產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng)解決方案

1、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)解決方案第1頁，共54頁。高效、靈活的研發(fā)-制造一體化模型PLMBOM管理物料管理變更管理工藝管理文檔管理供應(yīng)商管理合規(guī)性管理問題管理項(xiàng)目管理制造云財(cái)務(wù)管理采購管理倉庫管理生產(chǎn)計(jì)劃物料清單訂單管理成本管理銷售管理車間管理物料主數(shù)據(jù)制造BOM供應(yīng)商工藝路線材料定額工裝模具技術(shù)資料項(xiàng)目管理流程新物料承認(rèn)流程新供應(yīng)商評(píng)定流程新物料采購流程打樣流程工程變更流程訂單評(píng)審流程.流程連接數(shù)據(jù)連接用戶連接組織結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)信息工作流平臺(tái)配置策略編碼規(guī)則權(quán)限定義用戶管理統(tǒng)一基礎(chǔ)框架云 BOS平臺(tái)統(tǒng)一開發(fā)平臺(tái)數(shù)據(jù)庫文件庫統(tǒng)一數(shù)據(jù)存儲(chǔ)第2頁，共54頁。第3頁，共54頁。新市場(chǎng)第4頁，共54頁

2、。技術(shù)文件不完整版本不一致，耽誤工期，甚至帶來直接經(jīng)濟(jì)損失紙張傳遞效率、查詢低散落在個(gè)人手上，沒有集中管理ERP實(shí)施成功的關(guān)鍵點(diǎn)不少企業(yè)的ERP實(shí)施后達(dá)不到預(yù)期效果，很大的一部分原因是對(duì)數(shù)據(jù)源（物料、BOM、技術(shù)文件）缺乏有效管理，產(chǎn)生一系列的問題：物料管理 物料品種快速增長，物料描述不規(guī)范，一物多碼層次不窮新物料申請(qǐng)流程不規(guī)范，人工編制物料編碼物料合規(guī)性、可靠性沒有管控，造成產(chǎn)品不符合法規(guī)要求，質(zhì)量不穩(wěn)定BOM編制BOM效率低下BOM準(zhǔn)確性得不到保障BOM質(zhì)量缺乏控制準(zhǔn)確性對(duì)成本、交期、合規(guī)、可靠性沒有控制信息孤島研發(fā)與制造體系使用不同的信息系統(tǒng)，信息孤島造成數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)同步，數(shù)據(jù)在CAD、

3、PDM、ERP多次錄入設(shè)計(jì)變更等關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程效率低甚至失控技術(shù)文檔第5頁，共54頁。生產(chǎn)部門的困惑一物多碼現(xiàn)象嚴(yán)重，兩個(gè)完全相同的物料卻具有兩個(gè)物料編碼有些零件非常近似，難道不能實(shí)現(xiàn)通用化？否則下料、生產(chǎn)計(jì)劃的復(fù)雜度大大提高研發(fā)總是不斷變更，導(dǎo)致生產(chǎn)安排無所適從，執(zhí)行變更的斷點(diǎn)不確定，往往導(dǎo)致成本損失車間現(xiàn)場(chǎng)的圖紙總是和研發(fā)人員的圖紙不一致，生產(chǎn)完成就報(bào)廢有交貨周期短的物料，為什么非要指定用那些交貨周期很長的物料呢？兩個(gè)物料可以互相替代，為什么非要用價(jià)格貴的物料？倉庫里堆積著大量呆滯物料，有些完全可以用在當(dāng)前訂單中，為什么不用？采購部門的困惑生產(chǎn)制造過程中面臨的問題-傳統(tǒng)ERP手段可以解決么？

4、財(cái)務(wù)部門的困惑新產(chǎn)品成本居高不下，采購說使用更貴的物料是研發(fā)人員決定的大量的重復(fù)、近似物料的生產(chǎn)安排，浪費(fèi)的人力、物力，導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高第6頁，共54頁。產(chǎn)品研發(fā)的決定性作用產(chǎn)品開發(fā)過程決定了產(chǎn)品70%以上的成本 產(chǎn)品品質(zhì)問題的80%在制造甚至使用過程中發(fā)現(xiàn)，而75%的錯(cuò)誤是由產(chǎn)品開發(fā)過程中產(chǎn)生的 產(chǎn)品研發(fā)階段對(duì)產(chǎn)品未來是否能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造利潤起到了關(guān)鍵作用制造企業(yè)都迫切希望在研發(fā)管理上進(jìn)行提升和改變，以提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力。第7頁，共54頁。智能制造對(duì)企業(yè)研發(fā)管理要求高效協(xié)作成本管理質(zhì)量管理機(jī)電軟協(xié)同設(shè)計(jì)充分理解客戶需求面向采購、制造、維護(hù)的設(shè)計(jì)研發(fā)與制造協(xié)同變更研發(fā)質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的前提研發(fā)流程落

5、地執(zhí)行技術(shù)文件完整性、準(zhǔn)確性、唯一性保障提高一次成功率面向成本的設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制物料品種增長標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)提高設(shè)計(jì)質(zhì)量減少變更圍繞核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)進(jìn)行供應(yīng)鏈協(xié)作產(chǎn)品研發(fā)包括了市場(chǎng)需求分析-系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)-詳細(xì)設(shè)計(jì)-工藝設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)驗(yàn)證-工藝驗(yàn)證-定型的全過程，只有各相關(guān)部門緊密協(xié)作才能高效地開發(fā)出有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品傳統(tǒng)的人工管理存在效率低下、管理不到位不及時(shí)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化無法實(shí)行、部門之間協(xié)作困難、企業(yè)無法獲得持續(xù)研發(fā)實(shí)力增長的能力，面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)需求，研發(fā)能力已經(jīng)成為制造企業(yè)生存發(fā)展的標(biāo)配。傳統(tǒng)管理方式難以跟上新時(shí)代企業(yè)對(duì)研發(fā)的要求第8頁，共54頁。PLM對(duì)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的支持基于IPD研發(fā)管理體系支持

6、基于智能制造的研發(fā)/生產(chǎn)一體化基于知識(shí)管理的產(chǎn)品信息數(shù)字化產(chǎn)品戰(zhàn)略及研發(fā)團(tuán)隊(duì)建設(shè)支持第9頁，共54頁。PLM架構(gòu)PLM詳細(xì)應(yīng)用方案物料基本規(guī)則定義及管理產(chǎn)品及BOM數(shù)據(jù)管理技術(shù)資料管理及變更控制研發(fā)流程管控PLM系統(tǒng)架構(gòu)特色第10頁，共54頁。物料標(biāo)準(zhǔn)化-零部件的ABC分析A類件：專用件B類件：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件C類件：標(biāo)準(zhǔn)件和外購件10080604020204060801000ABC數(shù)量百分比成本百分比0設(shè)計(jì)人員（產(chǎn)品）未對(duì)物料進(jìn)行管理而導(dǎo)致的物料數(shù)量的無限制的增長目標(biāo)曲線理想曲線物料數(shù)量每一新零部件年平均固定成本250500歐元第11頁，共54頁。新物料的使用增加了設(shè)計(jì)變更的機(jī)會(huì)第12頁，共54頁

7、。創(chuàng)建全新物料新工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義工作新供應(yīng)商評(píng)定工作更復(fù)雜的采購批次更復(fù)雜的生產(chǎn)計(jì)劃庫存增加更多的重復(fù)設(shè)計(jì)成本增加效率降低零件ABC分類定義企業(yè)通用件盡量借用已有物料控制新物料產(chǎn)生定義通用等級(jí)創(chuàng)建通用件庫物料優(yōu)選新物料承認(rèn)流程新物料對(duì)企業(yè)的影響問題和影響導(dǎo)致的結(jié)果如何解決PLM支持設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)增加第13頁，共54頁。物料管理業(yè)務(wù)藍(lán)圖規(guī)劃BOM結(jié)構(gòu)與物料優(yōu)選物料工藝路線加工參數(shù)原材料種類/用量（成本標(biāo)準(zhǔn)）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備/工裝流程信息變更歷史法規(guī)信息通用級(jí)別替代規(guī)則事務(wù)特性表生命周期狀態(tài)維修信息CBB管理物料標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)符合性新物料承認(rèn)物料編碼規(guī)范管控建立面向研發(fā)的物料分類、屬性設(shè)置、生命周期控制等規(guī)范

8、規(guī)范新物料申請(qǐng)流程規(guī)范物料對(duì)應(yīng)技術(shù)文件支撐體系全息信息完整的工程信息完整的設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、認(rèn)證、合規(guī)技術(shù)文件完整的變更信息物料重用控制新物料品種無序增長建立物料族提高物料重用率第14頁，共54頁。物料分類編碼規(guī)則定義特征屬性定義通用級(jí)別定義物料庫基本屬性查詢擴(kuò)展屬性查詢BOM關(guān)系查詢新建物料流程特征屬性查詢關(guān)聯(lián)關(guān)系查詢ERP聯(lián)動(dòng)查詢物料/文檔關(guān)系查詢.庫存/價(jià)格/供應(yīng)商查詢采購/生產(chǎn)情況查詢變更影響面查詢物料信息查詢物料基本規(guī)則定義物料基本規(guī)則定義及檢索第15頁，共54頁。物料標(biāo)準(zhǔn)化申請(qǐng)流程物料申請(qǐng)單研發(fā)人員發(fā)起物料申請(qǐng)單一個(gè)單據(jù)可申請(qǐng)多種類型的物料第16頁，共54頁。主要功能應(yīng)用價(jià)值對(duì)不同

9、行業(yè)不同物料類型，基于認(rèn)證資料定義合規(guī)性審查規(guī)則定義符合企業(yè)行業(yè)特點(diǎn)的合規(guī)性審查流程支持Rosh、HACCP、GMP、CCC認(rèn)證、公告等各種合規(guī)性業(yè)務(wù)流程面向客戶定義產(chǎn)成品合規(guī)性/認(rèn)證審查規(guī)則保證合規(guī)的物料被應(yīng)用到量產(chǎn)產(chǎn)品中，減少成本損失提高研發(fā)、采購、質(zhì)量各部門的業(yè)務(wù)協(xié)同，提高工作效率實(shí)現(xiàn)周期性認(rèn)證的自動(dòng)提醒，避免人工疏忽，提高工作效率使企業(yè)物料體系的合規(guī)性得到了保障，提高產(chǎn)品質(zhì)量合規(guī)性檢查規(guī)則必須具有的相關(guān)認(rèn)證資料特定屬性符合相關(guān)法規(guī)要求RoshHACCPGMPCEIATF16949QSR820周期性認(rèn)證資料完整性特定屬性比對(duì)指標(biāo)計(jì)算比對(duì)合規(guī)性規(guī)則定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫物料合規(guī)性規(guī)則定義合規(guī)性

10、控制保證原材料選用符合相關(guān)行業(yè)法規(guī)性要求第17頁，共54頁。物料（編碼、名稱、材料）BOM8D報(bào)告工藝文件物料是數(shù)字化產(chǎn)品信息的集合點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工藝卡片試驗(yàn)報(bào)告變更通知問題報(bào)告以文件形式記錄產(chǎn)品信息認(rèn)證報(bào)告材料清單關(guān)聯(lián)文件試驗(yàn)記錄關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)工藝路線制造信息倉儲(chǔ)信息檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備/工裝流程信息變更歷史法規(guī)信息通用級(jí)別替代規(guī)則事務(wù)特性表生命周期狀態(tài)財(cái)務(wù)信息總體方案第18頁，共54頁。PLM概述PLM詳細(xì)應(yīng)用方案物料基本規(guī)則定義及管理產(chǎn)品及BOM數(shù)據(jù)管理技術(shù)資料管理及變更控制研發(fā)流程管控PLM系統(tǒng)架構(gòu)特色第19頁，共54頁。高效通過CAD/EDA集成自動(dòng)生成BOM，減少手工操作，提高工作效率通過BOM編輯

11、器快速調(diào)整BOM準(zhǔn)確避免手工創(chuàng)建重復(fù)工作，減少出錯(cuò)幾率優(yōu)質(zhì)從減少重復(fù)設(shè)計(jì)、降低成本兩個(gè)維度，控制哪些物料應(yīng)該被選用，使BOM的成本最低，質(zhì)量最優(yōu)BOM復(fù)制/派生CAD/EDA集成手工維護(hù)EXCEL表導(dǎo)入BOM管理業(yè)務(wù)藍(lán)圖規(guī)劃第20頁，共54頁。PLM中BOM創(chuàng)建與審核上傳PLM系統(tǒng)EBOM生成標(biāo)準(zhǔn)化審查PBOM數(shù)據(jù)生命周期管理BOM從設(shè)計(jì)-工藝-制造的推演過程BOM下推ERPERP-BOM單據(jù)CAD環(huán)境填寫手工填寫圖紙明細(xì)表手工填寫三維模型屬性生成物料CAD環(huán)境填寫圖紙明細(xì)表PLM物料庫選用三維模型屬性PLM中物料申請(qǐng)流程第21頁，共54頁。通過CAD集成生成BOM第22頁，共54頁。國際主流

12、CAD類EDA類國內(nèi)主流CAD類集成各類 CAD/EDA第23頁，共54頁。BOM搭建過程中的物料優(yōu)選借用歷史物料編輯BOM結(jié)構(gòu)（裝配圖設(shè)計(jì)）多屬性組合查詢物料庫備選物料圖紙庫是否可用價(jià)格信息排序呆滯物料排序交貨時(shí)間排序供應(yīng)商級(jí)別排序自定義優(yōu)選方案通用等級(jí)排序庫存數(shù)量排序物料（圖紙）優(yōu)選物料（圖紙）借用新物料申請(qǐng)流程新物料創(chuàng)建BOM結(jié)構(gòu)（裝配圖紙）減少重復(fù)設(shè)計(jì)通過借用歷史物料，減少新物料/新圖紙，提高物料通用率，減少重復(fù)設(shè)計(jì)物料優(yōu)選從采購、庫存、交期等多維度判斷物料的優(yōu)選順序，在研發(fā)階段控制成本主要功能通過可視化技術(shù)參數(shù)篩選、過濾，幫助工程師快速找到符合產(chǎn)品要求的零部件通過圖紙、通用性、認(rèn)證信

13、息排序推薦，輔助工程師重復(fù)復(fù)用已通過審核的零部件物料通過實(shí)時(shí)計(jì)算庫存呆滯情況，物料價(jià)格、供應(yīng)商報(bào)價(jià)、采購交期等信息，從源頭就開始考慮客戶交期，產(chǎn)品成本提升設(shè)計(jì)效率提升產(chǎn)品質(zhì)量降低企業(yè)成本第24頁，共54頁。物料優(yōu)選第25頁，共54頁?；谝延挟a(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高效變型BOM設(shè)計(jì)第26頁，共54頁。產(chǎn)品平臺(tái)建設(shè)與快速變形設(shè)計(jì)產(chǎn)品派生產(chǎn)品平臺(tái)產(chǎn)品族11產(chǎn)品族12產(chǎn)品族13產(chǎn)品族22產(chǎn)品族23產(chǎn)品族21產(chǎn)品型號(hào)（主版本Version）子產(chǎn)品2子產(chǎn)品1子產(chǎn)品2子產(chǎn)品2子產(chǎn)品2子產(chǎn)品2子產(chǎn)品2子產(chǎn)品1子產(chǎn)品1子產(chǎn)品1子產(chǎn)品1子產(chǎn)品1產(chǎn)品（子產(chǎn)品Release）通用零件1通用外購件1通用零件2通用零件3通用外購件2

14、通用外購件3基礎(chǔ)物料通用部件1通用部件2通用部件3通用部件4核心技術(shù)1、關(guān)鍵技術(shù)2通用技術(shù)1、通用技術(shù)2技術(shù)平臺(tái)產(chǎn)品平臺(tái)1/產(chǎn)品線1產(chǎn)品平臺(tái)2/產(chǎn)品線2產(chǎn)品平臺(tái)新型號(hào)A新型號(hào)B全新零件企業(yè)級(jí)產(chǎn)品平臺(tái)搭建以通用組件（CBB）、產(chǎn)品平臺(tái)、平臺(tái)產(chǎn)品及系列化產(chǎn)品組成的企業(yè)產(chǎn)品平臺(tái)、實(shí)現(xiàn)知識(shí)積累充分利用歷史資源新產(chǎn)品/訂單產(chǎn)品/型號(hào)拓展等研發(fā)過程中，充分借用歷史資源，較少重復(fù)設(shè)計(jì)，提高工作效率控制新物料產(chǎn)生盡量減少新物料產(chǎn)生，提高效率、降低成本第27頁，共54頁。機(jī)電軟一體化BOM與技術(shù)資料的關(guān)聯(lián)產(chǎn)品EBOM結(jié)構(gòu)組件1EA-001.002結(jié)構(gòu)組件2EB-001.002EB-002.001軟件虛擬物料硬件

15、組件1元器件-001.001元器件-001.001元器件-001.001元器件-001.001元器件-001.001結(jié)構(gòu)圖紙硬件圖紙編譯好的程序文件結(jié)構(gòu)類的圖紙等技術(shù)資料硬件類的圖紙等技術(shù)資料軟件類的程序等技術(shù)資料軟件代碼SVN系統(tǒng)軟件代碼庫關(guān)聯(lián)檢索關(guān)聯(lián)檢索關(guān)聯(lián)檢索第28頁，共54頁。CAD領(lǐng)域CRM云PLM為智能制造提供數(shù)據(jù)源云.星空PLM/ERP/MES物料EBOM工藝路線加工參數(shù)控制計(jì)劃CNC代碼庫物料采購生產(chǎn)計(jì)劃工序計(jì)劃CADEDACAM電子看板操作工人CAE圖紙庫成本、庫存供應(yīng)商、交期DNCSPCFMEA失效模式庫作業(yè)指導(dǎo)書原材料工序半成品產(chǎn)品配置銷售訂單特征參數(shù)設(shè)備/工裝/模具第2

16、9頁，共54頁。PLM概述PLM詳細(xì)應(yīng)用方案物料基本規(guī)則定義及管理產(chǎn)品及BOM數(shù)據(jù)管理技術(shù)資料管理及變更控制研發(fā)流程管控PLM系統(tǒng)特色第30頁，共54頁。統(tǒng)一存儲(chǔ)統(tǒng)一存儲(chǔ)在企業(yè)知識(shí)庫確保文檔的準(zhǔn)確性、唯一性嚴(yán)格的權(quán)限管控高效利用支持全文檢索，快速查詢把技術(shù)文件及時(shí)發(fā)布到每個(gè)人為采購、制造等環(huán)節(jié)提供高效文檔服務(wù)版本追溯保留歷次更改版本，實(shí)現(xiàn)版本追溯設(shè)置唯一有效版本，確保整個(gè)企業(yè)使用統(tǒng)一的版本技術(shù)資料管理業(yè)務(wù)藍(lán)圖規(guī)劃生產(chǎn)采購質(zhì)檢服務(wù)供應(yīng)商文件索引現(xiàn)場(chǎng)電子看板生命周期狀態(tài)管理工作流審核瀏覽批注版本管理變更管理分類管理訪問權(quán)限控制文件物料ERP物料主數(shù)據(jù)文檔知識(shí)庫產(chǎn)品資料庫項(xiàng)目資料庫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)庫科技情報(bào)

17、庫管理規(guī)范庫第31頁，共54頁。企業(yè)級(jí)文檔知識(shí)庫國家標(biāo)準(zhǔn)庫行業(yè)知識(shí)庫技術(shù)資料庫標(biāo)準(zhǔn)件圖庫通用件圖庫三維模型庫實(shí)驗(yàn)資料庫工藝資源庫設(shè)計(jì)規(guī)范庫供應(yīng)商資料原材料認(rèn)證資料研發(fā)采購質(zhì)量生產(chǎn)服務(wù)體系文件管理設(shè)備保養(yǎng)記錄工裝/模具資料檢驗(yàn)記錄質(zhì)量問題庫客戶問題反饋售后服務(wù)記錄第32頁，共54頁。技術(shù)資料上傳提交工作流審核批注與電子簽名文件歸檔文件變更新版本文件文件發(fā)布生產(chǎn)采購質(zhì)檢服務(wù)技術(shù)資料審核與發(fā)布第33頁，共54頁。ERP/MES無紙化發(fā)布車間現(xiàn)場(chǎng)PLM技術(shù)方案設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量資料作業(yè)指導(dǎo)書物料工序車間電子看板物料車間現(xiàn)場(chǎng)無紙化將圖紙推送到車間電子看板，根據(jù)工序獲取對(duì)應(yīng)圖紙或作業(yè)指導(dǎo)書第34頁，共54頁。無

18、紙化發(fā)布供應(yīng)商ERP物料采購訂單供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)采購訂單供應(yīng)商下載圖紙PLM技術(shù)方案設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量資料作業(yè)指導(dǎo)書物料工序第35頁，共54頁。A.1.01A.1.02A.3.01A.3.02B.1.01B.2.01C.1.01C.2.02D.1結(jié)構(gòu)化文檔版本控制A.2.01設(shè)計(jì)階段打樣階段小批階段量產(chǎn)階段版本履歷記錄歷史版本，并設(shè)定版本有效性第36頁，共54頁。變更申請(qǐng)ECR申請(qǐng)通過及發(fā)布變更申請(qǐng)?jiān)u估、審核多個(gè)ECN啟動(dòng)變更對(duì)象帶出影響評(píng)估變更對(duì)象創(chuàng)建新版變更對(duì)象修改、審核發(fā)布ECN結(jié)束ERP中的相關(guān)業(yè)務(wù)單據(jù)調(diào)整ECR結(jié)束生產(chǎn)采購倉庫研發(fā)生產(chǎn)業(yè)務(wù)調(diào)整采購業(yè)務(wù)調(diào)整倉庫業(yè)務(wù)調(diào)整研發(fā)修改變更管理業(yè)務(wù)藍(lán)圖規(guī)

19、劃研發(fā)/制造數(shù)據(jù)一致性ECR/ECN流程變更跟蹤閉環(huán)面向研發(fā)/制造/采購/庫存的影響面分析變更原因統(tǒng)計(jì)分析研發(fā)/制造的聯(lián)動(dòng)變更研發(fā)發(fā)起的變更驅(qū)動(dòng)采購、生產(chǎn)的業(yè)務(wù)單據(jù)變化數(shù)據(jù)準(zhǔn)確保證研發(fā)與制造之間的文檔/BOM數(shù)據(jù)一致性高效協(xié)作變更通知及時(shí)變更流程閉環(huán)變更數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，減少變更頻率第37頁，共54頁。符合CMII的企業(yè)級(jí)變更分析對(duì)供應(yīng)鏈及制造的影響ERP自動(dòng)執(zhí)行物料變更策略第38頁，共54頁。物料/BOM/裝配圖紙變更上級(jí)物料1上級(jí)物料2EBOM1EBOM2關(guān)聯(lián)的文檔PBOM1PBOM2采購訂單采購申請(qǐng)單庫存生產(chǎn)任務(wù)單銷售訂單生產(chǎn)投料單影響面分析變更單據(jù)填寫及影響面分析影響面分析ECR過程中，通

20、過自動(dòng)影響面分析，分別從借用性和供應(yīng)鏈、生產(chǎn)兩個(gè)重要領(lǐng)域進(jìn)行影響面分析ECR/ECN單據(jù)定義符合CMII工程變更流程的業(yè)務(wù)單據(jù)變更影響面分析自動(dòng)分析圖紙/物料的變更對(duì)借用情況的影響對(duì)供應(yīng)鏈、制造進(jìn)行變更分析研發(fā)發(fā)起變更時(shí)，可分析研發(fā)的變更對(duì)供應(yīng)鏈及生產(chǎn)的影響，避免研發(fā)的變更導(dǎo)致成本損失第39頁，共54頁。PLM概述PLM詳細(xì)應(yīng)用方案物料基本規(guī)則定義及管理產(chǎn)品及BOM數(shù)據(jù)管理技術(shù)資料管理及變更控制研發(fā)流程管控PLM系統(tǒng)架構(gòu)特色第40頁，共54頁。支持基于IPD研發(fā)管理模式產(chǎn)品戰(zhàn)略管理細(xì)分市場(chǎng)并評(píng)估績效整合、優(yōu)化業(yè)務(wù)計(jì)劃制定細(xì)分策略及計(jì)劃組合分析市場(chǎng)細(xì)分理解市場(chǎng)市場(chǎng)管理流程平臺(tái)與技術(shù)的開發(fā)人才梯隊(duì)

21、建設(shè)系統(tǒng)全面需求分析衡量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)估與改進(jìn)異步平臺(tái)開發(fā)重用優(yōu)化投資組合一流的子流程項(xiàng)目管理配置與變更技術(shù)評(píng)審質(zhì)量管理知識(shí)管理需求管理CBB-重用采購/外協(xié)管理管道管理 軟硬件設(shè)計(jì)績效管理基于戰(zhàn)略和流程的KPI體系IPD工具共用工具（業(yè)務(wù)、技術(shù)）集成組合管理團(tuán)隊(duì)（IPMT）產(chǎn)品線業(yè)務(wù)計(jì)劃產(chǎn)品線項(xiàng)目組合產(chǎn)品線路標(biāo)立項(xiàng)計(jì)劃開發(fā)驗(yàn)證發(fā)布生命周期概念產(chǎn)品戰(zhàn)略市場(chǎng)信息客戶反饋競(jìng)爭(zhēng)信息技術(shù)趨勢(shì)產(chǎn)品組合第41頁，共54頁。研發(fā)流程管控整體框架預(yù)研型產(chǎn)品開發(fā)流程平臺(tái)型產(chǎn)品開發(fā)流程定制項(xiàng)目型產(chǎn)品開發(fā)流程新產(chǎn)品APQP流程CBB及原材料開發(fā)流程管理流程模版項(xiàng)目資源管理研發(fā)團(tuán)隊(duì)管理項(xiàng)目成本項(xiàng)目交付物管理項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目溝通

22、項(xiàng)目計(jì)劃與進(jìn)度控制產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目工作任務(wù)管理團(tuán)隊(duì)績效考核流程落地跨部門多級(jí)研發(fā)流程管控提高研發(fā)成功率高效協(xié)作任務(wù)自動(dòng)分派執(zhí)行、及時(shí)項(xiàng)目交付件共享提高訂單項(xiàng)目跨部門協(xié)同效率有效監(jiān)控量化績效考核項(xiàng)目進(jìn)度、成本監(jiān)控提高研發(fā)效率第42頁，共54頁。項(xiàng)目計(jì)劃定義項(xiàng)目定義工作結(jié)構(gòu)分解軟件設(shè)計(jì)WBS硬件設(shè)計(jì)WBS結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)WBS任務(wù)工期定義任務(wù)負(fù)責(zé)人定義管理流程模版任務(wù)執(zhí)行項(xiàng)目預(yù)算定義交付物模版WBS模版項(xiàng)目日歷工作流模版項(xiàng)目資源定義管理規(guī)范定義項(xiàng)目計(jì)劃定義項(xiàng)目任務(wù)執(zhí)行項(xiàng)目溝通方法按照管理規(guī)范模板創(chuàng)建實(shí)際執(zhí)行項(xiàng)目計(jì)劃第43頁，共54頁。以項(xiàng)目為核心的研發(fā)流程控制機(jī)制輸入輸出第44頁，共54頁。DFMEA審查流程

23、項(xiàng)目階段評(píng)審流程樣品打樣申請(qǐng)流程樣品物料采購申請(qǐng)流程新供應(yīng)商評(píng)定流程生產(chǎn)控制計(jì)劃審查流程過程體系檢查流程產(chǎn)品方案評(píng)審流程小批試制評(píng)審流程產(chǎn)品定型評(píng)審流程新品打樣工作流新物料采購申請(qǐng)工作流ARK160801項(xiàng)目A01立項(xiàng)A02設(shè)計(jì)原理圖A07文件制作A07.1新建物料清單A08新物料申請(qǐng)A09打樣、送樣、封樣A09測(cè)試關(guān)聯(lián)關(guān)聯(lián)工作流自動(dòng)啟動(dòng)項(xiàng)目任務(wù)按執(zhí)行順序執(zhí)行到關(guān)聯(lián)流程節(jié)點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)關(guān)聯(lián)的工作流達(dá)到流程指南的工作效果項(xiàng)目執(zhí)行過程中的流程處理第45頁，共54頁。項(xiàng)目任務(wù)交付件管理項(xiàng)目1A01立項(xiàng)階段A02研發(fā)階段A01.01市場(chǎng)調(diào)研A02.01數(shù)據(jù)計(jì)算A02.02結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)A02.03樣品物

24、料采購.A01.02立項(xiàng)報(bào)告.市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告可行性分析報(bào)告立項(xiàng)報(bào)告立項(xiàng)審批記錄計(jì)算方案設(shè)計(jì)圖紙樣品物料采購申請(qǐng)項(xiàng)目知識(shí)庫文檔知識(shí)庫分類存儲(chǔ)項(xiàng)目任務(wù)與工作成果互相關(guān)聯(lián)，便于項(xiàng)目質(zhì)量控制及信息檢索第46頁，共54頁。支持邊研邊產(chǎn)的WBS項(xiàng)目計(jì)劃與執(zhí)行詳細(xì)設(shè)計(jì)-二次BOMARK160801項(xiàng)目A01商務(wù)溝通A03項(xiàng)目計(jì)劃.A03.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃A03.4采購計(jì)劃一次采購申請(qǐng)單.A03.3生產(chǎn)計(jì)劃.總體設(shè)計(jì)-一次BOM一次生產(chǎn)計(jì)劃訂單A02項(xiàng)目合同A03.2客戶付款節(jié)點(diǎn)1WBS中定義項(xiàng)目合同節(jié)點(diǎn)設(shè)置項(xiàng)目制造型企業(yè)邊研邊產(chǎn)的并行任務(wù)在進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)，一次BOM中的物料的采購和生產(chǎn)計(jì)劃正在執(zhí)行根據(jù)合同要求，

25、在WBS中設(shè)置收款節(jié)點(diǎn)，以ERP收款單據(jù)作為此節(jié)點(diǎn)結(jié)束條件判定按照MTO形式進(jìn)行MRP運(yùn)算后，生成采購申請(qǐng)單據(jù)，執(zhí)行項(xiàng)目采購，采購訂單關(guān)聯(lián)項(xiàng)目任務(wù)生產(chǎn)訂單上記錄項(xiàng)目跟蹤號(hào)，一個(gè)項(xiàng)目可以有多個(gè)生產(chǎn)訂單，所有生產(chǎn)訂單均關(guān)聯(lián)項(xiàng)目任務(wù)第47頁，共54頁。以項(xiàng)目管理中臺(tái)的研產(chǎn)一體化流程 任務(wù)交付物種類ARK160801項(xiàng)目A01售前溝通A02合同簽訂A03A07結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)A07.1新建物料清單A08物料采購申請(qǐng)A09單機(jī)生產(chǎn)及裝配A09檢驗(yàn)及測(cè)試項(xiàng)目任務(wù)物料/BOM結(jié)構(gòu) BOM數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃訂單（打樣流程及跟蹤）采購申請(qǐng)單據(jù) ERP單據(jù) ERP單據(jù) 工作流 工作流合同評(píng)審流程檢驗(yàn)流程售前方案. 文檔 文檔 文檔設(shè)計(jì)圖紙 文檔.任務(wù)關(guān)聯(lián)技術(shù)資料及BOM以工作任務(wù)為索引，關(guān)聯(lián)文檔/BOM數(shù)據(jù)等工作成果，便于監(jiān)控和數(shù)據(jù)檢索任務(wù)驅(qū)動(dòng)跨部門工作流以任務(wù)為索引，驅(qū)動(dòng)跨部門工作流自動(dòng)執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)IPD所倡導(dǎo)的企業(yè)三級(jí)管理流程任務(wù)驅(qū)動(dòng)ERP單據(jù)以工作任務(wù)為索引，創(chuàng)建基于項(xiàng)目任務(wù)的ERP業(yè)