乳液聚合丁苯橡膠配方設(shè)計(jì)

1、設(shè)廿任務(wù)書課程設(shè)廿的目的通 il 課程設(shè)it, 旨在使學(xué)生了解聚合物配方設(shè)廿的方法、過程及恿義，初步掌握聚合物配方設(shè)計(jì)的主要程序員方法 ，10煉和提高學(xué)生妹合運(yùn)用3 it?識和技 能的能 力、收集和查閱文獻(xiàn)資料的能力、分林和解決工程實(shí)際問題的能力、獨(dú)立工作和餌新能力。課程設(shè)廿的任務(wù)是學(xué)生能綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識和所掌握的各種技能，通il 獨(dú)立思考和 imu 新，在規(guī)定的時同內(nèi)完成推定的聚合物配方的設(shè)廿任務(wù), 并通 il i 殳廿說明書正確表述。2?設(shè)廿任務(wù)及要求設(shè)計(jì)題目K iB f L 液聚合丁苯橡阪設(shè)廿任務(wù)通il對低用乳菠聚合T苯合成工藝設(shè)廿，編翎文獻(xiàn)士冢述和設(shè)廿說明書。3?設(shè)廿要求設(shè)廿說明書

2、的內(nèi)容號順序：、 封面（色括題目、學(xué)生冊級、學(xué)生XX 、指導(dǎo)教帥 XX 等）、 設(shè)廿任務(wù)書、 目錄4、正文總結(jié)資料 緒論：所選課趣的簡要概述及進(jìn)展、設(shè)計(jì)任務(wù)的目的及意艾、設(shè)廿結(jié)果簡逮設(shè)廿內(nèi)容實(shí)施方案預(yù)期這到的主要技術(shù)指標(biāo)預(yù)期工作進(jìn)度工藝潦程圖（帶控制點(diǎn)的工藝潦程圖）及其說明設(shè)廿結(jié)果 |? 要設(shè)廿體會及今后的改進(jìn)總見、 參考文獻(xiàn)、 主要符號說明（必須注明恿義和單位）說明書助須書寫工整、圖文清晰。說明書中所有公式助須寫明編號。1 藝流程圖設(shè)廿圖紙的要求：要求畫“生產(chǎn)裝置工藝流程圖” 一 X, 圖縱大小為A2 。本圖應(yīng)表示出裝置、單元設(shè)備、舍甫 DM殳備和機(jī)器、管道、物料流向。以線條和箭頭表示物料流

3、向，并以指引線表示物料的焉M、溫度和組成等。舍甫助物料的管線以較細(xì)的線條表示。工藝物料管道用1實(shí)線，舍甫助物料管道用中#1線，其他用細(xì)實(shí)線。橫向管道 標(biāo)注在菅道上方，豎向管道標(biāo)注在管道右 IM。舍甫血物料（如躲IO水、加熱蒸汽等） 的管線以較細(xì)的線條表示。圖表和表格中的所有文字寫成長10 耒體。設(shè)備以細(xì)實(shí)線繪制，畫出能敞顯示形狀特征的主要輪嘲。設(shè)備的高低和樓面高方或IK 的相對位置一般也按比例繪制。設(shè)備的位號、名稱標(biāo)注在相應(yīng)設(shè)備圖形的上下方，或以指引筑引出設(shè)備編號，在專欄中注明每f設(shè)備的位號、名稱等。要求工藝說程圖有相應(yīng)的標(biāo)題欄，主要色祐說明設(shè)備名稱、圖號、比因、設(shè) it單位、設(shè) it 人、審

4、校人等。本設(shè) it 標(biāo)題欄規(guī)定如下所示：圖3 （要求：投即正確、布置合理、線型規(guī)X、字迷工整。參考文獻(xiàn)的甌期刊類：（序號）作者1,作者2作者n,文革名,期刊名（版本），出版年，卷次（期次）。圖書類：（序號）作者1,作者2作者n,書名，版本，出版地：，出版年。1?緒論 4做述 4發(fā)展史 52. 工藝設(shè)廿 7K 方 7配方 7條件確定 8聚合原理 9原理 9222 助劑的作用 11影響因素 11 TOC o 1-5 h z 乳化劑的影哨12引發(fā)劑的影哨12攢拌強(qiáng)U的影喑13的辨 13工藝流程 14工藝流程簡述14I藝設(shè)備篇程圖16fflit 16 3 ?結(jié)束培174. 參考文獻(xiàn) 185?符號說明2

5、0?緒堆H 述丁苯橡阪是丁二烯（Butadiene,簡稱B）和苯乙烯（Styrene,簡虢S ）經(jīng)共聚制 得的一類共聚橡阪。英文縮寫名為 SBR （ Styrene-Co-Butadiene Rubber） 。是 -類 用途廣泛的高彈性林料。其按聚合方法和產(chǎn)品特性可分為：乳液丁苯橡阪 （E-SBR ）;溶液丁苯襟阪（S-SBR ） fll熱塑性丁苯襟阪（SBS）。目前乳液丁 苯橡阪有固體丁苯橡阪和丁苯阪乳，溶液丁苯橡阪和熱塑性丁苯橡阪只有固體橡Ko 若依照其最終產(chǎn)晶狀態(tài)可分為：固體、粉未和KfLo目前乳液T苯襟阪有同 體丁苯襟阪和丁苯阪乳，溶液丁苯襟阪和熱 塑性丁苯襟阪只有固體橡阪。乳液聚合是

6、工業(yè)上利用自由基里共聚反應(yīng)生產(chǎn)E-SBR 的唯一方法。在水乳液中乳化劑形成阪束，阪柬能增潘溶解單體。水溶性自由基進(jìn)人阪束中引發(fā)聚合,旌的增長始終在乳化劑色圍的孔阪粒中Sff.fi就減小了增長璉相互碰撞而終止的幾率，即降低了耀終止速率； 同 WIO 于乳阪粒內(nèi)的自動加速效應(yīng)， 使制備分 子量足昵高的 SBR 成為可能。而目在乳液聚合中還可利用礁醇類調(diào)節(jié)劑來抑制主旌上烯丙基的旌轉(zhuǎn)移，減少側(cè)乙烯基與自由基的加成，從而避免支化、甜阪等弊竭。 另外躺還可以把帶電荷的自由基轉(zhuǎn)變?yōu)橹行宰杂苫篠CV + RSH tHSOJ + RS?RS?易干進(jìn)人帶強(qiáng)負(fù)電荷的阪束進(jìn)行引發(fā)。這樣既提高了聚合速度，2抑制了甜

7、阪的形成。 此外， 乳液聚合還有聚合速度快， 所得聚合物分子量高、 散熱和控溫容易、 粘度低、攪拌助率小、分散介質(zhì)（水）價(jià)廉易得等技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)。發(fā)展史1912年，德國Bayer &司發(fā)表了 丁二烯乳液聚合制取聚丁二烯橡阪的第一篇專利。 20 世紀(jì) 20 年代，該國為改進(jìn)乳聚T 二烯的性能，選用苯乙烯為單體，制 得了乳聚丁苯ILK,并將其命名為Buua-So 1937年德國IG Farben建設(shè)成世界第一個乳聚丁苯橡阪生產(chǎn)裝置并投產(chǎn)。 1943 年， 德國 Buua-S 的產(chǎn)量為 112kt o 20 世紀(jì) 30 年代， 美國因獲得fHSK廉的天然襟阪滿足通用制品的要求，故為重視Buua-S，而

8、是致力于特種橡阪的開發(fā)。直到第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)，一是作為戰(zhàn)略物資的橡阪需求量急塔；二是天然橡阪的來源被切斷。因而通用合成橡膠逐浙受到美國政府的高度重視和扶持。在 美國RubberReserve &司貌籌下，迅速開展了乳聚丁苯橡阪的生產(chǎn)。開始階段，主要利用德國的Buua-S t 進(jìn)行生產(chǎn)，以后改進(jìn)了聚合配方，開發(fā)了稱為 GR-S 乳聚丁苯橡阪的新技術(shù)。1942 年， 美國乳聚 T 苯橡膠的生產(chǎn)能力為 37kt,1943 年 增長到 182.3kt, 到 1944 年已達(dá)673kt0第二次世界大故結(jié)束前，德國和美國都果用熱法（50C）乳液聚合工藝生產(chǎn)丁苯襟膠。第二次世界大戰(zhàn)后，由干氧化還 原It系

9、聚合配方的出現(xiàn)，美國首先果用冷法（5C）乳液聚合工藝， 使乳聚丁 苯 橡阪的性能得到顯普改善。 因而大部分用途已逐洶為冷法乳聚丁苯橡阪所以代。 但是由干熱法乳聚丁苯橡阪也具有獨(dú)特的 II 能和一定的應(yīng)用領(lǐng)域，所以至今仍有 少量生產(chǎn)。 1948 年，前蘇聯(lián)在沃龍尼什建立了乳聚丁苯橡阪生產(chǎn)裝置，采用熱 法間朋聚合生產(chǎn)丁苯橡阪，后來 Q開發(fā)了冷法連續(xù)聚合的生產(chǎn)技術(shù)。其他國家的乳聚丁苯橡阪則發(fā)展較晚，色祐西歐國家和日本，都是在20 世 紀(jì)50 年代以后才實(shí)規(guī)工業(yè)生產(chǎn)的，而且名數(shù)是引進(jìn)美國的生產(chǎn)技術(shù)。其中日本發(fā)展速度很快。目前，聚合工藝和聚合配方基本定型，單體轉(zhuǎn)化率已從60% 提高至 70%, 甚至更高

10、。為加速聚合反應(yīng)，減少冷劑消耗，聚合溫度也有所提高。聚合設(shè)備趕 向大型化，連續(xù)聚合使用 3045 亦的聚合釜。在置聚和后處理方面，以高分子絮 牌劑代替氯化抽，大大減少了氮化觴的消耗聚合工藝自動化水平的提高，R善了產(chǎn)品質(zhì)io充油母煉膠、充炭黑母煉阪、充油充炭黑骨煉阪的出現(xiàn)也使乳聚丁苯橡阪品種大大增加。2?工藝披廿配方配方典塑低溫乳液聚合生產(chǎn)丁苯襟阪配方原料及fili助林料配方Iami單體T二烯7072苯乙烯3028相對分子質(zhì)M調(diào)節(jié)劑叔十一加基確酹0.200.16介幀木200195ait劑岐化松香酸抽4.54.62烷基芳基磺殿擁0.15引發(fā)劑體系過氧化物il氧化氫異丙苯0.080.06-0.12活

11、化還原齊I齊Iit It亞鐵0.050.01冊白粉0.150.04-0.10螫合劑EDTA0.0350.0V0.025緩沖劑0.080.24-0.45反應(yīng)條件聚合aa/ c55轉(zhuǎn)化率，%6060聚合時間/h7 27102.1.2條件確定分散介質(zhì)一般以水為分散介質(zhì)。要求必須呆用去離子水，以保證乳液的穩(wěn)定和聚合產(chǎn)物的II io用M一般為單體M的 60% - 300% ,水M多少體系的穩(wěn)定 性和傳熱 都有影響，水M少，乳液穩(wěn)定性差，不利于傳熱；尤其在低溫下聚合這種影哨更大，因此，低溫乳液聚合生產(chǎn)丁苯橡阪要求乳液的濃？IK-些為 好，一般控制單體與水的比值為1 : 1.05-1 : 1.8 （物質(zhì)的M

12、的比），而高溫乳液聚合（O1 : 2.01 :2.5。單It純度T二烯的純度99%。對干由丁烷、T烯氧化骯氫制得的丁二 烯中丁 烯含1.5%, ft化物 0.01%,援基化合物0.006% ;湘于石油裂解得 到的T二 烯中縱炬的含0.002%, JW止交聯(lián)增加丁苯襟阪的門尼粘度。皿聚劑低于0.001%時湘聚合沒有明顯影響，當(dāng)高T0.01%時，要用濃度為10% 15%的NaOHig液于30caij洗滌除去。苯乙烯的純度 99%,并且不含二乙烯 基苯。聚合溫度號聚合采用的引發(fā)劑體系有關(guān)。低溫乳液聚合生產(chǎn)丁苯探阪采用氧化 -還原引發(fā)體系，可以在5C 或更 KiltT ( -10 C -18C )進(jìn)行

13、，同時， SH 專楊少，產(chǎn)物中低聚物和支銖少，反式結(jié)構(gòu)可這70% 左右。低溫乳液聚合所得到的 T 苯橡阪 2 稱為冷T苯橡阪。如果呆用 K2s2O8為引發(fā)劑，反應(yīng)富度為50C,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為72% 75% 。低溫下聚合的產(chǎn)物比高富下聚合的產(chǎn)物的性能 So 轉(zhuǎn)化率與聚合時同為了肪止高轉(zhuǎn)化下發(fā)生的支化、交聯(lián)反應(yīng)，一般控制轉(zhuǎn)化率為60%70%,多控在60% 右。未反應(yīng)的單體回收循環(huán)使用。反應(yīng)時同 控制在 712h, 反應(yīng)過快會造成傳熱困難。2.2 聚合原理原 a乳聚丁苯橡阪揚(yáng)于乳液法掘式自由基聚合機(jī)理。整個11 程分為掘引發(fā)、掘增長、錐轉(zhuǎn)矜和推終止四個步驟。旌引發(fā)這是形成單體自由基活性種的反應(yīng)，首先由

14、氧化還原引發(fā)體系在水相中產(chǎn)生初級自由基。R - COOH + Fe2+ TR CO? +Fe*第二步是初級自由基與單體加成，形成單體自由基。CHr = C H + R-CO? t CH,-C H ?一 I2 IXX銖增長在璉引發(fā)階段形成的單休自由基，活性很高，如無阻聚物質(zhì)與之作用，就能進(jìn)攻第二f單It分子的罐，重新雜化結(jié)合，形成新的自由基，#0此循壞下去。R CH2 = H*CH 嚴(yán)曾 TOC o 1-5 h z XXR-CHlC H一 I iXXR-CH2-CH- -CHC HYPERLINK l bookmark8 o Current Document XXX該反應(yīng)過程放熱，捷增長速度極快

15、(O.O1-ns),其相關(guān)的速率方程為：fk iRp=kpAYlA M式中 RP璉增長速率，L/(mol s)I一引發(fā)劑濃度，mol/lf一引發(fā)劑引發(fā)效率，kd_引發(fā)劑分解速率常數(shù)kp璉增長速率常數(shù)ktiiB冬止速率常數(shù)a 終止乳聚丁苯橡阪聚合過程的終止主要是雙基結(jié)合終止-CH2-CH.+ .CH-CH2-A-CH2-CH-CH-CH2-X XX Xit時的聚合體系中，除水相外，主要是表面層為乳化劑覆蓋的聚合阪乳粒子。2.2.2 M 劑的作用 2.2.2.1 鱉合劑 EDTA 的作用為了肪止產(chǎn)生的 Fe （ OHb 沉淀析出，工業(yè)上果用乙二服四乙酸二御鹽（ EDTA- 二言內(nèi)鹽）作為螯合劑，與

16、F生成水溶液性鱉合物。EDTA-ZJfi鹽與FP生成的水溶 液 性螯合物，其離解度小 , 在做性條件和酸性條件下都很穩(wěn)定，可在較長的時間 內(nèi)保持 Fe?+的存在，而2不生成Fe （OHb沉淀。 322.2 雕白粉的使用由受引發(fā)反應(yīng)可知,Fe “經(jīng)氧化后變？Fe F曠呈棕色，如果其濃度較高矜 影響T 苯操阪的色釋。為了減少 P/的濃度，工業(yè)上使用雕白粉（甲廉-亞確酸氫 抽二水合 CH2O.NaHSO3.2H2O ）作為二級還原劑，使F 護(hù)還原為4 Fe3* + 2CH2O.NaHSO3.2H2O - 4 Fe 2t+ 2HC00H + Na 2SO4 + H2SO4+ 8H*由于消耗了二級還原劑

17、酣白粉，研酸亞鐵的用M顯普減少。2.2.2.3 終止劑的相關(guān)作用：甲基二現(xiàn)代氨基甲酸抽為有效的終止劑，但在單體回收il程中的有聚合觀象 發(fā)生，為此，添加了名確化物、亞琦殿抽以及多乙烯多服。多硯化物有還原作用，可與歿存的11氧化物反應(yīng)，以消除BI收過程中殘存的過氧化物的引發(fā)作用，IW酸91有 肪止菜化狀的爆聚物生成的作用。2.3 B? Q 素在乳液聚合反應(yīng)中，主要影響因素為乳化劑種類和用量、引發(fā)劑種類和濃度、 攪 拌強(qiáng)度、反應(yīng)汨度等。這些因素對乳液聚合過程員產(chǎn)品質(zhì)M都有很大影響。 2.3.1 乳化劑的影響乳化劑種類和濃度對乳阪粒宜徑 Dp及數(shù)目Np、聚合物分子M Mn、聚合反應(yīng)速 率 RP 和聚

18、合物乳液的穩(wěn)定性等均有明顯影響。乳化劑濃度E 的影晌對于在合理的乳比劑濃度 X圍內(nèi)進(jìn)行的正常乳液聚合來說，舊越大，阪京數(shù) 目 Nm越大，按阪柬機(jī)理生成的乳阪粒數(shù)目也越多，HlNp就越大，Dp就越小。肖自由基生成速率一定時，即越大，自由基在乳阪赴中的平均壽命就趟大，自 由基就有充分的時同長，故可迭到很大的分子量 Mn ； 同時， Np 大, 說 明反應(yīng)活性中心數(shù)目多 , i?Rp 也越大。對于親水性小的單體，Np八E 06, flMn *E 6, Rp八E 06。乳化劑種類的辨乳化劑種類不同，其 CMC、膠束大小及對單體的增落U等各不相同，從而會 對乳阪粒子大小叩、聚合反應(yīng)速BRp 和產(chǎn)品分子量

19、Mn 產(chǎn)生不同的影響。乳化 劑種類不同，乳液的穩(wěn)定化機(jī)理不同 , 所得乳液穩(wěn)定性也有差別。引發(fā)劑的影響引發(fā)劑濃 ?ll 大時 , 自由基生成速率增大，雄終止速率也增大，故使聚合 物的平 血分子M Mn降低。同時由干成核速率大而增加，因 HtfLIR粒數(shù)目Np增大，Dp減小，聚合速率增大，對于親水性小的單休,NpocE 04, flMnoc E嚴(yán)，Rp八E 04。攪拌強(qiáng)度的影響在乳液聚合il 程中，攪拌的一個重要作用是把單體分散成單體昧滴，并有利 于傳質(zhì)和傳熱。但攪拌強(qiáng)度 Q不宜太高，攪拌強(qiáng)度太高，會使乳阪粒子數(shù)目減少,乳阪粒宜徑增大員聚合速率降低，同時會使乳液產(chǎn)生溫膠，甚至導(dǎo)致破乳。因此 湘乳

20、液聚合 過程來說，應(yīng)呆用適當(dāng)?shù)臄嚢杷俣?。反?yīng)滔度的影響對聚合反應(yīng)速率和聚合物平均分子M的影哨反應(yīng)高，引發(fā)劑分解速率常數(shù)變大，在引發(fā)劑濃 18 一定時，自由基生 成速率 大，致使在乳阪粒中掘終止速率增大，故聚合物平均分子M降低；同時，銖增長速率常數(shù)也增大，因而聚合反應(yīng)速率提高。對乳膠粒宜徑和數(shù)目的影喑反應(yīng)胃度提高，自由基生成速率大，使水相中自由基濃度增大。對水溶 U小 的單 體，自由基從水相向增溶膠束的擴(kuò)散速率增大，即阪京成核速率增大，可生 成更多的乳膠粒，即乳阪儀數(shù)目增多，粒徑減小。2.343對乳液穩(wěn)定性的痢“反應(yīng)富度升高，皋阪杭子布朋運(yùn)動加劇，便乳阪粒子之間進(jìn)行W撞而發(fā)生聚結(jié)的幾率憎 大，從

21、而導(dǎo)致乳液梯定It下障；間時，會使孔阪粒表面的水化層變薄，亦會導(dǎo) 致乳浪穩(wěn)定11下降。2.4 1藝潦程2.4.1工藝流程簡述,合成橡膠原料準(zhǔn)備過程用廿M泵將規(guī)定數(shù)M的相對分子質(zhì)M調(diào)節(jié)劑與苯乙烯在管路中混合溶解，再在管路中與處理好的丁二烯混合。然后與乳化劑混合液（乳化劑、去離子水等） 等在管路中混合后進(jìn)人冷卻器，冷卻至10C. 在牙活化劑溶液（連原劑、螯合劑 等）混合，從第一個斧底郡進(jìn)人聚合系貌，氧化劑直接從第一個釜的婕部直接進(jìn)人。聚合過程系貌由8-12臺聚合釜組成，采用串聯(lián)操作方式。當(dāng)聚合到規(guī)定?；屎螅?在終止釜前加人終止劑終止反應(yīng)。聚合反應(yīng)的終點(diǎn)主要根據(jù)門尼粘度由取樣測定來確定。雖然生產(chǎn)中

22、轉(zhuǎn)化率控初在60% 左右，但當(dāng)所測定的門尼粘度這到規(guī)定指標(biāo)要求，而轉(zhuǎn)化率未達(dá)到要求時，也就加終止劑反應(yīng)，以確保產(chǎn)物門尼粘度合怡。2.4.1.3 分離過程丁二烯 分離從終止釜流出的終止后的膠乳進(jìn)人嫖沖擢。然后經(jīng)過兩個不同真空度的閃蒸器回收未反應(yīng)的丁二烯。第一個閃蒸器的操作條件是22289 ，壓 J 0.04MPa, 在第一個閃蒸器中蒸出大甜分 T二烯；再在第二個閃蒸器中（27 C,壓力0.03MPa ）蒸出歿存的丁二烯?；厥盏亩《┙?jīng)壓縮液化，再冷凝除去情性氣體后循壞使用。苯 M 分離骯除丁二烯的乳阪進(jìn)人苯乙烯汽提塔（高約 10m, 內(nèi)有十余塊塔盤）上部 , 塔底用0.1 MPa的蒸汽宜接加熱，

23、塔碩壓力為12.9kPa,塔頃溫度50C,苯乙烯與 水蒸汽由塔頃出來，經(jīng)冷甜后，水和苯乙烯分開，苯乙烯循壞使用。塔底得到 含阪20%左右的乳阪，苯乙烯含0.1%。經(jīng)減壓 舊出苯乙烯的塔底乳阪進(jìn)人混合槽，在此與規(guī)定數(shù)M的肪老劑乳液進(jìn)行混合，必耍時加人充油乳液，經(jīng)按拌混合均勻，送人后 ?3I0o后處理工段混合好的乳阪用泵送到絮凝器槽中，加人24% 26% 食鹽水進(jìn)行破乳而形漿 狀物，然后與濃0.5% 的柿睛酸混合后連續(xù)渣入膠?；?IS ，在劇烈攪拌下生成阪粒，隘流到轉(zhuǎn)化槽以完成乳化劑轉(zhuǎn)化為游離酸的 il 程，操作 iBfifi 為 55C 左右。從轉(zhuǎn)化槽中酒流出來的阪粒和清漿裁經(jīng)振分離后，濕阪粒

24、is人洗滌槽用清漿液和清水洗滌，操作焉度為406 (rco洗滌后的膠粒再經(jīng)真空 SM 專 il 濾器骯除一部分水分，使膠粒含水低于 20%, 然后進(jìn)人濕粉碎機(jī)粉硝 成550mm的阪粒，用空氣輸送器送到干燥箱中進(jìn)行干煤。干燥箱為雙層履帶式，分為若干干煤室分別腔制加熱ifi?,最高為90C,出口處為70C。履帶為名孔的不球彳桿板制成，為肪止阪粒粘結(jié)，可以在進(jìn)料常噴淋畦油溶液，阪粒在上層履帶的終端祓刮 J1 剖下落人第二層履帶掘續(xù)通il干煤室干煤。干燥至含水 0.1%。滋后經(jīng)稱M、壓塊、檢測金擒后色裝得成品丁苯襟阪。2.4.2 I 藝設(shè)備流程圖2.5用途按國際合成操膠生產(chǎn)骯、會（HSRP）的規(guī)定，可

25、以用數(shù)字表示 AtT苯橡阪系 歹I， 即1000系列（高富乳聚T苯檄膠）,1100系列（高溫乳聚丁苯橡阪炭黑骨煉阪）,1500系列（低溫乳聚T苯像膠），1600系列（低溫乳聚丁苯阪炭黑母煉膠），1700系列（低溫乳聚充油丁苯膠），1800系列（IKifl乳聚T苯膠炭黑母煉阪），其中 U 1500系列產(chǎn)品為主。它與天然橡阪、1ST橡膠混用，制造各種輪胎，也用于制作阪磬、阪帶、阪管、阪極、阪猊、電線電纜、工業(yè)椽膠制晶。其中 SBR 1500 主要用于制造對 物理 性能要求較高的橡阪制晶，如輪胎胎面、膠鞋和其他工業(yè)品。 SBR-1502 主 要用于制作彩色或透明的橡阪制品，如膠鞋、帆布、白色的輪胎粘側(cè)、彩色胎面 和折具等。此外，也廣泛用干污染型的黑色制品。SBR 1503廣泛用干電線電 纜林料和套管。3?結(jié)束培在本次的 j 果程設(shè)廿，我更ira 熟悉了聚合物設(shè)廿的基本內(nèi)容，對聚合物有了更進(jìn)一步的了解，對以后的學(xué)習(xí)和工作都有很大的 Sffflo本次設(shè)廿的是丁苯橡阪的聚合生成，比以往所做的設(shè)廿在難B!上有所增M,但這樣更能 !0 煉我們的各方面能力。在設(shè)it 的過程巾，找們不Bi 的發(fā)現(xiàn)問題，解 決間題，才明白原來自己所