車身修復(fù)常用工具及其正確使用課件

1、汽車車身修復(fù)技術(shù) 汽車車身修復(fù)技術(shù)第2章第2章汽車車身修復(fù)技術(shù)1. 了解車身修復(fù)的常用工具；2會正確使用各種工具；3. 掌握手工工具和動力工具使用注意事項(xiàng)。第2章 車身修復(fù)常用工具及其正確使用【學(xué)習(xí)目標(biāo) 】2.1 手工工具及其正確使用2.2 動力工具及其使用【學(xué)習(xí)內(nèi)容 】第2章 車身修復(fù)常用工具及其正確使用2.1 手工工具及其正確使用2.2 動力工具及其使用【學(xué)習(xí)內(nèi)容 】2.1 手工工具及其正確使用2.1 手工工具及其正確使用【本節(jié)內(nèi)容 】一、鈑金錘二、抵座三、修平刀2.1 手工工具及其正確使用四、手鋸五、拉拔器六、手工工具使用的安全操作事項(xiàng) 鈑金錘是連續(xù)敲擊鈑金件使其形狀恢復(fù)的基本工具。鈑金

2、錘種類很多，有方頭、圓頭、尖頭等不同形狀，每種形狀都有相應(yīng)的主要用途。鈑金錘根據(jù)錘頭材料不同，可分為橡膠錘、木錘和銅錘等。鈑金錘2.1 手工工具及其正確使用1.鎬錘 鎬錘是專門用來維修小凹陷用的工具，各種規(guī)格的鎬錘如圖2.1所示。鎬錘的尖頂用于敲頂出凹陷，其平頭端用抵座（墊鐵）配合，敲擊去除小的凸點(diǎn)和波紋。 鎬錘使用時不要用力過大，防止尖頂將鈑金穿透。鎬錘不能用于修復(fù)大的凹陷表面。 一、鈑金錘2.1 手工工具及其正確使用2.1 手工工具及其正確使用 圖2.1 各種規(guī)格的鎬錘（a）長錐尖； (b) 長彎曲錐尖； (c)短錐尖 ；(d) 短子彈頭尖；(e) 短鏨頭尖2.沖擊錘 沖擊錘的錘頭的形狀一

3、端是圓形，錘頂?shù)谋砻鎺缀跏瞧降模鐖D2.2所示。這種錘的頂面大，打擊時打擊力可以散步到較大的面積上，適用于矯正凹陷板面的初始作業(yè)或加工非表露的鈑金件。一、鈑金錘2.1 手工工具及其正確使用2.1 手工工具及其正確使用圖2.2 沖擊錘一、鈑金錘 3.鈑金錘的正確使用 利用錘擊法進(jìn)行修復(fù)作業(yè)的關(guān)鍵是選擇敲擊部位，同時也要注意錘子的正確使用，如圖2.3所示，握錘時，以下邊兩個手指為支點(diǎn)，用其他手指將鈑金錘向下推。當(dāng)錘子從金屬表面向回彈時，可以繞著支點(diǎn)作輕微的旋轉(zhuǎn)。 作業(yè)前要研究敲擊的落點(diǎn)、敲擊力度和次數(shù)，要用手腕去驅(qū)動錘子垂直敲打，讓錘子的平面與被敲擊的金屬接觸，不能用整個手臂或肩部的力量，不要用力

4、過猛。2.1 手工工具及其正確使用一、鈑金錘 3.鈑金錘的正確使用 2.1 手工工具及其正確使用圖2.3 鈑金錘的正確使用二、抵座 抵座是一種手持的鐵砧，是敲擊整形的襯托工具，與鈑金錘配合使用。由于鈑金的形狀很復(fù)雜，所以抵座的形狀也很多，大小不一，但是都具有方便手持的特點(diǎn)。如圖2.4所示為各種不同形狀的抵座。2.1 手工工具及其正確使用二、抵座 2.1 手工工具及其正確使用 圖2.4 常用抵座(a) 萬能抵座；(b) 護(hù)板抵座；(c)足尖式抵座；(d) 足跟式抵座；(e)逗號抵座三、修平刀 修平刀實(shí)際上是一根帶彎曲工作面的杠桿。如圖2.5所示，修平刀有各種不同的形狀和尺寸組合，以適應(yīng)對不同曲面

5、部位的作業(yè)。 修平刀是車身修理特殊的工具，將修平刀緊貼待修表面，再捶打修平刀，對表面某些微小的隆起、凹陷部位恢復(fù)原狀特別有效。對難以放入抵座的弧形凹陷，修平刀可以當(dāng)作抵座使用。 2.1 手工工具及其正確使用三、修平刀 2.1 手工工具及其正確使用 圖2.5 借助修平刀修平a)修平刀的幾種類型；b)大曲面的修平；c) 手不易深入的平面修平四、手鋸 手鋸操作時，一手在前握住鋸弓，一手在后握住鋸柄。如圖2.6所示，起鋸要略向工件的前或后邊緣傾斜1015，然后再轉(zhuǎn)入正常姿勢，防止折斷鋸條。推鋸時，身體上部應(yīng)略向前傾，給手鋸以一定的壓力，拉鋸時應(yīng)將手鋸稍微抬起，以免加劇鋸齒的磨損。 鋸割的往復(fù)速度以20

6、40次/min為宜，鋸條的使用長度不應(yīng)少于全長的2/3。鋸條的運(yùn)動有直線方式和擺動方式兩種，要根據(jù)工件鋸割的寬度而定。2.1 手工工具及其正確使用四、手鋸 2.1 手工工具及其正確使用圖2.6 鋸割方法a) 近邊起鋸； b) 遠(yuǎn)邊起鋸五、拉拔器 拉拔器如圖2.7所示。拉拔器的頂端為螺紋尖端或呈鉤形形式。利用頂端與鈑金結(jié)合，結(jié)合方式有螺紋旋進(jìn)方式、鉆孔鉤聯(lián)方式、點(diǎn)焊粘接方式等，目前大多用點(diǎn)焊焊點(diǎn)粘接方式。 拉拔器使用時，先將拉拔器的頂端利用一定方式和需修復(fù)的板件表面結(jié)合，然后利用在桿中部的沖擊慣性錘，利用手握沖擊慣性錘向外運(yùn)動的沖擊慣性，產(chǎn)生沿桿向外的拉力，使凹陷的凹點(diǎn)慢慢的拉起，如圖2.8所示

7、。2.1 手工工具及其正確使用五、拉拔器 2.1 手工工具及其正確使用圖2.7 拉拔器圖2.8 用拉拔器拉平凹坑六、手工工具使用的安全操作事項(xiàng) （1）不要將手工工具做任何非設(shè)計規(guī)定的用途。例如，不能對銼和旋具進(jìn)行敲擊，因?yàn)榍脫魰?dǎo)致斷裂并造成人身傷害。 （2）手工工具應(yīng)保持清潔和良好的工作狀況。工具如果不清潔，表面粘滿潤滑脂、潤滑油等，會容易從手中滑脫，產(chǎn)生危險。 （3）不要同時打開多個工具柜的抽屜。打開多個工具柜的抽屜，容易刮傷人，同時還會因?yàn)楣ぞ吖袷M工具后特別重，造成工具柜傾翻而砸傷人。2.1 手工工具及其正確使用六、手工工具使用的安全操作事項(xiàng) （4）手工工具在使用前要檢查有無裂紋、碎片

8、、毛刺等情況。如果工具存在問題，應(yīng)修理或更換后再用。 （5）使用鋒利或帶尖的工具時應(yīng)特別當(dāng)心。例如鑿子或沖子應(yīng)正確研磨，保持鋒利，使用時要正確握持，避免割傷手。 （6）在進(jìn)行其他操作時不要把旋具、沖子或其他尖銳的手工工具放到口袋里，也不要放到尚運(yùn)轉(zhuǎn)的車上不穩(wěn)定的部位。避免刺傷自己或損壞車輛。2.1 手工工具及其正確使用六、手工工具使用的安全操作事項(xiàng) （7）將所有的零件和工具整齊的擺放到指定位置。保證其他工作人員不會被絆倒。 （8）利用移動千斤頂頂起車輛的某部位，應(yīng)該放置建議的舉升處，避免車輛損壞。 （9）在車下進(jìn)行作業(yè)時，要利用支撐架將車輛支撐牢固，而不能單靠千斤頂來支撐，防止千斤頂突然卸壓而

9、壓傷人。2.1 手工工具及其正確使用2.1 手工工具及其正確使用2.2 動力工具及其使用【學(xué)習(xí)內(nèi)容 】2.2 動力工具及其使用2.2 動力工具及其使用【本節(jié)內(nèi)容 】一、風(fēng)鏨 二、風(fēng)動鋸 三、砂輪機(jī) 2.2 動力工具及其使用四、手電鉆 五、打磨機(jī) 六、動力工具的安全操作事項(xiàng) 一、風(fēng)鏨 風(fēng)鏨如圖2.9(a)所示，是以壓縮空氣為動力，可產(chǎn)生1800次/min的擊打頻率，其質(zhì)量僅為12kg。風(fēng)鏨配備不同的鏨頭，可以實(shí)現(xiàn)鏨割、鏟平、敲擊等多項(xiàng)功能。風(fēng)鏨的特點(diǎn)是體積小、質(zhì)量輕、效率高、切割性能好；在不受限制的情況下，可進(jìn)行直線、曲線、和型線的切割；與鋸割配或砂輪切割相比，無粉塵危害。缺點(diǎn)是震動和噪聲較大。

10、圖2.9（b）為風(fēng)鏨的切割應(yīng)用實(shí)例。 2.2 動力工具及其使用一、風(fēng)鏨2.2 動力工具及其使用圖2.9 風(fēng)鏨及其應(yīng)用a) 風(fēng)鏨；b) 應(yīng)用實(shí)例二、風(fēng)動鋸 在進(jìn)行切割作業(yè)時，當(dāng)切割部位是車身的板類構(gòu)件，由于切割量大，手鋸切割效率低。另外，手鋸還受鋸弓的限制，有些部位無法用手鋸切割。那么，在切割作業(yè)時，就經(jīng)常用到風(fēng)動鋸。風(fēng)動鋸如圖2.10所示，也是利用壓縮空氣為動力。風(fēng)動鋸鋸條只有一端裝在鋸身上實(shí)現(xiàn)鋸割作業(yè)，由于沒有鋸弓限制，切割縫可以無限延長。 風(fēng)動鋸具有切割效率高、使用方便、對構(gòu)件損壞程度小等許多優(yōu)點(diǎn)。 2.2 動力工具及其使用二、風(fēng)動鋸2.2 動力工具及其使用圖2.10 風(fēng)動鋸切割車身構(gòu)件三

11、、砂輪機(jī) 砂輪機(jī)主要作用是打磨和切割作用。打磨作用是利用砂輪盤的平面磨削工件的不平部位，多為對焊接后的焊縫的凸起進(jìn)行打磨，使其表面平整；切割作用是在拆解車身構(gòu)件時，利用砂輪的端面切割焊縫，使焊縫斷開。 如圖2.11所示為用砂輪割斷焊縫、拆解車身構(gòu)件的方法。對于只拆解不更換的構(gòu)件，應(yīng)選好切割角度，而不要損壞零件本身；對于切割后更換的構(gòu)件，可以直接割斷構(gòu)件，但是要注意不要割傷完好的構(gòu)件。 2.2 動力工具及其使用三、砂輪機(jī)2.2 動力工具及其使用 圖2.11 用砂輪機(jī)切割焊縫a)用砂輪機(jī)拆解連續(xù)焊縫；b) 切割電弧釬焊焊縫四、手電鉆 手電鉆的主要作用是進(jìn)行鉆削作業(yè)。一般用于鉆除焊點(diǎn)分離構(gòu)件和在鈑金

12、構(gòu)件上進(jìn)行打孔等作業(yè)。 鉆削所應(yīng)用的刃具以麻花鉆頭和鉆孔器為主。為了便于鉆削車身構(gòu)件的焊點(diǎn)，一般要將普通鉆頭根據(jù)需要進(jìn)行磨削，或者使用鉆孔器作為專門的切具。如圖2.12所示。 2.2 動力工具及其使用四、手電鉆2.2 動力工具及其使用 圖2.12 鈑金維修常用鉆頭普通鉆頭；b)焊點(diǎn)專用切具五、打磨機(jī) 1.打磨機(jī)的分類 打磨機(jī)根據(jù)驅(qū)動方式分為電動打磨機(jī)和氣動打磨機(jī)。電動打磨機(jī)和氣動打磨機(jī)外形分別如圖2.13和2.14所示。2.2 動力工具及其使用圖2.13 電動打磨機(jī)圖2.14 氣動打磨機(jī)五、打磨機(jī) 1.打磨機(jī)的分類 由于打磨機(jī)一般用于噴涂車間，而噴涂車間內(nèi)有大量的易燃物品，因此要盡量減少電動工

13、具的使用，所以在噴涂車間內(nèi)主要采用壓縮空氣驅(qū)動的氣動打磨機(jī)。氣動打磨機(jī)主要有單作用打磨機(jī)、軌道式打磨機(jī)、雙作用打磨機(jī)和往復(fù)直線式打磨機(jī)四種類型。2.2 動力工具及其使用五、打磨機(jī) 1.打磨機(jī)的分類 （1）單作用打磨機(jī) 打磨機(jī)的打磨盤墊繞一個固定的點(diǎn)轉(zhuǎn)動，砂紙只作單一的圓周運(yùn)動，這種打磨機(jī)稱為單作用打磨機(jī)。如圖2.15所示。 單作用打磨機(jī)的打磨扭矩大，低速打磨機(jī)主要用于刮去舊涂層及除銹；高速打磨機(jī)主要用于漆面的拋光，也就是拋光機(jī)。 2.2 動力工具及其使用五、打磨機(jī) 1.打磨機(jī)的分類2.2 動力工具及其使用圖2.15單作用打磨機(jī)五、打磨機(jī) 1.打磨機(jī)的分類 （2）軌道式打磨機(jī) 軌道式打磨機(jī)的打磨

14、盤墊外形呈矩形，便于在工件表面上沿直線軌跡移動，整個打磨墊以小圓圈振動。如圖2.16所示，這種打磨機(jī)主要用于膩?zhàn)拥拇蚰?。它可以根?jù)工件表面的情況采用各種尺寸的打磨砂墊，以提高效率，軌跡直徑也可以進(jìn)行改變。2.2 動力工具及其使用五、打磨機(jī) 1.打磨機(jī)的分類2.2 動力工具及其使用圖2.16 軌道式打磨機(jī)五、打磨機(jī) 1.打磨機(jī)的分類 （3）雙作用打磨機(jī) 雙作用打磨機(jī)的打磨盤墊運(yùn)動較復(fù)雜，盤墊本身以小圓圈振動，同時還繞自己的中心轉(zhuǎn)動，因此兼有單作用打磨機(jī)和軌道式打磨機(jī)的運(yùn)動特點(diǎn)，如圖2.17所示。 雙作用打磨機(jī)的切削力比軌道式打磨機(jī)要大。使用時要考慮軌道直徑，直徑大的打磨較粗糙，反之打磨較細(xì)。2.

15、2 動力工具及其使用五、打磨機(jī) 1.打磨機(jī)的分類2.2 動力工具及其使用圖2.17 雙作用打磨機(jī)五、打磨機(jī) 1.打磨機(jī)的分類 （4）往復(fù)直線式打磨機(jī) 打磨機(jī)的砂墊做往復(fù)直線運(yùn)動，主要用于車身上的特征線和凸起部位的打磨作業(yè)。 電動打磨機(jī)的類型和氣動打磨機(jī)基本相同。2.2 動力工具及其使用五、打磨機(jī) 2.打磨機(jī)使用的要求 （1）根據(jù)操作者的體力選擇大小合適的打磨機(jī)，否則，太大很快疲勞，不能持續(xù)作業(yè)，太小則效率低。 （2）根據(jù)實(shí)際打磨面的形狀和面積大小選擇合適的打磨頭。電動打磨機(jī)如果選擇是硬的打磨頭時，要保持與涂膜表面平行，否則會在金屬表面留下劃痕；如果選用的是柔性的打磨頭，應(yīng)與涂膜表面成一定的角度。 （3）由于打磨機(jī)轉(zhuǎn)速非常高，使用時一定要牢牢的握持住，以免脫手產(chǎn)生危險。 （4）氣動打磨機(jī)打磨主要靠旋轉(zhuǎn)力切削，因此與被打磨表面應(yīng)該成1520的夾角。 (5)打磨操作要佩戴好防護(hù)用具。2.2 動力工具及其使用六、動力工具的安全操作事項(xiàng) （1）在使用動力工具前，要安裝好動力工具的護(hù)具。在對工具進(jìn)行修理和維護(hù)時，在進(jìn)行前先將工具的空氣軟管或電源線斷開。 （2）動力工具使用時不要超出其額定功率。如砂輪通常有每分鐘最大轉(zhuǎn)速，操作時應(yīng)確保動力工具未超出砂輪、刷子或其他工具的極限轉(zhuǎn)速，否則砂輪或刷子可能會炸開