模板工程施工方案

1、隆昌安置房建設(shè)惠民工程項(xiàng)目環(huán)城北路地塊（星星花園二期）工程模板工程施工方案編制單位：浙江中南建設(shè)集團(tuán)有限公司2020年 月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)3三、模板支撐體系4 （1）基礎(chǔ)模板支撐體系4 （2）地下室模板制作與安裝4 （3）主體模板支撐體系5四、模板安裝7 （1）直線段剪力墻模板安裝7 （2）框架柱模板安裝8 （3）框架梁模板安裝10 （4）現(xiàn)澆板模板的支設(shè)12 （5）板式樓梯12五、模板拆除13 （1）總要求13 （2）各樓模板拆除的安全技術(shù)16 （3）模板的拆除要求與措施16六、主要施工方法與技術(shù)措施17 （1）施工測(cè)量控制17 （2）模板工程施工前的準(zhǔn)備17 （3）水平運(yùn)輸

2、與垂直運(yùn)輸18七、施工安全技術(shù)措施18八、懸空作業(yè)時(shí)模板支撐和拆除注意事項(xiàng)19九、施工質(zhì)量管理19十、文明施工措施21十一、安全紀(jì)律21十二、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全獎(jiǎng)懲制度22十三、模板強(qiáng)度驗(yàn)算23（1）模板側(cè)壓力計(jì)算23（2）對(duì)拉螺栓直徑驗(yàn)算24（3）框架柱內(nèi)欏間距計(jì)算26（4）墻模板內(nèi)鋼欏計(jì)算27（5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板支撐系統(tǒng)計(jì)算28十四、主體結(jié)構(gòu)施工階段主要構(gòu)件模板的支承設(shè)計(jì)29（1）樓板混凝土支承間距及膠合板強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算29（2）梁模板設(shè)計(jì)32（3）地下室剪力墻模板支撐圖36十五、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表40 工程概況本工程名稱：隆昌安置房建設(shè)惠民工程項(xiàng)目環(huán)城北路地塊（星星花園二期）工程，地址位于隆

3、昌市環(huán)城北路金鵝街道辦星星村（一村）；建筑總面積為：72833.04平方米；主要結(jié)構(gòu)形式為：框架/框剪結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)類型為樁基礎(chǔ)；建筑層數(shù)地上1F-24F，地下1F；建筑總高度最高：72米；建筑分類：一類及二樓高層住宅建筑；建筑工程等級(jí)：多層為二級(jí)，一、二樓高層為一級(jí)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限：50年。耐火等級(jí)：商業(yè)二級(jí)，一類及二類高層為一級(jí)，抗震設(shè)防裂度為7度。責(zé)任主體及監(jiān)督單位：1工程名稱隆昌安置房建設(shè)惠民工程項(xiàng)目環(huán)城北路地塊（星星花園二期）工程2建設(shè)地點(diǎn)隆昌市環(huán)城北路金鵝街道辦星星村（一村）3建設(shè)單位隆昌發(fā)展建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司4監(jiān)理單位中國(guó)輕工業(yè)成都設(shè)計(jì)工程有限公司5設(shè)計(jì)單位中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)

4、計(jì)研究院有限公司6勘察單位中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司7施工單位浙江中南建設(shè)集團(tuán)有限公司8質(zhì)量、安全監(jiān)督隆昌市建設(shè)工程質(zhì)量和房屋安全服務(wù)站9結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)建筑樓層分地下1層、地上最高24層，地上最高建筑高度為72m10建筑總面積72833.046m211計(jì)劃工期個(gè)月12質(zhì)量要求合格主要建筑物特性一覽表 建筑物建筑面積（平方米）建筑層數(shù)建筑總高度（米）建筑工程等結(jié)構(gòu)類型擬用基礎(chǔ)形式建筑物對(duì)下沉的敏感性1號(hào)樓1966.753F/-1F15.8二級(jí)框架樁基礎(chǔ)2號(hào)樓13199.823F/-1F69.0一級(jí)框/剪樁基礎(chǔ)3號(hào)樓9511.217F/-1F51.0一級(jí)框/剪樁基礎(chǔ)4號(hào)樓13630.442

5、4F/-1F72.0一級(jí)框/剪樁基礎(chǔ)5號(hào)樓9559.1417F/-1F51.0一級(jí)框/剪樁基礎(chǔ)6號(hào)樓9559.1417F/-1F51.0一級(jí)框/剪樁基礎(chǔ)地下室15011.09-1F工期：合同約定總工期為31個(gè)月，開工日期 2020年06月19日，竣工日期 2022年12月02日；實(shí)際開工時(shí)間以監(jiān)理公司的開工令為準(zhǔn)。二、編制依據(jù)（1）工程測(cè)量規(guī)范GB500262007（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015（3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013（4）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011（5）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8

6、0-2016（6）工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（7）星星花園二期工程施工圖（8）雙方簽訂的工程施工合同及施工圖紙所規(guī)定的內(nèi)容。（9）圖紙會(huì)審紀(jì)要（10）地質(zhì)勘探報(bào)告。（11）現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)程。 三、模板支撐體系（1）基礎(chǔ)模板支撐體系1）模板的選擇：本工程模板采用16厚腹膜模板，外墻對(duì)拉絲桿焊止水片，內(nèi)墻對(duì)拉絲桿不焊止水片。支撐系統(tǒng)采用48鋼管和木枋、蝶形扣等配合使用。2）基礎(chǔ)直線段剪力墻外模采用大模，以扣件式鋼管架作支撐系統(tǒng)，斜向支撐間距不大于1000mm，斜向支撐下端應(yīng)墊實(shí)撐牢，防止滑移和沉陷變形。主龍骨間距不大于800mm（雙根），次龍骨間距不大于500mm。（2）地下室的模板制作與

7、安裝1）施工前設(shè)計(jì)出模板配制圖，并標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量，配板前，應(yīng)熟悉施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸和澆筑方法進(jìn)行配制。為加快工程進(jìn)度，地下室墻模一次到位，柱模一次到位，梁板模一次到位，分三個(gè)準(zhǔn)備階段配制。2）砼外模坑壁作外模支撐點(diǎn)，用鋼管和扣件聯(lián)結(jié)，加強(qiáng)桿件和支撐，使模板固定。地下室內(nèi)以滿堂鋼管架作支撐系統(tǒng)，架設(shè)水平系桿和剪力撐，斜向支撐間距不大于1000mm，斜向支撐下端應(yīng)墊實(shí)撐牢，防止滑移和沉陷變形。主龍骨間距不大于800mm（雙根），次龍骨間距不大于500mm。3）地下室外墻采用12對(duì)拉絲桿縱橫控制墻厚，對(duì)拉絲桿加焊60603的鋼板止水片；待砼澆好拆模后截去多出墻面部份，再用1；2水泥

8、防水。砂漿分層找平4）墻體模采用專用高強(qiáng)拉桿拉結(jié)固定，豎向間距600mm，水平間距600mm。同時(shí)可視情況對(duì)剪力墻下部適當(dāng)加密。內(nèi)墻支撐采用滿堂架撐牢，每開間設(shè)置剪刀撐，防止墻體模傾斜。5）矩形柱模采用大模，柱邊大于600（mm），沿高設(shè)十字型穿高強(qiáng)拉桿固定緊，每層設(shè)五道。（3）主體模板支撐體系1）標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板安裝1、剪力墻模板采用大模，豎直背杠間距150mm，水平背杠間距600mm，下部水平背杠加密三道，并用傾角300的斜撐三道與兩邊承重架拉接，同時(shí)設(shè)置對(duì)拉螺栓，水平間距600mm，豎向間距450mm，下部三道對(duì)拉螺栓設(shè)雙蝴碟卡拉結(jié)。對(duì)拉螺栓砼中套16PVC管，便于取出，重復(fù)使用。2、剪

9、力墻橫豎圍檁間距450mm600mm，內(nèi)墻12螺栓間距450mm600mm左右，墻內(nèi)穿20mm塑料管以便回收利用，螺栓可重復(fù)使用。上下端圍檁懸臂長(zhǎng)度不大于200mm，鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距800mm800mm，水平鋼管3道，第一道離地面200mm，第二道離地面1800mm，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性。豎向加強(qiáng)桿外先套U形帽，再用螺帽固定，考慮到本工程采取現(xiàn)場(chǎng)自拌泵送混凝土，底下3排拉接螺桿用雙螺帽加強(qiáng)。3、為保證模板施工位置準(zhǔn)確，確保墻體垂直度和平整度，采用焊鋼筋限位來(lái)控制墻厚度，同時(shí)以軸線退讓300mm彈模板安裝控制線來(lái)進(jìn)行校正，并可作為驗(yàn)收的依據(jù)，模板定位盡量焊

10、在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上50mm。4、安裝工程的所有預(yù)埋管，在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固，位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。2）樓板模板安裝樓板模采用16mm厚高強(qiáng)度復(fù)合膠合板，腳手架作支撐，其豎桿間距為800至900，水平橫桿步距不大于1200mm， 42mm95mm枋木放于最上一層水平橫桿上，間距不大于150mm，木枋上鋪12mm復(fù)合膠合板。廚衛(wèi)間和有吊頂?shù)淖叩啦捎?6mm厚高強(qiáng)度復(fù)合膠合板， 48mm100mm枋木支撐，間距不大于150mm。木龍骨接頭要錯(cuò)開。平臺(tái)板鋪設(shè)時(shí)必須平臺(tái)板蓋墻梁模，平臺(tái)模拼縫處貼膠帶紙。地下室模板支撐其豎桿橫縱

11、向間距為600mm，水平橫桿步距為1200mm。14厚模板木枋膠合板模組合鋼模15001500鋼管支撐鋼管支撐鋼管支撐標(biāo)準(zhǔn)層板模支撐示意圖3）柱模安裝1、柱模采用大模，48鋼管做框箍，間距600800mm，柱子四面設(shè)鋼管支撐固定，柱子穩(wěn)定架和上中下三道柱箍應(yīng)與樓板架相連牢固，柱箍間距600mm。由于本工程轉(zhuǎn)換層以下柱斷面較大，混凝土澆注時(shí)對(duì)模板的側(cè)壓力大，所以必須加用14對(duì)拉絲桿縱橫控制柱斷面。2、柱模板支模時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距在1m以內(nèi)為宜，并在柱模下方留一清掃孔，以便清除里面的雜物。3、矩型梁模采用大模。對(duì)于高度大于700mm的梁在腹

12、部設(shè)鋼拉桿固定模板，弧形梁底模，采用木模定做。4、現(xiàn)澆樓梯底模采用16mm厚高強(qiáng)度復(fù)合膠合板，側(cè)模采用木模以控制踏步尺寸。5、磚砌體構(gòu)造柱使用木模，鋼管支撐。6、模板安裝的自檢：模板支好后，首先要進(jìn)行自檢，填自檢自評(píng)表，再上報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。四、模板的安裝（1）直線段剪力墻模板的安裝1）模板的安裝順序彈設(shè)墻身軸線校正墻身搭設(shè)工作面架子支模板安裝模板支承。2）模板的安裝方法第一步：先在墻基上彈出墻身軸線，校正鋼筋，使墻基位置和尺寸都準(zhǔn)確無(wú)誤。第二步：搭設(shè)工作面架子，以墻身兩側(cè)搭設(shè)工作架，工作架間距為墻身寬度加30cm支撐和模板厚度，其搭設(shè)參數(shù)

13、如下：立桿橫向間距0.9m，縱向間距1.5m，大橫桿步距1.5m,并距板30cm處設(shè)一道掃地桿，縱橫間距同立桿，其架子頂面滿鋪架板。第三步：支模板、架子搭設(shè)好后，在架子內(nèi)立模板，模板下口卡在墻上或外側(cè)用方木、鋼管卡住模板的下口，上口用大橫桿卡在操作架上，在立模板時(shí)橫向每隔0.6m，豎向每隔0.6m放一根拉桿。再用預(yù)制鋼筋砼棍支在墻的側(cè)模內(nèi)，其長(zhǎng)度與墻寬相同，其間距1m，支好后準(zhǔn)備加固墻模板。第四步：校正加固，模板立完后，從兩端用線錘吊直，然后調(diào)整校正墻身中部的模板，完全調(diào)整好后，加以主、次鋼楞，鋼楞處用螺栓相連接，墻的高度方向上設(shè)道斜撐。3）安裝過(guò)程應(yīng)注意與安裝的配合，若屬土建預(yù)留洞口，應(yīng)提前

14、預(yù)制好洞口模板，確定好位置，固定在墻身模板上。（2）框架柱模板的安裝1）框架柱模板的豎向安裝順序柱子軸線的引測(cè)校正柱子主筋安裝“井”字型定位箍安裝柱模板。2）框架柱的安裝第一步：根據(jù)已形成軸線控制網(wǎng)。采取經(jīng)緯儀定線，放測(cè)出柱子的軸線，其施測(cè)精度滿足施工測(cè)量規(guī)范中有關(guān)條文的要求，再用水準(zhǔn)儀將(樓層頂面標(biāo)高50cm）引測(cè)到柱子鋼筋骨架的四個(gè)面上，并用紅三角標(biāo)示。第二步：校正柱子主筋，按照設(shè)計(jì)圖上要求預(yù)留出鋼筋保護(hù)層，并在柱筋上綁扎墊塊。第三步：柱模板先安裝至梁底標(biāo)高。柱子模板立完后，再用線墜在柱子兩個(gè)方向上校正垂直，后將柱上口用短鋼管卡成鐵箍牢固鎖在操作架上。兩端的柱模用線錘吊直，最后將每根柱子沿

15、柱身間距600設(shè)一道鋼管水平箍，與操作架鎖牢固。第四步：待框架梁側(cè)模支模完畢后，再次校準(zhǔn)軸線，安裝梁柱結(jié)點(diǎn)處框架柱外模。柱側(cè)大模板采用塔吊整體吊裝就位，端頭模板可采用人工就位，用鐵釘將模板聯(lián)接成整體后，上、下用鋼管夾具定位，下部定位以模板外邊線為準(zhǔn)，上部采用雙面吊線的辦法，即對(duì)準(zhǔn)放大100mm四周墨線用尺量準(zhǔn)確后夾具定位，確保柱不產(chǎn)生搓角和上下垂直；上下定位準(zhǔn)確后，先夾柱中部，用線錘吊四角和中線，校正垂直度，最后按豎向間距夾緊柱模，檢查校正。14對(duì)拉螺栓 500600一道48鋼管500600一道薄壁柱支模示意圖(一)48鋼管500600一道14對(duì)拉螺栓縱橫500600設(shè)置薄壁柱支模示意圖(二)

16、 （3）框架梁模板的安裝1）安裝施工順序：搭設(shè)梁下支承梁底模安梁側(cè)面2）框架梁模板的安裝方法第一步：先安裝梁底模，以與框架柱第一安裝高度的上口平為準(zhǔn)，定好后，應(yīng)以施工面水平控制標(biāo)高校核一次，并按照規(guī)范要求起拱，再依據(jù)施工層面軸線控制網(wǎng)彈出的框架梁外框線，用線錘校正梁底模位置，無(wú)誤后，用扣件將其固定在梁支撐上。第二步：支設(shè)梁側(cè)模時(shí)，梁側(cè)模高度為梁高減去板厚，安裝好后，應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平。再用預(yù)制鋼筋砼棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長(zhǎng)度與梁寬相同，其間距1m，支好后準(zhǔn)備加固梁模板，加固時(shí)用短鋼管與梁側(cè)模側(cè)立桿和梁下橫桿形成三角支撐側(cè)模，間距同梁下支承；梁高在600800mm的設(shè)12對(duì)拉螺栓一道，縱向間距按6

17、00設(shè)置。梁高大于800mm時(shí)，梁底加頂筒支撐。梁高800mm模板支撐圖對(duì)拉螺栓梁高800mm模板支撐圖對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓梁高800mm模板支撐圖（4）現(xiàn)澆板模板的支設(shè)1）現(xiàn)澆板的安裝順序搭設(shè)現(xiàn)澆板支承設(shè)定標(biāo)高安裝木檁條鋪設(shè)膠合板板縫刮膩?zhàn)影蹇p貼膠紙帶2）現(xiàn)澆板模板的安裝板模采用腹膜模板，施工方法如下：第一步：根據(jù)框架柱網(wǎng)的大小和計(jì)算立桿的上限值，確定縱橫方向上立柱的位置。依據(jù)施工層面上標(biāo)高控制線，定出頂橫桿標(biāo)高線，掛線搭設(shè)頂橫桿，在立柱豎向方向上架設(shè)水平系桿和剪力撐。第二步：頂橫桿上放置4295木枋，間距150mm，模板采用12mm復(fù)合膠模板，鋪板按配模設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。預(yù)留孔洞，應(yīng)先預(yù)制出模具，

18、準(zhǔn)確固定在模板上。第三步：找平：模板支設(shè)完畢后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高在上層柱子立筋上抄設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸。用鋁合金靠尺檢查板面平整度，誤差不得大于3mm，在模板縫隙處先找補(bǔ)膩?zhàn)?。?）板式樓梯樓梯施工采用錯(cuò)層施工，即延后主體一層施工，便于樓梯間剪力墻的支模。1）模板的安裝順序安裝平臺(tái)梁、板模板搭設(shè)梯段斜架鋪梯段底板釘踏步側(cè)模釘踏步擋板釘反三角木2）模板的安裝方法先立平臺(tái)梁、板的模板搭設(shè)梯段斜架，上鋪4295木枋，間距200mm，上鋪梯段底板，底板厚12mm，安裝定型的踏步側(cè)模，在側(cè)模上逐塊釘踏步擋板，梯段中間設(shè)反三角木，以利控制踏步寬度，避免脹模。3）電梯井道內(nèi)設(shè)提升式操作燈籠架，先在井

19、壁樓層板下口預(yù)留四個(gè)孔洞，再用兩根鋼管水平平行穿入預(yù)留孔中，然后再在上面搭操作用的燈籠架，燈籠架每?jī)蓪哟钜淮?，下面的燈籠架施工后即可拆除。 14對(duì)拉螺栓 墊木枋電梯井內(nèi)模提升支模示意圖4）轉(zhuǎn)換層的模板安裝要求詳見計(jì)算書；5）模板安裝允許編差如下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線5底模上表面標(biāo)高5截面尺寸+4，-5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整5五、模板的拆除（1）總要求1）模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按模板裝拆施工方案和國(guó)家安全文明施工規(guī)定執(zhí)行。對(duì)非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模受損失時(shí)方可拆除；對(duì)于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)，試塊強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度

20、后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項(xiàng)目部書面通知拆除制度。2）拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：3）對(duì)于跨度小于8m的梁板結(jié)構(gòu)，應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到80%，方可拆除底模和支撐，對(duì)于跨度大于8m的梁板結(jié)構(gòu)，應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除底模和支撐。4）不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2即可拆除。5）承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件

21、養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到5.1.6表的規(guī)定，方可拆除。6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）1板2502，87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件27521007）在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。8）已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。9）拆除之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果達(dá)到

22、規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。 10）模板拆除批準(zhǔn)表工程名稱申請(qǐng)拆模部位非承重模板試拆情況拆模部位砼試壓強(qiáng)度強(qiáng)度報(bào)告編號(hào)申請(qǐng)拆模人（工長(zhǎng)）時(shí)間批準(zhǔn)拆模人（項(xiàng)目工程師）時(shí)間說(shuō)明：承重模板必須在其砼強(qiáng)度（現(xiàn)場(chǎng)條件養(yǎng)護(hù)）達(dá)規(guī)范、設(shè)計(jì)或施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，方能拆除。非承重模板以不損壞表面和棱角為拆除條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試拆判斷。11）冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度。12）對(duì)于較大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過(guò)20，以免發(fā)生溫差裂縫。13

23、）各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進(jìn)行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。（2）各類模板拆除的安全技術(shù)1）基礎(chǔ)拆?；A(chǔ)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而坍方。拆除的模板應(yīng)及時(shí)送到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。2）現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆模框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆除柱側(cè)模拆樓板底模拆除梁側(cè)模拆除梁底模。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)松動(dòng)的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。3）立柱模板有多道水平拉桿。應(yīng)先拆除上

24、面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應(yīng)與立柱模板同時(shí)拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時(shí)，下面應(yīng)保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)施工進(jìn)度、混凝土度強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差值通過(guò)計(jì)算確定。4）拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。（3）模板的拆除要求與措施：1）拆除梁、板、底模時(shí)間必須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和經(jīng)模板工長(zhǎng)同意后，方可進(jìn)行拆除。2）拆除梁側(cè)模、柱模一般可在澆筑后12小時(shí)后先松動(dòng)，后拆除，并不得損傷模板和混凝土棱角等。3）拆除梁、板底模和支撐系統(tǒng)時(shí)，必須聽從指揮，所有在外架上拆

25、除操作者，必須系好安全帶。4）拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。每人應(yīng)有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，嚴(yán)禁在同一垂直面上進(jìn)行施工操作，嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲底模。5）拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆除，不得大片松動(dòng)或拉倒，所有拆下來(lái)的桿件、模板，不得隨意往上扔，以免損壞木模板和扣件，甚至傷人，現(xiàn)場(chǎng)要求扣件裝入工具袋內(nèi)，桿件用繩子或人工送下。6）在拆除墻、柱桿件和斜撐時(shí)，要按規(guī)定拆除，否則容易發(fā)生腳手架倒塌事故。7）禁止非拆除人員進(jìn)入拆模區(qū)域內(nèi)，應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，最好用繩圈起來(lái)，并由專負(fù)責(zé)看管，不得隨意進(jìn)入拆模區(qū)域內(nèi)。8）拆下來(lái)的模板、桿件要及時(shí)清運(yùn)到指定場(chǎng)地，按規(guī)格分類堆放整齊，各

26、種扣件運(yùn)至堆放地點(diǎn)后，及時(shí)刷脫模劑，扣件上油，鋼管及時(shí)涂刷防銹漆等措施。六、主要施工方法及技術(shù)措施（1）施工測(cè)量控制：本工程經(jīng)規(guī)劃局現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位后交由施工單位，并由監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位復(fù)查驗(yàn)收后，確定并建放線依據(jù)，根據(jù)規(guī)劃單位提出的基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)出工程的0.000標(biāo)高，并將軸線、標(biāo)高引測(cè)到不影響施工的固定性建筑上作業(yè)復(fù)查軸線、標(biāo)高的依據(jù)。標(biāo)高傳遞采用水準(zhǔn)儀從控制點(diǎn)進(jìn)行逐層引測(cè)，并用計(jì)量檢驗(yàn)合格的鋼尺進(jìn)行總度分層核查。工程軸線、標(biāo)高由專人負(fù)責(zé)，柱子的垂直度及中心線的控制宜輔用線垂進(jìn)行，建筑四大角必須用經(jīng)緯儀腚用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平面標(biāo)高傳遞，也可根據(jù)生產(chǎn)工人操作熟練情況輔以透明膠管進(jìn)行抄平復(fù)核。（2）

27、模板工程施工前的準(zhǔn)備：1）模板安裝前就向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程施工方案。2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的，能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的配件不得使用。4）模板安裝時(shí)，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作。1、模板支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先平整夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水或防止措施，必須準(zhǔn)備柱底墊板。2、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施。3、模板的支撐系統(tǒng)所用材料規(guī)格，支搭標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，要保證支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，不搖不晃。4、模板系統(tǒng)在砼澆筑前，班組

28、應(yīng)先自檢，專職工長(zhǎng)組織專職質(zhì)量人員檢查，并好記錄與填寫評(píng)定表，然后通知甲方代表和監(jiān)理檢查。5）組織專人對(duì)軸線進(jìn)行核查，然后剔打松散石子、沖洗浮漿，經(jīng)檢查合格后，再安裝模板。柱模的垂直度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，柱模截面尺寸不得超過(guò)規(guī)范要求，凡超過(guò)者必須重校，柱模拼縫應(yīng)保證嚴(yán)密不漏漿。（3）水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸本工程場(chǎng)內(nèi)水平、垂直運(yùn)輸采用多臺(tái)塔機(jī)，在塔機(jī)安裝好后，必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用。七、施工安全技術(shù)措施（1）從事高處作業(yè)的人員定期進(jìn)行體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲、痢以及其它不適于高處作業(yè)的不得從事高處作業(yè)。（2）腳手架操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員不得從事腳手架工作。（3）凡是

29、高空作業(yè)必須系好安全帶等防護(hù)用品。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。（5）高處作業(yè)人員衣著靈便，禁止赤腳及穿硬底、高跟帶釘易滑的鞋或拖鞋從事高處作業(yè)。（6）在惡劣的氣候條件下，（六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧）禁止從事露天高處作業(yè)。（7）模板支撐系統(tǒng)在砼澆筑時(shí)，要定人經(jīng)常檢查、維修加固，確保工程質(zhì)量與施工安全。八、懸空作業(yè)時(shí)模板支撐和拆除的注意事項(xiàng)（1） 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。（2）支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜

30、撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)和防護(hù)欄桿。，低于3m的可用馬凳操作。（3）支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋住?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。（4）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。（5）模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。（6）拆除平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆除，然后按順序拆下隔柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。（7）拆模時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。拆模必須拆得干凈徹底，不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時(shí)清

31、理，堆放整齊，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。九、施工質(zhì)量管理（1）技術(shù)準(zhǔn)備：本工程開工前均分別由施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、模板班組長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)資料的收信整理，確定基本施工技術(shù)措施，經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審后，充分結(jié)合企業(yè)機(jī)械、人員、經(jīng)濟(jì)多方面內(nèi)容編訂工程實(shí)施性指導(dǎo)文件（施工方案），并根據(jù)分部分項(xiàng)工作情況，作好安全、技術(shù)交底，材料計(jì)劃等，組織專人對(duì)建筑特殊部位進(jìn)行放樣。技術(shù)培訓(xùn)：根據(jù)工程類別情況，嚴(yán)格按照“一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，三個(gè)規(guī)范”涉及內(nèi)容，組織施工主要人員進(jìn)行技術(shù)、技能考核培訓(xùn)，充分的體現(xiàn)通俗化、簡(jiǎn)單化、適用化的原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)懲制度，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)行動(dòng)，管理多

32、方面約束，排除質(zhì)量隱患，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)工人職責(zé)，明確工程質(zhì)量管理目標(biāo)。技術(shù)監(jiān)督：現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和模板班組長(zhǎng)，必須作到“三勤”（口勤、眼勤、腳勤）管理作風(fēng)，及時(shí)的加強(qiáng)施工技術(shù)監(jiān)督管理，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，有效的檢查，指導(dǎo)施工過(guò)程中的生產(chǎn)行為，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，對(duì)于上道工序不合格的下道工序不得投入生產(chǎn)的原則，完善勞動(dòng)保護(hù)措施，切實(shí)抓好產(chǎn)品質(zhì)量，不斷完善管理。安全管理：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)，四口五臨邊，搞好成品保護(hù)，安全防護(hù)，落實(shí)專人，分管生產(chǎn)安全，監(jiān)督施工過(guò)程中管理、生產(chǎn)人員工作行為，及時(shí)排除不安全隱患，建立安全技術(shù)培訓(xùn)制度，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量，安全獎(jiǎng)懲制度，針對(duì)違章人員情況進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)處罰。堅(jiān)

33、持“三不放過(guò)”原則，認(rèn)真開展質(zhì)量安全事故調(diào)查處理，執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)教育制度，對(duì)新入場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。質(zhì)量評(píng)定：每次澆筑前，均組織專人對(duì)模板工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行認(rèn)定，隨檢查范圍情況真實(shí)填寫質(zhì)量評(píng)定數(shù)據(jù)，根據(jù)質(zhì)量情況認(rèn)真確定班組施工人員工資正常發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)行獎(jiǎng)懲制度，并按照工程進(jìn)度及時(shí)向公司質(zhì)科遞交有關(guān)質(zhì)量、評(píng)定資料。技術(shù)小結(jié)：針對(duì)工程分項(xiàng)工程的特征和施工方法與措施，不斷的進(jìn)行工程施工過(guò)程中的技術(shù)小結(jié)，分析工程質(zhì)量控制措施，進(jìn)一步確定合理的，經(jīng)濟(jì)的，技術(shù)保證措施有效的推行和執(zhí)行TQC全面管理小組的計(jì)劃運(yùn)作，進(jìn)一步為工程質(zhì)量管理的提高，奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。成本管理：隨工程進(jìn)度搞好有關(guān)技術(shù)簽證，積極

34、的堅(jiān)持定額（預(yù)算定額、勞動(dòng)定額、材料消耗定額）考核監(jiān)督，加強(qiáng)支模用材料的管理，杜絕人為消費(fèi)，落實(shí)質(zhì)量，安全管理人員、職責(zé)、獎(jiǎng)懲制度。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全管理，杜絕質(zhì)量安全事故說(shuō)生，大力推廣新材料、新工藝的應(yīng)用開發(fā)，合理調(diào)劑施工流水段，減少工程成本攤銷。十、文明施工措施（1）遵守國(guó)家及企業(yè)內(nèi)部的有關(guān)規(guī)章制度、管理規(guī)定。（2）建立新工人的入場(chǎng)教育和平時(shí)職工的思想教育制度。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有施工人員，必須配戴胸牌、安全帽。（4）施工期間不高聲喧嘩、不講粗話、衣著整潔、不赤臂、不穿短裙、短褲。（5）合理調(diào)劑施工順序，盡量避免夜間加班，影響休息。（6）新材料、新技術(shù)推廣應(yīng)用，防噪音、防塵、防火、防爆。（7

35、）嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁打架斗毆、聚眾鬧事，不串崗、脫崗。（8）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，工完場(chǎng)凈，不浪費(fèi)。（9）合理進(jìn)行平面分布，現(xiàn)場(chǎng)整潔不零亂，安全防護(hù)措施切實(shí)有效。（10）設(shè)置專用施工圍墻，門崗，不允許閑人擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（11）搞好群治群防，加強(qiáng)社會(huì)綜合治理，禁止聚眾賭博，違法亂紀(jì)。十一、安全紀(jì)律（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)必須戴好安全帶，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。（2）進(jìn)場(chǎng)人員均進(jìn)行安全教育，認(rèn)真貫徹文件精神，講清施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，各工序施工前均應(yīng)作好書面、口頭技術(shù)交底。（3）建立健全安全保證體系和監(jiān)督體系，落實(shí)安全檢查人員，指定專人負(fù)責(zé)。（4）嚴(yán)格執(zhí)

36、行領(lǐng)導(dǎo)安全值班和安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和消除不安全隱患。（5）作好“四口五臨邊”的防護(hù)工作，設(shè)置好防護(hù)欄桿，安裝好防護(hù)安全網(wǎng)，在醒目部位懸掛安全警示標(biāo)志。（6）塔吊，腳手架等應(yīng)加強(qiáng)檢查，須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可投入使用，并指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁擅自拆除腳手架的防護(hù)設(shè)施。（7）高空作業(yè)嚴(yán)禁嘻戲，丟物，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。（8）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，作好安全防護(hù)，杜絕火災(zāi)。（9）未盡事宜參照建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十二、施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)安獎(jiǎng)懲制度（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)、方針政策，執(zhí)行公司企業(yè)內(nèi)部有關(guān)規(guī)定。（2）堅(jiān)持落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)“四口五臨邊”的安全防護(hù)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)三寶利用即時(shí)排除質(zhì)安隱患

37、。（3）貫徹執(zhí)行“三不放過(guò)”原則，加強(qiáng)質(zhì)安違章事件的調(diào)查處理，糾正違章人員思想意識(shí)。（4）施工人員未有效利用三寶，第發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)一次給予當(dāng)事人520元安全罰款，或給予口頭警告。（5）施工班組未文明施工，工完場(chǎng)凈，且不服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員糾正的，除責(zé)令當(dāng)事人檢查外，給予該施工班組長(zhǎng)550元罰款。（6）凡因施工質(zhì)量影響結(jié)構(gòu)安全，造成返工的，除按企業(yè)內(nèi)部有關(guān)規(guī)定處理外，給予涉及損失金額的50%的經(jīng)濟(jì)處罰，并依法追究其民事、刑事責(zé)任。（7）施工產(chǎn)口質(zhì)量好，遵守規(guī)章制度的班組長(zhǎng)或個(gè)人，現(xiàn)場(chǎng)給予100500元的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，特殊情況下的獎(jiǎng)勵(lì)按企業(yè)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十三、模板強(qiáng)度驗(yàn)算（1）模板側(cè)壓力計(jì)算混凝土作用于模板的

38、側(cè)壓力，一般隨混凝土的澆筑高度增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界值時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列兩式計(jì)算，并取兩式中的較小值。(1) (2)式中 F 新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）；c 混凝土的重力密度(kN/m3)；t0 新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）可按實(shí)測(cè)確定，當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用t0=200/(T +15) 計(jì)算；T 混凝土的溫度（）,入模溫度T=20；v 混凝土的澆筑速度（m/h）,取v=3m/h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑

39、混凝土頂面的高度（m）,取H=3m (墻高度為3m)；1 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；2 混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，取0.85；5090mm時(shí)，取1.0；110150mm時(shí)，取1.15；h 有效壓頭高度(m)， 按取最小值，故最大側(cè)壓力取74kN/m2。有效壓頭高度。（2）對(duì)拉螺栓直徑驗(yàn)算螺桿間距按450mm600mm設(shè)計(jì)。模板拉桿用于連接內(nèi)、外兩組模板，保護(hù)內(nèi)、外模板的間距，承受混凝土側(cè)壓力對(duì)模板的荷載，使模板有足夠的剛度和強(qiáng)度。拉桿形式多采用對(duì)拉螺栓或穿墻螺栓，通常采用QPB300圓鋼制作。圖13.2-1 對(duì)拉螺栓形式

40、模板拉桿的計(jì)算公式如下： 式中 P 模板拉桿承受的拉力（N）； F 混凝土的側(cè)壓力（N/m2 ）； A 模板拉桿分擔(dān)的受荷面積（m2）,其值為A=ab；a 模板拉桿的橫向間距（m）；b 模板拉桿的縱向間距（m）。 已知，根據(jù)表對(duì)拉螺栓拉力計(jì)算可查出對(duì)拉螺栓的拉力P值為16200N。 對(duì)拉螺栓拉力計(jì)算表（F60kN/m2） （單位：N）a(m)b(m)0.450.500.550.600.650.700.750.45121500.5013500150000.551485016500181500.60162001800019800216000.6517550195002145023400253500

41、.701890021000231002520027300294000.75202502250024750270002925031500337500.80216002400026400288003120033600360000.85229502550028050306003315035700382500.9024300270002970032400351003780040500根據(jù)螺栓拉力為P =16200N 查對(duì)拉螺栓力學(xué)性能表得直徑14mm螺栓滿足要求（容許拉力為17800N）。對(duì)拉螺栓力學(xué)性能表螺栓直徑(mm)螺紋內(nèi)徑(mm)凈面積(mm)2重量(kg/m)容許拉力(N)129.85750

42、.89129001411.551051.21178001613.551441.58245001814.931742.00296002016.932252.46382002218.932822.9847900（3）框架柱內(nèi)楞間距驗(yàn)算按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)鋼楞的容許跨度b （）根據(jù)上例計(jì)算得74kN/m2。 式中 F 混凝土側(cè)壓力(N/mm2)； b 內(nèi)鋼楞跨度(mm)；f 鋼材抗拉、抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；W 雙根內(nèi)鋼楞的截面最小抵抗矩(mm3)；內(nèi)鋼楞采用48mm3.5mm鋼管，截面慣性矩IX = 10.78104mm4，截面抵抗矩 WX = 4.49103mm3，鋼楞彈性橫量E=2.1105

43、mm2，鋼材、抗拉、抗彎強(qiáng)度計(jì)算值，取Q235鋼f=215N/mm2，內(nèi)鋼楞豎向布置，間距a取600mm 將以上數(shù)據(jù)代入公式（）得：按撓度計(jì)算內(nèi)鋼楞的容許跨度b （）按撓度計(jì)算內(nèi)鋼楞跨度b,將數(shù)據(jù)代入（），得式中，為內(nèi)鋼楞最大撓度值（mm）。 兩者取小，取整數(shù)b =450mm。（4） 墻模板內(nèi)鋼楞計(jì)算經(jīng)計(jì)算模板的側(cè)壓力F1=74kN/m2，考慮澆搗混凝土?xí)r的振動(dòng)荷載F2=4kN/m2，則總側(cè)壓力F =F1 +F2=74kN/m2 +4kN/m2 =78kN/m2采用48 mm3.5 mm鋼管，按強(qiáng)度要求計(jì)算 （）,按剛度要求計(jì)算 （）式中 M內(nèi)楞計(jì)算最大旁矩（Nmm）；q 作用在內(nèi)楞上的荷載（

44、N/mm），q2=78kN/m21.0m=78kN/m；L 內(nèi)楞計(jì)算跨度（mm）；W 內(nèi)楞截面抵抗矩（mm3），查表得48mm3.5mm鋼管WX =4.49103mm3；容許撓度值，對(duì)內(nèi)楞不超過(guò)L/ 400；I 內(nèi)楞的截面慣性矩（mm4）,對(duì)48mm3.5mm鋼管Ix=10.78104mm4；f 鋼材的抗拉，抗壓抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，采用Q235鋼,取215N/mm2。按強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)楞跨度，將以上數(shù)據(jù)代入公式（3）得：按剛度計(jì)算內(nèi)楞跨度，將以上數(shù)據(jù)代入公式（4）得：二者取小作為內(nèi)楞跨度 L=238 mm,采用48mm3.5mm鋼管間距450mm，中間加一道42 mm95 mm的木楞。（5）現(xiàn)澆鋼筋混凝

45、土樓板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算支撐系統(tǒng)的荷載。1）.模板及連接件鋼楞自重為N1=750 N/m22)鋼管支架自重為N2=400N/m23) 現(xiàn)澆樓板混凝土以轉(zhuǎn)換層最厚的厚度為180 mm計(jì)，得N3=25 kN/m318 m=4500 N/m24)施工荷載設(shè)定為N4=3000 N/m2 5)模板支架軸向荷載設(shè)計(jì)值N鋼管立于內(nèi)、外鋼楞十字交叉處，每區(qū)格尺寸為800 mm800 mm，每區(qū)格面積為0.8 m0.8 m=0.64m2每根立桿承受的荷載為N=0.64 m10980 N/m2=7027.2 N。查表得48mm3.5mm鋼管截面積A=424mm2,鋼管回轉(zhuǎn)半徑為，其中d為鋼管外徑,d1為鋼管內(nèi)徑 其中d

46、為鋼管外徑，d1為鋼管內(nèi)徑。按抗壓強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為 根據(jù)值查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ 17GBJ17-88附錄（三）得：經(jīng)驗(yàn)算，模板支撐的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均滿足規(guī)定要求。十四、主體結(jié)構(gòu)施工階段主要構(gòu)件模板的支承設(shè)計(jì)（1）樓板砼的支承間距及膠合板強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算樓板下立桿縱橫間距不大于1000mm，大橫桿步距水平不大于1500mm。掃地桿距地300mm，每隔6m豎向方向設(shè)一剪刀撐，模板采用12mm高強(qiáng)度得復(fù)合膠合板，邊角防水膠合要拼補(bǔ)，順底模長(zhǎng)度方向設(shè)500mm100mm的木枋。1）膠合板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算竹膠合板寬980mm，長(zhǎng)1800mm，厚12mm，模板寬度

47、方向上兩端及中部支承在木楞上，可視為兩跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。1、強(qiáng)度驗(yàn)算1.1荷載標(biāo)準(zhǔn)值確定該工程樓板厚取130mm，施工荷載取2.5KNmm2，荷載組合系數(shù)垣荷載取7.2，活荷載取1.4。=18mm厚膠合板自重（58N/mm2）：12/1858=38.67N/m2130mm厚新澆砼自重：1.2240000.13=3744N/m2鋼筋自重：1.21.110000.13=172N/m2施工荷載：1.42500=3500N/m2總計(jì)：7454.67N/m2模板寬980mm，則q1=0.987454.67=7305.6 N/mq2=0.98(7305.6-3500)=3805.6.32N/mp=3500

48、0.98=3430N/m1.2模板的強(qiáng)度驗(yàn)算根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定，應(yīng)將活荷載視為集中和均布荷載形式與恒荷載組合，取其最大值。施工荷載為均布荷載時(shí)：Mr=(+0.125q1L2)+(0.125q2L2) +0.125彎矩調(diào)整系數(shù)（兩跨連續(xù)梁）L取B/2=575mm=0.575mmM1=319.37m施工荷載為集中荷時(shí)：M2=(+0.12q1L2)+(0.188q1L2)+0.125及+0.188彎距調(diào)整系數(shù)（二跨連續(xù)梁）M2=443.62 m取上面兩式結(jié)構(gòu)中的較大值，取M2驗(yàn)算模板的強(qiáng)度膠合板的凈截面抵抗彎距：Wx=bh2/6=9000mm3=M2/Wx=b

49、h443620/6=443620/9000=4.93N/mm210N/mm2（膠合板抗彎設(shè)計(jì)值） 強(qiáng)度滿足要求2、撓度驗(yàn)算2.1荷載標(biāo)準(zhǔn)值的確定驗(yàn)算撓度只采用恒荷載的標(biāo)準(zhǔn)荷載值，其各項(xiàng)荷載如下：=12mm厚膠合板自重：38.67N/mm2130mm厚砼自重：240000.13=3120N/m2鋼筋自重：11000.13=143N/m2總計(jì)：3301.67N/m2模板度980mm，q=3301.671.15=3795.92N/m2.2剛度驗(yàn)算：膠合板截面慣性矩：Lx=1/12bh367600m4E=6103N/mm2（木材） L=B/2=575mmV=5qL4/384ELx=1.04mm樓板模板

50、容許變形為165mm，故撓度也滿足設(shè)計(jì)要求。2）頂端橫桿強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算1、荷載標(biāo)準(zhǔn)值的確定該工程樓板厚取130mm，施工荷載取2.5KN/mm2，初步擬定立桿縱橫間距不大于1.1m。其各項(xiàng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值如下：模板及支承鋼楞的自重：300N/m2130厚新澆砼自重：3120N/ m2鋼筋自重：110N/m2施工荷載：2500N/mm22、荷載組合值2.1驗(yàn)算強(qiáng)度荷載組合值q1=(300+3120+110)1.2=4236N/m22.2驗(yàn)算剛度荷載組合值（取恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值）q2=300+3120+110+4236N/m2=7766 N/m23、按強(qiáng)度驗(yàn)算立桿間距F=1.1/3q11.1=1708.52m

51、ax=FL/3.5Wx=1708.521100/3.55.08103=105.67N/mm2210N/mm24、按剛度驗(yàn)算W=3mm E=2.06105F=1.1/31.13612=1336NWmax=FL1355ELx=1.28(Lx=12.19104cm4 WmaxW能滿足橫桿剛度要求。3）立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算每根立桿承受的荷載為：7474.71.21=0.044KN483.5mm的鋼管A=489mm按穩(wěn)定性計(jì)劃支柱受壓力：長(zhǎng)細(xì)比 =L1/I=95.05(L1=1500，橫桿步距)查：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄三得=0.676則=N/A=7474.7/0.676 489=22.6N/mm2Nmm2能滿

52、足立桿的穩(wěn)定性要求。結(jié)論：該工程主體結(jié)構(gòu)板下立桿縱橫間距控在1000mm內(nèi)，大橫桿步距800mm，距地30cm處設(shè)一大橫桿，剪刀撐每隔6m設(shè)置一處。底模采用=12mm厚高強(qiáng)度復(fù)合膠合板能滿足支撐系統(tǒng)強(qiáng)度和剛度的要求。梁模板設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)以轉(zhuǎn)換層中最大截面框架梁為設(shè)計(jì)對(duì)象，尺寸為8002200mm。1）本工程砼采用泵送砼，砼澆筑速度為15m3/小時(shí)。2）梁支模架采用483.5鋼管滿堂支撐架，梁底墊50100木枋，木枋上底模板為膠合板14厚。3）模板設(shè)計(jì)：框架主梁最大為300800，相關(guān)數(shù)據(jù)為：f鋼215N/mm2,f木13 N/mm2,f膠40 N/mm2； W木L/400, W鋼3mm，E木9.5

53、103N/mm2, E膠6.0103N/mm2,E鋼2.1105N/mm2, 48 3.5鋼管I=10.78104mm4,W=4.49103mm4.4）梁模板設(shè)計(jì)：梁模板支撐方式見圖示1、荷載計(jì)算：梁板標(biāo)準(zhǔn)荷載為：梁板模板自重：0.8（0.3+0.82）1.52 KN/M梁板砼自重： 250.30.86.0 KN/M梁板鋼筋自重：68.90.30.816.5 KN/M施工振搗砼荷載：20.410.8KN/M則：強(qiáng)度荷載 q1=(1.52+6.0+16.5)1.2+0.81.4=29.94KN/M剛度荷載 q2=1.52+6+16.5=24.02 KN/M22、梁側(cè)鋼管間距采用600，對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)

54、算。2.1按木枋50100驗(yàn)算（梁底木枋用3根）。木枋可簡(jiǎn)化為4跨連續(xù)梁。W木31/6bh2=31/6501002=2.5105mm3.I木31/12bh3=31/12501003=1.25107mm4.強(qiáng)度驗(yàn)算： Mmax=1/10ql2=1/10(536.60.4)0.62=7.72 KN.M2= Mmax/W=0.8106/2.5105=3.2 N/mm2f木13 N/mm2 可行2.2按梁底483.5鋼管小橫桿進(jìn)行驗(yàn)算，梁底受力按不利因素考慮，見受力示意圖。 100 800 1001000強(qiáng)度驗(yàn)算： Mmax=（2c/L）qcL/8=(2-800/1000)29.940.6800100

55、0/8=21.56 KN.M2= Mmax/W=21.56106/(4.49103)=95.36 N/mm2f鋼215N/mm2剛度要求：WmaxqcL3/(384EI)(8-4r2+r3) r=c/L=800/1000=0.8 =9.6110-360080010003/(3842.110524.02104)(8-40.82+0.83) =0.25mm 3mm 可行3、梁側(cè)模板鋼管豎楞驗(yàn)算。梁側(cè)模板采用2根483.5鋼管豎向夾楞，外用一道對(duì)拉螺栓拉緊，豎向鋼管間距取1.5m。見圖示。a、新澆砼對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的側(cè)壓力：F=0.22Rc200/(T+15) 1*2V1/2 0.2225200/（30+15）11.1511/2 47.2 KN/M2F= RcH=252.255 KN/M2 二者取小者 取47.2KN/M2有效高度h47.2/251.9m傾到砼產(chǎn)生的水平荷載取3.40 KN/M2，側(cè)壓力圖見圖示。q（47.21.2+41.4）0.532.0 KN/MMmax=1/2qL21/232.034021.85106 N.mm2= Mmax/W=1.85106/2(4.49103)=206 N