等離子點火失敗原因分析

1、等離子點火失敗原因分析一、系統(tǒng)簡介內(nèi)蒙古京隆發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW亞臨界直接空冷機組工程，鍋爐為上海鍋爐廠有限公司制造的SG-2060/17.5-M915型亞臨界壓力控制循環(huán)汽包爐。鍋爐采用擺動式燃燒器調(diào)溫，四角布置、切向燃燒，正壓直吹式制粉系統(tǒng)、單爐膛、型緊身封閉布置、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)、一次中間再熱。鍋爐設(shè)計煤種為準(zhǔn)格爾礦煤，校核煤種為晉北代表煤。等離子設(shè)備為煙臺龍源設(shè)備電力技術(shù)有限公司生產(chǎn)，裝設(shè)于A磨四角切圓燃燒器的噴口位置。等離子燃燒器IIIII等 離子 發(fā)生 器一次風(fēng)I氣膜風(fēng)等離子弧周界風(fēng)等離子燃燒器示意圖風(fēng)箱中心筒撞擊式濃淡塊二、事故現(xiàn)象#1機空冷島管道進行沖

2、洗，等離子冷爐點火前。鍋爐點火煤質(zhì)化驗發(fā)熱量約4200大卡，揮發(fā)分約20，就地檢查A給煤機發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)較濕，有少量水從給煤機皮帶上流下。輔汽至等離子暖風(fēng)器壓力只有0.3MPa，疏水全開，輔汽源壓力由老廠供應(yīng)無法繼續(xù)提高，輔汽溫度約為130左右。A磨入口風(fēng)量約60t/h，各粉管風(fēng)速約17 m/s左右，A磨燃燒器周界風(fēng)調(diào)整在1020%之間，下層OA層油風(fēng)在1525%之間，上層AA、AB層燃燒風(fēng)在3045%之間，二次風(fēng)與爐膛差壓保持在0.350.45KPa之間，鍋爐總風(fēng)量在850t/h左右。點火后，逐漸給煤量加至30t/h，顯示火焰較暗，著火不穩(wěn)定，爐膛負(fù)壓擺動大。提高等離子電弧功率，電流提高到330A

3、。提高磨加載力以使煤粉細(xì)度變細(xì)，但效果仍不佳，進行二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整后，就地觀察等離子燃燒不好，燃盡率低。著火后磨分離器出口溫度由90降至50以下，一分鐘后等離子火焰電視看不到火光，四分鐘后等離子點火失敗。三、原因分析1）等離子點火對煤質(zhì)要求嚴(yán)格，對煤中揮發(fā)分較敏感。發(fā)熱量低，揮發(fā)分低，水分含量大的煤很難被點著。2）分離器折向擋板開度較大，約55左右，煤粉細(xì)度不高，達(dá)不到等離子煤粉點火的要求。3）冬季冷爐點火，因室外環(huán)境溫度低，送風(fēng)溫度、爐膛溫度也很低，很不利于點火。4）輔汽源壓力低，溫度低，不利于等離子暖磨和著火后的磨出口溫度的維持，致使點火后磨出口溫度快速下降，不利于等離子著火穩(wěn)定。四、防范措

4、施1）首先不提倡等離子冷爐無油點火，在得知煤質(zhì)較差的情況下，堅決投油暖爐，待爐膛溫度，送風(fēng)、一次風(fēng)出口溫度起來之后再進行等離子點火，并投油伴燒。2）采取措施提高等離子暖風(fēng)器的輔汽源壓力及溫度，保證投磨加煤后的磨出口溫度的維持。3）對于不符合等離子點火要求的劣質(zhì)煤種用來點火，必須要求清倉重新配備好煤，否則將不能保證點火的成功及安全。4）調(diào)節(jié)磨分離器折向擋板開度，保證煤粉細(xì)度在等離子點火的要求范圍內(nèi)：入爐煤收到基揮發(fā)分Var20，Aar35的煤種，煤粉細(xì)度宜R9015；入爐煤收到基揮發(fā)分Var20，Aar40的煤種，煤粉細(xì)度宜R9010。5）調(diào)節(jié)磨煤機入口風(fēng)量，維持磨出口一次風(fēng)管風(fēng)速在1820m/s左右。6）等離子燃燒器在鍋爐點火啟動初期，燃燒的煤粉濃度較好的適用范圍在0.30.52kg/kg，最