采煤工作面防塵管理制度(3篇)

1、第PAGE11頁共NUMPAGES11頁采煤工作面防塵管理制度1、采煤工作面進回風(fēng)順槽灑水管路鋪設(shè)距工作面煤壁不大于_米。2、采煤工作面進回風(fēng)順槽必須設(shè)置凈化水幕，進風(fēng)順槽的水幕安設(shè)在順槽進風(fēng)口以里不超過_米，回風(fēng)順槽的水幕安設(shè)在距工作面煤壁不超過_米。水幕應(yīng)封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少兩道風(fēng)流凈化水幕，兩道之間的間距不大于20m。3、采煤機內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，如果無內(nèi)噴霧裝置或不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa。靜壓供水壓力達不到噴霧要求時，必須安設(shè)加壓泵進行加壓，加壓泵與采煤機要實行聯(lián)動，確保開機時開加

2、壓泵。4、綜采工作面每_個液壓支架安設(shè)一道架間噴霧裝置，液壓支架噴霧壓力不小于1.5MPa。噴霧能覆蓋采煤機道，要求霧化好，使用正常。5、破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。6、回采工作面上隅角設(shè)置噴嘴方向朝老山側(cè)的噴霧設(shè)施，噴頭數(shù)量不少于_個，要求霧化好，并保持常開。7、所有煤層都必須做到逢采必注，不注不采(特殊情況報集團公司批準)。進行煤層注水前要進行注水設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容包括：注水鉆孔布置方式：說明單向鉆孔、雙向鉆孔；順層鉆孔等。鉆孔參數(shù)設(shè)計：如直徑、長度、間距、傾角等?？拙嘣赺米之間，同時注水孔數(shù)高檔普采不少于_個，綜采面不少于_個。注水鉆孔封孔工藝技術(shù)要求：說明封孔的工藝方法，封孔深

3、度等，做到封孔嚴密不漏水。注水工藝技術(shù)及主要參數(shù)：注水壓力；注水流量；注水量；注水時間；超前距離。水壓不小于2Mpa，注水孔距工作面不超過_米，每個注水孔要有足夠的注水時間和注水量，保證注水效果。推廣應(yīng)用脈沖動壓煤層注水技術(shù)。每個注水孔都必須有流量表、壓力表且懸掛管理牌板，其內(nèi)容包括：注水孔編號、注水孔深、注水壓力、注水表始讀數(shù)、累計注水量等。每個工作面都要從粉塵濃度下降率及煤層水份增量率進行注水效果分析。水分增量率不小于_%；降塵效率：_。采煤工作面防塵管理制度（二）第一章總則一、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、回采操作規(guī)程、掘進操作規(guī)程及

4、上級有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。我公司井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。二、管理機構(gòu)及主要職責(zé)1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，公司成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。組長：總工程師副組長：分管副總工程師成員：生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部、通風(fēng)隊主管以上人員，各采掘隊隊長2、生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)全公司巷道支護設(shè)計及頂板支護管理工作，負責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性取芯鑒定工作。3、生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)組負責(zé)井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行公司和上級技術(shù)主管部門有關(guān)巷道支護設(shè)計、規(guī)定，并結(jié)合我公

5、司實際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。4、安全監(jiān)察部負責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務(wù)部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責(zé)任認定。第二章、頂板檢測分析制度為掌握礦壓的基本規(guī)律，加強采煤工作面支護質(zhì)量管理，強化質(zhì)量標準化意識，突出支護質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證，杜絕支護事故的發(fā)生，綜合分析礦山頂板控制問題，建立健全頂板動態(tài)監(jiān)測、分析和處理責(zé)任制，特制定制度如下：1、監(jiān)測組織成立以副總工程師為組長，生產(chǎn)部技術(shù)主管為副組長，綜采隊隊長及帶班隊長為成員的支護質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以綜采隊技術(shù)主為組長，安全班長和質(zhì)量驗收員為

6、成員的支護質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由采煤隊主管技術(shù)員抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組，對工作面支護質(zhì)量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質(zhì)量會議，研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施，并提出改善支護方式的建議，監(jiān)督支護質(zhì)量的班監(jiān)工作，采煤隊主管技術(shù)員對支護質(zhì)量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。2、回采工作面支護質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容(1)支架阻力觀測利用KJ216礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，對工作面進行礦壓監(jiān)測。工作面每_組支架布置一臺壓力監(jiān)測分站，由區(qū)隊派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。(2)支架活柱縮量觀測用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。(

7、3)、順槽的礦壓觀測順槽超前支護范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測：利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內(nèi)支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。3、監(jiān)測要求及標準(一)工作面支護1)工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。2)工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，鉸接頂梁接頂嚴實。3)梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。4)不準隨意留頂煤開采。5)支柱初撐力不低于規(guī)定值的_%(不低于11.5MPa)。6)支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力(二)安全出口與端頭支架1)機頭、機尾長鋼梁必須成對使用，對柱距0.6m，排距1.0m，鋼梁始終覆蓋

8、住機頭、機尾，嚴禁空頂，采取一梁三柱進行支設(shè)，交替邁步前移，第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5MPa。2)工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。3)上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應(yīng)及時打好關(guān)門柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，關(guān)門柱柱距不大于0.3m。4)超前支護支柱支撐力不低于11.5MPa。(三)煤璧機道1)煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不大于250mm。2

9、)及時跟機掛梁，掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m，停機時要及時跟上，端面距不大于340mm；前梁接頂嚴實。3)當(dāng)端面距超過300mm時，靠煤壁要支設(shè)點柱，柱距間距3-5m。4.監(jiān)測內(nèi)容及分析1)采煤工作面必須進行頂板動態(tài)監(jiān)測。2)工區(qū)自行抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組。3)測壓組人員應(yīng)分別對工作面的頂板移近量、支架阻力、活柱下縮量及頂板破碎度等進行監(jiān)測并進行記錄。4)監(jiān)測人員應(yīng)配備必要的工具及儀表，并負責(zé)對儀表及監(jiān)測工具的維護保養(yǎng)，保證儀器、儀表的靈敏可靠。5)監(jiān)測人員應(yīng)及時整理分析監(jiān)測資料，掌握監(jiān)測進度，并將監(jiān)測分析結(jié)果及時向技術(shù)部門匯報，為安全生產(chǎn)服務(wù)。6)根據(jù)不同監(jiān)測目的，對所測數(shù)

10、據(jù)進行細致整理并進行數(shù)理統(tǒng)計分析，提出所測工作面礦壓規(guī)律的認識，并以此分析控制頂板或改進支架等措施。第三章、工作面初次放頂管理1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計，報礦總工程師審批。設(shè)計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長，礦、區(qū)隊有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。3、初放期間，兩個端頭必須備足支護材料，防止端頭來壓。4、打眼裝藥過程前后，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定

11、處。5、液壓支架接頂并使之達到初撐力，嚴格杜絕空頂，防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。6、初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護區(qū)內(nèi)，應(yīng)嚴格加強支護，確保安全出口暢通。第四章緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理(1)緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后，由于直接頂、老頂抗壓強度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。(2)加強工作面礦壓觀測，技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進情況，及時上圖，準確預(yù)報來壓情況。(3)回采期間加強端頭和超前支護，單體柱布設(shè)嚴格按照規(guī)程設(shè)計執(zhí)行。(4)加強液壓

12、系統(tǒng)的檢修維護，保證支架支撐質(zhì)量；嚴格控制采高，保證頂?shù)装迤街薄?5)做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯牵乐馆斔蜋C上躥下滑。調(diào)整時不得連續(xù)推機頭或機尾，防止擠架、咬架、倒架。(6)采煤工作面煤層傾角大于20時，沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護網(wǎng)，防護網(wǎng)的個數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。2、緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理(1)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊長負責(zé)挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則，采煤工作面不準前進。(2)堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔

13、松動預(yù)裂爆破措施進行弱化處理，放頂煤開采堅硬頂板應(yīng)在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落，嚴禁超采區(qū)設(shè)計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。(3)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大，一般不應(yīng)小于_米，同時適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細規(guī)定。(4)工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時調(diào)正。(5)如果出現(xiàn)自降立柱必須及時用單體打點柱，報告區(qū)隊值班人員，并通知泵工及時處理。(6)對工作面頂板破碎區(qū)段，

14、及時背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推進中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。第五章兩個安全出口頂板管理1、回采工作面的兩個安全出口，其寬度均不小于_米，高度不低于_米，出口內(nèi)無雜物，保證通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻。2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套，兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處_米范圍內(nèi)，必須加強支護，安全出口的頂板要完好，嚴禁有空頂、空幫現(xiàn)象。第六章超前支護管理1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進行檢查，作好記錄，并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容

15、。2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進行超前支護。5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。第七章防止片幫、冒頂管理制度1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值

16、的_%，移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。3、當(dāng)采高在_米以上或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)(鉆孔、檢修煤機等)時，制定專門的安全技術(shù)措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進行有效支護，防止片幫傷人。必要時要加設(shè)防護網(wǎng)。5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術(shù)措施。6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。7、已發(fā)生冒

17、頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。第八章過斷層頂板管理1、采煤工作面過斷層時，要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調(diào)整工作面方向，減少工作面推進時受斷層影響的長度。3、適當(dāng)降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進行超前支護，減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。4、增加斷層處支護強度，加打戧柱、加密錨桿等。5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。6、工作面過斷層時應(yīng)注意斷層水的透出，堅持

18、“有疑必探，先探后采”的原則。第九章工作面回撤頂板管理1、回撤工作面支架前，必須制定專項安全技術(shù)措施。2、回撤通道要保證頂板完好，支護有效。錨網(wǎng)支護質(zhì)量要符合規(guī)定。3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時密切注意觀察頂板情況，確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準備工作。4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè)，要補打一排單體，及時加強支護，防止因支護不及時而導(dǎo)致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。5、回撤通道內(nèi)單體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要

19、朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。6、嚴禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。7、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。第十章地面塌陷坑系管理1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應(yīng)地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。2、當(dāng)確定某一區(qū)域進行回采時，地測站應(yīng)在井上下對照圖上圈定對應(yīng)地面可能出現(xiàn)的范圍，預(yù)計塌陷的時間。預(yù)計塌陷的范圍內(nèi)如有農(nóng)田，建筑物或其他構(gòu)筑物，應(yīng)提前搬遷或處理。3、當(dāng)井下開始采煤，礦總工程師應(yīng)指定地測站及其他相關(guān)部門有關(guān)人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看，并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍，并及時通知領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。4、礦生產(chǎn)副礦長指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū)域的周圍、路口設(shè)置警示牌。

20、警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區(qū)”字樣。5、地面出現(xiàn)塌陷時，通風(fēng)部門要及時對塌陷坑進行回填。對裂縫要用推土機壓實，并記錄回填時間，回填土方量，出現(xiàn)重復(fù)塌陷要重復(fù)回填。6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填，至少滯后工作面對應(yīng)地表_米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患，必須制定防潰漿措施。7、在年初開春解凍期，要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視，防止大量雪水、洪水進入塌陷區(qū)。8、經(jīng)過塌陷區(qū)域的供水管路，應(yīng)定期檢修，維修，嚴防跑水。其他工業(yè)和民用廢水，未經(jīng)批準不得進入塌陷坑。9、對已經(jīng)出現(xiàn)的所有塌陷坑，各礦應(yīng)認真進行一次清理，并標在井上下對照圖上，注明塌陷時間、范圍、深度。10、

21、各礦根據(jù)實際情況，制定塌陷區(qū)復(fù)墾利用規(guī)劃，協(xié)調(diào)與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關(guān)系，控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時間，以利安全生產(chǎn)和復(fù)墾利用。嚴禁生活垃圾倒入塌陷坑。采煤工作面防塵管理制度（三）1、長虹公司嚴格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內(nèi)直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定，孔每打完一個，進行聯(lián)網(wǎng)抽放一個，打孔后及時進行聯(lián)網(wǎng)抽放。抽放完畢后進行煤體注水，注水壓力不小于8Mpa，達到煤壁掛汗或臨近孔出水為止，最后一個孔的聯(lián)網(wǎng)抽放時間不得小于_小時。2、每班都必須派專人隨時檢查抽放管末端，檢查抽放管末端不得吸住雜物，保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。3、用于采面進行淺孔抽放的_寸(或_寸)埋吸管不得壓扁變形，封孔器不得被煤粉封堵，始終保持采面的抽放管暢通。4、在打鉆前，必須在工作面每臺輕便鉆機處配備兩臺滅火器及適量的沙箱及黃泥，并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈，以避免正在鉆進的鉆桿與工