新產(chǎn)品開發(fā)管理規(guī)范資料

1、山東比特電子工業(yè)有限公司Q/BG TY0701-2011新產(chǎn)品開發(fā)管理辦法審批：謝建編制：張秀娟1目的和適用范圍確保新產(chǎn)品定位的準(zhǔn)確性和開發(fā)的成功率。適用于本公司新產(chǎn)品開發(fā)過程的控制。2工作程序及職責(zé)產(chǎn)品立項(xiàng)階段產(chǎn)品調(diào)研（階段性工作）產(chǎn)品調(diào)研階段由總經(jīng)理負(fù)責(zé)，分別與相關(guān)部門及人員進(jìn)行溝通。產(chǎn)品調(diào)研階段需要收集的信息來(lái)源：國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部a同行產(chǎn)品的信息，包括知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面的信息，這些信息包括產(chǎn)品圖片、樣品等。對(duì)收 集到的信息的準(zhǔn)確性和可靠性負(fù)責(zé)，并及時(shí)將這些信息轉(zhuǎn)交到技術(shù)部進(jìn)行調(diào)研。b代理商、用戶反饋的信息。在系統(tǒng)收集整理的基礎(chǔ)上形成相應(yīng)的市場(chǎng)分析結(jié)論，同時(shí) 將有關(guān)信息反饋到技術(shù)部進(jìn)行調(diào)

2、研。c行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)方面的信息。進(jìn)行預(yù)見性的分析并形成結(jié)論。保存有關(guān)信息的記錄，并發(fā)起產(chǎn)品研發(fā)流程。市場(chǎng)部負(fù)責(zé)籌備產(chǎn)品策劃會(huì)議。技術(shù)部技術(shù)部在項(xiàng)目調(diào)研過程中應(yīng)指定該項(xiàng)目的電路、軟件和結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)全面 調(diào)研該項(xiàng)目實(shí)施的可行性，并研究同類產(chǎn)品的專利情況。如有同類產(chǎn)品專利，怎樣避免專利 沖突和借鑒現(xiàn)有技術(shù)，國(guó)外同行的專利由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系外銷人員加以確認(rèn)。針對(duì)比較新穎 的有價(jià)值的功能和外觀信息，在策劃時(shí)應(yīng)提出專利申請(qǐng)意見。保存該項(xiàng)目的產(chǎn)品調(diào)研記錄。質(zhì)量總工牽頭收集公司現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量信息，品管一部/二部、制造部、售后服務(wù)部等部門配合。產(chǎn)品策劃（會(huì)議形式，1次或多次會(huì)議）產(chǎn)品策劃階段由總經(jīng)理負(fù)責(zé)

3、，國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部、技術(shù)部、總工辦、供應(yīng)部（涉 及到專用原材料時(shí)參加）、品管一部/二部、實(shí)驗(yàn)室、制造部、生產(chǎn)等部門共同參與，產(chǎn)品策 劃會(huì)議原則上要求國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部相關(guān)人員全部參加。策劃主題確定待開發(fā)產(chǎn)品的目標(biāo)市場(chǎng)、價(jià)格定位及其外觀、結(jié)構(gòu)、功能等。策劃流程a總經(jīng)理：說明開發(fā)該產(chǎn)品的目的、必要性，分析行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)；b國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部：針對(duì)前期的調(diào)研結(jié)果進(jìn)行市場(chǎng)分析，說明開發(fā)該項(xiàng)目所針 對(duì)的目標(biāo)市場(chǎng)，分析市場(chǎng)前景并提出市場(chǎng)需求（包括外觀、功能、產(chǎn)品價(jià)位等方面）。外銷產(chǎn) 品要增加產(chǎn)品認(rèn)證及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等方面的要求；c技術(shù)部：根據(jù)前期調(diào)研結(jié)果，說明產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的可行性；說明產(chǎn)品的功能實(shí)現(xiàn)、

4、外觀效果 圖、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化情況；新工藝要求情況；新老產(chǎn)品的優(yōu)劣比較；產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的成本分析（生 產(chǎn)部配合技術(shù)部核算原材料成本情況）；是否存在一些固有缺陷等。硬件、軟件和結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人 需要根據(jù)前期的調(diào)研成果，提供產(chǎn)品開發(fā)的周期、成本、人員配備等相關(guān)信息，供相關(guān)人員 評(píng)審時(shí)做參考；d其他部門和人員：從各自角度提出對(duì)該產(chǎn)品開發(fā)的建議和注意事項(xiàng)；共同確認(rèn)待開發(fā) 產(chǎn)品的各項(xiàng)性能；e總經(jīng)理：形成策劃結(jié)論。通過最后一次策劃會(huì)議明確話機(jī)要實(shí)現(xiàn)的全部功能，面板布 置圖，確定產(chǎn)品外觀，明確電路實(shí)現(xiàn)方式，確定原材料成本價(jià)位，明確開發(fā)時(shí)間要求等。產(chǎn)品策劃記錄由市場(chǎng)部負(fù)責(zé)整理，并通過產(chǎn)品研發(fā)流程發(fā)放到總工辦。產(chǎn)品策劃結(jié)論在后

5、續(xù)工作中原則上不得隨意添加和更改。策劃輸出（立項(xiàng)階段）總工辦根據(jù)產(chǎn)品策劃結(jié)論擬制新品開發(fā)任務(wù)書，組織立項(xiàng)評(píng)審。立項(xiàng)會(huì)議由總工程師負(fù)責(zé)。技術(shù)部負(fù)責(zé)人、硬件、軟件和結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人和總工辦相關(guān)人員 共同參與。技術(shù)部根據(jù)前期調(diào)研結(jié)果，說明產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的可行性；說明產(chǎn)品的功能實(shí)現(xiàn)、外觀效果圖、 結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化情況；新工藝要求情況；新老產(chǎn)品的優(yōu)劣比較；新品開發(fā)任務(wù)書的適宜性及 可行性?？偣こ處熜纬闪㈨?xiàng)結(jié)論。確定產(chǎn)品外觀，明確功能實(shí)現(xiàn)方案，確定開發(fā)完成時(shí)間?？偣まk根據(jù)立項(xiàng)會(huì)議結(jié)論修改新品開發(fā)任務(wù)書，確定該項(xiàng)目已經(jīng)立項(xiàng)，進(jìn)入下一階段。 2.2設(shè)計(jì)方案制定階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃（階段性工作）技術(shù)部負(fù)責(zé)分別制定有關(guān)軟件、硬件的產(chǎn)

6、品設(shè)計(jì)計(jì)劃。技術(shù)部在接到新品開發(fā)任務(wù) 書后要排出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的詳細(xì)進(jìn)度表，包括各階段應(yīng)輸出的技術(shù)資料，明確過程職責(zé)及部門 之間的接口等工作。設(shè)計(jì)計(jì)劃應(yīng)符合新品開發(fā)任務(wù)書中規(guī)定的時(shí)間要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后發(fā)到網(wǎng)絡(luò)硬盤上共享。設(shè)計(jì)方案的制定和評(píng)審技術(shù)部負(fù)責(zé)分別制定有關(guān)軟件、硬件的設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)方案于評(píng)審前3天通 過郵件的方式發(fā)放到參加評(píng)審的人員。參加評(píng)審人員要提前對(duì)方案進(jìn)行消化并列舉相關(guān)問題。設(shè)計(jì)方案的評(píng)審由總工程師負(fù)責(zé)，國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部（售后服務(wù)人員參加，其他 人員對(duì)技術(shù)部發(fā)放的方案進(jìn)行確認(rèn)，如有不明之處時(shí)參加）、技術(shù)部、總工辦、供應(yīng)部（涉及 到專用原材料時(shí)參加）、品管一部/二部、實(shí)

7、驗(yàn)室、制造部、生產(chǎn)部等部門共同參與。參與評(píng)審部門及人員的職責(zé)：a技術(shù)部：提供詳細(xì)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，包括產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)現(xiàn)功能（明確預(yù)留功能）、 電路實(shí)現(xiàn)方式（含電路原理圖）、結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方式、面板布置圖、外觀結(jié)構(gòu)圖等（機(jī)殼開口圖等）； 專用原材料、新材料的概況及使用注意事項(xiàng)；產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化情況（選用的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn) 電路等）；該方案是否存在固有缺陷等。軟件設(shè)計(jì)方案需要包括的內(nèi)容有所用芯片、仿真器、 程序適用機(jī)型、詳細(xì)功能特點(diǎn)、程序流程圖、程序功能模塊、開發(fā)語(yǔ)言、開發(fā)系統(tǒng)環(huán)境、調(diào) 試器、編譯器等。b國(guó)內(nèi)/國(guó)際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部：提出市場(chǎng)需求，確認(rèn)設(shè)計(jì)方案內(nèi)容；售后服務(wù)部根據(jù)售后 維修總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)提出改進(jìn)建議

8、，包括電路存在的缺陷、易損元器件、工藝改善等。c品管一部/二部、實(shí)驗(yàn)室：提出產(chǎn)品質(zhì)量方面的意見和控制要點(diǎn)；針對(duì)技術(shù)部下發(fā)的方 案進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量方面的確認(rèn)，提出電路及功能上存在的問題，根據(jù)以往試驗(yàn)結(jié)果提出質(zhì)量方 面需重點(diǎn)注意的事項(xiàng)。d制造部：根據(jù)生產(chǎn)過程中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)提出工藝控制方面的要求。e供應(yīng)部：需要時(shí)，確認(rèn)新產(chǎn)品所需專用原材料的采購(gòu)情況；根據(jù)技術(shù)部提出的專用原 材料說明齊套情況。f質(zhì)量總工：從各個(gè)角度提出該產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)注意的事項(xiàng)，包括電路原理、產(chǎn)品缺陷、售 后反饋質(zhì)量、原材料質(zhì)量、工藝要求等方面。g總工程師：形成評(píng)審結(jié)論。評(píng)審記錄由總工辦負(fù)責(zé)。技術(shù)部根據(jù)評(píng)審記錄調(diào)整設(shè)計(jì)方案，并將調(diào)整后的方案通過

9、 工作流發(fā)放到網(wǎng)絡(luò)硬盤上共享給相關(guān)部門和人員。針對(duì)通用方案（通用板、以前有成熟的電路）的評(píng)審不用會(huì)議評(píng)審，由總工辦通過工作 流的形式在設(shè)計(jì)方案上會(huì)簽確認(rèn)即可（會(huì)簽記錄可作為評(píng)審記錄）。樣機(jī)設(shè)計(jì)階段樣機(jī)設(shè)計(jì)（階段性工作）樣機(jī)設(shè)計(jì)階段由技術(shù)部全面負(fù)責(zé)。技術(shù)部在設(shè)計(jì)過程中要針對(duì)以下內(nèi)容主動(dòng)與有關(guān)部門進(jìn)行溝通：a排版工藝分別與制造部、供應(yīng)部、品管一部/二部、實(shí)驗(yàn)室溝通。技術(shù)部應(yīng)首先完善排版工藝標(biāo)準(zhǔn)，排版時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，針對(duì)不確定之處再與相關(guān)人員協(xié)調(diào)，但要做到裝出的樣 機(jī)工藝基本符合要求。b專用原器件的采購(gòu)：與供應(yīng)部溝通。在樣機(jī)設(shè)計(jì)過程中如需使用專用原材料時(shí)，應(yīng)與 供應(yīng)部及時(shí)協(xié)調(diào)溝通，將采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)通過新材

10、料購(gòu)買申請(qǐng)單提供給供應(yīng)部，并明確到貨時(shí) 問。供應(yīng)部在收到采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)后兩天內(nèi)落實(shí)采購(gòu)計(jì)劃，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供樣品，送品管一部 檢驗(yàn)。品一應(yīng)在4天內(nèi)檢驗(yàn)完畢，并辦理入庫(kù)。供應(yīng)部還需明確采購(gòu)周期，便于該原材料批 量采購(gòu)時(shí)能夠及時(shí)齊套。樣機(jī)線路板的齊套時(shí)間為給供方發(fā)郵件后 7天之內(nèi)。c技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量問題：與實(shí)驗(yàn)室溝通。針對(duì)樣機(jī)應(yīng)重點(diǎn)控制的質(zhì)量點(diǎn)和相關(guān)參數(shù) 指標(biāo)要提前實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行溝通，便于實(shí)驗(yàn)室作好檢測(cè)準(zhǔn)備，包括檢測(cè)工裝的準(zhǔn)備和檢測(cè)依據(jù)的 完善。d功能和外觀方面：與業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部溝通。當(dāng)設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)調(diào)整時(shí)應(yīng)及時(shí)與業(yè)務(wù)部、 市場(chǎng)部相關(guān)人員進(jìn)行溝通。e技術(shù)部?jī)?nèi)部溝通：技術(shù)部在樣機(jī)設(shè)計(jì)階段要做到部門內(nèi)部相互

11、溝通，共同把關(guān)，對(duì)輸 出的每項(xiàng)技術(shù)資料都要進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審，廣泛征求大家的意見，對(duì)于電路和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最終結(jié) 論分別由主管進(jìn)行確認(rèn)。f軟件項(xiàng)目組負(fù)責(zé)軟件代碼的編寫，同時(shí)配合硬件開發(fā)人員進(jìn)行軟硬件的測(cè)試工作。樣機(jī)設(shè)計(jì)完成后，項(xiàng)目組應(yīng)組裝兩臺(tái)樣機(jī)，項(xiàng)目組一起根據(jù)產(chǎn)品測(cè)試記錄清單 對(duì)樣機(jī)進(jìn)行逐項(xiàng)測(cè)試。經(jīng)調(diào)整和測(cè)試保證其各項(xiàng)功能特性滿足新品開發(fā)任務(wù)書的要求后, 再填寫樣機(jī)送檢工作流，將樣機(jī)送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，送樣時(shí)附話機(jī)原理圖和功能說明書 以及電路中的關(guān)鍵點(diǎn)參考電壓值、漏電流值及專用元器件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如玻璃，模組，集成電 路）、產(chǎn)品測(cè)試記錄清單的測(cè)試結(jié)果等。樣機(jī)檢測(cè)完畢后，技術(shù)部認(rèn)為具備評(píng)審條件時(shí)通知總工辦組織評(píng)審

12、。樣機(jī)評(píng)審（會(huì)議形式）樣機(jī)評(píng)審由質(zhì)量總工程師負(fù)責(zé)，國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)部售后服務(wù)人員、技術(shù)部主管及項(xiàng)目組人 員、總工辦、供應(yīng)部（與專用原材料有關(guān)時(shí)參加）、品管一部/二部、生產(chǎn)部、實(shí)驗(yàn)室樣機(jī)檢 測(cè)人員、制造部及相關(guān)線體生產(chǎn)人員共同參與。評(píng)審流程a技術(shù)部：簡(jiǎn)要說明產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案、特殊功能、話機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)、與被替代機(jī)型的區(qū)別等。評(píng)審時(shí)準(zhǔn)備評(píng)審樣機(jī)、設(shè)計(jì)方案等資料；b實(shí)驗(yàn)室：準(zhǔn)確說明檢測(cè)結(jié)果，對(duì)檢驗(yàn)過程中的不合格項(xiàng)進(jìn)行原因分析并形成結(jié)論；說 明新產(chǎn)品可能存在的隱患及改進(jìn)建議；說明技術(shù)資料的完善情況；說明檢測(cè)工具是否齊備； 評(píng)審時(shí)實(shí)驗(yàn)室提供樣機(jī)質(zhì)量反饋（7日內(nèi)下發(fā)）、樣機(jī)檢驗(yàn)報(bào)告（15日內(nèi)下發(fā)）；c制造部：提出生產(chǎn)工

13、藝控制要求；d業(yè)務(wù)部：提出市場(chǎng)需求并確認(rèn)樣品的符合性，售后服務(wù)根據(jù)維修情況提出合理化建議； e質(zhì)量總工：形成評(píng)審結(jié)論。明確樣機(jī)評(píng)審是否通過，明確需要整改的技術(shù)問題和質(zhì)量 問題，總結(jié)該樣機(jī)存在的優(yōu)缺點(diǎn)。由質(zhì)量總工根據(jù)機(jī)型的復(fù)雜程度和重要性，決定是否需要 制定質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量計(jì)劃由質(zhì)量總工或品管二部負(fù)責(zé)制定和檢查落實(shí)，相關(guān)部門配合編制及 實(shí)施。評(píng)審記錄由總工辦形成后填寫設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表，相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行評(píng)審確認(rèn)。項(xiàng)目組根據(jù)評(píng)審記錄進(jìn)一步改進(jìn)和完善新品設(shè)計(jì)， 及時(shí)整改評(píng)審提出的問題，在評(píng) 審記錄表中填寫整改情況。其他問題由整改部門分別實(shí)施，總工辦跟蹤檢查評(píng)審結(jié)果落實(shí) 情況。如樣機(jī)評(píng)審沒有通過則不能進(jìn)入下

14、一階段，項(xiàng)目組在解決問題后重新送樣。申請(qǐng)?jiān)囍萍夹g(shù)部整改完樣機(jī)評(píng)審提出的問題后提出小試申請(qǐng)，小試申請(qǐng)單的內(nèi)容包括電話機(jī)型 號(hào)、數(shù)量、顏色、齊套時(shí)間、樣機(jī)整改情況等。試制申請(qǐng)經(jīng)質(zhì)量總工確認(rèn)后轉(zhuǎn)交總工程師審 核，經(jīng)總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部下達(dá)試制計(jì)劃。需要時(shí)，在試制計(jì)劃確認(rèn)過程中可由總經(jīng)理主持召開一次產(chǎn)品評(píng)審會(huì)議，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行 再確認(rèn)。小批試制階段產(chǎn)品小試技術(shù)部負(fù)責(zé)小試過程的控制，針對(duì)試制過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào) 解決（同樣機(jī)）。在小試完成前業(yè)務(wù)部需要發(fā)貨的樣品由技術(shù)部牽頭完成，供應(yīng)部、制造部配 合實(shí)施。小試準(zhǔn)備a設(shè)計(jì)輸出：技術(shù)部在規(guī)定時(shí)間內(nèi)下發(fā)相關(guān)技術(shù)資料，要求在提出小試申請(qǐng)時(shí)下發(fā)

15、BOM,在試制計(jì)劃下達(dá)2日內(nèi)下發(fā)原材料明細(xì)表、軟件和給供方發(fā)的印制板圖，在 試制計(jì)劃下達(dá)5日內(nèi)下發(fā)插件/補(bǔ)焊作業(yè)指導(dǎo)書字符圖、貼裝數(shù)據(jù)表原始數(shù)據(jù)（包括印 制板尺寸、MARK點(diǎn)等信息）、專用元器件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書（英文說明書由國(guó)際業(yè) 務(wù)部負(fù)責(zé)10日內(nèi)翻譯完畢）、結(jié)構(gòu)圖等；于試制計(jì)劃中要求的齊套時(shí)間前2日下發(fā)整機(jī) 檢測(cè)規(guī)程、電路圖、PCB圖、小試裝配要點(diǎn)等。制造部于試制計(jì)劃中要求的齊套時(shí) 間前2日下發(fā)插件/補(bǔ)焊作業(yè)指導(dǎo)書、貼裝數(shù)據(jù)表。b工藝：技術(shù)部擬制小試裝配要點(diǎn)（指導(dǎo)小試裝配），提出試制過程中應(yīng)注意的控制 點(diǎn)。c小試原材料的齊套：小試計(jì)劃下達(dá)后，供應(yīng)部要在接到明細(xì)表1日內(nèi)將需采購(gòu)的原材 料訂

16、單發(fā)到供方，督促落實(shí)原材料的齊套。如小試機(jī)型存在專用元器件和新開模的結(jié)構(gòu)件，供應(yīng)部和技術(shù)部要保持溝通，確保原材料的按時(shí)齊套。在整個(gè)小試計(jì)劃齊套過程中，技術(shù)部 要安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)人督促落實(shí)小試計(jì)劃的齊套，特別針對(duì)專用件和第一次使用的原材料要時(shí)刻 關(guān)注，確保按時(shí)齊套。d技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量問題：技術(shù)部與品管一部/二部、實(shí)驗(yàn)室溝通，提出重點(diǎn)控制的 質(zhì)量點(diǎn)。e針對(duì)質(zhì)量總工提出的質(zhì)量計(jì)劃要求，各部門在小試評(píng)審之前應(yīng)制定出對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控制 計(jì)劃，便于指導(dǎo)中試。質(zhì)量計(jì)劃在小試評(píng)審時(shí)再補(bǔ)充修改。f培訓(xùn)：需要時(shí)，技術(shù)部根據(jù)所開發(fā)產(chǎn)品的實(shí)際情況安排小試前培訓(xùn)，針對(duì)品管一部/二部、實(shí)驗(yàn)室、制造部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、業(yè)務(wù)部等部

17、門對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行全面講解，便于各部 門開展工作。小試過程根據(jù)小試齊套時(shí)間，生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)安排產(chǎn)品小試。如生產(chǎn)部沒有配料及排產(chǎn)，技術(shù)部應(yīng) 進(jìn)行督促考核。領(lǐng)料后，技術(shù)部要配合制造部在 5天內(nèi)裝配完成小試前的三部樣機(jī)；制造部 裝配過程中如有問題立即通知技術(shù)部，技術(shù)部應(yīng)確保在 1小時(shí)內(nèi)安排專人進(jìn)行解決；裝配完 工后，制造部將小試樣品送實(shí)驗(yàn)室、品管二部檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室、品管二部應(yīng)在 2天內(nèi)檢測(cè)完畢。 如發(fā)現(xiàn)屬制造部生產(chǎn)的問題，應(yīng)將樣機(jī)立即返回制造部，制造部在1天內(nèi)處理完畢重新送檢； 如屬技術(shù)問題要立即送技術(shù)部確認(rèn)，技術(shù)部確認(rèn)時(shí)間常規(guī)情況下為 2天,特殊情況為5天。 樣機(jī)檢測(cè)通過后，生產(chǎn)部要在3天內(nèi)安排試制。試制

18、過程中，結(jié)構(gòu)、電路、軟件等設(shè)計(jì)人員 應(yīng)堅(jiān)守試制現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決試制過程出現(xiàn)的問題，并在制造部擬制的新產(chǎn)品試制反 饋記錄上簽字確認(rèn)。制造部在試制完成后 4日內(nèi)將試制過程中發(fā)現(xiàn)的問題整理完畢，填寫 新產(chǎn)品試制反饋報(bào)告發(fā)至總工程師、質(zhì)量總工、技術(shù)部、生產(chǎn)部等部門。小試產(chǎn)品下線 數(shù)量超過50淅制造部才可以安排送檢，且試制下線后一天內(nèi)給相關(guān)部門送檢測(cè)試話機(jī)。品 管二部、實(shí)驗(yàn)室接到制造部送檢后要盡快對(duì)試制產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。品管二部4日內(nèi)下發(fā)檢測(cè)反饋；實(shí)驗(yàn)室7日內(nèi)下發(fā)檢測(cè)反饋，15日內(nèi)下發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)發(fā)起樣機(jī)試用工 作流，并在一個(gè)月內(nèi)將試用結(jié)果發(fā)放各部門（實(shí)驗(yàn)室根據(jù)各部門需求下發(fā)）。技術(shù)部應(yīng)在接 到

19、反饋3日內(nèi)確認(rèn)反饋意見、提出整改措施，并上傳網(wǎng)絡(luò)硬盤。于3日內(nèi)組織安排小試評(píng)審。 2.4.2小試評(píng)審（會(huì)議形式）小試評(píng)審由質(zhì)量總工程師負(fù)責(zé)，技術(shù)部、品管一部/二部、制造部、實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)部、 業(yè)務(wù)部售后服務(wù)等部門共同參與。評(píng)審流程a技術(shù)部：說明小試跟線過程中發(fā)現(xiàn)的問題及改進(jìn)結(jié)果。b實(shí)驗(yàn)室、品管二部：說明對(duì)小試話機(jī)的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)檢驗(yàn)過程中的不合格進(jìn)行原因分 析并形成結(jié)論；可能存在的隱患及相關(guān)建議；技術(shù)資料的完善情況；實(shí)驗(yàn)室說明各部門小試話機(jī)的試用情況（各部門要形成試用反饋記錄報(bào)實(shí)驗(yàn)室）。c制造部：說明小試過程中存在的問題及原因分析并形成結(jié)論；技術(shù)資料的完善情況。d質(zhì)量總工程師：形成評(píng)審結(jié)論。全面落

20、實(shí)樣機(jī)存在的問題是否解決，明確小試評(píng)審是 否通過，明確需要整改的技術(shù)問題和質(zhì)量問題，總結(jié)該機(jī)型存在的優(yōu)缺點(diǎn)。落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃的 是否完善，提出補(bǔ)充要求。e評(píng)審記錄由總工辦形成后填寫設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表，相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行評(píng)審確認(rèn)。f項(xiàng)目組根據(jù)評(píng)審記錄進(jìn)一步改進(jìn)和完善新品設(shè)計(jì)， 及時(shí)整改評(píng)審提出的問題，在評(píng)審 記錄表中填寫整改情況。其他問題由整改部門分別實(shí)施，總工辦跟蹤檢查評(píng)審結(jié)果落實(shí)情 況。g如小批試制評(píng)審沒有通過則不能進(jìn)入下一階段，項(xiàng)目組在整改后重新申請(qǐng)小批試制。 2.4.2.3 評(píng)審要求a與會(huì)人員在評(píng)審前應(yīng)仔細(xì)查看全部反饋和研發(fā)人員的確認(rèn)信息，準(zhǔn)備好與會(huì)材料。 與會(huì)人員應(yīng)在規(guī)定的評(píng)審時(shí)間前到達(dá)會(huì)議地點(diǎn)

21、，并填寫評(píng)審簽到表。b產(chǎn)品評(píng)審會(huì)的輸入內(nèi)容由技術(shù)各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人嚴(yán)格要求，認(rèn)真把關(guān)，質(zhì)量總工要確保會(huì) 議質(zhì)量和效率，不得提出或討論與評(píng)審機(jī)型無(wú)關(guān)的問題，單個(gè)機(jī)型的評(píng)審時(shí)間原則上應(yīng)控制 在半小時(shí)之內(nèi)。c評(píng)審?fù)戤?，總工辦在2天內(nèi)整理完成評(píng)審記錄，并發(fā)起工作流，責(zé)任部門（人）在收 到工作流一周內(nèi)完成整改或測(cè)試，并填寫整改或測(cè)試結(jié)果，若有未整改或未測(cè)試完成的，需 填寫整改或測(cè)試意見及計(jì)劃完成時(shí)間。d總工辦負(fù)責(zé)未整改項(xiàng)及未驗(yàn)證項(xiàng)的追溯，小試時(shí)對(duì)樣機(jī)階段未整改項(xiàng)及未驗(yàn)證項(xiàng)進(jìn)行 驗(yàn)證，總工辦負(fù)責(zé)在評(píng)審記錄的“上次評(píng)審需驗(yàn)證項(xiàng)”處填寫整改、驗(yàn)證情況。中試和批量試產(chǎn)質(zhì)量總工將小試評(píng)審結(jié)論報(bào)總工程師審核、總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部方可下達(dá)批量生 產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)劃依據(jù)業(yè)務(wù)部的通知，原則上第一個(gè)計(jì)劃控制在200部-500部。生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后， 技