隧道施工安全技術(shù)交底大全全套書

1、-. z.安全技術(shù)交底書單位工程名稱岐山隧道交底容隧道施工安全技術(shù)交底交底時間交底地點交底人被交底人代表交底容：隧道施工安全九條規(guī)定 1、必須證照齊全，嚴(yán)禁無資質(zhì)施工、轉(zhuǎn)包、分包和人員不經(jīng)培訓(xùn)上崗。2、必須按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)和設(shè)計要求編制施工方案，確保按方案施工，嚴(yán)禁擅自改變施工方法。3、必須強化施工工序和現(xiàn)場管理，確保支護（防）護到位，嚴(yán)禁支護滯后和安全步距超標(biāo)。4、必須落實超前水文地質(zhì)探測和預(yù)報各項規(guī)定，監(jiān)控量（探）測數(shù)據(jù)超標(biāo)立即停工撤人，嚴(yán)禁冒險施工作業(yè)。5、必須對有毒有害氣體進行檢測監(jiān)控，加強通風(fēng)管理，嚴(yán)禁濃度超標(biāo)施工作業(yè)。6、必須嚴(yán)格控制現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)，掘進作業(yè)面應(yīng)實施機械化作業(yè)，嚴(yán)禁超員組織

2、施工作業(yè)。7、必須按規(guī)定設(shè)置逃生通道，嚴(yán)禁在安全設(shè)施不到位的情況下施工作業(yè)。8、必須按照規(guī)定嚴(yán)格民用爆炸物品管理，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場違規(guī)運輸、存放和使用民用爆炸物品。9、必須按照規(guī)定制定應(yīng)急預(yù)案、配備救援裝備，嚴(yán)禁事故發(fā)生后違章指揮、冒險施救。一、隧道施工總體安全措施1、進入隧道施工工地必須佩戴安全帽。洞口設(shè)專人值班，非施工人員嚴(yán)禁進入洞，進入隧道洞的人員必須進行登記。登記必須清楚，包括人員、職務(wù)等必須登記清楚。人員出洞后及時注銷。洞的施工人員必須與登記表中數(shù)量一致。2、隧道施工應(yīng)作為安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)的重點，全面規(guī)劃，合理安排，規(guī)指揮行為、作業(yè)行為和現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施，實施標(biāo)準(zhǔn)化管理。3、實施性施工組織

3、設(shè)計要按照設(shè)計要求，結(jié)合地形、地貌和水文地質(zhì)條件，科學(xué)選定開挖、支護、襯砌方法和工藝，制定詳細具體的安全技術(shù)措施。施工中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時補充完善，并認(rèn)真做好安全教育。4、軟弱圍巖、不良地質(zhì)、特殊地質(zhì)或淺埋、偏壓地段隧洞，應(yīng)組織技術(shù)論證，確定鉆爆、掘進、支護方案。5、洞通風(fēng)管、高壓風(fēng)管、水管、照明線、輸電線、運輸?shù)缆贰⑷诵械缆芬y(tǒng)一規(guī)劃，加強維修，做到布設(shè)整齊，狀態(tài)良好。機械設(shè)備要固定存放位置，料具堆碼整齊，專人負(fù)責(zé)保管。6、洞施工應(yīng)由值班領(lǐng)工員統(tǒng)一指揮，按施工組織設(shè)計合理安排開挖、襯砌和運輸作業(yè)，減少交叉和相互干擾。7、爆破開挖應(yīng)做出爆破設(shè)計，爆破技術(shù)必須嚴(yán)格控制周邊眼間距、外插角和裝

4、藥量等參數(shù)，減少對圍巖的擾動及超欠挖數(shù)量。8、爆破起爆后，20分鐘以后應(yīng)派爆破工進行檢查，找頂工處理危石、懸石，并設(shè)人監(jiān)護。確認(rèn)安全后，其他人員方準(zhǔn)進入作業(yè)面。做好洞防塵，降低粉塵濃度。9、臨時支護應(yīng)以設(shè)計文件和規(guī)為準(zhǔn)，保證規(guī)定的進尺距離。10、隔柵拱架和噴錨支護要嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)控制拱架排距和錨桿間距、錨桿長度、方向和砼噴射厚度，并認(rèn)真填寫噴錨支護記錄，按照要求檢查錨桿抗拔力。11、改變臨時支護類型、標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)項目部審批，設(shè)計、監(jiān)理同意。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場自行降低支護標(biāo)準(zhǔn)。12、及時調(diào)整開挖和襯砌進度，控制未襯砌段的長度。特殊地質(zhì)不良地段襯砌作業(yè)面應(yīng)緊跟開挖作業(yè)面。13、隧道各工序全面展開施工后，

5、應(yīng)盡早安排洞門施工。一般情況下，襯砌完成規(guī)定米數(shù)后應(yīng)做好洞門端墻、翼墻。嚴(yán)格相關(guān)步距要求，確保施工安全。仰拱距掌子面距離，級圍巖不超過35m,級及以上圍巖不超過35m。二次襯砌距掌子面距離：級及以上圍巖不超過90m, 級及以上圍巖不超過70m。14、洞通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)做出設(shè)計，采取綜合防塵措施，定期測試粉塵和有害氣體濃度。通風(fēng)設(shè)施制定維修使用制度，專人負(fù)責(zé)。通訊設(shè)備應(yīng)優(yōu)先安排，保證及時供應(yīng)到位。15、成洞地段，供電線路必須正規(guī)架設(shè)。未成洞段必須采用低壓照明、動力線電纜供電，并應(yīng)固定位置架空敷設(shè)。16、爆破器材應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)用、退庫制度，嚴(yán)禁庫外存放，現(xiàn)場領(lǐng)工員應(yīng)具體負(fù)責(zé)領(lǐng)用審批，掌握領(lǐng)用和退庫數(shù)量。1

6、7、運輸軌道、道路應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護，電瓶車司機和聯(lián)絡(luò)員要建立可靠的信號聯(lián)系，實行呼喚應(yīng)答制度，嚴(yán)禁非司乘人員搭乘運輸車輛；無軌運輸?shù)缆窇?yīng)保持路面平整，及時疏排積水。有條件時，應(yīng)在人行道和運輸?shù)缆分g設(shè)置隔離標(biāo)志；洞外臨時便道和卸碴線路要明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證安全需要。18、洞、洞外都應(yīng)設(shè)置宣傳標(biāo)語和警示標(biāo)志，使作業(yè)人員隨處可見，提高三不傷害”的安全防意識。19、專職安檢人員每班都要對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查，尤其是要注意加強對圍巖和臨時支護狀態(tài)的檢查，不放過任何微小變化，并應(yīng)做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時提請領(lǐng)導(dǎo)采取措施，妥善處理。施工技術(shù)人員要認(rèn)真做好臨時支護變形的觀察、量測，并認(rèn)真做好記錄和數(shù)據(jù)處理工作，

7、據(jù)以修正支護參數(shù)，改進施工方法。20、隧道施工應(yīng)配備必要的搶險機械、物資，明確組織和人員分工，出現(xiàn)問題迅速采取措施，減少影響和損失。二、分工序安全措施1、洞口工程1.1洞口的路基及邊、仰坡斷面應(yīng)自上而下分層開挖，分層支護，嚴(yán)禁掏底開挖及上下重疊作業(yè)。雨雪天氣禁止明洞及邊仰坡開挖。邊坡開挖前應(yīng)按要求做好截排水設(shè)施。洞門口土石方應(yīng)結(jié)合底層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法進行。1.2邊、仰坡以上山坡松動危石應(yīng)在開工前清除干凈，施工中經(jīng)常檢查，特別是雨雪過后，發(fā)現(xiàn)松動危石立即清除。1.3爆破后應(yīng)將邊、仰坡上的松動危石清除干凈后，方可繼續(xù)施工。地質(zhì)條件較差時，應(yīng)采取臨時加固措施。1.4端墻處的土石方開挖

8、后，對松動巖層應(yīng)進行支護。1.5起拱線以上的端墻施工應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，防止人員、工具、材料墜落。工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)有扶手、欄桿。腳手架不得妨礙車輛通行。1.6在邊坡噴射砼前，先清理防護巖面雜物，清除浮石及松動的巖石；用高壓水沖洗坡面，并使巖面保持一定的濕度。 1.7在巖面上確定排水孔位，采用風(fēng)動鑿巖機進行鉆孔，鉆孔完畢后，將孔巖粉送風(fēng)吹干凈，安裝排水管。埋設(shè)控制噴射砼厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)或土工格柵，并與錨桿聯(lián)接牢固，其與巖面的間隙控制在規(guī)定值。最后進行噴射砼施工。1.8洞口開挖及支護前，應(yīng)先清理洞口上方及側(cè)方可能滑塌的表土，灌木及危石，疏通流水溝渠，排出積水。1.9處于陡峭、高邊坡的洞口應(yīng)增設(shè)

9、安全棚、安全欄柵或安全網(wǎng)，危險地段應(yīng)采取加固措施。1.10采用大管棚、抗滑樁等措施進行洞口地層加固時，管棚鋼管吊裝及施用時應(yīng)遵守起吊安全規(guī)程；抗滑樁施工時應(yīng)采取防護措施，加強通風(fēng)，防止墜物傷人。1.11洞口開挖作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置防護欄桿及防護網(wǎng)，在高于2米的邊坡及基坑作業(yè)時，應(yīng)采取安全措施，并有人進行安全防護，圍巖較差時采取加固措施。2、隧道開挖2.1鉆眼前，應(yīng)檢查工作環(huán)境的安全狀態(tài)，待開挖面浮石及瞎炮處理完畢后方可進行鉆眼作業(yè)。2.2鉆機的支架在渣堆上時，應(yīng)保持渣堆的穩(wěn)定。不得在殘眼中鉆眼。2.3洞爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮.洞爆破時所有人員必須撤離,撤離的安全距離。2.4遇有下列情況時嚴(yán)禁裝藥爆破照明

10、不足；開挖面圍巖破碎尚未支護；出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理、有大量溶洞水及高壓水涌出尚未治理；沒有警戒好的。2.5洞爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥；洞爆破不得采用明火起爆。2.6爆破后必須通風(fēng)排煙15min后檢查人員方可進入開挖面檢查.檢查容包括:有無瞎炮;有無殘余炸藥或雷管;頂板及兩幫有無松動的圍巖;支撐有無損壞與變形;爆破時爆破工應(yīng)隨身配帶手電筒并設(shè)故障照明;嚴(yán)禁采用明火照明。2.7裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。鉆孔與裝藥順序應(yīng)自上而下，鉆孔與裝藥孔至少應(yīng)隔開一排。鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)。2.爆破存儲藥量僅限于當(dāng)班用量，當(dāng)日未使用完的炸藥、雷管必須及時退庫。2.9明洞開挖明洞開挖避開雨天施工，施工

11、時應(yīng)加強對山體穩(wěn)定情況進行監(jiān)測檢查。明洞開挖前，應(yīng)采取洞頂及四周的排水、防水措施，防止地面水沖刷導(dǎo)致邊仰坡落石和坍塌。邊仰坡開挖應(yīng)自上而下的順序進行，邊開挖邊進行防護；在松軟地層開挖邊仰坡時，應(yīng)隨挖隨支護。明洞襯砌施工時模板及支架的強度、剛度和穩(wěn)定性必須進行檢算，模板及支架必須穩(wěn)固牢靠，模板與支架、腳手架之間不得相互連接，腳手架和工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有扶手及欄桿。襯砌鋼筋安裝時應(yīng)設(shè)臨時支撐，端頭擋板應(yīng)安設(shè)牢固，支撐穩(wěn)固，并有防止模板移動的措施；起重吊裝作業(yè)應(yīng)符合起重吊裝安全規(guī)定。 明洞防水施工涂抹瀝青時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護口罩，手套、安全帶等防護用具，卷材鋪設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)程序，不應(yīng)上下

12、同時作業(yè)。明洞回填應(yīng)在防水層完成，且襯砌達到設(shè)計強度的80%后進行。洞門應(yīng)避開雨天和嚴(yán)寒季節(jié)施工，并應(yīng)及早完成。洞門基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，承載力不滿足要求時，要及時和設(shè)計聯(lián)系變更。2.10洞身開挖:隧道開挖前，施工單位應(yīng)編制開挖專項技術(shù)方案，方案應(yīng)該包括開挖方法、工藝流程、安全技術(shù)、安全技術(shù)措施等容。隧道開挖方法應(yīng)根據(jù)其他地質(zhì)條件、斷面大小、施工裝備、工期等條件的變化，在施工過程中進行適宜的調(diào)整。鉆爆開挖應(yīng)應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，控制循環(huán)進尺，減少對圍巖的擾動，并不應(yīng)對初期支護、襯砌結(jié)構(gòu)和施工制備造成損傷。隧道雙向開挖接近貫通面時，兩端施工應(yīng)加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮，當(dāng)隧道兩個開挖工作面距

13、離接近15m時，必須采取一端掘進另一端停止作業(yè)并撤走人員和機具的措施，同時在安全距離處設(shè)立禁止入的警示標(biāo)志。隧道采用鉆爆方法方法開挖時必須進行鉆爆設(shè)計，鉆爆設(shè)計應(yīng)考慮爆破震動和噪音對周圍環(huán)境影響，應(yīng)采取減小震動和降低噪音的技術(shù)措施。隧道采用機械開挖時，應(yīng)根據(jù)其斷面和作業(yè)環(huán)境合理選擇機型，劃定安全作業(yè)區(qū)域，并設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)員不得入。隧道采用人工開挖時，作業(yè)員應(yīng)保持必要的安全操作距離，并設(shè)專人指揮。隧道開挖實用的作業(yè)的臺架應(yīng)進行強度、剛度和穩(wěn)定性的檢算，驗收合格后方可使用，臺架四周必須設(shè)置安全防護欄桿。隧道找頂必須在通風(fēng)后進行，并設(shè)專人指揮，照明應(yīng)有足夠光度；找頂后必須經(jīng)行安全確認(rèn)，合格后其

14、他作業(yè)員方可進行開挖工作面作業(yè)。隧道在開挖下一循環(huán)作業(yè)前必須對照明設(shè)計檢查初期支護施作情況，確保施工作業(yè)安全。2.11全斷面開挖:采用全斷面開挖隧道時，應(yīng)控制一次同時起爆的炸藥量，減少爆破震動對圍巖的影響。在地質(zhì)條件較差的地段采用全斷面法開挖時，必須對圍巖進行超前支護或預(yù)加固，并控制循環(huán)進尺。當(dāng)隧道地址條件發(fā)生變化時，必須根據(jù)情況及時變化適宜的開挖方法。隧道開挖爆破后應(yīng)先采用機械進行找頂，然后用人工找頂。2.12臺階法開挖:采用臺階法開挖隧道時，應(yīng)根據(jù)圍巖條件，合理確定臺階長度和高度。圍巖穩(wěn)定性較差時，臺階長度應(yīng)控制在一倍洞徑。當(dāng)圍巖地質(zhì)較差時、開挖工作面不穩(wěn)定時，應(yīng)采用短進尺或上下臺階錯開開

15、挖或預(yù)留核心土措施，必要時采用噴混凝土或玻璃纖維錨桿對開挖工作面進行加固。臺階上部分開挖循環(huán)進尺應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和初期支護鋼架間距離確定，并不得超過1.5m。當(dāng)圍巖地質(zhì)較差、變形較大，上不斷面開挖后應(yīng)能立即施作鎖腳錨桿、擴大拱腳、臨時仰拱等措施，控制圍巖及初期支護變形量。臺階下部斷面一次開挖長度應(yīng)于上部斷面相同，不得超過1.5m。臺階下部開后，必須及時噴射混凝土經(jīng)行封閉；當(dāng)沒有鋼架時，必須及時安裝下部鋼架并噴射混凝土，嚴(yán)謹(jǐn)拱腳長時間懸空。仰拱開挖應(yīng)控制一次開挖后應(yīng)立即施作初期支護，封閉成環(huán)。臺階法開挖作業(yè)除應(yīng)按本規(guī)程進行安全檢查外，對采用鉆爆方式的還應(yīng)按規(guī)程經(jīng)行安全檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表

16、。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。2.13分部開挖采用分部開挖隧道時，應(yīng)選用機械開挖、人工配合的方式，特殊情況采用弱爆破開挖時，必須嚴(yán)格控制炸藥量。采用分部法開挖隧道時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面等情況合理進行分部，開挖進尺應(yīng)控制在1.0 m以。分部開挖的各部，開挖后應(yīng)及時進行初期支護及臨時支護，并盡早封閉成環(huán)。采用分部法開挖，各部鋼架基腳處應(yīng)施做鎖腳錨管（桿）或采用擴大拱腳等措施，減少拱腳下沉量。采用中隔壁法、交叉中隔壁法開挖隧道時，同層左、右兩側(cè)沿縱向應(yīng)錯開一定距離，錯開距離應(yīng)控制在1015 m圍，同側(cè)上、下層開挖工作面相距應(yīng)保持35 m。采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑

17、法開挖隧道時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、側(cè)壁導(dǎo)坑形狀應(yīng)近似橢圓形，導(dǎo)坑寬度不應(yīng)大于0.3倍隧道寬度； 2、側(cè)壁導(dǎo)坑、中槽部位開挖應(yīng)采用短臺階，臺階長度35m，必要時應(yīng)預(yù)留核心土； 3、側(cè)壁導(dǎo)坑開挖應(yīng)超前中槽部位1015 m。4.、采用分部法開挖的臨時支護應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果逐段拆除，每段拆除長度不得大于15 m。2.14鉆爆作業(yè)鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1鉆孔前，必須由專人對開挖作業(yè)面安全狀況和作業(yè)人員安全防護進行檢查，及時消除各種安全隱患； 2鉆孔作業(yè)過程中，必須采用濕式鉆孔；嚴(yán)禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔； 3鉆孔作業(yè)中應(yīng)注意觀察開挖工作面有無異常漏水、氣體噴出、圍巖變化等情況； 4鑿巖臺車工作前，必須檢

18、查泵、空壓機等，使其處于正常狀態(tài)；應(yīng)檢查管路與接頭無漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象，并確認(rèn)各部操作桿、控制裝置及儀表處于正常狀態(tài)； 5鑿巖臺車行走前，操作司機應(yīng)查看鑿巖臺車周圍，確認(rèn)前后左右無人及障礙物后，按照引導(dǎo)人員的指示信號操作；行走時要平穩(wěn)，避免緊急操作發(fā)生意外事故； 6鑿巖臺車鉆孔完成后應(yīng)停放在安全場所； 7在圍巖地質(zhì)復(fù)雜地段，應(yīng)對鑿巖臺車重要部位采取加固措施和設(shè)置特殊的防護裝置。裝藥作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1裝藥作業(yè)前，應(yīng)對鉆孔情況逐一檢查，并檢查開挖工作面的安全狀況； 2裝藥時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種；無關(guān)人員與機具等應(yīng)撤至安全地點，作業(yè)人員禁止穿戴化纖衣物； 3使用電雷管時，裝藥前電燈及

19、電線路應(yīng)撤離開挖工作面，裝藥時應(yīng)用投光燈、礦燈照明，開挖工作面不得有雜散電流； 4嚴(yán)禁裝藥與鉆孔平行作業(yè)； 5裝藥作業(yè)完成后，必須及時清理現(xiàn)場、清點火工產(chǎn)品數(shù)量，剩余的炸藥和雷管必須由領(lǐng)取炸藥、雷管的人員退回庫房。爆破作業(yè)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程(GB6722)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： l、洞爆破作業(yè)前，施單位必須確定指揮人員、警戒人員、起爆人員，并確保統(tǒng)一指揮； 2、洞爆破作業(yè)時，指揮人員應(yīng)指揮所有人員、設(shè)備撤離至安全地點；警戒人員負(fù)責(zé)警戒工作，設(shè)置警示標(biāo)志；3、爆破時，爆破工應(yīng)隨身攜帶帶有絕緣裝置的手電筒4、洞爆破后必須經(jīng)充分通風(fēng)排煙，15 min后安全檢查人員方可進入開挖工

20、作面，主要檢查有無盲炮、有無殘余炸藥及雷管、頂板及兩幫有無松動的巖塊、支護有無變形或開裂等；當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮、殘余炸藥及雷管時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。3、裝渣、卸渣、運輸隧道爆破后應(yīng)及時進行通風(fēng)、照明、找頂和初噴混凝土等工作，確認(rèn)工作面安全及通風(fēng)、照明滿足要求后，方可進行裝渣作業(yè)。裝渣作業(yè)應(yīng)規(guī)定作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入。裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)場地的照明應(yīng)滿足作業(yè)人員安全操作的需要。裝渣作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：裝渣機械作業(yè)時，其回轉(zhuǎn)圍不得有人通過.；裝渣過程中，應(yīng)注意觀察開挖面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時，必須先處理再裝渣；裝渣時發(fā)現(xiàn)渣堆中有殘留的炸藥、雷管應(yīng)立即處理；向

21、運渣車輛中裝渣時，應(yīng)避免偏載、超載；用扒渣機裝渣時，若遇巖塊卡堵，嚴(yán)禁用手直接搬動巖塊，身體任何部位不得接觸傳送帶。機械裝渣的輔助人員，應(yīng)隨時觀察裝渣和運輸機械的運行情況，防止擠碰。卸渣作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：卸渣場應(yīng)按設(shè)計進行施工，滿足安全作業(yè)及環(huán)境保護要求；有軌運輸卸渣場線路應(yīng)設(shè)安全線并設(shè)置1%一3%的上坡道，卸渣碼頭應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有掛鉤、欄桿及車擋防止溜車裝置；電瓶車牽引梭式礦車或渣車卸渣時，必須用鐵楔將車輪兩個方向楔緊，不得采用石渣或木條代替鐵楔；自卸汽車卸渣時，必須將車輛停穩(wěn)制動，不得邊卸渣邊行駛；不得在坑洼、松軟、傾斜的地面卸渣；卸渣后應(yīng)及時使車廂復(fù)位，嚴(yán)禁舉升車廂行駛。運輸作業(yè)時：

22、應(yīng)根據(jù)施工安排編制運輸計劃，制定運輸管理規(guī)定，加強運輸調(diào)度，確保工程運輸安全。隧道施工運輸路線的空間必須滿足最小行車限界要求，并根據(jù)不同的運輸方式，在洞口、臺架、設(shè)備、設(shè)施等位置設(shè)置信號和標(biāo)志予以警示。運輸車輛不準(zhǔn)超載、超寬和超高運輸，不得人貨混裝。車輛行駛中應(yīng)隨時觀察線路有無障礙和洞其他設(shè)施、設(shè)備、臨時支撐等有無侵入限界情況。進出隧道人員必須走人行道，不得與機械搶道。嚴(yán)禁扒車、追車或強行搭車。運輸線路或道路應(yīng)保持平整、暢通，并設(shè)專人按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進行維修和養(yǎng)護。線路或道路兩側(cè)的廢渣和雜物應(yīng)隨時清除。無軌運輸作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：施工機械安全裝置必須齊全有效，使用前及作業(yè)過程中應(yīng)加強檢查，按規(guī)

23、定要求進行維修保養(yǎng)，保持機械狀況良好與運輸安全；施工機械應(yīng)采用帶凈化裝置的柴油機械，嚴(yán)禁汽油機械進洞；機械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作；施工作業(yè)地段的行車速度不得大于15 km/h，成洞地段不得大于25 km/h；隧道洞口、平交道口、狹窄的施工場地應(yīng)設(shè)置慢行標(biāo)志，必要時設(shè)專人指揮交通；車輛接近或通過洞口、臺架下、施工作業(yè)地段以及前方有障礙物時，司機必須減速嘹望并鳴笛示警；在隧道倒車或轉(zhuǎn)向必須開燈鳴笛或有專人指揮。4、支護施工期間，應(yīng)對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期的檢查，在不良地質(zhì)地段應(yīng)由專人每班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，應(yīng)立即修整加固。構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛

24、碴和活動石塊上，在軟弱圍巖地段，立柱底面應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。暫停施工時應(yīng)將支護直抵開挖面。正洞與輔助坑道的連接處，應(yīng)加強支護。隧道支護施工作業(yè)面用電符合臨時用電的要求，其照明應(yīng)滿足安全作業(yè)的需要。隧道支護每項工序施工前均應(yīng)對作業(yè)面進行檢查，清楚松動的巖石和噴射混凝土塊。隧道支護必須按初噴架設(shè)鋼架（鋼筋網(wǎng)）、復(fù)噴錨桿的程序施工。在爆破、找頂后，應(yīng)立即初噴混凝土封閉圍巖。隧道支護施工質(zhì)量必須達到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。超前支護應(yīng)在完成開挖工作面的加固后進行，每循環(huán)之間應(yīng)有足夠的搭接長度與初期支護有效連接。施工作業(yè)臺（支）架應(yīng)按要求設(shè)計，檢算與審核；臺架應(yīng)牢固可靠，四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿，安全網(wǎng)和上下安全梯，

25、經(jīng)驗收合格后方可使用。特殊地質(zhì)條件的的隧道，應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)情況采取超前支護、與加固處理方案和安全保障措施。4.1預(yù)注漿必須安裝流量計和壓力表，嚴(yán)禁注漿壓力超過注漿管和止?jié){設(shè)施的最大額定值。注漿管接頭應(yīng)連接牢固，防止爆管傷人。預(yù)注漿過程中應(yīng)安排專人對其影響圍的圍巖和結(jié)構(gòu)進行觀察和量測，防止因注漿壓力過大而引起圍巖失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)損壞。采用預(yù)注漿加固圍巖或止水，每循環(huán)結(jié)束后應(yīng)采取超前探孔或取芯等手段檢查注漿效果，達到要求后方可進入下道工序施工。帷幕注漿應(yīng)有單項設(shè)計，明確注漿孔布置、注漿順序、注漿方式、注漿壓力、注漿量等參數(shù)，并應(yīng)檢算止?jié){墻或止水巖盤的抗壓能力。進行帷幕注漿前，應(yīng)對后方已開挖地段一定圍采取

26、錨噴或混凝土加固措施，并檢查止?jié){墻或止水巖盤及已開挖段的抗?jié)B情況4.2噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)清除工作面松動的巖石，確認(rèn)作業(yè)區(qū)無塌方、落石等危險源存在。噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、防護眼鏡等防護用具，并避免直接接觸液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。非施工人員不得進入正在進行噴射混凝土的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。噴射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停止投料、送水和供風(fēng)。噴射混凝土施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的使用情況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫時應(yīng)及時處理。 在有水地段噴射混凝土前應(yīng)對滲漏水進行處理，應(yīng)將分散的滲水集中引出，嚴(yán)禁采用防水布或鐵皮等遮蓋材料大面積引水，造成噴射混

27、凝土與巖面分離。噴射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作業(yè)時，應(yīng)先進行試驗，滿足要求后方可推廣使用。4.3錨桿的設(shè)置應(yīng)沿隧道輪廓法線方向，傾斜巖層應(yīng)與巖面或圍巖主要節(jié)理面垂直。錨桿施工時應(yīng)根據(jù)錨桿設(shè)置及圍巖實際情況及時調(diào)整錨孔角度及采用合適的鉆桿和鉆進方法。錨孔鉆進作業(yè)時，應(yīng)保持鉆機及作業(yè)平臺穩(wěn)定牢靠，除鉆機操作人員外還應(yīng)安排至少一人協(xié)助作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽、防護眼罩等防護用品。錨桿的類型、規(guī)格和質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。中空錨桿的性能指標(biāo)應(yīng)符合中空錨桿技術(shù)條件( TB/T 3209) 的規(guī)定。隧道拱部不應(yīng)采用從桿體中空孔進漿的普通中空錨桿。各種錨桿必須上墊板、帶螺帽，

28、墊板與錨桿間不應(yīng)采用焊接連接；墊板應(yīng)緊貼孔口混凝土，并隨時檢查錨桿頭的變形情況，及時緊固墊板螺帽。在圍巖破碎、自穩(wěn)時間短、地應(yīng)力較段，應(yīng)采用早強砂漿錨桿或早強中空注漿錨桿，亦可采取增加錨桿數(shù)量、選用高強錨桿、加大錨桿長度和直徑、加大鉆孔直徑、提高粘結(jié)材料的粘結(jié)性能等措施。全長粘結(jié)型錨桿應(yīng)抽查錨桿的砂漿飽滿度；預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)抽查預(yù)應(yīng)力施加情況。錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部在錨固材料終凝前不得懸掛重物。4.4型鋼鋼架應(yīng)采用冷彎工藝加工，嚴(yán)禁采取氣割、燒割等損傷母材的彎制辦法；格柵鋼架應(yīng)采用胎膜焊接；所有部件連接應(yīng)焊接牢固；加工的成品經(jīng)驗收合格方可使用。隧道搬運鋼架應(yīng)裝載牢固，固定可靠，防止發(fā)生碰撞

29、和掉落。鋼架提升設(shè)備應(yīng)有足夠能力，埋設(shè)吊點應(yīng)牢固。架設(shè)鋼架時應(yīng)采取防護措施，不得利用裝載機作為鋼架安裝作業(yè)平臺。鋼架節(jié)段及鋼架之間應(yīng)及時連接牢固，防止傾倒，鋼架背后的空隙必須用噴射混凝土充填密實，嚴(yán)禁背后填充片石等其他材料；鋼架安裝完成后應(yīng)及時施作鎖腳錨桿（管），并與之連接牢固，鋼架底腳嚴(yán)禁懸空或置于虛渣上。采用分部法開挖的隧道，下部開挖后鋼架應(yīng)及時接長、落底，嚴(yán)禁鋼架底腳懸空以及兩側(cè)同時開挖接長，且應(yīng)根據(jù)圍巖情況控制開挖長度，底腳應(yīng)增設(shè)鎖腳錨桿（管）。鋼架的垂直度必須控制，不符合要求的鋼架應(yīng)返工重做。當(dāng)鋼架侵入限界需要更換時，應(yīng)采取逐榀更換、先立新鋼架后拆除廢鋼架的方法，嚴(yán)禁先拆廢鋼架后立新

30、鋼架或同時更換相鄰的多榀鋼架。5、襯 砌襯砌施工作業(yè)面用電應(yīng)符合臨時用電的要求，其照明應(yīng)滿足安全作業(yè)的需要。一般地段隧道施作襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護變形穩(wěn)定后進行；在淺埋、偏壓、圍巖松散破碎等特殊地段和洞口段應(yīng)盡早施作襯砌。在軟弱、破碎、高地應(yīng)力、大變形的圍巖地段，仰拱應(yīng)隨開挖及時施作，盡快形成封閉環(huán)，并超前于墻拱襯砌。同時應(yīng)合理確定與開挖和襯砌作業(yè)面的距離。襯砌作業(yè)臺架下預(yù)留通行作業(yè)人員、施工車輛以及安設(shè)風(fēng)、水、電線路或管道的凈空，應(yīng)滿足洞車輛和人員安全通行的要求。襯砌作業(yè)臺架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，襯砌臺車、臺架組裝調(diào)試完成應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入使用。砌作業(yè)臺架、仰拱施工棧橋的移動，應(yīng)有

31、專人指揮，慢速移位，工作區(qū)嚴(yán)禁非作業(yè)人員和車輛通行、停留；非作業(yè)人員、設(shè)備、材料、工器具等應(yīng)撤離到安金地點。襯砌作業(yè)臺架、作業(yè)平臺四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿、密閉式安全網(wǎng)、人員上下工作梯，襯砌臺車及防水板施工作業(yè)臺架還應(yīng)配置滅火器，經(jīng)驗收合格方可投入使用。襯砌作業(yè)臺架、作業(yè)平臺上的各類用電設(shè)備應(yīng)有絕緣保護裝置，電線路還應(yīng)符合洞臨時用電要求。運輸機械應(yīng)按規(guī)定線路及限行速度行駛，過往臺架、棧橋時應(yīng)加強嘹望，倒車作業(yè)應(yīng)有專人指揮，駐停時應(yīng)有制動措施及安全警示標(biāo)志。每組襯砌作業(yè)完畢后應(yīng)及時清理作業(yè)場地、消除安全隱患，保持作業(yè)場地清爽、通行無礙。襯砌臺車應(yīng)具有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。襯砌臺車的組裝、拆卸應(yīng)在洞外

32、寬敞、平坦、堅實的場地上進行；當(dāng)條件限制，必須在洞組裝、拆卸時，應(yīng)選在圍巖條件較好和洞身較寬闊的地段進行。埋設(shè)襯砌臺車各類吊點、吊具應(yīng)牢固可靠；組裝、拆卸的吊裝作業(yè)應(yīng)符合起重作業(yè)要求。襯砌臺車組裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員檢查臺車各部件連接情況，確保各部件連接牢固可靠，支撐系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)調(diào)試合格后方可投入使用。襯砌臺車就位后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防溜車裝置，按設(shè)計高程及中線調(diào)整臺車支撐系統(tǒng)，液壓支撐應(yīng)右鎖定裝置。使用襯砌臺車進行混凝土作業(yè)時應(yīng)安排專人檢查臺車支撐系統(tǒng)安全性能。襯砌工作臺上應(yīng)設(shè)置不低于1.0m的欄桿，跳板、梯子應(yīng)安裝牢固并防滑，工作臺的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。工作臺、跳板、腳手

33、架的承載重量，應(yīng)在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。6、防水板防水板的臨時存放點應(yīng)設(shè)置消防器材及防火安全警示標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)看管和發(fā)放。防水板鋪設(shè)地段應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材。防水板施工時嚴(yán)禁吸煙，鋼筋焊接作業(yè)時，應(yīng)設(shè)臨時阻燃擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。防水板作業(yè)面的照明燈具嚴(yán)禁烘烤防水板。其防水板間距離不得小于50 cm。防水板作業(yè)時應(yīng)指定專人觀察作業(yè)安全狀態(tài)。7、鋼 筋從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。隧道運輸鋼筋應(yīng)根據(jù)各類作業(yè)臺架腹下凈空、洞設(shè)施情況進行裝載并捆綁牢固，固定可靠，防止發(fā)生碰撞和掉落。襯砌鋼筋安裝過程中應(yīng)采取臨時支撐等防傾倒措施，臨時支撐應(yīng)牢固可靠并有醒目的

34、安全警示標(biāo)志，作業(yè)人員與過往機械不得踩踏、碰撞。8、混凝土澆筑泵送混凝土管道安設(shè)及連接應(yīng)符合規(guī)定，施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其連接的可靠性、安全性及管道的穩(wěn)定性。泵送混凝土管道堵塞時，應(yīng)及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應(yīng)按操作程序進行，不得違規(guī)作業(yè)。襯砌混凝土澆筑時必須控制澆筑速度，澆筑壓力不得過高，并保證兩側(cè)基本對稱澆筑。襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車間接觸面應(yīng)緊密，擋板支撐應(yīng)穩(wěn)固?；炷翝仓^程中應(yīng)安排專人檢查擋板及支撐的安全狀況?；炷翝仓^程中應(yīng)有專人檢查臺車受力狀況，當(dāng)臺車出現(xiàn)變形等異常情況時，作業(yè)人員應(yīng)及時撤離作業(yè)平臺，隱患消除后方可恢復(fù)作業(yè)。仰拱應(yīng)分段一次整體澆筑，并根據(jù)圍

35、巖情況嚴(yán)格限制一次施工長度；工作區(qū)應(yīng)有專人監(jiān)護，并設(shè)警示標(biāo)志。仰拱施工應(yīng)配備有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設(shè)施。仰拱施工棧橋基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，橋面應(yīng)進行防側(cè)滑處理，棧橋兩側(cè)應(yīng)設(shè)限速警示標(biāo)志，通過速度不得超過5 km/h。9、監(jiān)控量測在隧道監(jiān)控量測過程中應(yīng)設(shè)有安全崗哨。監(jiān)控量測作業(yè)區(qū)域照明的光照度必須滿足數(shù)據(jù)采集和作業(yè)人員安全操作的需要。隧道施工過程中要妥善保護監(jiān)控量測的元器件，并有顯著的安全標(biāo)識。在巖爆地段埋設(shè)量測元器件，必須對巖爆妥善處理后進行。隧道觀察應(yīng)在開挖工作面和已施工地段分別進行。開挖工作面應(yīng)在每次開挖后進行觀察和繪制地質(zhì)素描圖、進行數(shù)碼照相，詳細填寫地質(zhì)情況記錄表，并與勘查設(shè)計資

36、料對比，隧道已施工地段應(yīng)隨時觀察記錄噴射混凝土、錨桿、鋼架等的工作狀態(tài)。隧道觀察重點應(yīng)為洞口段和淺埋洞身段。洞外地表觀察應(yīng)記錄地表開裂與變形、洞口邊坡與仰坡穩(wěn)定狀態(tài)等情況，同時應(yīng)對地面建（構(gòu)）筑物進行觀察。隧道穿過淺埋地段時，必須作好控制爆破設(shè)計和地表監(jiān)控量測設(shè)計，并加強地表下沉觀測和地面爆破振動觀測。隧道開挖工作面的地質(zhì)素描以及支護狀態(tài)、地表影響圍建（構(gòu)）筑物的描述，應(yīng)每掘進循環(huán)記錄1次，必要時，對地表影響圍的建（構(gòu)）筑物的描述頻率應(yīng)加大。監(jiān)控量測使用的作業(yè)臺槊、高空升降車、升降梯等必須安設(shè)牢固，作業(yè)時操作人員必須系安全帶。埋設(shè)多點錨桿位移器、錨桿應(yīng)力計時，操作人員必須遵守機械設(shè)備操作安全的

37、有關(guān)規(guī)定，開鉆前必須進行安全技術(shù)交底。10、施工通風(fēng)、防塵及水電供應(yīng)10.1隧道獨頭掘進長度超過150米時，必須采用機械通風(fēng)。導(dǎo)坑開挖面風(fēng)流中，按體積計氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%，洞空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。全斷面開挖時風(fēng)速不應(yīng)小于0.15m/S, 分部開挖時風(fēng)速不應(yīng)小于0.25m/S。10.2作業(yè)開挖面復(fù)工時，必須進行通風(fēng)和分析空氣中有害氣體濃度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進入。10.3人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進出口停留。10.4隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵及有害氣體濃度。裝碴作業(yè)在出碴前應(yīng)用水淋濕碴堆。10.5噴射混凝土粉塵濃度達不到標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取

38、防塵措施。隧道施工人員應(yīng)配備防塵口罩，耳塞等個人勞動保護用品。10.6風(fēng)動機械與軟管連接必須牢固，拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機關(guān)機后進行。風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥，檢修風(fēng)管時，應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥。10.7供風(fēng)系統(tǒng)在使用期間應(yīng)有專人檢查養(yǎng)護，保護供風(fēng)管路不得損壞?？諌簷C站應(yīng)有防水降溫和保溫設(shè)施，并配備消防器材。儲氣罐、安全閥、壓力表、空壓機應(yīng)按照規(guī)定進行檢驗，確認(rèn)完好后方可投入使用，在使用過程中經(jīng)常檢查維護，確保運轉(zhuǎn)安全。操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，并做好交接班記錄，值班人員不得隨意離崗。檢查及維修時必須停機、切斷電源并掛設(shè)標(biāo)示標(biāo)牌。供風(fēng)管路材質(zhì)應(yīng)符合要求，接頭應(yīng)經(jīng)常進行檢查。10.8隧道

39、施工用水應(yīng)符合水質(zhì)要求，蓄水池不得設(shè)于隧道正上方，水池基礎(chǔ)應(yīng)置于堅實的地基上，并設(shè)置圍欄護欄和警示標(biāo)語。供水水池應(yīng)根據(jù)機械及管路的要求控制過高水壓，機械抽水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 10.9供水管路鋪設(shè)宜避開交通繁忙地區(qū)和地質(zhì)不良地段，管路鋪設(shè)不宜采用高架的形式。管路和供電管路不應(yīng)設(shè)置在同一側(cè)。10.10檢修供水管路前，應(yīng)先關(guān)閉控制該段管路供水的閘閥。10.11隧道用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，按規(guī)定的高度用瓷瓶在一側(cè)墻壁上。使用的電纜亦應(yīng)牢固的懸掛在高處，不得放在地上。施工現(xiàn)場電纜電線使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，確保絕緣良好。10.12隧道各部照明電壓要求為：a 開挖、支撐及襯砌作業(yè)段為12-36v，b

40、成洞地段為100-220v，c 手提作業(yè)燈為12-36v。10.13 隧道的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。照明和動力電線路安裝在同一側(cè)時，必須分層架設(shè)；380V不小于2.5米。36V變壓器應(yīng)設(shè)置安全干燥處，機殼接地，輸電線長度不得大于100米。10.15 在潮濕、漏水環(huán)境中的電燈應(yīng)使用防水燈口。10.16洞施工排水溝應(yīng)經(jīng)常清理，對于土質(zhì)地層、圍巖松軟地段應(yīng)采用鋪砌水溝和用管槽排水。11、不良地質(zhì)施工安全規(guī)定11.1施工前結(jié)合地質(zhì)條件制定專項施工方案，開工前必須針對不同的風(fēng)險源制定完善的應(yīng)急預(yù)案，并組織演練，貯備足夠的搶險急救物資儲備。11.2制定

41、地質(zhì)預(yù)報和監(jiān)控量測方案，并根據(jù)結(jié)果及時調(diào)整施工工法。隧道施工時應(yīng)加強監(jiān)控量測，發(fā)現(xiàn)圍巖及支護體系變形速率異常時，應(yīng)采取有效措施，將人員撤離危險區(qū)域。11.3每到工序施工前，應(yīng)由當(dāng)班安全員用班前講話的形式將風(fēng)險和安全措施告知所有作業(yè)人員，并按照安全措施執(zhí)行。11.4富水軟弱圍巖施工前采用帷幕注漿和降低地下水位的技術(shù)措施進行處理，隧道施工過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時立即停止施工，分析原因，采取措施處理。11.5隧道施工時應(yīng)按照設(shè)計及時施工初期支護，加強初期支護強度，盡早封閉成環(huán)。及時進行監(jiān)控量測，并對結(jié)果進行分析，評價支護的可靠性，及時調(diào)整支護參數(shù)，確保施工安全。11.6含砂隧道施工前采用預(yù)注漿的方案對圍

42、巖進行加固，開挖后支護應(yīng)及時，邊開挖邊進行噴射混凝土支護。仰拱及二襯及時的跟上施工。三、一般安全技術(shù)交底1、安全生產(chǎn)六大”紀(jì)律（1）進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。（2）2米以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的必須帶好安全帶，扣好保險鉤。（3）高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。（4）各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。（5）不懂電器和機械人員，嚴(yán)禁使用和完弄機電設(shè)備。（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。2、做好自我保護（1）勞動后要保證休息和睡眠，飲食上要有足夠的營養(yǎng)。（2）上班之前不可

43、酗酒。（3）在作業(yè)時，不得赤膊、穿高跟鞋或拖鞋。（4）要定期作體格檢查，如高血壓、癲癇、嚴(yán)重貧血、生病、有思想包袱，都不宜高空作業(yè)。有神經(jīng)過敏、末梢神經(jīng)痙攣、心絞痛、高血壓、胃潰瘍、神經(jīng)炎等疾病的人，不宜作震動作業(yè)。（5）干活不可蠻干，要巧干。（6）加班加點要適度，不可過于勞累。（7）如果生病，要遵照醫(yī)生的囑咐服藥和休息。3、用好安全三寶”（1）安全三寶就是安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。正確使用安全三寶，可以避免許多傷亡事故發(fā)生。（2）使用安全帽必須扣好帽帶，如果不扣好帽帶，則在安全帽因故滑落時仍然可能發(fā)生傷亡事故。不可以使用缺少帽帶、缺少帽襯或者破損的安全帽。也不可以拋擲安全帽或把安全帽當(dāng)?shù)首幼?/p>

44、（3）安全帶應(yīng)高掛低用，不可把繩子打結(jié)使用。（4）安全帶不得接觸高溫、明火、強酸、強堿和尖銳的物品。4、電焊十不燒”安全交底（1）焊工必須持證上崗，無證不能上崗焊割作業(yè)。（2）凡屬一、二、三級動火圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進行焊割。（3）焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊割。（4）焊工不了解焊件部是否安全時，不得進行焊割。（5）各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進行焊割。（6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔離隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割。（7）有壓力或密閉管道、容器，不準(zhǔn)焊割。（8

45、）焊、割的部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊割。（9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊割。（10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊割。5、彎曲機安全技術(shù)交底（1）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。（2）彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（3）調(diào)頭彎曲，防止碰撞人物，更換插頭、加油和清理時，必須停機后進行。6、調(diào)直機安全交底（1）機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體。（2）鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手

46、套操作。（3）鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。（4）短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。7、切斷機安全交底（1）機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)下料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。（2）切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載的能力。切斷低合金鋼等鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。（3）切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。（4）切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動圍和刀口附近，非操作人員不得停留。8、圓鋸使用安全交底（1）操作前應(yīng)檢查機械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔

47、絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方可使用。（2）操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。（3）送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。（4）料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作下手應(yīng)待木料出鋸臺150mm后，方可去接拉。（5）鋸短料時，必須用推桿送料。（6）木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車后處理。（7）應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。9、裝卸工作安全交底（1）進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大”紀(jì)律。（2）起重和搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、信號、統(tǒng)一指揮進行操作。（3）起重搬運工具，使用前

48、必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。（4）搬運機械，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。（5）裝運各種材料、物件時嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長。（6）車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下爬車，物件堆放要平穩(wěn)。車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而扎傷人，裝運構(gòu)件，必須選好墊頭木，掛好緊線器，防止物件倒坍造成馬路上的行車事故和人身事故。（7）密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、正常行駛時應(yīng)注意前后左右馬路上的動態(tài)。（8）裝卸乙炔、氧氣瓶時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、吸煙。四、施工用電安全技術(shù)交底(一)、一般安全用電規(guī)定1、

49、電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，非專業(yè)人員不得從事電工作業(yè)。禁止在施工現(xiàn)場私拉亂接生產(chǎn)生活用電。2、現(xiàn)場施工用高低壓電氣設(shè)備及線路應(yīng)按施工及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝架設(shè)。場架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，臨時用電的線路必須用絕緣物進行支撐，嚴(yán)禁將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架、機械、欄桿上。3、電工在接近高壓線作業(yè)時，必須保證有5米以上的安全距離，并采取必要的隔離、屏蔽措施。否則必須停電方可進行作業(yè)。4、施工現(xiàn)場用電，各種電氣設(shè)備必須配有專用開關(guān)，并且必須是一箱一機一閘一漏，不得一閘一漏多機。室外的使用開關(guān)、插座應(yīng)加防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備線路，必須按規(guī)定要求安裝有效的漏電保

50、護器。5、在三相五線制中性接點接地供電系中，電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接零保護；在非三相五線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備外殼應(yīng)接地保護，其接地電阻應(yīng)大于4歐，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地、有的接零。6、各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；若必須帶電作業(yè)，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。7、使用高溫?zé)艟咭乐故Щ?，其與易燃品的距離不得小于1米，一般電燈距離易燃品不得小于50厘米。8、移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)有橡膠電纜線供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋放地下或做穿管保護。9、電氣設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，設(shè)好防護后進行，并在開關(guān)處設(shè)置警示牌（如嚴(yán)禁合閘），工作完成后方可拆除；如需做送電試驗，必須認(rèn)真檢查，并

51、與有關(guān)部門聯(lián)系后方可進行。10、對電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，并做好檢查記錄。防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)之前應(yīng)檢測、并做好檢查記錄。手持電動工具應(yīng)由專人管理，每月檢查一次，并做好檢查記錄。絕緣用具每三個月測試一次。高壓絕緣用具，每半年測試一次，并做好檢查記錄。凡不合要求的機具，嚴(yán)禁使用。(二)、電工安全作業(yè)規(guī)定1、必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)證上崗。2、從事電氣作業(yè)的難易程度，須符合電工等級要求。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程，不得由低等級電工完成。3、電工必須熟悉施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)。4、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并要定期檢查、校驗。5、線路上禁止帶負(fù)荷接電

52、或斷電，并禁止帶電操作。6、帶危險性作業(yè)，必須有人在安全距離外監(jiān)護。7、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛有人操作，禁止合閘”標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護。（三）、電焊工安全作業(yè)規(guī)定1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。2、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。3、電焊機要設(shè)單獨的專用開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)

53、清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。7、焊點下方未設(shè)接火斗時不準(zhǔn)施焊作業(yè)。8、四級大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。9、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。（四）、手持電動工具安全作業(yè)規(guī)定1、電動工具按其觸電保護分為、類。（1）類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）導(dǎo)線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護器。（2）類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保

54、護接地或依賴安裝條件的措施。即使用時不必接地或接零。（3）類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電和在工具部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V，一般為36V，故工作更加安全可靠。2、手持電動工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點，作業(yè)對象和使用要求進行操作外，還應(yīng)共同注意以下事項：（1）為了保證安全，應(yīng)盡量使用類（或類）電動工具，當(dāng)使用類工具時，必須采用其它安全保護措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。（2）使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期

55、擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7M，否則必須進行干燥處理。（3）操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。（4）使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。（5）電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座。當(dāng)電動工具不

56、用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。（6）使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身傷害事故。（7）電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。五、鋼筋工程安全技術(shù)交底1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。