控制好焊接變形及保證焊縫質(zhì)量，是桁架安裝的又一重點(diǎn)和難點(diǎn)。3、工期緊、任務(wù)重本工程工期非常緊張，305#用鋼量約261噸，短時(shí)間內(nèi)需完成圖紙的深化，構(gòu)件的加工，承重腳手架的搭設(shè)及結(jié)構(gòu)的安裝任務(wù)。其中一部分需與土建配合施工，對鋼結(jié)構(gòu)工程的施工過程管理也需要做到精確、及時(shí)。4、工期連續(xù)性差本工程因與土建交叉施工，造成勞動(dòng)力進(jìn)出場非常頻繁。為

16、保證工期如期完成，如何安排勞動(dòng)力也是本工程的重點(diǎn)。第二節(jié)、編制依據(jù)一、施工組織的編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為貴公司鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)階段提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件。一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本次鋼結(jié)構(gòu)工程。二、編制依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的招標(biāo)用施工圖紙；北京市當(dāng)?shù)亟ㄖ惭b管理?xiàng)l例；根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（1）、鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）;（2）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001);（3）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88);（4）、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ50011-2001);（5

17、）、輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(DBJ08-68-97);（6）、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102:98);（7）、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì),施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB1228-91);（8）、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88);（10）、冷彎波形板(GB6724-86);（11）、碳素焊條(GB5117-85);（12）、低合金焊條(GB5118-85);（13）、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16-87);（14）、鋼結(jié)構(gòu)用扭轉(zhuǎn)型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件(GB3633-83);（15）、鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程(YB9257-96)；建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。中國建筑工業(yè)出版社出版的

18、建筑施工手冊。第二章 施工部署第一節(jié)、總體部署一、總體目標(biāo)：為充分發(fā)揮安裝優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我公司將選派高素質(zhì)的工程技術(shù)管理人員，按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：確保分項(xiàng)工程一次性合格率為100%。2、工期目標(biāo)：確保本工程在50天完成。3、安全文明施工目標(biāo)：確保本工程施工過程中無任何安全無事故傷亡率為0；及時(shí)做好安全教育及宣傳工作，搞好現(xiàn)場文明施工，確保公司的良好形象。4、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)宗旨：為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。工程施工前：做好圖紙深化設(shè)計(jì)，

19、做好工程的交接手續(xù)，為工程盡早開工創(chuàng)造有利條件。工程施工中：協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，積極主動(dòng)地為使工程優(yōu)質(zhì)、高速地建設(shè)提出各種合理化建議。工程竣工后：做好與后續(xù)施工單位的交接工作，做好各種竣工資料的移交工作。工程保修做到隨叫隨到，24小時(shí)全天侯服務(wù)。二、生產(chǎn)部署：1、通過對本項(xiàng)目工廠制作工程量的估算與分析，并結(jié)合本地現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務(wù)情況，同時(shí)考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃按30天考慮。鋼構(gòu)件按照施工安裝順序進(jìn)行制作；2、按照施工安裝提供的機(jī)械設(shè)備能力，結(jié)合運(yùn)輸?shù)南拗疲_定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分；三、現(xiàn)場安裝部署：我公司根據(jù)工程本身的條件及現(xiàn)行施工中，業(yè)主對工程質(zhì)量工

20、期，安全及文明施工的要求結(jié)合本施工組織設(shè)計(jì)，將確定如下指導(dǎo)思想：1、首先加強(qiáng)同業(yè)主、總包單位的密切合作，服從業(yè)主和總包單位對工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工的要求。2、加強(qiáng)項(xiàng)目班子的領(lǐng)導(dǎo)，充實(shí)施工隊(duì)伍，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理規(guī)章制度，做到精心組織，精心施工為公司爭創(chuàng)信譽(yù)。3、以科技為先導(dǎo)，盡量采用國內(nèi)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成果與先進(jìn)的施工工藝，采取有效的技術(shù)措施，創(chuàng)出一流的工程質(zhì)量和一流的文明施工現(xiàn)場，確保工期安全等各項(xiàng)指標(biāo)的完成。4、充分調(diào)動(dòng)技術(shù)人員和現(xiàn)場施工管理人員的積極性和創(chuàng)造性。開工前組織管理班組人員和職工隊(duì)伍深入學(xué)習(xí)和掌握工程圖紙，施工規(guī)范。統(tǒng)一施工流程及施工方法，這是實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的關(guān)鍵所在。5、充

21、分利用我公司對鋼結(jié)構(gòu)制作的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)力量，精心組織對本工程的施工，確保工程的施工質(zhì)量及施工工期。第二節(jié)、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織一、建立健全項(xiàng)目實(shí)施組織機(jī)構(gòu)首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系,完善的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立是整個(gè)工程順利完成的前提和先決條件,是整個(gè)工程爭創(chuàng)優(yōu)良的保證;并決定了工期是否能如期甚至提前完成。我們根據(jù)本工程的特點(diǎn)建立了完善的項(xiàng)目實(shí)施的機(jī)構(gòu)。二、項(xiàng)目實(shí)施組織機(jī)構(gòu)圖：工程實(shí)施項(xiàng)目人員可分為兩大類:施工管理層及施工勞務(wù)層,他們在項(xiàng)目法管理模式下共同完成工程施工任務(wù)?？茖W(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證,為此,我們將在本工程

22、的施工組織上推行“項(xiàng)目法施工”管理,組建本工程的項(xiàng)目班子。施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)部財(cái) 務(wù) 部資 源 部質(zhì) 安 部項(xiàng)目計(jì)劃科會(huì) 計(jì) 員出 納 員勞動(dòng)力安排員施工機(jī)械協(xié)調(diào)員安 全 員質(zhì) 檢 員材 料 員預(yù) 算 員測 量 員資 料 員施工員班組鋼結(jié)構(gòu)安裝班組鋼結(jié)構(gòu)吊裝班組零 雜 工架工班組鋼結(jié)構(gòu)油漆班組鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸班組鋼結(jié)構(gòu)焊接班組三、各部門職責(zé)；按照崗位確定的責(zé)任制度是企業(yè)一切管理制度的核心，關(guān)系到業(yè)務(wù)管理的全局，它是把企業(yè)各方面的工作有機(jī)地組織起來，完成經(jīng)營目標(biāo)，執(zhí)行計(jì)劃、完成各項(xiàng)任務(wù)、貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度的保證。各級領(lǐng)導(dǎo)人員、職能人員的職責(zé)如下：項(xiàng)目總指揮：11

23、.1、貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，保證完成和超額完成國家計(jì)劃，保證實(shí)現(xiàn)上級行政主管機(jī)關(guān)布置的任務(wù)。11.2、討論和決定企業(yè)生產(chǎn)和施工等行政工作中的重大問題。11.3、檢查和監(jiān)督各級行政領(lǐng)導(dǎo)人員對國家計(jì)劃、上級規(guī)定的執(zhí)行情況。技術(shù)總負(fù)責(zé)：技術(shù)總負(fù)責(zé)是項(xiàng)目總指揮在技術(shù)、質(zhì)量、安全施工方面的助手，是企業(yè)技術(shù)工作總負(fù)責(zé)人，其職責(zé)是：2.2.1、認(rèn)真貫徹國家關(guān)于工程質(zhì)量的方針，政策和指示。2.2.2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)場施工組織工作。2.2.3、組織編審、簽發(fā)有關(guān)施工規(guī)劃、施工組織誾計(jì)、施工方案、施工作業(yè)設(shè)計(jì)、重大質(zhì)量事故處理、技術(shù)操作規(guī)程及企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)開發(fā)計(jì)劃。項(xiàng)目工程部：項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)

24、傅部下屬單位，隸屬于公司經(jīng)理行政領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，是組織生產(chǎn)（施工）的基本單位，對保證生產(chǎn)（施工）、設(shè)備維護(hù)、檢修任務(wù)豷直接的作用。其職責(zé)是：2.3.1、負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)和施工、貫徹執(zhí)行公司計(jì)劃、積極完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2.3.2、組織文明施崢、均衡生產(chǎn)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工和工藝紀(jì)律。2.3.3、組織好自檢、互檢工作，控制施工（生產(chǎn)）質(zhì)量、把好質(zhì)量關(guān)。2.3.4、發(fā)動(dòng)職工開展TQC活動(dòng)、定期開展質(zhì)量、安全、成本分析會(huì)。2.3.5、建立工段、班組考核制度，及時(shí)評比、表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。2.4、項(xiàng)目經(jīng)理職能組織機(jī)構(gòu)，是在施工隊(duì)（車間）設(shè)職能組。職能組是組織生產(chǎn)（施工）的重要環(huán)節(jié)，職能組長是項(xiàng)目部的

25、執(zhí)行者。其職責(zé)：2.4.1、堅(jiān)決貫徹項(xiàng)目部事項(xiàng)，負(fù)責(zé)工程的全面技術(shù)工作。2.4.2、認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審。2.4.3、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行工藝和執(zhí)行施工方案。2.4.4、掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)處理質(zhì)量技術(shù)問題。2.5、現(xiàn)場管理員（施工員、安全員、質(zhì)檢員）：現(xiàn)場管理員是第一線施工（生產(chǎn)）直接指揮和組織者，他的職責(zé)是：2.5.1、認(rèn)真貫徹項(xiàng)目部、隊(duì)的各項(xiàng)規(guī)章制度和規(guī)定。2.5.2、積極組織領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部、隊(duì)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2.5.3、隨時(shí)掌握本工段的施工動(dòng)態(tài)，搞好工序分析和控制，以及生產(chǎn)（施工）協(xié)調(diào)工作。2.6班組長職責(zé):班組長是建筑企業(yè)直接從事施工活動(dòng)的基層組織，工作質(zhì)量的好壞，直接影響下道工乃至影

26、響整個(gè)工程和單位工程的活動(dòng)，職責(zé)是：2.6.1、認(rèn)真貫徹上級和各項(xiàng)管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。2.6.2、積極組織班組成員完成工段下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)和指標(biāo)。2.6.3、嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行操作規(guī)程。2.6.4、及時(shí)向工長、施工員反映施工情況。2.7、工人職責(zé)：工人是從事施工的一線人員，其職責(zé)是：2.7.1、熟悉圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件和作業(yè)設(shè)計(jì)。2.7.2、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。積極完成小組長下達(dá)的工作任務(wù)。第三節(jié)、施工準(zhǔn)備為了體現(xiàn)對本工程的重視,我們織了高效、精干的鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理班子,以及技術(shù)素質(zhì)好、能打硬仗的工人班組,將按照“項(xiàng)目法”的模式,運(yùn)用科學(xué)的管理手段,采用先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し椒?按照“

27、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)”五個(gè)第一流的要求完成本工程。一、總體計(jì)劃：本工程由于與土建交叉作業(yè)過程繁多，施工人員及施工設(shè)備機(jī)械進(jìn)出場較頻繁。在此前提下根據(jù)本工程的施工量工作量將本工程分為一個(gè)大的施工區(qū)段。二、工程量計(jì)劃安排： 分項(xiàng)工程工程量施工班組吊裝機(jī)械備注砼內(nèi)柱28t（暫定）測量組吊裝組焊接組安裝組油漆組25t吊車260t吊車與土建交叉施工鋼梁20t（暫定）雨棚60t（暫定）屋頂格柵110t（暫定）深化設(shè)計(jì)2深化設(shè)計(jì)科2人資深專家負(fù)責(zé)三、勞動(dòng)力需求計(jì)劃：勞務(wù)人員是施工的實(shí)際操作人員,是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者,從本工程擬定的整套施工程序及施工工藝出發(fā),我公司在選擇勞

28、務(wù)人員時(shí)的要求是:具有良好的安全、質(zhì)量意識(shí);具有較高的技術(shù)。勞動(dòng)力安排根據(jù)以上工程量，設(shè)立兩個(gè)的安裝班組，根據(jù)劃分的施工區(qū)段分別同時(shí)施工。1、深化設(shè)計(jì)人員: 針對本工程工期緊張，公司決定抽調(diào)兩名具有鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行深化優(yōu)化設(shè)計(jì)，另由一名資深專家負(fù)責(zé)工程深化圖的校對、審核工作。 2、現(xiàn)場主要施工隊(duì)伍安排：為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場施工隊(duì)伍，施工班組工作作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬，有著豐富的大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)，在公司的安裝工藝評比中取得了多項(xiàng)榮譽(yù)。各施工班組由現(xiàn)場施工項(xiàng)目部按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配力量，以保證工

29、期。3、勞動(dòng)力投入計(jì)劃表：工 種人數(shù)計(jì)劃開始進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃退場時(shí)間主要從事工作內(nèi)容起重工3鋼構(gòu)進(jìn)場前3天按實(shí)調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)吊裝信號(hào)工2鋼構(gòu)進(jìn)場第3天按實(shí)調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)吊裝鉚 工2鋼構(gòu)進(jìn)場第3天工程竣工鋼結(jié)構(gòu)安裝電焊工10鋼構(gòu)進(jìn)場第3天鋼構(gòu)全部完工鋼結(jié)構(gòu)焊接油漆工5鋼構(gòu)進(jìn)場第3天鋼構(gòu)全部完工鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂電工1鋼構(gòu)進(jìn)場前3天工程竣工現(xiàn)場電氣維修普工及其他10工程開工前3天工程竣工其他雜務(wù)合 計(jì)33以上安裝人員可視工程進(jìn)度實(shí)際情況按需調(diào)整。勞動(dòng)力安排如下圖所：鋼骨柱安裝階段勞動(dòng)力安排表首層鋼梁安裝階段勞動(dòng)力安排表二層鋼梁安裝階段勞動(dòng)力安排表鋼梯安裝階段勞動(dòng)力安排表屋頂格柵安裝階段勞動(dòng)力安排表雨棚安裝階段勞動(dòng)

30、力安排表四、工現(xiàn)場平面組織:1、現(xiàn)場施工條件：本次施工的內(nèi)容為305#鋼結(jié)構(gòu)工程?；炷潦┕み^程中，因工期緊張及材料堆放造成施工空間較小，而且本工程土質(zhì)不佳，固需對吊車路線及位置進(jìn)行適當(dāng)處理。2、臨時(shí)設(shè)施用水、用電位置：主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入，主電線作埋地處理，并符合三相五線制的要求，其余架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在鋼構(gòu)上。施工用水因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本無須用水。施工現(xiàn)場的照明的電壓，必須符合：一般施工現(xiàn)場：220V； 工作手燈：36V； 危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)： 36V無觸電保護(hù)的移動(dòng)照明：36V；3.臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃及生活用電計(jì)劃

31、：（參下表）序號(hào)用途用電需求需用時(shí)間備注1值班、辦公室0.2KW，220V自開工到竣工2食堂、餐廳2KW，220V自開工到竣工3宿 舍0.8KW，220V自開工到竣工4臨 廁 浴0.2KW，220V自開工到竣工5工具、材料倉庫1KW，220V自開工到竣工6材料堆場2.5KW，220V自開工到竣工7現(xiàn)場施工設(shè)備 100KW，380V 8合 計(jì)110KW用電=生活+生產(chǎn) 五、工機(jī)具組織：1、吊裝機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程最長構(gòu)件、最重構(gòu)件的數(shù)據(jù)以及吊裝最高點(diǎn)的標(biāo)高，結(jié)合施工進(jìn)度要求,我們計(jì)劃選用3臺(tái)QY25型汽車吊和2臺(tái)QUY100履帶吊進(jìn)行鋼構(gòu)件的吊裝及裝卸。2、合在本工程的主要材料、測量、質(zhì)檢儀器

32、設(shè)備表儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地備注萬能抗伸試驗(yàn)機(jī)JB-1000B臺(tái)1上海沖擊試驗(yàn)機(jī)JB-30B臺(tái)1吳忠X光探傷儀臺(tái)1上海超聲波探傷儀DVT-92型臺(tái)1南京顯微膜厚計(jì)EPK600BF臺(tái)1廣東布氏硬度機(jī)HB-3000B臺(tái)1北京經(jīng)緯儀DS2臺(tái)1上海、測量用水準(zhǔn)儀S2臺(tái)1上海、測量用3、本工程現(xiàn)場焊接設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)容量單位數(shù)量1CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NB-500500A臺(tái)102交直流焊機(jī)BX1-500500A臺(tái)43碳弧氣刨ZX5-630630A臺(tái)14空壓機(jī)0.6-1.07.5kw臺(tái)15電熱干燥箱YZH2-1007.6kw臺(tái)26角向磨光機(jī)YZH2-40100-125臺(tái)37風(fēng)速儀臺(tái)18測溫計(jì)600個(gè)

33、64、本工程現(xiàn)場焊接設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1滅火器干粉或泡沫102警戒線紅白旗米5003石棉布卷104安全帶份人手一份5安全繩15米500第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排一、工期總體計(jì)劃：通過對本項(xiàng)目工廠制作和現(xiàn)場安裝工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合我項(xiàng)目部現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務(wù)和施工隊(duì)伍的安裝任務(wù)情況，同時(shí)考慮到生產(chǎn)和安裝過程中一些不可預(yù)見因素，認(rèn)為本工程鋼結(jié)構(gòu)工期需用50天，其中土建工期與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工，除基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)地坪和其余少量土建工程外其他如綠化及廠區(qū)道路、圍墻施工可與鋼結(jié)構(gòu)工程并行施工并且沒有沖突。對于與鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)聯(lián)的土建分項(xiàng)工程可與鋼結(jié)構(gòu)工程交叉作業(yè)。二、工期進(jìn)度計(jì)劃：與運(yùn)輸計(jì)劃安排相結(jié)合

34、,使現(xiàn)場的安裝工作與工廠的制作有機(jī)的結(jié)合。1、鋼結(jié)構(gòu)在合同簽定之日起即開始深化設(shè)計(jì)、制作，根據(jù)施工順序要求，采取邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)、邊運(yùn)輸、邊安裝的方式，不占用安裝時(shí)間。2、本工程第一批鋼構(gòu)運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)間為簽定合同后15天，現(xiàn)場安裝計(jì)劃絕對工期第一批鋼構(gòu)進(jìn)場后算起至工程結(jié)束現(xiàn)場安裝工期為30天，結(jié)1構(gòu)供貨按照進(jìn)度計(jì)劃，以滿足現(xiàn)場施工需要為準(zhǔn)。第三章、鋼結(jié)構(gòu)的工廠生產(chǎn)加工第一節(jié)、生產(chǎn)總體部署1、本設(shè)計(jì)主要目的是如果我公司有幸中標(biāo)，將為保質(zhì)保量完成貴公司鋼結(jié)構(gòu)工程的施工任務(wù)，使構(gòu)件的工廠制作質(zhì)量及進(jìn)度控制有章可循。2、通過對本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務(wù)情況，同時(shí)考慮到

35、生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，生產(chǎn)制作進(jìn)度作如下計(jì)劃: 深化設(shè)計(jì)及材料準(zhǔn)備為5天（如對采用部分進(jìn)口材料則材料準(zhǔn)備時(shí)間按采購周期相應(yīng)調(diào)整），利用庫存，鋼構(gòu)件廠內(nèi)加工為25天。 一、深化圖及加工圖設(shè)計(jì)：對本工程施工圖的深化設(shè)計(jì)工作我公司將委派3名經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工程技術(shù)人員進(jìn)行，同時(shí)安排1名專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核工作。1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖與設(shè)計(jì)院進(jìn)行進(jìn)一步交流、參與圖紙會(huì)審，提出節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)、深化設(shè)計(jì)方案，并確定設(shè)計(jì)思路。本工程的深化設(shè)計(jì)將使用“圖紙裝配法”，能順利解決圖多與構(gòu)件對號(hào)入座問題。確立“設(shè)計(jì)為制作服務(wù)，制作為安裝服務(wù)”的原則。2、根據(jù)鋼架所在位置對所有構(gòu)件按序編號(hào)

36、，使其能對號(hào)入座。3、匯總同類構(gòu)件，按規(guī)格匯總總數(shù)，并分配翻樣任務(wù)，減少重復(fù)工作量。4、制訂設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃，按照計(jì)劃檢查完成任務(wù)情況及時(shí)增減設(shè)計(jì)人員。設(shè)計(jì)過程中及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò)，并組織交流討論，使構(gòu)件深化設(shè)計(jì)能滿足易制作、便安裝的要求。5、加工圖深化設(shè)計(jì)完成后,即交與設(shè)計(jì)院審核。6、審核通過后,對制造、安裝部門及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底工作；7、及時(shí)對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)變更作出修改。8、按照施工安裝提供的機(jī)械設(shè)備能力，結(jié)合運(yùn)輸?shù)南拗?，確定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分；9、對制造、安裝部門進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的技術(shù)交底工作；10、同時(shí)對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)變更提出書面資料；二、深化設(shè)計(jì)流程圖： 合同簽訂 施工圖會(huì)審、交

37、底、制作方案評審工程材料測估算:編制材料定單材料復(fù)驗(yàn)工程計(jì)算機(jī)整體建模，數(shù)學(xué)放樣材料訂貨送業(yè)主、監(jiān)理審定深化圖繪制：編制深化詳圖及設(shè)計(jì)圖紙目錄質(zhì)量控制：編制工程檢驗(yàn)項(xiàng)目表鋼構(gòu)件的焊接和探傷檢測加工計(jì)劃：編制制作加工組織設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工三、生產(chǎn)組織與調(diào)度指揮工作為了能保持與貴公司的長期合作的互利關(guān)系，保證工程質(zhì)量，決定由我公司總經(jīng)理助理、鋼構(gòu)生產(chǎn)廠長牽頭成立本工程生產(chǎn)組織部，負(fù)責(zé)組織本工程鋼構(gòu)件的制作實(shí)施。本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝要求，所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：1、由計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做

38、到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2、供應(yīng)部保證生產(chǎn)材料供應(yīng)及時(shí)。3、工藝部從中標(biāo)開始起對本工程進(jìn)行工藝評定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。4、生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。同時(shí)把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃進(jìn)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。5、各工序依次進(jìn)行，交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以保證工期要求。6、各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。四、材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施1、各部門職責(zé)：本公司嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。對本工程

39、的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。1.1、工藝部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購零部配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交項(xiàng)目計(jì)劃部。1.2、項(xiàng)目計(jì)劃部根據(jù)公司庫存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。1.3、供應(yīng)部根據(jù)采購需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容

40、和依據(jù)。1.4、品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。所屬檢測中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測定。2、原材料的規(guī)格及來源：本工程所采用的原材料大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來源均為公司的合格分承包方，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。2.1、根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。2.2、材料進(jìn)廠控制

41、原輔材料名稱主 要 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容鋼板質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，30mm以上厚板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評定高強(qiáng)螺栓連接副質(zhì)保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、扭矩試驗(yàn)、硬度焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號(hào)規(guī)格，首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評定試驗(yàn)涂料質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號(hào)、工藝性能試驗(yàn)，初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報(bào)告焊劑質(zhì)保書、濕度CO2氣體質(zhì)保書、純度O2氣體質(zhì)保書、純度第二節(jié)、生產(chǎn)前準(zhǔn)備一、加工部署：組裝及焊接工藝文件制定由技術(shù)部工藝科負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、質(zhì)管部配合，主要內(nèi)容包括：1、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，提出焊接工藝

42、評定方案；2、重要和特殊的節(jié)點(diǎn)，構(gòu)件的組裝都必須經(jīng)過工藝評定和試驗(yàn)，并進(jìn)行實(shí)例放樣，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求才能使用；3、對首次使用的鋼材，焊接材料、焊接方法等必須做好焊接工藝評定，編制焊接工藝指導(dǎo)書。 二、鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝及設(shè)備質(zhì)量控制程序圖： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） 施工圖紙 制作工藝設(shè)計(jì)（制作加工方案） 技術(shù)交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準(zhǔn)備 期 制造機(jī)具 焊工考試作 焊接材料烘焙 制作準(zhǔn)備 鋼材除銹業(yè) 平 臺(tái) 量具校驗(yàn) 電 源 安全防護(hù) 放樣 號(hào)料制 切割 邊緣加工 矯正與成型鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） 制孔 組裝作 連接 焊接

43、普通螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓 鉚接 竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件驗(yàn) 鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告 調(diào)整測量記錄收 焊件（試件）試驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄 工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄第三節(jié)、箱型梁、H型鋼、十字鋼骨柱加工制作方案一鋼結(jié)構(gòu)的制作3.1制造工藝流程3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)工廠加工的原則1) 根據(jù)運(yùn)輸條件，主框架結(jié)構(gòu)在工廠制作成十字H型鋼柱、箱型梁和完整的H型鋼梁；在工廠開制好端面的坡口，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行吊裝。2) 預(yù)埋件在工廠制作成成品，整體運(yùn)往現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。3) 所有構(gòu)件在工廠制作時(shí)，都要按圖紙要求進(jìn)行除銹、底漆涂裝工作。3.1.2.主要制作工藝方案以柱、梁單元件為中間產(chǎn)品，進(jìn)行托盤管

44、理；采用成組技術(shù)組織批量生產(chǎn)；按工序定人員、定設(shè)備、定作業(yè)對象、定工藝方案、定場地的五定原則組織生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)制造采用鋼梁、鋼柱制造、柱梁框架結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、構(gòu)件運(yùn)輸及現(xiàn)場吊裝焊接一體化制造的施工工藝方案。零件下料采用預(yù)加焊接補(bǔ)償量下料的工藝方案。柱、梁零件在專用數(shù)控切割機(jī)上下料?？蚣懿捎门P裝地面拼裝工藝方案，框架的胎架控制坐標(biāo)與設(shè)計(jì)控制空間坐標(biāo)一致。由于本工程框架柱長度較大，采用現(xiàn)場地面拼裝后，單根桿件吊裝。采用實(shí)芯焊絲CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊打底，埋弧焊蓋面的單面焊雙面成型的焊接方法。3.1.3 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程鋼結(jié)構(gòu)制造分六個(gè)階段：十字H型鋼柱制造箱型鋼柱制造H型鋼梁制造工廠地面預(yù)拼裝框架柱現(xiàn)場

45、地面拼裝現(xiàn)場高空吊裝、焊接柱、梁單元件制造和箱形梁體、H型鋼梁制造均在公司制造基地車間內(nèi)進(jìn)行。六個(gè)階段的具體工作內(nèi)容、施工環(huán)境存在著差異，針對不同的工藝階段及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用不同施工技術(shù)和措施。鋼結(jié)構(gòu)工程制造采用下列成熟技術(shù)：主框架構(gòu)件采用工廠預(yù)拼裝制造工藝CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊技術(shù)焊接收縮補(bǔ)償量技術(shù)CO2氣體保護(hù)單面焊雙面成型技術(shù)埋弧自動(dòng)焊焊接技術(shù)激光劃線及測量技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)工程制造質(zhì)量保證措施：室內(nèi)制造除濕無塵恒溫室內(nèi)涂裝由專業(yè)、持證、有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀焊工施焊質(zhì)量保證體系3.1.4 單元件制造方案采用托盤管理和成組技術(shù)，按工序?qū)嵭卸ㄈ藛T、定設(shè)備、定作業(yè)對象、定工藝方案、定場地的五定原則進(jìn)行

46、制造：焊接H型鋼在工廠H型鋼生產(chǎn)線上制造。工序?yàn)椋篐型組立埋弧自動(dòng)焊機(jī)械矯正火焰矯正鉆孔鋸切鎖口栓釘焊接檢驗(yàn) 熱軋H型鋼采用二次精加工線進(jìn)行鉆孔、鋸切、鎖口；3.1.5 鋼構(gòu)件涂裝方案鋼構(gòu)件采用整體噴涂工藝。涂裝工作在工廠兩個(gè)噴涂車間內(nèi)進(jìn)行，即在噴砂車間噴砂完畢后轉(zhuǎn)運(yùn)至涂裝車間進(jìn)行底漆、工廠面漆的噴涂作業(yè)。最后第二道面漆在鋼構(gòu)件吊裝焊接完工后再涂裝。3.1.6 運(yùn)輸方案工廠制造的鋼構(gòu)件，根據(jù)現(xiàn)場吊裝順序，逐次用汽車運(yùn)往施工現(xiàn)場。3.2 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝評審鋼結(jié)構(gòu)制造過程中分階段對其制造工藝進(jìn)行評審并及時(shí)總結(jié)，根據(jù)評審結(jié)論完善制造工藝，指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)。通過鋼結(jié)構(gòu)制造評審，工廠將對鋼梁制造各階段制造工

47、藝進(jìn)行完善處理并及時(shí)總結(jié)，并向業(yè)主和監(jiān)理提交書面總結(jié)報(bào)告。3.3 材料采購與管理本工程制作的止水板預(yù)埋件等輔助材料用Q235B級鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700-88）；主材如方鋼管箱形梁和焊接、熱軋H型鋼均采用Q345B級鋼材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符合高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（YB 4104-2000）的規(guī)定外，還應(yīng)符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-94）的Q345C級鋼的要求，具有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌性及冷彎性能的保證，硫、磷、含碳量符合限值，強(qiáng)屈比大于1.2，應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，伸長率大于20，并有良好的可焊性。對厚度大于等于40mm鋼板應(yīng)滿足厚度方向性能鋼板（GB

48、5313-85）Z25級的斷面收縮指標(biāo)的要求。采購總量約300t，本工程所用材料，公司將按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后才可投入使用。3.3.1 材料采購1) 我公司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，對于本工程鋼構(gòu)件制造主要鋼材的采購，選擇符合業(yè)主要求的優(yōu)秀鋼廠生產(chǎn)的鋼材；對于其它材料的采購我廠將在工廠合格的分承制方中優(yōu)選，確保鋼材為大型鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，且在取得工程監(jiān)理的批準(zhǔn)后實(shí)施。2) 本工程鋼構(gòu)件涂料選用符合英國標(biāo)準(zhǔn)BS 4652之優(yōu)質(zhì)涂料，涂料供應(yīng)商確保涂料質(zhì)量和使用年限，在雙方簽署質(zhì)量保修擔(dān)保承諾后實(shí)施本工程涂料采購。3) 本工程鋼構(gòu)件所有焊接材料，選擇

49、長期為公司鋼結(jié)構(gòu)制造配套和工廠評定合格的分承制方，且經(jīng)公司工藝評定評審和試驗(yàn)合格的焊材供貨商供貨。3.3.2 材料檢驗(yàn)為保證工程制造用材料符合設(shè)計(jì)圖紙要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對用于鋼構(gòu)件上所有材料(鋼材、焊材、涂料)工廠將對其質(zhì)量、規(guī)格、性能和數(shù)量等進(jìn)行準(zhǔn)確而全面的檢查。并按監(jiān)理工程師的要求，對用于鋼構(gòu)件上的鋼材、焊材，工廠還需進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。其檢驗(yàn)程序見下圖3-2。材料復(fù)驗(yàn)程序圖 圖3-23.3.2.1材料檢驗(yàn) 所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書。 按供貨方提拱的供貨清單逐一對回廠材料進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括材料的數(shù)量、規(guī)格與供貨清單的一致性；質(zhì)量證明書和實(shí)物材質(zhì)批號(hào)的一致性。對于各種規(guī)格的鋼板

50、，檢查其長寬尺寸、厚度及平整度；對于各種規(guī)格的鋼管，檢查其口徑、壁厚及橢圓度；對于型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度 所有鋼材在復(fù)驗(yàn)抽樣前還應(yīng)對鋼材表面進(jìn)行全面檢查，鋼材表面的銹蝕等級為A級或B級，當(dāng)表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2；鋼板厚度a的偏差符合如下規(guī)定：5a8時(shí)，允許偏差為+0.8、-0.4mm;8a16時(shí)，允許偏差為+1.2、-0.5mm;a16時(shí)， 允許偏差為+1.3、-0.6mm;3.3.2.2 鋼材復(fù)驗(yàn) 鋼材到廠后，除生產(chǎn)鋼廠出具材料出廠質(zhì)量證明書外，工廠還將按表3-2鋼材復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)，抽檢試件頻率按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)

51、行，試驗(yàn)的機(jī)械性能和化學(xué)成份應(yīng)不低于表3-2中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，做好各項(xiàng)復(fù)驗(yàn)檢查記錄。 表3-2項(xiàng) 目執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)抽樣及試驗(yàn)方法鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣及試樣制備GB/T2975-1998材料復(fù)驗(yàn)性能指標(biāo)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-1994高層建筑高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼YB4104-2000厚度Z向拉伸厚度方向性能鋼板GB5313-85 對于40mm的鋼板，鋼材生產(chǎn)廠家除出具材料質(zhì)量證明書和Z25級厚度方向性能報(bào)告外，工廠將每批進(jìn)行Z25厚度方向性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。3.3.2.3 焊接材料復(fù)驗(yàn)焊接材料除進(jìn)廠后，公司索取生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明

52、外，公司對所有不同批號(hào)的焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其機(jī)械性能及化學(xué)成份保證符合表3-3中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。 焊材名稱用 途標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)焊條碳鋼碳鋼焊條GB/T5117-1995焊條低合金鋼低合金鋼焊條GB/T5118-1995焊絲碳素鋼、合金鋼熔化焊用鋼絲GB/T14957-1994焊絲低碳鋼、低合金鋼氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T14958-1994焊絲碳鋼、低合金鋼氣體保護(hù)電孤焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-1995焊劑碳素鋼碳素鋼埋弧焊用焊劑GB/T5293-1985焊劑低合金鋼低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T12470-19903.3.2.4 高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn) 高強(qiáng)度大六角

53、頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)應(yīng)力）的檢驗(yàn)報(bào)告，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；符合“鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件”標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求為合格。 高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其試件與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一磨擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。 現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦面則單獨(dú)進(jìn)行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。3.3.3 材料管理1) 由供應(yīng)部組織質(zhì)量檢驗(yàn)部對采購進(jìn)廠的材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保材料進(jìn)廠后在材料檢驗(yàn)、抽樣、試驗(yàn)、入庫、存放等環(huán)節(jié)中

54、全過程受控，所有參與物資供應(yīng)的有關(guān)人員嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系程序文件要求執(zhí)行，全面履行各自職責(zé)。2) 本工程使用的鋼材，如需材質(zhì)或規(guī)格等方面的變更和代用，公司將書面向設(shè)計(jì)單位提供申請，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師確認(rèn)后實(shí)施。3) 公司在指令的時(shí)間內(nèi)，一次或分次向監(jiān)理工程師報(bào)檢認(rèn)可，對于監(jiān)理工程師認(rèn)為不符合合同規(guī)定的任何材料或設(shè)備，我廠將立即從現(xiàn)場運(yùn)走，并用合格適用的材料或設(shè)備取代。4) 公司負(fù)責(zé)鋼材驗(yàn)收并向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收證書。材料驗(yàn)收證書包括：材料品名、數(shù)量、驗(yàn)貨時(shí)間、質(zhì)量合格證、材質(zhì)證明書、機(jī)械性能報(bào)告及化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告等。5) 公司確保材料回廠后有足夠的存放場地且妥善保管，材料按合格區(qū)、待驗(yàn)

55、區(qū)、不合格區(qū)分區(qū)和不同材質(zhì)分堆存放，各種標(biāo)識(shí)清晰。材料檢驗(yàn)合格后入庫，由質(zhì)檢部門在質(zhì)保書上加蓋合格印章，編上序號(hào)，作為領(lǐng)料依據(jù)；在實(shí)物指定位置作明顯檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。6) 本工程材料專料專用，嚴(yán)格執(zhí)行材料領(lǐng)退制度，對于檢驗(yàn)不合格材料立即換料或退料，以免在使用過程中混用。7) 所有材料存放時(shí)避免積水積塵，防止腐蝕。8) 涂裝材料存放于專用倉庫中，配備有整套的消防設(shè)備。涂裝材料將注明使用期限，確保不使用過期的產(chǎn)品。9) 為確保材質(zhì)管理的可追溯性，用于本工程上的所有鋼材、型材、焊材和涂裝材料進(jìn)廠檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)合格后，將在“材料到貨報(bào)檢登記臺(tái)帳”上進(jìn)行登記。3.3.4 放樣、下料3.3.4.1 放樣 采用計(jì)算

56、機(jī)三維放樣技術(shù)，對鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，繪制各構(gòu)件零件詳圖，作為繪制下料套料圖及數(shù)控編程的依據(jù)。 放樣時(shí)按工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮補(bǔ)償量和加工余量，為無余量一次下料奠定基礎(chǔ)。工藝性分析： 分段劃分 單元件劃分 焊接坡口設(shè)計(jì) 補(bǔ)償量確定依據(jù)： 焊接工藝性試驗(yàn) 已制鋼結(jié)構(gòu)實(shí)測數(shù)據(jù) 零件加工要求成組分析內(nèi)容： 零件下料方式 零件加工方式 單元對零件的需求量 材料利用率分析： 數(shù)控下料零件由數(shù)控編程軟件自行分析非數(shù)控下料零件以AUTOCAD軟件面積比例為判斷依據(jù)， 對不符合條件的套料必須經(jīng)總工藝師批準(zhǔn)才予通過。 放樣流程圖 圖3-3 放樣流程見圖3-3：3.3.4.2 下料 號(hào)料前核對鋼

57、板的牌號(hào)、規(guī)格，檢查表面質(zhì)量，再進(jìn)行號(hào)料。 號(hào)料嚴(yán)格按工藝套料圖進(jìn)行，保證鋼材軋制方向與構(gòu)件受力方向一致。鋼板及大型零件的起吊轉(zhuǎn)運(yùn)采用磁力吊具，保證鋼板及下料后零件的平整度。圖3-4 所有零件下料，根據(jù)放樣結(jié)果采用無余量一次下料工藝。低合金鋼和碳素鋼鋼板采用德國梅塞爾6500型數(shù)控等離子氧乙炔多頭切割機(jī)（見圖3-4）和哈爾濱四海數(shù)控等離子氧乙炔多頭切割機(jī)（見圖3-5）、CNC-4A門式數(shù)控切割機(jī)、LC-3.0-8門式自動(dòng)多頭切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等進(jìn)行精密切割，切口表面粗糙度達(dá)到Ra25m 。 大型矩形板在專用下料切割平臺(tái)上采用半自動(dòng)切割機(jī)一次性下料成形，并同時(shí)將焊接坡口開出。 精密切割零部件邊

58、緣允許偏差1.0mm。精密切割表面質(zhì)量要求按表3-4要求執(zhí)行。圖8.7精密切割邊緣表面質(zhì)量要求 表3-4 等級項(xiàng)目1主要零部件2次要零部件附 注表面粗糙度25m50mCB/T1031-1995用樣板檢測崩坑不允許1m長度內(nèi)，允許有一處1mm超限修補(bǔ)，按焊接修補(bǔ)規(guī)定處理塌角圓形半徑0.5mm切割面垂直度0.05t且不大于 2.0mm 材料不得隨意拼接，如確需拼接需經(jīng)批準(zhǔn)，并按材料拼接原則對翼、腹板進(jìn)行拼接。 鋼板拼接原則：a 接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小的地方（且每個(gè)構(gòu)件最多只能對接一次）。b 等強(qiáng)度拼接。c 焊接H型鋼的翼、腹板的拼接縫必須錯(cuò)開200mm及以上。翼板拼接長度大于2倍板寬；腹板的拼接寬度

59、大于300mm，長度大于600mm，并與鋼板軋制方向一致。拼接、焊接必須在BH組裝前進(jìn)行，焊接按焊接工藝要求進(jìn)行。d 熱軋制H型鋼的對接位置1米且1/3L處，同時(shí)節(jié)點(diǎn)部距拼接處必須100mm，焊接按焊接工藝要求進(jìn)行，焊接探傷合格后，進(jìn)行鎖口。 號(hào)料時(shí)，應(yīng)盡量使構(gòu)件受力方向與鋼材軋制方向一致；使用的鋼材應(yīng)平整且無損傷和缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行矯正或剔除。鋼板號(hào)料時(shí)應(yīng)除去大于10mm的軋制邊緣。 號(hào)料后，應(yīng)按公司質(zhì)量管理的規(guī)定，做好材質(zhì)標(biāo)記和移植工作。3.3.4.3 零件加工及矯正1) 對于過渡坡口、磨光頂緊處等零件加工，采用刨邊機(jī)或銑邊機(jī)加工。2) 零件的折角、軋園成型根據(jù)結(jié)構(gòu)特征分別采用油壓機(jī)、三芯輥

60、床、折邊機(jī)等設(shè)備加工。3) 箱形梁端面采用立面端銑機(jī)加工。4) 主要受力零件冷彎曲加工時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于-5，內(nèi)側(cè)彎曲半徑不得小于板厚的15倍，否則工廠將采用熱煨，熱煨溫度控制在9001000之間。5) 零、部件在制造、起吊、運(yùn)輸過程中，如產(chǎn)生變形，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，可采用機(jī)械矯正或熱矯正。6) 冷矯正后的零件表面不得有明顯的凹痕和其它損傷。熱矯正時(shí)，溫度控制在600700，矯正后零件隨空氣緩慢冷卻，降至室溫以前，不得錘擊或用水急冷。7) 零件矯正后的允許偏差按表3-5要求執(zhí)行。零件矯正允許偏差表 表3-5零件名稱簡圖說明允許偏差（mm）板 材平面度每米范圍f1馬刀形彎曲全長范圍L8000f3