體育館看臺罩棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、.鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程看臺罩棚及部分樓梯采用鋼結(jié)構(gòu)，罩棚結(jié)構(gòu)沿縱向跨度為8米, 總長約110米，橫向為弧型帶懸挑的三點支撐的鋼梁。由于該 屋面為三維 曲面形式，因此各跨外型均不同，每根鋼梁下支點在地下 室地面上， 兩個上支點位于看臺頂部、由空間四根圓鋼管兩兩相交組成，鋼梁出挑長度 不同，為增加鋼架的整體性，縱向采用剛性構(gòu)件將每根鋼架連接起來，并在端部及跨中增設(shè)斜支撐。.施工重點及對策.工程施工重點我們在認真閱讀了業(yè)主的招標文件、設(shè)計圖紙，對施工現(xiàn)場進行仔細考察，將以下幾點作為本工程的重點。.弧型懸挑梁制作焊接變形 由于弧型懸挑梁采用鋼板拼裝焊接，構(gòu)件單件較長，焊縫焊接量較大，變形較大，尤其是弧

2、型懸挑梁焊接時產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)和彎曲，如何控制弧型懸挑梁焊接時產(chǎn)生的變形為本工程重點之一。,弧型懸挑梁分段吊裝時兩段連耳的定位 為保證弧型懸挑梁兩段在高 空精確對接，段與段之間采用連耳定位，弧型懸挑梁定位為本工程重點之二。.鋼結(jié)構(gòu)吊裝機械的選擇 由于本工程工期較短，弧型懸挑梁長度較 大，如何在弧型懸挑梁盡量 少分段的基礎(chǔ)上在較短時間內(nèi)順利吊裝鋼結(jié)構(gòu) 是本工程的重點之三。.鋼結(jié)構(gòu)弧型懸挑梁基礎(chǔ)定位由于鋼結(jié)構(gòu)弧型懸挑梁底座較大，弧型懸挑梁底座采用錨栓連接，如 何準確定位弧型懸挑梁底座錨栓的預埋，是本工程的重點之四。.有關(guān)對策.建立高效的管理機構(gòu)、選派高素質(zhì)的管理人員建立高效、健全的項目管理機構(gòu)，明確崗位

3、職責，把整個工程實施過 程中的質(zhì)量、安全、進度、 文明施工、協(xié)調(diào)配合等職責進行有序分解并逐項落實，制定完善的項目管理制度，選派具有實施同類型工程豐富經(jīng)驗的管理人員，工程實施前與 各協(xié)作單位簽訂責任合同，實施過程中加強與業(yè)主、監(jiān)理的溝通，使各有關(guān)單位做到相互配合、相互理解，以確保工程順利進行。.加強過程管理，盡量減少焊接量，嚴格控制構(gòu)件矯正加強板材下料控制，確保板材下料準確，嚴格控制拼裝質(zhì)量確保拼縫間隙以減少焊接量而減少構(gòu)件焊接變形；認真設(shè)計焊接施焊順序及盡量形成對稱施焊以減 少焊接變形；構(gòu)件施焊結(jié)束后必須對鋼結(jié)構(gòu)弧型 懸挑梁進行機械矯正； 加 強構(gòu)件出廠前的檢查，只有在構(gòu)件全部通過 檢查后才能

4、出場。.推行胎架施工，工廠預拼，段與段之間采用連耳定位 鋼結(jié)構(gòu)弧型懸 挑梁制作推行胎架施工， 工廠預拼， 實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)弧型懸 挑梁上附件的準 確定位。解決鋼結(jié)構(gòu)弧型懸挑梁底座與連接板的相對 位置定位，附件與弧 型懸挑梁相對關(guān)系的定位。.選用效率高，施工方便的鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備 為方便施工，本工程選用 QUY -50噸液壓履帶式起重機吊裝鋼結(jié)構(gòu)， QUY -50噸液壓履帶式起重機 吊裝鋼結(jié)構(gòu)一方面可以根據(jù)現(xiàn)有條件 就近吊裝構(gòu)件，提高單次吊裝重量，減少弧型懸挑梁分段，另一方面液壓履帶式起重機移位方便，可提高工作效率，吊裝區(qū)域大，對本工程尤其具有優(yōu)勢。.設(shè)置吊裝用臨時支撐，實現(xiàn)超長超重構(gòu)件的空中拼接 對于

5、設(shè)計上跨 度大，無法單次吊裝就位的鋼結(jié)構(gòu)懸挑梁， 施工時將采 用分三節(jié)吊裝，空 中拼接的方法安裝。分節(jié)位置將依據(jù)設(shè)計院認可的 施工圖確定。,實行多級測量控制網(wǎng)對于第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)弧型懸挑梁的就位，本工程我司將根據(jù)結(jié)構(gòu)整體一 級測量控制網(wǎng)延伸二級控制網(wǎng)，從二級控制網(wǎng)確定弧型懸挑梁支座的中心定位基準線，中心定位基準線作為弧型懸挑梁就 位的基準， 控制 住弧型懸挑梁就位的中心線偏差。3、施工部署3.1 .組織管理體系及主要人員簡介 為了建造令業(yè)主滿意建筑，我司根據(jù)本工程的規(guī)模、建筑特點、功能， 經(jīng)認真研究， 決定建立一個強有力高效率的組織管理體系， 為本工程按質(zhì)、按量、按期完成提供組織保障。我 司擬選調(diào)

6、一批參加過類似工 程的施工經(jīng)驗豐富、責任心強、素質(zhì)高的工程技術(shù)骨干組建成項目經(jīng) 理部，對本工程施工進行全面統(tǒng)籌管理。項目組 織機構(gòu)如下:擬投入主要管理人員情況表在本工程中主要經(jīng)驗及施工的項目姓名 職稱擬擔任職務(wù)（個人簡歷）項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人制作組組長質(zhì)量組長安全組長內(nèi)業(yè)技術(shù)組長預算組組長材料組長機電隊長安裝工長32施工流程懸挑鋼梁制作余銹油漆支撐安裝懸挑梁用裝鋼結(jié)構(gòu)測量校正鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接3.3勞動力計劃制作勞動力計劃序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1管理人員85測量工42吊裝工66涂裝63裝配工307探傷44焊工308普工15332安裝勞動力計劃序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1管理人員86焊工16

7、2吊裝工127測量工63裝配工188探傷24釧工109普工105鉗工63.4施工機械、設(shè)備配置本工程鋼結(jié)構(gòu)施工，制作擬投入的主要設(shè)備有數(shù)控切割機、校直機;接擬投入的主要設(shè)備有埋弧焊機、二氧化碳焊機、手工直流電焊機、釘焊機；安裝擬投入的主要機械設(shè)備有履帶吊；涂裝擬投入的主要設(shè)備有噴丸機、高壓無氣噴漆機；測量擬投入的主要設(shè)備有全站儀、鉛垂儀、經(jīng)緯儀、水平儀；檢測擬配置的主要機械設(shè)備有涂層測厚儀、超聲波探傷儀等。序號機械設(shè)備名稱數(shù)量使用年限性能1板材等離子數(shù)控切割機2臺9年優(yōu)2數(shù)控火焰切割機EXA6000 X 20001臺4年優(yōu)3校直機（315噸）1臺1年優(yōu)擬投入本工程機械設(shè)備及性能情況如下表所示:

8、4剪板機 QC12Y-20X 25001臺2年優(yōu)550噸履帶吊吊1臺3年優(yōu)6恒溫恒濕涂裝車間1間5年優(yōu)7銃邊機XBJ-12M1臺3年優(yōu)8CO2氣保焊機XCM-50042臺2年優(yōu)9H型鋼埋弧焊機生產(chǎn)線1條新優(yōu)10H型鋼門型焊機4條5年優(yōu)11焊接操作機CZ4X71臺1年優(yōu)12ZXG-100R單絲埋弧焊機40臺1年優(yōu)13H型鋼翼緣矯正機4臺5年優(yōu)14J2-JDB激光經(jīng)緯儀2臺1年優(yōu)15H型鋼數(shù)控三維鉆BDL-150/32臺3年優(yōu)16萬向搖臂鉆2臺5年優(yōu)17CTS-22B超聲波探傷儀1臺2年優(yōu)18磁粉探傷儀CDX (4000-10000A2套2年優(yōu)19萬能試驗機 WE-1000B1臺1年優(yōu)20半自動沖

9、擊機JB-30B1臺2年優(yōu)21涂層測厚儀 EPK600BF1套2年優(yōu)22布氏硬度機HB-3000B1套2年優(yōu)23沖擊試樣缺口手動拉床1套2年優(yōu)24HV-4B微機CS分析儀1套2年優(yōu)25HB-2H引烘爐1套2年優(yōu)26RB-1試塊一臺套1套2年優(yōu)27HP-GL/2繪圖儀1臺5年優(yōu)28拋丸機PB-8-2502臺6年優(yōu)29CLEMCO噴丸機2臺3年優(yōu)30525T德國安博起重機20臺3年優(yōu)31水旋式噴漆線1條1年優(yōu)32高壓無氣噴漆機W33-701條2年優(yōu)33DC-2000A/F/H 測厚儀1臺3年優(yōu)34500F數(shù)字式干膜測厚儀2臺5年優(yōu)35CO2半自動氣體保護焊焊機3臺6年優(yōu)36CO2半自動氣體保護焊焊

10、機7臺2年優(yōu)37直流電焊機3臺2年優(yōu)38交流焊機10臺3年優(yōu)39半自動切割機2臺1年優(yōu)40全站儀1臺3年優(yōu)41經(jīng)緯儀4臺3年優(yōu)42水平儀2臺7年優(yōu)43超聲波探傷儀2臺優(yōu)施工進度計劃本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期為 75天，共有懸挑梁16根，每4天吊裝一根 （含圓鋼管支撐），吊裝時間為64天，其它工序占11天。施工現(xiàn)場平面布置圖 平面布置圖中，鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置主要考慮QUY-50噸液壓履帶式起重機的行走路線和構(gòu)件進場的臨時道路；構(gòu)件堆場隨施工 部位變 化；施工現(xiàn)場平面布置見總平面布置圖。.施工準備施工技術(shù)準備參加圖紙會審，與設(shè)計、監(jiān)理充分溝通，認真做好施工圖的深化 設(shè)計，盡早安排構(gòu)件加工。做好必要的工藝

11、試驗，如加工廠、現(xiàn)場焊接工藝試驗。進一步計算構(gòu)件安裝時各工況構(gòu)件受力及確定抗失穩(wěn)的技術(shù)措施、要求。對現(xiàn)場周邊交通狀況進行仔細調(diào)查，確定鋼構(gòu)件進場路線。材料構(gòu)件準備根據(jù)施工圖，測算各主耗材的數(shù)量，作好定貨安排，確定進場時 間。各施工工序所需臨時支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺、腳手架支撐、安全防護器材數(shù)量的確認，及安排進場搭設(shè)、制作。423根據(jù)現(xiàn)場吊裝安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進場計劃，安排制作運輸計劃。.施工技術(shù)措施本工程擬采用的新工藝、新技術(shù)、新材料本工程擬采用的主要新工藝有現(xiàn)場光絲二氧化碳氣體保護焊。根據(jù)本工程現(xiàn)場吊裝分段及構(gòu)件設(shè)計圖紙要求，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場焊接節(jié)點較 多，若采用通常的手工焊焊接工藝不但效率低，

12、而且焊接變形也較大。我司根據(jù)自身的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)優(yōu)勢將采用現(xiàn)場光絲二氧化碳氣體保護焊。該工藝由于其對焊接施工人員技術(shù)要求很高，對現(xiàn)場管理要求比較嚴格，采用的現(xiàn)場光絲二氧化碳氣體保護焊不但相比較于其他的現(xiàn)場高空焊接方法效率高、變形小、質(zhì)量更為可靠。鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程噴砂油漆522施工圖轉(zhuǎn)換施工圖轉(zhuǎn)換出圖思路根據(jù)設(shè)計院提供的深圳市福田區(qū)體育公園鋼結(jié)構(gòu)圖紙、文件及CAD圖形文件，根據(jù)技術(shù)交底確定出圖范圍。建立鋼結(jié)構(gòu)的三維模型。對 每個單體的重要關(guān)鍵節(jié)點，請專家確認的方式，保證萬無一失。準確標出構(gòu)件及各零件角度和中心線交點的距離，各構(gòu)件下料圖預留焊縫收縮余量等。施工工藝圖送交設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理

13、確認后，方可下料制作作為工程施工及驗收依據(jù)。鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計軟件本工程的施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計采用 AUTOCAD繪圖軟件，其中鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計 軟件有：AUTOCAD R2000繪圖軟件、Xstee、天正軟件、結(jié) 構(gòu)設(shè)計及繪圖 軟件包REI軟件以及大型軟件 TRIBON、ANSYS等。各軟件的功能如下表所示：軟件名稱軟件產(chǎn)地主要功能在本工程的主要應(yīng)用備注AUTOCAD美國二維平面圖繪制、繪圖R2000繪圖軟件三維實體制作Xsteel鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件、九 分二通過二維智能鋼結(jié)構(gòu)建 模，迅速得到零件、安 裝、總體布置圖及各構(gòu) 件參數(shù)立體建模、零件數(shù)據(jù)生成、施工詳圖繪制主要使用軟件REI鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件美國

14、用于結(jié)構(gòu)分析、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化、快速幾何建模及繪制施工詳圖分析計算及節(jié)點優(yōu)化設(shè)計天正建筑設(shè)計軟件中國便于迅速創(chuàng)建、編輯平面、立面、剖面、三維方案以及施工詳圖基礎(chǔ)等輔助設(shè)計Super200 （鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件美國用于結(jié)構(gòu)分析、強度和穩(wěn)定性計算和節(jié)點優(yōu)化設(shè)計分析計算及節(jié)點優(yōu)化設(shè)計ANS YS美國用于結(jié)構(gòu)分析、強度和穩(wěn)定性計算和節(jié)點優(yōu)化設(shè)計分析計算及節(jié)點優(yōu)化設(shè)計522.3鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計流程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計開始前，按IS09001的程序文件的要求，對鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方案進行會審深化設(shè)計過程應(yīng)包含鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、制作精度控制方案、質(zhì)量檢測方案等內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換設(shè)計流程如下:52

15、3鋼結(jié)構(gòu)制作一般工藝 523.1放樣、號料要求。a.放樣、號料前應(yīng)檢查鋼材牌號、規(guī)格、質(zhì)量符合圖紙及有關(guān)規(guī)定的 b.根據(jù)工藝要求及排版圖預留制作和安裝時的焊接余量及切割加工余量C.根據(jù)來料情況以及圖紙中的要求對鋼構(gòu)件進行精心排料，矯正后直接號料,并對號料零件做好標識。下.料a.下料采用半自動切割機和數(shù)控切割機進行。氣割前應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。b.氣割時鋼材應(yīng)放平、墊穩(wěn)，切割線下面應(yīng)留有空隙。零.件矯正a.切割下料后，應(yīng)進行矯正，采用校平機及火焰進行b.熱矯正溫度控制在600C? 800Co組.裝a.零件的組裝在工作平臺上或胎架上進行。b.組裝前，將零部件

16、按排版圖進行拼裝、焊接、矯正，經(jīng)檢驗合格后，方可繼續(xù)組裝。c.組裝前焊接區(qū)徹底清除鐵銹、油污、水分等，顯露出金屬光澤。d.組裝點焊采用與正式焊接材料相同的焊材。5.2.4.主要構(gòu)件的制作制作工程中難度較大的是懸挑鋼梁的制作，主要通過懸挑鋼梁的拼接、懸挑鋼梁制作的胎架設(shè)計、懸挑鋼梁附件的定位等幾個方面來進行控制。524.1.懸挑鋼梁的拼接a.懸挑鋼梁拼接施工流程如下胎架施T.5242懸挑鋼梁附件定位懸挑鋼梁附件定位工藝流程如下平面放線附件放線胎架施工附件定位校正5.3鋼結(jié)構(gòu)安裝531安裝工藝流程接頭除銹、油漆5.3.2吊裝設(shè)備的選擇為方便施工，本工程選用 QUY -50噸液壓履帶式起重機吊裝鋼結(jié)

17、構(gòu), QUY -50噸液壓履帶式起重機吊裝鋼結(jié)構(gòu)一方面可以根據(jù)現(xiàn)有條件就近吊裝構(gòu)件，提高單次吊裝重量，減少弧型懸挑梁分段，另一方面 液 壓履帶式起重機移位方便，可提高工作效率，吊裝區(qū)域大，對本工 程 尤其具有優(yōu)勢。QUY -50噸液壓履帶式起重機起重性能見下圖:精選文本起重臂長（米）工作半徑（米）13161922精選文本313437404346495225283.750.00443.0044.954.535.0036.4037.30529.0030.6031.0031.105.525.0026.4026.7026.7726.55622.0023.0023.4023.4523.2323.1571

18、8.0018.5018.7018.7118.4818.4218.30815.0015.3015.5015.4915.2515.2115.1115.0014.90912.6013.1013.2013.1612.9212.8912.7912.6512.5712.5012.451011.0011.3011.5011.4011.1511.1311.0310.8910.8110.7310.6810.5510.45128.608.909.008.918.668.648.558.408.328.228.168.067.938.00147.307.347.236.986.976.886.736.646.536

19、.476.356.246.20166.146.035.775.775.685.535.445.325.255.135.024.90185.124.864.864.774.624.534.414.344.214.104.02204.414.154.164.063.913.833.703.623.493.383.29223.583.593.503.343.263.123.052.912.802.70533構(gòu)件分段分節(jié)綜合考慮制作、運輸、安裝及進度要求，按以下分節(jié)方案考慮：懸挑鋼梁分三節(jié)吊裝，鋼管支撐由于長度不大，不再分節(jié)。由于懸挑鋼梁長度較大，大于 30米，重量較大，無法一次吊裝到位，施工時擬分三

20、次進行吊裝，現(xiàn)場接頭采用全熔透焊接。懸挑鋼梁的分節(jié)及吊裝如下圖所示：50t履帶吊懸挑鋼梁第一節(jié)吊裝懸桃鋼梁第二節(jié)吊裝50tg八吊懸挑鋼梁第三節(jié)昂裂5.4高強螺栓施工工藝541高強螺栓施工工藝流程542高強螺栓施工技術(shù)5.421.高強螺栓連接件檢查結(jié)構(gòu)吊裝前要對摩擦面進行清理，清除浮銹、板邊毛刺、卷邊、切割 瘤、油污等。組裝時用鋼釬、沖子等校正孔位，首先用約占1/3螺栓孔數(shù)量的安裝螺栓進行臨時連接，待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位以后換穿高強螺栓，并用搖頭扳手適當擰緊。安裝時，高強螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)。遇到不能自由穿入時，應(yīng)用絞刀修孔，嚴禁強行敲入。5.4.2.1高強螺栓的緊固順序高強螺栓的緊固順序應(yīng)由螺栓群中央

21、順序向外按初擰-終擰程序擰緊，高強螺栓必須當天終擰完畢。5.423高強螺栓的終擰檢查扭剪型高強螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測梅花頭擰掉為合格5.6焊接工藝及檢驗5.5.1焊接工藝流程、焊接方法及焊接材料的選擇 在焊接時為盡量減小結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng) 盡量 實行對稱焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布，避 免結(jié)構(gòu)因 受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。焊接方法、工藝參數(shù)及焊接材料的選擇序號構(gòu)件名稱及施焊位置焊接方法工藝參數(shù)焊接材料1懸挑鋼梁制作埋弧焊V=38-40vl=700-800AH08,HJ430H08A,HJ4312圓形鋼支撐埋弧焊V=38-40vl=700-

22、800AH08,HJ430H08A,HJ4313零星構(gòu)件制作CO2氣保焊V=25-30vI=180-250A?1.2H08 Mn 2SiA4弧型懸挑梁安裝CO2氣保焊V=25-30vI=180-250A?1.2H08 Mn 2SiA5圓形鋼支撐安裝CO2氣保焊V=25-30vI=180-250A?1.2H08 Mn 2SiA6零星構(gòu)架安裝手工電弧焊l=120-160AE4303,E4315E4316焊接質(zhì)量控制5.531焊接質(zhì)量的一般控制措施 a.焊接材料：所有焊材均要有質(zhì)保書并符合規(guī)范要求，入庫后分類管理，并保證通風干燥，焊條使用前嚴格按使用說明進行烘焙，C02氣體純度和含水量符合規(guī)范要求。

23、b.焊接設(shè)備接地要好，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作狀態(tài)。c.焊工操作平臺搭設(shè)牢固，并做好防護。d.焊工工具配備齊全，施工時妥善放置。e.焊工必須具備相應(yīng)焊接資格，持證上崗，焊工只能從事其資格認定的工作范圍的焊接。f.焊接接點處的鐵銹、油漆、水分及其他影響焊接質(zhì)量的雜物，應(yīng)在 焊接 前清除。g對焊縫坡口尺寸進行檢查、記錄。h.對接焊縫和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和引出板。焊接完畢，應(yīng)割除引弧、引出板。i.多層焊接應(yīng)連續(xù)進行，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理、檢查，清除 缺陷后再施焊。j.空氣相對濕度大于85%時，應(yīng)對焊接施工點進行吸濕、干燥處理后 進行 焊接。k.焊接預熱和層間溫度應(yīng)嚴格控

24、制，確保焊接質(zhì)量。I?焊接中應(yīng)嚴格按工藝規(guī)范要求進行施焊，隨時注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立刻上報，整改后才可繼續(xù)焊接。m.焊接完畢，應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀 質(zhì)量，打上焊工鋼印號。5.6.3.2焊.接檢測5.6,3,2,1焊.縫外觀檢查 a.所有焊縫均需由焊接工長100%進行目視檢查，并記錄成表。b.對焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉進行檢查記錄。無損探傷為保證焊接質(zhì)量及檢驗的公正、 可信性， 我單位將按設(shè)計及現(xiàn)行國家 鋼 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求聘請有資質(zhì)的無損檢測單位及人員對本工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫進行無損檢測。探傷比例及標準依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí) 行。5.

25、5.4.焊接質(zhì)量保證程序本工程將組織有經(jīng)驗的焊接工程師和焊接工人進行施工，焊接施工的 質(zhì)量目標為：自檢探傷一次合格率為98%,監(jiān)理、業(yè)主檢查一次合格率為100%。焊接質(zhì)量保證程序見一焊接質(zhì)量保證程序圖。焊接質(zhì)量保證程序圖5.7涂裝本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝主要包括二部分，即鋼結(jié)構(gòu)工廠制作油漆、現(xiàn)場補漆。制作廠鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆除.銹 鋼結(jié)構(gòu)油漆前應(yīng)進行除銹處理，除銹質(zhì)量等級要求達到設(shè)計要求及油漆前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923 ）的標準，除銹后 采用無水無油的壓縮空氣清除附著在構(gòu)件表面的砂子和粉塵。油.漆要求鋼材經(jīng)除銹處理后進行油漆施工， 涂層厚度達到設(shè)計要求， 現(xiàn)場焊縫 兩 側(cè)各50mm范圍內(nèi)待

26、現(xiàn)場焊接完畢后補漆。 油漆施工必須按照油漆說明 書要求或技術(shù)工程師的指導進行。6.質(zhì)量保證措施施工及驗收規(guī)范標準 本鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收按我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標準進行，主要標準如下：低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB1591 ）合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB3077 ）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓（GB3632 ? 3633 ）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81 ）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001 ）六角頭螺栓（GB5782-2000 ）鋼焊縫手工超聲波探傷規(guī)范（GB11345 ）焊接用鋼絲（GB1300 ）低合金鋼焊條（GB5118 ）手工焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（GB985 ）鋼結(jié)

27、構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副(GB/T-3632 )鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件(GB/T-3633 )優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般技術(shù)條件(GB699 )涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923 )6.2、本項目鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證機構(gòu)QC中心作業(yè)QC活動鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施制作中保證工程質(zhì)量的主要措施規(guī)定a.在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中，除了嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙、技術(shù)文件的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、標準所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目 標，用歷年工程所積累的成熟制作工藝、檢測手段，確保工程總體質(zhì)量。b.在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制

28、作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)檢定的合格量具，確保尺寸精度。c.板材的對接焊縫盡量采用自動焊，角焊縫盡量采用半自動焊，運用 工廠 工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗持證焊工、探傷人員上崗。d.編制詳細的施工工藝，并實行監(jiān)督和反饋制度。e.專材專用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使 用區(qū) 域逐項登記。鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序 質(zhì)量的保證依賴 于科學的管理和嚴格的要求， 為此特制定本工程鋼結(jié) 構(gòu)制作、拼裝、焊接 及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖鋼結(jié)構(gòu)預拼裝工程質(zhì)量控制程序圖鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖油漆工程質(zhì)量程序控制圖按設(shè)計要求準備I質(zhì)量標

29、準住格證準備工作學習圖紙和技術(shù)資料噴丸除銹克服上道工序補救措施技術(shù)交底操作人員參加卜要求相對:木濕潤度施I匕裝焊縫及摩察面外應(yīng).田Hl 3050mm涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋I/* J I - 71 AJlLl學丈介土收記錄不得任意稀釋防止灰塵污染控小遢口貝求深刷遍數(shù)執(zhí)行險評標準不合格的處理質(zhì)量評定記錄勿、文明施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓工作。嚴格控制進場原材料的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料 用于本工程。合理配備施工機械，搞好維修保

30、養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。對產(chǎn)品質(zhì)量實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒?序及因素，達到“預控為主”。施工過程中的質(zhì)量控制加強施工工藝管理， 保證工藝過程的先進、 合理和相對穩(wěn)定， 以 減少和預防質(zhì)量事故的發(fā)生。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格 不得進入下道工序施工， 對于質(zhì)量容易波動， 容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或 對工 程質(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術(shù)復核工作，以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)

31、品。時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，作好整理歸檔工作，為整個 工程積累原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量報驗鋼結(jié)構(gòu)工程施工必須在原材料、制作、安裝等各方面嚴格控制把關(guān)，確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。因此鋼結(jié)構(gòu)工程施工的各個工序環(huán)節(jié)必須進行質(zhì)量控制、自檢，并報請監(jiān)理檢查、驗收。鋼結(jié)構(gòu)制作部分的報驗工作分別由鋼構(gòu)件加工廠向業(yè)主、監(jiān)理進行申報；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的報驗工作由我司向業(yè)主、監(jiān)理進行申報，并且要求上道工 序完成、驗收合格后，方可進行下道工序的施工。7.安全施工現(xiàn)場安全施工管理安全生產(chǎn)管理機構(gòu)在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，專職安全員、各專業(yè)工種管理人員，班組負責人任兼職安全員，見下圖：項n經(jīng)理項Fl