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1、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施本工程貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針: 珍愛生命 愛護(hù)環(huán)境 塑造精品工程 遵守法規(guī) 注重預(yù)防 追求自我超越為提高昆山天居華庭商住樓的工程質(zhì)量,為用戶提供安全可靠的產(chǎn)品,全面提高工程的治理水平和施工工藝,建立制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的施工作業(yè)保障體系,爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”,特制定昆山天居華庭商住樓工程爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施”。措施共分為六部分:一、工程質(zhì)量目標(biāo);二、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu);三、職責(zé)和權(quán)限;四、本工程的質(zhì)量操縱措施;五、單項(xiàng)施工過程的質(zhì)量操縱;六、創(chuàng)無質(zhì)量通病工程的實(shí)施與操縱。相關(guān)性文件:1本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全治理體系程序文件2本工程質(zhì)量治理方法3本工程施工組織設(shè)計(jì)4
2、有關(guān)規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范5上級(jí)相關(guān)文件1. 工程質(zhì)量目標(biāo)1.1本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng),爭(zhēng)創(chuàng)楊子杯獎(jiǎng)1.1.1工程產(chǎn)品符合合同要求和設(shè)計(jì)要求。1.1.2工程產(chǎn)品質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求,保證使用功能、安全功能。1.1.3單位工程預(yù)控詳見施工組織設(shè)計(jì)1.1.4滿足合同規(guī)定的工期。1.1.5合同履行率100%;顧客中意度在90%以上。2 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)企業(yè)設(shè)質(zhì)量部,負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量保證體系的持續(xù)有效運(yùn)行。人才公寓工程項(xiàng)目設(shè)質(zhì)量總監(jiān),行使質(zhì)量否決權(quán)。2.1 質(zhì)量保證體系圖2.2 施工全過程質(zhì)量記錄表圖2.3 質(zhì)量目標(biāo)治理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量治理流程圖自檢互檢交接檢配屬
3、隊(duì)伍三檢記錄質(zhì)量評(píng)定項(xiàng)目工程部責(zé)任工程師初檢項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)核查監(jiān)理工程師認(rèn)可貼標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)入下道工序通病分析攻關(guān)3 職責(zé)和權(quán)限3.1 工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組總策劃:企業(yè)總工程師職 責(zé):工程創(chuàng)優(yōu)工作的總體部署及協(xié)調(diào)。組 長(zhǎng):企業(yè)質(zhì)量部經(jīng)理。職 責(zé):組織工程創(chuàng)優(yōu)策劃,指導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作實(shí)施,對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查。副組長(zhǎng):項(xiàng)目總工。職 責(zé):參與工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃,依照創(chuàng)優(yōu)總體策劃大綱,制定時(shí)期性創(chuàng)優(yōu)實(shí)施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門,進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施,對(duì)時(shí)期實(shí)施情況定期監(jiān)督檢查落實(shí)和總結(jié)。成 員:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、安裝經(jīng)理及項(xiàng)目各職能部門負(fù)責(zé)人。3.2 工程治理部對(duì)分包單位進(jìn)行施工安排
4、部署,保證按工程總進(jìn)度打算實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),實(shí)施工程成品愛護(hù)治理做到有愛護(hù)措施,責(zé)任到人,落實(shí)到位。負(fù)責(zé)制定時(shí)期性進(jìn)度打算及檢查落實(shí)。并負(fù)責(zé)收集、整理各種施工記錄。3.3 質(zhì)量總監(jiān)實(shí)施工程過程質(zhì)量監(jiān)控,嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量打算及質(zhì)量策劃,參加不合格品的評(píng)審及質(zhì)量改進(jìn)措施的制訂及實(shí)施。積極配合企業(yè)的質(zhì)量執(zhí)法小組檢查工作,獨(dú)立行使質(zhì)量執(zhí)法權(quán)利。代表公司對(duì)工序進(jìn)行專檢,專檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查。對(duì)工程的隱、預(yù)檢進(jìn)行驗(yàn)收,認(rèn)真負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量記錄的收集、整理,做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈。參加工程的基礎(chǔ)、主體及單位工程的驗(yàn)收工作。3.4 技術(shù)進(jìn)展部確定各種施工方案及工藝作法,編制項(xiàng)目的質(zhì)量打算和質(zhì)量策劃。及時(shí)辦理各種
5、工程洽商和設(shè)計(jì)變更,依據(jù)施工圖紙?zhí)峁╀摻罴捌渌善?、半成品的?shù)量和型號(hào)。負(fù)責(zé)工程施工的全過程操縱,參加不合格品的評(píng)審,并及時(shí)制定質(zhì)量改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的操縱,收集和整理有關(guān)施工的各種技術(shù)資料,做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈。3.5 物質(zhì)供應(yīng)部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種原材料、半成品、成品要貨比三家,讓最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),確保優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)庫房、料場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)存放的建筑材料、機(jī)械設(shè)備、各種構(gòu)配件的入庫驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、保管、保養(yǎng)、發(fā)放。參加不合格品的評(píng)審,并進(jìn)行實(shí)施。負(fù)責(zé)收集整理有關(guān)材料方面的各種資料,做到有可追溯性。3.6 綜合辦保證現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工及CI形象設(shè)計(jì),利
6、用報(bào)紙、電視等新聞媒體宣傳擴(kuò)大工程的知名度。針對(duì)工程的具體特點(diǎn),對(duì)重要工序,做好聲像資料的打算。例如:底板大體積混凝土工程;主體部分的鋼筋的機(jī)械連接,柱、梁、板混凝土一次性澆筑;鋼結(jié)構(gòu)制安;裝修分部的幕墻節(jié)點(diǎn)作法、內(nèi)部精裝修;水電分部的機(jī)電施工、給排水節(jié)點(diǎn)作法等。3.7 合約商務(wù)部要緊負(fù)責(zé)工程合同的評(píng)審、記錄并加以妥善保存。負(fù)責(zé)收集各種工程洽商及變更,簽訂補(bǔ)充合同,合同中有涉及到業(yè)主的有關(guān)事宜及時(shí)同其聯(lián)系溝通,以保證合同履行結(jié)果滿足業(yè)要緊求。編制年、季、月度報(bào)價(jià)表及相應(yīng)資金打算。負(fù)責(zé)將分解后的材料用量提供給監(jiān)理為下一步的材料打算提供依據(jù)。在工程的每一施工時(shí)期,我們將邀請(qǐng)有關(guān)建筑業(yè)的專家,湖南省
7、質(zhì)量監(jiān)督總站,省、市優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)優(yōu)小組,國(guó)優(yōu)質(zhì)量協(xié)會(huì)等專家學(xué)者來現(xiàn)場(chǎng)具體把關(guān)指導(dǎo)。另外將不定期的組織項(xiàng)目的治理人員參觀學(xué)習(xí)其它單位國(guó)家“魯班獎(jiǎng)” “白玉蘭”、“長(zhǎng)城杯”獎(jiǎng)的工程,取人之長(zhǎng)補(bǔ)己之短,力求以最先進(jìn)的技術(shù),最高的質(zhì)量向業(yè)主交出一個(gè)優(yōu)質(zhì)精品工程。4 本工程的質(zhì)量操縱措施4.1 機(jī)械設(shè)備4.1.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種施工機(jī)械的品質(zhì)進(jìn)行檢查。4.1.1.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行外關(guān)檢查。4.1.1.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。4.1.1.3 索取機(jī)械設(shè)備相關(guān)的資料。4.1.1.4 對(duì)有關(guān)于計(jì)量方面的機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須送至相關(guān)的計(jì)量?jī)x器檢測(cè)部門進(jìn)行鑒定,合格后方可在現(xiàn)場(chǎng)使用。4.1.2 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)
8、械設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、在施工中加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng),對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試,確認(rèn)合格者發(fā)給操作證,持證上崗,加強(qiáng)與機(jī)具設(shè)備廠家的聯(lián)系工作。4.2 材料操縱4.2.1 加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的選擇本工程為我公司駐外工程,暫無長(zhǎng)沙市供應(yīng)商的合格供應(yīng)商名冊(cè),加強(qiáng)合格物資供應(yīng)商的考查工作,從中選出信譽(yù)最好的供應(yīng)商,建立合格供應(yīng)商名冊(cè)。4.2.2 材料進(jìn)場(chǎng)治理4.2.2.1 明確物資采購程序采購物資都必須提供樣品,由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位(有必要時(shí))及項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門人員進(jìn)行定量評(píng)定,通過打分,確定入圍者。4.2.2.2 操縱工程材料(包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件)措施4.2.2.2.1. 檢查進(jìn)場(chǎng)的原
9、材料、半成品外觀質(zhì)量。4.2.2.2.2. 審核進(jìn)場(chǎng)材料、半成品的出廠證明、出廠批號(hào)、技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書,凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料,需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn),以操縱和保證其質(zhì)量的材料等。4.2.2.2.3. 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)檢的材料、半成品,在監(jiān)理工程師的見證下取樣送相關(guān)試驗(yàn)部門檢驗(yàn),材料質(zhì)量抽樣的檢驗(yàn)的方法,符合建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與治理規(guī)程,能反映該批材料的質(zhì)量性能。關(guān)于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料,酌情加采樣的數(shù)量。4.2.2.2.4. 對(duì)采納的新材料、新型制品,應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件。4.2.2.2.5. 對(duì)重要原材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量操縱、檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地考察,督促生產(chǎn)廠家完善質(zhì)量保證體系
10、措施。4.2.2.2.6. 核查結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)許可證,考察其生產(chǎn)工藝。4.2.2.2.7. 設(shè)備安裝前,按相應(yīng)技術(shù)講明書的要求檢查其質(zhì)量。4.3 施工過程操縱4.3.1 對(duì)施工班組及分包隊(duì)伍的治理施工班組治理必須以合同為依據(jù),各種治理制度為附件。選擇施工班組時(shí),需把質(zhì)量要求條款寫清晰,內(nèi)容詳盡、周全。在班組治理上專門關(guān)鍵的問題是把分包治理納入到項(xiàng)目的治理體系,同意項(xiàng)目的組織和協(xié)調(diào)。在各分項(xiàng)工程施工前組織有班組技術(shù)人員參加的方案,全面聽取其合理意見和建議。班組必須執(zhí)行項(xiàng)目下達(dá)的各項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底、整改通知、指令或指導(dǎo)書等。對(duì)分包出現(xiàn)的質(zhì)量問題,不論大小一律不能放過,分析緣故提出批判甚至罰款。4
11、.3.2 以施工組織設(shè)計(jì)和方案為龍頭,建構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工程的技術(shù)基礎(chǔ)。開工前,依照工程特點(diǎn),制定需要編制的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的清單,明確時(shí)刻和責(zé)任人。施工組織設(shè)計(jì)和方案在定稿前都要召開專題討論會(huì),充分參考有關(guān)部門和班組的意見。每個(gè)方案的實(shí)施都要通過方案提出討論編制審核定稿交底實(shí)施幾個(gè)步驟進(jìn)行。方案一旦確定就不得隨意更改,并組織項(xiàng)目有關(guān)人員、班組及分包隊(duì)伍進(jìn)行書面交底。4.3.3 過程操縱的有效制度4.3.3.1 質(zhì)量例會(huì)制度、每月質(zhì)量講評(píng)制度4.3.3.1.1 每周生產(chǎn)例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開生產(chǎn)例會(huì),項(xiàng)目經(jīng)理要把質(zhì)量講評(píng)放在例會(huì)的重要議事議程上,除布置生產(chǎn)任務(wù)外,還要對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面
12、的總結(jié),指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。措施要切合實(shí)際,要具有可操作性,并要形成會(huì)議記錄,以便在下周例會(huì)時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。4.3.3.1.2. 每月質(zhì)量檢查講評(píng)每月底由項(xiàng)目質(zhì)量安全組組織班組對(duì)在施工工程進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查,由班組或分承包方寫出本月底在施工程質(zhì)量總結(jié)報(bào)告交項(xiàng)目質(zhì)量安全組長(zhǎng),再由質(zhì)量安全組長(zhǎng)匯總,以月度質(zhì)量治理情況簡(jiǎn)報(bào)的形式發(fā)至項(xiàng)目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),班組和分包隊(duì)伍。簡(jiǎn)報(bào)中對(duì)質(zhì)量好的班組和分包隊(duì)伍要予以表揚(yáng),需整改的部位應(yīng)明確限期整改日期,并在下質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否完全整改。4.3.3.2 樣板制度在分項(xiàng)工程施工前,由施工組長(zhǎng)依照施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),組
13、織進(jìn)行分項(xiàng)樣板施工,在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長(zhǎng)、施工日期等。樣板未通過驗(yàn)收前不得進(jìn)行下一步施工。班組及分包隊(duì)伍在樣板施工中也同意了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),做到統(tǒng)一操作程序,統(tǒng)一施工做法,統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4.3.3.3 三檢制4.3.3.3.1. 自檢在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)自檢,如符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄表。4.3.3.3.2. 互檢經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程,由項(xiàng)目質(zhì)量工程師參加、責(zé)任工程師組織的上下工序施工班組進(jìn)行互檢,對(duì)互檢中發(fā)覺的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。4.3.3.3.3. 交接檢上下工序班組通過互
14、檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,在雙方填寫交接檢記錄,經(jīng)班組長(zhǎng)簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工。項(xiàng)目質(zhì)量工程師要親自參與監(jiān)督。4.3.3.4 掛牌制度4.3.3.4.1. 技術(shù)交底掛牌在工序開始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌,將施工操作的具體要求寫在牌子上,既有利于治理人員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底,又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底。4.3.3.4.2. 施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度:在現(xiàn)場(chǎng)施工部位掛“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作負(fù)責(zé)人、處罰條例等,保證出現(xiàn)問題能夠追查到底,同時(shí)執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例,從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平,達(dá)到練隊(duì)伍、造人才
15、的目的。4.3.3.4.3. 操作治理制度掛牌注明操作流程、工序要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人,治理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。如:同條件混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)制度就應(yīng)注明其養(yǎng)護(hù)條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護(hù)條件。4.3.3.4.4. 半成品、成品掛牌制度對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)須濟(jì)明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻等,必要時(shí)必須注明存放要求。4.3.3.4.5. 問題追根制度對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,追根制度是其最好的解決方法。追根制度按以下程序嚴(yán)格執(zhí)行:會(huì)診查緣故,挖根子追查責(zé)任人限期整改驗(yàn)收結(jié)果,不達(dá)到效果不罷休 寫總結(jié),立規(guī)矩。4.3.3.5 檢查驗(yàn)收制度4.3
16、.3.5.1. 操作人員作業(yè)完畢后,進(jìn)行自我檢查,自我檢查驗(yàn)收合格后,通知班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.3.5.2. 操作人員作業(yè)完畢后,請(qǐng)求其它操作人員進(jìn)行互檢工作。4.3.3.5.3. 班組長(zhǎng)檢查驗(yàn)收合格后,填寫質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄,附帶驗(yàn)收記錄通知專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收和下步工序的交接檢。4.3.3.5.4. 責(zé)任工程師驗(yàn)收合格后,由項(xiàng)目質(zhì)量工程師驗(yàn)收。4.3.3.5.5. 質(zhì)量工程師驗(yàn)收合格后,由技術(shù)部門組織監(jiān)理驗(yàn)收。4.3.3.5.6. 須請(qǐng)省質(zhì)量檢查站驗(yàn)收的部位,須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才可通知省質(zhì)量檢查站驗(yàn)收。4.3.3.5.7. 以上驗(yàn)收步驟部分能夠綜合驗(yàn)收,但每一級(jí)驗(yàn)收必須單獨(dú)完成。4.3.3.5
17、.8. 須報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的項(xiàng)目,提早一天通知監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收預(yù)備。4.3.3.5.9. 須報(bào)省質(zhì)量檢查站的驗(yàn)收項(xiàng)目,提早兩天通知省質(zhì)量檢查站做好驗(yàn)收預(yù)備。4.3.3.5.10. 報(bào)項(xiàng)目專職質(zhì)檢員驗(yàn)收的項(xiàng)目,專職工程師須將質(zhì)量檢查驗(yàn)收評(píng)定表按規(guī)定填寫完畢,施工班組、專業(yè)工長(zhǎng)簽字齊全后,方可報(bào)驗(yàn)。4.3.3.5.11. 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的項(xiàng)目由工長(zhǎng)組織,專職質(zhì)量資料人員將相關(guān)資料及項(xiàng)目質(zhì)量工程師簽字認(rèn)可后的驗(yàn)評(píng)表上報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。4.3.3.5.12. 報(bào)省質(zhì)量檢查站的驗(yàn)收項(xiàng)目由項(xiàng)目經(jīng)理及生產(chǎn)經(jīng)理組織,由專職質(zhì)量資料人員將相關(guān)資料及監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后的驗(yàn)評(píng)表報(bào)省質(zhì)量檢查站檢查驗(yàn)收。5
18、單項(xiàng)施工過程的質(zhì)量操縱5.1 基礎(chǔ)施工時(shí)期質(zhì)量操縱5.1.1 地下室結(jié)構(gòu)防水施工質(zhì)量操縱5.1.1.1 防水混凝土的配合應(yīng)通過試驗(yàn)選定。選定配合比時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B提高0.2MPa,其它各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的要求。5.1.1.2 防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí),結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲,均不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)在螺栓上加焊止水環(huán)。5.1.1.3 底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫。墻體只同意留水平施工縫,其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工縫的接縫形式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。在施工縫上接著澆筑混凝土前,應(yīng)將施工縫的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗潔凈,保持濕潤(rùn)
19、,再鋪上一層2025mm厚的同配合比水泥砂漿。5.1.1.4 防水混凝土凝聚后,應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并充分保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不得少于14天。5.1.1.5 地下室外墻拆模時(shí)刻不能過早(宜混凝土灌注7天后),以免拆模過早,墻體溫差變化大,引起收縮裂縫。5.1.1.6 穿墻管件。防水混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處,預(yù)埋件或鋼筋密集處,澆筑混凝土有困難時(shí),應(yīng)采納相同強(qiáng)度等級(jí)的抗?jié)B細(xì)石混凝土澆筑;預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí),應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔,以利排氣。5.1.1.7 變形縫、穿墻管件的構(gòu)造和設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。5.1.1.8 支模鐵件與止水片防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí),固定模板用的螺
20、栓應(yīng)設(shè)置止水環(huán)。結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)備的各種鋼筋及綁扎鐵絲,均不得接觸模板。預(yù)埋套管上應(yīng)加焊止水環(huán)。5.1.2 底板施工質(zhì)量操縱5.1.2.1 應(yīng)采納人工降低地下水位至基坑底0.5m以下部位,保證在無水的情況下進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工,這也是確保底板防水質(zhì)量的關(guān)鍵。5.1.2.2 底板大體積混凝土施工5.1.2.2.1. 大體積混凝土所用水泥應(yīng)優(yōu)先采納低水化熱的礦渣水泥,且應(yīng)對(duì)所用水泥按現(xiàn)行國(guó)家水泥水化熱試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行水化熱檢測(cè),7天的水化熱檢測(cè),7天的水化熱值不宜大于250kJ.kg,粗骨料含泥量應(yīng)不大于1.5%,細(xì)骨料宜用天然砂,含泥量不大于2%,外加劑和混合料的使用量具體量由試驗(yàn)確定最佳值。5.1.2.
21、2.2. 大體積混凝土澆筑采納“漫坡法”,在前層混凝土初凝前必須將次層混凝土澆筑完畢。5.1.2.2.3. 混凝土泵送施工時(shí),運(yùn)輸采納混凝土攪拌車,車的數(shù)量應(yīng)滿足連續(xù)澆筑的要求,在混凝土澆筑過程中,應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水。在每次混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫或降溫養(yǎng)護(hù),且應(yīng)符合下列規(guī)定:保溫或降溫措施,應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求。養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)刻一般許多于14天。保溫養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)保持混凝土表面的濕潤(rùn)。在養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)對(duì)混凝土澆筑塊體的里外溫差和降溫速度進(jìn)行監(jiān)測(cè),依照實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整保溫措施以滿足溫控指標(biāo)的要求。養(yǎng)護(hù)過程中,不得采納強(qiáng)制,不均勻
22、的降溫措施。5.2 結(jié)構(gòu)施工時(shí)期的質(zhì)量操縱5.2.1 測(cè)量工作的質(zhì)量操縱要點(diǎn)測(cè)量工作是施工的先行,測(cè)量工作的質(zhì)量如何,不僅阻礙建筑物的正常使用功能,而且直接阻礙到建筑物的安全存在。本工程結(jié)構(gòu)面積大,對(duì)測(cè)量工作必須充分重視。測(cè)量工作是一項(xiàng)重要而又復(fù)雜的工作,貫穿于施工項(xiàng)目的全過程,要緊重點(diǎn)操縱以下環(huán)節(jié):標(biāo)高;軸線及結(jié)構(gòu)外皮線;1m線操縱。主控項(xiàng)目:測(cè)量?jī)x器合格,在檢測(cè)合格的有效期內(nèi);參照的施工圖紙、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范等相關(guān)資料的準(zhǔn)確性;施測(cè)人員有上崗證,通過了相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),熟悉施工圖紙及相關(guān)資料;測(cè)量完畢后,施測(cè)人員必須進(jìn)行閉合驗(yàn)收。5.2.1.1 標(biāo)高5.2.1.1.1. 樓板混凝
23、土面標(biāo)高的操縱:每個(gè)棟號(hào)在一層只設(shè)一個(gè)標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),并做好標(biāo)識(shí)、每一個(gè)棟號(hào)的標(biāo)高每次都必須從第一層基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施測(cè),尺子通過部位不得有障礙物,確保尺子不打拆。5.2.1.1.2. 頂板模板支設(shè)前,在固定的柱鋼筋四個(gè)角上抄上1m標(biāo)高操縱線,并用紅色油漆做好標(biāo)高的標(biāo)記。抄平常,注意保證水準(zhǔn)儀的不穩(wěn),不晃動(dòng)。5.2.1.2 軸線及外皮線結(jié)構(gòu)外皮線由于軸線誤差,垂直誤差及結(jié)構(gòu)斷面誤差,結(jié)構(gòu)外皮線不是嚴(yán)格處于同一垂直面上。那么對(duì)鋪貼墻風(fēng)光磚找平層,帶來專門多苦惱,有的部分要剔鑿,有的找平層厚度超厚。因此在結(jié)構(gòu)施工時(shí)期,除應(yīng)進(jìn)行軸線操縱外,沿應(yīng)逐層做外皮線貫穿檢測(cè)。每個(gè)樓層的四大角必須用經(jīng)緯儀將垂直線打上去
24、,緊跟主體施工進(jìn)程。頂板模板施工的過程中,在四個(gè)大角內(nèi)一m范圍內(nèi),留設(shè)大角驗(yàn)收孔,依照下層的軸線網(wǎng),從驗(yàn)收孔對(duì)四個(gè)大角進(jìn)行驗(yàn)收,便于驗(yàn)收操作。5.2.1.3 1m線操縱1m線要緊為后期裝飾服務(wù)的,1m線超差將會(huì)給地臺(tái)標(biāo)高,天棚標(biāo)高,機(jī)電安裝管線帶來困難。5.2.1.3.1. 每層、每棟1m線只能用一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。5.2.1.3.2. 兩棟樓體的1m線標(biāo)高到伸縮縫處必須進(jìn)行平面閉合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行樓層內(nèi)其它地點(diǎn)標(biāo)高的施測(cè)。5.2.1.4 電梯井垂直度操縱不僅要當(dāng)層符合設(shè)計(jì)要求,而且要做到上下各層在一條垂線上。5.2.2 混凝土工程質(zhì)量操縱本工程柱及梁、板混凝土強(qiáng)度較高,施工必須進(jìn)行全面操縱
25、,使其具有良好的抗裂性、可泵性,并能滿足抗壓強(qiáng)度要求。5.2.2.1預(yù)拌砼質(zhì)量操縱5.2.2.1.1. 本工程結(jié)構(gòu)采納預(yù)拌混凝土,為加強(qiáng)對(duì)混凝土生產(chǎn)過程的操縱,項(xiàng)目經(jīng)理部要向攪拌站派內(nèi)部監(jiān)督員,監(jiān)督檢查各種原材料到貨質(zhì)量,計(jì)量情況,攪拌時(shí)刻等,還要協(xié)調(diào)試驗(yàn)人員抽樣,測(cè)定坍落度,并與施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)聯(lián)絡(luò),通報(bào)情況,記錄混凝土泵車駛離攪拌站時(shí)刻。5.2.2.1.2. 砼澆筑前,將砼配合比、材料試驗(yàn)報(bào)告、砼合格證等相關(guān)材料送到施工現(xiàn)場(chǎng),通過砼工長(zhǎng)及專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)證后,報(bào)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行砼澆筑。5.2.2.1.3. 預(yù)拌砼到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)當(dāng)檢查隨車小票是否與本本次砼要求相符合。5.2.2.1.4. 對(duì)進(jìn)
26、場(chǎng)預(yù)拌砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的坍落度試驗(yàn),對(duì)不合格的砼,要求砼廠家將本車砼回廠進(jìn)行處理,嚴(yán)格操縱每車砼質(zhì)量,并按規(guī)定取樣做抗壓試件,有抗?jié)B要求的還需要做抗?jié)B試件。5.2.2.1.5. 砼輸送泵入口設(shè)過濾啊和篩子,防止大石塊或泥塊被送到結(jié)構(gòu)當(dāng)中去,破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。5.2.2.1.6. 從混凝土輸送車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象,否則需要重新攪拌合格后方可卸料。5.2.2.2 混凝土輸送質(zhì)量操縱5.2.2.2.1. 在施工過程中,做好砼澆筑預(yù)備工作,綜合考慮混凝土的初凝時(shí)刻許多于6h,隨車應(yīng)當(dāng)帶著減水劑,預(yù)拌砼廠家在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立固定的一名或一名以上的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員,對(duì)時(shí)刻過長(zhǎng)、不利于泵送的的砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整處理。5.2.
27、2.2.2. 每次砼澆筑完畢后,應(yīng)當(dāng)對(duì)砼泵管進(jìn)行清理,必須清理潔凈,特不注意清理灰斗內(nèi)及變徑管處的殘余砼。5.2.2.2.3. 砼泵管的接頭處必須設(shè)置防水圈,卡具必須上緊,在砼澆筑前,全部卡具從新緊固一次,幸免砼從卡具處漏,造成泵管堵塞及砼水泥砂漿流失。5.2.2.3 混凝土澆筑質(zhì)量操縱5.2.2.3.1. 混凝土灌注前必須對(duì)模板進(jìn)行全面檢查,模板必須支撐牢固、穩(wěn)定,沒有松動(dòng)、跑模及超同意值的變形下沉等現(xiàn)象,對(duì)跨度較大的梁、板部位的底模板,按規(guī)定要求預(yù)設(shè)起拱度。5.2.2.3.2. 混凝土澆筑時(shí)其自由傾落高度不大于2m。5.2.2.3.3. 梁、板混凝土灌注遵循“分段定點(diǎn),一個(gè)坡度,逐層澆注,
28、循序推進(jìn),一次到頂”的斜層澆筑方法。柱和墻混凝土采納水平分層澆筑,每一層混凝土的高度不得超過600mm或一個(gè)振動(dòng)棒的振動(dòng)范圍。5.2.2.3.4. 墻壁砼澆筑時(shí),向墻壁內(nèi)放砼前先向墻壁內(nèi)鋪一層50mm厚的同標(biāo)號(hào)砂漿,放砼時(shí),不要讓泵管始終向一側(cè)斜,并用手電筒隨時(shí)觀看砼入模質(zhì)量,是否產(chǎn)生了離析,隨是調(diào)整砼入模方向。5.2.2.3.5. 墻柱砼澆筑前在模板上抄出砼澆筑的頂標(biāo)高,并用紅油漆標(biāo)識(shí)出來。間距不大于3米。頂板砼澆筑時(shí),在墻、柱根部支設(shè)模板處分不用4m、2m刮杠刮平,并操縱墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高,標(biāo)高偏差操縱在2mm以內(nèi),并用鐵抹子找平,保證支模時(shí)的模板底部平坦,減少墻、柱爛根。5.2.2.
29、3.6. 混凝土采納振搗器振搗,振搗時(shí)刻為20s-30s,以混凝土開始冒漿,混凝土不再下沉和不冒氣泡為準(zhǔn)。5.2.2.4 施工縫的留設(shè)、處理、澆筑5.2.2.4.1. 施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5.2.2.4.2. 施工縫的處理措施墻體豎向施工縫的處理:墻體豎向施工縫用快易收口網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上,外用厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后,在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線,用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫,再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子,清理潔凈,保證混凝土接槎質(zhì)量。墻、柱底部施工縫的處理:剔除浮漿,并使剔除向下凹2cm,沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用云石機(jī)切齊,保
30、證混凝土接槎質(zhì)量。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗潔凈,且不得積水。墻、柱頂部水平施工縫處理:墻體、柱混凝土澆筑時(shí),要保證澆筑面高度一致,剔除混凝土松散層及浮漿層露石子,清理潔凈。頂板施工縫的處理:施工縫處底板下墊15mm厚木條,保證下部鋼筋愛護(hù)層厚度;上下鋼筋之間用木板保證凈距,與下鋼筋接觸的木板側(cè)面按下鋼筋間距鋸成豁口,卡在上鋼筋上。施工縫處砼澆筑前,先將接槎處的砼面層彈線、鑿齊、鑿毛,并用水提早濕潤(rùn)。5.2.2.4.3. 施工縫處混凝土的澆筑在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r,已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa。在澆筑混凝土前,宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿,接漿厚度5-10cm
31、.混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.2.2.5 后澆帶5.2.2.5.1. 后澆帶的模板,采納快易收口網(wǎng)。5.2.2.5.2. 后澆帶混凝土澆筑前,必須認(rèn)真地將混凝土表面浮漿鑿清,并開成毛面,完全清除后澆帶中的垃圾雜物,并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。5.2.2.5.3. 所有膨脹劑和外加劑應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定配合比,所有膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.2.5.4. 后澆帶混凝土澆灌應(yīng)待兩側(cè)混凝土澆灌60天后進(jìn)行。5.2.2.5.5. 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不得少于30天。5.2.2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)5.2.2.6.1. 混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7天;防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許
32、多于14天。5.2.2.6.2. 選擇合理的拆模時(shí)刻,幸免因拆模過早混凝土早期受力引起的結(jié)構(gòu)裂縫。5.2.3 模板工程質(zhì)量操縱模板工程是保證結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵,本工程混凝土結(jié)構(gòu)外觀要求達(dá)到清水混凝土效果。加之本工程平面較復(fù)雜,給模板支設(shè)增添了難度,因此必須精心組織,認(rèn)真對(duì)待。模板支設(shè)從支撐體系、模板平坦度、模板加固、模板內(nèi)清理及模板位置、標(biāo)高、幾何尺寸等幾方面進(jìn)行質(zhì)量操縱。5.2.3.1 模板的支撐體系5.2.3.1.1. 本工程的模板支撐體系采納48mm直徑的鋼架管。5.2.3.1.2. 支撐配件及架管必須有出廠合格證,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的受力構(gòu)件應(yīng)當(dāng)做進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。5.2.3.1.3. 架體底部應(yīng)當(dāng)平坦,
33、統(tǒng)一用木方墊平,保證其受力均勻。5.2.3.1.4. 要緊受力部位(如梁底橫桿下部)卡具應(yīng)當(dāng)采納雙卡具。5.2.3.2 模板的平坦度操縱5.2.3.2.1. 同一作業(yè)面上所用的模板必須保證厚度一致。5.2.3.2.2. 同一作業(yè)面上所用的木方必須保證厚度一致。5.2.3.2.3. 頂板模板的支撐架體必須平坦,依據(jù)鋼筋上的50mm線下反標(biāo)高,掛線施工,保證頂板模板的標(biāo)高正確。接縫處必須在下部設(shè)一道通長(zhǎng)的木方。頂板模板支設(shè)完畢后,清理潔凈,用膠帶密封模板接縫。5.2.3.2.4. 墻壁模板的接縫必須嚴(yán)密,接縫偏大處用密封膠進(jìn)行局部處理,接縫處必須在下部設(shè)一道通長(zhǎng)的木方,保證接縫處受力均勻。5.2.
34、3.2.5. 墻壁及頂板的模板必須隨時(shí)更新,保證模板平坦度。5.2.3.2.6. 保證模板的幾何尺寸,支設(shè)完畢后,施工人員進(jìn)行幾何尺寸及標(biāo)高、軸線的自檢驗(yàn)收。5.2.3.3模板加固模板加固是保證砼幾何尺寸及砼表現(xiàn)平坦度的重要因素。5.2.3.3.1. 模板加固點(diǎn)的間距:必須依照施工組織設(shè)計(jì)中模板的加固方案來確定。墻壁、柱子木方間距不大于150mm。頂板木方間距不大于200mm。5.2.3.3.2. 加固架管及槽鋼的間距,不大于設(shè)計(jì)要求并不大于600mm。5.2.3.3.3. 加固用的螺桿,直徑不小12,墻壁下兩排螺桿的螺帽必須采納雙螺帽,進(jìn)場(chǎng)的加固三形卡必須通過驗(yàn)收,有出廠合格證,底部?jī)膳挪杉{
35、雙三形卡。大于600mm的梁中間設(shè)一排對(duì)拉螺桿,或加設(shè)梁卡具,間距不大于600mm。5.2.3.3.4. 模板支設(shè)完畢后,對(duì)加固完畢的螺絲進(jìn)行重復(fù)緊固。不得有松動(dòng)的螺絲。5.2.3.3.5. 架管支撐,柱子架體支撐,每顆柱子的加固支撐不小少四個(gè)部位,上口加固定位,下口軸線加固定位,中部?jī)傻蓝ㄎ?,因?yàn)楸竟こ虒痈叨酁?900mm,中間多增加一道定位設(shè)置。墻壁支撐借用地面進(jìn)行支撐,在頂板砼澆筑時(shí)下地錨,利用地錨固定架管,地錨間距不大于2000mm,再用這根架管固定墻壁模板。 5.2.3.4 模板的清理5.2.3.4.1. 舊模板的清理工作,模板在重復(fù)使用之前,必須將砼接觸面及模板接頭處的砼清理潔凈,
36、幸免澆筑的砼面層不光,不平坦、模板接縫不嚴(yán)密。5.2.3.4.2. 將壞了的模板進(jìn)行更換及修邊工作。5.2.3.4.3. 頂板模板支設(shè)完畢后,將模板內(nèi)的垃圾全部清理潔凈后,并設(shè)置部分清掃口,方可進(jìn)行鋼筋綁扎。5.2.3.4.4. 頂板鋼筋綁扎完畢后,用氣泵配合吸塵器進(jìn)行清理。清理潔凈后方可進(jìn)行砼澆筑,特不是樓梯口的垃圾清理。5.2.3.4.5. 墻壁及柱子模板合模前必須清理潔凈模板內(nèi)的垃圾,清理潔凈后方可合模。5.2.3.4.6. 新支模板的根部應(yīng)要求設(shè)置清掃口。5.2.3.4.7. 墻壁、柱子模板支設(shè)完畢后,將底部用快硬水泥砂漿進(jìn)行全密封,減少砼澆筑時(shí)的漏漿。5.2.3.5 模板標(biāo)高、位置、
37、幾何尺寸的質(zhì)量操縱5.2.3.5.1. 梁底模板支設(shè)完畢后,用水準(zhǔn)儀對(duì)梁底模板進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)行梁筋的綁扎。5.2.3.5.2. 梁側(cè)邦按圖紙尺寸配制好,在作業(yè)面上進(jìn)行安裝,保證梁邦尺寸正確,在驗(yàn)收頂板模板時(shí)用水準(zhǔn)儀驗(yàn)收其頂面標(biāo)高,用盒尺驗(yàn)收梁邦尺寸,同時(shí)對(duì)梁底模板也就進(jìn)行了砼澆筑前的校核。5.2.3.5.3. 對(duì)梁底的支撐體系也應(yīng)進(jìn)行認(rèn)確實(shí)檢查,保證梁底模板在砼澆筑過程中不下滑,關(guān)于超過800mm高的大梁,其下部梁的立桿與橫桿連接處下部應(yīng)使用雙扣件。5.2.3.5.4. 立桿下部采納統(tǒng)一厚度、統(tǒng)一材料的墊木,幸免立桿因?yàn)槭芰Σ痪斐闪旱撞黄健?.2.3.5.5. 墻柱模安裝就位前采取焊
38、定位筋的定位措施,防止模板偏位。5.2.3.5.6. 預(yù)留孔洞模板預(yù)留孔洞模板容易變形與移位,采取措施如下:變形。要在橫向支撐間加斜向支撐,使洞口或模板立幫間形成類似桁架體系,不致因局部受力而變形。這是現(xiàn)澆混凝土墻體留洞保證尺寸,減少變形,防止大量剔鑿的最重要措施。位移。洞口模板與墻體模板固定牢固是防止位移的重要方面。尤其是澆筑墻體混凝土?xí)r,不從洞口兩側(cè)同步下料、同步振搗而產(chǎn)生單側(cè)壓力,極易造成洞口位移。固定方法有:于洞口鋼筋上焊固定支撐件;用模板及穿墻螺桿夾緊;在門洞處增加固定拉桿。5.2.4 鋼筋工程質(zhì)量操縱5.2.4.1 材料操縱a. 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合要求。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能
39、必須符合設(shè)計(jì)要求和低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條的規(guī)范的規(guī)定。5.2.4.1.1. 鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。5.2.4.1.2. 鋼筋的采購應(yīng)選擇有實(shí)力信譽(yù)良好的供應(yīng)商。5.2.4.1.3. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附帶原材料合格證。5.2.4.1.4. 材料進(jìn)場(chǎng)后,30%的原材料請(qǐng)同監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣送檢,其它由工地質(zhì)量部門監(jiān)督試驗(yàn)員進(jìn)行原材取樣送檢工作。5.2.4.1.5 原材料進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)原材料進(jìn)行分類堆放,做好明顯的標(biāo)識(shí),做到先進(jìn)場(chǎng)的先用,后進(jìn)場(chǎng)的后用,待檢的不用,合格的才用,不合格的一定不用。5.2.4.1.6. 做好鋼材的防雨工作,預(yù)備好防雨的棚布,材料人員負(fù)責(zé)在下雨前對(duì)鋼材進(jìn)行遮蓋
40、。5.2.4.2 鋼筋加工5.2.4.2.1 鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所采納的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等,帶來顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。5.2.4.2.2. 鋼筋的彎鉤或彎折符合規(guī)范規(guī)定,對(duì)異形的彎起鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。5.2.4.2.3. 箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.2.4.3 鋼筋接頭5.2.4.3.1. 粗鋼筋接頭采納直螺紋接頭或焊接接頭,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm。一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不宜超過50;在受壓區(qū)中不限制。5.
41、2.4.3.2. 鋼筋采納綁扎接頭時(shí),接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不得超過25,在受壓區(qū)不得超過50。5.2.4.3.3. 鋼筋焊接前,必須依照施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證,并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。5.2.4.3.4. 鋼筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè),不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)??拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,一、二級(jí)時(shí)應(yīng)比非抗震的最小搭接長(zhǎng)度相應(yīng)增加10d、5d(d為搭接鋼筋直徑)。5.2.4.4 鋼筋愛護(hù)層鋼筋愛護(hù)層尺寸操縱是否
42、準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容,也是存在問題較多和不易操縱的問題,在鋼筋愛護(hù)層操縱及定位措施上,可采取下列方法進(jìn)行操縱:5.2.4.4.1. 除底板、承臺(tái)筋采納細(xì)石墊塊外,其他板筋采納花崗巖碎塊,保證墊塊不被壓碎。 5.2.4.4.2. 墻柱、梁筋采納塑料墊塊。5.2.4.4.3. 板鋼筋要按要求設(shè)置鋼筋馬凳,馬凳采納焊接馬凳,鋼筋馬凳間距不大于1000mm。5.2.4.4.4. 在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋操縱雙排筋的間距。5.2.4.4.5. 墻體模板上口操縱鋼筋愛護(hù)層墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采納梯子筋作內(nèi)內(nèi)撐,保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏。梯子筋外側(cè)焊鋼筋頭支撐在模板上口部位,保證鋼筋不向外靠
43、,從而確保鋼筋愛護(hù)層的精確。5.2.4.4.6. 柱子鋼筋定位措施在混凝土澆筑前,用定位卡套在柱筋模板上口處,用電焊將柱筋點(diǎn)焊定位卡上,操縱鋼筋間距位置,下部用墊塊操縱愛護(hù)層厚度。5.2.4.4.7. 墻壁上門窗洞口模板支設(shè)完畢后,鋼筋工立即進(jìn)行愛護(hù)層墊塊的施工,在驗(yàn)收墻壁鋼筋時(shí),注意門窗洞口四周的墊塊驗(yàn)收。5.2.4.5 鋼筋綁扎5.2.4.5.1. 鋼筋綁扎后,應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、形狀是否正確,特不要注意檢查負(fù)筋的位置。5.2.4.5.2. 保證鋼筋綁扎牢固,無松動(dòng)、變形現(xiàn)象。5.2.4.5.3. 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的同意偏差符合有關(guān)規(guī)定。5.2.4.5.
44、4. 鋼筋綁扎要做到橫平豎直,在底板及頂板鋼筋綁扎前,應(yīng)當(dāng)在底板砼或頂板模板上彈鋼筋分格線。鋼筋綁扎完結(jié)后,進(jìn)行掛線局部調(diào)整。5.2.4.5.5. 基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎四周豎向鋼筋上下應(yīng)當(dāng)相對(duì)應(yīng),鋼筋朝向相反,鋼筋間距均勻。5.2.4.5.6. 頂板面筋綁扎過程中,為了對(duì)下部鋼筋的愛護(hù),施工人員應(yīng)當(dāng)蹲在小馬凳上進(jìn)行施工。5.2.4.5.7. 在鋼筋下料過程中,對(duì)局部的主次梁交叉處、梁柱接頭處、應(yīng)當(dāng)放樣制作,幸免因?yàn)殇摻钪丿B造成鋼筋綁扎松動(dòng)、不到位。5.2.4.6 細(xì)部處理操縱點(diǎn)5.2.4.6.1 主次梁及梁柱接頭施工質(zhì)量操縱方法5.2.4.6.1.1. 主次梁接頭處必須采納整板配制模板。5.2.
45、4.6.1.2. 安裝過程可螺釘連接,連接接頭不平處用手推刨現(xiàn)場(chǎng)刨光。刮水泥膩?zhàn)佣驴p。5.2.4.6.1.3. 所用方木要三面刨光。5.2.4.6.1.4. 所有接頭均在下面制作完成。5.2.4.6.1.5. 梁柱接頭處,在柱頭上口貼一圈的模板密封條。5.2.4.6.1.6. 梁模板要比柱子砼底10mm以上。保證接頭平坦。5.2.4.6.1.7. 檢驗(yàn)驗(yàn)收過程中檢查柱子接頭處是否漏光,加固是否牢固;梁接頭有無錯(cuò)臺(tái),梁頭是否方正。5.2.4.6.2 樓梯休息平臺(tái)及樓梯踏步混凝土面層質(zhì)量操縱方法5.2.4.6.2.1. 樓梯踏步混凝土面層采納封閉式支模方法,保證踏步平臺(tái)砼面層質(zhì)量,踏步模板拆除不宜
46、過早,應(yīng)隔層拆,有利于保證踏步角的混凝土愛護(hù)。5.2.4.6.2.2. 樓梯休息平臺(tái)面層質(zhì)量:由于樓梯是要緊的施工通道,上下人比較多,要嚴(yán)格操縱在砼沒有完全凝固之前,施工人員不得通行。設(shè)專人對(duì)其進(jìn)行看守,并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)和阻礙。5.2.4.6.2.3. 對(duì)砼澆筑完畢后,檢查發(fā)覺面層質(zhì)量不符合要求的樓梯道,安排專人進(jìn)行處理,將不平處剔鑿后用水濕潤(rùn),再用高強(qiáng)砂漿抹平。5.2.4.6.3 樓梯間混凝土墻壁上下層接縫質(zhì)量操縱方法。5.2.4.6.3.1. 關(guān)于樓梯內(nèi)墻、井筒內(nèi)墻支模,為了操縱上下層墻體的接縫錯(cuò)臺(tái),必須在下一層砼墻體澆筑前在距頂部250mm處預(yù)留一排套管(與穿墻螺栓配合)。在上層墻體模板的
47、支設(shè)時(shí),用穿墻螺栓將模板與墻體夾緊。5.2.4.6.3.2. 下層墻壁頂部水平貼密封條,防止砼澆筑時(shí)漏漿。5.2.4.6.3.3. 下層墻壁砼垂直度偏差小于5mm,墻壁模板在上口進(jìn)行找正。5.2.4.6.3.4. 下層墻砼垂直度偏差大于5mm,將砼鑿平后抹灰找平,然后再支設(shè)墻壁模板。5.2.4.6.3.5. 墻壁定位筋的焊接應(yīng)當(dāng)依據(jù)下層墻壁上口表面,與軸線產(chǎn)生偏移時(shí)在規(guī)范同意范圍內(nèi)做適當(dāng)調(diào)整。5.2.4.6.3.6. 休息平臺(tái)墻壁模板有高低差處做為模板驗(yàn)收過程中的必檢點(diǎn),必須封堵嚴(yán)密,不得漏漿。5.2.4.6.4 樓梯間踏步接槎質(zhì)量操縱方法5.2.4.6.4.1. 由于本工程樓梯間為剪力墻結(jié)構(gòu)
48、,樓梯踏步留槎留設(shè)在休息平臺(tái)上。5.2.4.6.4.2. 樓梯接槎處模板支設(shè)變角處必須采納一根通長(zhǎng)木方,與樓梯梁緊密接合。嚴(yán)防漏漿。5.2.5 砌筑工程質(zhì)量操縱5.2.5.1 砌筑墻體時(shí),砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d。5.2.5.2 在砌筑操作過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的軸線與邊線的關(guān)系。掛線時(shí)不能過長(zhǎng),防止出現(xiàn)誤差。水平灰縫厚薄不均。水平線標(biāo)高應(yīng)一致,且準(zhǔn)線要拉緊。墻體頂部與梁板底連接處裂縫。砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底,連接處用側(cè)磚斜砌貼頂擠緊。5.2.5.3 把好砂漿拌和關(guān),投料要嚴(yán)格按配合比用量,操縱好攪拌時(shí)刻,保證砂漿的強(qiáng)度。砌塊在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。砂漿在拌制后2h內(nèi)用完。5.2.5.4 砌體
49、上下磚縫錯(cuò)開,砂漿密實(shí)飽滿。接口留斜搓,拉結(jié)鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度要按設(shè)計(jì)要求及位置埋設(shè)。5.2.5.5 需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機(jī)配合,做好預(yù)留預(yù)埋工作。5.2.5.6 雨季期間施工按要求進(jìn)行覆蓋愛護(hù),保證砌體成品質(zhì)量。5.2.5.7 不得隨意開槽打洞,重物重錘擊撞。5.2.5.8 挑、拱砌體的模板支撐,應(yīng)保證砌體達(dá)到要求強(qiáng)度后方能拆除。5.2.5.9 日砌高度宜操縱在1.5m內(nèi),雨天施工不宜超過1.2m。5.2.6 預(yù)埋件施工的質(zhì)量操縱5.2.6.1 施工前,專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查,對(duì)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,充分了解設(shè)計(jì)意
50、圖,發(fā)覺問題及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員反映,并按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師下達(dá)的書面通知書執(zhí)行,不得私自變更設(shè)計(jì)。在每樓層施工之前,將該層內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞詳細(xì)統(tǒng)計(jì),并繪制交底圖及表格講明,向施工員和班長(zhǎng)交待清晰。5.2.6.2 應(yīng)嚴(yán)格操縱預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的中心位置及標(biāo)高,中心線及標(biāo)高線應(yīng)使用紅油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。5.2.6.3 混凝土灌注前,主管施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢員共同對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格者應(yīng)立即返工重做,直至達(dá)到要求為止。自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn),簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。5.2.6.4 拆模時(shí)注意不要損傷孔邊,較大的預(yù)留孔洞平常用木板堵塞,防止施工人員
51、不慎跌落。預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面的部分應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,以便裝修時(shí)使用。5.2.6.5 預(yù)埋件焊接部位要滿焊嚴(yán)密,埋設(shè)前要除銹,埋設(shè)時(shí)要固定牢固,并要加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗,確保振搗密實(shí)。預(yù)埋件埋設(shè)后要加強(qiáng)愛護(hù),幸免碰撞振動(dòng)。5.2.6.6 預(yù)埋件加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.6.7 對(duì)已埋設(shè)的預(yù)埋件采取愛護(hù)措施,發(fā)覺損壞及時(shí)補(bǔ)救,對(duì)責(zé)任者給以罰款處理。6 創(chuàng)無質(zhì)量通病工程的實(shí)施與操縱 6.1 消除質(zhì)量通病項(xiàng)目及內(nèi)容6.1.1 鋼筋混凝土工程消除鋼筋質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求;消除構(gòu)件斷面、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及構(gòu)件軸線尺寸不符合要求。6.1.2 砌磚工程消除磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)
52、不到設(shè)計(jì)要求,砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙,組砌不正確,水平灰縫砂漿飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。6.1.3 地下室、屋面、廁浴間、外墻防水消除滲漏。6.2 質(zhì)量通病治理措施 6.2.1 制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃工程項(xiàng)目開工后,公司質(zhì)量、技術(shù)部門應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目部對(duì)本工程容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位、項(xiàng)目進(jìn)行逐一商討。當(dāng)情況清晰后,就列入治理規(guī)劃。在制定治理質(zhì)量通病規(guī)劃中,項(xiàng)目要具體,目標(biāo)要明確,責(zé)任要落實(shí),措施要可行,實(shí)施要認(rèn)真。6.2.2 精心會(huì)審圖紙,消除因設(shè)計(jì)欠周而造成的質(zhì)量通病因設(shè)計(jì)欠周或涉及設(shè)計(jì)方面的一些因素而可能產(chǎn)生質(zhì)量通病的,應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)設(shè)計(jì)。6.2.3 提高隊(duì)伍素養(yǎng),改進(jìn)施工工藝,認(rèn)
53、真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工為減少由于施工不當(dāng)而造成的質(zhì)量通病,應(yīng)向施工人員講解質(zhì)量通病的表現(xiàn)、危害、成因及治理措施。對(duì)一些不正確的操作方法和施工工藝要迅速改進(jìn)。對(duì)易形成質(zhì)量通病的部位要增設(shè)質(zhì)量治理點(diǎn)以操縱質(zhì)量,不讓質(zhì)量通病形成。6.2.4 組織技術(shù)力量,攻克難度大的質(zhì)量通病有些工程質(zhì)量通病往往不是設(shè)計(jì)和施工重視就能解決的。如本工程墻體材料采納加氣混凝土砌塊、GRC輕質(zhì)隔墻等新型墻體材料容易產(chǎn)生表面抹面層空鼓開裂或顯露灰縫,對(duì)這些質(zhì)量通病一方面要采取已推廣的成熟工藝,另一方面要接著組織技術(shù)力量進(jìn)行攻關(guān)。6.3 鋼筋工程質(zhì)量通病的防治 6.3.1 預(yù)防鋼筋加工制作缺陷的措施6.3.1.1 鋼筋下
54、料必須嚴(yán)格按鋼筋配料表下料。6.3.1.2 鋼筋彎曲成型時(shí),嚴(yán)格按規(guī)范操作;鋼筋的彎曲直徑、彎鉤長(zhǎng)度必須符合要求。6.3.1.3 鋼筋加工模具磨損后應(yīng)及時(shí)更換。6.3.2 墻、柱主筋偏位6.3.2.1 墻、柱采納塑料墊塊,緊貼模板。6.3.2.2 柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,用減去四周愛護(hù)層的卡具固定柱筋;墻板筋在雙層筋之間設(shè)置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距,在模板上口加一道水平筋,并用電焊加以固定。6.3.2.3 澆筑混凝土?xí)r,不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋,振動(dòng)棒或下料斗盡可能幸免碰撞鋼筋,發(fā)覺撞斜碰歪,及時(shí)進(jìn)行校正。6.3.3 混凝土愛護(hù)層厚度不夠6.3.3.1 水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗,并加
55、以養(yǎng)護(hù),保證其必要的強(qiáng)度,墊塊厚度正確。6.3.3.2 墻柱筋墊塊中間應(yīng)留凹槽,凹槽兩端應(yīng)各預(yù)埋一根鉛絲,以保證墊塊正確放置,6.3.3.3 墊塊的間距一般為800mm左右,以墊塊間鋼筋不下垂為準(zhǔn)。6.3.3.4 梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下,板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。6.3.3.5 墊塊應(yīng)墊穩(wěn),墻、柱墊塊要扎牢,防止移位、脫落,嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。6.3.4 梁、板上筋有效高度不夠6.3.4.1 將設(shè)計(jì)圖紙“幾”字形馬凳改為“工”字形馬凳。6.3.4.2 梁板底筋下用用規(guī)定厚度的花崗巖墊塊墊穩(wěn),由于底板混凝土較厚,一般的鋼筋愛護(hù)層墊塊容易壓壞,應(yīng)采納豆石墊塊。6.3.4.3 板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)
56、筋之下、底層筋之上。6.3.4.4 對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋穿插順序以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置,必須交底清晰并做好標(biāo)記。6.3.4.5 綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土?xí)r,工人應(yīng)在搭設(shè)好的跳板上操作,以免壓彎上部鋼筋。6.4 模板工程質(zhì)量通病的防治 6.4.1 軸線偏位6.4.1.1 模板軸線放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無誤后才能支模。6.4.1.2 墻、柱模板根部采納焊接鋼件限位,以保證底部準(zhǔn)確。6.4.1.3 支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度操縱線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。6.4.1.4 依照混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠
57、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。6.4.1.5 混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)覺問題及時(shí)進(jìn)行處理。6.4.2 模板變形6.4.2.1 模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮其本身自重,施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載,以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度。6.4.2.2 梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。6.4.2.3 墻、柱模對(duì)拉螺桿間距要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置,對(duì)拉螺桿應(yīng)垂直于模板表面,否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)失去作用。6.4.2.4 澆搗混凝土?xí)r,要均勻?qū)ΨQ下料,操縱澆灌高度,特不是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過分振搗引
58、起模板變形。6.4.2.5 當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí),模板中間應(yīng)按規(guī)定起拱。6.4.3 垂直偏差的預(yù)防措施6.4.3.1 立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱子應(yīng)先立兩端柱模,校正復(fù)核無誤后,頂部拉通線,再依照通線立中間柱模。6.4.3.2 合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。內(nèi)墻、柱高度不超過4m時(shí),采納工具式斜撐,斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上,其底部水平角不宜大于45;周邊外墻、柱和高度超過4m的內(nèi)墻、柱,應(yīng)采納1012工具式拉筋,花籃螺栓收緊,鄰近墻、柱模板之間可用水平連桿、剪刀撐或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐,角柱模板除兩邊支撐外,還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)斜撐,以防柱模傾斜或
59、扭曲。6.4.3.3 梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上,其底部水平傾角不得大于60,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定,梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采納斜撐或楔形墊木加固,使其穩(wěn)固。6.4.4 標(biāo)高偏差預(yù)防6.4.4.1 每層樓設(shè)標(biāo)高操縱點(diǎn),豎向模板根部須做找平6.4.4.2 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。6.4.4.3 樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層的厚度。6.4.5 模板接縫不嚴(yán)6.4.5.1 模板拼縫處應(yīng)平直刨光,拼縫嚴(yán)密。6.4.5.2 木模板安裝周期不宜過長(zhǎng),澆搗混凝土?xí)r,木模板要提早澆水濕潤(rùn),使其脹開密縫。6.4.5.3 梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫嚴(yán)密,發(fā)生錯(cuò)位要校正
60、好。6.4.5.4 邊柱外側(cè)模板下口應(yīng)伸入樓面下5cm,以便其夾緊下段混凝土,從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。6.4.6 脫模劑使用不符要求6.4.6.1 拆模后,必須清除模板上遺留混凝土殘漿,然后再刷脫模劑。6.4.6.2 嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為,既便于脫模又便于混凝土裝飾。6.4.6.3 脫模劑涂刷要均勻,一般以2 度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚。6.4.7 拆模時(shí)出現(xiàn)缺棱掉角6.4.7.1 混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)缺棱掉角為準(zhǔn)。6.4.7.2 模板的構(gòu)造要使模板易于拆除,拆模的順序與安裝模板的順序相反。6.5 混凝土工程質(zhì)量通病的防治 6.5.1 蜂
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