人工挖孔樁安全專(zhuān)項(xiàng)方案-龍慶

1、龍泉至慶元（浙閩界）公路土建工程LQA1合同段人工挖孔樁安全專(zhuān)項(xiàng)方案江西省路橋工程集團(tuán)有限公司龍慶高速公路一合同段項(xiàng)目部 二一年八月目 錄一、工程概況2 1、橋梁樁基概況2 2、擬進(jìn)行的挖孔樁地理位置及地質(zhì)情況3 3、擬進(jìn)行挖孔施工的樁基參數(shù)3二、擬投入的人員、機(jī)具5三、人工挖孔樁施工順序及施工方案5 1、人工挖孔樁施工順序5 2、護(hù)壁5 3、人工挖孔樁掘進(jìn)爆破6 4、通風(fēng)、排水、照明及棄土8四、人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源分析9五、人工挖孔樁安全保障措施9 1、組織管理措施9 2、安全技術(shù)管理措施10 3、安全保證措施13六、不適宜挖孔的情形14七、應(yīng)預(yù)案14 1、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)14 2、人員組成

2、、職責(zé)及通訊方式14 3、應(yīng)急資源15 4、應(yīng)急救援工作的要求15 5、應(yīng)急救援工作的實(shí)施16人工挖孔樁安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況1、橋梁樁基概況龍慶高速公路第一合同段全長(zhǎng)8.109Km，包括2個(gè)互通和一個(gè)服務(wù)區(qū)，共有大小橋梁16座/2905.74m，其中大橋9座/2470.94m，中橋4座/267.48m，人行天橋3座/167.32m，共有樁基510根（直徑1.2m2.0m不等）。各橋明細(xì)情況如下：本合同橋梁樁基施工除河道和施工機(jī)械能順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)外，其余計(jì)劃采用人工挖孔樁。人工挖孔樁（以下簡(jiǎn)稱(chēng)挖孔樁）具有單獨(dú)承載力高，孔徑、孔型不受限制，工作面可大面積鋪開(kāi)以利于加快施工進(jìn)度等特點(diǎn)；同時(shí)

3、，在施工過(guò)程中所需的機(jī)具簡(jiǎn)單，技術(shù)性要求不高，過(guò)程控制較易實(shí)現(xiàn)，并且容易穿過(guò)孤石、清除沉渣，樁端嵌巖較易處理，成孔直觀，混凝土施工質(zhì)量較易控制及對(duì)環(huán)境破壞影響小等優(yōu)點(diǎn)。但挖孔樁也存在施工工藝落后，孔內(nèi)開(kāi)挖條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)因素多等不足。所以，挖孔樁施工安全管理是本項(xiàng)目安全管理的重要環(huán)節(jié)。2、擬進(jìn)行的挖孔樁地理位置及地質(zhì)情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的初步踏勘，本合同段共有8座橋梁，合計(jì)161根樁基擬進(jìn)行挖孔施工。該部分樁基大部分位于山坡上，部分位于地勢(shì)雖平坦但在目前機(jī)械無(wú)法進(jìn)場(chǎng)的路段。所穿越的地層一部分為粉質(zhì)粘土+強(qiáng)、中花崗巖（石英片巖），一部分為砂礫土+卵石+強(qiáng)、中花崗巖（石英片巖）。從地理環(huán)境和地質(zhì)情

4、況分析，均不存在不利于挖孔施工的因素。3、擬進(jìn)行挖孔施工的樁基參數(shù)本合同段經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)審批后擬進(jìn)行挖孔施工的樁基參數(shù)如下：擬進(jìn)行人工挖孔的樁基情況一覽表單位：m橋名墩臺(tái)號(hào)樁徑樁長(zhǎng)根數(shù)備注樁長(zhǎng)小于等于15m梅垟互通A匝道橋9號(hào)墩1.510.9210號(hào)臺(tái)1.211.66樁長(zhǎng)大于15m53省道大貓亭分離立交左幅4號(hào)臺(tái)1.226.24右幅3號(hào)墩1.527.22右幅4號(hào)臺(tái)1.227.82龍泉互通主線2號(hào)橋0號(hào)臺(tái)1.228.6101號(hào)墩1.833.952號(hào)墩1.836.6519號(hào)臺(tái)1.21910續(xù)上表橋名墩臺(tái)號(hào)樁徑樁長(zhǎng)根數(shù)備注外村大橋左幅0號(hào)臺(tái)1.225.54右幅0號(hào)臺(tái)1.227.341號(hào)墩1.830.6

5、411號(hào)墩1.823.64左幅12號(hào)墩1.830.72右幅12號(hào)墩1.829.12左幅13號(hào)臺(tái)1.224.44右幅13號(hào)臺(tái)1.226.9454省道蜜蜂嶺分離立交0號(hào)臺(tái)1.228.784號(hào)墩228.745號(hào)臺(tái)1.528.9244龍泉服務(wù)區(qū)主線橋左幅0號(hào)臺(tái)1號(hào)樁1.516.1341左幅0號(hào)臺(tái)2號(hào)樁1.515.8461Z匝道0號(hào)臺(tái)1號(hào)樁1.515.581Z匝道0號(hào)臺(tái)2號(hào)樁1.515.6571右幅0號(hào)臺(tái)1號(hào)樁1.516.1341右幅0號(hào)臺(tái)2號(hào)樁1.515.8461Y匝道0號(hào)臺(tái)1號(hào)樁1.517.2311Y匝道0號(hào)臺(tái)2號(hào)樁1.517.15411號(hào)墩1.817.782號(hào)墩1.8167左10號(hào)墩1.821.6

6、2左11號(hào)臺(tái)1號(hào)樁1.522.2381左11號(hào)臺(tái)2號(hào)樁1.522.0941右10號(hào)墩1.816.12右11號(hào)墩1.816.62右12號(hào)臺(tái)1號(hào)樁1.528.5131右12號(hào)臺(tái)2號(hào)樁1.528.4321梅垟互通主線橋0號(hào)臺(tái)1.219.710左幅3號(hào)臺(tái)1.216.84豫章溪大橋左幅0號(hào)臺(tái)1.217.66右幅0號(hào)臺(tái)1.217.44二、投入的人員、機(jī)具根據(jù)本合同段地形和樁基特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況和年度、總體計(jì)劃，人工挖孔樁安排每23個(gè)人開(kāi)挖一個(gè)孔，每?jī)蓚€(gè)孔配備一臺(tái)3.0m3（二臺(tái)1.8m3）的電動(dòng)空壓機(jī)和12臺(tái)潛水泵，本項(xiàng)目擬投入人工挖孔的人員、機(jī)具如下表：生產(chǎn)工人（人）管理人員主要機(jī)械、機(jī)具名稱(chēng)開(kāi)挖工安全

7、員爆破員雜工安全員其它 管理人員1.8m3 空壓機(jī)提升 扒桿吊桶裝載機(jī)25T 吊車(chē)挖掘機(jī)60人2人2人6人210303535222三、人工挖孔樁施工順序及施工方案1、人工挖孔樁施工順序場(chǎng)地平整 放線、定樁位 挖第一節(jié)樁孔土方 立模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁， 在護(hù)壁上二次施測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線 設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等 第二節(jié)樁身挖土 清理 樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 拆上節(jié)模板、立第二節(jié)模板、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 對(duì)樁孔直徑、深度、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收 清理虛土、孔底

8、積水 吊放鋼筋籠就位 灌注樁身混凝土。2、護(hù)壁護(hù)壁采用與樁身同標(biāo)號(hào)混凝土C25，厚度15cm，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)八字搭接，地層較差時(shí)，采用鋼筋砼護(hù)壁，如下圖所示，搭接長(zhǎng)度不小于5cm。護(hù)壁模板設(shè)計(jì)樁身樁徑大10cm，采用工具式鋼模板做成下大上小的喇叭形，模板分塊組成，模板間用插銷(xiāo)連接。護(hù)壁混凝土澆筑采用常規(guī)工藝，拌和機(jī)拌合、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升供料，采用30振搗棒進(jìn)行振搗。第一節(jié)立模時(shí)高出地面30cm，其外模采用木模，在木模外再填20cm寬的土加固。護(hù)壁混凝土澆筑完成24h后拆除模板。 護(hù)壁示意圖3、人工挖孔掘進(jìn)爆破人工挖孔樁施工當(dāng)?shù)貙訛樗绍浲?、普通土、?jiān)土、砂礫堅(jiān)土和軟石時(shí)采用鍬、鎬或撬棍等挖掘，當(dāng)?shù)?/p>

9、層為次堅(jiān)石、堅(jiān)石無(wú)法用上述方法施工時(shí)采用采用控制爆破開(kāi)挖。樁基爆破的鉆孔和裝藥如下圖所示。人工挖孔樁采用自下而下一次爆破成型，炮孔深度周邊眼和輔助眼為1.1m，掏槽眼為1.4m，每茬炮掘進(jìn)進(jìn)度為0.7m。3.1、鉆孔前準(zhǔn)確測(cè)畫(huà)開(kāi)挖輪廓線，標(biāo)明周邊眼、輔助眼和掏槽眼的位置。3.2、炮孔間距控制周邊眼間距為60cm，輔助眼間距為70cm，采用連續(xù)裝藥用非電導(dǎo)爆管雷管起爆。3.3、炮孔布置炮孔采用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，（1）掏槽眼布置掏槽眼采用拋擲爆破的爆破工藝，掏槽孔采用直孔桶掏槽，掏槽眼布置在斷面的中央位置，為了提高爆破效果，在掏槽孔周?chē)贾?個(gè)不裝藥的空孔加以輔助，根據(jù)本項(xiàng)目樁基直徑樁基開(kāi)挖布設(shè)掏槽孔

10、型4個(gè)。（2）周邊孔布置為了保護(hù)圍巖的穩(wěn)定，周邊孔采用少裝藥、弱爆破，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，周邊孔間距為52cm，各炮孔之間相互平行，孔底落在同一平面上，1.8m孔周邊孔13個(gè)。周邊孔鉆孔時(shí)要安排熟練的司鉆手操作，提高鉆孔精度，以減少超欠挖。周邊孔爆破時(shí)用非電同時(shí)起爆，確保爆破質(zhì)量。（3）輔助孔布置布置好周邊孔和掏槽孔后再布置輔助孔，輔助孔以槽腔為自由面層層布置，均勻的分布在被爆巖體上，輔助孔間距按80cm控制，輔助孔布置5個(gè)。各炮孔布置詳見(jiàn)炮孔布置圖 2.0m炮眼布置圖3.4、裝藥結(jié)構(gòu)裝藥采用耦合連續(xù)孔底反向起爆裝藥方式，如下圖所示： 所有炮孔裝藥后需要在孔口采用濕紙團(tuán)或炮泥堵塞堵緊，確保堵塞質(zhì)

11、量，以確保爆破效果。3.5、單孔q值確定根據(jù)本項(xiàng)目橋梁樁基巖石普氏系數(shù)f=812,查閱有關(guān)資料及以往爆破經(jīng)驗(yàn)取炸藥單耗q=2.0kg/m3。3.6、單孔裝藥量掏槽眼：根據(jù)我公司以往爆破經(jīng)驗(yàn)，掏槽眼的裝藥長(zhǎng)度為孔深的80%左右，采用ML-2型32mm粉狀乳化炸藥進(jìn)行爆破，每節(jié)炸藥重0.15kg，長(zhǎng)度21cm。計(jì)算得：Q=（1.480%0.15）/0.21=0.8kg，實(shí)際裝6節(jié)0.9kg輔助眼：N=675%=4.5支，實(shí)際裝5支0.75kg在樁基爆破施工時(shí)圖示中第二層為空腔孔不裝藥。周邊眼：保護(hù)圍巖的穩(wěn)定，周邊眼采用弱爆破，裝藥量為輔助眼的為75%左右得：N=575%=3.5支，實(shí)際裝3支0.4

12、5kg裝藥量要根據(jù)實(shí)際施工情況及前一茬炮的爆破效果及時(shí)調(diào)整裝藥參數(shù)，以取得最佳的爆破效果。起爆網(wǎng)絡(luò)由傳爆線、導(dǎo)爆管和非電毫秒雷管組成，起爆順序?yàn)橄忍筒酆笾苓叀?、通風(fēng)、排水、照明及棄土4.1孔內(nèi)空氣檢測(cè)及通風(fēng)（1）孔內(nèi)有害氣體檢測(cè)：挖孔至5m以下時(shí)，用可燃?xì)怏w/毒性氣體探測(cè)儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面氧氣含量是否滿足要求及是否有可燃、有毒氣體。若發(fā)現(xiàn)有，要采取通風(fēng)處理達(dá)到下表要求后方可作業(yè)。有毒氣體TWASTELIDLHMAC氨氣（NH3）253550030一氧化碳（CO）25-150030氯氣（CL2）0.51301氰化氫（HCN）104.7500.3硫化氫（H2S）101530010一氧化氮（NO）

13、25-100-二氧化硫（SO2）2510015常見(jiàn)有毒有害氣體的TWA（8小時(shí)統(tǒng)計(jì)權(quán)重平均值）、STEL（15分鐘短期暴露水平）、IDLH（立即致死量）（ppm）和MAC（最大允許濃度）mg/m3。（2）通風(fēng)：挖孔過(guò)程中每隔30min檢查有害氣體濃度，特別是遇腐殖土和進(jìn)入巖層開(kāi)挖，超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，每日開(kāi)工前先用空氣檢測(cè)儀和有毒氣體探測(cè)儀檢測(cè)對(duì)孔內(nèi)空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)指標(biāo)合格時(shí)通知井下作業(yè)人員下孔施工。如檢測(cè)出某一項(xiàng)目或多項(xiàng)指標(biāo)超過(guò)安全規(guī)范規(guī)定時(shí)，通過(guò)高壓風(fēng)管向孔內(nèi)送風(fēng)10分鐘送對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行置換，送風(fēng)停止5分鐘后再用上述儀器進(jìn)行復(fù)檢，直到各項(xiàng)指標(biāo)過(guò)到規(guī)范要求時(shí)方可通知人員下孔施工。當(dāng)挖孔樁

14、樁深超過(guò)10m時(shí)必須采用通風(fēng)裝置對(duì)孔內(nèi)空氣進(jìn)行置。根據(jù)橋的特點(diǎn)，采用1.8m3/min空壓機(jī)進(jìn)行通風(fēng)供氧，將通風(fēng)管直接引入挖孔樁底部； 4.2排水：挖孔樁施工期間必須做好孔樁邊及孔樁內(nèi)防排水。在孔樁頂部地面一定范圍內(nèi)砌筑截排水溝，防止雨水倒灌入孔樁內(nèi)；孔樁內(nèi)地下水為少量滲水時(shí)，采取邊挖土邊用吊桶將泥水一起吊出；大量滲水時(shí)則在孔內(nèi)挖集水坑，并在護(hù)壁上預(yù)留一定數(shù)量的引排水軟管，將孔壁滲水集中引排至集水坑中，再用高揚(yáng)程潛水泵將地下水排出樁孔外。為了挖孔人員的安全，每個(gè)水泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。4.3照明：工人孔內(nèi)作業(yè)采用手提便攜式作業(yè)燈（礦燈），電壓為12V?？淄獠捎闷胀ㄕ彰?。4.4

15、棄土：挖孔過(guò)程中的棄土不得隨意廢棄，應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)。四、人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源分析人工挖孔樁施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源主要有以下八個(gè)方面：1、高處墜落。地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過(guò)程中失衡或起升設(shè)備損壞而墜落。2、坍塌?？妆谕馏w或護(hù)壁與土體失衡坍塌。3、物體打擊。地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。4、中毒和窒息?？變?nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。5、透水和淹溺。由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)引起孔樁內(nèi)涌出大量水泥漿，孔內(nèi)人員

16、不及躲避，被水或泥漿淹溺。6、觸電。因施工現(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏?！痹O(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時(shí)，人員未及時(shí)離開(kāi)等造成觸電事故。7、機(jī)械傷害。作業(yè)人員在使用鋼筋機(jī)械、起降、起重?cái)嚢璧仍O(shè)備時(shí)未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或機(jī)械本身?yè)p壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。8、爆破事故。在樁孔穿過(guò)孤石或進(jìn)入巖層進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，因炮孔布置不合理、裝藥量大、起爆方法不當(dāng)及孔口未設(shè)防護(hù)措施等造成飛石傷人或擊壞周?chē)ㄖ?。五、人工挖孔樁安全保障措?、組織管理措施項(xiàng)目部成立挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任，確保責(zé)任到人，并制定專(zhuān)門(mén)的考核辦法，定期進(jìn)行考核。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，

17、安全科長(zhǎng)、工區(qū)主任、施工隊(duì)長(zhǎng)任組員。項(xiàng)目經(jīng)理：蔡群項(xiàng)目總工：金偉強(qiáng) 副總工：何建新副經(jīng)理：魯建新 劉向陽(yáng)安全科長(zhǎng)：屈呂明 安全員：童永飛工區(qū)主任：丁海忠 徐興均施工隊(duì)長(zhǎng)2名2、安全技術(shù)管理措施2.1、參加挖孔樁施工作業(yè)的人員必須要身體素質(zhì)良好的強(qiáng)勞動(dòng)力，并且要經(jīng)過(guò)健康檢查及安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶，系好保險(xiǎn)鉤。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋和赤腳、赤膊及灑后施工作業(yè)。2.2、每天上班前及施工中，由項(xiàng)目部和施工隊(duì)安全檢查人員負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查提升機(jī)的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶（或土

18、筐）、剎車(chē)制動(dòng)等設(shè)備和工器具是否完好無(wú)損，設(shè)備的起吊能力是否能滿足要求，防護(hù)設(shè)施是否安置到位、正確牢固可靠，各項(xiàng)目檢查完成且滿足安全規(guī)范要求時(shí)通知作業(yè)人員下孔施工。如檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)具有問(wèn)題的要及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)反映，并且第一時(shí)間通知施工隊(duì)長(zhǎng)和作業(yè)班長(zhǎng)，安排專(zhuān)人進(jìn)行修理，修理完成后再次進(jìn)行檢查，檢查合格后方可通知作業(yè)人員下孔作業(yè)。2.3、澆注第一節(jié)砼護(hù)壁時(shí)護(hù)壁要高出原地面30cm，第一節(jié)護(hù)壁砼的厚度同孔內(nèi)護(hù)壁的厚度?？卓谒闹苓€要設(shè)置不低于80cm高的鋼管?chē)鷻趪o(hù)，以防止物體墜落和井上人員失足跌入。2.4、井口周邊2m范圍以?xún)?nèi)不得堆放雜物，孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m以外的地方，并及時(shí)清理出場(chǎng)，

19、保持作業(yè)場(chǎng)所整潔。機(jī)動(dòng)車(chē)輛等重型設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離洞口，不得對(duì)井口安全造成影響。2.5、1.2m以上口徑的孔樁每個(gè)小班組井下1人，井上提運(yùn)土12人，每個(gè)組不最多施工兩個(gè)孔樁，每個(gè)班組人員和施工的孔樁不得隨意改變，如確要改變必須取得施工隊(duì)長(zhǎng)和安全工程師的同意。2.6、井下有人作業(yè)時(shí)，井上作業(yè)人員不得擅自離開(kāi)自己的工作崗位，必須密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，通過(guò)井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)（深度20m以?xún)?nèi)，可通搖動(dòng)保險(xiǎn)繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次；經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底，回到地面，并在第一時(shí)間內(nèi)報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，視井下作業(yè)人員的情況及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。2.7、作業(yè)人

20、員上下井時(shí)必須使用專(zhuān)用棕繩軟梯，嚴(yán)禁使用麻繩、尼龍繩拉吊施工人員，也不得隨意攀爬護(hù)壁或乘坐吊桶（或土筐）等方式上下井，以防造成高處墜落事故。2.8、井下作業(yè)人員在孔內(nèi)施工時(shí)必須隨時(shí)系好安全帶，作業(yè)時(shí)將安全帶拴掛在自井口而下的專(zhuān)用保險(xiǎn)繩上，一旦孔內(nèi)出現(xiàn)意外情況，井內(nèi)施工人員要及時(shí)通知孔口人員，或孔口人員發(fā)現(xiàn)井內(nèi)人員有異常情況下必須及時(shí)將孔內(nèi)人員撤離井底回到地面。2.9、井下作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況，如發(fā)現(xiàn)地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體等不明物時(shí)要第一時(shí)間通知孔口人員，且要及時(shí)撤離井底，待確定處理方案后方可進(jìn)入孔內(nèi)施工。2.10、本項(xiàng)目樁基施工采用允許提

21、升1噸的電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)，井內(nèi)吊運(yùn)土方或物料時(shí)，采用穩(wěn)定性較好的雙耳圓形吊筐，不得采用單吊桶、吊筐、塑料編制袋或易變形的塑料桶等進(jìn)行吊裝作業(yè)。井下裝料時(shí)不得超過(guò)吊桶高度的的80%且重量不得超過(guò)40kg。起吊時(shí)要保持垂直平穩(wěn)、不準(zhǔn)斜吊、過(guò)急或晃動(dòng)，以免落物傷人?？卓诘拇髩K石頭要破碎后才能裝運(yùn)，對(duì)于爆破后不易打碎的孤石，用較結(jié)實(shí)的繩子編了網(wǎng)進(jìn)行吊運(yùn)?？變?nèi)人員將孤石放進(jìn)網(wǎng)兜后要撤離井底，待井內(nèi)人員全部撤離后方可進(jìn)行大塊孤石的起吊作業(yè)。2.11、每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好、地下水較少或土質(zhì)干燥時(shí)，每次進(jìn)尺深度不超過(guò)1m；當(dāng)?shù)叵滤惠^高，土質(zhì)較差較軟時(shí)，每次進(jìn)

22、尺深度不超過(guò)0.5m；當(dāng)遇到流砂或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度不超過(guò)0.3m以?xún)?nèi)。如果地下水壓力較大，涌砂、涌泥較多難以進(jìn)尺時(shí)，可用降水方案，并用鋼筋沿護(hù)壁插下，然后用草袋子或麻布之類(lèi)的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔、綁筋、支模、澆灌砼護(hù)壁。2.12、挖孔應(yīng)保證每節(jié)護(hù)壁砼設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁鋼筋支模澆灌砼。護(hù)壁砼澆灌要周?chē)缴仙?，振搗密實(shí)，待砼達(dá)到2.5Mpa以上強(qiáng)度后方可拆模。挖孔進(jìn)尺較深，不及時(shí)澆灌護(hù)壁砼或拆模過(guò)早，容易造成塌方和護(hù)壁變形。2.13、井底需要抽水時(shí)待井內(nèi)人員撤離至地面后方可合閘抽水，抽水完成及時(shí)關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用“一機(jī)一閘

23、一箱一漏?！?；電纜應(yīng)采用YHS潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜，電纜線中間不得有接頭，電纜不得承受拉力等外力。同時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查電纜線的磨損程度、有安全隱患的電纜線嚴(yán)禁再次使用。未級(jí)電箱配置可靠的漏電和接零保護(hù)；漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)選用控制范圍為15mA和0.1S的型號(hào)。如孔內(nèi)水量較大不易抽干，確需邊抽水邊挖的，應(yīng)征得項(xiàng)目部安全工程師的同意，且井內(nèi)施工人員必穿戴穿絕緣服和絕緣鞋。在上述環(huán)境下作業(yè)時(shí)井口設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專(zhuān)門(mén)保護(hù)電源，且井下作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。2.14、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器；各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁

24、一閘多用，地面電纜必須架空或埋設(shè)在足夠深的地下。井孔內(nèi)照明全部采用12V的礦燈，井內(nèi)抽水電壓為380V，所有用電機(jī)具全部按照“一機(jī)一閘一箱一漏”設(shè)置。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配置了100KW的發(fā)電機(jī)一臺(tái)，在突然停電或其它應(yīng)急情況下備用。2.15、當(dāng)挖孔深度超過(guò)5m時(shí)，必須用空氣質(zhì)量檢測(cè)儀對(duì)孔內(nèi)空氣時(shí)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)間不得少于10分鐘，確認(rèn)無(wú)害后，方可下井作業(yè)。如空氣質(zhì)量不合格就用壓力風(fēng)管對(duì)孔內(nèi)空氣進(jìn)行置換，置換后再次檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可下井作業(yè)。當(dāng)挖孔深度超過(guò)10m以上時(shí)，必須用壓力風(fēng)管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，風(fēng)量不宜少于1.5m3/min (采用1.8m3/min空氣壓縮機(jī)送風(fēng))，防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地

25、面還要配備氧氣瓶等急救用品。井下作業(yè)人員有呼吸不適感覺(jué)時(shí)，應(yīng)立即采取通風(fēng)置換或換班作業(yè)等措施。2.16、挖孔作業(yè)中，嚴(yán)禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧玩笑,當(dāng)作業(yè)人員下班休息時(shí)，井口必須用覆蓋嚴(yán)實(shí)，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。2.17、夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并有工長(zhǎng)和安全員在現(xiàn)場(chǎng)指揮和進(jìn)行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。2.18、挖孔過(guò)程中當(dāng)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖層時(shí)，可在孔內(nèi)進(jìn)行松動(dòng)爆破。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理。爆破必須合理布孔，孔距、排距、深度和裝藥量嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行，以小藥量多次爆破為原則，盡量減小對(duì)周?chē)鷰r體的擾動(dòng)，防止護(hù)壁受損及危及周?chē)?/p>

26、建筑物的安全，爆破時(shí)在井口用砂袋等作覆蓋物，防止石渣飛出孔外。爆破時(shí)必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過(guò)聲音（鑼、哨）等警示將周?chē)罕娛枭⒅涟踩嚯x以外后方能起爆。爆破后，必須對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙置換空氣，經(jīng)檢查煙霧排凈后，爆破人員方可下井檢查有無(wú)瞎炮，確認(rèn)無(wú)瞎炮后向挖孔作業(yè)工長(zhǎng)簽證交接后，挖孔人員方可下井作業(yè)。下井后應(yīng)先清除護(hù)壁上的濺泥土和石渣，并進(jìn)一步檢查護(hù)壁的受損情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。2.19、每天各作業(yè)班組長(zhǎng)必須將本班組挖孔作業(yè)過(guò)程中，孔內(nèi)遇到的各種情況及機(jī)電設(shè)施運(yùn)作狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題等認(rèn)真填到人工挖孔樁作業(yè)

27、班組記錄表上，項(xiàng)目部和施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)存在的安全隱患要督促作業(yè)班組及時(shí)整改落實(shí)，班組長(zhǎng)每日進(jìn)行的安全班前講話要形成記錄并交項(xiàng)目部安全部備案。2.20、高溫季節(jié)，項(xiàng)目必須做好防暑降溫工作，盡量避免高溫時(shí)間作業(yè)，以防止中暑。2.21、挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的罩蓋，并在孔口周?chē)O(shè)置明顯的施工標(biāo)志。3、安全保證措施工程施工必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理“的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)組織措施，切實(shí)做到安全施工，把生產(chǎn)和安全很好地結(jié)合在一起，以保障職工的生命和重要設(shè)備不受損害，在工程進(jìn)度和安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。3.1、孔口圍護(hù)措施 孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈，并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù)，護(hù)圈要高

28、出地面 0.3m，孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)，挖出的土石方臨時(shí)堆放在孔口四周2m范圍以外，并要及時(shí)運(yùn)走，不得長(zhǎng)時(shí)間堆放，護(hù)圈上在井下無(wú)人作業(yè)時(shí)要清理干凈，且不得堆放雜物或其它機(jī)具。3.2、孔中防毒措施 地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，每次下孔前，用空氣質(zhì)量檢測(cè)儀檢測(cè)孔內(nèi)CO、SO2、H2S含量，以防急性中毒事故的發(fā)生。如檢測(cè)出含量超標(biāo)則采用向孔內(nèi)通風(fēng)置換孔空氣，置換后再次檢測(cè)，如含量安全滿足規(guī)范要求則通知施工人員下孔作業(yè)。3.3、防觸電措施 (1)工地現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制三級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并

29、采取防雨、防潮措施。(2)電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零，或做保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。(3)必須由持有特種作業(yè)證的專(zhuān)職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用的電管理及安拆。(4)孔內(nèi)照明采用12V蓄電池礦燈。(5)孔內(nèi)排水的潛水泵必須絕緣防止漏電，孔內(nèi)人員必須穿絕緣鞋。(6)開(kāi)關(guān)箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周?chē)坏枚逊湃魏畏赖K操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過(guò)3米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏保”的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。六、有下列情況之一者，不得采用人工挖孔樁施工1、相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔

30、的挖孔人員要停止作業(yè)，并撤出井孔。2、地基中分布有厚度超過(guò)2m的塑狀泥或厚度超過(guò)4m的軟塑狀泥。3、地下水位以下有層厚超過(guò)2m的松散、稍密的砂層或?qū)雍癯^(guò)3m的中密、密實(shí)砂層。4、溶巖地區(qū)。5、有涌水的地質(zhì)斷裂帶。6、地下水豐富，采用措施后仍無(wú)法避免抽水作業(yè)的；7、高壓縮性人工雜填厚度超過(guò)5m的；8、工作面3m以下土層中有腐植質(zhì)有機(jī)物、煤層等可能存在大量有毒氣體的土層；9、沒(méi)有可靠的安全措施，可能對(duì)周?chē)ǎ?gòu)）筑物、道路、管線造成嚴(yán)重危害的。10、本項(xiàng)目在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨、汛期、雨季時(shí)不能進(jìn)行人工挖孔樁。七、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)人工挖孔樁應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子和各職能部門(mén)以及各施工隊(duì)

31、、各班組成員組成，組織機(jī)構(gòu)圖如下：應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 善后處理組后勤保障組疏散警戒組醫(yī)療救護(hù)組通訊聯(lián)絡(luò)組搶險(xiǎn)搶修組 2、人員組成、職責(zé)及通訊方式2.1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：蔡群組 員：金偉強(qiáng) 魯建新 何建新 劉向陽(yáng) 屈呂明 童永飛 陳林海及工區(qū)主任等項(xiàng)目部緊急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在綜合辦公室，電話急救援定點(diǎn)醫(yī)院：龍泉市人民醫(yī)院 電話 0578- 120 7220005應(yīng)急車(chē)輛：浙AF787Q 浙K03970 浙AF209F2.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：(1)負(fù)責(zé)“預(yù)案”的制定、修訂。(2)建立應(yīng)急救援隊(duì)伍，并開(kāi)展專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和演練。(3)配備應(yīng)急救援所需的各種物資、裝備。(4)檢查、督促