絲印作業(yè)指導(dǎo)書2月份

1、 絲印作業(yè)指導(dǎo)書目的: 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，使絲網(wǎng)印刷符合品質(zhì)要求，防止因不標(biāo)準(zhǔn)操作造成不良品；確保高效率、高品質(zhì)生產(chǎn)。2適用范圍: 半自動(dòng)印刷3工作環(huán)境: 室溫，清潔，通風(fēng)。4 職責(zé) 車間課長(zhǎng)：按產(chǎn)品工藝要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)備好工裝夾具，確認(rèn) HYPERLINK :/ 763721 o 絲印 絲印具體要求，檢驗(yàn)網(wǎng)版，助劑、油墨的調(diào)配，首件品的試制，根據(jù)產(chǎn)品種類監(jiān)督、指導(dǎo)和管控 HYPERLINK :/ 763721 o 絲印 絲印及 HYPERLINK :/ 763721 o 絲印 絲印 操作員：按產(chǎn)品工藝文件及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求及在車間主管的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。5作業(yè)準(zhǔn)備5.1準(zhǔn)備好生產(chǎn)材料所印物、網(wǎng)版、

2、刮板、油墨和其它工具等。5.2將絲印工具及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。5.3檢查絲印網(wǎng)版各部件是否正常。5.4將所印物外表清理，有膜的用塑料片在定位板撕膜孔畫好后將膜撕掉.6作業(yè)程序 6.1封版定位 按照生產(chǎn)指令單和產(chǎn)品樣品、核對(duì)網(wǎng)版內(nèi)容，檢查網(wǎng)版，依圖面對(duì)照網(wǎng)版字體、字號(hào)、字距或圖案是否符合要求，檢查網(wǎng)版是否有破損。 選好用那個(gè)圖案，把網(wǎng)版其他圖文四周用感光膠正反面封好，以免印刷時(shí)漏墨。 在承印物上定好位置把網(wǎng)框放在承印物已畫好的位置上對(duì)好，用木塊與網(wǎng)版對(duì)接對(duì)好位先用膠水固定好木塊后用螺絲固定定位時(shí)應(yīng)靠邊準(zhǔn)確。 6.2調(diào)版定位 抬起網(wǎng)版，將夾具和產(chǎn)品的中心位置對(duì)準(zhǔn)菲林圖案。機(jī)器其他位置根據(jù)網(wǎng)版的位置調(diào)

3、節(jié)。 用適當(dāng)尺寸的刮板、刮刀位置要設(shè)置在適宜的范圍內(nèi)。 的比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，以慢行方式試印，視其印刷情形再予以調(diào)整，確認(rèn)符合印刷條件后，開始半自動(dòng)生產(chǎn)。 印刷刮板：讓刮刀與網(wǎng)版形成直線，刮板在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調(diào)整位置時(shí)的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。 6.2.5絲印首件依圖面嚴(yán)格檢驗(yàn)絲印位置尺寸，并檢查圖案有無漏印、錯(cuò)印、干網(wǎng)、肥油、多塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨污染其它部位等不良現(xiàn)象。 6.2.6絲印顏色與標(biāo)準(zhǔn)色卡、客戶確認(rèn)顏色比對(duì)，目視無明顯色差。 6.2.7產(chǎn)品在試樣時(shí)、檢驗(yàn)合格后預(yù)留一個(gè)產(chǎn)品，方便后續(xù)生產(chǎn)時(shí)調(diào)整位置尺寸，絲印顏色等. 6.2.8在印刷中，判斷所印圖案

4、是否合格：看顏色，顏色光澤，油墨均勻；圖案邊框清晰，標(biāo)準(zhǔn)；出現(xiàn)印刷出的圖案特別細(xì)、印刷不全、網(wǎng)紋及鋸齒狀、不規(guī)那么等現(xiàn)象那么不合格。 6.2.9手動(dòng)刮印時(shí)應(yīng)注意刮印的角度和速度應(yīng)均勻。刮印完成后要及時(shí)回刮油墨，特別是快干油墨，以免造成圖案上油墨枯燥堵塞網(wǎng)版。 6.2.10作業(yè)結(jié)束時(shí)，清洗網(wǎng)版、刮板，清洗后擺放好。7絲印過程生產(chǎn)效果檢查絲印后板面油墨應(yīng)均勻、平整、顏色深淺一致、無氣泡、起皺。油墨外表應(yīng)無針孔、掉油、無任何外來物，外表應(yīng)覆蓋應(yīng)不裸露。字符絲印應(yīng)清晰、無重印，無漏印、印偏。每50個(gè)產(chǎn)品中抽取12個(gè)做酒精測(cè)試，用砝碼包好無塵布來回擦拭60次以上如出現(xiàn)字或字跡不清晰現(xiàn)象，需馬上通知油墨廠

5、家從新調(diào)油。8考前須知絲印刮板來回停頓的位置，網(wǎng)版必須要平整，以免刮破網(wǎng)布。絲印調(diào)版印刷時(shí)應(yīng)注意檢查承印臺(tái)上不能有膠帶等其它物件，以免網(wǎng)版下壓時(shí)，造成網(wǎng)框變形、損壞。9 油墨黏度的調(diào)節(jié) 絲網(wǎng)印刷油墨中的溶劑在印刷時(shí)可用來調(diào)節(jié)油墨的黏度及枯燥速度。油墨在印刷過程中伴隨著溶劑的揮發(fā)和對(duì)承印物外表的潤(rùn)濕，油墨的黏度逐漸變大，枯燥速度加快，造成油墨干皮結(jié)網(wǎng)，堵塞網(wǎng)版，使印品印跡缺墨或出現(xiàn)網(wǎng)紋及鋸齒狀現(xiàn)象，這時(shí)就需參加溶劑，使油墨的流變性能得到改善，或補(bǔ)充調(diào)勻的油墨，使印品印跡飽滿。 注意在補(bǔ)充溶劑時(shí)，一定要將網(wǎng)版上所有油墨刮到一處，攪拌均勻，并清潔絲印窗口，防止堵塞。否那么會(huì)因溶劑的參加，造成油墨黏度

6、不均勻，使得網(wǎng)版上有的地方油墨黏度大，有的地方油墨黏度小，印品自然著墨不均勻。10 網(wǎng)版的日常維護(hù)與保養(yǎng) 網(wǎng)版必須存放在枯燥、干凈的地方。 不能用水，酒精及其它水溶劑清洗網(wǎng)版，尤其是清洗網(wǎng)版承印面時(shí)更不能太大力，一定要用慢干718洗網(wǎng)水洗干凈前方可存放無塵的地方。 注意產(chǎn)品有無銳利的梭角和毛刺，可能會(huì)劃破網(wǎng)布。 注意多雨天氣，空氣潮濕，網(wǎng)版很容易洗壞，注意保護(hù)。 網(wǎng)版放置：網(wǎng)版清洗干凈后放置于網(wǎng)版柜中，放整齊，并標(biāo)識(shí)明確。 當(dāng)網(wǎng)版出現(xiàn)漏油、破損或絲印出的字體變粗、變細(xì)時(shí)，通過品保確認(rèn)不能使用后申請(qǐng)報(bào)廢，并由操作? 使用頻率較高的網(wǎng)版，需制作備用網(wǎng)版。使用新網(wǎng)版在第一次印刷前，需對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行全方面

7、確實(shí)認(rèn)，包括：字體大小，字號(hào)，線粗，圖案，位置尺寸，有無斷線，網(wǎng)布是否完好等等方可使用。11絲印的助劑、溶劑、油墨的使用及考前須知 11.1 783稀釋劑：是一種稀釋劑，可根據(jù)字樣的大小來添加一般洗網(wǎng)水用來清洗網(wǎng)版的清潔水，有腐蝕性，使用時(shí)注意保護(hù)自己的眼睛。假設(shè)不甚入眼，立即用大量清水沖洗。 11.2 絲印中的助劑、溶劑、油墨應(yīng)按其性能及要求明確分類區(qū)分、標(biāo)識(shí)、堆放。12.絲印機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn) 開機(jī)前準(zhǔn)備，開啟機(jī)臺(tái)電源，接好氣壓開關(guān)。 調(diào)機(jī)定位: a.定好網(wǎng)版與夾具、產(chǎn)品之間的距離，網(wǎng)版與夾具之間的距離約12mm，定好距離后先試網(wǎng)版前后左右的距離是否一致，網(wǎng)版要平衡。b.刮刀調(diào)節(jié)定位，在調(diào)刮刀時(shí)必

8、須確認(rèn)夾具與產(chǎn)品是否保存垂直狀態(tài)，然后把刮刀放在產(chǎn)品的中心點(diǎn)，刮刀與網(wǎng)版的平面要保持一致，不能前高后低或后高前低；氣壓先調(diào)最小，防止刮刀下滑時(shí)撞破網(wǎng)版；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境來調(diào)節(jié)機(jī)器的運(yùn)行速度。c.按照樣品字樣的圖案尺寸把網(wǎng)版裝好后鎖緊定位，如有差距可進(jìn)行機(jī)器所設(shè)置的微調(diào)按鍵進(jìn)行微調(diào)。d.放入油墨進(jìn)行絲印程序，把油墨調(diào)制成樣品字樣適應(yīng)的稀度進(jìn)行絲印，開始絲印前要再次微調(diào)刮刀，檢查菲林是否在刮刀所活動(dòng)的范圍；e.絲印時(shí)字樣出現(xiàn)透底或字跡不光滑時(shí)，必須把刮刀的力度加重印到字跡清晰為標(biāo)準(zhǔn)。f.操作人員在下班或停機(jī)時(shí)必須把網(wǎng)版清理干凈清理網(wǎng)版是用178洗網(wǎng)水清洗絲印件常見缺陷及解決方法缺陷缺陷描述原因分析處理

9、方法飛油字體、圖案邊緣出現(xiàn)不規(guī)那么的和圖形，比原來印出的圖案淺色絲印網(wǎng)拉得過緊，而網(wǎng)底與被印物件距離過大調(diào)低絲網(wǎng)與被印件之間的距離油稀加進(jìn)濃一點(diǎn)的油墨并調(diào)均勻膠刮變形，變軟更換膠刮絲印件外表凹凸不平改用移印或用濃度大的油墨絲印印件有一處凸起可從凸起處先刮落，拉網(wǎng)時(shí)拉松一點(diǎn)，假設(shè)凸起處超過3mm,要用邊網(wǎng)印，假設(shè)凸起處超過3cm,只能改作移印塵埃字體或圖案邊緣有多出的小點(diǎn)，圖形，小孔或圖形破損等絲印件外表不潔，而沒有抹掉灰塵將印件外表處理清潔絲印網(wǎng)底面粘上灰塵或雜物等將網(wǎng)底灰塵及雜物除去嚴(yán)重時(shí)用布沾718水洗網(wǎng)再印漏油在不需要印刷圖案的部位多了一些油點(diǎn)，嚴(yán)重的出現(xiàn)大面積油污網(wǎng)漿藥膜經(jīng)長(zhǎng)期絲印擦抹

10、而變薄，脫落 用封網(wǎng)漿修補(bǔ)網(wǎng)架與絲網(wǎng)布接口處漏油對(duì)網(wǎng)架與絲網(wǎng)布接口處重新處理，嚴(yán)重者更換絲印網(wǎng)另：在絲印途中，有沙粒塵埃在印刷面上，而操作工末有發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)絲印，當(dāng)膠刮壓過沙粒時(shí)，網(wǎng)布容易被刺破，但因沙粒很小而末有感覺到，而印出后的貨品有漏油現(xiàn)象。另外，貨品有邊沿位置或某些凸起，都會(huì)因長(zhǎng)期絲印而令絲網(wǎng)在這種位置容易破損，造成漏油。干網(wǎng)字體或圖案邊角位變得圓滑，無棱角或圖案變小用了末經(jīng)處理或處理時(shí)間不夠的油墨將油墨放于風(fēng)扇前吹油墨過濃將油墨調(diào)稀或更換油墨絲印件常見缺陷及解決方法缺陷缺陷描述原因分析處理方法起泡印刷面上出現(xiàn)一粒粒的凹凸不光滑圖形，如橙皮一樣皺紋油墨太濃把油用783開油水稀濕或加進(jìn)ST

11、-1粘網(wǎng)把網(wǎng)調(diào)高顏色不均勻在圖案上出現(xiàn)深色或淺色絲印途中，加783時(shí)與油墨末調(diào)好加783之前，先行蓋油，再小心調(diào)好油墨中有雜質(zhì)防礙油墨順利通過印刷件外表有油污用白電油或去油劑把印件外表的油污去除牙邊字體邊沿出現(xiàn)鋸齒狀條紋曬網(wǎng)爆光時(shí)間不夠，洗水時(shí)把圖案邊沿沖成一級(jí)級(jí)把曬網(wǎng)時(shí)間加長(zhǎng)用了100T以下網(wǎng)布曬網(wǎng)而曬薄漿用120T或以上網(wǎng)布或曬網(wǎng)時(shí)多刮一二次絲網(wǎng)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用，字體的藥膜被擦去重新曬一個(gè)絲網(wǎng)走位圖案不在指定的位置上出現(xiàn)網(wǎng)架或底板松脫調(diào)網(wǎng)后記住把網(wǎng)架及底板固定好，并經(jīng)常去檢查經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使 用至管位被磨損重新修理管位有大粒雜物在管位旁邊經(jīng)常留意把雜物去除網(wǎng)紗破爛重新曬網(wǎng)注:為防止走位情形發(fā)生而不自知，最好在用膠紙貼一個(gè)位辦，并每印50個(gè)左右對(duì)位一次字體粗大油稀加進(jìn)濃油墨并調(diào)均勻絲印件常見缺陷及解決方法缺陷缺陷描述原因分析處理方法刮花被印外表有一些條紋出現(xiàn)管位粗糙用皺紋膠紙把管位包住底板粗糙用大膠紙或柔軟的布?jí)|底粘網(wǎng)在圖案上出現(xiàn)厚薄不均勻現(xiàn)象，有時(shí)印出的油很薄，干后出現(xiàn)沙孔，有時(shí)印出的油很厚，干后出現(xiàn)爆裂油太濃把油調(diào)稀絲網(wǎng)調(diào)得太低調(diào)高絲網(wǎng)絲網(wǎng)拉得不緊，太松，太軟用膠紙把絲網(wǎng)拉緊膠紙溶化把膠紙撕去并用718清洗網(wǎng)底，重新拉膠紙抽風(fēng)機(jī)問題拆開抽風(fēng)機(jī)，